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煤炭在我國一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中占主體地位,選煤是潔凈煤領(lǐng)域的源頭技術(shù),提高選煤技術(shù)的先進(jìn)性對(duì)煤炭資源的清潔高效利用至關(guān)重要。
本實(shí)用新型公開了一種密封墊生產(chǎn)用磨粉機(jī),屬于磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。磨粉機(jī)包括殼體,殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有砂輥,砂輥與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,殼體上設(shè)置有帶動(dòng)砂輥轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),殼體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料箱,進(jìn)料箱上設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)廢料運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)結(jié)構(gòu),進(jìn)料箱的出料口靠近砂輥設(shè)置;殼體的內(nèi)部設(shè)置有對(duì)砂輥具有清理作用的清理結(jié)構(gòu);砂輥的下方設(shè)置有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板的正下方設(shè)置有粉磨機(jī)構(gòu),導(dǎo)料板與粉磨機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有集料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的密封墊生產(chǎn)用磨粉機(jī),能夠解決現(xiàn)有的砂輥磨粉粒徑不均勻,粉磨效果差的問題。
本實(shí)用新型公開了粉碎機(jī)用除塵裝置,所述進(jìn)料斗安裝在所述粉碎箱頂端,且所述進(jìn)料斗上還安裝有密封板,所述密封板上安裝有吸附管,所述吸附管與除塵箱連接,且所述除塵箱上安裝有風(fēng)機(jī),所述除塵箱安裝在所述支撐板上,且所述進(jìn)料斗內(nèi)安裝有隔板,所述隔板頂端安裝有擋板。通過在進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置隔板和擋板,使粉碎機(jī)在進(jìn)行上料和粉碎過程中產(chǎn)生的煙塵在上升過程中從隔板上設(shè)置的排煙口排除,并使煙塵通過排煙口安裝的的擋板將煙氣和塵土分離,塵土從排煙口再次進(jìn)入粉碎箱內(nèi),而分離后的煙氣進(jìn)入進(jìn)料斗的煙塵腔,使安裝在進(jìn)料斗上的吸附管將分離后的煙氣進(jìn)行吸附,使煙氣從吸附管進(jìn)入除塵箱內(nèi)進(jìn)行清除,提高粉碎機(jī)的粉塵清除效率。
本實(shí)用新型涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種清潔型熱固性涂料粉末磨粉機(jī),包括第一殼體、固定在第一殼體頂部的第二殼體以及固定在第二殼體頂部的進(jìn)料斗;本實(shí)用新型中在破碎顆粒下料時(shí),第一盤塞與第二盤塞隨著顆粒存量增加逐漸下移,在當(dāng)?shù)诙P塞底部的壓控單元與套管頂部抵觸后,第一電磁鐵和第二電磁鐵通電并產(chǎn)生吸力,使第一盤塞與第二盤塞保持在下料姿態(tài),即第一盤塞剛好塞入下料孔內(nèi),可避免下料過程中粉塵通過下料孔噴出,以保證清潔性,而第二盤塞脫離下料孔,使下料孔保持打開狀態(tài),直至一定時(shí)間內(nèi)第一盤塞與第二盤塞之間放料區(qū)內(nèi)的固態(tài)顆粒完全排出,能夠保持密閉狀態(tài)下的下料過程,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的下料過程中粉塵易擴(kuò)散的問題。
