粉碎機(jī)用接料設(shè)備 771     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)用接料設(shè)備，包括穩(wěn)定底座，所述穩(wěn)定底座的內(nèi)部開設(shè)有安裝凹槽，所述安裝凹槽的內(nèi)部固定安裝有限位設(shè)備，所述限位設(shè)備的內(nèi)部卡接有接料盒，所述穩(wěn)定底座頂端的一側(cè)固定安裝有支撐板，所述支撐板頂端的表面固定安裝有連接板，所述連接板的頂端固定安裝有連接塊，所述連接塊的頂端可拆卸安裝有粉碎機(jī)主體，所述粉碎機(jī)主體的正面開設(shè)有入料口。上述方案中，所述接料設(shè)備利用安裝框和液壓桿之間的相互配合，從而保證接料的精度，避免了因?yàn)榻恿虾惺欠胖迷诜鬯闄C(jī)底端的，沒有加以限定，所以一旦接料盒受到碰撞，就會(huì)導(dǎo)致接料盒發(fā)生偏移，進(jìn)而降低裝置的接料精度，而且還會(huì)導(dǎo)致物料損失的問題。

環(huán)輥磨用永磁同步電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 416     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)輥磨用傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為環(huán)輥磨用永磁同步電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)殼和安裝在機(jī)殼內(nèi)部的永磁體，所述永磁體的一側(cè)設(shè)置有定子鐵芯，且永磁體背離定子鐵芯的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)有軸承，所述機(jī)殼的端面安裝有端蓋，所述端蓋的輸入端連接有雙速可切換繞組一和雙速可切換繞組二。本永磁電機(jī)為環(huán)輥磨設(shè)備專用電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，占用空間小，低噪音，低振動(dòng)，取消皮帶輪傳動(dòng)環(huán)節(jié)，提高整體設(shè)備的工作效率，運(yùn)行可靠，節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯；并且可使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子與設(shè)備工作轉(zhuǎn)軸直聯(lián)時(shí)，保證電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及各項(xiàng)性能，延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)使用壽命。

帶有振動(dòng)篩的中間料倉(cāng)機(jī)構(gòu) 350     

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本實(shí)用新型屬于PTA裝置領(lǐng)域，公開了帶有振動(dòng)篩的中間料倉(cāng)機(jī)構(gòu)。為減少結(jié)壁塊料進(jìn)入打漿罐，設(shè)計(jì)在兩個(gè)中間料倉(cāng)錐部各增加一臺(tái)振動(dòng)篩，振動(dòng)篩下料至下料螺旋，再通過螺旋及旋轉(zhuǎn)閥至打漿罐，以攔截中間料倉(cāng)下料中的塊料。同時(shí)將其原有錐部下料旋轉(zhuǎn)閥移動(dòng)至側(cè)部下料，并在側(cè)部增加內(nèi)伸管，以減少塊料從側(cè)部進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閥，讓塊料盡可能從錐部進(jìn)入振動(dòng)篩，以攔截塊料。振動(dòng)篩進(jìn)料口及出料口分別設(shè)置了一臺(tái)軟連接，以保護(hù)管線及設(shè)備晃動(dòng)。改造后，減少設(shè)備拆清次數(shù)，延長(zhǎng)穩(wěn)定運(yùn)行周期，降低進(jìn)料波動(dòng)，有助于產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定，并降低了蒸汽消耗。減少了現(xiàn)場(chǎng)工作量，符合安全技術(shù)要求，對(duì)環(huán)境無影響。

綠色環(huán)保漆原料粉碎機(jī) 141     

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本實(shí)用新型公開了一種綠色環(huán)保漆原料粉碎機(jī)，包括底板，所述底板的頂部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部連通有進(jìn)料斗，所述粉碎箱正面頂部的左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過底板、粉碎箱、進(jìn)料斗、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿、主動(dòng)輪、粉碎輥、第二電機(jī)、活動(dòng)桿、偏心輪、支架、篩網(wǎng)、輸送箱、第三電機(jī)、豎桿、螺旋輸送葉、出料管、第一電磁閥、導(dǎo)管、第二電磁閥、開口和導(dǎo)料板的配合，能夠?qū)Νh(huán)保漆原料進(jìn)行粉碎并篩選，對(duì)于不達(dá)標(biāo)的原料顆粒進(jìn)行再次粉碎，提高了環(huán)保漆的生產(chǎn)效率，方便了人們的使用。

