新風(fēng)機(jī)的二氧化碳濃度測(cè)算方法及裝置、新風(fēng)機(jī) 549     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新風(fēng)機(jī)的CO2濃度測(cè)算方法及裝置、新風(fēng)機(jī)，方法包括通過(guò)新風(fēng)機(jī)的傳感器實(shí)時(shí)獲取CO2濃度檢測(cè)值，并計(jì)算預(yù)設(shè)單位時(shí)間內(nèi)的CO2濃度變化速率；判斷當(dāng)前的所述CO2濃度檢測(cè)值對(duì)應(yīng)的CO2濃度變化速率是否滿足預(yù)設(shè)濃度偏差條件；若當(dāng)前的所述CO2濃度檢測(cè)值對(duì)應(yīng)的CO2濃度變化速率不滿足所述預(yù)設(shè)濃度偏差條件，則將當(dāng)前的所述CO2濃度檢測(cè)值輸出為CO2顯示值；若當(dāng)前的所述CO2濃度檢測(cè)值對(duì)應(yīng)的CO2濃度變化速率滿足所述預(yù)設(shè)濃度偏差條件，則根據(jù)預(yù)設(shè)修正算法對(duì)當(dāng)前的所述CO2濃度檢測(cè)值進(jìn)行修正，并將修正后的數(shù)值輸出為CO2顯示值。本發(fā)明實(shí)施例能夠有效提高CO2濃度檢測(cè)的準(zhǔn)確度，有利于通過(guò)高準(zhǔn)確度的CO2濃度顯示正確引導(dǎo)用戶使用新風(fēng)機(jī)。

風(fēng)量調(diào)節(jié)輔助工裝及通風(fēng)機(jī)測(cè)試用風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) 1067     

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本實(shí)用新型屬于通風(fēng)機(jī)測(cè)試領(lǐng)域，具體是涉及到一種風(fēng)量調(diào)節(jié)輔助工裝及通風(fēng)機(jī)測(cè)試用風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)以上的環(huán)形擋板，兩個(gè)以上環(huán)形擋板的內(nèi)徑依次遞減，且兩個(gè)以上所述環(huán)形擋板能夠同心或同軸拼接使用，環(huán)形擋板同心或同軸拼接后，風(fēng)管進(jìn)口風(fēng)受遮擋的面積增大，通過(guò)控制拼接的環(huán)形擋板的數(shù)量，從而控制進(jìn)風(fēng)口的大小，以控制進(jìn)風(fēng)量。相對(duì)于傳統(tǒng)的方式，本實(shí)用新型應(yīng)用起來(lái)方便快捷，同時(shí)環(huán)形板的面積固定，每次調(diào)節(jié)的遮擋面積固定，調(diào)節(jié)可控性高，調(diào)節(jié)起來(lái)更便捷，耗時(shí)更短，易于復(fù)現(xiàn)，從而提高試驗(yàn)效率。

便于清洗的球磨機(jī) 965     

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本實(shí)用新型提供一種便于清洗的球磨機(jī)。所述便于清洗的球磨機(jī)包括：磨球箱，所述磨球箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述磨球箱的內(nèi)壁的頂部開(kāi)設(shè)有連接孔；注水頭，所述注水頭設(shè)置于所述磨球箱的頂部；調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)的一側(cè)固定于所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁的一側(cè)；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)表面。本實(shí)用新型提供的便于清洗的球磨機(jī)具有方便將旋轉(zhuǎn)軸上的進(jìn)水槽與注水頭的輸出端相連，同時(shí)將噴水口的輸出端與連接孔的內(nèi)部相互連通，注水頭方便通水進(jìn)入磨球箱的內(nèi)部，從而對(duì)磨球箱內(nèi)部的磨球進(jìn)行沖洗，旋轉(zhuǎn)軸上的噴水口與連接孔之間錯(cuò)位分布時(shí)，保障磨球箱內(nèi)部注水后旋轉(zhuǎn)清洗的密封性，避免內(nèi)部的清洗設(shè)備對(duì)磨球箱的運(yùn)行造成影響。

