陶瓷酒瓶加工用的改進(jìn)型球磨機(jī) 1160     

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本實(shí)用新型公開了一種陶瓷酒瓶加工用的改進(jìn)型球磨機(jī)，包括底座、支架和滾筒，底座頂端的兩端固定有支架，支架的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的以此固定有滾筒，底座表面的一側(cè)固定有齒條，齒條的底端設(shè)置有齒輪，齒輪的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)，底座的表面設(shè)置有降噪結(jié)構(gòu)，降噪結(jié)構(gòu)包括外殼、吸音棉以及支撐柱，外殼固定于滾筒的表面，底座的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，底座的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有降噪結(jié)構(gòu)，在滾筒的外表面包裹有外殼，在外殼內(nèi)設(shè)置有吸音棉，吸音棉可對(duì)滾筒內(nèi)部傳出的噪音進(jìn)行吸附，以此來減少滾筒內(nèi)部噪音的傳出，減少對(duì)周圍造成的影響，實(shí)現(xiàn)了該球磨機(jī)加工時(shí)的降噪性。

節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī) 653     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)，包括底座、底板和機(jī)殼，所述底座的上表面固定安裝有電機(jī)倉和多組減震彈簧，且減震彈簧的上表面固定安裝有底板，所述底板的上表面固定安裝有支柱、U型座和振蕩器，所述支柱的頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述U型座的頂部設(shè)有機(jī)殼，所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有出料口，且機(jī)殼的內(nèi)部嵌入設(shè)有吸音棉和斜板。本實(shí)用新型通過在底板的上表面固定安裝有支柱、U型座和振蕩器，支柱的頂部固定安裝有進(jìn)料管，U型座的頂部設(shè)有機(jī)殼，通過在原有的球磨機(jī)的基礎(chǔ)上，加上振蕩器的使用，通過振蕩器加快料體在裝置內(nèi)部的碰撞速度，從而使料體能夠倍速的轉(zhuǎn)換成粉狀料體，進(jìn)一步的提高了裝置的效率。

球磨機(jī)端面橡膠襯里 623     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)端面橡膠襯里，由若干等份的扇形襯板組成，襯板包括一體成型的襯板本體、徑向凸臺(tái)、搭接板，徑向凸臺(tái)設(shè)置在襯板本體的一側(cè)并延伸出襯板本體，在徑向凸臺(tái)上預(yù)設(shè)有多個(gè)螺釘沉臺(tái)孔，搭接板設(shè)置在襯板本體與徑向凸臺(tái)相對(duì)的另一側(cè)，徑向凸臺(tái)搭接在相鄰襯板的搭接板上，且徑向凸臺(tái)延伸出襯板本體的寬度大于搭接板的寬度，使得搭接板與相鄰襯板的襯板本體之間存在間隙，螺釘沉臺(tái)孔位于間隙上方。本實(shí)用新型將將傳統(tǒng)的端面扇形襯和提升條合為整體，可以改善端面襯的強(qiáng)度，并提高生產(chǎn)效率，安裝和維修也更方便。

日用陶瓷加工用陶瓷球磨機(jī) 771     

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本實(shí)用新型涉及陶瓷球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了日用陶瓷加工用陶瓷球磨機(jī)，包括底板，所述底板的上端面均固定連接有兩個(gè)第一支撐板，所述第一支撐板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加工桶，所述底板上表面的前端開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的上端面固定連接有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的上端面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端的中部固定連接有第一皮帶輪，所述加工桶側(cè)壁的中部通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接有第二皮帶輪。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置有圓形支撐塊和滾輪，在加工桶加工產(chǎn)品時(shí)，會(huì)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，加工桶的前端和后端均與滾輪滑動(dòng)連接，從而使加工桶在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中更加省力，提高了該陶瓷球磨機(jī)的實(shí)用性能。

