本實(shí)用新型公開了一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī),屬于斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有斗式提升機(jī)的底部設(shè)計(jì)不良造成殘存物料過多的技術(shù)問題,本實(shí)用新型包括機(jī)殼,還包括底板,底板位于尾輪下方的機(jī)殼內(nèi),底板的一側(cè)固定連接有傾斜向上延伸的第一導(dǎo)板,第一導(dǎo)板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)殼的一側(cè)壁,機(jī)殼的另一側(cè)壁插接有第二導(dǎo)板,第二導(dǎo)板的下端傾斜向下延伸并搭接在底板的頂部,底板的底部設(shè)有調(diào)節(jié)底板上下高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用通過新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)底板與尾輪之間的間隙,同時(shí)在底板的帶動(dòng)下可以調(diào)節(jié)第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板與尾輪之間的間隙,可以有效減小尾輪下方的空間,從而減少殘存物料。
本實(shí)用新型涉及爐渣分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種應(yīng)用于爐渣的雙層渦電流分選機(jī);通過上部放置由皮帶頭滾Ⅰ、皮帶Ⅰ、偏心磁輥總成組成一個(gè)單渦流轉(zhuǎn)子單層結(jié)構(gòu)、下部放置由同心磁輥總成、皮帶Ⅱ、皮帶頭滾Ⅱ組成一個(gè)單渦流轉(zhuǎn)子單層結(jié)構(gòu),這兩者組合成雙層結(jié)構(gòu)的渦電流分選機(jī)分選機(jī),上層分選粗料爐渣,分選后剩下的細(xì)料爐渣,掉落到皮帶Ⅱ上,再次分選,讓有色金屬與其它非金屬類物質(zhì)的徹底分離。
本實(shí)用新型涉及一種篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種小型的滾筒篩;所述的篩網(wǎng)總成位于底架上方,所述的支撐架位于底架上方,所述的托輪位于底架上方;所述的動(dòng)力總成安裝在支撐架上面,所述的聯(lián)接器總成設(shè)置在動(dòng)力總成輸出軸上;所述的篩網(wǎng)總成一頭安裝軸承座,并通過聯(lián)接器總成和動(dòng)力總成活動(dòng)連接,另一頭由托輪支承;所述的護(hù)板放置于篩網(wǎng)總成兩側(cè);動(dòng)力總成驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)總成旋轉(zhuǎn),物料從入料圓圈進(jìn)入,比篩網(wǎng)直徑小的物料從篩網(wǎng)孔排出,比篩網(wǎng)直徑大的物料從出料圓圈排出,這樣就達(dá)到了篩分的目的;整個(gè)實(shí)用新型顯得結(jié)構(gòu)比較簡單、運(yùn)行也很平穩(wěn)。
本實(shí)用新型涉及跳汰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種對(duì)爐渣進(jìn)行分選的跳汰機(jī),使用時(shí)爐渣和水的混合液從入料斗進(jìn)入到槽體,啟動(dòng)電機(jī)后,電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪箱的頂桿做伸縮運(yùn)動(dòng),下錐斗隨之上下往復(fù)移動(dòng),隔膜不斷的被壓縮伸展,由于下錐斗和槽體連通,所以槽體中的液體有規(guī)律的起伏波動(dòng),浮在上層的濾渣通過兩個(gè)篩網(wǎng)架之后,再到出料口排出,密度大的爐渣下沉在篩網(wǎng)架上,密度更大的爐渣則下沉在下錐斗里,再通過出口,流出外面下一道工序處理;因在進(jìn)水管的4個(gè)出水口強(qiáng)力沖刷下,下沉在下錐斗的爐渣隨著水流從下錐斗底部的出口沖出,不積壓物料;而下錐斗由4根彈簧支撐,下錐斗上下往復(fù)移動(dòng)時(shí),受力比較均勻,工作平穩(wěn)。
