危廢液暫存桶抽液除臭器 952     

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本實用新型一種危廢液暫存桶抽液除臭器，包含中空的除臭器主體，該除臭器主體為中空管道，該除臭器主體下方設(shè)置有用于和危廢液暫存桶密封連接的連接部，上方為密封裝置，密封裝置中間插入抽液桿，抽液桿穿過除臭器主體的下方；除臭器主體側(cè)面通過連接管道連接供空氣進入的單向閥。本實用新型給出一種結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，使用方便的用于危廢液暫存桶抽液的除臭器，其可以直接固定在現(xiàn)有的塑料桶、鐵皮桶或塑料噸桶的進液孔，既能方便的抽出其中的危廢液，也能有效防止臭氣溢出，改善工作環(huán)境，降低泄露危險。

一種危廢泵送管道潤滑系統(tǒng) 659     

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本實用新型公開了一種危廢泵送管道潤滑系統(tǒng)，它涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。廢油儲罐的出口通過管線連接至管道潤滑噴入裝置，所述的管線上依次安裝有截止閥件、磁濾器、研磨器、過濾器、液體泵、逆止閥、流量計，廢油儲罐、截止閥件、磁濾器、研磨器、過濾器、液體泵的下方放置有圍堰；廢油由廢油儲罐輸出，經(jīng)磁濾器除鐵、研磨器研磨大粒徑雜質(zhì)、過濾器過濾后，由液體泵在計量后輸送到管道潤滑噴入裝置，最終經(jīng)管道潤滑噴入裝置將廢油噴入危廢輸送管道，形成潤滑油膜。本實用新型在危廢泵送管道內(nèi)形成潤滑油膜，保證物料的順利輸送，保證較長的輸送距離，應(yīng)用前景廣闊。

一種撬裝式一體化危險廢物暫存間 901     

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本實用新型公開了一種撬裝式一體化危險廢物暫存間，屬于環(huán)保工程領(lǐng)域，包括由六個獨立壁面焊接組成的箱體，箱體左立面切割成一個用于進出大型廢料的對開門，還包括危廢暫存系統(tǒng)、貫通箱體的空氣過濾系統(tǒng)、用于防爆預(yù)警的安全系統(tǒng)、防盜系統(tǒng)，危廢暫存系統(tǒng)由設(shè)置在箱體內(nèi)部用于存放危廢的危廢桶、危廢筐、焊接在箱體內(nèi)壁上的危廢架、用于盛放樣本危廢的存放臺組成；箱體內(nèi)底面四角開有用于收集漏液的集油池，集油池通過導(dǎo)流槽互相連接，導(dǎo)流槽為長直槽體，導(dǎo)流槽開在箱體內(nèi)底面四個邊處，本暫存間能夠分類收集暫存工程中產(chǎn)生的危廢，消除人體靜電，降低安全隱患，并且能夠隨時移機，節(jié)約資源，降低使用成本。

一種聚光加熱熱解熔融危險廢物處理方法 1013     

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一種聚光加熱熱解熔融危險廢物處理方法，利用第一聚光加熱器對熱解反應(yīng)筒進行加熱；利用第二聚光加熱器通過鏡面對石英砂反應(yīng)筒進行加熱；驅(qū)動熱解螺旋輸送葉片勻速旋轉(zhuǎn)，將進入熱解反應(yīng)筒中的危險廢物向熱解出料管路方向輸送；加入石英砂；同時，驅(qū)動石英砂螺旋輸送葉片勻速旋轉(zhuǎn)，在輸送過程中，石英砂被加熱升溫；啟動粉碎機，并將危險廢物粉碎；通過石英砂蓄熱裝置的進料口接收石英砂并排出；加熱后的石英砂和粉碎后的危險廢物進入熔融反應(yīng)器中熔融反應(yīng)。該方法利用太陽能形成高溫反應(yīng)區(qū)域，并可熱解危險廢物；能利用太陽能加熱的石英砂熔融危險廢物，能降低有害物質(zhì)浸出的風(fēng)險；另外，其結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能效果好。

