本申請屬于污酸處理領(lǐng)域,具體涉及一種污酸廢水處理系統(tǒng),包括:氣液強(qiáng)化硫化裝置,用于將硫化氫氣體與廢酸廢水反應(yīng),以脫除廢酸廢水中的重金屬;酸濃縮裝置,用于將廢酸進(jìn)行濃縮處理;廢酸氟氯吹脫裝置,用于將濃縮后的廢酸進(jìn)行熱風(fēng)吹脫處理,得到產(chǎn)品酸以及氟氯混酸;氟氯分鹽裝置,用于對氟氯混酸進(jìn)行分鹽處理,以得到氟化鈣和二水氯化鈣。本申請的污酸廢水處理系統(tǒng),首先通過硫化氫氣體脫除廢酸廢水中的重金屬,實(shí)現(xiàn)重金屬離子的回收,再將處理后的廢酸進(jìn)行濃縮、熱風(fēng)吹脫處理,從而得到硫酸以及氟氯混酸,硫酸可以作為產(chǎn)品酸外銷,從而節(jié)約了酸資源和成本,最后,通過對氟氯混酸進(jìn)行分鹽處理,得到氟化鈣和二水氯化鈣,實(shí)現(xiàn)了污酸廢水處理。
本申請屬環(huán)保污染物處理方法技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種脫除鉛鋅選礦廢水中硫酸根和COD的生物處理方法,包括如下步驟:檢測并判斷鉛鋅選礦廢水中COD和硫酸根的質(zhì)量濃度之比,如果小于N,則先進(jìn)行水解酸化處理,再加堿液調(diào)節(jié)廢水pH值,如果等于N,則直接加堿液調(diào)節(jié)廢水pH值;進(jìn)行厭氧處理,將廢水中的硫酸根還原成硫化氫;進(jìn)行硫化氫吹脫處理,去除廢水中的硫化氫;進(jìn)行好氧處理,去除廢水中的COD;廢水固液分離,得到滿足污水排放標(biāo)準(zhǔn)的水體。本申請的生物處理方法能夠極大程度降低廢水中的硫酸根及有機(jī)污染物等物質(zhì),使出水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),且能耗低、剩余污泥少、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行管理方便,同時(shí)處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低廉、環(huán)保高效。
本申請屬于氯化鈉廢水蒸發(fā)濃縮處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于氯化鈉廢水的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),包括:廢水預(yù)處理裝置,用于先去除廢水中的重金屬及鈣離子;廢水膜濃縮裝置,用于再對廢水進(jìn)行軟化和反滲透處理;濃水蒸發(fā)結(jié)晶裝置,包括進(jìn)料泵、不凝氣換熱器、冷凝水換熱器、強(qiáng)制循環(huán)換熱器、結(jié)晶分離器、壓縮機(jī)、稠厚器、母液罐以及離心機(jī),用于將反滲透濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理,以得到晶體鹽。本申請的用于氯化鈉廢水的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中,能夠?qū)Y(jié)晶分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行有效利用,以提高熱效率,減少能耗;并且,在廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶前,先對廢水進(jìn)行重金屬去除、軟化以及反滲透等處理,從而能夠進(jìn)一步提高廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理的效率并降低處理成本。