物料進(jìn)料輸送帶 1081     

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本實(shí)用新型屬于輸送帶領(lǐng)域，尤其是物料進(jìn)料輸送帶，包括進(jìn)料輸送帶主體，所述進(jìn)料輸送帶主體的前后兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)框架，所述防護(hù)框架的前左側(cè)固定安裝有控制器，所述進(jìn)料輸送帶主體的頂部放置有待輸送物料；調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件安裝在防護(hù)框架上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，可在需要對(duì)物料輸送流量和輸送位置進(jìn)行調(diào)整時(shí)，無需借助外部設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)，使得該物料輸送帶的功能性較為豐富，適用場(chǎng)景較為寬泛，適用范圍較大等，且可在實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送過程中對(duì)物料進(jìn)行計(jì)數(shù)，無需人工計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)過程會(huì)實(shí)時(shí)顯示在顯示屏上，使得該進(jìn)料輸送帶對(duì)物料的輸送物料的計(jì)數(shù)較為準(zhǔn)確，且計(jì)數(shù)過程省事省力，降低了計(jì)數(shù)所需的人力成本。

物料輸送帶清潔裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種物料輸送帶清潔裝置，包括平臺(tái)、輸送帶和伸縮桿，所述平臺(tái)為兩組分別安裝于輸送帶的左右兩側(cè)，兩組所述平臺(tái)底部均安裝有水箱，兩組所述平臺(tái)頂部中央均安裝有抽水增壓泵，兩組所述抽水增壓泵頂部通過輸水管相連，所述輸水管底端均勻的安裝有若干噴頭，且噴頭下端均安裝有噴口，兩組所述平臺(tái)的頂端內(nèi)側(cè)分別安裝有伸縮桿，且兩組伸縮桿頂部通過橫桿連接，所述橫桿底部安裝有毛刷。本實(shí)用新型通過抽水增壓泵與噴口的配合可以使水流有較大的壓力沖洗掉輸送帶上的污漬與灰塵，通過兩組毛刷可以可以將輸送帶上較為頑固的污漬刷除，通過毛刷、橫桿和伸縮桿設(shè)置有兩組，可以增強(qiáng)刷洗的能力，防止清洗不到位。

物料輸送帶擋料裝置 943     

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本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種物料輸送帶擋料裝置，包括兩個(gè)相互對(duì)齊分布的機(jī)臺(tái)，兩個(gè)所述機(jī)臺(tái)之前活動(dòng)安裝有傳輸帶，位于所述機(jī)臺(tái)底部豎直向下固定安裝有支板，位于所述機(jī)臺(tái)上部搭接有基板，基板遠(yuǎn)離所述傳輸帶的一端部通過銷軸與機(jī)臺(tái)外側(cè)壁上部活動(dòng)鉸接。本實(shí)用新型由于基板上設(shè)置有若干等距排布的橡膠導(dǎo)輥可以將物料的滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦并且還可以降低阻礙，對(duì)物料進(jìn)行保護(hù)；當(dāng)需要對(duì)傳輸帶的首端部進(jìn)行擋料時(shí)，伺服電機(jī)工作通過軸桿帶動(dòng)倒L形支板旋轉(zhuǎn)豎直狀態(tài)，此時(shí)的倒L形支板內(nèi)面貼合在傳輸帶端面形成遮擋效果，避免傳輸帶的首端部的物料滾落下來，消除安全隱患。

