復合除油劑 1097     

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本發(fā)明公開的一種處理污水的復合除油劑是采用下述重量比的組分構(gòu)成的:液體納米凈水劑10%-20%,硫酸鋁40%-70%,氯化鎂5%-15%,氫氧化鎂4%-15%,硅藻土1%-5%,聚丙烯酰胺0.5%-5%。本發(fā)明利用了無機絮凝劑和有機絮凝劑的優(yōu)點,在應用時溶解過程中發(fā)生化反應,產(chǎn)生的新生態(tài)無機絮凝劑AL13,其活性很高,同時聚丙烯酰胺產(chǎn)生架橋作用,從而在有強吸附性能的活性粒子共同存在的條件下,使吸附活性點增多,使絮凝形成的礬花顆粒增大。藥劑溶解過程中新的無固體顆粒物產(chǎn)生,而且硅藻土價格很低。它適用于各種污染嚴重的含油工業(yè)廢水和生活污水的處理。具有用量少、除油效率高、制備簡單、成本低等特點,特別適用于處理各種含油污水如煉油廠、油田污水的預處理。

高溫氣固分離器 814     

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一種高溫氣固分離器，該分離器由上向下依次分為排氣蓋、過濾筒和排塵座，過濾筒的側(cè)壁上開設有供含塵氣體進入分離器內(nèi)的進氣口，過濾筒內(nèi)設置有多層同心分布的過濾屏，沿過濾筒的徑向交替布置由過濾屏分隔的含塵腔和潔凈腔，進氣口與含塵腔相連通，含塵腔內(nèi)氣體經(jīng)過濾屏后流入潔凈腔，潔凈腔與開設在排氣蓋上的排氣口相連通；含塵腔包括由中心的過濾屏形成的中心含塵腔和相鄰的過濾屏之間形成的環(huán)形含塵腔，環(huán)形含塵腔的上部密封且下部與排塵座的內(nèi)腔相連通，排塵座內(nèi)設置有供粉塵排出的排塵通道。本實用新型能夠有效分離出水泥窯廢氣中的固體顆粒，避免固體顆粒排放到空氣中會造成空氣中的粉塵超標。

陰極電泳涂裝后沖洗工藝 994     

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一種陰極電泳涂裝后沖洗工藝，用超濾液替代新鮮噴淋純水，將超濾液移 送至純水槽，連通純水槽與超濾水洗槽，實現(xiàn)純水槽向超濾水洗槽的溢流，將 純水槽改變?yōu)榈诙瑸V水洗槽，以兩道超濾水洗取代原來的一道超濾水洗、一 道純水洗，實現(xiàn)電泳系統(tǒng)的封閉循環(huán)。其工藝步驟為：電泳出槽后的零件瀝液 60秒；瀝液后的零件浸洗60秒，使其槽液固體份≤1％；浸洗后的零件繼續(xù)瀝 液60秒；瀝液后的零件再浸洗60秒，使其槽液固體份≤0.5％；浸洗后的零件 出槽時噴淋15秒，使其超濾設備產(chǎn)水量：≥1.8L/m2噴淋后的零件瀝液60秒； 吹凈瀝液后零件溝縫處積液。該工藝可提高電泳漆利用率、生產(chǎn)廢水零排放， 極具節(jié)約降本的經(jīng)濟意義和環(huán)保的社會效益。

反向進料的高芳烴加氫改質(zhì)方法 643     

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一種反向進料的高芳烴加氫改質(zhì)方法，在高壓分離過程S1，高芳烴BF如中低溫煤焦油充當回收反應熱的急冷油直接接觸基于第一加氫反應流出物R10P的高溫含氣相物流R10PVX，完成至少一次接觸實現(xiàn)原料烴BF中部分輕組分的汽化分離為氣體S1V和可能含有固體的液體物流S1L，物流S1L或者物流S1L脫出高殘?zhí)拷M分所得物流S1LPX進入第一加氫反應過程R10執(zhí)行加氫熱裂化反應轉(zhuǎn)化為R10P，R10P可先進入前分離步驟BS分離為氣體BSV和可能含有固體的液體物流BSL，至少一部分物流BSL可以返回R10循環(huán)轉(zhuǎn)化且實現(xiàn)催化劑循環(huán)利用，步驟R10和或步驟BS的含固體物流用于排出廢催化劑。

