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本實用新型具體公開了一種球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置,所述裝置通過第一滑塊和滑軌以及第二滑塊和第二滑軌的匹配,使得第一從動輥和第二從動輥均能橫向移動至合適位置,進而對主動輥與第一從動輥和第二從動輥之間的間距進行調(diào)節(jié),同時在第一連桿和第二連桿的作用下,第一從動齒輪、中間齒輪和主動齒輪之間以及第二從動齒輪、中間齒輪和主動齒輪之間均一直處于嚙合狀態(tài),使得主動輥與第一從動輥的轉(zhuǎn)動方向以及主動輥與第二從動輥的轉(zhuǎn)動方向保持一致,在摩擦力的作用下,放置在主動輥、第一從動輥和第二從動輥上的磨罐能夠以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,并基于磨罐內(nèi)磨球?qū)崿F(xiàn)物料的研磨,所述裝置實現(xiàn)了球磨機上輥軸間距的便捷調(diào)節(jié),有效增加了球磨機適用范圍。
本實用新型提供了一種全自動進出料多功能球磨機。所述全自動進出料多功能球磨機包括球磨機本體、進料裝置、出料裝置及PLC控制器,所述PLC控制器分別與所述球磨機本體、所述進料裝置及所述出料裝置連接,所述進料裝置包括進料計重器、螺旋送料機、進料出料口及升降氣缸,所述出料裝置包括裝料斗、自動升降機及出料計重器,所述球磨機本體包括上料機械手、進料閥體、下料機械手、出料閥體、行程開關(guān)及剎車電機。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、研磨效率高、進出料方便,采用PLC控制,實現(xiàn)智能機械化操作。
本實用新型公開了一種用于行星球磨機的組合式降噪齒輪,包括齒輪、齒輪連接件和彈簧墊圈以及若干個彈性件,所述齒輪布設(shè)于齒輪連接件的外周,且齒輪的上側(cè)面低于齒輪連接件的上側(cè)面,齒輪連接件的外周上設(shè)有若干個與彈簧墊圈匹配的凹孔,每一個凹孔的下側(cè)面均與齒輪的上側(cè)面齊平,彈簧墊圈設(shè)于凹孔內(nèi)用于將齒輪可拆卸固定在齒輪連接件上,若干個彈性件均固定安裝于齒輪和齒輪連接件之間。本實用新型通過在齒輪連接件上設(shè)置彈簧墊圈進而限制了齒輪的軸向竄動,同時,利用彈性件的變形特性緩沖振動和吸音,進而能夠有效降低行星球磨機的運行噪音,因此,該組合式齒輪在保證強度和耐磨性能前提下,具有結(jié)構(gòu)簡單和運行噪音低的特點。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種分裝式輸送帶,包括鏈板帶、分設(shè)于鏈板帶兩側(cè)的傳動鏈以及間隔設(shè)置于鏈板帶上的多個盛料件,所述鏈板帶包括多塊平行布置的鏈板,所述盛料件底部與鏈板固定連接,盛料件頂部開口,沿物料輸送方向所述盛料件的一端設(shè)置擋板、另一端設(shè)置出料口,盛料件傾斜設(shè)置,盛料件上擋板端的底部高度低于出料口端的底部高度。本實用新型構(gòu)造獨特,能很好的滿足食品尤其是腐蝕性食品在包裝前的輸送需要。
本公開提出一種用于斗輪堆取料機的限位裝置,包括:十字行程開關(guān),十字行程開關(guān)設(shè)置在斗輪堆取料機上;擋桿,擋桿設(shè)置在斗輪堆取料機的行走路線上,擋桿用于在斗輪堆取料機沿正向行走時撞擊十字行程開關(guān)的十字觸頭,以使十字觸頭旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度,以及在斗輪堆取料機沿反向行走時撞擊十字觸頭,以使十字觸頭復(fù)位;控制單元,控制單元的輸入端和十字行程開關(guān)的輸出端相連,控制單元的輸出端和斗輪堆取料機的輸入端相連。在本公開的一種用于斗輪堆取料機的限位裝置中,避免因工作環(huán)境等因素的影響而出現(xiàn)十字行程開關(guān)的失靈、誤觸等問題,進而避免斗輪堆取料機發(fā)生碰撞等安全事故,由此,保證了斗輪堆取料機的安全穩(wěn)定運行。