金剛石微粉球磨機(jī)出料斗 752     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金剛石微粉球磨機(jī)出料斗，包括球磨機(jī)本體、固設(shè)于球磨機(jī)本體上的大齒環(huán)、與大齒環(huán)嚙合的小齒輪、用于驅(qū)動(dòng)小齒輪的減速電機(jī)以及設(shè)于球磨機(jī)本體上的出料裝置，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置球磨機(jī)本體、大齒環(huán)、小齒輪、減速電機(jī)、排料斗、活動(dòng)槽、篩板、篩孔、回彈彈簧、氣缸、橡膠塊、導(dǎo)向部件、攔截部件、軸向電機(jī)和過(guò)濾板，解決了由于在球磨機(jī)內(nèi)研磨過(guò)后，金剛石微粉中會(huì)混合較多的雜質(zhì)顆粒，當(dāng)雜質(zhì)顆粒經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，容易導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)堵塞，從而降低金剛石微粉的出料速率，且過(guò)濾網(wǎng)直接固定在出料口內(nèi)，難以對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，同時(shí)金剛石微粉缺乏向出料口運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，導(dǎo)致金剛石微粉通過(guò)出料口排出的效率較低的問(wèn)題。

鋁電解換極作業(yè)智能控制系統(tǒng) 270     

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本發(fā)明涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)鋁電解行業(yè)換極操作信息化程度低的缺陷，公開(kāi)一種鋁電解換極作業(yè)智能控制系統(tǒng)，包括依次信號(hào)連接的應(yīng)用層、中間層和執(zhí)行層，應(yīng)用層用于接收用戶輸入的控制參數(shù)并下傳給中間層，中間層將從應(yīng)用層接收到的控制參數(shù)下發(fā)至執(zhí)行層及將執(zhí)行層采集的數(shù)據(jù)上傳至應(yīng)用層，中間層為通信調(diào)度系統(tǒng)，中間層通過(guò)應(yīng)用層和執(zhí)行層的信息交互生成換極作業(yè)流程最優(yōu)策略，執(zhí)行層根據(jù)中間層下發(fā)的最優(yōu)策略控制換極作業(yè)；執(zhí)行層包括相互信號(hào)連接的機(jī)組模塊和視覺(jué)測(cè)量模塊，視覺(jué)測(cè)量模塊用于對(duì)需更換陽(yáng)極進(jìn)行掃描拍照并將掃描結(jié)果反饋給機(jī)組模塊，機(jī)組模塊根據(jù)掃描反饋結(jié)果對(duì)大車小車位置、起升高度及回轉(zhuǎn)角度進(jìn)行調(diào)整，完成換極操作。

陶瓷生產(chǎn)用的環(huán)保型球磨機(jī) 411     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種陶瓷生產(chǎn)用的環(huán)保型球磨機(jī)，包括外筒，所述外筒左側(cè)固接有進(jìn)料口，所述外筒的右側(cè)固接有出料口，所述進(jìn)料口和所述出料口的下方均安裝有支架，所述外筒的內(nèi)壁等距固接有連接柱，所述連接柱的末端固接有內(nèi)筒，所述外筒的內(nèi)部安裝有隔熱降噪機(jī)構(gòu)，所述外筒的外表面安裝有檢修機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置隔熱降噪機(jī)構(gòu)，磨球機(jī)在使用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較高的熱度和較大的噪音，通過(guò)真空腔和隔熱層能有效地降低噪聲和隔絕溫度，避免建造隔音降溫室，節(jié)約了成本，通過(guò)設(shè)置檢修機(jī)構(gòu)，在檢修蓋下方安裝有內(nèi)膽，避免了鋼珠和原料卡在檢修蓋內(nèi)側(cè)壁上，方便檢修時(shí)快速打開(kāi)檢修蓋。

帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī) 154     

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本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)，包括兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板間轉(zhuǎn)動(dòng)連有筒體，筒體內(nèi)側(cè)壁右側(cè)邊緣處設(shè)有出料網(wǎng)格板，筒體內(nèi)部設(shè)有若干研磨球，左側(cè)的支撐板頂部設(shè)有安裝板，安裝板頂部安有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱底部設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管末端延伸至筒體中，進(jìn)料箱中設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)與進(jìn)料箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上設(shè)有呈交錯(cuò)分布的粉碎輥。該帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)，在筒體前側(cè)設(shè)有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱中設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，在陶瓷研磨進(jìn)料時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)交錯(cuò)的粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)陶瓷原料進(jìn)行破碎處理，將大顆粒物料先破碎成小顆粒再進(jìn)行研磨，提高加工效率，保證生產(chǎn)進(jìn)度。