本實(shí)用新型屬于廢水無害化及資源化利用領(lǐng)域,具體是一種鋅冶煉廢水處理系統(tǒng),包括:藥劑罐;第一調(diào)節(jié)池,用于調(diào)節(jié)廢水的PH值,使重金屬離子分離;沉淀池,用于對第一調(diào)節(jié)池中的廢水進(jìn)行沉淀;依次設(shè)置的一段、二段反應(yīng)槽,分別通過引入COD降解劑、絮凝劑、混凝劑等藥劑,使得液體中COD、重金屬分離并轉(zhuǎn)化成懸浮態(tài);FBL過濾器,用于過濾來自二段反應(yīng)槽的清液;第二調(diào)節(jié)池,通過引入硫酸控制來自FBL過濾器液體的PH值;總排池,用于盛裝來自第二調(diào)節(jié)池中的清液,并進(jìn)行外排。本實(shí)用新型的飛鋅冶煉廢水處理系統(tǒng),各子設(shè)備的選取和設(shè)置更加簡潔、合理,能夠更加高效的去除鋅冶煉廢水中的污染物,同時(shí)成本更低,實(shí)現(xiàn)了液態(tài)廢水的無害化處置與資源化利用。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)污染廢氣回收裝置,包括一個(gè)套接在煙囪頂部的煙筒罩,在煙筒罩一側(cè)設(shè)有一排由外部穿入煙筒罩內(nèi)對煙筒罩進(jìn)行噴水的側(cè)面噴頭,在側(cè)面噴頭的上端設(shè)有一個(gè)橫置在煙筒罩內(nèi)的帶有若干篩孔的過濾篩板,在過濾篩板的后端設(shè)有一個(gè)將過濾后無害氣體排出的氣門。通過在煙囪頂部安裝煙筒罩,能夠很好的將需排放的帶有污染的廢氣進(jìn)行回收,通過噴頭對著廢氣噴水,從而使水和廢氣混合后形成的廢水直接通過污水排水管流入污水處理池內(nèi)進(jìn)行存放處理,而沒有雜質(zhì)的干凈的空氣則會(huì)再通過過濾篩板從氣門流出,具有實(shí)用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、廢氣回收效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種濕法——火法聯(lián)合工藝從電子、電鍍、線路板表面處理等加工業(yè)的廢水中和渣中回收銅、鎳及金、銀鈀等貴金屬的方法。該方法包括濕法過程和火法過程,其中濕法過程包括:浸出—銅、鎳分離—除鐵—萃取—精制碳酸鎳,火法過程包括:燒結(jié)—熔煉,生產(chǎn)低冰鎳和黑銅。本發(fā)明具有對原料的適應(yīng)性強(qiáng),金屬的綜合利用率高,金屬回收率高及不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明的鎳綜合回收率>94%,銅綜合回收率>96%,金綜合回收率>95%,銀綜合回收率>90%,鈀綜合回收率>90%。
本實(shí)用新型涉及一種化成箔生產(chǎn)線的廢水處理裝置,包括太陽能光伏板、蓄電池和電解池,所述太陽能光伏板與蓄電池電連接,且太陽能光伏板與蓄電池均設(shè)置在電解池的上方;所述電解池的頂端設(shè)有污水入口,其兩側(cè)下端各設(shè)有出水口,兩個(gè)出水口分別連接有一過濾池,兩個(gè)過濾池通過管道與一排放池連接;所述電解池的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)碳棒,碳棒的外表面包裹有保護(hù)層,保護(hù)層的外表面貼附有鋅片,且兩個(gè)碳棒與蓄電池之間形成電回路。本實(shí)用新型能夠有效處理反應(yīng)后的槽液,除去其中的重金屬等有害雜質(zhì),保護(hù)了環(huán)境的水資源生態(tài)系統(tǒng)。
本發(fā)明提供一種含鉻廢水回收制備氟化催化劑的方法,包括:1)三價(jià)鉻的回收:將含鉻廢水導(dǎo)入沉降池,加氨水調(diào)節(jié)pH值,靜置,過濾,得到固體污泥;將該污泥加水?dāng)嚢杌旌?,加鹽酸調(diào)節(jié)pH值,過濾,得到三價(jià)鉻水溶液;2)氟化催化劑制備:將上述三價(jià)鉻水溶液加氨水沉淀,老化,過濾,洗滌,干燥,焙燒,粉碎,壓片成型得到催化劑前驅(qū),將該前軀體氟化得到氟化催化劑。