一種危險廢物回轉(zhuǎn)窯燃燒系統(tǒng) 892     

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一種危險廢物回轉(zhuǎn)窯燃燒系統(tǒng)，包括除濕室、主燃燒室、殘渣處理室與凈化室，危險廢物由進料管經(jīng)破碎滾輪破碎后進入除濕室，經(jīng)過除濕后進入主燃燒室與蒸汽、燃料混合，啟動加熱裝置使混合物在主燃燒室2內(nèi)燃燒，燃燒后的廢物通過連接通道進入二次燃燒室，廢物與流體燃料、氧氣混合進行二次燃燒，危險廢物完全分解；燃燒后的廢氣進入凈化室，殘渣進入殘渣處理室。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，二次燃燒可以保證危險廢物的徹底分解，廢氣既可以經(jīng)過凈化處理直接排放，還可以進入進氣管循環(huán)再利用，對環(huán)境無污染的同時節(jié)省了資源；此外，本實用新型可以實現(xiàn)自動化控制，節(jié)省人力物力，避免出現(xiàn)安全隱患。

一種水泥窯協(xié)同處置危廢物投料系統(tǒng) 793     

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本申請涉及一種水泥窯協(xié)同處置危廢物投料系統(tǒng)，本實用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處置危廢投料系統(tǒng)。它包括機架、收料倉、窯爐、刮料板和用于驅(qū)動刮料板滑動的驅(qū)動組件。危廢在危廢系統(tǒng)存放后，液態(tài)危廢經(jīng)由回噴泵、輸送管道進入窯尾熱盤爐或窯頭高溫段通過霧化噴槍進行霧化焚燒；固態(tài)危廢由行車抓斗、輸送皮帶送至粉磨裝置進行粉磨生成水泥熟料原料；半固態(tài)危廢的由收料倉、螺旋輸送機、柱塞泵、輸送管道送至窯尾熱盤爐系統(tǒng)進行焚燒。本實用新型專利解決半固態(tài)危廢物在水泥窯協(xié)同生產(chǎn)系統(tǒng)中的淤堵問題。

一種用于危廢焚燒可擺動式清焦燃燒器 891     

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本實用新型涉及危廢物品焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于危廢焚燒可擺動式清焦燃燒器，包括噴頭、液罐、安裝座和傾斜裝置；噴頭安裝在液罐的輸出端，液罐固定安裝在安裝座上，移動裝置帶動安裝座移動；傾斜裝置包括第一輥輪支座、第一液壓伸縮桿、第二輥輪支座、第二液壓伸縮桿、移動座和移動組件，第一輥輪支座固定安裝在安裝座上，第一液壓伸縮桿的兩端分別連接第一輥輪支座和移動座，第二輥輪支座固定安裝在安裝座上，第二液壓伸縮桿的兩端分別連接第二輥輪支座和移動座，移動組件驅(qū)動移動座移動，如此能夠從堆積的危險廢棄物的側(cè)面進行噴火燃燒，使得堆積的危險廢棄物被更有效地焚燒。

