一種化學(xué)分析用采樣裝置,本實(shí)用新型涉及采樣裝置技術(shù)領(lǐng)域;氣體收集瓶上端內(nèi)均插設(shè)有一號氣管,該一號氣管的中端抵觸有一號壓板,該一號壓板的外表面上旋接有一號梅花手?jǐn)Q,該一號氣管的上端均連接有四通接頭,四通接頭的上端均連接有二號氣管,隔板的下方設(shè)有三通接頭,三通接頭的左端與抽水泵連接,進(jìn)水管的中端抵觸有二號壓板,箱體內(nèi)部通過隔板分隔成兩部分,其上端放置氣體收集瓶,該氣體收集瓶為真空瓶,可直接將需檢測的氣體充入,隔板的下端放置液體收集瓶,可通過抽水泵將需檢測的液體抽送至液體收集瓶內(nèi),通過三通接頭分布在數(shù)個液體收集瓶內(nèi),從而可一次性收集,無需分部完成,省時省力,具有結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及水質(zhì)檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種水質(zhì)化學(xué)分析站水質(zhì)預(yù)處理裝置,包括底座和固定架,所述底座上端左側(cè)與固定架固定連接,所述固定架右端固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)內(nèi)側(cè)固定連接有漏斗,所述漏斗下端固定連接有連接管,所述連接管外側(cè)固定連接有第一止水夾,所述連接管下端固定連接有玻璃瓶,所述玻璃瓶下端與底座固定連接,所述玻璃瓶右端上側(cè)固定連接有真空管,所述真空管右端固定連接有真空泵,所述真空泵下端與底座固定連接;本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的漏斗、玻璃瓶、真空泵、水泵、注水管、過濾桶和安裝環(huán),可以提高水樣處理效率,水樣經(jīng)處理后減輕了化驗(yàn)對于檢測儀器的影響,而且大大地提高了水質(zhì)化驗(yàn)的準(zhǔn)確性和時效性。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)分析檢測用熒光分光光度計(jì),包括裝置主體、熒光檢測室、樣品暫存架和數(shù)據(jù)顯示儀,裝置主體的一側(cè)固定連接有樣品暫存架,裝置主體的底部一側(cè)嵌入連接有熒光檢測室,裝置主體的頂部固定連接有數(shù)據(jù)顯示儀,熒光檢測室的中間部位活動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂部一側(cè)固定連接有樣品承載板,轉(zhuǎn)軸的頂部嵌入連接有電機(jī),電機(jī)體現(xiàn)了裝置主體的實(shí)用性,熒光檢測室體現(xiàn)了裝置主體化學(xué)分析檢測的高效性,樣品暫存架體現(xiàn)了裝置主體的實(shí)用性,數(shù)據(jù)顯示儀體現(xiàn)了裝置主體的實(shí)用性,鑷子槽體現(xiàn)了裝置主體的便捷性,防滑底座體現(xiàn)了裝置主體的防滑性,適用于化學(xué)分析檢測的使用,在未來具有廣泛的發(fā)展前景。
本發(fā)明屬于鍛造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高溫合金渦輪動葉片的鍛造方法,本發(fā)明使用GH4033為原材料,冶煉工藝為真空感應(yīng)熔煉加真空自耗重熔,選擇驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為GJB1953A-2008,晶粒度不粗于GB/T6394規(guī)定的3級,然后進(jìn)行鍛荒,模鍛選擇合理的變形速度和變形量,再進(jìn)行熱處理和理化檢測。本發(fā)明的方法可以確保獲得3級以上的高倍晶粒度以及合格的低倍流線和晶粒,提高批次合格率。
本發(fā)明公開了一種難溶于水的熒光粉分散特性的測試方法,以熒光粉粉末與熒光粉在使用過程中的漿料按照一定的配比,經(jīng)過球磨,老化后,倒入具有刻度的試管中進(jìn)行靜止,間隔一定時間進(jìn)行讀數(shù),記錄整個過程的沉降快慢及狀態(tài),大約24~48HR后讀取熒光粉體積,再用玻璃棒自上而下去接觸粉層,判斷出粉層的堅(jiān)硬程度。根據(jù)粉層的體積,沉降狀態(tài)及粉體硬度來測試此熒光粉在應(yīng)用過程中的分散特性好壞。
本實(shí)用新型屬于瀝青性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種水泥混凝土坍落度測試裝置,包括底座,底座上設(shè)置有試驗(yàn)筒,試驗(yàn)筒的相對側(cè)分別設(shè)置有升降部件,用于提升或降低試驗(yàn)筒;試驗(yàn)筒的相對側(cè)壁上設(shè)置有固定桿;底座上與固定桿對應(yīng)的設(shè)置有滑軌,滑軌內(nèi)設(shè)置有定位套,定位套沿滑軌移動,固定桿插入定位套與其匹配連接;底座上還設(shè)置有高度測量部件,高度測量部件用于測量待測混凝土的高度。本實(shí)用新型減小了試驗(yàn)筒提升過程中產(chǎn)生扭矩、偏移現(xiàn)象所造成的實(shí)驗(yàn)誤差;通過固定坍落度筒,防止振搗水泥混凝土造成的筒體偏移對試驗(yàn)結(jié)構(gòu)的影響。
