一種基于高頻率強(qiáng)化絮凝的工業(yè)廢水處理方法,屬于污水治理技術(shù)領(lǐng)域,該處理方法主要引入高頻率強(qiáng)化絮凝的工藝方法,通過高頻率設(shè)備,解決工業(yè)廢水中的重金屬離子、Fenton氧化塔出水的絮體和鐵膠體的常規(guī)化學(xué)沉淀法加藥多、難處理的問題。其加入少量PAC和PAM,即可快速形成高密度和高強(qiáng)度的絮體,減少沉淀池占地面積,降低對后續(xù)廢水深度處理及回用工藝的負(fù)荷,降低運(yùn)營成本,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于工業(yè)廢水處理的絮凝物清除裝置,包括第一安裝板,所述第一安裝板的上表面設(shè)置有底板,所述底板的上表面設(shè)置有分離箱,且分離箱的上表面設(shè)置有頂板,所述分離箱的內(nèi)部開設(shè)有腔室,所述分離箱的外表面一側(cè)設(shè)置有處理盒,所述頂板的下表面中部設(shè)置有第二安裝板,且第二安裝板的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動刮板,所述轉(zhuǎn)動刮板的底部設(shè)置有第三安裝板。本實(shí)用新型設(shè)計的一種用于工業(yè)廢水處理的絮凝物清除裝置,在使用是,可以通過控制器快速的控制各個工序的工作,減少了人力負(fù)擔(dān),更加的方便安全,在使用時,廢水可以快速的進(jìn)入清處裝置,通過過濾板將除廢水與絮凝物進(jìn)行分離。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢水尾水滲透溝的組合改性陶粒凈水裝置,將土工布半包圍鋪設(shè)在基坑內(nèi)底部,基坑的頂部加蓋有攔截板,攔截板上鋪設(shè)有植被層,連接有排水管的集水槽放置在基坑底部,集水槽上方依次放置有網(wǎng)框一、網(wǎng)框二,網(wǎng)框一內(nèi)部填充有通過曝氣管一串聯(lián)的改性殼聚糖陶粒的填料球,網(wǎng)框二的內(nèi)部填充有通過曝氣管二串聯(lián)的改性涂鐵陶粒的填料球,曝氣管一和曝氣管二的首尾連端分別向上延伸至基坑上方的外部,其首端連接有反沖洗組合泵,末端連接有氣流檢測儀??傊?,本實(shí)用新型具有施工方便、凈化效率高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種在線循環(huán)處理含丙烯酸工業(yè)漆廢水的方法。該方法針對水性丙烯酸工業(yè)漆生產(chǎn)階段循環(huán)用水,通過破乳的、混凝沉降和固液分離處理,可有效去除廢水中的大部分有機(jī)樹脂和顏填料等,可保證企業(yè)在短時間內(nèi)對生產(chǎn)用水完成處理,不影響企業(yè)的正常生產(chǎn)和水的循環(huán)利用,可在線實(shí)時處理水性漆涂裝廢水,為企業(yè)生產(chǎn)帶來便利同時極大節(jié)約生產(chǎn)處理成本。該方法不需要對循環(huán)水pH值進(jìn)行頻繁調(diào)節(jié),酸溶液加入量小,對管道和設(shè)備要求相應(yīng)降低,具有實(shí)時處理、快速高效和后處理簡單等特點(diǎn),利于循環(huán)使用,同時也簡化了廢水需要排放時的后處理過程,適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于工業(yè)廢水減排的蒸發(fā)處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括蒸汽排放管、蒸汽室、廢水導(dǎo)入管、冷凝液排出管、防滑支撐腳、完成液排放管、廢水存放罐、加熱蒸汽管、產(chǎn)品銘牌,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了基于工業(yè)廢水減排的蒸發(fā)處理裝置通過安裝有蒸汽過濾裝置,基于工業(yè)廢水減排的蒸發(fā)處理裝置在使用時將工業(yè)廢水蒸發(fā)后的蒸汽可以進(jìn)行過濾及化學(xué)處理后再排入空氣中,避免工業(yè)廢水中存在的有害物質(zhì)通過蒸汽帶入空氣中對附近空氣質(zhì)量造成影響,提高蒸發(fā)處理裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明提供了一種高濃度工業(yè)電鍍廢水的零排放凈化處理方法,包括以下步驟:先將電鍍廢水用砂濾罐進(jìn)行預(yù)處理,再用袋式過濾器進(jìn)行處理,使處理后廢水中懸浮物含量<20mg/L,電導(dǎo)率≤35000,然后用保安過濾器過濾,使過濾后廢水中顆粒物質(zhì)的粒徑<10μm,然后加酸調(diào)節(jié)使pH為6~8,投加阻垢劑,用RO膜進(jìn)行處理,檢測結(jié)果達(dá)標(biāo)后即可排放。