本實(shí)用新型公開一種賬單粉碎機(jī),箱體內(nèi)側(cè)上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干組粉碎輥,若干組粉碎輥的一端傳動(dòng)連接;箱體內(nèi)側(cè)中部固定設(shè)置有兩塊對(duì)稱布置的斜板,兩塊斜板的下方固定連接有圓筒;兩塊斜板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有縱向粉碎機(jī)構(gòu),圓錐軸下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)刀片組件,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片組件位于圓筒內(nèi)部;箱體底部橫向設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu),擠壓機(jī)構(gòu)與電機(jī)固定框的側(cè)壁相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型設(shè)置橫向粉碎和縱向粉碎,賬單紙張首先進(jìn)入到粉碎輥之間進(jìn)行初步的粉碎,再初步粉碎后,粉碎的賬單碎屑會(huì)再次進(jìn)入到縱向粉碎機(jī)構(gòu)中再次粉碎,直至粉碎呈合適的碎片,而且擠壓機(jī)構(gòu)可以將粉碎后的賬單碎屑擠壓呈塊狀或者條狀,便于使用者將粉碎后的賬單碎屑取出,提高了裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種隧道錨桿臺(tái)車,包括行走底盤、鉆臂、輔助臂、打鉆機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、錨桿庫和操作平臺(tái);所述鉆臂及輔助臂安裝在行走底盤上,鉆臂上連接所述打鉆機(jī)構(gòu),打鉆機(jī)構(gòu)上連接所述機(jī)械手和錨桿庫,輔助臂上連接所述操作平臺(tái)。本發(fā)明提供的隧道錨桿臺(tái)車,整體結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)新穎、功能多樣,實(shí)現(xiàn)了隧道錨桿鉆孔施工的機(jī)械化和設(shè)備專業(yè)化,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了施工的質(zhì)量和效率,使工程的質(zhì)量有了更好的保障,有助于促進(jìn)我國隧道施工行業(yè)安全、高效、機(jī)械化作業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型涉及一種反向注漿裝置,包括定向鉆機(jī)的鉆桿,在鉆桿上安裝的擴(kuò)孔器,擴(kuò)孔器的前端的鉆桿上安裝的的密封短節(jié),在鉆機(jī)擴(kuò)孔器的后端的鉆桿上安裝的旋轉(zhuǎn)密封短節(jié);旋轉(zhuǎn)密封短節(jié)經(jīng)軟管連接泥漿泵,泥漿泵經(jīng)管道連接泥漿罐,泥漿罐中設(shè)置振動(dòng)篩,振動(dòng)篩的入料口與泥漿池中設(shè)置的水泵出口管道連接。本實(shí)用新型的反向注漿裝置大大提高了鉆井液的利用率,更好地起到潤滑、排渣等的作用,有利于孔的形成,而且這樣操作不會(huì)兩個(gè)方向冒漿,有利于泥漿的收集重復(fù)利用。
本實(shí)用新型公開了一種鉆機(jī)的液壓系統(tǒng),包括:液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),其用于實(shí)施工程作業(yè);液壓行走機(jī)構(gòu),其用于驅(qū)動(dòng)所述鉆機(jī)行走;第一液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu),其包括發(fā)動(dòng)機(jī)以及借由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而運(yùn)行的第一液壓泵組,所述第一液壓泵組至少用于為所述液壓行走機(jī)構(gòu)提供液壓油;第二液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu),其包括電動(dòng)機(jī)以及借由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而運(yùn)行的第二液壓泵組,所述第二液壓泵組至少用于為所述液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供液壓油。