本申請涉及一種混凝土含氣量測定儀,涉及混凝土性能檢測技術(shù)的領(lǐng)域,其包括量缽、外倉、缽蓋、緩沖裝置、振實(shí)裝置以及卡件,振實(shí)裝置包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、支撐板、支撐軸、振實(shí)盤以及抵接件,支撐板設(shè)置在外倉內(nèi)壁上,支撐軸貫穿支撐板設(shè)置,且支撐軸與支撐板轉(zhuǎn)動連接,支撐軸垂直設(shè)置在振實(shí)盤的表面上,且支撐軸偏心設(shè)置,抵接件設(shè)置在量缽與振實(shí)盤之間,抵接件設(shè)置在外倉的內(nèi)壁上,抵接件的頂部與量缽抵接,抵接件的底部與振實(shí)盤的頂部抵接,驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動振實(shí)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動。本申請通過驅(qū)動機(jī)構(gòu),能夠驅(qū)動抵接件對波提的底部進(jìn)行大幅度地往復(fù)撞擊,能夠減少量缽內(nèi)部混凝土內(nèi)的氣泡和間隙,進(jìn)而提高對混凝土的測量精度。
本實(shí)用新型公開了醫(yī)用內(nèi)窺鏡校準(zhǔn)定位光學(xué)檢測裝置,涉及內(nèi)窺鏡性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。該醫(yī)用內(nèi)窺鏡校準(zhǔn)定位光學(xué)檢測裝置,包括光學(xué)平臺,光學(xué)平臺的頂部外壁固定連接有光學(xué)定位標(biāo)記板,光學(xué)定位標(biāo)記板上表面放置有燈箱、窺鏡夾持裝置、氣墊轉(zhuǎn)盤、標(biāo)定分光鏡,橫梁的外壁設(shè)置有望遠(yuǎn)鏡微調(diào)架,望遠(yuǎn)鏡微調(diào)架的內(nèi)壁設(shè)置有高清視頻望遠(yuǎn)鏡。本實(shí)用新型采用光學(xué)瞄準(zhǔn)對中措施避免傳動裝置做往返操作時產(chǎn)生機(jī)械空回、老化等因素的影響,檢測過程中能將測試光軸、系統(tǒng)光軸實(shí)時垂直相交,檢測板夾持燈箱中心垂直線與系統(tǒng)光軸垂直,燈箱中心垂直線與檢測光軸在系統(tǒng)光軸上共用一個垂足,并且位置關(guān)系能控制在一定精度內(nèi),最終提高數(shù)據(jù)復(fù)現(xiàn)性,檢測設(shè)備可溯源。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)態(tài)法測量不良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)實(shí)驗(yàn)裝置及配套計(jì)算機(jī)軟件,涉及導(dǎo)熱性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。裝置主要包括裝置主機(jī)、不良導(dǎo)體樣品盤、溫度傳感器、無線接收器以及計(jì)算機(jī);裝置主機(jī)包括加熱裝置、加熱銅盤、散熱銅盤、散熱風(fēng)扇、底座、液晶顯示器、按鍵、電源和控制主板;無線接收器與計(jì)算機(jī)連接,接收、處理和存儲溫度采集控制主板發(fā)送的溫度數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型使用單片機(jī)對加熱裝置進(jìn)行溫度控制和溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集;使用無線收發(fā)裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸;使用計(jì)算機(jī)對溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和存儲。通過上述改進(jìn)減小了人為誤差,提高實(shí)驗(yàn)精確度;同時降低了實(shí)驗(yàn)的操作難度、數(shù)據(jù)處理難度和實(shí)驗(yàn)用時。
本實(shí)用新型公開了機(jī)械零部件阻尼性能檢測技術(shù)領(lǐng)域的微型直線導(dǎo)軌阻尼性能臺,包括溫濕度調(diào)節(jié)箱、第一螺桿和壓電陶瓷驅(qū)動器,所述溫濕度調(diào)節(jié)箱的一側(cè)設(shè)有箱門,所述箱門的一端設(shè)有控制面板,所述控制面板通過鑲嵌的方式固定設(shè)置于箱門的一端,所述控制面板的一側(cè)設(shè)有觀察櫥窗,所述觀察櫥窗固定安裝與箱門的一側(cè),所述溫濕度調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部底端設(shè)有檢測臺,所述檢測臺通過設(shè)有的安裝螺絲固定安裝于溫濕度調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部底端,所述檢測臺的頂部設(shè)有多條縱向滑槽,多條所述縱向滑槽之間間距相等,所述檢測臺的頂部還設(shè)有安裝板,所述安裝板的底部設(shè)有T型滑塊,所述安裝板通過設(shè)有的縱向滑槽和T型滑塊與檢測臺進(jìn)行滑動連接。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)態(tài)法測量不良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)實(shí)驗(yàn)裝置及配套計(jì)算機(jī)軟件,涉及導(dǎo)熱性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。