本實用新型公開了一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機,包括安裝支架和篩網(wǎng),所述安裝支架兩側(cè)頂部的中部均安裝有軸承座,兩個所述軸承座之間轉(zhuǎn)動連接有同一個傳動軸,所述安裝支架的一側(cè)下方設(shè)有帶動傳動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),所述傳動軸的中部外側(cè)套有圓骨架,且圓骨架由第一鋼圈、第二鋼圈、第三鋼圈和鋼管組成,所述篩網(wǎng)安裝于圓骨架內(nèi)側(cè),且圓骨架的下方設(shè)有第一出料箱和第二出料箱,所述第二出料箱的側(cè)面設(shè)有冷風(fēng)機,所述冷風(fēng)機的出風(fēng)口連通有立管,所述立管頂端水平連通有橫管,所述橫管上安裝有噴頭。本實用新型采用滾筒式篩選,不僅不會產(chǎn)生噪音,且篩選效果更好,可對異型載體進行冷卻降溫,可以一次性對不同粒徑的異型載體進行篩選。
本發(fā)明涉及一種污水處理裝置,更具體的說是一種多功能三級式污水處理裝置,不僅可以通過一級的重力分離,達到初級凈化,而且二級的攪拌分離更容易分離出書中的油脂;還可以通過三級側(cè)濾器進行高精度的分離處理。擋水板裝置設(shè)有五個,擋水板裝置長方形,三個擋水板裝置安裝于一級處理箱的隔板上,兩個擋水板裝置安裝于一級處理箱的右側(cè)壁上;進水管位于一級處理箱的下部,進水管左側(cè)與往復(fù)泵相連通;往復(fù)泵左側(cè)與轉(zhuǎn)軸連接在一起,往復(fù)泵右側(cè)與一級處理箱的進水口相連接;機械軸封位于二級處理箱的內(nèi)部;濾器設(shè)有兩個,濾器位于三級處理箱的內(nèi)部;三級處理箱位于二級處理箱的左側(cè);攪拌裝置位于二級處理箱的下部,攪拌裝置下部與電機通過皮帶相連。
本發(fā)明公開一種履帶移動破碎站升降護料機構(gòu),其包括:護料機構(gòu),其位于破碎機的一側(cè),其包括第一運輸部和第二運輸部;驅(qū)動機構(gòu),其位于第一運輸部和第二運輸部之間,包括:固定座,其固定連接在破碎機上;鉸接座,通過支架與固定座固定連接,鉸接座包括第一鉸接點和第二鉸接點,且在第一鉸接點上鉸接有第一連接板和第二連接板;驅(qū)動缸,其一端鉸接在第一運輸部上,另一端鉸接在破碎機上;以及限位組件,其位于鉸接座和第一運輸部之間。其中,第一連接板固定連接在第一連接部上,以及第二連接板是固定連接在第二連接部上。本發(fā)明可有效改善現(xiàn)有護料機構(gòu)與破碎站之間對接困難,以及護料機構(gòu)難的升降方式較為復(fù)雜的問題。
本實用新型公開了一種無軸螺旋輸送機及螺旋輸送機輸送系統(tǒng),涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。無軸螺旋輸送機通過在螺旋輸送葉片的螺旋片間隙上設(shè)置支撐管,并使支撐管的延伸方向與螺旋輸送葉片的輸送方向相適應(yīng),很好地解決了輸送過程中物料回流和輸送機螺旋片偏心擺動問題,可以顯著增加物料的輸送量,增加裝置運行的可靠性。
本發(fā)明公布了一種防卡鏈板輸送機,它包括機架、傳送滾筒、鏈板條;所述傳送滾筒上穿插設(shè)置有肋條,所述肋條沿傳送滾筒的軸向設(shè)置并以傳送滾筒為軸環(huán)形陣列設(shè)置,所述傳送滾筒內(nèi)沿其軸向設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌左右兩側(cè)套設(shè)有滑動環(huán),所述導(dǎo)軌上設(shè)置有用于推動滑動環(huán)水平往復(fù)移動的推動裝置,所述滑動環(huán)側(cè)壁上設(shè)置有與肋條相匹配的鉸接座,所述鉸接座上活動連接有連接桿,所述連接桿末端鉸接在肋條上。本發(fā)明的目的是提供一種防卡鏈板輸送機,能夠快速將纏繞在鏈板輸送機上的物料清除干凈。