球磨機(jī)用除塵機(jī)構(gòu) 694     

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本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)用除塵機(jī)構(gòu)，包括球磨機(jī)本體，球磨機(jī)本體上方設(shè)有支撐架，支撐架上具有沿球磨機(jī)本體長(zhǎng)度方向設(shè)置的清潔刷，以及用于驅(qū)動(dòng)清潔刷靠近或遠(yuǎn)離球磨機(jī)本體的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)設(shè)置于支撐架底部?jī)啥说碾妱?dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿伸縮方向朝向球磨機(jī)本體，其底部設(shè)有連接板，清潔刷的兩端與對(duì)應(yīng)的連接板相連；支撐架上還配置有吸塵組件。本實(shí)用新型具有對(duì)聚集在筒體表面的粉塵及時(shí)進(jìn)行清理，減少后續(xù)清理工作強(qiáng)度；同時(shí)對(duì)飄散在筒體附近的粉塵進(jìn)行收集，避免環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)。

便于更換的震動(dòng)過濾篩 976     

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本實(shí)用新型提供一種便于更換的震動(dòng)過濾篩。所述便于更換的震動(dòng)過濾篩，包括：震動(dòng)架；震動(dòng)篩，所述震動(dòng)篩滑動(dòng)于所述震動(dòng)架的內(nèi)表面；固定組件，所述固定組件固定于所述震動(dòng)架的內(nèi)壁上，所述固定組件包括八個(gè)固定板，八個(gè)所述固定板兩兩設(shè)置有所述震動(dòng)架的內(nèi)壁上，并且八個(gè)所述固定板的頂部均固定連接有支撐桿，八個(gè)所述支撐桿的頂端均延伸至所述震動(dòng)篩的頂端并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型提供的便于更換的震動(dòng)過濾篩具有通過固定組件將震動(dòng)篩固定在震動(dòng)架上，通過卡接組件將固定組件卡接在卡接孔內(nèi)，從而方便將震動(dòng)篩固定在震動(dòng)架上，同時(shí)通過卡接組件可以松開固定組件，從而將震動(dòng)篩從震動(dòng)架上取出，方便對(duì)震動(dòng)篩進(jìn)行拆裝，提高工作效率。

陶瓷制作使用的振動(dòng)篩的活動(dòng)篩板 355     

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本實(shí)用新型公開了一種陶瓷制作使用的振動(dòng)篩的活動(dòng)篩板，包括篩網(wǎng)、篩網(wǎng)框、旋轉(zhuǎn)框架、鎖扣裝置、槽洞、導(dǎo)軌A、插孔和彈簧。本陶瓷制作使用的振動(dòng)篩的活動(dòng)篩板，篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為方形，利用率高，提高工作效率，篩網(wǎng)框?yàn)榉叫慰蚣?，可以更大面積的承載物料，篩網(wǎng)框的外部安裝旋轉(zhuǎn)框架，使得篩板可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，兩個(gè)面都可以進(jìn)行物料篩選，避免了篩板長(zhǎng)時(shí)間的單面受力，從而避免篩板發(fā)生變形、網(wǎng)孔變大的現(xiàn)象，鎖扣裝置與槽洞相互配合，對(duì)篩板進(jìn)行固定，防止篩板的移動(dòng)，當(dāng)方塊體在導(dǎo)軌A內(nèi)向右滑動(dòng)到插孔的時(shí)候，方塊體壓迫彈簧，鎖孔與插孔連接，形成鎖死狀態(tài)，當(dāng)方塊體在導(dǎo)軌A內(nèi)向左滑動(dòng)直至脫離軌道時(shí)，篩板可以進(jìn)行活動(dòng)。

淺槽重介質(zhì)分選機(jī)排矸刮板 686     

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提出一種淺槽重介質(zhì)分選機(jī)排矸刮板，包括面板，在面板上分布有介質(zhì)孔，在面板的長(zhǎng)度方向上沿面板的邊緣設(shè)置折彎部。在面板的長(zhǎng)度方向上沿面板的邊緣設(shè)置折彎部取代現(xiàn)有技術(shù)中的加強(qiáng)筋，使得整個(gè)刮板的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，在加工時(shí)刮板可一體成型。折彎部的設(shè)置能使得排矸刮板在長(zhǎng)度方向上具有較強(qiáng)的剛度和韌性，在受到重介質(zhì)懸浮液和矸石壓力作用下不會(huì)變形彎曲，排矸刮板的工作壽命大大提高。