風(fēng)機(jī)齒輪箱散熱故障的早期診斷模型構(gòu)建方法及診斷方法 551     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)齒輪箱散熱故障的早期診斷模型構(gòu)建方法及診斷方法，診斷模型構(gòu)建方法包括如下步驟：S1.獲取風(fēng)電機(jī)組與散熱故障相關(guān)的有效歷史數(shù)據(jù)；S2.將所述有效歷史數(shù)據(jù)按照預(yù)設(shè)的第一時(shí)間周期進(jìn)行分組，并按照所述分組分別計(jì)算每組有效歷史數(shù)據(jù)的敏感特征值，并標(biāo)記敏感特征值的故障狀態(tài)，所述故障狀態(tài)包括故障和非故障；S3.構(gòu)建診斷模型，并按照所述分組的敏感特征值及其故障狀態(tài)構(gòu)建訓(xùn)練集，通過(guò)所述訓(xùn)練集對(duì)所述診斷模型進(jìn)行訓(xùn)練，得到診斷模型。具有不需要額外加裝設(shè)備，成本低，并充分考慮了風(fēng)機(jī)有功功率對(duì)油溫的影響，能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的診斷出故障的早期特征等優(yōu)點(diǎn)。

陶瓷高效球磨機(jī) 979     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷高效球磨機(jī)，包括底座，所述底座上端兩側(cè)均固定設(shè)置有支撐柱，兩個(gè)所述支撐柱上端均固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)座，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)座之間通過(guò)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有球磨筒體，所述球磨筒體上端靠近第一電機(jī)的一側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料口，所述球磨筒體內(nèi)部靠近進(jìn)料口的一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)殼，所述電機(jī)殼內(nèi)部固定設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有固定桿，所述底座上端中部靠出料口一側(cè)固定設(shè)置有支撐塊。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷高效球磨機(jī)，該裝置通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)攪拌葉片對(duì)球磨筒體內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌，提高對(duì)物料的粉碎效果，增加陶瓷的生產(chǎn)效率。

高效耐磨的旋挖鉆機(jī)用動(dòng)力頭 663     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效耐磨的旋挖鉆機(jī)用動(dòng)力頭，包括固定架和動(dòng)力頭本體，固定架的一側(cè)固定安裝有動(dòng)力頭本體，動(dòng)力頭本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有套筒，套筒的內(nèi)壁固定連接有末齒輪，動(dòng)力頭本體的頂部穿插連接有螺旋鉆桿，螺旋鉆桿的中部固定連接有位于套筒內(nèi)部的首齒輪，動(dòng)力頭本體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與首齒輪嚙合連接的惰輪，惰輪背離首齒輪的一側(cè)與末齒輪的內(nèi)側(cè)嚙合連接，本實(shí)用新型一種高效耐磨的旋挖鉆機(jī)用動(dòng)力頭，整體以硬質(zhì)合金為內(nèi)襯材料，表面附著聚晶金剛石，制備超高硬度的聚晶金剛石復(fù)合耐磨片和截齒，進(jìn)一步將聚晶金剛石復(fù)合耐磨片和截齒鑲嵌到鉆筒表面，從而大幅提高鉆筒的耐磨性能。

便于定位的旋挖鉆機(jī)輔助裝置 240     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于定位的旋挖鉆機(jī)輔助裝置，包括底座、移動(dòng)輪、伸縮桿、移動(dòng)桿、蝸盤和定位桶，所述底座下端安裝有移動(dòng)輪，且底座下端安裝有伸縮桿，所述支座上端安裝有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤中間安裝有蝸盤，所述支桿上端貫穿連接有移動(dòng)桿，且移動(dòng)桿內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾頭，所述轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)置有安裝座，且安裝座之間安裝有蝸桿，所述夾頭之間夾持有定位桶，且定位桶上方設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)。該便于定位的旋挖鉆機(jī)輔助裝置設(shè)置有移動(dòng)輪和伸縮桿，在實(shí)際使用過(guò)程中，可通過(guò)移動(dòng)輪方便的將該輔助裝置移動(dòng)到所需位置，然后再通過(guò)伸縮桿進(jìn)行支撐定位，避免該裝置在工作過(guò)程中發(fā)生位移，提高定位的準(zhǔn)確性，增加了該裝置的實(shí)用性。