增加蛋白桑中1-脫氧野尻霉素提取量的發(fā)酵處理方法 884     

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本發(fā)明提供了一種增加蛋白桑中1?脫氧野尻霉素提取量的發(fā)酵處理方法，包括以下步驟：步驟1，培養(yǎng)基配制；YPD固體培養(yǎng)基，LB固體培養(yǎng)基，MRS固體培養(yǎng)基。步驟2，酵母菌發(fā)酵液體菌制備：枯草芽孢桿菌發(fā)酵液體菌制備：植物乳桿菌發(fā)酵液體菌制備：步驟3，準確蛋白桑粉，以步驟2制作的發(fā)酵液為發(fā)酵菌種，按照菌種體積比組合酵母菌、枯草芽孢桿菌、草芽孢桿菌的其中一種或幾種發(fā)酵；發(fā)酵水分為40～60％、發(fā)酵溫度為25～35℃、發(fā)酵時間為24～72h。本發(fā)明優(yōu)點在于：用微生物發(fā)酵的處理方式對蛋白桑進行預處理，不消耗能源，不產(chǎn)生粉塵、廢液等污染，更主要的是能夠提高DNJ提取量和蛋白桑資源的利用效果。

用于環(huán)保領域的金屬提煉用的裝置 815     

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本實用新型公開了一種用于環(huán)保領域的金屬提煉用的裝置，包括提煉裝置主體和旋轉(zhuǎn)桿，所述提煉裝置主體頂部外側(cè)安裝有第一驅(qū)動電機，且第一驅(qū)動電機的下方設置有閉合箱門，所述閉合箱門右側(cè)安裝有浸金劑存儲箱，且浸金劑存儲箱的正上方設置有浸金劑導入口，所述浸金劑存儲箱的底部設置有支撐架，且支撐架的中部外側(cè)設置有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的左側(cè)設置有廢液導出管，且廢液導出管的上方安裝設置有閉合閥門，所述旋轉(zhuǎn)桿的下方連接有研磨盤。該用于環(huán)保領域的金屬提煉用的裝置采用浸金劑存儲箱和浸金劑導入口，便于將固體粉狀綠金浸金劑加入自制1.5米配藥攪拌槽內(nèi)加水攪拌2小時后配制成10％濃度的原藥直接導入到浸金劑存儲箱。

鋁礦赤泥甩干用自潔式離心裝置 783     

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本實用新型公開了一種鋁礦赤泥甩干用自潔式離心裝置，包括固定座，所述固定座的下表面固定安裝有滾輪，且固定座的上表面固定安裝有固體收集室，所述固定座的上表面靠近固體收集室的一側(cè)位置處固定安裝有液體收集室，所述固體收集室的上方設置有離心機本體，所述離心機本體與固體收集室之間通過固體輸送管固定連接，通過設置固體收集室，對濾餅進行收集，鉆井廢物經(jīng)過甩干形成濾餅，濾餅經(jīng)過固體輸送管進入固體收集室內(nèi)的固料桶中，在清理濾餅時，手持第一把手打開推拉門，取出固料桶，清理后放入，操作簡單，清理方便，通過設置液體收集室對濾液進行收集，濾液經(jīng)過濾筒，通過輸液管進入液體收集室。

消煙除塵系統(tǒng) 1050     

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本實用新型涉及一種廢舊資源回收加工再生中的消煙除塵裝置，具體地說是一種廢塑料再生利用中的消煙除塵系統(tǒng)，設有多級帶有進煙口和出煙口的消煙裝置，相鄰的兩級消煙裝置中，前一級消煙裝置的出煙口與后一級消煙裝置的進煙口通過管路連通，每一級消煙裝置的底部均設有液體出口，每一級消煙裝置內(nèi)部的頂端均設有噴嘴，噴嘴通過帶有液體泵的管路與液體箱連通，液體出口通過管道連接至液體箱；本實用新型不僅能冷卻煙氣中的水蒸氣，攔截固體微粒和油氣，達到凈化煙氣的目的，而且能有效避免裝置的堵塞，并可以方便地清理出所攔截的物質(zhì)。