本發(fā)明是一種新型節(jié)能磨砂機(jī),包括支撐裝置、處理裝置和風(fēng)選裝置:所述支撐裝置頂部與處理裝置的下方連接,所述處理裝置的頂部與風(fēng)選裝置的底部連接,所述支撐裝置上設(shè)有風(fēng)機(jī)和進(jìn)調(diào)風(fēng)裝置,所述處理裝置的右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,左側(cè)設(shè)有出料口,所述處理裝置的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)帽板、反射板、粗磨輪、精磨輪、攪拌器和內(nèi)襯板,本發(fā)明的裝置不同等級(jí)的研磨可以在很好去除顆粒物表面雜質(zhì)的同時(shí),還可以對(duì)物料進(jìn)行整形,降低顆粒角形系素,使顆粒圓潤,質(zhì)量優(yōu)異均勻。
本實(shí)用新型公開了一種鑄件連續(xù)式退火爐,包括:爐本體、爐膛、爐門、平車、托盤、耐火磚以及兩個(gè)第一密封機(jī)構(gòu)。爐膛設(shè)置于爐本體內(nèi),且爐膛與爐本體之間填充有絕熱層,且爐膛的內(nèi)壁安裝有加熱機(jī)構(gòu)。爐門能夠啟閉的設(shè)置于爐本體上。平車能夠移動(dòng)地設(shè)置于爐本體內(nèi)。托盤設(shè)置于平車上。耐火磚鋪設(shè)于爐膛的底部上,且位于平車的兩側(cè)。以及兩個(gè)第一密封機(jī)構(gòu)分別固定于平車的兩側(cè),且位于耐火磚的上方。借此,本實(shí)用新型的鑄件連續(xù)式退火爐,結(jié)構(gòu)簡單合理,更換方便、成本低,且有效避免了平車輪在運(yùn)行中損壞,損壞后平車下沉刮碰到兩側(cè)耐火磚,造成整個(gè)爐火耐火磚刮損壞的問題。
本實(shí)用新型公開了一種立式離心破碎機(jī),包括裝置本體;本體從上到下分為三部分,分別為碎料倉、出料倉、支撐架;碎料倉、出料倉通過網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)連通,在碎料倉破碎后的細(xì)砂會(huì)落入下方出料倉中;碎料倉上側(cè)有進(jìn)料口,下側(cè)為帶開口的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);碎料倉外層為圓筒;圓筒內(nèi)壁上安裝有若干條狀耐磨襯板;物料撞擊到耐磨襯板上后會(huì)潰散或反彈,達(dá)到破碎目的;本裝置破碎效果好,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,保證產(chǎn)量高的同時(shí)所需能耗低,在破碎過程中物料不會(huì)對(duì)機(jī)器的內(nèi)部構(gòu)件造成嚴(yán)重?fù)p壞,維護(hù)容易,成本低,適合推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型為一種應(yīng)用于垃圾焚燒爐渣的分選跳汰機(jī),爐渣和水的混合液從入料斗進(jìn)入到槽體,啟動(dòng)電機(jī)后,電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪箱的頂桿做伸縮運(yùn)動(dòng),下錐斗隨之上下往復(fù)移動(dòng),隔膜不斷的被壓縮伸展,由于下錐斗和槽體連通,槽體中的液體有規(guī)律的起伏波動(dòng),浮在上層的濾渣通過兩個(gè)篩網(wǎng)架之后,到出料口排出,密度大的爐渣下沉在篩網(wǎng)架上,密度更大的爐渣則下沉在下錐斗里,通過出口,流出外面下一道工序處理;液體在下錐斗收縮的時(shí)候,向上方涌上來,碰撞到上錐斗前側(cè)板之后,產(chǎn)生一個(gè)向上錐斗后側(cè)板的推力,在上層的濾渣,比較容易的向出料口方向跑動(dòng);而篩網(wǎng)架與上錐斗形成一個(gè)夾角a,也方便上層的濾渣向出料口流動(dòng),所以爐渣在槽體前端不積壓、容易散開。