利用發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)為液壓泵組提供動(dòng)力,擇機(jī)地選擇兩者中的一個(gè)作為動(dòng)力源而使得鉆機(jī)不但能夠滿足施工要求,還能夠方便鉆機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)。
本發(fā)明提供了一種水平定向鉆機(jī)在船上的位置調(diào)節(jié)裝置,屬于鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆機(jī),鉆機(jī)前端連接在大梁軸安裝座上,鉆機(jī)后端安裝在大梁托架上;船體甲板上安裝有伸縮機(jī)構(gòu),伸縮機(jī)構(gòu)的上端連接在大梁托架上;調(diào)節(jié)組件借助固定架安裝在船體甲板上,調(diào)節(jié)組件包括縱向設(shè)置在固定架一側(cè)的滑軌和滑塊,滑塊連接大梁軸安裝座;固定架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件包括鏈輪組和繞設(shè)在鏈輪組上的鏈條組,鏈條組通過鏈條固定座連接大梁軸安裝座,用于驅(qū)動(dòng)大梁軸安裝座沿滑軌軸向上下移動(dòng)。本發(fā)明提供的水平定向鉆機(jī)在船上的位置調(diào)節(jié)裝置,當(dāng)水位變化時(shí),鉆機(jī)的位置通過驅(qū)動(dòng)組件、調(diào)節(jié)組件和伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)調(diào)整,以適應(yīng)船上定向鉆進(jìn)工作。
本實(shí)用新型涉及具有滑動(dòng)支架的錨桿鉆機(jī),包括箱體,所述箱體的頂部活動(dòng)安裝有支撐架,所述支撐架的頂部鉸接有錨桿鉆機(jī)本體,所述支撐架上設(shè)置有一端與錨桿鉆機(jī)本體滑動(dòng)連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有一端與移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接的限位機(jī)構(gòu),所述支撐架的左側(cè)設(shè)置有一端貫穿并延伸到箱體內(nèi)部的加注機(jī)構(gòu)。該具有滑動(dòng)支架的錨桿鉆機(jī),通過腳輪可將錨桿鉆機(jī)本體移動(dòng)到大致的鉆孔位,開啟伺服電機(jī)帶著轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)齒輪,齒輪將動(dòng)力傳輸給齒條,齒條帶著支撐架與錨桿鉆機(jī)本體進(jìn)行水平方位的精準(zhǔn)移動(dòng),如此,錨桿鉆機(jī)移動(dòng)起來非常方便快捷,實(shí)現(xiàn)了便于移動(dòng)的目的。
本發(fā)明提供了一種掘錨一體化的六臂掘錨機(jī)。包括相連接的掘進(jìn)機(jī)和錨桿機(jī),錨桿機(jī)包括頂錨桿機(jī)組、幫錨桿機(jī)組、工作平臺(tái)組;掘進(jìn)機(jī)包括機(jī)架本體、行走部、截割部、回轉(zhuǎn)體、后支撐體、裝載機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng);其中,頂錨桿機(jī)組有兩套,兩套頂錨桿機(jī)組對(duì)稱地設(shè)置于機(jī)架本體的左右兩側(cè),且兩套頂錨桿機(jī)組位于回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)中心的后方,每套頂錨桿機(jī)組上有兩臺(tái)頂錨桿鉆機(jī),幫錨桿機(jī)組為一套,幫錨桿機(jī)組可活動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架本體上,且?guī)湾^桿機(jī)組位于截割部的后方,幫錨桿機(jī)組上具有兩臺(tái)幫錨桿鉆機(jī),工作平臺(tái)組與截割部相連接并位于截割部的上方。減少了空頂、幫錨時(shí)間,保障工人安全,提高了機(jī)械自動(dòng)化的程度。