可調(diào)節(jié)的物料輸送帶 632     

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本實(shí)用新型適用于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可調(diào)節(jié)的物料輸送帶，其包括基板；基板頂端的左側(cè)固定有左支撐板，基板頂端的右側(cè)設(shè)置有固桿板，且固桿板設(shè)置有兩組，固桿板的內(nèi)壁固定有限位桿，且限位桿設(shè)置有兩組，固桿板的內(nèi)壁設(shè)置有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的推桿末端與右支撐板的左側(cè)相連接。本實(shí)用新型通過右支撐板設(shè)置在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上，同時(shí)左支撐板和右支撐板上均設(shè)置有輸送帶，在右支撐板進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，即可形成輸送帶的調(diào)節(jié)，適用不同尺寸的物料輸送，提高使用時(shí)的便捷。

物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu) 807     

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本實(shí)用新型涉及刮料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括固定架，所述固定架通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接輸送帶，所述固定架上設(shè)置有空心管，所述空心管上設(shè)置有連接桿，所述連接桿上設(shè)置有通孔和螺紋孔，所述通孔位于所述連接桿內(nèi)部的中間處，所述螺紋孔對(duì)稱設(shè)置在所述通孔的左右兩側(cè)，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有T字型支撐桿，所述T字型支撐桿上設(shè)置有手緊螺栓和刮板，所述手緊螺栓對(duì)稱設(shè)置在所述T字型支撐桿上端的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)刮板與輸送帶之間的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且方便人員對(duì)刮料結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝，降低了操作人員在對(duì)刮料結(jié)構(gòu)拆裝時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了刮料結(jié)構(gòu)使用時(shí)的靈活性。

穩(wěn)定性較好的鏈條輸送帶 518     

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本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定性較好的鏈條輸送帶，包括：兩個(gè)側(cè)邊軸組件，且兩個(gè)側(cè)邊軸組件之間安裝有兩條鏈條；兩個(gè)所述鏈條的相對(duì)面之間呈等間距安裝有L型連接座，且L型連接座的橫向端凸出部貫穿開設(shè)有固定孔。該一種穩(wěn)定性較好的鏈條輸送帶，向滾珠的滾動(dòng)端與L型連接座橫向端凸出部的底部滾動(dòng)接觸，則起到對(duì)承載條的支撐作用，支撐條的受力會(huì)分?jǐn)偟街伟迳?，而不是分?jǐn)偟芥湕l上，壓力不會(huì)向鏈條上擴(kuò)散，即鏈條不會(huì)被壓彎，以保證對(duì)物體進(jìn)行平穩(wěn)的支撐輸送，且，萬向滾珠與L型連接座橫向端凸出部的底部滾動(dòng)接觸，摩擦系數(shù)低，更加順暢流利，其結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化、設(shè)計(jì)更加合理。

閉環(huán)控制張力成型輸送帶機(jī) 1112     

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本實(shí)用新型提出一種閉環(huán)控制張力成型輸送帶機(jī)，屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。該成型輸送帶機(jī)包括測(cè)力傳感器、自動(dòng)定中糾偏機(jī)構(gòu)、導(dǎo)開裝置和貼合裝置。本實(shí)用新型可以替代傳統(tǒng)成型機(jī)，實(shí)現(xiàn)在線恒張力成型分層帶芯的閉環(huán)控制，提高多層膠布層間附著力，解決了分層輸送帶各層的平整度、張力和抗拉強(qiáng)度均勻性問題；同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，使膠帶生產(chǎn)線自動(dòng)化水平越來越高。

密閉式泥漿輸送帶清理裝置 703     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶清理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種密閉式泥漿輸送帶清理裝置，包括箱體和濾板，所述箱體的上端設(shè)置有清潔刷，所述清潔刷的上端設(shè)置有輸送帶，所述箱體的內(nèi)腔下端設(shè)置有第一殼體，所述第一殼體上端的左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向筒。本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一殼體、導(dǎo)向筒、伺服電機(jī)、雙向絲桿、濾板、濾布、排水閥和橡膠棒，既可以對(duì)泥漿等雜質(zhì)進(jìn)行撥動(dòng)，進(jìn)一步提高干濕分離效果，方便工作人員對(duì)泥漿等雜質(zhì)進(jìn)行處理，又可以對(duì)濾布進(jìn)行清理，避免濾布堵塞過濾效果下降，還可以不斷的敲打?qū)蛲?，有效的降低?dǎo)向筒內(nèi)壁附著泥漿等雜質(zhì)的情況，進(jìn)一步提高清理效果，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

