本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于廢水處理的絮凝劑,特別是涉及應(yīng)用于含磷含油廢水的處理的絮凝劑,屬于水處理藥劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用的絮凝劑是一種改性聚丙烯酰胺絮凝劑,對(duì)于含磷含油廢水處理具有較好的去除COD、沉淀物和油類的效果。
本實(shí)用新型公開了一種廢水除硬裝置及脫硫廢水零排放處理系統(tǒng),廢水除硬裝置包括密閉的反應(yīng)罐體、設(shè)置在反應(yīng)罐體內(nèi)的攪拌器;反應(yīng)罐體上設(shè)有用于接入低溫潔凈煙氣的進(jìn)煙口、接入待除硬脫硫廢水的進(jìn)液口、用于除硬后脫硫廢水排出的排液口、用于反應(yīng)后煙氣排出的排煙口;排煙口處設(shè)有氣液分離器。本實(shí)用新型利用煙氣中的二氧化碳脫除廢水中的鈣硬,降低軟化加藥成本,實(shí)現(xiàn)燃煤電廠或燃煤動(dòng)力廠排放的煙氣再利用,降低碳排放量;在脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)中,采用煙氣中二氧化碳去除鈣硬結(jié)合化學(xué)沉淀法、微濾過濾、納濾分鹽提純、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理對(duì)脫硫廢水進(jìn)行處理,產(chǎn)生可回用的蒸發(fā)冷凝水和氯化鈉結(jié)晶鹽,實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放。
一種處理含苯酚廢水吸附-催化劑,其特征在于 以Cu為活性組分,K、Zn或Ce為輔助組分,以活性炭為載 體,其重量百分比組成為:Cu1%-5%,輔助組分1%-5%, 活性炭85%-98%,且活性炭的表面積為500- 1500m2/g。采用等體積共浸漬法 制備。將含苯酚廢水通過以活性炭為載體的吸附-催化劑,吸 附結(jié)束后,在常溫下干燥,通入氧化性氣體反應(yīng)。本發(fā)明的吸 附-催化劑具有良好的吸附性能,催化氧化條件溫和,能耗低, 過程簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單,可原位催化氧化,不產(chǎn)生二次污染的優(yōu) 點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種廢水處理工藝,具體為煉焦廢水處理新工藝,包括除油過程,厭氧降解過程,曝氣處理過程;曝氣處理過程后還包括以下過程:(1)曝氣處理后的廢水的分離過程(2)堿性分離過程(3)脫色處理過程(4)中和處理過程:(5)焦粉漿磨光處理過程(6)過濾排放過程,本發(fā)明解決了長(zhǎng)期困擾相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員的一道難題,完善了煉焦廢水的處理工藝,其中的很多技術(shù)是相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員不能輕易得出的,現(xiàn)有技術(shù)也沒有給出明顯的技術(shù)啟示,通過本發(fā)明所述工藝處理過的煉焦廢水,排放后的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)家環(huán)保一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,本發(fā)明的應(yīng)用必將對(duì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施具有積極的推動(dòng)作用。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水處理用可進(jìn)行廢水凈化的沉淀裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括集水框、纖維攔截組件、沉淀上框和沉淀下框,所述集水框的內(nèi)部下方固定有分隔組件,且集水框的下方內(nèi)壁設(shè)置有第一絮凝劑層,所述纖維攔截組件安裝于集水框的內(nèi)部中上方,且纖維攔截組件包括伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、攔截?fù)凭W(wǎng)、微型電機(jī)、絲桿、螺紋套筒、活動(dòng)轉(zhuǎn)軸、活動(dòng)外框和清理刷,所述伺服電機(jī)的下側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸。該造紙廢水處理用可進(jìn)行廢水凈化的沉淀裝置,設(shè)置有沉淀上框和沉淀下框便于對(duì)廢水進(jìn)行一次沉淀和二次沉淀,使得沉淀效果更佳,并且還能夠通過凈化水箱對(duì)廢水進(jìn)行凈化,此外還能夠通過纖維攔截組件攔截去除集水框內(nèi)部造紙廢水中的纖維固體物體。
本發(fā)明屬微生物燃料電池處理廢水技術(shù)領(lǐng)域,為克服利用傳統(tǒng)生物方法處理低碳源的含氮廢水需額外補(bǔ)碳源,增加成本且不能回收能量,單獨(dú)處理高濃度淀粉廢水效率低等不足,提供一種同時(shí)處理高濃度淀粉廢水和無碳源含氮廢水的微生物燃料電池及其應(yīng)用,陰極室固定于陽(yáng)極室內(nèi)壁,陰極進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置于兩個(gè)圓形有機(jī)玻璃上,通過管道與陽(yáng)極室外連通;陽(yáng)極進(jìn)水口與陰極進(jìn)水口、陽(yáng)極出水口與陰極出水口同向設(shè)置;陽(yáng)極室內(nèi)放附著混合光合菌群的陽(yáng)極碳?xì)郑帢O室內(nèi)放附著硝化菌的陰極碳刷,陽(yáng)極和陰極由外接電阻連接成完整電路。淀粉廢水COD去除率80~90%,硝態(tài)氮的去除率大于95%,實(shí)現(xiàn)了同時(shí)處理高濃度淀粉廢水和無碳源硝酸鹽廢水。
本發(fā)明涉及一種用于去除廢水中甲醛的催化劑及其制備方法和去除廢水中甲醛的方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該催化劑由氧化石墨烯包覆粒徑在100nm以下的納米顆粒形成。該催化劑中粒徑在100nm以下的納米顆??梢杂行岣哐趸┰趶U水中的分散性,保證其能夠均勻地分散在反應(yīng)體系中,而不發(fā)生沉降,從而能夠充分的和廢水中的甲醛和過氧化氫接觸,高效去除甲醛。且催化劑中氧化石墨烯不僅能夠提高過氧化氫的氧化能力,還能避免過氧化氫的無效分解。向含甲醛的廢水中依次加入過氧化氫溶液和該催化劑,于25?75℃下攪拌反應(yīng)2?24h,以該方法能夠有效去除廢水中的甲醛,避免了現(xiàn)有技術(shù)中以無機(jī)酸或堿作為催化劑所帶來的環(huán)境問題,對(duì)環(huán)境友好,且安全無毒。
本發(fā)明涉及一種苯海因含酚廢水和焦化含酚廢水的共處理方法,是將苯海因含酚廢水與焦化含酚廢水按比例混合,調(diào)節(jié)酸堿性,在合適的條件下加入氧化劑,使兩種含酚廢水中的難降解污染物轉(zhuǎn)化為在水中難溶解的物質(zhì),通過過濾等手段分離,使含酚廢水中難降解污染物的含量降低,達(dá)到生化處理過程對(duì)入水的要求。本發(fā)明也適合于其他含酚廢水的處理,具有操作簡(jiǎn)便,能耗和處理費(fèi)用較低的特點(diǎn)。處理過程無需催化劑、在常溫下進(jìn)行,產(chǎn)物易分離。在處理酚類化合物上,其處理費(fèi)用比焚燒、高級(jí)氧化等方法低。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理的水管排放設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:出水閥、消毒器、沉淀池、過濾桶、攪拌電機(jī)、進(jìn)水口、攪拌池、底座、攪拌吸附桶、水泵、沉淀吸附桶、消毒吸附桶,消毒器安裝于沉淀池左側(cè)并且采用管道連接,沉淀池右側(cè)安裝有過濾桶并且相通,攪拌池安裝于過濾桶右側(cè)并且相連,出水閥安裝于消毒器左側(cè)并且采用螺紋連接,消毒器下方設(shè)有消毒吸附桶并且采用管道連接,沉淀池采用螺栓連接安裝于底座上方,底座內(nèi)部安裝有水泵并且采用焊接,攪拌電機(jī)垂直安裝于攪拌池上方并且采用螺栓連接,本實(shí)用新型攪拌電機(jī)設(shè)有電機(jī)后蓋、電機(jī)、電機(jī)座、攪拌棒,實(shí)現(xiàn)了整體設(shè)備造價(jià)低廉適用于小型廠家設(shè)備處理污水效果良好,且整體功耗較低。