本發(fā)明提供的含鉻廢水回收制備氟化催化劑的方法,得到的氟化催化劑的催化性能好,直接變廢為寶,經(jīng)濟(jì)價(jià)值高,且回收工藝簡單,環(huán)境友好,方便工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種含鉈的燒結(jié)煙氣脫硫廢水的除鉈方法,該方法解決了現(xiàn)有除鉈方法反應(yīng)時(shí)間較長、除鉈效率不穩(wěn)定且處理成本較高的問題,包括以下步驟:在廢水中加入液堿調(diào)節(jié)廢水pH至9?10,使廢水中的三價(jià)鉈以Tl(OH)3沉淀;然后加入工業(yè)硫化鈉,使廢水中的一價(jià)鉈2Tl++?S2??=Tl2S↓沉淀下來;最后加入混凝劑,使Tl(OH)3??和Tl2S沉淀完全絮凝,使固液分離從而達(dá)到充分除鉈的目的。本發(fā)明工藝簡單,成本低、去除率高,且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,能夠?qū)Y(jié)脫硫廢水中重金屬鉈濃度降至2μg/L以下,滿足達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明涉及一種水力空化耦合H2O2凈化鉛鋅硫化礦選礦廢水回用工藝,其處理步驟是:⑴向鉛鋅硫化礦選礦混合廢水緩存池中通過管路加入工業(yè)級雙氧水;⑵利用離心泵將步驟⑴處理過的混合廢水從緩存池中抽吸提升后利用輸送管路進(jìn)行輸送,輸送管路包括主管道,主管道上連接有流量計(jì)、壓力表和水力空化發(fā)生裝置;⑶主管道上的廢水在經(jīng)過水力空化裝置時(shí),在多孔板的阻流作用下液體通過孔板時(shí)的壓力驟降,產(chǎn)生大量空化氣泡,可加速降解選礦廢水中的殘余藥劑;⑷利用空化效應(yīng)與H2O2自身的強(qiáng)氧化作用及耦合作用來凈化廢水中影響回用的殘余藥劑;⑸將步驟(4)中處理后的廢水全部返去選礦生產(chǎn)系統(tǒng)回用,對選礦指標(biāo)無影響。
本發(fā)明公開了一種高含量含酚廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)選取高含量含酚廢水,采用有機(jī)萃取溶劑萃取多次,合并有機(jī)相,除去水相中殘留的有機(jī)萃取溶劑,得到預(yù)處理廢水;(2)將預(yù)處理廢水置于含有催化劑填料的容器中,然后在酸性條件下加入過氧化氫溶液浸泡處理,并重復(fù)該步驟多次,所得廢水達(dá)標(biāo)排放即可。該處理方法在處理TBHQ生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的高含量含酚廢水方面,具有良好的除色和降低總酚濃度方面的效果。
本發(fā)明涉及一種提取鎵、銦、鍺酸性廢水綜合處理新技術(shù),適應(yīng)于提取鎵、銦、鍺廢水在酸性條件下加入無機(jī)酸或無機(jī)鹽,使銻、錫、砷等元素形成難溶的沉淀物,利用空氣驅(qū)趕有害氣體并用堿液吸收,固液混合物進(jìn)行過濾分離,得到難溶沉淀物與澄清液,將澄清液分流,其中一部分回用至濕法冶煉工藝,另一部分用堿中和,沉淀除雜,過濾分離,清液回用或達(dá)標(biāo)后排放。本發(fā)明對提取鎵、銦、鍺酸性廢水進(jìn)行除雜和除鋅處理,將處理后的廢水進(jìn)行回用,實(shí)現(xiàn)了廢水資源的綜合利用,實(shí)現(xiàn)了零排放,工藝簡單,節(jié)約成本,清潔生產(chǎn),有利于環(huán)保,提高了企業(yè)的綜合效益,廣泛適應(yīng)于提取稀散金屬元素鎵、銦、鍺廢水的綜合利用和開發(fā)。
本實(shí)用新型公開了一種廢水檢測用廢水樣品存貯柜,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔的頂部與底部均橫向固定連接有支撐板,所述支撐板正表面的中心處固定連接有手寫板,所述支撐板正表面的左側(cè)開設(shè)有筆槽,支撐板正表面的右側(cè)固定連接有磁吸板。本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、干燥盒、磁吸板、磁吸板擦、手寫板、試管袋、試管套、筆槽、密封蓋、支撐板、LED照明燈、固定板、限位槽、螺紋桿、轉(zhuǎn)盤、第一把手、殼體和箱門的配合使用,解決了現(xiàn)有的廢水檢測用廢水樣品存貯柜通常不便于對存貯的樣品進(jìn)行分類標(biāo)注,使得工作人員容易將樣品容器錯(cuò)拿錯(cuò)放,且不能對不同規(guī)格的樣品容器進(jìn)行固定,使得樣品容器容易在儲(chǔ)運(yùn)的過程中受到一定影響的問題。