一種用于焚燒爐的板材廢料自動(dòng)進(jìn)料裝置,包括:下料斗、雙梁龍門架、電動(dòng)行車梁、單梁行車起重機(jī)、電動(dòng)抓斗、控制器、返料輸送帶和位置傳感器,本申請(qǐng)通過控制器自動(dòng)控制電動(dòng)行車梁和單梁行車起重機(jī)移動(dòng)至指定位置通過電動(dòng)抓斗進(jìn)行抓取廢料和送入至下料斗,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料的功能,過程中不需要人工參與,減少人工成本,提高工作效率。
本發(fā)明屬于廢舊鋰電池粉回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用廢舊NCM三元電池粉生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的方法,所述方法包括以下步驟:(1)還原焙燒;(2)碳酸氫化反應(yīng)除雜;(3)除氟磷;(4)熱分解得到電池級(jí)碳酸鋰。本發(fā)明可將廢舊NCM三元電池粉中的銅、鋁、氟、磷等雜質(zhì)深度去除,從而獲得電池級(jí)碳酸鋰,且生產(chǎn)過程中使用除雜劑可再生循環(huán)使用,有利于環(huán)保和節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開了一種石灰窯窯氣處理設(shè)備,包括窯氣處理設(shè)備主體,所述窯氣處理設(shè)備主體上依次安裝有熱回收裝置、袋式除塵器、洗滌副塔、填料噴淋塔以及離心水霧分離器,且熱回收裝置與袋式除塵器之間連接有氣體連接管,所述袋式除塵器與洗滌副塔之間也連接有氣體連接管,并且袋式除塵器與洗滌副塔之間的氣體連接管上安裝有第一排氣風(fēng)機(jī),所述填料噴淋塔下端連接有儲(chǔ)液分離箱,所述洗滌副塔的出氣端與填料噴淋塔的進(jìn)氣端連接。該石灰窯窯氣處理設(shè)備設(shè)置了熱回收裝置、袋式除塵器、洗滌塔,洗滌塔能夠通過洗滌劑進(jìn)行窯氣的洗滌凈化處理,洗滌塔內(nèi)通過一級(jí)循環(huán)泵供給洗滌水,使窯氣濕潤后能夠與洗滌劑融合進(jìn)行洗滌,提高了窯氣的凈化效率。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣處理的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于爐渣的振動(dòng)給料脫水篩;大側(cè)板設(shè)在激振梁兩側(cè),并呈對(duì)稱放置,兩大側(cè)板之間前部上方放置有支撐梁A,中部上方放置有激振梁及支撐梁B,它們通過鉚釘與大側(cè)板固定連接;后側(cè)板位于大側(cè)板的尾部,前板位于大側(cè)板的前部,托管位于大側(cè)板的下部,它們通過焊接方式和大側(cè)板固定連接,通過這樣固定連接,形成了一個(gè)剛性好的整體;而激振梁由幾大零部件組成,它們之間通過焊接的方式固定連接在一起,形成了一個(gè)堅(jiān)固的整體;而加強(qiáng)襯板通過鉚釘與大側(cè)板緊密連接在一起,對(duì)大側(cè)板的剛性,起到了一個(gè)非常好的加強(qiáng)作用。
本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種燃油硫量的處理方法及相關(guān)裝置,用于對(duì)不同含硫量的燃油燃燒生成的硫化物進(jìn)行分解處理,從而降低燃油裝置內(nèi)催化器的失效概率。本申請(qǐng)實(shí)施例方法包括:確定燃油裝置中催化器對(duì)NOX氣體的第一轉(zhuǎn)化效率;判斷第一轉(zhuǎn)化效率是否小于或等于第一預(yù)設(shè)值;若是,則控制燃油裝置的節(jié)氣門開度減小,以使得進(jìn)入燃油裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)的空氣量小于氣缸內(nèi)充分燃燒反應(yīng)需要的空氣量,氣缸內(nèi)燃燒反應(yīng)惡化,產(chǎn)生的大量廢氣和剩余能量輸入催化器,造成催化器的內(nèi)部溫度升高;實(shí)時(shí)檢測催化器的內(nèi)部溫度;判斷在第一時(shí)刻內(nèi)催化器的內(nèi)部溫度是否不小于第二預(yù)設(shè)值;若否,則控制節(jié)氣門開度減小,以使得進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)的空氣量減少。