本實(shí)用新型公開了一種鉆桿的裝卸裝置,包括設(shè)置在鉆桿和鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)軸之間的裝卸裝置本體,所述鉆桿的頂端固定連接有矩形卡塊,矩形卡塊的兩側(cè)均設(shè)置為傾斜面并開設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型通過矩形卡塊、卡套、彈性卡裝組件、拉動(dòng)組件和滑套的設(shè)置,能夠在上移卡桿時(shí)自動(dòng)對(duì)其卡接并自鎖,能夠在上移滑套時(shí)自動(dòng)解除卡裝狀態(tài),方便免工具便捷快速將鉆桿與鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)軸裝卸,操作簡(jiǎn)便,提高兩者的對(duì)接裝卸便捷性和效率,通過彈性導(dǎo)向組件的設(shè)置,便于在初始下鉆時(shí)緩解鉆桿與鉆探面的硬性沖撞力,降低因瞬間硬性沖撞力較大對(duì)其造成的損壞風(fēng)險(xiǎn),且能夠在繼續(xù)鉆進(jìn)時(shí)形成對(duì)鉆桿硬性支撐,實(shí)現(xiàn)后續(xù)的穩(wěn)定鉆探。
.本申請(qǐng)涉及混凝土生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有一體式平斜皮帶機(jī)的混凝土攪拌站。背景技術(shù).在混凝土生產(chǎn)過程中,皮帶輸送機(jī)是攪拌站中最常見的骨料輸送設(shè)備,很多攪拌站都會(huì)采用皮帶輸送骨料。.現(xiàn)有的可參考公告號(hào)為cnu的中國專利,其公開了一種混凝土攪拌站的全自動(dòng)送料裝置,包括控制器、攪拌機(jī)、皮帶機(jī)和若干配料倉;皮帶機(jī)具有輸入端、輸出端和驅(qū)動(dòng)電機(jī),配料倉具有出料門,攪拌機(jī)具有進(jìn)料口;皮帶機(jī)包括平皮帶機(jī)和斜皮帶機(jī),皮帶機(jī)的輸入端設(shè)在若干配料倉的出料門的下方,皮帶機(jī)的輸出端連接攪
本發(fā)明涉及一種煤礦遠(yuǎn)程自動(dòng)密閉系統(tǒng)及方法,其特征在于:它包括分別安裝在礦井的進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道內(nèi)的自動(dòng)密閉裝置,以及設(shè)置在進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi)與所述自動(dòng)密閉裝置相對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)開關(guān)。本發(fā)明的自動(dòng)密閉裝置采用高壓氣體推動(dòng)設(shè)置在氣動(dòng)機(jī)構(gòu)中活塞在固定桿中運(yùn)動(dòng),由于活塞連接活動(dòng)桿,而活動(dòng)桿上設(shè)置防爆材料板,設(shè)置于活動(dòng)桿底端的抗爆材料板通過重力作用帶動(dòng)其他抗爆材料板向下滑動(dòng),形成密閉阻隔,可以阻止空氣進(jìn)入,達(dá)到隔絕氧氣的目的。當(dāng)不需要使用自動(dòng)密閉裝置時(shí),將抗爆材料板收起,具有占據(jù)空間小,使用方便,不影響正常生產(chǎn)。本發(fā)明可以廣泛用于礦山井下采空區(qū)臨時(shí)密閉、永久密閉等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種基于多項(xiàng)式法的地表移動(dòng)變形改進(jìn)計(jì)算方法,涉及地表移動(dòng)變形技術(shù)領(lǐng)域。