裝置主要包括裝置主機(jī)、不良導(dǎo)體樣品盤、溫度傳感器、無線接收器以及計(jì)算機(jī);裝置主機(jī)包括加熱裝置、加熱銅盤、散熱銅盤、散熱風(fēng)扇、底座、液晶顯示器、按鍵、電源和控制主板;無線接收器與計(jì)算機(jī)連接,接收、處理和存儲溫度采集控制主板發(fā)送的溫度數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型使用單片機(jī)對加熱裝置進(jìn)行溫度控制和溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集;使用無線收發(fā)裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸;使用計(jì)算機(jī)對溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和存儲。通過上述改進(jìn)減小了人為誤差,提高實(shí)驗(yàn)精確度;同時降低了實(shí)驗(yàn)的操作難度、數(shù)據(jù)處理難度和實(shí)驗(yàn)用時。
本實(shí)用新型公開了機(jī)械零部件阻尼性能檢測技術(shù)領(lǐng)域的微型直線導(dǎo)軌阻尼性能臺,包括溫濕度調(diào)節(jié)箱、第一螺桿和壓電陶瓷驅(qū)動器,所述溫濕度調(diào)節(jié)箱的一側(cè)設(shè)有箱門,所述箱門的一端設(shè)有控制面板,所述控制面板通過鑲嵌的方式固定設(shè)置于箱門的一端,所述控制面板的一側(cè)設(shè)有觀察櫥窗,所述觀察櫥窗固定安裝與箱門的一側(cè),所述溫濕度調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部底端設(shè)有檢測臺,所述檢測臺通過設(shè)有的安裝螺絲固定安裝于溫濕度調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部底端,所述檢測臺的頂部設(shè)有多條縱向滑槽,多條所述縱向滑槽之間間距相等,所述檢測臺的頂部還設(shè)有安裝板,所述安裝板的底部設(shè)有T型滑塊,所述安裝板通過設(shè)有的縱向滑槽和T型滑塊與檢測臺進(jìn)行滑動連接。
本申請涉及一種巖石雙面剪切試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法,涉及巖石力學(xué)性能檢測技術(shù)的領(lǐng)域,其包括機(jī)架、驅(qū)動機(jī)、底座、豎直定位裝置、水平定位裝置和模具,所述機(jī)架包括工作臺、安裝板和兩個支撐板,兩個所述支撐板間隔相對設(shè)置于工作臺上,所述安裝板連接于兩個支撐板頂端,所述豎直定位裝置連接于安裝板上,所述底座位于工作臺上,所述驅(qū)動機(jī)位于底座下方,所述驅(qū)動機(jī)驅(qū)動底座靠近安裝板,所述水平定位裝置放置于底座上,所述水平定位裝置包括相對設(shè)置的第一定位裝置和第二定位裝置,所述模具位于第一定位裝置和第二定位裝置之間,所述模具上設(shè)有圓形的試樣槽。本申請具有提高巖石抗剪切性能檢測的準(zhǔn)確性的效果。
本申請屬于發(fā)電機(jī)測試技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)電機(jī)磁鋼性能檢測裝置。所述裝置包括轉(zhuǎn)軸與襯套,轉(zhuǎn)軸的前端連接有磁鋼組件,轉(zhuǎn)軸的后端與拖動臺的輸出軸鍵連接,轉(zhuǎn)軸的中間部分通過軸承安裝在外套內(nèi),外套的前端連接有定子安裝盤,外套的后端連接拖動臺,定子安裝盤用于與永磁機(jī)定子組件的止口配合連接;襯套的內(nèi)環(huán)通過鍵固定套接在所述轉(zhuǎn)軸的前端,襯套的外環(huán)設(shè)置有鍵槽,用于安裝被測的磁鋼組件,磁鋼組件安裝到襯套上并被帶動旋轉(zhuǎn)時,永磁機(jī)定子組件的繞組能夠切割磁鋼組件產(chǎn)生的磁場,從而對磁鋼性能進(jìn)行檢測。該檢測裝置操作方便、省時省力,提高了生產(chǎn)效率,降低了制造成本,減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種射頻同軸連接器電氣性能檢測治具,具體涉及連接器性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺的下端面四角處均固定安裝有支撐柱,所述工作臺上端面一側(cè)的中部設(shè)有控制機(jī)構(gòu),所述工作臺的上端面另一側(cè)設(shè)有夾取機(jī)構(gòu),所述夾取機(jī)構(gòu)包括移動塊一和移動塊二,所述移動塊一和移動塊二的數(shù)量均設(shè)為兩個,兩個所述移動塊一滑動安裝在工作臺上端面遠(yuǎn)離控制機(jī)構(gòu)的一側(cè),兩個所述移動塊一的位置前后對應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果:通過設(shè)置接頭、數(shù)據(jù)線和檢測器,并在一個接頭上連接多個不同功能的檢測器,能夠?qū)崿F(xiàn)一次測量連接器不同電氣性能的目的,避免了更換不同檢測器的步驟,提高了工作效率。
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