本發(fā)明公開了一種工程機(jī)械自行式高空作業(yè)動(dòng)臂連接機(jī)構(gòu),包括鏈條、連接叉、卡板、限位套、彈簧、大墊圈、自鎖螺母、傳感器,特征是鏈條鉸接連接叉,連接叉螺桿段穿過卡板、限位套、大墊圈、自鎖螺母,其端頭相對(duì)傳感器,在原有鏈條機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上,只需在鏈條機(jī)構(gòu)的活動(dòng)調(diào)節(jié)端采用帶有彈簧預(yù)壓縮的緊固方式,并在附近安裝斷鏈檢測傳感器,便可輕易實(shí)現(xiàn)鏈條失效的檢測,防止了意外的發(fā)生,提高了設(shè)備的安全性,且結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、可靠、適用性好的自行式高空作業(yè)平臺(tái)鏈條失效感應(yīng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種公共衛(wèi)生監(jiān)測采樣箱,包括抗震底座、采樣箱主體、樣品抽屜、溫度傳感器和殺菌燈,所述抗震底座頂端的一側(cè)固定有采樣箱主體,且采樣箱主體一側(cè)的外壁上鉸接有門板,所述采樣箱主體底部的一側(cè)滑動(dòng)安裝有樣品抽屜,且樣品抽屜上方的采樣箱主體內(nèi)部固定有支板,并且支板頂端的一側(cè)固定有支撐架,所述采樣箱主體一側(cè)的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器,所述采樣箱主體頂端的一側(cè)鉸接有保溫蓋板。本實(shí)用新型合理安排采樣箱內(nèi)部的空間,增強(qiáng)采樣箱的使用便捷性,避免樣品在長時(shí)間保存過程中,出現(xiàn)樣品失效的問題,為后期數(shù)據(jù)監(jiān)測提供保障,還增強(qiáng)采樣箱的工作性能。
本發(fā)明公開了一種帶有壓力檢測的車輛膨脹水箱,包括膨脹水箱,膨脹水箱中安裝有壓力傳感器,壓力傳感器是在膨脹水箱上裝壓力傳感器把壓力信號(hào)傳回給車輛ECU進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,膨脹水箱上方中部設(shè)置有壓力蓋,膨脹水箱內(nèi)部設(shè)置有液位傳感器,膨脹水箱左側(cè)或右側(cè)設(shè)置有除氣管。本發(fā)明通過發(fā)動(dòng)機(jī)已運(yùn)行數(shù)分鐘,但膨脹水箱的壓力值還是接近0或者雖然大于0但數(shù)值較小且隨著發(fā)動(dòng)機(jī)不停運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)值上升很小甚至沒變化,則說明膨脹水箱的密封性已失效,可能是壓力蓋密封墊或加注口密封墊的密封性失效引起,也有可能是膨脹水箱相關(guān)管路接頭漏氣引起,找出原因維修或更換,實(shí)現(xiàn)了膨脹水箱密封性的檢測,減少或避免冷卻系統(tǒng)故障的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種鏈條失效感應(yīng)機(jī)構(gòu),包括鏈條、連接叉、卡板、限位套、彈簧、大墊圈、自鎖螺母、傳感器,特征是鏈條鉸接連接叉,連接叉螺桿段穿過卡板、限位套、大墊圈、自鎖螺母,其端頭相對(duì)傳感器,在原有鏈條機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上,只需在鏈條機(jī)構(gòu)的活動(dòng)調(diào)節(jié)端采用帶有彈簧預(yù)壓縮的緊固方式,并在附近安裝斷鏈檢測傳感器,便可輕易實(shí)現(xiàn)鏈條失效的檢測,防止了意外的發(fā)生,提高了設(shè)備的安全性,且結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、可靠、適用性好的自行式高空作業(yè)平臺(tái)鏈條失效感應(yīng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種螺紋塞規(guī)用的快速擰入扳手,包括:棒狀體,其前端開設(shè)有內(nèi)六角盲孔,盲孔與螺紋塞規(guī)的桿部過盈配合;手柄安裝部,其設(shè)于扳手后端,手柄安裝部上開設(shè)有通孔,通孔軸線與棒狀體的軸線垂直;溝槽部,其設(shè)于棒狀體和手柄安裝部之間,用于在扭力過大時(shí)保護(hù)螺紋塞規(guī)測頭和被檢螺紋孔。