碳化燃燒酸性氣體處理裝置 810     

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本實用新型公開了一種碳化燃燒酸性氣體處理裝置，包括底板，所述底板的上表面左側(cè)上端設有進氣管，進氣管的右端固定連接有第一輸氣管，第一輸氣管的下端出口處連接有過濾箱，所述過濾箱固定在底板的上表面，過濾箱內(nèi)設有過濾板，過濾板內(nèi)設有過濾網(wǎng)，過濾板插接在過濾箱內(nèi)且過濾板的上端與過濾箱的上表面連接處通過密封橡膠圈密封連接，過濾箱的右側(cè)面通過第二輸氣管與除氣箱的左側(cè)面連接，除氣箱的右側(cè)設有抽液泵，本裝置通過可拆卸的過濾網(wǎng)先將廢氣中的有害固體顆粒進行過濾，然后通過霧化堿性溶液對酸性氣體進行充分吸收，并通過冷凝裝置對排出的氣體進行冷卻，防止酸性氣體排出，大大提高了廢氣中酸性氣體的處理效率。

污泥與煤流化床混燒反應器 711     

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本實用新型涉及能源與環(huán)境、固體廢棄物資源化利用領域，尤其是一種污泥與煤流化床混燒反應器。該反應器包括爐體以及設在爐體中的布風裝置，布風裝置包括布風板以及分布在布風板上的風帽，布風板將爐體的內(nèi)腔分隔為燃燒室和布風室，布風裝置的布風板分為中心布風板和布風翼板，中心布風板水平設置，布風翼板圍繞中心布風板并形成倒置的截頭圓錐形；在工作時，可通過調(diào)整流化風的風速來使爐體內(nèi)部形成旋轉(zhuǎn)氣固兩相氣流，從而可有效地避免流化床的床料與燃料形成團聚，強化流化床的床料與燃料之間的換熱，顯著提高對燃料的適應性，提高燃燒效率，從而解決了現(xiàn)有的廢棄物流化床燃燒爐存在的燃燒效率低、能耗大的問題。

生物質(zhì)核殼吸波材料、其制備方法及應用 982     

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本發(fā)明提供一種生物質(zhì)核殼吸波材料的制備方法，包括以下步驟，S1將生物質(zhì)固態(tài)廢棄物清洗、干燥后進行粉碎過篩，得到粒徑為200?800目的固體顆粒；S2將步驟S1中得到的生物質(zhì)固體顆粒、去離子水、有機溶劑、化學活化劑按預設配比投入反應容器中充分攪拌，使生物質(zhì)固體顆粒發(fā)生活化反應，得到分散液A；S3向分散液A中加入預設配比的磁性金屬鹽和/或納米磁粉，得到混合液B；S4向混合液B中加入表面活性劑，使生物質(zhì)固體顆粒表面形成膠束，然后加入有機硅源，使固體顆粒表面包覆有機硅層；S5過濾、清洗步驟S4中得到的固體顆粒，干燥后進行高溫煅燒，即得到本發(fā)明中的生物質(zhì)核殼吸波材料。

待檢細胞預處理及檢后處理系統(tǒng) 911     

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本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領域，涉及固體廢棄物處理技術(shù)領域，具體公開一種待檢細胞預處理及檢后處理系統(tǒng)，包括樣本儲存裝置，樣本儲存裝置連接有樣本處理裝置；樣本儲存裝置包括儲存箱，儲存箱連接有制冷裝置；樣本處理裝置包括與制冷裝置連接的滅活裝置，還包括與滅活裝置相配合的打包裝置；本發(fā)明提供了一種方便樣本檢查并且能夠自動處理廢棄樣本的待檢細胞預處理及檢后處理系統(tǒng)。

有機聚合載體支撐的負載型離子液體脫硫催化劑的制備方法及其應用 769     

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一種有機聚合載體支撐的負載型離子液體脫硫催化劑的制備方法，其通過獨特的過程控制操作，先制備出了3D網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合杯[4]間苯二酚作為催化劑載體，再利用聚合杯[4]間苯二酚本身多羥基暴露的特點，對含鐵離子液體進行化學鍵聯(lián)結(jié)。這種通過化學鍵聯(lián)結(jié)的方式制備出的脫硫催化劑，不僅比表面積大、負載量高、活性強，催化脫硫效果顯著。同時，載體和負載物化學鍵方式的結(jié)合使催化劑本身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性好，可有效避免使用過程中含鐵離子液體的流失，使用壽命較長，且催化劑失效廢棄后，可通過燃燒、降解等方法進行處理，不產(chǎn)生難處理的固體廢物，環(huán)境友好性強。

