斗式提升機(jī)輔助上料裝置 704     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)輔助上料裝置，包括無頂?shù)纳狭舷?，所述上料箱為上大下小結(jié)構(gòu)，且上料箱的底面為斜面，所述上料箱靠近底端的位置設(shè)有通料機(jī)構(gòu)，上料箱靠近頂端的兩側(cè)內(nèi)壁焊接有導(dǎo)流板，上料箱的一側(cè)內(nèi)壁焊接有三棱柱形的導(dǎo)流塊，所述上料箱的兩側(cè)內(nèi)壁焊接有同一個(gè)隔板，隔板的頂部開有回流孔，導(dǎo)流板的底端插接在回流孔內(nèi)，所述上料箱的兩側(cè)外壁均焊接有支撐臺(tái)，所述上料箱的一側(cè)外壁開有投料孔。本實(shí)用新型是一種斗式提升機(jī)輔助上料裝置，裝置在工作的過程中，可以對(duì)裝不下的物料進(jìn)行回收，且防止物料在被抽出的過程堵塞，提高了裝置的實(shí)用性。

固體可溶性鉀鹽開采過程中的尾礦利用方法 1071     

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本發(fā)明涉及鉀鹽固體礦井回填技術(shù)，具體提供一種固體可溶性鉀鹽開采過程中的尾礦利用方法，包括以下步驟：將固體可溶性鉀礦選礦加工后分別得到鉀鹽尾礦和氯化鎂溶液；將氧化鎂與鉀鹽尾礦按質(zhì)量比為1:10～1:30混合，并粉碎攪拌均勻；加入氯化鎂溶液制成充填料漿，并進(jìn)行澆筑固化成型；在室溫條件下固化并養(yǎng)護(hù)，制成混凝鹽。根據(jù)本發(fā)明的鉀鹽固體礦井回填技術(shù)，將氧化鎂與鉀鹽尾礦和氯化鎂溶液混合而成的充填料漿回填至采空區(qū)，由于氧化鎂作為水溶性鎂鹽，與氯化鎂溶液調(diào)和后可以形成氣硬性膠凝膠結(jié)體，而鉀鹽尾礦則作為該凝膠材料的骨架，本發(fā)明的膠凝材料能夠適應(yīng)鉀鹽尾礦的堿性環(huán)境，并可長期穩(wěn)定存在，滿足采空區(qū)充填的強(qiáng)度要求。

礦山廢棄地植被恢復(fù)方法 911     

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本發(fā)明涉及生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種礦山廢棄地植被恢復(fù)方法；包括以下步驟：S1：在礦山廢棄地進(jìn)行實(shí)地調(diào)繪，根據(jù)礦山廢棄地的坡度和來源，由大到小劃分礦山廢棄地的類型；S2：地形整理；S3：基質(zhì)檢測(cè)；S4：基質(zhì)改良；S5：植物種子物種選擇，根據(jù)不同類型的礦山廢棄地的基質(zhì)土壤數(shù)據(jù)、植物種子繁殖特點(diǎn)、植物種子長勢(shì)以及植物種子來源難易程度進(jìn)行選擇；S6：客土噴播，利用混凝土噴射機(jī)將基材與植物種子的混合物噴射到改良后的基質(zhì)上重建植生層，同時(shí)對(duì)植物種子進(jìn)行養(yǎng)護(hù)管理。本發(fā)明可以根據(jù)不同的礦山廢棄地的情況進(jìn)行修復(fù)，大大提高了礦山廢棄地的修復(fù)效果，從而達(dá)到植被恢復(fù)以及保持水土的目的。

半封閉式地下鹵水開采系統(tǒng) 1133     

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本實(shí)用新型提供了一種半封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的半封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)包括壓氣裝置、第一隔水層、第二隔水層、位于所述第一隔水層和所述第二隔水層之間的儲(chǔ)鹵層、分隔墻和集鹵渠。所述分隔墻上端延伸至第一隔水層，下端延伸至第二隔水層，并與第一隔水層和第二隔水層將儲(chǔ)鹵層分隔成若干封閉空間。所述封閉空間頂部鹽巖層中開挖有集鹵渠和鹵水出口，上述封閉空間被集鹵渠水平貫通成為半封閉空間，這些半封閉空間即為采鹵區(qū)塊。所述每個(gè)采鹵區(qū)塊內(nèi)設(shè)置有壓氣井，所述采鹵區(qū)塊的開口側(cè)開挖有鹵水出口，鹵水出口貫穿至儲(chǔ)鹵層，并將儲(chǔ)鹵層與集鹵渠相連通。本實(shí)用新型能夠降低采鹵成本，大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。

邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu) 762     

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本實(shí)用新型公開一種邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于邊坡上的多個(gè)階梯槽、設(shè)于所述階梯槽內(nèi)的緊固件、設(shè)于相鄰所述緊固件之間的防護(hù)網(wǎng)，所述緊固件與所述階梯槽固定連接；所述階梯槽包括水平面、以及與所述水平面相接的傾斜面，所述緊固件包括設(shè)于所述水平面的水平段、設(shè)于所述傾斜面的第一傾斜段，所述水平段的一端與所述第一傾斜段相連接。本實(shí)用新型提供的邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)在階梯槽內(nèi)安裝有緊固件，既可以支護(hù)邊坡，也可以支撐防護(hù)網(wǎng)，通過多個(gè)緊固件和防護(hù)網(wǎng)的配合設(shè)置，起到多點(diǎn)支撐，使防護(hù)網(wǎng)的支護(hù)效果更佳；第一傾斜段對(duì)傾斜面進(jìn)行支護(hù)，水平段對(duì)水平面進(jìn)行支護(hù)，有效的支護(hù)邊坡，可有效的防止較大的巖石滑落造成的險(xiǎn)情，保證采礦工作不受影響。

大巷防塵門 840     

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一種大巷防塵門，涉及采礦領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)為：根據(jù)大巷的尺寸設(shè)置有防塵門，防塵門的結(jié)構(gòu)是一帶亮子（4）的格柵門（1），格柵門（1）上固定有纖維布（2），亮子（4）的結(jié)構(gòu)也是格柵，格柵上固定有纖維布，亮子（4）的頂部設(shè)置有噴霧器（3），鼓風(fēng)道（5）橫穿亮子（4）。所述纖維布（2）的孔徑為0.1～0.2㎜。本實(shí)用新型的有益效果在于：實(shí)用新型可以直接固定在任何巷道的橫截面上，不占空間，不增加通風(fēng)阻力，價(jià)格低，使用維護(hù)簡單，?加工方便，節(jié)約資金，除塵效果好，風(fēng)流中80％以上的粉塵都能處理掉。

礦井循環(huán)水處理系統(tǒng) 875     

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本實(shí)用新型中公開了一種礦井循環(huán)水處理系統(tǒng)，在礦井中沿礦道依次相鄰設(shè)置的至少兩條穿脈巷道的巷道口處設(shè)置擋墻，擋墻與穿脈巷道分別形成用于儲(chǔ)水的至少一個(gè)水處理倉和至少一個(gè)供水倉，穿脈巷道之間沿穿脈巷道長度方向開設(shè)有多個(gè)水平布置的透水孔，透水孔用于連通相鄰的穿脈巷道，透水孔分別與穿脈巷道底部具有一定的間距，從水處理倉朝供水倉方向所述透水孔相對(duì)水平面朝下方傾斜設(shè)置，水處理倉與污水管道連接，供水倉內(nèi)設(shè)置有供水水泵，供水水泵上連接有供水管道。利用礦井中已有的穿脈巷道，形成獨(dú)立的水處理倉和供水倉，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水在水處理倉內(nèi)澄清處理后，清水流入到供水倉內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)采礦廢水的重復(fù)回收利用。