棒狀體、溝槽部以及手柄安裝部為一體成型且其材料采用工程塑料尼龍。螺紋塞規(guī)裝上本實(shí)用新型的快速擰入板手使用時(shí)能大大提高檢測速度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)率;可有效防止檢測時(shí)錯(cuò)、漏檢現(xiàn)象的發(fā)生;扳手設(shè)計(jì)有過載力保護(hù)的溝槽部,能有效保護(hù)螺紋塞規(guī)測頭并使被檢零件的螺紋孔無損傷。
本發(fā)明公開了一種基于反射特性的灌漿密實(shí)度測試方法,主要包括如下操作:現(xiàn)將錨桿基體桿部置入到狹窄管道中,隨后沿著錨桿基體桿的長度方向上套接套管;沿著所述錨桿基體桿在狹窄管道內(nèi)進(jìn)行灌漿操作;隨后對(duì)灌漿后的錨桿基體桿進(jìn)行密實(shí)度檢測。本發(fā)明提供的一種基于反射特性的灌漿密實(shí)度測試方法,其實(shí)現(xiàn)了錨桿密實(shí)度的無損分析,方便了質(zhì)量檢測效率。
本發(fā)明公開了一種試機(jī)臺(tái)架中冷器冷卻管路泄漏檢測方法,所述檢測方法包括:將中冷器與發(fā)動(dòng)機(jī)分離,關(guān)閉中冷器的進(jìn)或出水閥并排出冷卻水管中的冷卻水;向中冷器冷卻水腔通入壓縮空氣,將水緩慢注入中冷器的氣室,觀察中冷器的進(jìn)出氣連接管中的液面氣泡生成情況以判斷泄漏大小。本試機(jī)臺(tái)架中冷器冷卻管路泄漏檢測方法,步驟簡單,操作方便,觀察直觀,耗時(shí)短,檢測效率高,檢測過程不受水蓋或進(jìn)或出水閥密封性因素干擾,檢測結(jié)果準(zhǔn)確性高,檢測工具或人員需求少,對(duì)檢測人員的能力和工具的精度要求低,對(duì)試驗(yàn)開發(fā)影響小;檢測前的準(zhǔn)備工作少,步驟簡單,操作方便,無損壞設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于超高頻電磁波檢測的高壓開關(guān)柜局部放電監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)由高頻傳感器模塊、模擬信號(hào)處理模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、微機(jī)處理單元、短信模塊、手機(jī)組成。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1.本發(fā)明使用先進(jìn)的電磁波傳感器,壽命長,更加易于安裝。2.本發(fā)明是一種非侵入無損檢測方法,具有明顯的帶電檢測優(yōu)勢,大大提高了系統(tǒng)對(duì)局放脈沖信號(hào)的檢出率和可靠性。3.本發(fā)明具有極強(qiáng)的抗干擾能力和較高的靈敏度。4.檢測期間開關(guān)柜無需停電,大大提高了效率。
本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種支持多類型線束插件無損傷快拔插的工裝,無需剝開線束絕緣層,破壞線束,就可檢測出線束線纜的故障之處。本申請(qǐng)包括:工裝本體、電壓測量模塊以及多個(gè)接頭口;所述電壓測量模塊設(shè)置于所述工裝本體的管壁上,用于測量線路電壓信號(hào);多個(gè)所述接頭口設(shè)置于所述工裝本體的兩側(cè)端口。