黃金冶煉紅渣的全回收利用方法 667     

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一種黃金冶煉紅渣的全回收利用方法，其以紅渣為主原料，利用廢鉛蓄電池分離出來的鉛膏或鉛精礦為輔料，水煤氣為還原劑，采用還原焙燒原理，對紅渣進行資源化的全回收利用處理，生產(chǎn)出了粗鉛錠、磁鐵礦、煙道灰和路基石等高價值產(chǎn)品，方法本身工藝簡單、操作方便，制得的產(chǎn)品多樣，且產(chǎn)物附加值高，可實現(xiàn)對工業(yè)危險固體廢棄物——黃金冶煉紅渣的最大限度的消耗和全回收式利用，且過程中無二次污染，經(jīng)濟效益顯著，易于擴大生產(chǎn)。

赤泥的全回收利用方法 807     

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一種赤泥的全回收利用方法，該方法通過對高儲備量、且處理利用難的工業(yè)固體廢棄物——赤泥作進行多步驟、有次序的加工處理，可同時實現(xiàn)含有稀土金屬鑭鈰釔的稀土礦產(chǎn)、TiCl₄、ZrCl₄、鐵精礦和路基石原料五種高價值、強環(huán)保產(chǎn)品的制備。多種產(chǎn)品的可利用價值高，適用范圍廣，經(jīng)濟效益顯著。全回收利用方法不僅實現(xiàn)了常規(guī)工業(yè)廢棄污染物赤泥的最大限度消耗，解決了其產(chǎn)量大、處理難、環(huán)境污染嚴重的技術(shù)問題，還實現(xiàn)了產(chǎn)物種類豐富、工業(yè)適用范圍廣、附加值高，原料得以進行全回收利用的優(yōu)異效果。因此，資源利用率高，經(jīng)濟效益和社會效益顯著，具有廣闊的市場應用前景。

污泥與煤流化床混燒反應器 1050     

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本發(fā)明涉及能源與環(huán)境、固體廢棄物資源化利用領域，尤其是一種污泥與煤流化床混燒反應器。該反應器包括爐體以及設在爐體中的布風裝置，布風裝置包括布風板以及分布在布風板上的風帽，布風板將爐體的內(nèi)腔分隔為燃燒室和布風室，布風裝置的布風板分為中心布風板和布風翼板，中心布風板水平設置，布風翼板圍繞中心布風板并形成倒置的截頭圓錐形；在工作時，可通過調(diào)整流化風的風速來使爐體內(nèi)部形成旋轉(zhuǎn)氣固兩相氣流，從而可有效地避免流化床的床料與燃料形成團聚，強化流化床的床料與燃料之間的換熱，顯著提高對燃料的適應性，提高燃燒效率，從而解決了現(xiàn)有的廢棄物流化床燃燒爐存在的燃燒效率低、能耗大的問題。

消化內(nèi)科護理用清洗器 1012     

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一種消化內(nèi)科護理用清洗器，本實用新型涉及醫(yī)療輔助設備技術(shù)領域，其中支架的上端固定設置有盥洗池，支架的下端固定設置有放置槽，放置槽內(nèi)活動嵌設有廢液池，盥洗池的下側(cè)壁上穿設固定有排水管，排水管的下端插設在廢液池內(nèi)，廢液池內(nèi)固定設置有插槽，插槽內(nèi)活動插設有固廢桶，且固廢桶的上側(cè)邊低于廢液池的上側(cè)邊設置，固廢桶的側(cè)壁下端穿設固定有插口，排水管的下端活動插設在插口內(nèi)，固廢桶的內(nèi)側(cè)壁上固定設置有墊塊，且墊塊設置在插口的上方，固廢桶內(nèi)設置有濾板，濾板墊設在墊塊上；其通過設置在廢液池內(nèi)的固廢桶進行固廢的收集，通過廢水注滿固廢桶后溢出的方法進行固液分離，使得污水排放不受堵塞影響。