球磨機(jī)地腳保護(hù)裝置 477     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)地腳保護(hù)裝置，包括通過膨脹螺絲連接于地面上的基座，基座頂部外壁上滑動(dòng)安裝有安裝板，基座包括底板和焊接在底板頂部?jī)啥送獗谏系摹癓”形結(jié)構(gòu)的卡板，基座頂部中心處焊接有固定板，基座頂部外壁兩邊分別焊接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，第二側(cè)板一側(cè)外壁通過軸承連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸中部外壁上套接有皮帶輪，旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二側(cè)板一側(cè)外壁上焊接有轉(zhuǎn)盤，安裝板兩邊外壁上均開有兩個(gè)螺紋孔，兩個(gè)螺紋孔內(nèi)分別螺接有第一螺桿和第二螺桿。本實(shí)用新型可以有效地防止球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成安裝板晃動(dòng)，提高了固定效果，可以使安裝板兩邊的調(diào)節(jié)幅度一致，避免幅度不一致導(dǎo)致球磨機(jī)受損，提高了調(diào)節(jié)效果。

輥齒剝皮輸送機(jī) 728     

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本實(shí)用新型公開了一種輥齒剝皮輸送機(jī)，包括滾筒(3)、與所述滾筒(3)可拆卸連接的輥齒(1)，所述輥齒(1)包括至少兩列齒條(11)，相鄰所述齒條(11)之間的連接部開設(shè)有多個(gè)第一螺紋孔(12)，所述滾筒(3)上開設(shè)有與所述第一螺紋孔(12)相配合的多個(gè)第二螺紋孔，所述滾筒(3)和所述輥齒(1)之間通過螺栓(2)連接。應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案，更換時(shí)，只需將螺栓擰出，取出磨損后的齒，再裝入新齒，然后用螺栓擰緊即可，改善了輥齒剝皮輸送機(jī)的齒的可更換性，方便快速拆卸、更換，提高了設(shè)備維修的工作效率；不會(huì)因?yàn)榉磸?fù)沖擊在焊縫處開裂，不破壞滾筒的應(yīng)力性能，穩(wěn)定性較好，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

高純度石英砂多級(jí)研磨裝置 992     

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本實(shí)用新型涉及石英砂加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高純度石英砂多級(jí)研磨裝置，包括研磨裝置本體、研磨機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、出料口、豎板、限位桿、篩板、連接件、橫桿、齒耙、齒槽、電機(jī)、輸出桿、半齒輪和儲(chǔ)料箱，研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置于研磨裝置本體的頂部，研磨機(jī)構(gòu)與研磨裝置本體配合使用，進(jìn)料斗連通于研磨機(jī)構(gòu)的前側(cè)，出料口開設(shè)于研磨機(jī)構(gòu)的底部。本實(shí)用新型解決了市面上的研磨裝置多數(shù)是通過球磨機(jī)或棒磨機(jī)將大顆粒石英砂打碎成細(xì)屑，但是破碎程度不一，而現(xiàn)有的研磨裝置不具備篩分的功能，從而導(dǎo)致加工后的石英砂純度較低，因此還需要對(duì)研磨完成的石英砂進(jìn)行二次篩選，所以導(dǎo)致加工效率較低下的問題。