礦產(chǎn)開采用礦石粉碎篩選一體設(shè)備 922     

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本實(shí)用新型提供一種礦產(chǎn)開采用礦石粉碎篩選一體設(shè)備，該礦產(chǎn)開采用礦石粉碎篩選一體設(shè)備，包括底板，所述底板底部的四角均固定連接有支撐腿，所述底板的頂部分別固定連接有第一篩選箱和第二篩選箱，所述第一篩選箱的一側(cè)連通有第一連接管，所述第一篩選箱通過第一連接管與第二篩選箱連通，所述第一篩選箱和第二篩選箱的頂部均通過合頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有檢修門，所述底板的頂部設(shè)置有篩選組件。本實(shí)用新型提供的礦產(chǎn)開采用礦石粉碎篩選一體設(shè)備解決了現(xiàn)有的部分礦石粉碎和篩選多通過兩個(gè)設(shè)備進(jìn)行，導(dǎo)致采礦設(shè)備的占地面積增加，同時(shí)使得采購成本升高，降低了礦石加工效率，不能很好的滿足使用者需求的問題。

封閉式地下鹵水開采系統(tǒng) 838     

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本實(shí)用新型涉及地下鹵水開采技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆忾]式地下鹵水開采系統(tǒng)包括壓氣裝置、第一隔水層、第二隔水層、位于所述第一隔水層和所述第二隔水層之間的儲(chǔ)鹵層、分隔墻、排鹵井和隔水壩。所述分隔墻上端延伸至第一隔水層，下端延伸至第二隔水層，并與第一隔水層、第二隔水層和隔水壩將儲(chǔ)鹵層分隔成若干封閉空間。所述封閉空間為一個(gè)采鹵區(qū)塊。所述每個(gè)采鹵區(qū)塊內(nèi)在靠近湖中心位置設(shè)置有壓氣井，所述采鹵區(qū)塊接近湖邊緣布置有排鹵井，所述的排鹵井布置有排鹵管，鹵水通過排鹵管排出后可直接輸?shù)禁}田或沉砂池。本實(shí)用新型能夠降低采鹵成本，大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。

中深孔孔底起爆裝置 962     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山爆破用品類,具體地說是涉及一種礦山開采礦石爆破時(shí)采用的中深孔孔底起爆裝置。本實(shí)用新型所述的主起爆卷藥設(shè)置在起爆裝置整體塑料外殼內(nèi),起爆雷管設(shè)置在主起爆卷藥中間縱向三分之一處,起爆雷管一端與塑料導(dǎo)爆管連接;所述的起爆裝置整體塑料外殼前端呈半球形導(dǎo)向,起爆裝置整體塑料外殼外部設(shè)置導(dǎo)向定位片,起爆裝置整體塑料外殼前端兩個(gè)導(dǎo)向定位片之間開有雷管安裝開口。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型把中深孔孔底起爆裝置安裝于礦山的爆破孔孔底部,爆破時(shí)由孔底向孔口傳爆,爆破后礦石的大塊率大大降低,從而降低了二次爆破成本,具有提高生產(chǎn)效率的效果。是一種安全方便、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的中深孔孔底起爆裝置。

用于空氣驅(qū)動(dòng)采鹵系統(tǒng)的采鹵方法 915     

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本發(fā)明涉及地下鹵水開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述用于空氣驅(qū)動(dòng)采鹵系統(tǒng)的采鹵方法包括如下步驟：步驟一)啟動(dòng)空壓機(jī)組(6)，并向所述多個(gè)注氣孔(4)通過與空壓機(jī)組(6)連接的輸氣管(5)注入壓縮空氣，使壓縮空氣通過注氣管(42)進(jìn)入細(xì)碎屑含水層(8)，驅(qū)動(dòng)細(xì)碎屑含水層(8)中的鹵水流向多個(gè)集鹵井(3)和導(dǎo)鹵管(22)。然后，鹵水通過導(dǎo)鹵管(22)上的篩孔(23)進(jìn)入水平導(dǎo)鹵孔中的導(dǎo)鹵管(22)。步驟二)將導(dǎo)鹵管(22)的鹵水排出到輸鹵渠(1)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鹵水的驅(qū)動(dòng)開采過程。本發(fā)明能夠降低采鹵成本，大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。