預熔型鐵酸鈣脫磷劑的制備方法 1061     

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一種預熔型鐵酸鈣脫磷劑的制備方法，采用鉻鹽生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物鐵渣、鈣渣和電解鋁產(chǎn)生的廢棄物鋁灰為原料，經(jīng)過預處理后得到混合原料粉，經(jīng)冶煉、冷卻結(jié)晶后制得產(chǎn)品。本發(fā)明通過對原料進行一系列的預處理操作，大大提高了固體廢棄物中氧化鋁、氧化鐵和氧化鈣的含量，提高了原料利用率的同時，使得生成的脫磷劑純度提高，脫磷效果大幅度提高；鋁灰中含有的三氧化二鋁，在提高脫磷劑流動性的同時降低了脫磷劑的熔點，而且也可以通過調(diào)節(jié)三氧化二鋁在脫磷劑中的含量來控制脫磷劑的熔點；鋁灰中的氧化鈉、氧化鎂、氧化鉀等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)也對脫磷起到了很好的增強和輔助作用。

以剛玉-鈣長石為主晶相的壓裂支撐劑及制備方法 979     

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一種以剛玉?鈣長石為主晶相的壓裂支撐劑及制備方法，其主晶相由剛玉和鈣長石構(gòu)成，并由II級鋁礬土、支撐劑廢品料和復合添加劑燒制而成，復合添加劑為普通鋁酸鈣水泥和硅灰石按照等重量比混合而成。本發(fā)明避免了常規(guī)的昂貴礦化劑氧化錳粉的使用，既促進了大量低密度、高強度鈣長石晶相的形成，獲得了優(yōu)良的綜合性能，也降低了燒成溫度，縮短保溫時間，同時，成型加水量少，半成品含水率低，既降低了支撐劑的干燥能耗，同時還確保了支撐劑生料球的強度和表面硬度，繼而防止了生料球在輸送和干燥過程中產(chǎn)生脫粉，導致表面粗糙、圓球度降低等弊病，另外，支撐劑廢品料的利用實現(xiàn)了固體廢物的資源化，降低了生產(chǎn)原料成本。

石墨尾礦基發(fā)泡墻體砌塊的干法制備工藝 899     

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一種石墨尾礦基發(fā)泡墻體砌塊的干法制備工藝，該工藝以石墨開采生產(chǎn)的廢棄物石墨尾礦為主原料，輔以添加特定配方比例的礦物原料、化工原料和發(fā)泡劑SiC，多種物料協(xié)同配合，制備得到的發(fā)泡墻體砌塊導熱系數(shù)得到顯著降低，為0.10w/（m?k）以下，與現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)泡砌塊相比具有優(yōu)異的保溫性能，且容重小，為0.45kg/m³以下，抗壓強度可達5.12Mpa以上，具有保溫、輕質(zhì)、高強的特點。同時，以石墨尾礦為主原料的配方本身具有節(jié)能減排的優(yōu)勢，不僅降低了尾礦廢料對土壤、環(huán)境的污染，提高了固體廢棄物的再生利用率，還大大降低了砌塊的生產(chǎn)成本，具有較好的經(jīng)濟效益。

預熔型七鋁酸鈣脫硫劑的制備方法 1009     

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一種預熔型七鋁酸鈣脫硫劑的制備方法，采用鉻鹽生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物鐵渣、鈣渣和電解鋁產(chǎn)生的廢棄物鋁灰為原料，經(jīng)過預處理后得到混合原料粉，經(jīng)冶煉、冷卻結(jié)晶后制得產(chǎn)品。本發(fā)明通過對原料進行一系列的預處理操作，大大提高了固體廢棄物中氧化鋁、氧化鐵和氧化鈣的含量，提高了原料利用率的同時，使得生成的脫硫劑純度提高，性能均一穩(wěn)定，脫硫效果大幅度提高；而且引入的鋁灰中含有的氧化鈉、氧化鎂、氧化鉀等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)增強了預熔渣的硫容量，引入的氧化鐵起到了一定的催化作用，提高了脫硫劑中氧化鈣的利用效率，從而對脫硫起到了很好的增強和輔助作用。

合成酚醛樹脂的環(huán)保工藝 989     

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采用甲醛和苯酚或甲酚反應合成清漆型固體和熱固型液體酚醛樹脂的環(huán)保工藝,該工藝采用固體甲醛和液體甲醛為原料,使反應產(chǎn)生的含酚含醛廢水循環(huán)利用,不排放廢水。