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式工業(yè)廢水處理的沉淀裝置,其結(jié)構(gòu)包括:高壓玻璃、進(jìn)水管、除泥器、萬向輪、過濾層、泥渣出孔、牽引頭、出水管、沉淀室、探窗,高壓玻璃垂直安轉(zhuǎn)于沉淀室左側(cè)并且采用過盈配合,萬向輪垂直安裝于沉淀室下方并且采用螺栓連接,沉淀室上方安裝有探窗并且采用間隙配合,除泥器安轉(zhuǎn)于沉淀室內(nèi)部并且采用間隙配合,過濾層水平固定于沉淀室內(nèi)部并且采用膠連接,出水管平行安裝于過濾層上方并且采用間隙配合,牽引頭采用焊接安裝于沉淀室右側(cè),本實(shí)用新型萬向輪設(shè)有固定座、軸承盤、軸桿、輪圈、滾動(dòng)軸,實(shí)現(xiàn)了可以達(dá)到可以自由的移動(dòng)沉淀池,方便使用且不占土地結(jié)構(gòu)科學(xué)沉淀效果好。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理的應(yīng)急設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括應(yīng)急電池、把手、出水口、機(jī)箱、污水源熱泵、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、LED燈、輸水管、壓力表、控制柜、電機(jī)、進(jìn)水口、金屬銅片、碳棒、高能電池、隔離層,金屬銅片焊接在隔離層內(nèi)表面上端,所述碳棒水平固定在高能電池內(nèi)部中間,高能電池水平固定在隔離層內(nèi)部,隔離層垂直固定在機(jī)箱表面左側(cè),本實(shí)用新型通過設(shè)有應(yīng)急電池,當(dāng)污水處理裝置損壞后,可以用備用的污水處理裝置應(yīng)急處理污水,并且停電時(shí)可以提供臨時(shí)電源,防止污水的滯留或直接排入江河導(dǎo)致環(huán)境污染。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種工業(yè)廢水中去除重金屬離子的處理設(shè)備,包括處理池以及安裝在處理池底部側(cè)面的聚泥罩,在所述處理池內(nèi)安裝有承載板,所述承載板的上表面安裝有膜分離裝置,在所述膜分離裝置上安裝有用于對膜面進(jìn)行清理的清掃機(jī)構(gòu),所述承載板上開設(shè)有若干個(gè)漏斗孔,該設(shè)備設(shè)有清掃機(jī)構(gòu),其可實(shí)現(xiàn)對滲透膜進(jìn)行清掃的操作,在實(shí)際使用時(shí),使用者可定時(shí)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)安裝架帶著階梯清掃臺(tái)進(jìn)行升降操作,因階梯清掃臺(tái)上安裝了刷掃柱,故膜表面的雜物或附著物會(huì)被刷下,使得膜表面堆積的雜物降低,以使?jié)B透膜的透過量不受影響,同時(shí)階梯清掃臺(tái)上的吹動(dòng)柱還可吹動(dòng)膜面,以增大清掃效率且還可避免刷下的附著物再次附著在膜面的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及一種高鈣工業(yè)廢水預(yù)處理裝置,包括電控箱、碳酸鈉溶液池、預(yù)處理杯、第一泵、第二泵、第三泵和排泄閥;所述預(yù)處理杯包括杯體和杯蓋,所述杯蓋上設(shè)有第一入口、第二入口和第一出口,所述杯體底部設(shè)有第二出口;所述第一泵的兩端分別通過管道與外部的廢水池和所述第一入口連通;所述第二泵的兩端分別通過管道與碳酸鈉溶液池和所述第二入口連通;所述第三泵的兩端分別通過管道與所述第一出口和外部的檢測裝置連通;所述排泄閥的兩端分別通過管道與所述第二出口和外部環(huán)境連通;且所述第一泵、第二泵、第三泵和排泄閥分別與所述電控箱電連接。