PVC輸送帶表面覆蓋層打磨設(shè)備 793     

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本實(shí)用新型涉及一種PVC輸送帶表面覆蓋層打磨設(shè)備，包括從左往右依次設(shè)置的放卷裝置、第一調(diào)偏裝置、副牽引裝置、主牽引裝置、第二調(diào)偏裝置和收卷裝置，還包括刺輥裝置和設(shè)于刺輥裝置右側(cè)的打磨裝置；刺輥裝置和打磨裝置均設(shè)于副牽引裝置和主牽引裝置之間；放卷裝置和收卷裝置中還均設(shè)有一個(gè)輔助組件；本實(shí)用新型將PVC輸送帶的平整工序和打磨工序整合在一起以實(shí)現(xiàn)了連續(xù)加工，從而避免了PVC輸送帶的頻繁轉(zhuǎn)移，省時(shí)省力，提高了工作效率。

兩側(cè)具有連接結(jié)構(gòu)的阻燃輸送帶 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種兩側(cè)具有連接結(jié)構(gòu)的阻燃輸送帶，涉及阻燃輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送支撐架，所述輸送支撐架的內(nèi)壁軸承連接有連接軸，所述連接軸的外壁固定連接有傳送滾筒，所述傳送滾筒的外壁滾動(dòng)連接有阻燃傳送帶，所述輸送支撐架的外壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的外壁滾動(dòng)連接有第一皮帶，所述主動(dòng)輪通過第一皮帶滾動(dòng)連接有從動(dòng)輪，所述輸送支撐架的外壁軸承連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁軸承連接有連接擋板，所述輸送支撐架的外壁軸承連接有固定軸，通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，驅(qū)動(dòng)氣缸在進(jìn)行伸縮后，固定軸和限位軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得裝置的隔斷效果更好，減少傳送途中的原料脫離，防護(hù)效果更加高效。

可側(cè)邊限位的重型搬運(yùn)滾筒輸送帶 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種可側(cè)邊限位的重型搬運(yùn)滾筒輸送帶，包括底座和搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述底座頂部中端設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)帶，用于工件轉(zhuǎn)運(yùn)的所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)安裝于立柱頂部端面，所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括基臺(tái)、安裝板、電機(jī)、主動(dòng)輪、皮帶和從動(dòng)輪。解決現(xiàn)有傳送帶無法避免重型滾筒輸送行程中滑動(dòng)亦無法有效實(shí)現(xiàn)重型滾筒的抓取轉(zhuǎn)運(yùn)，現(xiàn)有人工或叉車卸料的方式極易因滾筒滑動(dòng)造成嚴(yán)重安全事故的技術(shù)問題，提供一種可側(cè)邊限位的重型搬運(yùn)滾筒輸送帶，對(duì)重型滾筒輸送過程施加限位防護(hù)，通過重型滾筒兩側(cè)銷軸于卡槽內(nèi)的限位滑動(dòng)，避免滾筒在輸送過程中異?；蝿?dòng)，通過轉(zhuǎn)柄的設(shè)置，對(duì)待轉(zhuǎn)運(yùn)的滾筒物料實(shí)現(xiàn)底部承接，避免其在等待輸送過程中在重力作用下滑脫，安全性能更為優(yōu)異。