從化學浮選法處理低品鋁土礦工藝中回收氟資源的方法 784     

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本發(fā)明提供一種從化學浮選法處理低品鋁土礦工藝中回收氟資源的方法，包括以下步驟：將粒度為50～100目的低品鋁土礦顆粒和氟化氫氣體置于流化床反應器中，在室溫～110℃反應10～30min，得到脫硅固體殘渣和含有氟化硅的氣體生成物；采用乙醇水溶液吸收所述氣體生成物，得到含有二氧化硅的水解產(chǎn)物；在70～90℃向所述水解產(chǎn)物中加入氨水直至pH值為6～8；然后在70～90℃陳化0.5～2小時，得到渾濁液；對所述渾濁液依次進行過濾、減壓濃縮結(jié)晶等步驟回收氟化銨固體。上述回收氟資源方法主要是從化學浮選法處理低品鋁土礦的分解廢氣中回收氟資源，變廢為寶，具有環(huán)保節(jié)能、成本低的優(yōu)勢。

硅酸鈉連續(xù)生產(chǎn)過濾裝置 1032     

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一種硅酸鈉連續(xù)生產(chǎn)過濾裝置，包括過濾池、離心過濾裝置、回轉(zhuǎn)桁架組合、真空吸濾管、固體廢料泵、環(huán)形軌道；過濾池為圓形，其設置在地面以下，側(cè)邊設置有過濾池進料口，底部為傾斜設置，在地面以上設置有環(huán)形池沿，池沿頂部固定設置有環(huán)形軌道；離心過濾裝置上固定設置有濾網(wǎng)，其中心固定設置有中心管；離心過濾裝置旋轉(zhuǎn)設置在過濾池中；回轉(zhuǎn)桁架組合固定設置在離心過濾裝置上部，其外沿下部固定設置有行走輪，行走輪轉(zhuǎn)動設置在環(huán)形軌道上；真空吸濾管與中心管固定連接；所述固體廢料泵固定設置在過濾池側(cè)邊；本發(fā)明的硅酸鈉連續(xù)生產(chǎn)過濾裝置解決了以往板框抽濾裝置、及過濾池需定期清洗、清理的問題，因此實現(xiàn)了硅酸鈉過濾生產(chǎn)的連續(xù)性。

硬介質(zhì)表面放射性沾染快速清除設備及清除方法 963     

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一種硬介質(zhì)表面放射性沾染快速清除設備及清除方法，涉及放射性沾染控制和清除領域，在設備廂體的上分別設有真空除塵裝置和多套高壓水霧除塵裝置，真空除塵裝置的吸塵口通過吸塵管路A接入過濾網(wǎng)后與真空泵A連接，多套高壓水霧除塵裝置的多個粉塵屏蔽倉分別通過機械臂與設備廂體連接，粉塵屏蔽倉內(nèi)的高壓水管路均通過高壓水泵與水箱連接，吸塵管路B與循環(huán)過濾裝置連接，過濾循環(huán)裝置分別與液體廢物深度過濾器、固體廢物儲倉、真空泵B連接，液體廢物深度過濾器通過過濾液體回流管與水箱連通設置；本發(fā)明一次作業(yè)即可快速完成沾染清除，去污率高、廢物量少、不產(chǎn)生二次污染，能較好解決硬介質(zhì)表面放射性沾染快速高效清除的難題。

油頁巖尾渣粉懸浮石灰窯的生產(chǎn)工藝 1078     

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一種油頁巖尾渣粉懸浮石灰窯的生產(chǎn)工藝，所述的油頁巖尾渣粉懸浮石灰窯，生產(chǎn)時，備二種原料：煤粉、油頁巖尾渣粉為原料；啟動窯尾高溫風機通過管道抽排產(chǎn)生運行氣流，管道中熱氣流完全運行后，把油頁巖尾渣粉送入喂料口，混合熱氣流分別由五個串聯(lián)的懸浮冷卻器對上升混合氣流進行循環(huán)的氣固分離，石灰固體顆粒通過三個串聯(lián)的懸浮冷卻器中進行循環(huán)的氣固分離；石灰固體顆粒被冷卻至100℃以下時通過下料管道進入石灰?guī)欤粦腋☆A熱器中的廢氣溫度逐步衰降至300℃～350℃；通過增濕塔降溫至200℃后，依次通過窯尾收塵器對廢氣中的固體微顆粒進行沉降、窯尾風機、窯尾煙囪凈化后排出，窯尾收塵器分離出的石灰粉通過管道輸送進入石灰?guī)臁?/p>