本發(fā)明提供了一種立環(huán)高梯度磁選機防堵磁介質(zhì)盒,在傳統(tǒng)磁介質(zhì)盒基礎(chǔ)上,將最下層的相鄰兩所述磁介質(zhì)棒之間形成的通道設(shè)置為向上均勻分布或逐漸擴大的形式,同時所述磁介質(zhì)棒的截面直徑由上往下逐層加大,篩孔板之間還設(shè)置有支撐板,所述支撐板上設(shè)置有與所述篩孔一一對應(yīng)的穿孔,所述支撐板作為犧牲陽極。本發(fā)明能避免因圓形磁介質(zhì)棒形成的漏斗形通道受礦粒擠壓而變形、礦粒進入磁介質(zhì)盒;處于卸礦區(qū)頂部迎水時可以減小卸礦水壓的衰減,使水流面積逐層減小而提升流速,提升對底部各層磁介質(zhì)棒的沖洗效果;通過作為犧牲陽極的支撐板,減緩磁介質(zhì)棒涂刷、電鍍的防腐層被礦粒沖刷腐蝕。
本發(fā)明涉及一種橡膠工業(yè)用的原材料的化學(xué)生產(chǎn)方法。采用精選后的高嶺土代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水玻璃法生產(chǎn)沉淀法白炭黑。簡化了工藝,降低了原料消耗和成本。產(chǎn)品適用廣,是一種理想的先進方法。
本發(fā)明公開了一種嵌入式電磁多立環(huán)高梯度磁選機,包括機架、至少二個分選立環(huán)、空心主軸、控制器、滑環(huán)組、電刷組、角度位置碼盤、角度位置傳感器、勵磁線圈、聚磁介質(zhì)盒、沖洗水管、精礦斗、進礦管、脈動機構(gòu)、尾礦管、尾礦通道、給料斗、給料管、分選立環(huán)驅(qū)動系統(tǒng)、脈動驅(qū)動系統(tǒng)、控制器。至少二個分選立環(huán)通過輻板相互平行豎直安裝在空心主軸上。每個分選立環(huán)上都設(shè)有至少二個勵磁線圈,聚磁介質(zhì)盒嵌入勵磁線圈內(nèi),并固定于輻板上。本發(fā)明有效突破了現(xiàn)有技術(shù)中集中式電磁高梯度磁選機高梯度磁場空間限制,提升磁場利用效率,提高分選效率,降低能源消耗。
本實用新型涉及干式選礦機械技術(shù)設(shè)備,特別指一種三擠壓強力永磁輥式磁選機。本實用新型由振動給料斗、送料帶、磁輥、電機、抽風(fēng)罩、精礦斗、精尾礦調(diào)整機構(gòu)、尾礦斗和機架組成,磁輥設(shè)置為三擠壓磁路的結(jié)構(gòu),即由兩塊磁塊的N極或S極和一塊磁塊的N極或S極組成一組單元結(jié)構(gòu),且所述的三擠壓磁路結(jié)構(gòu)的磁輥至少由兩個單元結(jié)構(gòu)組成。本實用新型可在煉鋼后的廢渣中回收帶有弱磁性的礦物;能夠有效地降低工業(yè)礦物中的含鐵量與微磁性金屬,從而得到高純度的產(chǎn)品。
本實用新型涉及一種靜力式懸浮流體濃度在線檢測計。它由外箱體、內(nèi)箱體、蓋板、緊固在蓋板上的支架、固定在支架上的濃度轉(zhuǎn)換器和液面轉(zhuǎn)換器、通過支桿懸掛式連接在濃度轉(zhuǎn)換器上的濃度傳感器、通過另一支桿懸掛式連接在液面轉(zhuǎn)換器上的液面?zhèn)鞲衅?浮子)、濃度傳感器籠、固接在內(nèi)外箱體一側(cè)壁的進液管、固接在外箱體另一側(cè)壁的排液管,以及控制器組成。濃度檢測準(zhǔn)確度達0.5~1%,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠、造價低廉,可用于選礦、化工等行業(yè)的流體濃度在線檢測。