鹽湖區(qū)輸電線路鐵塔基礎(chǔ)施工方法 1327     

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本發(fā)明屬于輸電線路鐵塔基礎(chǔ)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鹽湖區(qū)輸電線路鐵塔基礎(chǔ)施工方法，包括以下步驟：步驟1：開挖基坑，采用復(fù)合地基處理方式對(duì)基坑進(jìn)行處理；步驟2：優(yōu)化基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，在基礎(chǔ)底板上增加主次梁結(jié)構(gòu)，將基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成整體基礎(chǔ)型式；步驟3：采用玻璃鋼對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)各部位進(jìn)行包裹防腐處理；步驟4：對(duì)基坑進(jìn)行覆土處理，并對(duì)塔基邊坡做防護(hù)處理；步驟5：對(duì)塔基基面進(jìn)行防水處理。本發(fā)明方法系統(tǒng)性解決鹽湖區(qū)輸電線路鐵塔基礎(chǔ)失穩(wěn)及鹽漬土腐蝕，確保輸電線路安全穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)于提高鹽湖采礦區(qū)工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和安全穩(wěn)定性，促進(jìn)鹽湖地區(qū)工業(yè)生產(chǎn)持續(xù)健康發(fā)展具有重要意義。

注氣孔的施工方法 975     

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本發(fā)明提供了一種注氣孔的施工方法，包括：用Φ150mm鉆頭穿透上部隔水層(7)，然后下Φ150mm的固井套管(1)，固井套管(1)的外側(cè)用壁外注漿的方式用鎂基膠凝材料固管，形成管外水泥體(10)；在固井套管(1)內(nèi)用Φ110mm鉆頭鉆穿細(xì)碎屑含水層(8)，并鉆入下部隔水層(9)；在固井套管(1)內(nèi)用Φ127mm鉆頭鉆入上部隔水層(7)0.2～1m深，使注氣篩管(2)的封閉鋼圈(24)能夠嵌入上部隔水層(7)；在固井套管(1)內(nèi)放入加工好的注氣篩管(2)，然后澆注鎂基膠凝材料，形成管內(nèi)水泥體(11)并使其與固井套管(1)膠結(jié)固定。本發(fā)明可向含水層注入一定壓力的空氣，使含水層孔隙鹵水快速排出，能夠降低采鹵成本，大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。

封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)及其施工方法 1011     

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本發(fā)明涉及地下鹵水開采技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)及其施工方法。本發(fā)明提供的封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)包括壓氣裝置、第一隔水層、第二隔水層、位于所述第一隔水層和所述第二隔水層之間的儲(chǔ)鹵層、分隔墻、排鹵井和隔水壩。所述分隔墻上端延伸至第一隔水層，下端延伸至第二隔水層，并與第一隔水層、第二隔水層和隔水壩將儲(chǔ)鹵層分隔成若干封閉空間。所述封閉空間為一個(gè)采鹵區(qū)塊。所述每個(gè)采鹵區(qū)塊內(nèi)在靠近湖中心位置設(shè)置有壓氣井，所述采鹵區(qū)塊接近湖邊緣布置有排鹵井，所述的排鹵井布置有排鹵管，鹵水通過排鹵管排出后可直接輸?shù)禁}田或沉砂池。本發(fā)明能夠降低采鹵成本，大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。

半封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)及其施工方法 889     

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本發(fā)明涉及一種半封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)及其施工方法。本發(fā)明的半封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)包括壓氣裝置、第一隔水層、第二隔水層、位于所述第一隔水層和所述第二隔水層之間的儲(chǔ)鹵層、分隔墻和集鹵渠。所述分隔墻上端延伸至第一隔水層，下端延伸至第二隔水層，并與第一隔水層和第二隔水層將儲(chǔ)鹵層分隔成若干封閉空間。所述封閉空間頂部鹽巖層中開挖有集鹵渠和鹵水出口，上述封閉空間被集鹵渠水平貫通成為半封閉空間，這些半封閉空間即為采鹵區(qū)塊。所述每個(gè)采鹵區(qū)塊內(nèi)設(shè)置有壓氣井，所述采鹵區(qū)塊的開口側(cè)開挖有鹵水出口，鹵水出口貫穿至儲(chǔ)鹵層，并將儲(chǔ)鹵層與集鹵渠相連通。本發(fā)明能夠降低采鹵成本，大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。