聚光加熱熱解熔融危險廢物處理系統(tǒng) 655     

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一種聚光加熱熱解熔融危險廢物處理系統(tǒng)，危險廢物熱解反應(yīng)器包括熱解反應(yīng)筒；熱解反應(yīng)筒內(nèi)腔的軸心處設(shè)置有由電機驅(qū)動的熱解螺旋輸送葉片；第一聚光加熱器支設(shè)在危險廢物熱解反應(yīng)器的下方；石英砂加熱器包括石英砂反應(yīng)筒；石英砂反應(yīng)筒內(nèi)腔的軸心處可轉(zhuǎn)動的連接有由電機驅(qū)動的石英砂螺旋輸送葉片；第二聚光加熱器支設(shè)在石英砂加熱器的下方；粉碎機的進料端與熱解反應(yīng)筒的出料端連通，其出料端與熔融反應(yīng)器的進料端連通；石英砂蓄熱裝置的進料端與石英砂反應(yīng)筒的出料端連通，其出料端與熔融反應(yīng)器的進料端連通。該系統(tǒng)利用太陽能形成高溫反應(yīng)區(qū)域，并可熱解危險廢物和加熱石英砂，能利用太陽能加熱的石英砂熔融危險廢物，能降低有害物質(zhì)浸出的風(fēng)險。

一種用于固廢危廢焚燒的強防腐除塵器上箱體結(jié)構(gòu) 656     

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本實用新型提供一種用于固廢危廢焚燒的強防腐除塵器上箱體結(jié)構(gòu)，包括：花板，中部開設(shè)條形開口；兩豎板，豎直架設(shè)于花板兩側(cè)邊；兩支撐板，下端分別連接于條形開口兩端；支撐蓋板，架設(shè)于兩支撐板上端面；頂板，兩端連接于兩豎板上端面，中部開設(shè)若干氣孔；兩組噴吹管組，架設(shè)于兩容置腔內(nèi)側(cè)上部，包括若干噴吹管，一端分別連接于豎板內(nèi)壁上部，底面開設(shè)若干噴吹口，噴吹支管插設(shè)于噴吹口；若干氣管，包括豎管及彎管；兩內(nèi)蓋板，架設(shè)于容置腔內(nèi)側(cè)；保溫層，填充于內(nèi)蓋板與頂板之間，還填充于內(nèi)支撐板與頂板之間。所述上箱體結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的保溫以及防腐效果，可有效防止除塵器內(nèi)部熱量流失，并可提升上箱體使用壽命，降低維護成本。

危廢處理廠廢料預(yù)處理系統(tǒng) 666     

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本實用新型危廢處理廠廢料預(yù)處理系統(tǒng)其包含帶有夾套的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜具有料進口，反應(yīng)釜連接有酸滴加裝置以及堿滴加裝置，反應(yīng)釜下方設(shè)置廢渣排出口，廢渣排出口連接廢渣接收罐；反應(yīng)釜上方設(shè)置廢氣排出口，廢氣排出口連接吸收塔，反應(yīng)釜還設(shè)置廢液排出口，廢液排出口位于廢氣排出口和廢渣排出口之間；反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。本實用新型可以解決含顆粒的液體及半固體廢物、無機酸堿及有機酸堿，以及高活性(含反應(yīng)性、腐蝕性等)廢液的預(yù)處理問題。

一種基于生物質(zhì)類固廢及危廢的以廢治廢處理裝置 968     

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本實用新型提供一種基于生物質(zhì)類固廢及危廢的以廢治廢處理裝置，屬于環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域；包括吸附劑裝置，吸附劑裝置設(shè)有粉碎箱，粉碎箱頂部設(shè)有電機一，電機一設(shè)有粉碎桿和粉碎刀片，粉碎箱下部連接有改性箱，粉碎箱和改性箱中間設(shè)有篩板，改性箱設(shè)有進液管和改性出口管，改性出口管一側(cè)連接有烘干箱，烘干箱設(shè)有電熱板和濾板一，濾板一設(shè)有排液管，吸附劑裝置外部連接有污水處理裝置，污水處理裝置設(shè)有吸附箱，吸附箱設(shè)有電機二、污水入口管和污水出口管，電機二設(shè)有攪拌桿和攪拌葉輪，污水出口管連接有過濾箱，過濾箱設(shè)有濾網(wǎng)二和排水管。本實用新型利用生物質(zhì)類固廢作為吸附劑，吸附處理污水中的重金屬，達到以廢制廢，大量節(jié)約處理費用。

