球磨機(jī)安全防護(hù)裝置 876     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)安全防護(hù)裝置。其技術(shù)方案包括：料斗、活動(dòng)鎖和擋板，料斗的底部固定安裝有底座，底座的底部活動(dòng)安裝有擋板，料斗的一側(cè)活動(dòng)安裝有與擋板配合的活動(dòng)鎖，活動(dòng)鎖的一側(cè)固定安裝有擊打塊，活動(dòng)鎖頂部的料斗一側(cè)活動(dòng)安裝有插銷，插銷頂部的料斗兩側(cè)固定安裝有固定座，固定座與擋板之間限位固定有纜繩。本實(shí)用新型通過設(shè)置有固定扣、活動(dòng)鎖與擊打塊之間的相互配合，通過自動(dòng)落鎖裝置取代鋼絲繩裝置，省去了懸掛鋼絲繩扣的不安全操作，提高返渣操作的工作效率，通過設(shè)置有固定座、纜繩與限位桿之間的相互配合，可以對(duì)擋板進(jìn)行維護(hù)或快速更換，避免因擋板變形損壞影響工作效率的情況。

皮帶輸送機(jī)清掃裝置 258     

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本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)清掃裝置，屬于石灰石運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域；皮帶輸送機(jī)清掃裝置對(duì)輸出帶進(jìn)行清掃，輸出帶套設(shè)在兩個(gè)支撐輥的外側(cè)，皮帶輸送機(jī)清掃裝置包括：導(dǎo)流箱、第一支撐板、第一轉(zhuǎn)軸、安裝座、刮板、第二支撐板、第二轉(zhuǎn)軸、清潔刷、第一皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶；采用上述結(jié)構(gòu)，通過將第一皮帶輪套裝在支撐輥的外側(cè)，將第二皮帶輪套裝在第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，并使皮帶同時(shí)套裝在第一皮帶輪和第二皮帶輪的外側(cè)，以實(shí)現(xiàn)支撐輥和第二轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而且，第二轉(zhuǎn)軸能夠利用皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，而無需另設(shè)驅(qū)動(dòng)裝置，從而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

用于皮帶輸送機(jī)下方漏嘴后側(cè)的刮板式物料清理裝置 267     

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本實(shí)用新型公開一種用于皮帶輸送機(jī)下方漏嘴后側(cè)的刮板式物料清理裝置，連接梁與小車框架固定連接，彈性漲緊裝置穿過連接梁與回轉(zhuǎn)鉸耳固定連接，清料刮板通過鉸接與回轉(zhuǎn)鉸耳連接，連接桿穿過多個(gè)清料刮板并與清料刮板固定連接，連接桿的端部與鉸接于小車框架上的連接鉸耳的固定連接，所述連接鉸耳的鉸耳孔端與設(shè)置在小車框架外側(cè)的電力推桿鉸接，電力推桿的底座固定于固定座上，固定座設(shè)置在小車框架的外側(cè)；行走輪裝置固定于小車框架上并將整體裝置支撐于軌道上，限位塊固定于靠近連接鉸耳前方的小車框架上，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：可適用于皮帶輸送機(jī)頭輪帶落的散落物料進(jìn)行清掃作業(yè)，對(duì)皮帶輸送機(jī)啟停無任何要求，提高了散落物料清理的效率。

脫水篩用反向阻逆篩板 727     

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一種脫水篩用反向阻逆篩板屬于選礦固液分離技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括篩板體，其特征在于，所述篩板體表面均布有多個(gè)長(zhǎng)圓倒錐臺(tái)型的篩孔，所述篩孔上部為大端進(jìn)口，所述篩孔的內(nèi)表面沿長(zhǎng)邊方向?qū)ΨQ分布設(shè)置有阻逆片，所述阻逆片與所述篩板體連接，所述阻逆片均為弧形扇葉狀的彈性柔性片并自然向下傾斜，相對(duì)的兩片所述阻逆片之間形成阻逆篩口。本實(shí)用新型能夠降低相近篩孔顆粒的反彈，使得相近大小更容易進(jìn)入篩孔并通過，進(jìn)而提高篩分效率，減少相近顆粒對(duì)篩分水的阻礙，從而提高了脫水篩的脫水效率。