本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化的同時,實(shí)現(xiàn)了零排放,提高了水資源的再利用,相比現(xiàn)有技術(shù),處理工藝更為簡單,所需要的外加試劑量少,在節(jié)省了成本的同時,也減少了污染發(fā)生的可能性,本發(fā)明使用的砂濾處理、袋式過濾和保安過濾,使電鍍廢水在進(jìn)入RO膜前經(jīng)過充分處理,延長了RO膜的保養(yǎng)周期。 1
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水中重金屬的去除方法及其裝置。本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水中重金屬的去除方法,提供密封反應(yīng)容器,在密封反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)置結(jié)晶沉淀板,在結(jié)晶沉淀板上鋪設(shè)結(jié)晶沉淀載體,將廢水導(dǎo)入所述結(jié)晶沉淀載體上,使廢水在結(jié)晶沉淀載體上以浸潤狀態(tài)進(jìn)行導(dǎo)流,形成液膜,往密封反應(yīng)容器內(nèi)注入硫化氫氣體,硫化氫氣體擴(kuò)散溶解進(jìn)入結(jié)晶沉淀載體上導(dǎo)流的所述液膜中,與液相中的金屬離子異相結(jié)晶。本發(fā)明還提供了一種工業(yè)廢水中重金屬的去除裝置。本發(fā)明的有益效果是:可有效去除工業(yè)廢水中的重金屬,尤其可有效去除含有大量絡(luò)合劑的化學(xué)鍍工業(yè)廢水中的重金屬,且運(yùn)行成本低,不會產(chǎn)生沉淀污泥,有利于實(shí)現(xiàn)金屬資源的回收和再利用。
本發(fā)明提供了一種用于處理工業(yè)設(shè)備產(chǎn)生的堿性廢水的綜合裝置,包括集液槽、原水桶、CO2儲氣罐、中和系統(tǒng)、滯留槽、水槽和控制器;CO2溶于水中形成碳酸與堿性廢水中和,使堿性廢水變?yōu)橹行曰蛉跛嵝缘膹U液,降低了對環(huán)境的危害;CO2通過CO2儲氣罐儲存,使用和更換都比較方便,碳酸與堿性廢水對設(shè)備的材料要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于強(qiáng)酸,擴(kuò)大了設(shè)備的選材范圍,從而降低了成本;向堿性廢水中通入過量的CO2可以達(dá)到完全中和堿性廢水的目的,廢液中的碳酸會分解變成水和CO2,使廢液的PH值升高趨近于中性,一般的技術(shù)人員即可完成設(shè)備的操作,便于控制;碳酸與堿性廢水中和時釋放出熱量的速度比較緩慢,避免了大量的熱量迅速釋放出來而造成危險,提高了設(shè)備的安全性。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水超聲波協(xié)同催化氧化裝置及其廢水處理方法,屬于水污染治理技術(shù)領(lǐng)域,包括腔體、鼓風(fēng)機(jī)、加藥系統(tǒng)以及智能控制系統(tǒng),所述腔體內(nèi)依次設(shè)置有加酸區(qū)、初步混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)、加堿回調(diào)區(qū)以及沉淀區(qū),所述初步混合區(qū)包括第一混合區(qū)和第二混合區(qū),所述第一混合區(qū)和第二混合區(qū)之間設(shè)置有隔板;所述反應(yīng)區(qū)的頂部設(shè)置有支撐架,所述支撐架上安裝有超聲波發(fā)生器;所述反應(yīng)區(qū)的底部均勻安裝有曝氣管道,所述曝氣管道與位于所述腔體外部的鼓風(fēng)機(jī)連通;所述加酸區(qū)、初步混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)、加堿回調(diào)區(qū)以及沉淀區(qū)的同一側(cè)設(shè)置水平高度逐一遞減的進(jìn)水口。