有收集功能的可拆裝移動式環(huán)保托盤 863     

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本實用新型公開了一種有收集功能的可拆裝移動式環(huán)保托盤,包括壓蓋、插板、支柱、底盤、收集槽、放凈閥和萬向輪，所述壓蓋與支柱垂直放置，所述插板放置在支柱的凹槽中，所述支柱的下部與底盤垂直固定，所述收集槽固定在底盤中部孔的下方，所述放凈閥與收集槽相連，所述萬向輪固定在底盤下方靠兩側(cè)的位置。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，實用性強等優(yōu)點，可用桶裝液體物料存放、袋裝濕物料存放、袋裝顆粒物存放、桶裝或袋裝危險廢棄物存放等。

化工加工用吸收塔 1105     

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本實用新型公開了一種化工加工用吸收塔，包括吸收塔，所述吸收塔一側(cè)外壁設(shè)置有進氣方管，所述吸收塔靠近進氣方管一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有閥門，所述閥門中部設(shè)置有中心軸，所述中心軸外壁固定連接有活動板，所述活動板靠近進氣方管的一端固定連接有配重塊，所述閥門底部設(shè)置有第一密封板，所述閥門底部固定連接有第二密封板，所述吸收塔靠近進氣方管一側(cè)壁上開設(shè)有兩個通風(fēng)孔。本實用新型化工加工用吸收塔設(shè)置有真空泵、L型管和吸收倉，當化工加工用吸收塔吸收作業(yè)停止后，吸收倉內(nèi)仍然還殘留未吸收的有害氣體，利用真空泵對倉內(nèi)廢氣進行回收再次吸收，保持了倉內(nèi)清潔，無需工作人員手動清理倉室，避免了有害氣體泄露，對人體造成危害。

摩托車配件環(huán)保加工裝置 1029     

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本實用新型公開一種摩托車配件環(huán)保加工裝置，臺桌箱內(nèi)設(shè)有臺板，臺板上設(shè)有裝夾機構(gòu)，臺桌箱上方設(shè)有支架梁，支架梁下方通過伸縮桿設(shè)有萬向打磨頭，萬向打磨頭外側(cè)設(shè)有吸塵罩，支架梁上方設(shè)有吸塵凈化風(fēng)機，臺板上均勻分布有漏孔，裝夾機構(gòu)兩側(cè)的臺板上對稱設(shè)有落料槽，臺桌箱下方設(shè)有濾塵機構(gòu)；本實用新型通過吸塵罩配合清掃機構(gòu)可自動將摩托車配件打磨時產(chǎn)生的粉塵廢屑進行吸收過濾和清掃，有效避免了加工設(shè)備周圍工作環(huán)境出現(xiàn)臟亂差的情況，且自動化程度高，省時省力，同時吸塵凈化風(fēng)機將打磨產(chǎn)生的有害煙氣進行吸收凈化后排出，避免員工直接吸入危害健康，環(huán)保性好，實用性強。

不合格百菌清連續(xù)精餾提純系統(tǒng) 1011     

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本實用新型提供了一種不合格百菌清連續(xù)精餾提純系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括順次連接的進料單元、連續(xù)精餾單元和精制單元；所述進料單元包括依次連接的熔化裝置、計量泵和進料過熱裝置；所述連續(xù)精餾單元包括依次連接的第一精餾塔和第二精餾塔；所述精制單元包括依次連接的精制釜、產(chǎn)品冷凝裝置和產(chǎn)品接收釜；所述精制釜底部設(shè)有排渣口，所述產(chǎn)品接收釜底部設(shè)有用于連接切片機的出料口。本實用新型采用連續(xù)精餾工藝結(jié)合精制釜精制提純，回收了不合格百菌清產(chǎn)品中的大部分百菌清，有效去除了不合格百菌清產(chǎn)品中的危廢物。