高壓輥磨機(jī)的輥門開門機(jī)構(gòu) 476     

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本實(shí)用新型公開了一種高壓輥磨機(jī)的輥門開門機(jī)構(gòu)，包括門框，所述門框上開設(shè)有門口，所述橫梁的底部固定設(shè)置有滑軌，所述滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊，所述兩個(gè)滑塊的底部固定設(shè)置有門板，本實(shí)用新型涉及高壓輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型將高壓輥磨機(jī)的輥門平開門改為推拉門，通過密封橡膠條的設(shè)置可以對(duì)門框的門口處進(jìn)行密封，防止粉塵從縫隙中外溢，既能保證高壓輥磨機(jī)的輥門開合工作，又能夠在輥門閉合時(shí)提高高壓輥機(jī)機(jī)體的氣密性，通過氣缸、固定座以及連接架的設(shè)置可以對(duì)門板進(jìn)行自動(dòng)的開合，使用方便，當(dāng)密封橡膠條使用較長(zhǎng)時(shí)間，出現(xiàn)磨損以及老化后，可以將固定座與連接架進(jìn)行分離，隨后滑出門板，從而對(duì)密封橡膠條進(jìn)行更換。

高壓輥磨機(jī)軸承密封設(shè)備 476     

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本實(shí)用新型涉及高壓輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓輥磨機(jī)軸承密封設(shè)備。其技術(shù)方案包括：軸桿、活動(dòng)套和內(nèi)側(cè)端蓋，軸桿的一側(cè)固定安裝有安裝座，安裝座的外側(cè)固定連接有限位環(huán)，軸桿的外側(cè)套接有軸承內(nèi)圈，軸承內(nèi)圈的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軸承外圈，軸承外圈的外側(cè)套接有活動(dòng)套，活動(dòng)套的內(nèi)側(cè)固定安裝有內(nèi)側(cè)端蓋。本實(shí)用新型通過設(shè)置有密封環(huán)、內(nèi)側(cè)端蓋、限位環(huán)與擋料盤之間的相互配合，能夠在來料水分大時(shí)，有效的阻斷鐵精礦進(jìn)入到軸承座內(nèi)，防止軸承損壞，通過設(shè)置有密封環(huán)、加油孔和迷宮槽，能夠通過自動(dòng)潤(rùn)滑泵向加油孔內(nèi)注潤(rùn)滑脂，以確保潤(rùn)滑良好，通過密封環(huán)與迷宮槽能夠有效的增強(qiáng)密封效果，減少磨損，降低了需要頻繁維護(hù)的情況。

礦山運(yùn)輸用皮帶輸送機(jī) 213     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山運(yùn)輸用皮帶輸送機(jī)，包括皮帶運(yùn)輸機(jī)、多個(gè)支架、緩沖箱以及兩個(gè)緩沖組件，所述緩沖箱內(nèi)左右兩側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)緩沖組件，所述緩沖箱的一側(cè)固定連接有吸塵結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型涉及礦山運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型通過緩沖箱以及緩沖組件的設(shè)置可以對(duì)下落的礦石進(jìn)行緩沖，防止皮帶運(yùn)輸機(jī)受到礦石的強(qiáng)烈沖擊，從而影響其使用壽命，保證了皮帶運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)行，通過吸塵結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以將礦石在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸附，防止灰塵影響環(huán)境以及工作人員的健康，同時(shí)通過鋪料板的設(shè)置可以對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石進(jìn)行均勻的攤鋪，保證礦石在皮帶上的位置均勻恰當(dāng)，保證了皮帶運(yùn)輸機(jī)的正常使用。