本發(fā)明維護(hù)方便,能耗低,減少了藥劑的用量,便于工業(yè)實(shí)施。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置廢水固液分離結(jié)構(gòu)的立式工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括裝置外殼、濾網(wǎng)板、上擠壓板和螺旋桿,所述裝置外殼上螺栓連接有輸送管,且輸送管的底端螺釘連接有固定框,所述裝置外殼上焊接有驅(qū)動電機(jī),且驅(qū)動電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動連接有固定軸,所述固定軸上焊接有粉碎輥,且固定軸上焊接有圓形齒輪,所述固定軸上嚙合連接有第一傳動帶。該內(nèi)置廢水固液分離結(jié)構(gòu)的立式工業(yè)廢水處理設(shè)備設(shè)置有粉碎輥,固定軸通過圓形齒輪的嚙合能夠帶動兩側(cè)的粉碎輥同時向內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動工作,進(jìn)而能夠?qū)⑤斔凸茌斔偷膹U水中的固體廢物進(jìn)行粉碎工作,隨后廢水落至濾網(wǎng)板上,能夠?qū)U水進(jìn)行固液分離,增加了裝置的使用多樣性。
本實(shí)用新型涉及廢水加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)廢水處理用具有除鉛功能的廢水凈化裝置,包括凈化桶體,所述凈化桶體的頂部設(shè)置有桶蓋,所述凈化桶體的底部固定連接有三個支撐柱,所述凈化桶體的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述凈化桶體的底部設(shè)置有出水口,所述桶蓋的頂部設(shè)置有輸送管。該工業(yè)廢水處理用具有除鉛功能的廢水凈化裝置,通過將桶蓋固定在凈化桶體的頂部,并使得旋轉(zhuǎn)軸的頂端位于活動套的內(nèi)部,并使得限位塊位于限位滑槽的內(nèi)部,且定位桿與定位套的內(nèi)部活動插接,使得伺服電機(jī)工作可以帶動旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)對廢水和吸附樹脂進(jìn)行攪拌混合,且將桶蓋打開,便可以將活動套和旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行分離,實(shí)現(xiàn)對凈化桶體的內(nèi)部進(jìn)行。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)產(chǎn)業(yè)園生活污水及工業(yè)廢水處理回用工藝,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:預(yù)先收集待處理廢水,并確定廢水類別;基于廢水類別進(jìn)行廢水處理,所述生活污水廢水處理,包括以下步驟:預(yù)先收集生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后流入調(diào)節(jié)池;所述工業(yè)廢水廢水處理,包括以下步驟:預(yù)先收集工業(yè)廢水并在收集池內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)水量水溫的均衡調(diào)節(jié);進(jìn)行由提升泵將工業(yè)廢水抽到微電解池,通過電解作用將廢水的大分子破壞。本發(fā)明針對產(chǎn)業(yè)園所在地?zé)o配套市政污水管網(wǎng)且地表水現(xiàn)狀超標(biāo)的水處理方案,本發(fā)明污水處理穩(wěn)定高效和成本低,保證了面對污水惡劣情況下工藝的穩(wěn)定運(yùn)行,確保了出水的達(dá)標(biāo)排放,其水質(zhì)更佳且更穩(wěn)定,更有益于自然環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種廢水處理方法,其工藝流程依次包括以下步驟:a、加入天然復(fù)合材料水處理劑;b、加壓增氧處理;c、混凝、絮凝;d、好氧曝氣池生物降解;e、污泥脫水處理;f、脫水的污泥分離、回收天然復(fù)合材料水處理劑。本發(fā)明不僅能降低廢水治理的運(yùn)行成本,減少廢水處理設(shè)備的一次性投資,而且對廢水中的各種污染物去除率高,對污泥的處理不造成二次污染,使污泥變?yōu)橘Y源加以利用,并能回收天然復(fù)合材料水處理劑,非常適用工業(yè)廢水和生活廢水的凈化處理。