可調(diào)整擋板機(jī)構(gòu)及帶有該機(jī)構(gòu)的伸縮式輸送機(jī) 913     

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本實(shí)用新型提供一種可調(diào)整擋板機(jī)構(gòu)及帶有該機(jī)構(gòu)的伸縮式輸送機(jī)?？烧{(diào)整擋板機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)架體的一側(cè)端部，擋桿通過擋桿固定塊固定在移動(dòng)架體的兩側(cè)壁上，通過調(diào)節(jié)擋桿固定塊調(diào)整擋桿與移動(dòng)架體之間的固定位置；至少設(shè)置一個(gè)擋板，固定在擋桿與移動(dòng)架體端部平行的桿體上，與擋桿的固定角度可調(diào)，擋板的內(nèi)側(cè)壁與移動(dòng)架體端部之間預(yù)留有食品成品的容納空間；傳感器，用于感應(yīng)食品成品通過，同時(shí)啟動(dòng)移動(dòng)架體伸縮運(yùn)動(dòng)；食品成品經(jīng)傳送帶傳送到移動(dòng)架體端部處，移動(dòng)架體伸縮，食品成品下落時(shí)經(jīng)所述擋板緩沖后以站立姿勢(shì)落入到下一工位。本實(shí)用新型可有效控制調(diào)整食品成品下落到下一工位的位置及站立位的狀態(tài)，輸送穩(wěn)定，成品之間的間距均勻性良好。

分子篩造粒雙向螺旋上料裝置 738     

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本實(shí)用新型公開了分子篩造粒雙向螺旋上料裝置，涉及分子篩生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括料倉(cāng)，料倉(cāng)的下方依次連接有落料機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī)，落料機(jī)構(gòu)設(shè)置在螺旋輸送機(jī)的上方中部，落料機(jī)構(gòu)包含有落料殼體、落料電機(jī)、落料軸和落料板，螺旋輸送機(jī)的下方兩側(cè)設(shè)有出料口，出料口的上方有防堵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型整體設(shè)計(jì)為一進(jìn)二出，將料倉(cāng)內(nèi)的物料依次通過落料機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī)，然后通過出料口運(yùn)輸?shù)綌嚢铏C(jī)內(nèi)，為了防止輸送過程中堵塞，增加防堵機(jī)構(gòu)，通過直線執(zhí)行器的來回抽動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)防堵板的震動(dòng)效果，根據(jù)實(shí)際情況可選用不同形式的螺旋板結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸過程中整體密閉，相對(duì)于現(xiàn)有的提升上料，更加環(huán)保，更加高效。

應(yīng)用在粉碎機(jī)室頂部的輸送系統(tǒng) 266     

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本實(shí)用新型涉及焦化備煤系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用在粉碎機(jī)室頂部的輸送系統(tǒng)。來煤帶式輸送機(jī)包括頭架、上部溜槽與密封簾，上部溜槽固定于頭架和樓板面，密封簾固接在上部溜槽底部?jī)蓚?cè)，尾部集風(fēng)罩固接在上部溜槽頂部，尾部底部溜槽固定于上部溜槽正下方樓板孔洞內(nèi)。移動(dòng)帶式輸送機(jī)包括機(jī)架、頭部溜槽、導(dǎo)料攔板與導(dǎo)料溜槽，頭部溜槽固接在機(jī)架頭部，導(dǎo)料攔板固接在機(jī)架中部，導(dǎo)料溜槽固接在機(jī)架尾部；頭部集風(fēng)罩位于頭部溜槽上方，兩者之間留有縫隙，頭部底部溜槽固定于頭部集風(fēng)罩正下方樓板孔洞內(nèi)。實(shí)現(xiàn)了既可將煤料送往多臺(tái)小型粉碎機(jī)，又可以送往大型粉碎機(jī)；而且滿足密閉轉(zhuǎn)載和自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制的需要。

輸送機(jī)配件加工自動(dòng)攻絲機(jī) 763     

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本實(shí)用新型涉及配件攻絲的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輸送機(jī)配件加工自動(dòng)攻絲機(jī)，其絲錐對(duì)輸送機(jī)構(gòu)上的每個(gè)小型配件進(jìn)行攻絲加工，提高加工效率；包括工作臺(tái)、立柱、頂板、液壓缸、升降板、電機(jī)、絲錐、輸送機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)水平放置，立柱豎直安裝在工作臺(tái)的頂端，頂板水平安裝在立柱的頂端，液壓缸固定安裝在頂板的頂端，液壓缸的輸出端穿過頂板與升降板連接，電機(jī)固定安裝在升降板的底端，電機(jī)的輸出端同心安裝有絲錐，輸送機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)的頂端，支撐機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)的底端。