空氣驅(qū)動(dòng)采鹵系統(tǒng) 741     

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本發(fā)明涉及地下鹵水開采技術(shù)領(lǐng)域，是利用集鹵井、注氣孔和水平導(dǎo)鹵孔相結(jié)合的一種空氣驅(qū)動(dòng)采鹵系統(tǒng)。本發(fā)明首先采用大口徑鉆機(jī)施工形成大口徑集鹵井；然后通過水平定向孔技術(shù)，將多個(gè)集鹵井從含水層底部穿過，其次是在水平定向孔兩側(cè)一定距離布置多個(gè)注氣孔，通過注氣孔用于向地層注入壓縮空氣，驅(qū)動(dòng)鹵水向集鹵井及水平導(dǎo)鹵管流動(dòng)，然后經(jīng)水平導(dǎo)鹵孔排出到輸鹵渠。本發(fā)明對(duì)于低孔隙度、低給水度、低滲透率的細(xì)碎屑含水層鹵水的開采，能夠降低采鹵成本，大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。

中孔聯(lián)合淺孔施工的采場(chǎng)爆破回采方法 684     

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本發(fā)明公開了一種中孔聯(lián)合淺孔施工的采場(chǎng)爆破回采方法，步驟如下：1、采場(chǎng)施工鑿巖巷；2、鑿巖巷施工中孔，包括巷頂中孔和扇形布置中孔，中孔直徑65mm；3、機(jī)芯高度以下布置淺孔，淺孔直徑42mm；4、裝藥與填塞，采用不連續(xù)耦合裝藥結(jié)構(gòu)；5、起爆，采用微差爆破，每次爆破中孔1?3排，淺孔超前中孔1?2排爆破；6、出礦，爆破、通風(fēng)后開始出礦；7、再次爆破，循環(huán)作業(yè)。本發(fā)明采用上向小分段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法，利用現(xiàn)有中孔、淺孔施工設(shè)備施工炮孔，采用中孔聯(lián)合淺孔爆破的方法進(jìn)行采場(chǎng)回采，具有回采安全性高、損失貧化率低、回采效率高等優(yōu)點(diǎn)。

巖鹽混凝土的制作及應(yīng)用 1142     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用鉀礦尾鹽、尾渣、廢鹽制作巖鹽混凝土的技術(shù)及應(yīng)用。其特征在于由下列原料組成:巖鹽30-85%、氧化鎂2.5-15%、氯化鎂2.0-15%、水5.5-15%、填料5-25%;巖鹽混凝土的生產(chǎn)特點(diǎn):①生產(chǎn)工藝簡單,可將氧化鎂、氯化鎂水溶液、填料和巖鹽按比例混合后,即可制成巖鹽混凝土料漿;②生產(chǎn)所需主要原材料為采礦過程中產(chǎn)生的各種石鹽、尾鹽、廢鹽或含鹽礦渣,生產(chǎn)成本低、無污染;③節(jié)能環(huán)保、有利于三廢綜合利用和環(huán)境保護(hù);④利用巖鹽混凝土可對(duì)鹽礦采空區(qū)、礦坑或巷道進(jìn)行回填;在鹽湖地區(qū)可利用巖鹽混凝土澆筑各種建筑物基礎(chǔ)、鹽田池板及堤壩護(hù)坡。

免燒煤矸石混凝土的制作方法及應(yīng)用 709     

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本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種免燒煤矸石混凝土的制作技術(shù)及應(yīng)用。其特征在于由下列重量比的原料組成：煤矸石50-80%、氧化鎂5-15%、氯化鎂2.5-15%、水10-25%、防水劑0-0.5%。產(chǎn)品特點(diǎn)：①煤矸石混凝土具有免燒、節(jié)能、質(zhì)輕、高強(qiáng)、快凝的優(yōu)點(diǎn)，其不僅可以用來回填礦井采空區(qū)及采礦巷道，而且可以用來制作城市高強(qiáng)道路面磚、路沿石磚，也可替代現(xiàn)代建筑中的各種粘土磚、水泥磚等建筑材料；②利用本發(fā)明的煤矸石混凝土回填礦井的生產(chǎn)工藝簡便、成本低、無污染、節(jié)能環(huán)保；③可以充分利用采礦、洗煤過程中產(chǎn)生的大量廢水、污水，有效提高水資源利用率，節(jié)約水資源；④本發(fā)明的應(yīng)用前景廣泛，具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