本實(shí)用新型公開一種工業(yè)廢水及生活廢水處理裝置,包括依次相連的厭氧池、好氧池、二沉池和清水池,厭氧池設(shè)有污水進(jìn)水口,厭氧池與好氧池的兩者下方之間設(shè)有實(shí)現(xiàn)兩者相通的下連通管,好氧池與二沉池的兩者下方之間設(shè)有實(shí)現(xiàn)兩者相通的下連通口,二沉池與清水池的兩者上方之間設(shè)有實(shí)現(xiàn)兩者相通的上連通口,清水池設(shè)有清水出水口。該工業(yè)廢水及生活廢水處理裝置能夠直接處理生活廢水和工業(yè)廢水,能夠有效的處理廢水中的油污、洗滌劑、重金屬物質(zhì)、大顆粒雜質(zhì)等污染物,處理后的水能夠作為綠化用水,處理效率高;而且,該裝置還結(jié)構(gòu)簡單,購置成本低,易于推廣使用。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)廢水處理用電鍍廢水高效生物處理裝置,包括底座,所述底座的頂部一側(cè)固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的頂部固定安裝有進(jìn)水管,所述過濾箱的正面設(shè)置有箱門,所述過濾箱的內(nèi)壁固定安裝有篩選網(wǎng),所述過濾箱的一側(cè)固定安裝有第一水泵。懸浮生物填料在排放到處理箱內(nèi)后,電機(jī)啟動通過轉(zhuǎn)動桿帶動攪拌臂進(jìn)行轉(zhuǎn)動,攪拌臂在轉(zhuǎn)動后對排放到處理箱內(nèi)的電鍍廢水和懸浮生物填料進(jìn)行攪拌,懸浮生物填料和電鍍廢水在攪拌過程中會充分混合,懸浮生物填料對電鍍廢水進(jìn)行凈化處理,有效的去除電鍍廢水中含有的顆粒,這樣便可對電鍍廢水進(jìn)行凈化處理,有效的提高電鍍廢水凈化處理的效果。
本申請?zhí)峁┮环N機(jī)械加工廢水處理方法及工業(yè)廢水凈化方法。上述的機(jī)械加工廢水處理方法,包括以下步驟:向廢水中加入混凝劑;通過過濾網(wǎng)對廢水進(jìn)行過濾;將廢水導(dǎo)入隔油池中進(jìn)行過濾;將廢水導(dǎo)入離子交換池沖進(jìn)行反應(yīng);將廢水導(dǎo)入?yún)捬醭刂羞M(jìn)行反應(yīng)。相較于傳統(tǒng)的廢水處理工藝,具有較好的處理凈化效果,經(jīng)過凈化處理后的廢水能夠再次用于部分的機(jī)械加工和生活,有助于提高廢水的回收利用率;通過多段式的過濾和處理,能夠?qū)p少對廢水處理設(shè)備的負(fù)荷,有助于延長設(shè)備的使用壽命,并且能夠較好地對廢水中的多種廢料進(jìn)行處理;對環(huán)境有較大危害的硫磷及氨氮化合物通過離子交換池和厭氧池進(jìn)行對應(yīng)地處理,進(jìn)而降低廢水對環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型提供一種用于工業(yè)廢水的廢水處理裝置,涉及廢水處理領(lǐng)域。包括底座,所述底座的上表面固定安裝有儲污箱,所述儲污箱的上表面設(shè)有進(jìn)污口,該用于工業(yè)廢水的廢水處理裝置,通過設(shè)置攪拌電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸和攪拌葉轉(zhuǎn)動,有利于使得廢水和絮凝劑充分混合,使得廢水中的雜質(zhì)得到快速沉淀,通過設(shè)置第三水泵和多孔閥門的配合,有利于通過過濾網(wǎng)板過濾后的廢水再次輸送到攪拌桶內(nèi)進(jìn)行再次攪拌混合,使得廢水處理更干凈徹底,提高效率,通過設(shè)置粗過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)有利于對廢水進(jìn)行初次的過濾,將體積較大的廢料過濾出來,通過設(shè)置消毒片和加熱板對廢水進(jìn)行高溫殺菌消毒,減少對大自然的污染,提高廢水處理效率。