本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)式工業(yè)廢水凈化裝置,它包括本體,所述本體包括儲(chǔ)液箱、導(dǎo)管、噴淋管和第一過濾層。所述本體上方設(shè)置有儲(chǔ)液箱;所述儲(chǔ)液箱頂部設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水口;所述儲(chǔ)液箱下方設(shè)置的導(dǎo)管和本體內(nèi)部設(shè)置的噴淋管相連接;所述噴淋管下方設(shè)置有第一過濾層;所述本體內(nèi)部垂直設(shè)置有多個(gè)分隔板;且所述第一過濾層下方設(shè)置有第二過濾層;所述第二過濾層下方設(shè)置有第三過濾層;所述第三過濾層下方設(shè)置有一層吸附層;所述本體下方設(shè)置有水箱;且所述水箱兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)管和儲(chǔ)液箱相連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、凈化效果好和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
一種用于碎煤加壓氣化工業(yè)廢水深度處理及高回收率的工藝是生化尾水進(jìn)入石灰軟化澄清池加入石灰和混凝劑使總硬度去除率達(dá)50%以上,再依次經(jīng)過多介質(zhì)過濾器,超濾,特種樹脂吸附,反滲透裝置,濃水處理裝置后產(chǎn)生的淡水回用生產(chǎn)。本發(fā)明具有投資省、運(yùn)行成本低,且具有高回收率的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種從工業(yè)廢水提取冷凝水裝置,包括粗濾罐、除氨氮罐、冷凝水罐,所述粗濾罐進(jìn)行初步過濾,所述除氨氮罐進(jìn)行除氨氮,所述冷凝水罐進(jìn)一步深度除雜,本發(fā)明解決了現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,可靠性低的問題。
本實(shí)用新型涉及水質(zhì)檢測(cè)附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種工業(yè)廢水重金屬檢測(cè)裝置,可對(duì)顯示屏進(jìn)行防塵,減少顯示屏上附著的灰塵的量,提高使用可靠性;包括箱體、顯示屏、托板、加長(zhǎng)桿、卡位板、檢測(cè)槍和導(dǎo)線,箱體內(nèi)部設(shè)置有工作腔,箱體前側(cè)壁中央?yún)^(qū)域設(shè)置有箱口,顯示屏上設(shè)置有三組旋鈕,卡位板左側(cè)壁中央?yún)^(qū)域設(shè)置有卡槽;還包括左箱門、右箱門、連接板、左滑動(dòng)板、右滑動(dòng)板、第一左氣缸、第一右氣缸和箱蓋,箱體頂端中央?yún)^(qū)域縱向設(shè)置有通孔,箱體內(nèi)左側(cè)壁和內(nèi)右側(cè)壁分別設(shè)置有左滑動(dòng)槽和右滑動(dòng)槽,第一左氣缸和第一右氣缸頂部輸出端分別設(shè)置有第一左伸縮桿和第一右伸縮桿。
本實(shí)用新型公開了一種基于防腐蝕軸承的工業(yè)廢水處理氣浮機(jī)其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體、智能處理器、污水口、LED顯示燈、控制柜、容器釋放器、出水口、電機(jī)、控制閥、導(dǎo)管、微氣泡發(fā)生器、壓力表、排線、PCB板、集成芯片、載臺(tái),排線通過排針與集成芯片連接,PCB板垂直固定在載臺(tái)表面,集成芯片焊接在PCB板表面,載臺(tái)水平固定在機(jī)體正表面,本實(shí)用新型通過設(shè)有智能處理器,可以增加氣浮機(jī)的工作效率,大大縮短所需工作時(shí)間,使工作進(jìn)展速度增加。