球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu) 712     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)加工領(lǐng)域，具體為一種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座頂面的左側(cè)固定連接有球磨機(jī)本體，所述底座頂面的右側(cè)固定連接有進(jìn)料框，所述進(jìn)料框的出料口與球磨機(jī)本體的進(jìn)料孔固定連接，所述進(jìn)料框頂面的左側(cè)固定連接有擺動(dòng)板，所述進(jìn)料框的正面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端延伸至進(jìn)料框內(nèi)壁的后側(cè)并與進(jìn)料框內(nèi)壁的后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)料框內(nèi)壁的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸料板。本實(shí)用新型中，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)長(zhǎng)條進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，與輸料板的下側(cè)接觸，對(duì)輸料板產(chǎn)生抵觸，使斜面的輸料板帶動(dòng)其上側(cè)的物料進(jìn)行振動(dòng)，將物料向球磨機(jī)本體的進(jìn)料孔處輸送，以此來對(duì)物料進(jìn)行輸送，從而不會(huì)有物料卡在進(jìn)料框的內(nèi)部。

大容量石英砂脫水機(jī) 1033     

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本實(shí)用新型涉及—種大容量石英砂脫水機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂端固定連接有下料結(jié)構(gòu)，所述機(jī)體的外側(cè)固定連接有加工箱，所述加工箱的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有篩網(wǎng)，所述加工箱的底端固定連接有收集結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置收集箱、擋板、第二電機(jī)、推板、滑塊、主齒輪、輔助齒輪，可以通過第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輔助齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使主齒輪、輔助齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊進(jìn)行滑動(dòng)，可以使外壁兩側(cè)均固定流量計(jì)有滑塊的推板進(jìn)行滑動(dòng)，將石英砂向外推動(dòng)，同時(shí)可以使外壁兩側(cè)均固定連接有主齒輪的擋板翻轉(zhuǎn)，在工作人員對(duì)石英砂進(jìn)行脫水的過程中，可以方便工作人員對(duì)脫水完畢的石英砂進(jìn)行取出，具有一定的便捷性。

立式離心機(jī)刮煤防堵刀具和立式離心機(jī) 781     

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立式離心機(jī)刮煤防堵刀具，其特征在于：包括用于刮除鐘型罩內(nèi)壁煤層的刮刀片和用于安裝刮刀片的刀座，所述的刮刀片的刀刃形狀與鐘型罩底部?jī)?nèi)壁形狀相對(duì)應(yīng)，所述的刀座固定差速器箱體上，刮刀片沿垂向安裝在刀座上并伸入至鐘型罩中，刮刀片的刀刃與鐘型罩的底部?jī)?nèi)壁相對(duì)并靠近。本實(shí)用新型在使用過程中旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的鐘型罩內(nèi)壁上的煤層會(huì)被刮刀片刮下來，直接阻隔了煤泥繼續(xù)堆積并硬化，防止了堵塞現(xiàn)象，起到了保護(hù)電機(jī)及差速器效果，達(dá)到了防堵作用，省去了手動(dòng)刮煤，降低了立式離心機(jī)養(yǎng)護(hù)的勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)了立式離心機(jī)的使用壽命。本實(shí)用新型還提供了一種立式離心機(jī)。

便于內(nèi)部清潔的臺(tái)式低速離心機(jī) 1082     

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本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于內(nèi)部清潔的臺(tái)式低速離心機(jī)，包括離心機(jī)，所述離心機(jī)外側(cè)設(shè)有減震箱，所述減震箱內(nèi)側(cè)下端滑動(dòng)連接有支撐板，所述支撐板上端左右兩側(cè)均固定連接有減震塊，所述支撐板下端和減震箱內(nèi)側(cè)上端均設(shè)有固定塊，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的電機(jī)、限位塊、刷桿和電動(dòng)伸縮桿，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿伸出離心機(jī)，把固定帽卡在電動(dòng)伸縮桿中之后，在啟動(dòng)內(nèi)側(cè)的電機(jī)，電機(jī)使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿在離心機(jī)底端轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)著支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在支撐桿上設(shè)置了限位塊，對(duì)其進(jìn)行限位，輔助支撐桿在離心機(jī)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過這樣的方式實(shí)現(xiàn)刷桿在內(nèi)膽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，刷干凈內(nèi)膽，這樣設(shè)置就不用在人工對(duì)其進(jìn)行洗刷，降低人們?nèi)粘５墓ぷ髁俊?/p>