閉環(huán)熱鍍鋅生產(chǎn)線 935     

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本實用新型公開了一種閉環(huán)熱鍍鋅生產(chǎn)線，包括鍍前裝置(1)、鍍鋅裝置(2)，鍍后裝置(3)、行軌單元和電控單元；鍍前裝置(1)包括脫脂池(12)、水洗池Ⅰ(13)、脫鋅池(14)、酸洗池(15)、減量池(16)、水洗池Ⅱ(17)、噴淋池(18)、助劑池(19)和烘干室(110)、并依次連接在鍍前室(11)內(nèi)，鍍后裝置(3)與鍍鋅裝置(2)垂直布置，行軌單元包括行軌裝置(4)和行軌電控回路，行軌裝置(4)位于鍍前裝置(1)、鍍鋅裝置(2)和鍍后裝置(3)的上方。本實用新型能夠有效減少進入熱鍍鋅工序的鐵含量，減少對鋅液的浪費，減少對危廢鐵泥的處理，并且實現(xiàn)鍍鋅件表面質(zhì)量更好，提高生產(chǎn)效率。

地腳螺栓熱浸鍍鋅在線自動打灰裝置 1022     

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本發(fā)明公開了一種地腳螺栓熱浸鍍鋅在線自動打灰裝置，包括底板，所述底板上設(shè)置有移動導(dǎo)軌，所述移動導(dǎo)軌上設(shè)置有齒條，所述移動導(dǎo)軌上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括移動板，所述移動板的上表面設(shè)置有電機，所述移動板的下表面設(shè)置有限位裝置和齒輪，所述齒輪與所述齒條相對應(yīng)，所述限位裝置防止所述驅(qū)動機構(gòu)脫離所述移動導(dǎo)軌；所述電機的一側(cè)在所述移動板上設(shè)置有固定架，所述固定架上設(shè)置有打灰板。本發(fā)明減少工人在鋅鍋旁邊的操作工序，從而降低工作的危險性(鋅鍋是高溫環(huán)境，鍍鋅過程中也會產(chǎn)生一定的有機廢氣)，同時降低工人的工作強度，用機器來代替這一步工序，自動化程度高，提高鍍鋅的效率。

復(fù)合相變儲能建筑涂料 1210     

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本發(fā)明是一種復(fù)合相變儲能建筑涂料，配方中的原料按重量百分比組成分別是：膨脹珍珠巖1?5%，離子液體1?5%，直鏈脂肪酸2?4%，苯丙乳液5?13%，純丙乳液15?20%，烷烴8?10%，乙丙乳液5?7%，通過本方法制備的產(chǎn)品，可以根據(jù)需要任意調(diào)色，不會影響其在建筑裝飾上的美觀效果，生產(chǎn)、使用復(fù)合相變儲能涂料沒有“三廢”排放，對人、畜以及環(huán)境均不會造成危害、污染，有利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

葛根柴胡無磷加香洗衣粉 1075     

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一種葛根柴胡無磷加香洗衣粉，它是由：硅酸鈉、硫酸鈉、氫氧化鈉、沸石MAP、檸檬酸鈉、增效助劑碳酸鈉、甲基纖維素CMC粉劑、蛋白酶、膨化粉、葛根醇、柴胡醇、葛根香精、柴胡香精、陳皮香精、黃柏香精、水組成，所述的百分比為重量百分比；本發(fā)明由于采用了上述方案，配方中全部采用安全、無刺激、無毒、無殘留的物質(zhì)，具有良好的抗硬水性、除油污、除異味、去污能力強，洗滌效果理想；所排出的洗滌廢水不含磷及其它有害物質(zhì)，不會對人體及環(huán)境、水質(zhì)造成危害和污染，葛根柴胡屬天然植物，具有良好的解肌退熱、生津、疏肝解郁、升舉陽氣之功效。