通過本實(shí)用新型裝置可以減少檢測過程中產(chǎn)生的沉淀,解決管道堵塞問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有放射性工業(yè)廢水處理的分離裝置,其結(jié)構(gòu)包括不銹鋼樓梯、沉淀池、沉淀物處理器、膜生物反應(yīng)池、控制柜、電源接入口、排水管道、過濾池、厭氧池、密封塊、工業(yè)廢水入口、沉淀物收集箱、不銹鋼管、伺服電機(jī)、控制閥門、密封板、握手,不銹鋼管水平固定在沉淀物收集箱后表面的下端,伺服電機(jī)豎直固定在不銹鋼管中段的上方,控制閥門機(jī)械連接于不銹鋼管前端的上部,密封板黏合在沉淀物收集箱的上表面,握手膠連接于握手上表面的中央,本實(shí)用新型通過設(shè)有沉淀物處理器,在沉淀池的沉淀物超過一定數(shù)量時(shí),可以對沉淀物進(jìn)行處理,這樣就不影響沉淀池的正常使用,也方便了人們對沉淀物的處理。
本實(shí)用新型公開了一種小型工業(yè)廢水處理的固液分離裝置,其結(jié)構(gòu)包括壓力桿、出料口、前蓋、主體、頂蓋、圓板、入料口、回水管、電機(jī)、配電柜、配重鐵、橫桿、立桿、固定桿、支撐桿,橫桿與立桿為一體結(jié)構(gòu),定桿與主體相焊接,壓力桿與配重鐵相嵌套,前蓋通過螺釘與主體相連接,入料口與圓板相焊接,橫桿上方的右側(cè)設(shè)有配電柜,頂蓋與回水管相焊接,定桿與支撐桿相焊接,電機(jī)嵌入安裝于主體的尾部;本實(shí)用新型一種小型工業(yè)廢水處理的固液分離裝置,結(jié)構(gòu)上設(shè)有主體,其殼體與固定桿相連,內(nèi)部的間斷式的葉片和擋桿在入料濃度或者流動(dòng)速率降低時(shí),擠壓作用不會(huì)降低,當(dāng)入料濃度增加時(shí),檔桿能擋住一部分料物,使設(shè)備不容易堵塞卸料口頂開。
本發(fā)明公開了工業(yè)廢水光催化反應(yīng)處理技術(shù)領(lǐng)域的一種工業(yè)廢水光催化反應(yīng)處理系統(tǒng),包括均布機(jī)構(gòu)和攪拌反應(yīng)機(jī)構(gòu),攪拌反應(yīng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在均布機(jī)構(gòu)的下方,攪拌反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)箱,反應(yīng)箱右側(cè)連通有出水管,出水管右端固定連接有抽水泵;本發(fā)明通過均布機(jī)構(gòu)將放置在均布板頂部的光催化劑打散均布,均布后將光催化劑自動(dòng)落入反應(yīng)箱內(nèi),再利用攪拌反應(yīng)機(jī)構(gòu)對污水進(jìn)行攪拌,從而實(shí)現(xiàn)光催化反應(yīng)處理系統(tǒng)自動(dòng)將光催化劑先進(jìn)行均勻打散,自動(dòng)均勻的落在反應(yīng)箱內(nèi),再利用出氣管轉(zhuǎn)動(dòng),將氧氣向各處導(dǎo)入,同時(shí)帶動(dòng)攪拌葉對污水進(jìn)行攪拌,使光催化劑和氧氣與污水從分接觸反應(yīng),加快反應(yīng)效率,節(jié)省處理污水時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,具體公開了一種用于工業(yè)廢水在線監(jiān)測裝置,包括廢水處理倉,所述廢水處理倉的內(nèi)部設(shè)置有斜隔板,所述斜隔板的上方設(shè)置有第一凈化倉,所述第一凈化倉的一側(cè)設(shè)置有第二凈化倉,所述第二凈化倉的一側(cè)設(shè)置有第三凈化倉,所述第三凈化倉、第二凈化倉及第一凈化倉之間均設(shè)置有分隔板,且第三凈化倉、第二凈化倉及第一凈化倉的下方位于斜隔板的下表面安裝有取樣桶,所述分隔板的側(cè)表面安裝有排放閥。加工后的水通過第一凈化倉與第二凈化倉之間的排放閥向第二凈化倉的內(nèi)部流動(dòng),同時(shí)在第一凈化倉的下方位于斜隔板下表面安裝的取樣桶的內(nèi)部,可以根據(jù)需要將取樣桶取出,觀察每一步的凈化出路效果。