該方法將巖體看成顆粒介質(zhì),把顆粒按埋深高度不同分層劃分,抽出下一層顆粒,預(yù)測(cè)上一層各分層中顆粒的移動(dòng)規(guī)律,對(duì)地表移動(dòng)變形進(jìn)行預(yù)測(cè);然后構(gòu)建地表移動(dòng)變形預(yù)計(jì)模型并確定輸入?yún)?shù);最后計(jì)算地表移動(dòng)變形預(yù)計(jì)模型的預(yù)計(jì)參數(shù),并采用多項(xiàng)式法,對(duì)地表移動(dòng)變形預(yù)計(jì)模型中各移動(dòng)變形值的預(yù)計(jì)參數(shù)進(jìn)行修正;將修正后參數(shù)代入修正后的模型,再計(jì)算出各個(gè)修正后變形值。該方法揭示地表最大下沉值預(yù)計(jì)結(jié)果和實(shí)測(cè)結(jié)果差值與各移動(dòng)變形值之間的關(guān)系,構(gòu)建基于多項(xiàng)式法的修正計(jì)算模型,實(shí)現(xiàn)對(duì)地表移動(dòng)變形的計(jì)算。
本發(fā)明公開了一種基于抽采管路閥門控制的順煤層鉆孔瓦斯抽采方法,1)從抽采工藝過程中的抽采鉆孔布置的角度上對(duì)順煤層瓦斯均勻抽采,從停采線的位置開始掘進(jìn)進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道,隨著巷道的向前掘進(jìn),在進(jìn)風(fēng)巷側(cè)依次布置抽采鉆孔,當(dāng)掘進(jìn)推進(jìn)到開切眼的位置時(shí),抽采鉆孔布置結(jié)束,將臨近停采線位置的抽采閥門調(diào)小,將臨近開切眼位置的抽采閥門調(diào)大,使更多的負(fù)壓分配到臨近開切眼處的抽采鉆孔中,增加臨近開切眼位置的抽采鉆孔中的抽采流量;2)從礦上壓力分布規(guī)律和煤層透氣性系數(shù)的角度上對(duì)順煤層瓦斯高效抽采,關(guān)閉卸壓區(qū)臨近工作面區(qū)域的閥門和增壓區(qū)的閥門,全力開啟卸壓區(qū)臨近增壓區(qū)區(qū)域的閥門,實(shí)現(xiàn)瓦斯高效抽采的目的。
本實(shí)用新型涉及一種煤田鉆探瓦斯保真取樣器。屬于地質(zhì)鉆進(jìn)開采礦技術(shù)領(lǐng)域。其用于解決取樣測(cè)試真實(shí)的問題。其由彈卡接頭、外彈卡室、打撈機(jī)構(gòu)、彈性銷、外回收管、外彈卡定位機(jī)構(gòu)、外彈卡架、中連管、內(nèi)彈卡架、內(nèi)回收管、內(nèi)彈卡定位機(jī)構(gòu)、內(nèi)連軸,其改進(jìn)在于內(nèi)連軸通過銷軸與帶測(cè)汽閥的樣品容納室連接,樣品容納室下端與帶球閥通道的球閥連接,球閥與帶內(nèi)進(jìn)入口27和內(nèi)密封套通道的內(nèi)密封套連接,中連管與內(nèi)彈卡室連接,內(nèi)彈卡室通過座環(huán)與中間測(cè)壓采樣接頭連接,懸掛環(huán)坐在座環(huán)上端,帶測(cè)口和槽口的中間測(cè)壓采樣接頭與外密封套連接,外密封套與引導(dǎo)接頭連接,引導(dǎo)接頭下端開有外進(jìn)入口組成。采用這種煤田鉆探瓦斯保真取樣器可廣泛地應(yīng)用于汽、液體礦產(chǎn)的勘探工作。
本實(shí)用新型公開了一種金屬礦充填采場(chǎng)根系狀脫水管,包括主脫水管,所述主脫水管一個(gè)斷面上設(shè)置有水平設(shè)置的連接接頭,所述連接接頭的另一端連通有根狀柔性脫水管,所述根狀柔性脫水管安裝在主脫水管的一定位置處,且不在同一水平斷面,本實(shí)用新型的金屬礦充填采場(chǎng)根系狀脫水管應(yīng)用于金屬礦充填采礦法采場(chǎng)充填料漿的高效脫水,有效解決尾砂充填作業(yè)脫水速度慢的技術(shù)難題,大幅提高脫水速度,縮短充填循環(huán)時(shí)間。