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水、生活廢水、有機(jī)廢水深度處理回用系統(tǒng),包括順序連接的第一pH值調(diào)整池、水解酸化池、接觸氧化池、第二pH值調(diào)整池、臭氧氧化池、混凝池、絮凝池、沉淀池和集水池,該系統(tǒng)還包括排放池和回用系統(tǒng),經(jīng)集水池收集的處理水流入排放池達(dá)標(biāo)排放,或者進(jìn)入回用系統(tǒng)回用,回用系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水回流到第一pH值調(diào)整池或第二pH值調(diào)整池;第二PH值調(diào)整池或臭氧氧化池中添加有Ca(OH)2、CaCl2和/或H2O2。本發(fā)明通過細(xì)菌生化法處理設(shè)備對有機(jī)物、磷和氨氮等進(jìn)行預(yù)處理,再通過后續(xù)的臭氧氧化法對有機(jī)物、磷和氨氮等進(jìn)一步處理達(dá)到排放和回用的要求,經(jīng)過本系統(tǒng)處理好的水質(zhì)基本接近自來水的標(biāo)準(zhǔn),處理設(shè)備簡單,節(jié)省成本,適用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種污水一體化橫流式流化床處理方法及其裝置,本發(fā)明方法是在一個裝置內(nèi)使微粒填料和污水的混合液橫向流化,而且橫向流化是在裝置內(nèi)不間斷反復(fù)循環(huán)的,在流化中污水得到快速處理,該裝置包括殼體,進(jìn)水口和出水口,在殼體內(nèi)部設(shè)有橫流式流化床和一體化澄清池,污泥從澄清池底部回流孔回到橫流式流化循環(huán)廊道。本裝置可作厭氧、缺氧、好氧流化床,如是好氧流化床,加裝曝氣設(shè)備即可。本發(fā)明不僅能降低污水治理的運(yùn)行成本,減少污水處理設(shè)備的一次性投資,節(jié)約土地資源,而且效率和對污水中的各種污染物去除率都很高,污泥少且十分穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及含SO42-和NH4+-N工業(yè)廢水處理及 其利用。該工藝方法主要包括(1)添加1~3%(重量,以下同)的 石灰和0.0005~0.005%高分子絮凝劑PAM進(jìn)行第一次中 和、絮凝沉淀;(2)置循環(huán)蒸發(fā)器中,加熱狀態(tài)下常壓或真空蒸發(fā) 回流,使NH4+-N以NH3的形式揮發(fā),常壓或壓縮回收氨水;(3) 添加1~2%的MgO/CaO添加劑,并再添加0.0005~0.005% 高分子絮凝劑PAM進(jìn)行第二次中和、絮凝沉淀。本法SO42- 和NH4+-N的去除率均為90%以上,設(shè)備投資少,工藝簡單,原 料易得,運(yùn)行成本低,易推廣,預(yù)計能獲得顯著的社會效益和良 好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了使用高堿度工業(yè)廢水凈化顆粒的工業(yè)廢水環(huán)保凈化裝置,具體涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括凈化罐體,所述凈化罐體底部固定設(shè)置有沉淀池,所述凈化罐體與沉淀池相連通,且凈化罐體底端延伸至沉淀池內(nèi)部;所述凈化罐體頂部一側(cè)固定設(shè)置有混合斗,所述混合斗頂部固定連接有污水進(jìn)管,所述凈化罐體頂部固定設(shè)置有凈化顆粒料倉,所述凈化顆粒料倉內(nèi)部存儲有高堿度工業(yè)廢水凈化顆粒,所述凈化顆粒料倉底部固定設(shè)置有輸料管。本發(fā)明通過水在凈化罐體中進(jìn)行中和反應(yīng),利用推料板推動沉淀物進(jìn)入沉淀倉中,利用水壓作用,濾水管對水過濾,方便沉淀與水進(jìn)行自動分離,避免沉淀物附著在沉淀池內(nèi)壁,污水處理效率高。