一種用于碎煤加壓氣化工業(yè)廢水的深度預(yù)處理方法是來自生化站生化處理和絮凝沉淀處理后的廢水依次進(jìn)行超濾,特種樹脂吸附,樹脂脫附,脫附液處理。本發(fā)明具有投資省、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水過濾、凈化處理系統(tǒng),包括箱體和分隔板,還包括能夠收集金屬顆粒的過濾結(jié)構(gòu)、能夠使得廢水和藥劑反應(yīng)徹底的攪拌結(jié)構(gòu)和能夠防止藥劑添加過度的自動(dòng)閉合結(jié)構(gòu),所述箱體外部一側(cè)的下端均勻安裝有排水口,且攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置于箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè)之間的下端,所述箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè)之間的排水口上方安裝有分隔板,所述自動(dòng)閉合結(jié)構(gòu)安裝于箱體外部另一側(cè)的中間位置處。本實(shí)用新型通過安裝有過濾網(wǎng)和電磁鐵,通過第二傾斜板和第一傾斜板的相互配合能夠減緩污水通入的速度,防止水壓過大對(duì)過濾網(wǎng)造成損壞,接著污水通過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,并且在過濾的過程中,電磁鐵通電并對(duì)污水中殘留的金屬顆粒進(jìn)行吸附。
本實(shí)用新型涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種工業(yè)廢水凈化利用裝置,可以對(duì)大塊漂浮物雜質(zhì)進(jìn)行過濾清理,提高凈化效果,延長(zhǎng)污水凈化后的過濾網(wǎng)的使用壽命;包括污水箱、減速電機(jī)、傳動(dòng)軸、攪拌葉,減速電機(jī)通過機(jī)架安裝于污水箱左端的中間區(qū)域,減速電機(jī)輸出端與傳動(dòng)軸左端連接,傳動(dòng)軸右端穿過污水箱伸入污水箱內(nèi)部,污水箱內(nèi)設(shè)置有腔室,攪拌葉安裝于傳動(dòng)軸的外側(cè)壁并位于腔室內(nèi);還包括第一矩形框架、第一過濾網(wǎng)、第二矩形框架、第二過濾網(wǎng)、兩組第一楔子板、兩組彈簧和兩組拉桿,污水箱頂端設(shè)置有進(jìn)水箱,進(jìn)水箱頂端設(shè)置有第一進(jìn)水口,進(jìn)水箱底端設(shè)置有出水口,進(jìn)水箱內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)水腔,第一矩形框架外側(cè)壁固定安裝于進(jìn)水箱內(nèi)側(cè)壁。
本發(fā)明公開了一種可回收的工業(yè)廢水處理裝置,包括底板,所述底板頂部外壁通過螺栓固定有暴曬沉淀池,且暴曬沉淀池一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓固定有等距離分布的紫外線殺菌燈,所述底板頂部外壁通過螺栓固定有安裝座,且安裝座頂部外壁通過螺栓固定有第一水泵,所述第一水泵的進(jìn)水口插接有第一水管,且第一水管遠(yuǎn)離第一水泵的一端與暴曬沉淀池一側(cè)內(nèi)壁相插接,所述底板頂部外壁通過螺栓固定有處理箱,且處理箱頂部外壁通過螺栓固定有電機(jī)。本發(fā)明對(duì)污水中含有的雜質(zhì)進(jìn)行了物理和化學(xué)方法處理,過濾更加精細(xì),使得雜質(zhì)排除的更加徹底,提高了裝置的污水處理能力,對(duì)廢水進(jìn)行酸堿度的檢測(cè)和中和,提高了裝置的中和能力。
本發(fā)明涉及一種松香改性酚醛樹脂工業(yè)廢水的處理方法及設(shè)備,是在預(yù)反應(yīng)釜中的廢水中,加入無機(jī)堿,加熱回流反應(yīng)1?4小時(shí);然后將預(yù)反應(yīng)釜中的廢水常壓蒸發(fā),部分或全部有機(jī)污染物隨著水蒸氣蒸出并經(jīng)冷凝進(jìn)入反應(yīng)釜;將反應(yīng)釜中的冷凝廢水的pH值調(diào)節(jié)為3?4后,分批加入芬頓試劑,反應(yīng)2?3小時(shí);再分批加入Ca(ClO)2,反應(yīng)3?4小時(shí)后,調(diào)節(jié)pH值為8?9,絮凝沉淀;靜置,上層為處理水,下層為沉淀。經(jīng)處理,廢水CODCr可降至500 mg/L以下,甲醛、揮發(fā)酚可降至0.1 mg/L以下。