礦山牽引車絕緣吊線卡,是屬于開采礦石、鉆進(jìn)電動(dòng)牽引車吊線裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,采用高壓電瓷作瓷心、瓷蓋,絕緣性能好,由于采用鑄成整體件其下端呈喇叭口狀,用螺紋配合,密封防水性好,體積小,重量輕,可拆換,易檢修,成本低,利于生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種具有形變緩沖的抗沖擊傾向性巷道支護(hù)裝置,涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域,本發(fā)明在外支護(hù)側(cè)板和外支護(hù)頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置彈性性能更好的內(nèi)支護(hù)板,這樣,在受到?jīng)_擊時(shí),內(nèi)支護(hù)板可以實(shí)現(xiàn)緩沖形變,以便防止剛性連接而導(dǎo)致支護(hù)破壞的問題,而且本發(fā)明的外支護(hù)側(cè)板和外支護(hù)頂板之間的連接處設(shè)置有緩沖間隙,緩沖間隙可以滿足一定的緩沖形變,保證支護(hù)性能,而在緩沖間隙內(nèi)容納設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu),可以使得對(duì)沖擊力的緩沖糾正,保證支護(hù)能力,本發(fā)明的緩沖機(jī)構(gòu)具有橫向和豎向的緩沖,實(shí)現(xiàn)不同方向的緩沖支護(hù)效率,同時(shí),橫向緩沖機(jī)構(gòu)和豎向緩沖機(jī)構(gòu)可以在不同方向進(jìn)行緩沖,實(shí)現(xiàn)空間角度的微調(diào)控制,保證支護(hù)效果。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是一種礦井瓦斯抽采鉆孔防噴孔裝置,包括鉆頭、套管、鉆機(jī)和儲(chǔ)渣箱,鉆頭上套設(shè)有套管,套管的中部加工有錐形臺(tái),套管上套設(shè)有密封膠圈,套管上還套設(shè)有套筒,套管上套設(shè)有壓緊螺母,壓緊螺母與套筒抵接,套管的右端安裝有鉆機(jī),套管上開設(shè)有排料孔,排料孔通過伸縮軟管與儲(chǔ)渣箱連通,儲(chǔ)渣箱的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),儲(chǔ)渣箱的右側(cè)設(shè)有儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)渣箱的外部還設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺母,使密封膠圈的表面隆起,使得密封膠圈與鉆孔的內(nèi)壁緊密抵接,防止瓦斯逸出,密封效果好,安裝速度快,大大提高了工作效率,利用過濾網(wǎng)對(duì)瓦斯進(jìn)行過濾,利用儲(chǔ)氣罐收集瓦斯,通過設(shè)置清洗機(jī)構(gòu)可以對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗。
本發(fā)明提出一種井工開采地表沉陷參數(shù)拐點(diǎn)偏距的確定方法,獲取井工開采現(xiàn)場(chǎng)拐點(diǎn)偏距影響因素?cái)?shù)據(jù);判斷當(dāng)前覆巖是否有厚層堅(jiān)硬巖層,確定的拐點(diǎn)偏距計(jì)算模型;根據(jù)獲取井工開采現(xiàn)場(chǎng)拐點(diǎn)偏距影響因素?cái)?shù)據(jù)采用拐點(diǎn)偏距計(jì)算模型,計(jì)算傾向下邊界拐點(diǎn)偏距S1、傾向上邊界拐點(diǎn)偏距S2和走向邊界拐點(diǎn)偏距S3。本發(fā)明通過分析,得出影響拐點(diǎn)偏距的主要因素為覆巖抗壓強(qiáng)度、采動(dòng)程度、煤層傾角、采深和松散層厚度。發(fā)現(xiàn)當(dāng)覆巖中存在大于10m厚層堅(jiān)硬巖層時(shí)造成拐點(diǎn)偏距計(jì)算誤差較大,建立針對(duì)覆巖無大于10m厚層堅(jiān)硬巖層的拐點(diǎn)偏距計(jì)算方法,本發(fā)明提供了兩種拐點(diǎn)偏距計(jì)算模型,針對(duì)不同地質(zhì)、采礦條件可以選擇合適的計(jì)算模型。