本實用新型涉及弱磁性礦物的選礦及非金屬礦物提純、除鐵機械設(shè)備,特別指一種非金屬強力永磁磁選機。本實用新型包括機架,通過軸承座安裝在機架上的非磁主動輪、強力永磁輪,連接在非磁主動輪和強力永磁輪之間的鋼毛輸送帶,其中:非磁主動輪設(shè)置端的機架上設(shè)置有帶動非磁主動輪轉(zhuǎn)動的電機及減速機,非磁主動輪設(shè)置端上部還設(shè)置有沖洗水裝置,沖洗口正對鋼毛輸送帶位于非磁主動輪的尾端位置;所述的強力永磁輪設(shè)置端的機架上設(shè)置有料斗,料斗通過進料槽將物料輸送至強力永磁輪端的鋼毛輸送帶上;所述的機架下部對應(yīng)強力永磁輪位置設(shè)置有精料斗,對應(yīng)非磁主動輪位置設(shè)置有磁性物料斗。本實用新型效果明顯,設(shè)備性價比高,操作維護簡單,費用低。
本實用新型涉及一種立環(huán)脈動高梯度磁選設(shè)備智能全自動控制系統(tǒng),該系統(tǒng)由C8051F020混合片上組成的CPU、TP170B觸摸屏、可控硅整流裝置、三相自控整流電路、觸發(fā)器模塊、溫度變送器、電流變送器、電壓變送器等組成,采用混合片上系統(tǒng)C8051F020(SOC)為CPU,運用多傳感器信息融合技術(shù)采用智能算法實現(xiàn)自動控制;片上系統(tǒng)串行總線采用分布式配置技術(shù),將其中的SPI總線用于磁選機上觸摸屏控制,SMBus串行總線用于專用液晶顯示器的控制;系統(tǒng)可貯存多組特定工作模式,提高選礦品位和分選效率,改善操作者的工作環(huán)境和降低勞動強度;通過采用現(xiàn)場總線、JTAG邊界掃描技術(shù)、C8051F020混合片上系統(tǒng)具備存儲空間與監(jiān)控管理的雙備份功能,使得通過互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控與更新軟件得以實現(xiàn)。
本實用新型涉及一種對極式高梯度磁選機。本實用新型包括:將磁軛、勵磁線圈和轉(zhuǎn)環(huán)驅(qū)動機構(gòu)及轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置在主體支架上,其中轉(zhuǎn)環(huán)驅(qū)動機構(gòu)樞接轉(zhuǎn)環(huán)作旋轉(zhuǎn)運動;所述的轉(zhuǎn)環(huán)由裝滿磁介質(zhì)的盒體排列成圓環(huán)狀,組成分選磁性顆粒礦物質(zhì)的環(huán)狀旋轉(zhuǎn)體;在轉(zhuǎn)環(huán)的上部設(shè)置精礦沖洗裝置,在轉(zhuǎn)環(huán)的兩內(nèi)側(cè)設(shè)置精礦斗,其中轉(zhuǎn)環(huán)上部為無磁場區(qū),下部為磁場區(qū);在磁軛上部設(shè)置給礦裝置和漂洗裝置,磁軛的兩側(cè)設(shè)置勵磁線圈,磁軛的中部設(shè)置尾礦斗。本實用新型具有富集比大,無論分選強、弱磁性礦物,其對給礦粒度、濃度、給礦量和原礦品位等各種參數(shù)波動適應(yīng)性強,選礦效率高,操作維護方便,實現(xiàn)了精礦品位高和回收率高的雙高等優(yōu)點。
一種全自動配藥加藥設(shè)備的硬件架構(gòu),包括藥劑存儲斗(1)、藥劑攪拌桶(3)、進水閥(4)、攪拌器(5)、加藥閥(8);一自動螺旋秤(2)安裝在藥劑存儲斗(1)的出料口下方,且自動螺旋秤(2)的出料口安裝在藥劑攪拌桶(3)上方;一液位計(6)和進水閥(4)安裝在藥劑攪拌桶(3)上方,攪拌器(5)安裝在藥劑攪拌桶(3)內(nèi)部,藥劑攪拌桶(3)的出口連接安裝于藥劑緩沖箱(7)的液位浮球閥進水端;藥劑緩沖箱(7)出口連接加藥閥(8);控制系統(tǒng)(9)電性連接藥劑存儲斗、自動螺旋秤、液位計、進水閥、攪拌器、加藥閥,對整個設(shè)備進行測量和控制。本實用新型能實現(xiàn)選礦、環(huán)保、化工等行業(yè)的藥劑自動配置和精確投加。