當(dāng)線束出現(xiàn)故障時(shí),將所述工裝本體的一端通過所述接頭口連接目標(biāo)線束段的接插件,所述工裝本體的另一端通過所述接頭口連接執(zhí)行器接插口,通過所述電壓測量模塊確認(rèn)故障點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種桿塔地腳螺栓無損檢測方法;利用激勵(lì)線圈發(fā)出初始的超聲導(dǎo)波,然后經(jīng)過電磁超聲激勵(lì)單元對(duì)所述初始的超聲導(dǎo)波實(shí)施激勵(lì)預(yù)處理,得到磁致伸縮縱波;使所述磁致伸縮縱波從端頭沿著地腳螺栓向底端傳播,并且在途中經(jīng)過腐蝕缺陷部位;利用電磁超聲接收單元對(duì)經(jīng)過由底端傳播回送回來的第一磁致伸縮縱波以及由進(jìn)行接收所述腐蝕缺陷部位的第二磁致伸縮縱波,根據(jù)所述第一磁致伸縮縱波以及所述磁致伸縮縱波判斷當(dāng)前的所述腐蝕缺陷部位相對(duì)于所述地腳螺栓的位置進(jìn)行檢測。其通過確定腐蝕缺陷部位相對(duì)當(dāng)前地腳螺栓的位置,最終可以保障進(jìn)一步對(duì)腐蝕缺陷部位實(shí)施反饋信號(hào)波形分析處理。
本實(shí)用新型公開了一種無損探傷機(jī)工型鋼材檢測推送組件,包括豎直設(shè)置的固定框,所述固定框內(nèi)設(shè)有兩個(gè)同軸設(shè)置的內(nèi)螺紋筒,兩個(gè)所述內(nèi)螺紋筒相背的一端均延伸至固定框外部設(shè)置,兩個(gè)所述內(nèi)螺紋筒之間固定連接有同軸設(shè)置的連接桿,每個(gè)所述內(nèi)螺紋筒內(nèi)均螺紋連接有螺紋塊,兩個(gè)所述螺紋塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有多根豎桿,每根所述豎桿的另一端均延伸至內(nèi)螺紋筒外部設(shè)置,同一所述內(nèi)螺紋筒外部多根豎桿的端部共同固定連接有固定板,所述連接桿上固定套設(shè)有主動(dòng)冠齒輪。通過設(shè)置推送機(jī)構(gòu),通過推送機(jī)構(gòu)能將兩個(gè)探傷板筆直的逐漸送入待檢測的工型鋼材內(nèi)部,避免了人員移動(dòng)探傷頭而使探傷頭移動(dòng)軌跡發(fā)生變動(dòng)的情況發(fā)生,對(duì)檢測結(jié)構(gòu)更有保障。
本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫處的無損檢測裝置,包所述安裝板為弧形狀設(shè)置,所述安裝板上開設(shè)有滑槽,所述滑槽上滑動(dòng)連接有弧形狀的滑環(huán),所述滑環(huán)對(duì)應(yīng)的圓心角為180°,所述滑環(huán)上固定連接有連接桿,所述連接桿通過伸縮桿連接有斜型探頭,將斜型探頭上的探頭線與超聲波探傷儀相插接。通過設(shè)置的安裝板套設(shè)在管道的外側(cè)架設(shè)一個(gè)與管道同心的滑槽,滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有滑環(huán),工作人員通過轉(zhuǎn)動(dòng)滑環(huán)帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),連接桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)斜型探頭在管道的外側(cè)做圓周運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接口處的焊接無損檢測,通過滑槽和滑環(huán)的方式來帶動(dòng)斜型探頭進(jìn)行運(yùn)動(dòng),避免了焊接口靠近固定面時(shí)不便于操作的問題。
本實(shí)用新型涉及一種桿塔地腳螺栓無損檢測裝置,上述無損檢測裝置包括機(jī)盒、安裝結(jié)構(gòu)、磁致伸縮帶、纏繞固定在所述磁致伸縮帶外表面位置處的線圈、兩組支撐結(jié)構(gòu)以及移動(dòng)結(jié)構(gòu)。每組所述支撐結(jié)構(gòu)包括墊板、開設(shè)在所述墊板上的工件槽、固定安裝在所述墊板背向所述工件槽位置處的立架。所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定安裝在所述線圈上的夾件、固定安裝在所述夾件背向所述線圈位置處的定位套、插桿以及固定安裝在所述插桿下端的底板。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)桿塔地腳螺栓的水平懸空放置,方便了于待測桿塔地腳螺栓上裝配和調(diào)試無損檢測部件??奢o助調(diào)節(jié)和固定無損檢測部件在桿塔地腳螺栓上的裝配位置,提高無損檢測精度和無損檢測操作的靈活度。