帶有清掃裝置的巷道掘進(jìn)用膠帶輸送機(jī) 660     

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本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有清掃裝置的巷道掘進(jìn)用膠帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)主體，所述輸送機(jī)主體的底端一側(cè)固定有安裝塊，且安裝塊的外壁嵌裝有阻尼彈簧，所述阻尼彈簧的一端固定有連接塊，且連接塊的內(nèi)部嵌裝有橡膠刮片，所述連接塊的頂端固定有滑塊，且滑塊的上方套設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型當(dāng)輸送機(jī)主體進(jìn)行輸送時(shí)，安裝塊經(jīng)阻尼彈簧彈性推動(dòng)連接塊，從而使橡膠刮片貼合輸送機(jī)主體膠帶，對(duì)吸附的碎屑等進(jìn)行刮除，通過阻尼彈簧的彈性，避免膠帶傳輸過快發(fā)生撞擊而磕碰產(chǎn)生振動(dòng)，連接塊頂端的滑塊，穿入輸送機(jī)主體開設(shè)的滑槽便于穩(wěn)定滑動(dòng)，避免連接塊在阻尼彈簧的彈性下受力發(fā)生偏移或扭曲。

質(zhì)量流量計(jì)組件以及應(yīng)用其的流量計(jì) 1066     

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一種質(zhì)量流量計(jì)組件以及應(yīng)用其的流量計(jì)。為了解決現(xiàn)有的質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量穩(wěn)定性低、測(cè)量精度低以及對(duì)安裝環(huán)境要求高的問題。其特征在于：所述質(zhì)量流量計(jì)組件包括外殼體、螺桿輸送機(jī)、稱重葉輪組件以及底座；螺桿輸送機(jī)采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸送能力高于待計(jì)量料的最大可能流量，待測(cè)固態(tài)散料落入在以特定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)的稱重葉輪中，從稱重葉輪滑落，由外殼體及出料口收集；所述底座上設(shè)置有稱重傳感器以及配種體，用配重提拉的方式消除稱重葉輪組件自身重量對(duì)測(cè)量精度的影響。本發(fā)明所公開的方案與控制系統(tǒng)配合使用后，具有可連續(xù)計(jì)量、計(jì)量精度高、運(yùn)行穩(wěn)定以及對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于固體粉體及顆粒物料的質(zhì)量流量測(cè)量系統(tǒng)中。

皮帶輸送機(jī)的除冰凍物料機(jī)構(gòu) 572     

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本實(shí)用新型屬于一種皮帶輸送機(jī)的除冰凍物料機(jī)構(gòu)，包括皮帶輸送機(jī)架，在皮帶輸送機(jī)架的左端裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥筒，在主動(dòng)輥筒上纏繞有上輸送帶和下回空帶；其特征在于：在下回空帶上裝有除冰凍物料機(jī)構(gòu)，在除冰凍物料機(jī)構(gòu)的右側(cè)依次裝有清掃機(jī)構(gòu)一和清掃機(jī)構(gòu)二。該實(shí)用新型解決了皮帶輸送機(jī)輸送物料結(jié)冰后造成皮帶跑偏、灑料、對(duì)滾筒膠面損傷、牽引力降低、托輥受損等問題，延長(zhǎng)了使用壽命，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

皮帶輸送機(jī)的氧化鋁陶瓷層滾筒 208     

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本實(shí)用新型屬于一種皮帶輸送機(jī)的氧化鋁陶瓷層滾筒，包括皮帶輸送機(jī)機(jī)架，其特征在于滾筒圓周固定的橡膠層外面粘結(jié)有多塊氧化鋁陶瓷塊；氧化鋁陶瓷塊的外面設(shè)有凸臺(tái)和凹槽，凸臺(tái)和凹槽交替的均勻分布；氧化鋁陶瓷塊制成與橡膠層相同的弧度。該實(shí)用新型的滾筒與皮帶之間的摩擦系數(shù)大，牽引力大，使用壽命長(zhǎng)，維修量少，節(jié)省了人力、物力，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