紫茉莉花紫羅蘭花無磷加香洗衣粉 920     

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一種紫茉莉花紫羅蘭花無磷加香洗衣粉,它是由:非離子型表面活性劑、二硅酸鈉、碳酸鈉、羧甲基纖維素、細物纖維防垢劑、十二烷基苯磺酸鈉氫氧化鈉、氧化添加劑、過碳酸鈉、紫茉莉花醇、紫羅蘭花醇、紫茉莉花香精、紫羅蘭花香精、甘草香精、雞內(nèi)金香精、水組成,所述的百分比為重量百分比;配方中全部采用安全、無刺激、無毒、無殘留的物質(zhì),具有良好的抗硬水性、除油污、除異味、去污能力強,洗滌效果理想;所排出的洗滌廢水不含磷及其它有害物質(zhì),不會對人體及環(huán)境、水質(zhì)造成危害和污染。

月季花杜鵑花無磷加香洗衣粉 798     

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一種月季花杜鵑花無磷加香洗衣粉,它是由:陰離子型表面活性劑、碳酸鈉、二硅酸鈉、過碳酸鈉、羧甲基纖維素、增效細物纖維防垢劑、氧化添加劑、蛋白酶、月季花醇、杜鵑花醇、月季花香精、杜鵑花香精、甘草香精、紫羅蘭香精、水組成,所述的百分比為重量百分比;本發(fā)明由于采用了上述方案,配方中全部采用安全、無刺激、無毒、無殘留的物質(zhì),然后加上嚴格的流程制作工藝加工而成,具有良好的抗硬水性、除油污、除異味、去污能力強,洗滌效果理想;所排出的洗滌廢水不含磷及其它有害物質(zhì),不會對人體及環(huán)境、水質(zhì)造成危害和污染。

模具精細打磨機 762     

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本發(fā)明公開了一種模具精細打磨機，包括打磨機殼體，所述打磨機殼體的一端通過固定頭安裝有線纜，所述線纜的頂端固定安裝有插頭，所述打磨機殼體的中部安裝有吸風(fēng)器殼體，所述打磨機殼體的側(cè)邊通過固定板安裝有安裝件，所述安裝件的側(cè)邊通過卡件卡裝有固定圈，所述固定圈的下端固定安裝有網(wǎng)篩袋，所述所述吸風(fēng)器殼體的一側(cè)安裝有電機殼體。本發(fā)明所述的一種模具精細打磨機，設(shè)有調(diào)整旋鈕、滾軸、吸風(fēng)器，可以調(diào)整打磨砂輪與物體的接觸面積從而更精確的控制打磨的面積，通過設(shè)置有滾輪結(jié)構(gòu)，使打磨比以往的人工打磨更有效率，通過設(shè)置有吸風(fēng)器，可使打磨的廢料都被回收裝在網(wǎng)篩袋里，防止粉塵對人體造成危害。

帶傳動離合裝置的多功能鉤針編織機 916     

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一種帶傳動離合裝置的多功能鉤針編織機，屬于一種鉤針編織機。鉤針編織機：在機架的中間位置有一平臺，在平臺下方安裝有過輪，在平臺上方安裝有收線盤和收線槽輪，在平臺后方安裝有過線軸；傳動裝置安裝在機架內(nèi)；在平臺上安裝有鉤針總成和鉤針離合裝置；鉤針離合裝置：在鉤針總成和離合裝置之間連接有O型帶，離合裝置在馬達的驅(qū)動下帶動鉤針總成運轉(zhuǎn)；所述的離合裝置的離合操縱機構(gòu)與離合組件連接，離合操縱機構(gòu)控制離合組件的結(jié)合或分離，進一步控制鉤針總成的運轉(zhuǎn)或停止轉(zhuǎn)。優(yōu)點：鉤針總成運轉(zhuǎn)與停止，采用機械控制離合；無需手工撥動傳動帶；操作安全可靠、分離快、效率高、無廢紗出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)量，杜絕危險事故發(fā)生。