制作建筑砌塊的組合物及其制作方法 1067     

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本發(fā)明涉及一種制作建筑砌塊的組合物，該組合物由尾礦粉，高嶺土，水泥，玉米秸稈，碎石構(gòu)成。制作建筑砌塊包括以下步驟：首先將配制的組合物粉碎，將被粉碎的物料放入砌塊模具中壓制成型，取出成型的物料后放入爐內(nèi)，然后將爐內(nèi)溫度升到1240－1355℃對(duì)其進(jìn)行煅燒50－70分鐘，取出冷卻后即為建筑砌塊。用該組合物制作的建筑砌塊類似于表面光滑陶瓷，且質(zhì)量較低，保溫效果很理想。

降低噴煤量、提高球團(tuán)礦產(chǎn)量和質(zhì)量的方法 1085     

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本發(fā)明一種降低噴煤量、提高球團(tuán)礦產(chǎn)量和質(zhì)量的方法，包括：降低結(jié)圈速度：控制窯頭溫度以控制結(jié)圈速度；提高回轉(zhuǎn)窯扒塊效率：建立有效的扒塊制度和扒塊隊(duì)伍，充分利用硬、厚齒的耙子；降低噴煤量、控制窯頭溫度：根據(jù)鏈箅機(jī)各段溫度、窯頭溫度、窯尾溫度以及料層厚度控制回轉(zhuǎn)窯噴煤量，建立窯頭溫度督查制度；保證產(chǎn)量：提高生球量和保證布料的均勻性，保證機(jī)速、窯速、環(huán)速和生球量的匹配；保證質(zhì)量包括保證原燃料質(zhì)量、過程質(zhì)量和成品球質(zhì)量。本發(fā)明對(duì)設(shè)備工藝缺陷的原因分析并采取措施，運(yùn)用數(shù)據(jù)進(jìn)行客觀性、有效性分析，解決了回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈速度、噴煤量、球團(tuán)礦產(chǎn)量、球團(tuán)礦質(zhì)量之間的矛盾以及雜質(zhì)相對(duì)抗壓強(qiáng)度、結(jié)圈的影響。

快速進(jìn)料的破碎機(jī) 1125     

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本實(shí)用新型涉及礦山選礦加工工藝。一種快速進(jìn)料的破碎機(jī)，通過改進(jìn)破碎機(jī)的進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)，使進(jìn)料口與破碎機(jī)的機(jī)身呈半環(huán)狀扣接，以便物料順利進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)(上、下破碎壁)。改進(jìn)破碎機(jī)的進(jìn)料口形狀，在進(jìn)料口的側(cè)壁上設(shè)置有彎曲向下的紋路，在錘頭上設(shè)置攪拌裝置，解決了破碎機(jī)作業(yè)過程中巖石堆積、破碎機(jī)難以消化的問題，提高了破碎機(jī)的破碎工作效率。

礦石冶金用粉碎機(jī) 1048     

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本實(shí)用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦石冶金用粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體的一側(cè)固定連接有L形架，所述L形架的底部固定連接有底板，所述底板的頂面固定安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上螺紋連接有升降機(jī)構(gòu)，所述底板的底部固定安裝有支撐腿，所述粉碎機(jī)本體包括進(jìn)料口，電機(jī)一，粉碎機(jī)外殼，粉碎輥，齒輪一，齒輪二，門栓，過濾網(wǎng)，所述粉碎機(jī)外殼與進(jìn)料口的底部固定連接，所述粉碎輥的一端通過第一軸承安裝在粉碎機(jī)外殼的內(nèi)壁，所述齒輪一固定套設(shè)在粉碎輥的一側(cè)，所述粉碎輥的另一端貫穿粉碎機(jī)外殼與粉碎機(jī)外殼活動(dòng)連接。本實(shí)用新型解決了二次裝料需要人工手動(dòng)操作，人工篩選礦石花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)的問題。

帶面沖洗裝置及帶式分選機(jī) 1062     

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本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶面沖洗裝置及帶式分選機(jī)。該帶面沖洗裝置安裝在分選輸送帶的上方，其包括噴水管和水槽，所述水槽位于所述噴水管的噴水口的下方，所述水槽的側(cè)壁上開有溢流孔。其中，所述水槽為U型。其中，所述溢流孔設(shè)為一個(gè)或多個(gè)。其中，多個(gè)所述溢流孔分布在所述水槽上并與所述分選輸送帶帶面垂直。本實(shí)用新型帶面沖洗裝置的噴水壓力對(duì)帶面的沖擊小，避免回收的精礦被沖走，提高了精礦回收率。進(jìn)一步地，在垂直于分選輸送帶帶面的方向上設(shè)置多個(gè)溢流孔，可確保分選輸送帶帶面噴水均勻，提高精礦品位。