旋挖鉆機(jī)液壓系統(tǒng)控制的高速甩土動(dòng)力頭 652     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)液壓系統(tǒng)控制的高速甩土動(dòng)力頭，包括殼體，所述殼體的頂部設(shè)置有密封防護(hù)組件，所述密封防護(hù)組件的兩側(cè)皆固定安裝有支撐板，所述支撐板的底部皆固定安裝有攝像頭，所述殼體的內(nèi)部通過(guò)隔板固定安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端通過(guò)軸承貫穿殼體表面固定安裝有減速機(jī)。該一種旋挖鉆機(jī)液壓系統(tǒng)控制的高速甩土動(dòng)力頭，在進(jìn)行日常使用的過(guò)程中，可通過(guò)啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)伸縮桿進(jìn)行實(shí)時(shí)伸縮，通過(guò)伸縮桿推動(dòng)推送擋板沿著鉆斗內(nèi)壁滑動(dòng)延伸，從而將鉆斗內(nèi)部的土壤向外部緩緩?fù)瞥?，從而達(dá)到輔助旋挖鉆機(jī)甩土的目的，避免土質(zhì)粘性較大導(dǎo)致與鉆斗內(nèi)壁緊密貼附，影響旋挖鉆機(jī)甩土的整體效果。

旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的燕尾槽安裝式耐磨鍵條 261     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的燕尾槽安裝式耐磨鍵條，套筒體的內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽，鍵槽安裝有動(dòng)力頭鍵條，動(dòng)力頭鍵條的端面上設(shè)有擋塊，擋塊安裝在套筒體上，鍵槽底面寬度大于鍵槽頂面開(kāi)口寬度，動(dòng)力頭鍵條下部結(jié)構(gòu)與鍵槽相配合，動(dòng)力頭鍵條下部嵌入在鍵槽內(nèi)。鍵槽沿徑向的橫截面為燕尾式結(jié)構(gòu)，動(dòng)力頭鍵條為與燕尾式鍵槽相配合的燕尾式鍵條，動(dòng)力頭鍵條下部的橫截面為燕尾式結(jié)構(gòu)，動(dòng)力頭鍵條為采用NM400材料制成的耐磨鍵條，工作壽命長(zhǎng)，采用燕尾式鍵槽嵌入式安裝燕尾式耐磨鍵條，極大的提高了動(dòng)力頭鍵條的工作可靠性和使用壽命，故障率極低，杜絕了原來(lái)利用緊固螺釘緊固造成的螺釘松動(dòng)、壽命低、后期維護(hù)困難的弊端。

牙輪鉆頭 815     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種牙輪鉆頭,它采用節(jié)省空間的塔型多圈彈簧的鎖緊裝置與多圈薄唇型端面密封裝置,它利用多圈薄唇型端面密封裝置密封材料由外向里一圈一圈地磨損消耗,壽命自然延長(zhǎng)的方法提高牙輪鉆頭密封裝置的使用壽命,進(jìn)而延長(zhǎng)牙輪鉆頭的使用壽命。同時(shí)采用塔型多圈彈簧的鎖緊裝置巧妙地利用了牙輪尖內(nèi)很小的錐型空間,遠(yuǎn)比現(xiàn)有的卡簧式鎖緊裝置占用空間小,更比滾珠式鎖緊裝置占用空間小,為牙輪軸承系統(tǒng)留出了寶貴的空間,有利于加大軸承尺寸,降低軸承負(fù)荷應(yīng)力,進(jìn)而提高牙輪軸承系統(tǒng)的壽命,并且還可以拆卸。

牙輪鉆頭及其制造方法 1023     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種牙輪鉆頭及其制造方法，它的軸承系統(tǒng)采用滾錐軸承或錐弧形的滑塊瓣，并且利用鎖緊螺母的止推面鄰接滾錐或滑塊瓣的小頭端面，滾錐或滑塊瓣的大頭端面鄰接牙輪殼的內(nèi)止推面的方法緊密布置錐形滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承系統(tǒng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了可靠的牙輪殼的鎖緊功能。它采用用螺絲刀或內(nèi)六方扳手通過(guò)牙爪軸中心孔在螺母內(nèi)擰緊而不是以往的非得在螺母外擰緊的方式裝配牙輪殼鎖緊裝置。借助于錐形的牙爪軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，采用高效的鏜削工藝加工。