粉煤灰-磷尾礦砂基膠凝材料的制備及抑制泛堿的方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰?磷尾礦砂基膠凝材料的制備及抑制泛堿的方法，原料包括：粉煤灰、磷尾礦砂、復(fù)合激發(fā)劑和水；所述粉煤灰和磷尾礦砂的質(zhì)量比為1：2，所述復(fù)合激發(fā)劑占總固體含量的30％，所述水與固體之比為0.6。本發(fā)明既能激發(fā)粉煤灰、磷尾礦砂生成膠凝材料從而資源化利用，同時可以抑制其泛堿，減少危害。本發(fā)明的原材料均為固體廢棄物，價格低廉，且來源廣泛，可以用于礦井填充、離層注漿等工程。

便于快速排屑的切割機床 1013     

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本發(fā)明專利公開了一種便于快速排屑的切割機床，包括固定板，固定板的頂部固定連接有固定框，固定框頂部的中點處固定連接有氣缸，氣缸的底部貫穿固定框且延伸至其內(nèi)部固定連接有活動板，活動板底部的左側(cè)固定連接有支撐板，支撐板右側(cè)的底部固定連接有切割電機。本發(fā)明專利的有益效果：通過穩(wěn)固殼、通孔、過濾網(wǎng)、頂塊、通槽、把手、加水口、排水蓋、風(fēng)機、吸氣管和排氣管的相互配合，實現(xiàn)了便于快速排屑的效果，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題，避免切割工件時廢屑出現(xiàn)堆積在工作臺表面的現(xiàn)象，從而避免了影響操作，而且避免大量的粉塵對人體造成危害的現(xiàn)象發(fā)生，提高了工作效率，給使用者帶來極大的便利。

基于自動化的新型環(huán)保熱鍍鋅生產(chǎn)工藝 872     

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本發(fā)明公開了一種基于自動化的新型環(huán)保熱鍍鋅生產(chǎn)工藝，涉及技術(shù)領(lǐng)域；包括如下步驟：掛件、酸洗池、減量池、漂洗池、助鍍池、水處理一體化設(shè)備、熱鍍鋅、冷卻、鈍化和打包工藝；酸洗池和漂洗池之間設(shè)置減量化池，可消減50％?60％危廢鐵泥產(chǎn)生量；減量池內(nèi)積攢酸液可重復(fù)利用減少成本，漂洗水通過加入碳酸類銨鹽如碳酸銨、碳酸氫氨除鐵后，可回用于助鍍液，實驗零排放；采用中控系統(tǒng)控制三組RGV車自動完成轉(zhuǎn)運、提升、拉抬角度、控液時間、高低頻動作的工藝要求；通過預(yù)設(shè)懸掛角度和安裝位置編碼器，預(yù)判斷進料和自動化，實現(xiàn)工件酸洗時間的精確控制，避免過酸洗，工件自動提拉角度及控液，實現(xiàn)液體順利及完全流入槽體內(nèi)，降低環(huán)境風(fēng)險。

氣冷式氬弧焊槍 905     

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本發(fā)明涉及氬弧焊領(lǐng)域，具體的說是一種氣冷式氬弧焊槍，包括底座、焊接裝置和支撐架，所述底座頂部一側(cè)焊接支撐架，支撐架一側(cè)底部設(shè)置焊接裝置，焊接裝置位于底座上方；焊接時弧形罩貼附在鋼管上，防止焊接時產(chǎn)生的廢氣直接飄散，通過伸縮波紋管輸送至第一通氣槽內(nèi)后，通過活性炭過濾裝置過濾后，將有毒氣體和異味吸附后排出，有效避免了作業(yè)人員直接吸附焊接時產(chǎn)生的氣體對身體產(chǎn)生危害的情況出現(xiàn)，且在焊接時直接將弧形罩貼附在鋼管上，通過弧形罩引導(dǎo)移動對鋼管進行焊接，對作業(yè)人員的水平要求較低，且短時間學(xué)習(xí)即可進行作業(yè)加工。