轉(zhuǎn)彎皮帶夾持裝置和具有其的轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī) 728     

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一種本申請(qǐng)公開了一種轉(zhuǎn)彎皮帶夾持裝置和具有其的轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)，包括座體和旋轉(zhuǎn)塊，座體包括底座、沿底座的頂面方向向上突出的耳部和沿底座長(zhǎng)度方向兩端的第一夾持部，旋轉(zhuǎn)塊包括依次連接的第二夾持部、彎曲過度部和連接部，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)塊沿底座的長(zhǎng)度方向分別相對(duì)對(duì)稱的設(shè)置在耳部的兩側(cè)，并通過連接部和耳部鉸接，第一夾持部和第二夾持部之間形成夾持空間，用于對(duì)轉(zhuǎn)彎皮帶進(jìn)行夾持，優(yōu)勢(shì)在于，對(duì)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而通過旋轉(zhuǎn)塊和座體對(duì)轉(zhuǎn)彎皮帶實(shí)現(xiàn)夾持，需要對(duì)皮帶進(jìn)行拆卸更換時(shí)，只需打開鎖緊裝置，將旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)后，使皮帶不再處于壓緊狀態(tài)，這時(shí)只需要拆除內(nèi)弧處零件，即可將轉(zhuǎn)彎皮帶從內(nèi)弧處扯出，完成更換。

自由升降皮帶輸送機(jī) 480     

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本實(shí)用新型提供一種自由升降皮帶輸送機(jī)，涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括運(yùn)輸部和若干個(gè)移動(dòng)部，所述移動(dòng)部設(shè)置于運(yùn)輸部下方，所述運(yùn)輸部包括電機(jī)、架體和設(shè)置于架體外表面的皮帶，所述架體內(nèi)部設(shè)有主動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)張緊滾筒，所述主動(dòng)滾筒和張緊滾筒的外表面與所述皮帶的內(nèi)表面阻尼接觸，所述電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述張緊滾筒對(duì)皮帶進(jìn)行張緊，所述主動(dòng)滾筒和張緊滾筒帶動(dòng)所述皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述移動(dòng)部包括主軸和頂部各與主軸一端相連的兩個(gè)剪刀支架，所述剪刀支架下端設(shè)置有底座，所述底座下端設(shè)置有腳輪。本實(shí)用新型通過移動(dòng)部的剪刀支架設(shè)計(jì)，使輸送機(jī)具有多種可調(diào)高度，還具有正反雙方傳輸?shù)墓δ?，更加便捷?/p>

富含重晶石的鐵礦石的選礦裝置 630     

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本實(shí)用新型提供一種富含重晶石的鐵礦石的選礦裝置，包括高壓輥磨機(jī)、雙層干式篩分裝置、分選裝置、磨礦裝置、浮選裝置、鐵礦物磁選裝置和提質(zhì)焙燒裝置；高壓輥磨機(jī)的排料口與雙層干式篩分裝置的進(jìn)料口連接，第一篩分礦料出口與高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料口連接，第二篩分礦料出口連接干式分選裝置，第三篩分礦料出口連接有調(diào)漿裝置，調(diào)漿裝置與第三篩分礦料出口連接；干式分選裝置的精礦出口和磁選裝置的精礦出口均與磨礦裝置連接，磨礦裝置的出料口與所述浮選裝置連接。利用本實(shí)用新型能夠解決對(duì)難選氧化鐵礦石進(jìn)行選礦時(shí)，存在金屬回收率和鐵精礦