沖擊與切削的鑿巖方法及其裝置 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種沖擊與切削相結(jié)合的鑿巖方法及其裝置，適用于制造用于取水、采礦、石油及天然氣鉆探與開(kāi)采、地質(zhì)鉆探等鉆井和各種土建施工、鑿巖等用的組合鉆頭。由潛孔鉆頭上的柱齒執(zhí)行沿鉆頭軸向的沖擊鑿巖操作，由直接安裝在卡釬套上的刀頭頂端的切削刀片旋轉(zhuǎn)做周向切削鑿巖操作，或安裝在多翼式刀架上的切削刀片旋轉(zhuǎn)做周向切削鑿巖操作，而多翼式刀架則安裝在卡釬套上。

安全性高的礦山用礦石提升機(jī) 780     

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本發(fā)明公開(kāi)了采礦裝置領(lǐng)域的一種安全性高的礦山用礦石提升機(jī)，包括罐籠本體，罐籠本體的頂部固定連接有牽引繩，罐籠本體的四周底部固定連接有防護(hù)板，防護(hù)鋼板的頂部與罐籠頂部之間均固定連接有鐵網(wǎng)，罐籠本體的后側(cè)設(shè)只有工型鋼軌，罐籠本體的左右兩側(cè)設(shè)置有凸型鋼軌，罐籠本體表面設(shè)置有限位裝置、吹風(fēng)裝置和補(bǔ)油裝置；限位裝置包括電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)固定連接在罐籠本體的底部，罐籠本體的底部固定連接有限位板，限位板內(nèi)貫穿連接有第一齒板和第二齒板，第一齒板和第二齒板相互靠近的一側(cè)嚙合連接有第一齒輪，第一齒輪的一側(cè)固定連接在電動(dòng)機(jī)的輸出端，有益于提升罐籠的穩(wěn)定性和安全性，同時(shí)方便人員進(jìn)出，降低罐籠與鋼軌之間的摩擦力。

新型海底揚(yáng)礦裝置 703     

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本發(fā)明設(shè)計(jì)出了一種新型海底揚(yáng)礦裝置，主要包括氣力組件、輸?shù)V管、水力裝置。礦石在氣力組件的氣力作用下被推入輸?shù)V管做上升運(yùn)動(dòng)，同時(shí)水力裝置產(chǎn)生較大的水力作用將礦石從海底的輸?shù)V管內(nèi)拽拉至海面。該揚(yáng)礦裝置的氣力組件采用環(huán)形噴氣式結(jié)構(gòu)，兼具傳統(tǒng)氣舉和射流泵的功效，這不僅大大增加礦石的提升能力，同時(shí)強(qiáng)大的氣流還能離散固體顆粒從而起到解堵作用。另外，水力裝置采用液固分離式吸礦箱還能解決水泵葉片磨損問(wèn)題。整個(gè)揚(yáng)礦裝置無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)海底采礦有著重要的工程使用價(jià)值。

帶切削刃的柱齒及其鉆頭 902     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶切削刃的柱齒及其鉆頭,適用于制造用于取水、采礦、石油及天然氣鉆探與開(kāi)采、地質(zhì)鉆探等鉆井作業(yè)和各種土建施工的鑿巖等用的帶切削刃的柱齒及其鉆頭,例如以碾壓方式工作的牙輪鉆頭,以旋沖方式工作的潛孔鉆頭與柱齒釬頭等。柱齒包含了切削刃,除在增加了邊側(cè)部位的切削刃的同時(shí),基本保持了柱齒頭部原有的旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu),因而保持了原有的抗沖擊強(qiáng)度。采用了本發(fā)明的鉆頭,基本克服了柱齒球面刮削巖石,易于磨損的缺陷。