藏藥南寒水石的寒制炮制方法 751     

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本發(fā)明涉及一種藏藥南寒水石的寒制炮制方法,該方法包括以下步驟:(1)采礦物南寒水石,洗凈除雜,敲碎成粒度為10～30mm顆粒,加入輔料生草烏和火硝,加熱,持續(xù)煮沸2～16小時(shí)后,得到煮制后南寒水石;(2)所述煮制后南寒水石用清水漂洗至漂洗液清澈透明后,烘干至恒重,得到干燥的南寒水石;(3)將所述干燥的南寒水石研磨后,過20～100目篩,得到南寒水石粉末,該南寒水石粉末與鮮牛奶混合攪拌均勻后,于室溫下陰干,即得成品。本發(fā)明操作簡便、易于實(shí)施,可大幅提高南寒水石中有效微量元素含量,同時(shí)對(duì)主要成分不產(chǎn)生顯著影響,從而使得高寒水石的炮制操作有法可依,可作為藏藥南寒水石的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方法。

基于環(huán)境保護(hù)的新型礦山開采技術(shù)方案 1143     

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本發(fā)明涉及煤炭開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種基于環(huán)境保護(hù)的新型礦山開采技術(shù)方案，其特征在于：采用“拉溝建井—分區(qū)開采—輪流回填”相結(jié)合的技術(shù)方案，集采礦、回填、綠化、恢復(fù)地表原貌為一體。此方案有開口小、剝巖少、恢復(fù)原始地貌快、回采率高的優(yōu)勢(shì)，從根本上消除了傳統(tǒng)露天開采所遺留下來的渣山和人工湖的隱患，也為將來過深礦層井工開采創(chuàng)造了有利條件，適用于礦山超過經(jīng)濟(jì)剝采比、露天開采不被許可、露天開采向井工開采轉(zhuǎn)型以及井田邊界、邊角或礦界礦帶回收等情況，既可以開采水平露頭礦層，也可以開采傾斜、較復(fù)雜條件的礦層。

采礦安全用安全防護(hù)裝置 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦安全用安全防護(hù)裝置，包括第一升降板和第二升降板，所述第一升降板底端滑動(dòng)套接在支撐豎板內(nèi)腔，所述第一升降板頂端開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔底端固定連接多個(gè)第一彈簧，多個(gè)所述第一彈簧頂端固定連接第一弧形板底端，所述第一彈簧滑動(dòng)套接在凹槽內(nèi)腔。通過滑板在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，使滑板在靠近空腔板的位置通過固定螺栓固定連接在對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)，使承重板分散第一支撐橫版和第二支撐橫板的應(yīng)力，并且當(dāng)有石子掉落時(shí)，石子掉落在第一弧形板和第二弧形板上被彈出，第一彈簧配合凹槽對(duì)第一弧形板和第二弧形板增加緩沖保護(hù)，石子掉落到彈性墊時(shí)彈性墊形變向下壓，使第二彈簧收縮聚集彈力，彈出石子。

采用上向扇形中孔爆破輔助上層鑿巖巷掘進(jìn)的采礦方法 780     

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本發(fā)明公開了一種采用上向扇形中孔爆破輔助上層鑿巖巷掘進(jìn)的采礦方法，主要步驟如下：1采場(chǎng)施工鑿巖巷、切割巷及切割井；2鑿巖巷施工中孔，鉆上向扇形孔，巷道頂中孔超深2m，采用φ65mm孔徑；3裝藥與填塞；4起爆，采用微差爆破，每次爆破中孔1?3排；5出礦，爆破、通風(fēng)后開始出礦；6再次爆破，循環(huán)作業(yè)，爆破完成后大量出礦；7采場(chǎng)膠結(jié)充填；8上層巷道掘進(jìn)。本發(fā)明利用現(xiàn)有中孔施工設(shè)備施工炮孔，通過在采場(chǎng)中孔施工過程施工部分超深孔，爆破時(shí)預(yù)先形成上層鑿巖部分空間，在上層鑿巖巷道掘進(jìn)施工時(shí)可減少炮孔布置，提高炮孔利用率，具有作業(yè)強(qiáng)度低、掘進(jìn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