多功能振動(dòng)機(jī) 903     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能振動(dòng)機(jī)，包括環(huán)形板，所述環(huán)形板的上方安裝有關(guān)閉組件，所述蓋子的一側(cè)頂端固接有把手，所述把手的上方外壁固接有橡膠套，所述蓋子的底端外側(cè)均固接有滑塊，所述滑塊均與滑槽滑動(dòng)卡接，所述滑槽分別開設(shè)在環(huán)形板的上方外側(cè)內(nèi)壁，所述蓋子的中間內(nèi)壁固接有玻璃板。該多功能振動(dòng)機(jī)，握住橡膠套帶動(dòng)把手向一側(cè)移動(dòng)，為蓋子提高動(dòng)力，蓋子通過兩側(cè)的滑塊在環(huán)形板上對(duì)應(yīng)的滑槽內(nèi)向一側(cè)滑動(dòng)，使環(huán)形板關(guān)閉，避免加工過程中工件或拋光磨具加研磨劑振出容器外，功能合理，解決了現(xiàn)有的振動(dòng)機(jī)，功能單一，不能使容器關(guān)閉，使得加工過程中工件或拋光磨具加研磨劑振出容器外的問題。

振動(dòng)裝料除塵裝置 1108     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)裝料除塵裝置，包括裝料管，所述裝料管的一端設(shè)有封頭，另一端為敞口，包括固定座、振動(dòng)器、管卡和連接板，所述固定座能與所述裝料管設(shè)有封頭的一端連接，所述管卡能固定于所述裝料管的外側(cè)，所述管卡與所述連接板連接，所述連接板與所述振動(dòng)器連接。本實(shí)用新型的振動(dòng)裝料除塵裝置可以實(shí)現(xiàn)催化劑、純化填料等的振實(shí)，使得裝填緊密，能有效減少氣體流經(jīng)填料床層中引起的不均勻分布；減少催化劑之間因流動(dòng)造成的磨損；提高純化后氣體達(dá)標(biāo)的穩(wěn)定性。

低成本高效回爐料破碎機(jī) 274     

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本實(shí)用新型公開了一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，具體涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，包括機(jī)體立柱，機(jī)體立柱上端固定安裝有機(jī)體橫梁，機(jī)體橫梁上端安裝有破碎裝置，破碎裝置包括擠壓組件、機(jī)體罩殼和輔助組件，輔助組件下端安裝在擠壓組件上端，機(jī)體罩殼上端安裝有破碎呈料斗，擠壓組件安裝在機(jī)體罩殼內(nèi)。本實(shí)用新型的一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，破碎物料，物料完成破碎后從出料口進(jìn)行排出，當(dāng)生鐵完成投入后可通過輔助組件內(nèi)的防護(hù)蓋板前移將破碎呈料斗上端進(jìn)行遮蓋，進(jìn)料口上方設(shè)計(jì)滑動(dòng)式防護(hù)蓋板，確?；貭t料在破碎時(shí)不會(huì)崩濺傷人或傷害其它設(shè)備，該裝置使用便捷且操作簡(jiǎn)單，可有效的替代現(xiàn)有人工破碎的工作，節(jié)省人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

離心機(jī)模具安裝裝置 968     

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本實(shí)用新型涉及用于臥式托輥離心機(jī)模具的安裝，具體是涉及一種離心機(jī)模具安裝裝置，包括：兩條相互平行的直線導(dǎo)軌，所述兩條相互平行的直線導(dǎo)軌上部之間設(shè)有導(dǎo)軌上蓋，兩條直線導(dǎo)軌上方與導(dǎo)軌上蓋底部相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊，導(dǎo)軌上蓋底部中心位置設(shè)有連接件，連接件頂部與導(dǎo)軌上蓋底部固定，連接件底部鉸接有氣缸，氣缸下部設(shè)有鉸接件，鉸接件通過螺栓連接在護(hù)板上，護(hù)板端部位置設(shè)有連接塊，連接塊上設(shè)置銷孔，吊鉤通過銷軸連接在連接塊上，直線導(dǎo)軌下方安裝2個(gè)氣缸，氣缸下部用護(hù)板與吊鉤相連，通過調(diào)節(jié)氣缸的伸縮來改變吊鉤的高度，從而調(diào)整模具的升降；氣缸沿直線導(dǎo)軌方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)模具的安裝及退出；從而完成模具的快速搬運(yùn)。