一種自調(diào)式恒量給液機。它由電動加液機構(gòu)、溢流式浮子流量計,控制電路和機架組成。給液量經(jīng)流量計檢測后,向控制電路輸入檢測流量信號,并與給定流量進行比較,兩個流量值不符時,控制電路則指令電動加液機構(gòu)作出相應(yīng)調(diào)整,這種閉環(huán)式自動控制保證了給液量恒定。檢測流量和給定流量皆表盤顯示,加液機構(gòu)采用可逆電機控制,控制流量范圍0~20000毫升/分可調(diào),給液精度1%。適于選礦、冶金、水處理、化工等行業(yè)藥液添加的自動控制。
本實用新型公開了一種高梯度磁選機鐵芯防垢防堵隔磁裝置,安裝于磁選機上鐵芯礦漿通過的縫隙內(nèi),包括一組盒體。每個盒體為由至少一塊非導(dǎo)磁不銹鋼鋼板通過折彎、裁剪、焊接成上端帶翻邊、上下面開口的扁形盒體。本實用新型將高梯度磁選機上鐵芯礦漿通過的縫隙中產(chǎn)生的平行磁場與礦漿顆粒隔離,使得縫隙周邊不會吸附礦漿顆粒中的鐵磁性顆粒,很好的解決了原有市場應(yīng)用的立環(huán)高梯度磁選機鐵芯間隙容易結(jié)垢及堵塞的問題。本實用新型制造、安裝簡單,成本低;大大節(jié)省了鐵芯除垢和清理堵塞的時間;同時提高了選礦產(chǎn)能和效果。
一種采用電接點壓力表的空壓機供壓控制裝置,包括電接點壓力表、微型往復(fù)活塞空氣壓縮機及氣動離合器。該微型往復(fù)活塞空氣壓縮機與該氣動離合器連接以對氣動離合器進行供壓,該微型往復(fù)活塞空氣壓縮機的介質(zhì)出口管道上設(shè)有電接點壓力表,且該電接點壓力表與該微型往復(fù)活塞空氣壓縮機電連接,以通過電接點壓力表對其產(chǎn)生的壓力進行檢測,檢測結(jié)果反饋至微型往復(fù)活塞空氣壓縮機的電氣線路,從而控制微型往復(fù)活塞空氣壓縮機的啟停,保證壓力精準(zhǔn)控制在穩(wěn)定范圍內(nèi),以對氣動離合器穩(wěn)定供壓,滿足選礦廠現(xiàn)場生產(chǎn)需求。
種礦用汽車潔輪及礦泥回收裝置,其包括潔輪區(qū)域、清水管及礦泥收集池;該潔輪區(qū)域設(shè)置于采礦區(qū)與選礦廠之間的公路上,兩邊分別通過斜坡與公路的路面相連接;該清水管沿公路方向設(shè)置于潔輪區(qū)域的一側(cè),該清水管上設(shè)有數(shù)個出水口;該礦泥收集池設(shè)置于潔輪區(qū)域的另一側(cè)并緊靠潔輪區(qū)域,且清水管的每個出水口正對著該礦泥收集池。如此,本裝置能有效地清除礦用汽車在運輸?shù)V石過程中車輪上附著的礦泥,且可以自動清理沉積在潔輪區(qū)域內(nèi)的礦泥,并加以回收利用,實現(xiàn)了環(huán)保與資源回收利用雙贏;同時由于對礦泥進行回收利用,避免了礦產(chǎn)資源的浪費與流失。
本實用新型涉及選礦機械技術(shù),特別指一種雙擠壓強力永磁筒。本實用新型由傳動軸、外筒、主軸和磁極組成,其磁極設(shè)置為雙擠壓磁路的結(jié)構(gòu),即由磁塊的一個N極或S極和磁塊的一個N極或S極組成一組單元結(jié)構(gòu),且所述的雙擠壓磁路結(jié)構(gòu)的磁極至少由兩個單元結(jié)構(gòu)組成。本實用新型優(yōu)化了傳統(tǒng)永磁筒的磁極結(jié)構(gòu),降低了制造工藝的難度,同時也克服了磁場強度不高的缺陷。本實用新型永磁筒的磁場強度顯著增強,能夠達到8000~10000GS,物料的回收率得到明顯的提升,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及選礦設(shè)備,特別指一種自動脫鐵機。本發(fā)明包括內(nèi)筒、套設(shè)在內(nèi)筒上的外筒和設(shè)置在內(nèi)筒與外筒之間的圓筒磁系,其中圓筒磁系與設(shè)置在其頂部的磁輪提升裝置連接,并通過磁輪提升裝置在外筒的上半部和下半部之間降、升完成吸鐵或放鐵作業(yè)。本發(fā)明為可單人操作的選鐵設(shè)備,而且將原來一個工作周期需要30分鐘縮短至一個工作周期只需15分鐘,同時避免了人工卸鐵時容易損傷手的安全隱患,提高了生產(chǎn)效率,降低了管理成本。