埋刮板輸送機(jī)急停防護(hù)裝置 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種埋刮板輸送機(jī)急停防護(hù)裝置，包括料槽，料槽內(nèi)部?jī)啥司鶎?duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)鏈輪，其中兩個(gè)鏈輪位置對(duì)應(yīng)并通過牽引鏈條傳動(dòng)連接，兩個(gè)牽引鏈條之間均與固定設(shè)有若干刮板，料槽上側(cè)固定匹配設(shè)有蓋板，蓋板上側(cè)固定匹配設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與料槽內(nèi)部連通，蓋板上設(shè)有與一個(gè)鏈輪匹配的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件，料槽內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)剎片，兩個(gè)剎片與若干刮板位置匹配，蓋板上側(cè)設(shè)有與兩個(gè)剎片匹配的若干氣動(dòng)控制組件，蓋板上側(cè)設(shè)有與若干氣動(dòng)控制組件匹配的空壓機(jī)。本實(shí)用新型可對(duì)若干刮板進(jìn)行擠壓夾固，防護(hù)效果較好；同時(shí)對(duì)能量進(jìn)行有效利用，有效節(jié)省了能量的消耗。

圓管帶式輸送機(jī)的上料裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開了圓管帶式輸送機(jī)的上料裝置，本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型伸縮管底部的對(duì)接口與進(jìn)料斗的內(nèi)腔壁貼合接觸，將蝶形螺母撥動(dòng)至螺桿的最下方位置，避免轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí)出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)穿過空缺部的內(nèi)部，蝶形螺母位于進(jìn)料斗盤體的下方，旋轉(zhuǎn)撥動(dòng)蝶形螺母，蝶形螺母螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)至進(jìn)料斗的盤體底面，實(shí)現(xiàn)了伸縮管與進(jìn)料斗的安裝，便于對(duì)物料的引導(dǎo)落料，避免入料時(shí)出現(xiàn)灑落；由旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)著安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)著壓輥同步運(yùn)動(dòng)，使得壓輥的外表面與輸送帶的表面接觸，從而使得輸送帶形成圓管，便于將物料封存在圓形結(jié)構(gòu)的輸送帶中。

管帶式輸送機(jī)用自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu) 738     

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本實(shí)用新型公開了一種管帶式輸送機(jī)用自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)，屬于輸送機(jī)自動(dòng)糾偏技術(shù)領(lǐng)域，具體包括底板和托輥組件，所述底板與托輥組件之間設(shè)置有連接桿，所述連接桿與所述底板上的圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿穿過所述圓孔的一端固定連接有從動(dòng)錐齒輪，所述從動(dòng)錐齒輪一側(cè)設(shè)置有與所述底板固定連接的安裝塊，所述安裝塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定套接有與所述從動(dòng)錐齒輪相嚙合的主動(dòng)錐齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端固定連接有擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述擺動(dòng)桿的一端固定連接有輪架，所述輪架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪；本實(shí)用新型在管帶扭轉(zhuǎn)時(shí)使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了管帶的自動(dòng)糾偏。

管帶式輸送機(jī)自動(dòng)防脹管裝置 861     

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本實(shí)用新型公開了一種管帶式輸送機(jī)自動(dòng)防脹管裝置，屬于輸送機(jī)防過載技術(shù)領(lǐng)域，具體包括設(shè)置于受料點(diǎn)的托輥架和輸送帶，所述托輥架兩端固定連接有豎直的支柱，所述支柱頂端固定連接有水平的安裝架，所述安裝架內(nèi)開設(shè)有滑槽一，兩個(gè)安裝架之間設(shè)置有橫桿，所述橫桿兩端穿過所述滑槽一且與其滑動(dòng)連接，所述安裝架外側(cè)設(shè)置有往復(fù)組件，所述往復(fù)組件用于驅(qū)動(dòng)所述橫桿在所述滑槽一內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述橫桿底部設(shè)置有豎直的擋板，所述擋板靠近所述輸送帶受料點(diǎn)的一側(cè)滑動(dòng)連接有傾斜向上的限位板，所述限位板上方設(shè)置有與所述擋板固定連接的控制器；本實(shí)用新型在輸送帶受料點(diǎn)的物料過載時(shí)，能夠自動(dòng)清理過載物料。