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域,具體是一種工業(yè)廢水和生活污水的綜合處理裝置,包括順序連接的預(yù)處理調(diào)節(jié)池、預(yù)處理沉淀池、進(jìn)水格柵井、提升泵房、沉砂裝置、調(diào)節(jié)池、A/O裝置、二沉池、BAF裝置、過濾裝置、消毒池,所述提升泵房連接至污泥系統(tǒng),所述A/O裝置的A1段、A2段以及O段分別與污泥系統(tǒng)相連接,O段通過混合液回流管路與A2段進(jìn)水端相連接,二沉池通過污泥回流管路與A1段進(jìn)水端相連接。本實(shí)用新型所述的工業(yè)廢水和生活污水的綜合處理裝置,可以有效解決出水不能達(dá)標(biāo)問題,減輕生活和工業(yè)污水出水的污染,提高環(huán)境質(zhì)量。
一種分室電解處理工業(yè)廢水的設(shè)備,包括陰極室,陽(yáng)極室,所述陰極室內(nèi)設(shè)置陰極板,所述陽(yáng)極室內(nèi)設(shè)置陽(yáng)極板,陰極室、陽(yáng)極室之間設(shè)置連通水口,陰極板、陽(yáng)極板平行交錯(cuò)排列,相鄰陰、陽(yáng)極板之間為隔膜。本實(shí)用新型采用陰、陽(yáng)分室電解方法,并采用陰陽(yáng)極板交錯(cuò)排列,極大提高了反應(yīng)效率,廢水無需停留沉淀反應(yīng),可長(zhǎng)期不間斷處理廢水,成本低,效率高。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于工業(yè)廢水集中處理的混凝沉淀池裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括支座與水池,支座安裝水池底部,水池從右至左依次設(shè)有混合槽、第一加載混凝槽、第二加載混凝槽、沉淀槽及澄清槽,混合槽的側(cè)壁上設(shè)有原水進(jìn)口,混合槽中安裝有加藥管,第一加載混凝槽和第二加載混凝槽中均安裝有攪拌器,沉淀槽內(nèi)安裝有過水斜板,澄清槽中設(shè)有過濾室,且過濾室內(nèi)鋪設(shè)有濾料,澄清槽的側(cè)壁設(shè)有清水出管,該應(yīng)用于工業(yè)廢水集中處理的混凝沉淀池裝置,沉淀后的原水引入澄清槽中二次進(jìn)行自然沉淀,并透過過濾室中的濾料進(jìn)行凈化處理,濾料設(shè)置了5重凈化機(jī)制,能夠有效凈化水質(zhì),提高處理效果。
本發(fā)明涉及一種從工業(yè)廢水中回收三乙胺的方法。本發(fā)明的回收三乙胺的方法包括如下步驟:(1)使用堿將三乙胺含量低的廢水的pH值調(diào)節(jié)至堿性,然后將該廢水通過非極性大孔吸附樹脂進(jìn)行吸附,三乙胺被吸附在樹脂上,再使用酸液進(jìn)行解吸,得到含量提高的三乙胺解吸液;(2)使用堿將上述得到的三乙胺解吸液pH值調(diào)節(jié)至堿性,然后進(jìn)行蒸餾,收集三乙胺;和(3)將上述收集到的三乙胺進(jìn)行精餾,收集70℃?73℃餾分,得到純化的三乙胺。該方法工藝設(shè)計(jì)合理,降低了能耗,排放的廢水COD、氨氮指標(biāo)低,可以排入工廠的通用污水處理系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一一般性的生化處理。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)重金屬?gòu)U水用過濾裝置,包括殼體、連接桿、滑座和擋板,其特征在于:所述殼體的上表面外壁固定連接有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管和所述殼體的內(nèi)部連通,且所述進(jìn)液管上固定連接有閥門B,所述殼體的前表面外壁上焊接有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)A和電機(jī)B,所述電機(jī)A和所述電機(jī)B均與所述殼體的前表面外壁固定連接;本裝置可對(duì)工業(yè)重金屬?gòu)U水中的細(xì)小懸浮物、金屬殘留等固體物質(zhì)通過小孔眼的濾網(wǎng)進(jìn)行截留,在過濾的同時(shí)可將濾網(wǎng)附著的固體物質(zhì)進(jìn)行清理,防止堵塞,從而影響過濾效率,并且可將截留下來的固體物質(zhì)自動(dòng)清理至裝置外部,為工作人員帶來便利,提高工作效率。