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,公開了一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng)和工業(yè)廢水處理方法,包括:依次連通的混凝系統(tǒng)、電吸附系統(tǒng)、生物炭吸附系統(tǒng)和催化氧化系統(tǒng),混凝系統(tǒng)包括混凝區(qū)、磁粉投加裝置和磁粉分離裝置,電吸附系統(tǒng)包括電吸附區(qū)、陰電極板和陽電極板,生物炭吸附系統(tǒng)包括秸稈區(qū)和污泥區(qū),催化氧化系統(tǒng)包括催化氧化區(qū)、芬頓試劑投加裝置、催化劑投加裝置、多個超聲波發(fā)生裝置和催化劑回收裝置。本發(fā)明的有益效果為:提高了混凝效果,提升了有機(jī)污染物和氮磷等的吸附效果,提高了污染物氧化降解的效率,并減少了混凝劑、芬頓藥劑等的用量,同時利用各類回收裝置循環(huán)利用,降低了成本。
本發(fā)明涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的節(jié)能型工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括氣浮池、進(jìn)水管、出水管和渣斗出口,還包括清理機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和兩個支撐柱,清理機(jī)構(gòu)包括殼體、震動組件和清洗組件,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括太陽能電池板和兩個移動組件,移動組件包括升降單元和伸縮單元。該基于物聯(lián)網(wǎng)的節(jié)能型工業(yè)廢水處理設(shè)備中,通過清理機(jī)構(gòu),可以防止雜質(zhì)堆積影響刮板的正常使用,并且充分利用第一電機(jī)的動能,進(jìn)一步去除刮板上少量的雜質(zhì)殘留,使得清理效果更好,通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可以使得太陽能電池板升降及角度調(diào)節(jié),不僅可以起到發(fā)電節(jié)能的作用,而且可以用以防雨,通過控制太陽能電池板與太陽光充分接觸,提高了發(fā)電的效果,提高了環(huán)保設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍工業(yè)廢水及重金屬工業(yè)廢水的處理裝置,涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂端設(shè)有分離室,所述分離室的內(nèi)部設(shè)有一號連接件,所述一號連接件的頂端活動連接有液壓桿,所述液壓桿的一端固定連接有一號連桿,所述一號連桿的一端活動連接有一號齒輪,所述一號齒輪的邊緣處活動連接有二號連桿。該電鍍工業(yè)廢水及重金屬工業(yè)廢水的處理裝置,通過一號電機(jī)帶動二號齒輪、三號齒輪和四號齒輪,讓攪拌軸在軸承的約束下帶動攪拌葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動,能夠充分使廢水與沉淀液混合,進(jìn)而使反應(yīng)后的沉淀物沉淀,解決了在進(jìn)行反應(yīng)沉淀時混合不夠均勻,所以容易造成反應(yīng)不完全的問題。
一種高效的工業(yè)廢水凈化處理設(shè)備,包括底板、輸入裝置、氣缸裝置、沉淀裝置、電機(jī)裝置、收集裝置、管道裝置、加熱裝置及排出裝置,底板上設(shè)有第一支撐桿、第二支撐桿、第一支架、第三支撐桿、第一橫桿及第四支撐桿,輸入裝置包括輸入管、第一閥門、第一水泵、第一框體、第一限位塊、第一集中斗,氣缸裝置包括第一氣缸、第一推動桿、第一推板、海綿塊、第一彈性板、第一過濾網(wǎng)、第一固定塊、第二過濾網(wǎng)、第一彎曲桿及第二支架,沉淀裝置包括沉淀框、第三過濾網(wǎng)、第一三角環(huán)、第一管道、第二閥門、第一固定環(huán)、第一連接環(huán)、齒環(huán)。本發(fā)明能夠清除工業(yè)廢水中的雜質(zhì),清除效率高,可以對其進(jìn)行充分的沉淀作用,然后自動的將沉淀的雜質(zhì)進(jìn)行回收。