管帶式輸送機(jī)用易拆卸托輥裝置 799     

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本實(shí)用新型公開了一種管帶式輸送機(jī)用易拆卸托輥裝置，屬于托輥技術(shù)領(lǐng)域，具體包括上下對(duì)稱布置的托輥架，所述托輥架兩側(cè)地面固定有豎桿，兩個(gè)豎桿之間固定連接有橫桿，所述橫桿上表面固定連接有若干個(gè)彈簧，所述托輥架兩側(cè)均對(duì)稱固定連接有夾板，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)夾板相對(duì)的一側(cè)與所述豎桿滑動(dòng)接觸，所述豎桿靠近所述托輥架的一側(cè)固定連接有棘齒條，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)夾板之間設(shè)置有固定桿，所述固定桿一端與所述夾板固定連接，所述固定桿表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)表面固定連接有棘爪，所述固定桿表面纏繞有扭簧，所述豎桿的外側(cè)設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了托輥架快速且徹底的拆卸。

帶式輸送機(jī)用多功能清潔裝置 418     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用多功能清潔裝置，屬于輸送機(jī)清潔技術(shù)領(lǐng)域，具體包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)上固定連接有安裝架，所述安裝架頂端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定套接有偏心輪，所述安裝臺(tái)上固定連接有水箱，所述偏心輪靠近所述水箱的一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)桿，所述從動(dòng)桿的頂端固定連接有清潔刷，所述從動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述偏心輪的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿貫穿所述水箱且與其滑動(dòng)連接，所述從動(dòng)桿與所述水箱之間設(shè)置有彈簧，所述滑動(dòng)桿伸入所述水箱的一端固定連接有活塞板，所述活塞板與所述水箱內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述水箱的頂端固定連接有噴頭；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送帶表面黏性物質(zhì)的清潔。

適用于皮帶輸送機(jī)的對(duì)中機(jī)構(gòu) 922     

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本實(shí)用新型提供了一種適用于皮帶輸送機(jī)的對(duì)中機(jī)構(gòu)，包括對(duì)稱設(shè)置的兩組，每組包括對(duì)中擋板，對(duì)中擋板的背面設(shè)置有一連接座，連接座與一滑動(dòng)桿的第一端固定連接，滑動(dòng)桿滑動(dòng)設(shè)置在一滑臺(tái)上，第二端與一連桿的第一端鉸接，連桿的第二端與一滑動(dòng)副鉸接，滑動(dòng)副通過絲杠驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型通過絲杠以及滑動(dòng)副的配合驅(qū)動(dòng)對(duì)中擋板移動(dòng)，由步進(jìn)電機(jī)精確控制，能較好地適應(yīng)不同寬度尺寸的箱式貨物對(duì)中，改善了采用氣缸驅(qū)動(dòng)存在的出力不均、反應(yīng)偏慢、輸出行程固定的缺陷，可靠性高，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置靈活，能有效的利用皮帶輸送機(jī)兩側(cè)的空間，適用于皮帶輸送機(jī)。