永磁磁選機(jī) 876     

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一種永磁磁選機(jī),由主軸通過徑向支撐圓盤和軸向支撐板帶動(dòng)一組由永磁塊組成的磁環(huán)構(gòu)成,其卸礦機(jī)構(gòu)為置于磁環(huán)上部的水管和位于環(huán)孔上部的集礦槽構(gòu)成,用于回收大流量、含鐵濃度低的礦漿中的磁性鐵,具有金屬回收率高,選礦效率高、使用壽命長(zhǎng)、制造成本低的特點(diǎn)。

旋流器用磁性耐磨內(nèi)襯 1103     

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一種旋流器用磁性耐磨內(nèi)襯屬于選礦行業(yè)固液分離技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括無磁合金鋼殼，其特征在于，所述無磁合金鋼殼為筒型，所述無磁合金鋼殼的外表面同時(shí)沿周向和軸向均布有多個(gè)安裝槽，每個(gè)所述安裝槽內(nèi)均固定連接有磁塊，所述無磁合金鋼殼的內(nèi)表面同時(shí)沿周向和軸向均布有多個(gè)凹盲孔，所述凹盲孔的深度與所述安裝槽的深度之和小于所述無磁合金鋼殼的厚度。本實(shí)用新型能夠降低被磨蝕的速度，并且能夠容易發(fā)現(xiàn)磨蝕狀態(tài)，使現(xiàn)場(chǎng)人員能夠?qū)Ρ緦?shí)用新型進(jìn)行及時(shí)更換，更好地保護(hù)旋流器，提高旋流器的使用壽命。

塔式磁選機(jī)外筒體裝置 1037     

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一種塔式磁選機(jī)外筒體裝置屬于選礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括集料箱，其特征在于，所述集料箱包括內(nèi)外分布的內(nèi)錐筒和外錐筒，所述內(nèi)錐筒與所述外錐筒頂部均開口，所述內(nèi)錐筒與所述外錐筒之間通過軸向分布的多個(gè)支撐板連接，所述外錐筒底部設(shè)置有尾礦口，所述外錐筒側(cè)壁設(shè)置有精礦口，所述內(nèi)錐筒與所述外錐筒之間對(duì)應(yīng)所述精礦口左、右、下方均徑向連接有集料擋板，所述內(nèi)錐筒內(nèi)上方設(shè)置有錐臺(tái)形軸座，所述錐形臺(tái)軸座與所述內(nèi)錐筒之間通過周向分布的多個(gè)柱狀支撐連接，所述集料箱上方連接有外支撐筒，所述外支撐筒包括筒體、蓋板、坡型進(jìn)料斗。本實(shí)用新型通過與塔式磁選機(jī)安裝，確保塔式磁選機(jī)能更好的完成分選作業(yè)，獲得更好的分選指標(biāo)。

磁鐵礦分礦箱分礦用堵件 1089     

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本實(shí)用新型屬于冶金磁鐵礦選礦領(lǐng)域，尤其涉及一種磁鐵礦分礦箱分礦用磁件。該堵件包括底板，在底板的四周用不銹鋼板焊制框架，框架內(nèi)鑲有磁鐵，底板的中心垂直設(shè)置一調(diào)整桿。利用磁鐵對(duì)準(zhǔn)入料口放入，礦漿會(huì)瞬間吸附在堵件四周，封閉礦漿流入，達(dá)到秒堵的目的。吸附堵件上的鐵磁物質(zhì)形成保護(hù)膜保護(hù)堵件和入口不被磨損或減少磨損。分配礦漿貨量時(shí)可根據(jù)想要分配的礦漿貨量多少放大縮小給入量。取出時(shí)只需要使用清掃水將表面沉積的礦漿沖掉，側(cè)推調(diào)整桿即可取出。