通過熔融置換法從鈉渣中提取金屬鈉的制備工藝 699     

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本發(fā)明提供一種通過熔融置換法從鈉渣中提取金屬鈉的制備工藝，步驟如下：1）將鈉渣置于鈉渣熔化槽，在氮氣的保護下加熱獲得熔融鈉渣；2）熔融鈉渣加入于反應(yīng)釜中，同時加入氯化鈉進行置換反應(yīng)形成金屬鈉和氯化鈣及氧化鈣，獲得純度為96?98%的金屬鈉；3）再進入精制器中，經(jīng)冷卻沉降處理，獲得99.7%的金屬鈉，轉(zhuǎn)移至精鈉儲罐；在精制器中冷卻沉降產(chǎn)生的殘渣加入到鈉渣熔化槽中，再傳送至反應(yīng)釜重新發(fā)生置換反應(yīng)；4）獲得的99.7%的金屬鈉經(jīng)鑄鈉機獲得鈉錠。本發(fā)明生產(chǎn)過程簡單而連續(xù)、生產(chǎn)規(guī)模配套而投資小、危險性小而可靠性強，容易實現(xiàn)工業(yè)化；生產(chǎn)過程中沒有廢物產(chǎn)生無環(huán)境污染；從鈉渣中提取金屬鈉的收率高。

高光學(xué)純度3-羥基四氫呋喃的制備方法 896     

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本發(fā)明公開了一種高光學(xué)純度3?羥基四氫呋喃的制備方法，包括以下制作方法，S1，以2?羥基乙酸乙酯和丙烯酸甲酯為起始原料，在堿性條件下成環(huán)得到4?甲酯基四氫呋喃?3?酮；S2，然后在酸性條件下脫酯得到四氫呋喃?3?酮；S3，以四氫呋喃?3?酮在催化劑的催化下分別得到高光學(xué)純度的(S)?3?羥基四氫呋喃和(R)?3?羥基四氫呋喃。本發(fā)明原料便宜；反應(yīng)條件溫和，可以采用管道式操作，生產(chǎn)周期短；避免使用硼氫化鈉等危險化學(xué)試劑，三廢少；將產(chǎn)生手性的酶催化還原反應(yīng)放到最后一步可以有效的防止消旋反應(yīng)，提高產(chǎn)物的光學(xué)純度(ee>99.8％)；該路線可以同時生產(chǎn)四氫呋喃?3?酮及其還原產(chǎn)物(S)?3?羥基四氫呋喃和(R)?3?羥基四氫呋喃這三種重要的醫(yī)藥中間體，大大提高了生產(chǎn)效率。

人工礦柱協(xié)同矸石充填置換工業(yè)廣場保護煤柱的方法 931     

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本發(fā)明公開了一種人工礦柱協(xié)同矸石充填置換工業(yè)廣場保護煤柱的方法，采用短壁塊段式生產(chǎn)系統(tǒng)，對塊段內(nèi)煤柱進行開采劃分，并通過人工礦柱置換待采煤柱，需保留塊段間保護煤柱兩側(cè)的巷道直至回收此煤柱，待一個塊段內(nèi)的待采煤柱全部回采、置換完畢后，采用拋矸機進行矸石充填，并用推土機夯實，同時在下一塊段內(nèi)進行掘進、回采作業(yè)。最后，對塊段間的保護煤柱和主、輔助運輸巷之間的煤柱進行回采、置換，并對相關(guān)巷道進行充填。本發(fā)明方法基于短壁塊段式采煤方法，通過構(gòu)筑人工礦柱、巷道廢棄矸石充填的方法對工業(yè)廣場保護煤柱進行回收，不僅延長了礦井的服務(wù)年限，并在減輕地面矸石堆積對環(huán)境危害的同時減小了地下開采對地表建筑物的影響。