皮帶輸送機(jī)的箱式貨物對(duì)中機(jī)構(gòu) 1113     

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本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)的箱式貨物對(duì)中機(jī)構(gòu)，包括對(duì)稱設(shè)置的兩組，每組包括第一擋板，第一擋板的第一端與第二擋板的第一端連接，第一擋板的第二端為自由端，第二擋板的第二端與固定設(shè)置的擋板安裝座鉸接，第一擋板的非端部位置與第一連桿的第一端鉸接，第一連桿的第二端與固定設(shè)置的連桿安裝座鉸接，第一連桿的非端部位置與第二連桿的第一端鉸接，第二連桿的第二端與活動(dòng)設(shè)置的滑動(dòng)副鉸接。本實(shí)用新型通過四邊形傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，放大了氣缸的行程，對(duì)于不同寬度尺寸的箱式貨物，可以改變擋板安裝座的位置等方式適應(yīng)，采用旋轉(zhuǎn)收攏的方式與箱式貨物的貼合更加平順，保證了對(duì)中效果。

新型重心可調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī) 984     

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本實(shí)用新型公開了一種新型重心可調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)，包括安裝底板，安裝底板上設(shè)有安裝螺釘，安裝螺釘?shù)牡锥素灤┌惭b底板且延伸至其外部，安裝底板的頂部固定連接有重心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，重心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂部通過兩個(gè)液壓伸縮柱固定連接有輸送機(jī)構(gòu)，液壓伸縮柱上安裝有與其配合使用的液壓裝置，重心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一連接殼，第一連接殼固定連接在安裝底板的頂部，第一連接殼的左右兩側(cè)均固定安裝有第一電機(jī)。該新型重心可調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，可根據(jù)路面的傾斜度調(diào)節(jié)機(jī)械的重心，保證了裝置在不同地面上工作時(shí)均可起到較好的穩(wěn)定性，利于物料的正常傳輸，適用范圍廣，給使用者帶來了較大的方便。

大型立式離心機(jī)耐磨鐘型罩 1110     

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大型立式離心機(jī)耐磨鐘型罩，包括內(nèi)錐本體、同軸設(shè)置在內(nèi)錐本體外周的外環(huán)和用于連接內(nèi)錐本體和外環(huán)的聯(lián)接筋板，聯(lián)接筋板沿周向均勻設(shè)置多個(gè)，特征在于：所述的聯(lián)接筋板與內(nèi)錐本體和外環(huán)分別為焊接連接，所述的外環(huán)的內(nèi)外表面和聯(lián)接筋板旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面上均設(shè)有耐磨件。本實(shí)用新型減少鐘型罩與其它部件的配合磨蹭面積，降低外環(huán)表面的早期磨損，也減輕其設(shè)備動(dòng)力負(fù)載，保護(hù)電機(jī)，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命，防止大面積的硬化積煤直接與聯(lián)接筋板硬碰硬磨擦，延長(zhǎng)聯(lián)接筋板使用壽命，防止聯(lián)接筋板早期磨損脫落，提升了整個(gè)鐘型罩的耐磨性能。

行走螺旋輸送機(jī)及料倉 937     

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本實(shí)用新型提供了一種行走螺旋輸送機(jī)，其包括外軸、內(nèi)軸、螺旋葉片、齒輪、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述外軸設(shè)置于內(nèi)軸的外周表面，且所述外軸與所述內(nèi)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述內(nèi)軸至少一端延伸出所述外軸；所述螺旋葉片固定于所述外軸的外周表面；所述齒輪設(shè)置于所述內(nèi)軸，所述齒輪位于所述內(nèi)軸延伸出所述外軸的部分上，所述齒輪能與所述內(nèi)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述齒輪與料倉本體中固定設(shè)置的齒條相匹配；所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述外軸連接，以驅(qū)動(dòng)所述外軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述內(nèi)軸連接，以驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，本實(shí)用新型還提供了一種料倉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的行走螺旋輸送機(jī)及料倉能均勻出料，避免物料在部分區(qū)域堆積。