旋轉(zhuǎn)式防堵防臭下水器 1002     

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本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)式防堵防臭下水器，包括螺紋連接的緊固件和下水器本體，下水器本體的下端設有固體殘渣出口和廢水出口，固體殘渣出口下方設有儲污盒，廢水出口下方設有防臭結(jié)構(gòu)，下水器本體內(nèi)設有固液分離排出裝置，固液分離排出裝置包括刮板和篩板，篩板卡設在下水器本體內(nèi)壁凹槽內(nèi)，刮板設置在篩板上方，刮板上設有下水口，其上端面設有控制其旋轉(zhuǎn)的凸起，下端面設有用于清除篩板固體殘渣的刮刀，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用密封蓋與刮板相配合的卡扣傳動代替現(xiàn)有技術(shù)中的齒輪傳動，設有單獨的濾板，簡化了加工程序，安裝維修方便，本發(fā)明還設有密封蓋和防臭結(jié)構(gòu)，方便水槽蓄水隔氣，更能有效防止下水道中的臭氣上涌。

改性聚氨酯骨料及其制成的水泥基輕質(zhì)混凝土板 785     

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本發(fā)明屬于城市硬質(zhì)聚氨酯泡沫廢棄物再利用技術(shù)領域，具體涉及一種改性聚氨酯骨料及其制成的水泥基輕質(zhì)混凝土板。本發(fā)明是將硬質(zhì)聚氨酯塊體破碎至9.5mm以下，然后將破碎的硬質(zhì)聚氨酯加入到PVA+P·O42.5溶液中，浸泡后晾干得到改性聚氨酯骨料。本發(fā)明通過對聚氨酯固體廢棄物進行粉碎、改性，既能利用其自身的質(zhì)輕、比強大、耐熱、耐寒等優(yōu)點，又能無污染解決聚氨酯固體廢棄物，節(jié)能環(huán)保達到綠色可持續(xù)發(fā)展的國家發(fā)展國情。

城鎮(zhèn)污水高效低耗一體化處理裝置 860     

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本實用新型公開了城鎮(zhèn)污水高效低耗一體化處理裝置，包括支撐機構(gòu)，還包括用于過濾固體廢棄物的第一清理機構(gòu)、第二清理機構(gòu)和用于過濾污水的過濾桶、擠壓機構(gòu)以及用于將水勢能轉(zhuǎn)化為動能的傳動機構(gòu)，所述第一清理機構(gòu)、所述第二清理機構(gòu)、所述擠壓機構(gòu)設置在所述支撐機構(gòu)內(nèi)側(cè)。本實用新型利用第一清理機構(gòu)、第二清理機構(gòu)能夠分段過濾廢水中的顆粒物，有效對固體顆粒物進行收集，利用過濾桶和擠壓機構(gòu)配合，能夠?qū)⒁呀?jīng)過濾過固體顆粒物的廢水進行凈化，保證排出的水清潔度，避免影響地下水，本裝置利用傳動機構(gòu)和擠壓機構(gòu)能夠利用水勢能轉(zhuǎn)化為動能，提高環(huán)保效率，降低能耗。

用于海綿城市防堵塞的道路排水裝置 910     

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本實用新型涉及排水設備技術(shù)領域，具體為一種用于海綿城市防堵塞的道路排水裝置，包括進水裝置和廢料收集斗，所述進水裝置的下表面設置有斜導流罩，所述斜導流罩的下表面設置有方形導管，所述方形導管固定連接有安裝支架板，所述方形導管滑動連接有過濾網(wǎng)，所述廢料收集斗的一側(cè)設置有廢料推送裝置，本用于海綿城市防堵塞的道路排水裝置通過過濾網(wǎng)有效過濾掉較大的固體顆粒，避免水道堵塞，同時通過過濾網(wǎng)的固體垃圾或淤泥將會沉積在廢料收集斗內(nèi)，在廢料推送裝置的作用下，可以將其排出，進一步防止水道堵塞，從而提高收集廢水和排水的能力。