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)廢水多級處理裝置,包括處理箱,所述處理箱頂部的兩側(cè)均固定安裝有進(jìn)水管,所述處理箱內(nèi)頂壁的中部固定安裝有方形筒,所述方形筒底部的兩側(cè)均設(shè)置有軸套,所述軸套的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,兩個所述轉(zhuǎn)軸的末端通過連接柱均固定連接有弧形濾網(wǎng)。通過進(jìn)水管進(jìn)入處理箱的工業(yè)廢水沖擊在弧形濾網(wǎng)上,在沖擊力的作用下兩個弧形濾網(wǎng)向內(nèi)旋轉(zhuǎn),弧形濾網(wǎng)向內(nèi)旋轉(zhuǎn)敞開分離口,此時,工業(yè)廢水通過弧形濾網(wǎng)繼續(xù)向下流去,而工業(yè)廢水中的固體垃圾則被弧形濾網(wǎng)所阻擋,并在弧形濾網(wǎng)的引導(dǎo)下通過分離口進(jìn)入側(cè)箱,進(jìn)入側(cè)箱的固體垃圾又會通過進(jìn)渣口進(jìn)入到收集箱中,從而完成固體垃圾的收集。
本發(fā)明公開了一種零星工業(yè)廢水監(jiān)管系統(tǒng)及零星工業(yè)廢水監(jiān)管方法,本發(fā)明通過標(biāo)準(zhǔn)化儲罐收集企業(yè)的工業(yè)廢水,根據(jù)企業(yè)與若干個中轉(zhuǎn)站之間的運(yùn)輸距離,確定目標(biāo)中轉(zhuǎn)站,通過運(yùn)輸車輛將標(biāo)準(zhǔn)化儲罐運(yùn)輸至目標(biāo)中轉(zhuǎn)站,供目標(biāo)中轉(zhuǎn)站進(jìn)行預(yù)處理,且通過傳送管道將目標(biāo)中轉(zhuǎn)站中預(yù)處理后的工業(yè)廢水傳送至目標(biāo)廢水集中處理站,降低了運(yùn)輸成本,目標(biāo)廢水集中處理站進(jìn)行集中處理的是預(yù)處理后的工業(yè)廢水,降低了目標(biāo)廢水集中處理站的處理負(fù)荷;根據(jù)預(yù)處理后的工業(yè)廢水的總水量以及若干個廢水集中處理站的進(jìn)水需求量,確定目標(biāo)廢水集中處理站,使得預(yù)處理后的工業(yè)廢水滿足目標(biāo)廢水集中處理站的容量,提高了處理效率,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于廢水監(jiān)管領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種電鍍工業(yè)園區(qū)廢水分類收集監(jiān)控方法,包括如下步驟:從廢水收集管中采取樣本;對采取的樣本進(jìn)行分析測量;將分析測量得到的測量值與預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行比較;根據(jù)上述步驟的比較結(jié)果,當(dāng)測量值小于或等于預(yù)定值時,則該廢水輸送到含氰廢水調(diào)節(jié)池或含鉻廢水調(diào)節(jié)池或綜合廢水池,當(dāng)測量值大于預(yù)定值時,該廢水輸送到混排池。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):能快速動態(tài)的檢測出各廠排放的水質(zhì)狀況,尤其是電鍍廢水的混排清況,同時指導(dǎo)廠家管理好廢水的排放;嚴(yán)格按廢水水質(zhì)進(jìn)行分類處理,保證電鍍工業(yè)區(qū)的電鍍廢水集中處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,降低運(yùn)行費(fèi)用、便于管理;有效降低勞動強(qiáng)度,提高處理能力和效力,便于監(jiān)管。
固廢處理的方式有很多種,其中就包括使用粉碎裝置對固廢進(jìn)行粉碎處理,但是目前的粉碎裝置只能對固廢進(jìn)行單次粉碎,達(dá)不到對固廢雙重粉碎的效果,故而固廢容易出現(xiàn)粉碎不徹底的問題,影響了固廢的回收利用,因此為解決以上問題,我們提供了固廢二次利用粉碎裝置。
本申請的目的是提供一種處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器,用于解決廢水和藥劑的反應(yīng)不徹底,結(jié)晶絮體小和沉降性能差的問題。
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