本發(fā)明公開了一種采空區(qū)惰性氣體防滅火自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng),屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該一種采空區(qū)惰性氣體防滅火自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)包括:氣罐;氣體流量控制系統(tǒng),輸入口與氣罐連通,氣體流量控制系統(tǒng)的輸出口連通有注氣管;氣體濃度檢測(cè)系統(tǒng),用于檢測(cè)采空區(qū)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的惰性氣體實(shí)時(shí)濃度值;數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),用于接收氣體濃度檢測(cè)系統(tǒng)所檢測(cè)的惰性氣體實(shí)時(shí)濃度值信號(hào);總控計(jì)算機(jī),根據(jù)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)所得的對(duì)比結(jié)果控制氣體流量控制系統(tǒng)動(dòng)作。本發(fā)明的一種采空區(qū)惰性氣體防滅火自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng),能夠?qū)⒉煽諈^(qū)內(nèi)的惰性氣體濃度始終維持在合理區(qū)間,從而既能保證惰性氣體對(duì)采空區(qū)的防火功能,又能防止惰性氣體濃度超標(biāo)危害井下工作人員的身體健康。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是一種瓦斯抽采組合封堵裝置,包括套筒、抽氣管和抽氣頭,套筒伸入瓦斯抽采孔內(nèi),套筒的內(nèi)部安裝有螺紋桿,螺紋桿的內(nèi)部貫穿有抽氣管,螺紋桿的左端安裝有滑塊,套筒的上下兩側(cè)分別開設(shè)有通槽,套筒的上下兩側(cè)分別鉸接有上活動(dòng)桿、下活動(dòng)桿,套筒的表面開設(shè)有澆筑槽,通過向澆筑槽內(nèi)澆筑水泥、粉煤灰混合物,使套筒與瓦斯抽采孔的內(nèi)壁緊密貼合,防止套筒從瓦斯抽采孔內(nèi)脫出,同時(shí),水泥、粉煤灰混合物起到密封作用,防止瓦斯泄漏,通過設(shè)置上活動(dòng)桿、下活動(dòng)桿,分別刺入煤層內(nèi),使套筒保持穩(wěn)定,進(jìn)一步防止套筒從瓦斯抽采孔內(nèi)脫出,提高了本裝置的可靠性,利用密封圈進(jìn)一步提高了本裝置的密封性能。
本發(fā)明公開了一種鉀鹽礦水溶開采方法,包括以下步驟:(ⅰ)建槽和頂板開拓;(ⅱ)建立采礦通道;(ⅲ)采用水平井鉆通法由下層向上逐層開采礦層。本發(fā)明提供了一種鉀鹽礦水溶開采方法,采用“定向井+水平井鉆通法”,優(yōu)化改進(jìn)了水溶開采法,水平井直接將定向井連通,不再需自然溶通,大幅減少了井組達(dá)產(chǎn)時(shí)間;采用水平井鉆通技術(shù)可靈活控制,有效避開光鹵石含量過高的礦層和異常區(qū)域,減少M(fèi)gCl2對(duì)鹵水濃度的影響,提高開采安全性;使單溶腔控制儲(chǔ)量增大,提高回采率,減少井組數(shù)量,減少井場(chǎng)占地面積,進(jìn)而減少投資;水平井鉆通法可以有效加大定向井井距,延長溶解通道長度,增加礦層溶解時(shí)間,大幅提高了鹵水濃度,從而減小單位成本。
本發(fā)明公開了一種深海多金屬結(jié)核的開采系統(tǒng),其包括集礦子系統(tǒng)、揚(yáng)礦子系統(tǒng)以及對(duì)所述集礦子系統(tǒng)進(jìn)行操作控制的控制系統(tǒng),其中,所述集礦子系統(tǒng)包括海底采礦機(jī)器人、臍帶纜和集礦槽,所述揚(yáng)礦子系統(tǒng)包括潛污泵、揚(yáng)礦軟管、開采平臺(tái)以及位于開采平臺(tái)上的至少一臺(tái)分離器,所述揚(yáng)礦軟管的兩端分別與所述集礦子系統(tǒng)和所述潛污泵相連,所述潛污泵通過管道與所述分離器的液相出口相連;其中,所述潛污泵位于水深160?300米處。