本實(shí)用新型公開了一種鋼鐵工業(yè)廢水處理過濾箱,其結(jié)構(gòu)包括把手、排氣口、SOE濾芯、過濾殼體、出水口、通壓口、支撐架、排污口、進(jìn)水口、法蘭蓋、DOE不銹鋼金屬濾芯,把手與法蘭蓋相焊接,法蘭蓋上設(shè)有排氣口,過濾殼體的內(nèi)側(cè)嵌有SOE濾芯,出水口嵌入安裝于濾殼體的外側(cè),本實(shí)用新型一種鋼鐵工業(yè)廢水處理過濾箱,結(jié)構(gòu)上設(shè)有DOE不銹鋼金屬濾芯,嵌入安裝于過濾殼體內(nèi)部,DOE不銹鋼金屬濾芯的濾芯主體用以保護(hù)濾材,內(nèi)骨架與支撐網(wǎng)用以支撐固定濾材,當(dāng)廢水進(jìn)入濾芯主體后濾材自動(dòng)吸收過濾廢水中的有害物質(zhì),經(jīng)此處理后的廢水排放的外界也不會(huì)對生態(tài)環(huán)境造成污染,且DOE不銹鋼金屬濾芯耐高溫,耐腐蝕,過濾精度準(zhǔn)確,滲透性好。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水取樣領(lǐng)域,具體為一種移動(dòng)式工業(yè)廢水取樣設(shè)備,包括底板、儲(chǔ)罐圓臺(tái)、車輪、儲(chǔ)罐臺(tái)、傳送帶、所述底板上端面左側(cè)固定設(shè)置有取水裝置,所述取水裝置右側(cè)固定設(shè)置有罐瓶裝置,所述底板上端面左側(cè)中心固定設(shè)置有儲(chǔ)罐圓臺(tái),所述儲(chǔ)罐圓臺(tái)右側(cè)位置的底板上固定設(shè)置有儲(chǔ)罐臺(tái)以及傳送帶,所述傳送帶上側(cè)設(shè)置有送瓶裝置;本發(fā)明解決了取樣設(shè)備體積小存儲(chǔ)樣品空間有限很難對多個(gè)工業(yè)廢水池進(jìn)行取樣,且需要不斷反復(fù)進(jìn)行裝卸,這就導(dǎo)致取樣純度低下,且取樣不安全的問題。
本實(shí)用新型公開了一種一體式高濃度難降解的有機(jī)工業(yè)廢水處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括指示燈、手柄、控制箱、電流表、控制按鈕、溫度表、警示標(biāo)識牌、鎖架、鑰匙孔、活性炭過濾器、底座、風(fēng)機(jī)、產(chǎn)品銘牌、出風(fēng)口、排風(fēng)扇、配電箱、箱體,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一體式高濃度難降解的有機(jī)工業(yè)廢水處理設(shè)備,一體式高濃度難降解的有機(jī)工業(yè)廢水處理設(shè)備通過安裝有活性炭過濾器,使一體式高濃度難降解的有機(jī)工業(yè)廢水處理設(shè)備在使用過程中處理簡單,效率高,節(jié)約資源,耗能低,凈化效果良好,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于廢水提取裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)廢水防護(hù)性提取裝置,包括收集筒、平衡組件、連接件、伸縮桿和止回閥,所述收集筒的頂部設(shè)置有平衡組件,所述平衡組件上通過第三平衡環(huán)固定連接有連接件。本實(shí)用新型通過設(shè)置收集筒、平衡組件、連接件、伸縮桿和止回閥,工業(yè)廢水中含有有害物質(zhì),現(xiàn)有的在提取廢水時(shí)通常需要借助工具輔助提取,通過收集筒的設(shè)計(jì),能夠便于將收集筒安裝在伸縮桿上,通過伸縮桿能夠?qū)⑹占采爝M(jìn)有害的工業(yè)廢水中進(jìn)行裝取,避免科研人員直接接觸廢水導(dǎo)致危害身體,平衡組件的設(shè)計(jì)能夠在收集筒裝取到廢水向上提拉時(shí),確保收集筒內(nèi)的廢水不會(huì)傾灑,確保廢水的成功提取。
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