本發(fā)明涉及一種磷礦浮選劑,特別是一種油酸酰胺鈉型及其制備方法,包括由油酸和二乙醇胺進行酰胺化反應(yīng),油酸與二乙醇胺摩爾比為1∶1。同時,酰胺化反應(yīng)物中未反應(yīng)的脂肪酸與30%氫氧化鈉溶液進行皂化反應(yīng),其中植物油酸碘值為110以上。使用時,將上述生產(chǎn)所得的油酸酰胺、鈉型浮選劑與(表面活性劑Twen系列和長鏈烷基磺酸鈉)按一定比例復(fù)配。本發(fā)明與現(xiàn)有的常規(guī)浮選劑相比浮選效果更好,選礦綜合效率明顯提高,且原料易得、價格低廉、合成路線簡單、安全可靠,可充分利用我國數(shù)量極大的貧磷礦資源。
本發(fā)明提供一種從氧化銅鈷礦中富集銅鈷的磁選方法,包括以下步驟:獲得礦漿;將礦漿經(jīng)過粗選,得到粗選精礦和粗選尾礦;將粗選精礦經(jīng)過一次精選,得到一次精選精礦和一次精選尾礦;將粗選尾礦經(jīng)過一次掃選,得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦。上述從氧化銅鈷礦中富集銅鈷的磁選方法,在不添加任何選礦藥劑的情況下,采用粗選、一次精選、一次掃選,能夠高效地富集氧化銅鈷礦中的銅鈷,對環(huán)境無污染,且銅的回收率大于80%,鈷的回收率大于70%。
一種磨礦流程中的均勻布料篩分系統(tǒng),其包括緩沖箱、均勻布料箱及雙層直線振動篩,該緩沖箱內(nèi)設(shè)置第一擋板使一段磨礦漿與二段磨礦漿得到充分混合,均勻布料箱出料端設(shè)置第二擋板使礦漿再一次得到緩沖,使得礦漿均勻、平穩(wěn)地自流進入雙層直線振動篩,雙層直線振動篩的上下層篩各分布的5張不同尺寸、不同材質(zhì)的篩網(wǎng)能有效的提高篩分效率。本均勻布料篩分系統(tǒng)能有效控制球磨循環(huán)負(fù)荷,防止礦石過磨,為后段浮選選別工序提供合格物料,有利于選礦經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的提高,從而提高資源回收利用率,減少礦產(chǎn)資源的浪費與流失。
一種高含砷金氰化尾渣無害化處理方法,其主要是將金氰化尾渣進行兩次破碎,然后送入球磨機進行磨礦,球磨時加入碳酸鈉、硫化鈉和水玻璃,使礦物充分地分散、硫化,調(diào)整礦漿的ph值為8-9,分級后,粗砂返回球磨機再磨,溢流合格后的細(xì)砂進入攪拌桶調(diào)漿,細(xì)砂中加入黃藥、硫酸銅進行調(diào)漿后,再采用一次粗選兩次精選兩次掃選的浮選工藝,使精選后的產(chǎn)品作為礦物進行銷售,掃選后的尾礦加入漂白粉后揚送至尾礦庫,尾礦庫溢流水經(jīng)澄清后送回選礦廠循環(huán)利用。經(jīng)本發(fā)明方法處理后,尾礦中的砷含量大幅降低,而且還回收了大量有用的礦物。
本發(fā)明涉及一種分布式電磁多立環(huán)磁選機,包括機架、分選腔、若干分選立環(huán)、給料管、沖洗水管、尾礦通道和可編程的控制器,所述的分選立環(huán)平行同軸設(shè)置,均連接主軸,主軸連接主軸驅(qū)動系統(tǒng)并設(shè)置在機架上,每個所述的分選立環(huán)外沿嵌入設(shè)置若干電磁鐵,所述分選立環(huán)的中部設(shè)置精礦斗并連接精礦管,所述的分選立環(huán)的上方設(shè)置沖洗水管,所述的分選立環(huán)底部位于分選腔內(nèi),所述給料管連接給料斗,所述的分選腔底部設(shè)置尾礦通道,尾礦通道的底部設(shè)置脈動機構(gòu)并連接尾礦管,所述的主軸的一端設(shè)置滑環(huán)組,還包括角度控制裝置,所述電磁鐵的電線通過空心的主軸連接滑環(huán)組并進一步連接控制器,所述角度控制裝置連接控制器。本發(fā)明選礦效率高。
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