鏈板輸送機(jī)防偏移裝置 748     

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本實(shí)用新型公開了一種鏈板輸送機(jī)防偏移裝置，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體的兩側(cè)均設(shè)置有豎直的側(cè)板，且側(cè)板的下端固定連接有兩根豎直的支撐柱，其中一個(gè)所述側(cè)板的外側(cè)壁上固定連接有與輸送帶本體連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述側(cè)板的上端均布有多個(gè)豎直的L形支架，所述L形支架的下端開設(shè)有水平的橫槽，所述橫槽內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平的螺桿，且螺桿遠(yuǎn)離橫槽的一端延伸至L形支架的外側(cè)。本實(shí)用新型能夠?qū)斔蛶П倔w起到限位的作用，進(jìn)而保證輸送帶在對(duì)貨物進(jìn)行輸送過程中不會(huì)出現(xiàn)偏移的情況，保證輸送貨物的穩(wěn)定性，另外在多個(gè)加固機(jī)構(gòu)的使用下，能夠提高L形支桿之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而有助于提高限位機(jī)構(gòu)對(duì)輸送帶的限位效果。

用于皮帶輸送機(jī)的貨物推動(dòng)機(jī)構(gòu) 750     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的貨物推動(dòng)機(jī)構(gòu)以及皮帶輸送機(jī)。本實(shí)用新型提供的用于皮帶輸送機(jī)的貨物推動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括：傳感元件、推動(dòng)件、連桿組件、伸縮元件；其中，當(dāng)傳感元件監(jiān)測(cè)到貨物后，伸縮元件的伸縮端部伸長(zhǎng)，以使連桿組件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)推動(dòng)件向皮帶輸送機(jī)的第二側(cè)移動(dòng)，以將貨物推動(dòng)到皮帶輸送機(jī)的第二側(cè)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N用于皮帶輸送機(jī)的貨物推動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)傳感元件監(jiān)測(cè)到貨物后，伸縮元件的伸縮端部伸長(zhǎng)，帶動(dòng)推動(dòng)件向皮帶輸送機(jī)的第二側(cè)移動(dòng)，從而將貨物推動(dòng)到皮帶輸送機(jī)的第二側(cè)，避免了人工將推動(dòng)件向皮帶輸送機(jī)的第二側(cè)移動(dòng)，省時(shí)省力，提高了工作效率。

高效水霧化金屬粉末噴嘴的制作方法 1010     

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.本發(fā)明涉及金屬粉末制備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種高效水霧化金屬粉末噴嘴。背景技術(shù).目前，國(guó)內(nèi)水霧化鋅粉末制備生產(chǎn)工藝中采用的高壓噴嘴主要有環(huán)孔型和組合式型，其噴嘴組裝方式采用焊接形式，很難保證鋅粉制備工藝穩(wěn)定性和連續(xù)性方面更高的要求，主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面：.)制造加工難度大，難以保證工藝要求；.)焊接形式噴嘴很大程度上存在殘余應(yīng)力，導(dǎo)致噴嘴孔噴射角度變位，無法完全對(duì)準(zhǔn)鋅液流，達(dá)不到鋅粉制備的效果；.以公告號(hào)為cnb的一種高壓水霧化噴嘴為代表的專利針對(duì)這些焊接缺陷進(jìn)

單晶氧化鋁微粉的制備方法與流程 283     

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.本發(fā)明涉及一種單晶氧化鋁微粉的制備方法，尤其涉及一種火法單晶氧化鋁微粉的制備的方法，屬于氧化鋁微粉制備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).氧化鋁具有高強(qiáng)度、高硬度、熱膨脹系數(shù)小、耐腐蝕和耐磨等優(yōu)良的物理化學(xué)性能，是迄今工業(yè)中用量最大的陶瓷材料之一。.氧化鋁具有優(yōu)異的物理、電學(xué)、熱學(xué)、力學(xué)性能，用于吸附劑、干燥劑、催化劑和增強(qiáng)材料等。在表面防護(hù)層材料、光學(xué)材料、催化劑及其載體、半導(dǎo)體材料等方面的新應(yīng)用對(duì)超細(xì)微納米結(jié)構(gòu)氧化鋁材料提出了新的要求，如均勻尺度、高表面活性及其微孔結(jié)構(gòu)。材料的性能不僅取決于微粒子的