礦場(chǎng)開(kāi)采無(wú)人工作面 899     

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一種礦場(chǎng)開(kāi)采無(wú)人工作面，包括作業(yè)平面和支撐在作業(yè)面上的支架，支架上設(shè)置有通過(guò)減速電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪，前后的兩側(cè)鏈輪分別通過(guò)鏈條傳動(dòng)，兩側(cè)鏈條相同位置鏈條塊之間通過(guò)固定桿固定連接，固定桿上外側(cè)均勻交錯(cuò)間隔固定有多個(gè)敲擊裝置，支架下方支撐有一端為弧形槽的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的末端設(shè)置有下料口，導(dǎo)料板下方設(shè)置有向下料口方向遠(yuǎn)離傳送的傳送帶；敲擊裝置由直角鉤狀的敲擊錘和支撐敲擊錘外端的壓縮彈簧。本實(shí)用新型對(duì)煤礦邊輸送邊被移動(dòng)到底部的多個(gè)敲擊裝置進(jìn)一步敲碎，實(shí)現(xiàn)煤礦采礦后的初步破碎，提高了煤礦的采礦效率，并且有利于后續(xù)煤礦的加工。

適于起動(dòng)壓降大使用的交流接觸器輔助元件 680     

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一種解決采礦企業(yè)總是隨巷延伸造成線路長(zhǎng)導(dǎo)致交流接觸器由于起動(dòng)壓降大不能正常吸合問(wèn)題的適于起動(dòng)壓降大使用的交流接觸器輔助元件。適于起動(dòng)壓降大使用的交流接觸器輔助元件,由二極管橋整流電路、電容濾波電路、電容限流電路、電阻保護(hù)電路,用5根分色線引出連接構(gòu)成。適于起動(dòng)壓降大使用的交流接觸器輔助元件,使用時(shí),5根分色線在交流接觸器上分別接入電源、按鈕、線圈,使現(xiàn)有的交流供電方式改為直流供電方式,且在起動(dòng)吸合瞬間輸出大功率,長(zhǎng)久吸持輸出小功率,既省電,又保證交流接觸器在起動(dòng)壓降大于70%以內(nèi)仍能穩(wěn)定地吸合?？煽康匚?使交流接觸器適用于所有場(chǎng)合。

礦井排水設(shè)備運(yùn)行狀況井面觀察屏 716     

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一種在采礦企業(yè)生產(chǎn)辦公室能看到礦井內(nèi)各水沆水泵工作狀況的礦井排水設(shè)備運(yùn)行狀況井面觀察屏。礦井排水設(shè)備運(yùn)行狀況井面觀察屏,由整流電源,蓄電池供電能力提示電路,多芯微電纜信息線,電子電路,報(bào)警器,絕緣外殼,液晶文字顯示屏連接組成。礦井排水設(shè)備運(yùn)行狀況井面觀察屏工作時(shí):微電纜信息線將礦井內(nèi)各水沆的水位正常,水位過(guò)高,水位過(guò)低信息傳遞到電子電路,電子電路按各信息線信息,分別作出某水沆水位正常,報(bào)警器鳴警,某水沆水位過(guò)低(水泵未停),某水沆水位過(guò)高(水泵壞)的文字顯示。提示生產(chǎn)辦公室及時(shí)通知維修人員準(zhǔn)確到達(dá)工作地點(diǎn)。礦井排水設(shè)備運(yùn)行狀況井面觀察屏適用于采礦企業(yè)。

采礦用高耐磨硬質(zhì)合金六齒鉆頭 1066     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用高耐磨硬質(zhì)合金六齒鉆頭。本實(shí)用新型包括鉆頭主體和球齒，所述鉆頭主體與球齒緊配合連接，其特征在于所述鉆頭主體一端是空心圓柱形，另一端是錐形圓臺(tái)，該圓臺(tái)的上圓直徑小于鉆頭主體的直徑，下圓直徑大于鉆頭主體的直徑，所述圓臺(tái)的上圓端面前后對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)球齒，左右對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)水孔并與空心圓柱形的流道連通，所述圓臺(tái)的錐面上左右對(duì)稱均設(shè)置有兩個(gè)球齒，該兩個(gè)球齒之間并與內(nèi)水孔在同一切割線上的錐面底部設(shè)置有外水孔并與流道連通，所述圓臺(tái)的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有排屑槽。本實(shí)用新型掘進(jìn)速度快、排屑效果好、球齒可拆卸更換，經(jīng)濟(jì)方便。