低孔隙度、低給水度、低滲透率鹵水礦的采礦方法 1037     

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本發(fā)明涉及地下鹵水開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種低孔隙度、低給水度、低滲透率鹵水礦的采礦方法。所述采礦方法運(yùn)用于空氣驅(qū)動(dòng)采鹵系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括輸鹵渠(1)、連接至輸鹵渠(1)的多個(gè)平行輸鹵管(2)、每條輸鹵管(2)連接多個(gè)采鹵井(3)、均布在采鹵區(qū)的多個(gè)注氣孔(4)、將多個(gè)注氣孔(4)串聯(lián)的多個(gè)輸氣管(5)和空壓機(jī)組(6)。本發(fā)明對(duì)于低孔隙度、低給水度、低滲透率的細(xì)碎屑含水層鹵水礦開采，能夠降低采鹵成本，大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。

采礦工程用輸送搬運(yùn)車 894     

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本實(shí)用新型涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種采礦工程用輸送搬運(yùn)車，其包括底板，所述底板左端固定安裝有扶手側(cè)板，所述扶手側(cè)板頂部左端固定安裝有手柄板，所述扶手側(cè)板左端中部位置固定安裝有第二卸料機(jī)構(gòu)，所述第二卸料機(jī)構(gòu)右端貫穿于扶手側(cè)板，并延伸至扶手側(cè)板右側(cè)，且安裝于運(yùn)輸箱左端面，所述運(yùn)輸箱下端對(duì)稱安裝有第一支撐塊、第二支撐塊，且第一支撐塊位于第二支撐塊左側(cè)，所述第一支撐塊固定安裝于運(yùn)輸箱下端面，所述第二支撐塊鉸接安裝于運(yùn)輸箱下端，所述底板下端固定安裝有多個(gè)萬向輪，所述運(yùn)輸箱右端開設(shè)有卸料口。本實(shí)用新型便于快速自動(dòng)卸料，自動(dòng)化程度高，聯(lián)動(dòng)性好，便于移動(dòng)固定，實(shí)用性高。

淺部水溶性低品位鉀礦噴淋溶礦采礦方法 877     

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本發(fā)明提供了一種淺部水溶性低品位鉀礦噴淋溶礦采礦方法，包括以下步驟：S1、對(duì)低品位固體鉀礦處理；S2、將溶礦溶劑添加進(jìn)溶劑池內(nèi)攪拌均勻，溶礦溶劑的添加速度為0.3?0.6m3/mi n；S3、利用噴灌系統(tǒng)對(duì)地表低品固體鉀礦進(jìn)行噴淋溶解；通過采用本發(fā)明方法，對(duì)淺部水溶性低品位鉀礦噴淋溶礦采礦，本發(fā)明噴淋法可以控制水量和均勻性，避免產(chǎn)生地表徑流和深層滲漏損失，使水的溶礦利用率大幅度提高；參照農(nóng)業(yè)噴灌法與漫灌法的用水量研究結(jié)果，噴灌法與漫灌法節(jié)水可達(dá)75％以上。

采礦臺(tái)車用的執(zhí)行器 1047     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦臺(tái)車用的執(zhí)行器，包括：執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其包括執(zhí)行器本體和L型連接臂，所述L型連接臂包括第一連接臂和第二連接臂，所述第一連接臂的下端與所述第二連接臂的左端連接，所述第一連接臂的上端與采礦臺(tái)車動(dòng)臂上的動(dòng)臂延伸裝置的右端連接，所述執(zhí)行器本體設(shè)置在所述第二連接臂的右端，所述執(zhí)行器本體上連接有推進(jìn)梁和鑿巖機(jī)。本實(shí)用新型所述的采礦臺(tái)車用的執(zhí)行器通過在執(zhí)行器本體上設(shè)計(jì)L型連接臂，使得鑿巖機(jī)與動(dòng)臂延伸裝置處于同一平面，解決了BoomerK41采礦臺(tái)車中深孔施工過程中機(jī)中心位置及機(jī)高位置在不斷變化的問題。