本發(fā)明利用連通器原理,通過潛污泵的抽排水產(chǎn)生高度壓差,將海底采礦機(jī)器人采集分選的海底多金屬結(jié)核,通過揚(yáng)礦軟管而無需經(jīng)過泵的葉輪直接輸送到浮箱式開采平臺(tái),并經(jīng)分離器分選過濾,從而實(shí)現(xiàn)集礦、選礦、揚(yáng)礦和儲(chǔ)礦的連續(xù)作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種水平分支多井組對(duì)接井及其施工方法,該對(duì)接井采用一口水平井對(duì)應(yīng)至少兩個(gè)垂直井組的分布結(jié)構(gòu),每個(gè)垂直井組包括至少兩口垂直井;每個(gè)垂直井組的垂直井分別在各自底部的靶點(diǎn)處與所述水平井連通,構(gòu)成與各垂直井組一一對(duì)應(yīng)的水平采礦通道,其中,垂直井的底部的靶點(diǎn)位于目標(biāo)礦層中。本發(fā)明采用了新穎的鉆井分布形式,可增加礦層裸露面積,提高采礦效率,降低鉆井成本,減少工期,降低采礦風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)輸送角度的采礦用帶式輸送機(jī),包括底板,底板底部的四角處均固定連接有移動(dòng)輪,底板頂部的左側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)支撐板之間通過固定轉(zhuǎn)軸固定連接,固定轉(zhuǎn)軸的表面活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)板,旋轉(zhuǎn)板頂部的左側(cè)固定連接有第一輸送板,第一輸送板的后側(cè)固定連接有輸送電機(jī)。本實(shí)用新型通過支撐板、固定轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)板、擋板、滑軌、調(diào)節(jié)板、滑槽、調(diào)節(jié)電機(jī)、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸、螺紋桿、螺母、支撐轉(zhuǎn)軸、支撐滾筒、限位板和移動(dòng)槽的相互配合,使采礦用帶式輸送機(jī)便于調(diào)節(jié)輸送角度,不需要人工調(diào)節(jié)輸送角度,減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān),有利于煤礦輸送工作地進(jìn)行,給工作人員帶來極大的便利。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用地質(zhì)勘探用快速取樣器,屬于取樣器技術(shù)領(lǐng)域,一種采礦用地質(zhì)勘探用快速取樣器,包括第一殼體,第一殼體內(nèi)壁固定連接有一對(duì)連桿,一對(duì)連桿之間固定連接有推桿,推桿內(nèi)壁固定連接有第一限位環(huán),第一限位環(huán)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,推桿外端固定連接有第二殼體,第一殼體下端固定連接有沖擊刀頭,沖擊刀頭內(nèi)壁固定連接有切割刀,推桿下端固定連接有鉆頭,轉(zhuǎn)動(dòng)桿下端固定連接有線盒,且線盒位于鉆頭內(nèi),鉆頭外端固定連接有一對(duì)轉(zhuǎn)軸,一對(duì)轉(zhuǎn)軸外端均固定連接有擋板,鉆頭上開鑿有一對(duì)彈簧槽,可以實(shí)現(xiàn)取樣器在取出樣品時(shí),減少樣品從取樣口流失的現(xiàn)象,從而提高取樣效率。
本發(fā)明公開了一種基于土壤接種的采礦跡地土壤重構(gòu)方法,步驟如下:S1、重構(gòu)土壤的制備:重構(gòu)土壤由接種土壤和土壤基質(zhì)構(gòu)成,接種土壤來源于區(qū)域內(nèi)的原生境土壤和礦區(qū)修復(fù)區(qū)土壤,取其表層0?30cm土壤與土壤基質(zhì)充分混合,原生境土壤、礦區(qū)修復(fù)區(qū)土壤、土壤基質(zhì)三者的重量比為1:1:8,土壤基質(zhì)包括礦區(qū)原生復(fù)合土、土壤改良劑、生物質(zhì)廢棄物,其三者的重量比為4:3:1;S2、用于采礦跡地的覆蓋工程,對(duì)于較為平整或坡度較緩的坡面,首先進(jìn)行地貌平整,將重構(gòu)土壤覆在需要修復(fù)的坡面上。本發(fā)明采用上述一種基于土壤接種的采礦跡地土壤重構(gòu)方法,修復(fù)效果高效、快速、持久,減蝕效果顯著。
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