本發(fā)明公開了一種汽車密封襯板墊及其生產(chǎn)方法,包括化學(xué)纖維、木質(zhì)素、丁晴膠、硅石粉、海泡石、促進(jìn)劑、防老劑、鈦白粉、白炭黑。其生產(chǎn)工藝流程是生膠—配料—混煉—停放—熱燒—出片—成型—入填—硫化—脫?!捱叀獧z驗(yàn)—包裝—入庫。應(yīng)用的設(shè)備主要有天平、煉膠機(jī)、地磅、沖床裁剪機(jī)、平板硫化機(jī)。技術(shù)特點(diǎn)是化學(xué)纖維、木質(zhì)素、丁晴膠三種主體材料配合比例合理,產(chǎn)品不含石棉、減少環(huán)境污染,達(dá)到國IV以上柴油機(jī)、汽油機(jī)各種汽缸、泵等的指標(biāo)要求。加入丁晴膠、化學(xué)纖維、木質(zhì)素混煉硫化后,更能達(dá)到墊片的剛性和可壓縮性要求,很好地解決了汽車密封“三漏”問題。
本發(fā)明公開了一種用于治療痔瘡出血的中藥液,中藥液配方為:虎杖、雪蓮花、獨(dú)活、紅景天、桑葉、槐花、虎參、珍珠粉、黃蓮、側(cè)柏葉、蘆薈、貝殼粉、紅糖和山桅子,其制備方法包括如下步驟:選料、制液、檢測和包裝入庫;本發(fā)明具有松弛平滑肌,擴(kuò)張血管,增加血管灌流量,抗血凝等作用,便于解除肛門內(nèi)括約肌痙攣或異常活動(dòng),從而改善痔血管的回流障礙,加之?dāng)U張血管,血管灌流量增加,抗血凝等直接作用,共同改善了局部血循環(huán),血流暢通,使得痔靜脈瘀血消退,達(dá)到潤滑肛腸,消炎止血,便血等癥狀消失,痔瘡平復(fù)的目的,且制備方法簡單方便,科學(xué)合理,省時(shí)省力,制備效率高,通過制備方法制得的中藥液藥性溫和,會(huì)產(chǎn)生化學(xué)變化生成新的有利于治療痔瘡的物質(zhì)。
本發(fā)明公開了測定護(hù)肝類中成藥中的谷胱甘肽、硫普羅寧、肌苷的方法,樣品經(jīng)水溶解渦旋超聲提取后,以Atlantis T3柱(4.6mm×250mm,5μm)分離;流動(dòng)相為甲醇?0.02mol/L乙酸銨溶液(用冰醋酸調(diào)節(jié)pH=4.7)(5:95);流速:1ml/min;柱溫:30℃;檢測波長:208nm。結(jié)果:各組分在20?300μg/ml濃度范圍內(nèi)具有良好的線性,各化合物的檢出限為5μg/ml,回收率為81.2?117.4%,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為1.8?7.2%,符合日常檢測的要求。該方法簡單快捷,準(zhǔn)確度高,可用于檢測中成藥中非法添加化學(xué)藥物的日常監(jiān)管工作。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)用試劑搖勻裝置,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,所述支撐架的頂部設(shè)置有安裝架,所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有放置架,所述放置架內(nèi)腔的底部固定安裝有放置塊,所述放置塊的頂部開設(shè)有放置槽,且放置槽的內(nèi)部放置有試管,所述放置架內(nèi)腔的上方設(shè)置有擋板,所述擋板的表面開設(shè)有通孔。本實(shí)用新型通過支撐架、驅(qū)動(dòng)裝置、安裝架、放置架、放置塊、試管、擋板和通孔的設(shè)置,可帶動(dòng)試管勻速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)內(nèi)部試劑進(jìn)行搖勻混合,提高試劑的混合效率,同時(shí)解決了現(xiàn)有的醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)裝置往往缺乏試管的搖勻裝置,需要手動(dòng)才能夠?qū)⒒瘜W(xué)試管中的試劑進(jìn)行混合,搖勻過程中容易造成碰撞的問題。
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