本發(fā)明公開一種酶制劑工業(yè)廢水的綜合處理方法,其包括在減壓條件下使包含硫酸鈉的酶制劑工業(yè)廢水濃縮至原體積的8?15%,然后通過離心分離為液相和含水量為10wt%以下的固相;將液相用于循環(huán)濃縮;將固相在700?760℃下灼燒3?4小時(shí),灼燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣在保持690?750℃的溫度下與堿性漿液接觸,當(dāng)溫度降低至150?200℃時(shí)使煙氣進(jìn)一步與臭氧接觸;灼燒后的固體冷卻至室溫后得到白色粉末,進(jìn)一步用作沉酶劑。
一種粉煤灰深度處理含氰化物、硫化物、油、酚等污染物的工業(yè)廢水的方法。它將焦化廠經(jīng)生化處理后的污水,采用粉煤灰吸附的方法,吸附去除水中的污染物,并再進(jìn)一步化學(xué)處理、過濾、水質(zhì)達(dá)到可作循環(huán)水的補(bǔ)充水標(biāo)準(zhǔn)。吸附污染物的粉煤灰燒制成建筑用磚,達(dá)到以廢治廢綜合利用的目的。
本發(fā)明涉及一種糠醛生產(chǎn)廢水經(jīng)過處理后作為工業(yè)鍋爐供水的技術(shù),將糠醛生產(chǎn)廢水經(jīng)過物理和化學(xué)處理后直接作為本廠工業(yè)鍋爐供水,產(chǎn)生的蒸汽用于糠醛生產(chǎn),循環(huán)使用不排放,既解決了廢水的污染問題,又可節(jié)能降耗,提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供了一種鋼鐵工業(yè)廢水雙膜處理方法,該方法包括:將廢水pH值調(diào)節(jié)到大于7,然后向廢水中通入氧氣,直到廢水中總鐵含量降到<0.5mg/l;將廢水pH值調(diào)節(jié)到8.0-8.5,在攪拌條件下在廢水中加入絮凝劑和助凝劑,然后靜置沉淀;將前處理后的廢水在過濾器中進(jìn)行過濾處理,以使廢水出水濁度小于2NTU;將過濾處理后的廢水進(jìn)行全流過濾處理;將預(yù)處理后的廢水進(jìn)行兩級(jí)反滲透處理;將雙級(jí)反滲透處理后的廢水采用混床進(jìn)行精處理。本發(fā)明處理后的廢水達(dá)到除鹽水標(biāo)準(zhǔn),提高了水資源循環(huán)利用率,節(jié)約了新水消耗,降低了噸鋼外排水。
本發(fā)明基于紅蓼對(duì)高毒物質(zhì)苯酚的強(qiáng)耐受特性和高效去除能力,提供了紅蓼的新用途,同時(shí)提供了一種處理工業(yè)廢水中苯酚的方法。該處理方法:采集植株挺拔直立,健康無病蟲害的紅蓼,栽植于浮床上;按照每平米浮床種植4~12株紅蓼,浮床覆蓋水面1/3-2/3,將浮床置于水深0.5~2米、濃度≤80mg/L苯酚的工業(yè)廢水中;在自然光全光照條件下,處理5~15天,苯酚去除率可達(dá)89.17%~99.98%。對(duì)于含酚廢水的河流不僅能去除苯酚還能綠化美化環(huán)境。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水處理材料及其制備方法。由以下成分制備而成:納米二氧化硅、蒙脫土、粉煤灰、殼聚糖、檸檬酸、納米三氧化二鋁、玉米淀粉、蔗糖、硅酸鈉、聚乙烯蠟、雙酚A型環(huán)氧樹脂、無水乙醇、蒸餾水。由以下步驟制備而成:先將蒙脫土與粉煤灰混合過篩,然后和納米二氧化硅、納米三氧化二鋁、無水乙醇混合研磨,放入烘箱中烘干,再和剩余組分混合,用機(jī)械攪拌機(jī)攪拌均勻,靜置,制備成1?3mm的顆粒,放入烘箱中烘干,最后放入電阻爐中焙燒即得。本發(fā)明的工業(yè)廢水處理材料對(duì)于重金屬離子的去除率很高,幾乎可以將Cr6+全部去除,用于電鍍廢水的處理具有很好的效果。
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