露天采礦用移動(dòng)破碎裝置 1090     

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本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種露天采礦用移動(dòng)破碎裝置，包括支撐座，所述支撐座的底端設(shè)有車輪，所述支撐座的上表面安裝有進(jìn)料斗和破碎箱，所述進(jìn)料斗和破碎箱之間通過(guò)震動(dòng)篩網(wǎng)連接；所述進(jìn)料斗的底端設(shè)有第一傳輸帶，所述破碎箱的底端設(shè)有和所述第一傳輸帶方向相反的第二傳輸帶；所述破碎箱的內(nèi)部設(shè)有雙向破碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在破碎之前設(shè)有預(yù)篩分的步驟，在震動(dòng)篩網(wǎng)的作用下，礦石向破碎箱中滑動(dòng)，在滑動(dòng)的過(guò)程中，小于震動(dòng)篩網(wǎng)孔徑的礦石下落到第一傳輸帶中被傳送運(yùn)走，大塊的礦石經(jīng)過(guò)震動(dòng)篩網(wǎng)的尾端進(jìn)入破碎箱中，通過(guò)雙向破碎機(jī)構(gòu)加快了破碎時(shí)間，破碎完成后的礦石下落到第二傳輸帶中向另一個(gè)方向傳送運(yùn)走。

采礦用多級(jí)篩選裝置 703     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用多級(jí)篩選裝置，包括篩選殼體和四個(gè)支撐腿，四個(gè)所述支撐腿分別通過(guò)螺栓安裝在篩選殼體的底部四角外壁，所述篩選殼體兩端的頂部?jī)?nèi)壁通過(guò)彈簧連接有同一個(gè)第一篩選網(wǎng)板，所述篩選殼體兩端的中部?jī)?nèi)壁通過(guò)彈簧連接有同一個(gè)第二篩選網(wǎng)板，所述篩選殼體兩端的底部?jī)?nèi)部通過(guò)彈簧連接有同一個(gè)第三篩選網(wǎng)板。本實(shí)用新型提出的一種采礦用多級(jí)篩選裝置，通過(guò)在篩選殼體的頂部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管，并在導(dǎo)風(fēng)管上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)、除塵網(wǎng)板和除塵布袋，在對(duì)礦石進(jìn)行篩選處理時(shí)，可以由抽風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的灰塵抽出，并由除塵網(wǎng)板和除塵布袋進(jìn)行除塵過(guò)濾，提高了對(duì)礦石篩選充分性和衛(wèi)生效果，避免灰塵污染環(huán)境和影響篩選效果。

用于海底采礦的水力破碎裝置 903     

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本實(shí)用新型涉及海洋采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于海底采礦的水力破碎裝置，包括破碎組件和驅(qū)動(dòng)破碎組件運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件固接于破碎組件上并驅(qū)動(dòng)破碎組件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)巖石礦料進(jìn)行均勻破碎；破碎組件包括若干可調(diào)節(jié)噴射距離和噴射角度的噴射單元。本實(shí)用新型提供的用于海底采礦的水力破碎裝置，在高壓水射流對(duì)巖石礦料進(jìn)行噴射破碎時(shí)，破碎組件可做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)巖石礦料進(jìn)行均勻破碎，且可通過(guò)調(diào)整高壓水的噴射距離和噴射角度來(lái)調(diào)整作業(yè)范圍和作業(yè)力度，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)破碎效果。

礦山工程爆破用鉆孔裝置 1868     

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為了使爆破效率得到提高，在爆破前，通常需要對(duì)礦石進(jìn)行鉆孔，之后對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行爆破。由于礦山路況較為復(fù)雜，一般大型打孔車無(wú)法進(jìn)入，通常采用人工打孔或者小型打孔裝置進(jìn)行打孔。其中采用人工打孔，效率較低，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，打出來(lái)的孔效果也較差，采用小型打孔裝置打孔，由于在打孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生不斷的震動(dòng)，這些小型打孔裝置會(huì)在震動(dòng)的情況下產(chǎn)生偏移，從而導(dǎo)致打出的孔孔徑較大，效果較差。本發(fā)明的目的在于提供礦山工程爆破用鉆孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。