貧礦二段干式磁選三段破碎的加工工藝 587     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提產(chǎn)保質(zhì)節(jié)能降低成本的貧礦加工工藝，該工藝包括礦石破碎和二段干式磁選，其中礦石破碎分為三道工序：采場(chǎng)開采、粗碎、細(xì)碎；二段干式磁選工序?yàn)椋阂欢胃墒酱胚x主要選擇采場(chǎng)礦巖混合礦，安裝在采場(chǎng)爆破工序之后，二段干式磁選對(duì)粗碎后全部礦石進(jìn)行干式磁選拋廢，安裝在粗碎工序之后；三段破碎為粗破碎、中破碎、細(xì)破碎，粗破碎在一段干式磁選和二段干式磁選之間，中破碎在二段干式磁選之后，細(xì)破碎在中破碎之后。本發(fā)明提供的加工工藝能夠達(dá)到提高破碎工序礦石質(zhì)量、增加磨礦工序礦石品位、提高設(shè)備生產(chǎn)效率降低磨損、減少生產(chǎn)成本、節(jié)約能源消耗的效果，特別適合于礦石品位在24~21之間的磁鐵礦石的破碎生產(chǎn)。

制備高純鐵粉的方法 1016     

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本發(fā)明涉及一種制備高純鐵的方法, 它經(jīng)選礦、二 次細(xì)磨后磁選, 將選別后的鐵精礦粉放入加有捕收劑、抑制劑和 調(diào)整劑的浮選機(jī)中進(jìn)行反浮選, 然后再采用氟酸或水解氟化物 進(jìn)行化學(xué)選, 這樣選出的鐵精礦粉中SiO2等非金屬殘留量控制在0.08%以下, 經(jīng)最后用固體碳和氫氣二步脫氧還原, 即可生產(chǎn)出純度為99.80%以上的高純鐵粉。

旋流器泵池補(bǔ)加水方法 668     

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本發(fā)明涉及一種旋流器泵池補(bǔ)加水方法，包括以下步驟：1)對(duì)選礦生產(chǎn)過程中各段選別設(shè)備產(chǎn)生的尾礦進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)采樣；2)將各段尾礦現(xiàn)場(chǎng)采樣得到的樣品進(jìn)行在線化驗(yàn)分析，得到分析結(jié)果；3)對(duì)各段尾礦樣品分析結(jié)果進(jìn)行比較，將品位高、濃度低的段尾礦水引流到品位低、濃度高的段尾礦中；利用各段自然高差實(shí)現(xiàn)段間引流為：301)各段間安裝引流管，引流管上設(shè)有電控閥門；302)各段按布設(shè)位置高低順序進(jìn)行編號(hào)；303)當(dāng)檢測(cè)到高位置段尾礦水品位高、濃度低，低位置段品位低、濃度高時(shí)，該高位置段與該低位置段之間的引流管閥門打開，實(shí)現(xiàn)自然引流。本發(fā)明具有流程改造簡(jiǎn)單，投資小、降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，提高金屬回收率等優(yōu)點(diǎn)。

磨采采礦方式的短壁作業(yè)磨采機(jī) 826     

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本發(fā)明涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種磨采采礦方式的短壁作業(yè)磨采機(jī)。解決技術(shù)問題是對(duì)連續(xù)采煤機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后可以在金屬與非金屬礦山應(yīng)用于礦體的直接磨采，磨采下來礦粉與水混合形成礦漿，礦漿可以直接進(jìn)行選礦或深加工，對(duì)于部分粒級(jí)不符合條件的可再磨再選或再加工。主要結(jié)構(gòu)包括主機(jī)架、磨采部、行走部、噴水造漿裝置、礦漿收集裝置、礦漿泵送系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，磨采部包括磨采驅(qū)動(dòng)電機(jī)、磨采驅(qū)動(dòng)減速器、磨采臂、磨采油缸、磨采滾筒，磨采滾筒為金剛石工具。本發(fā)明主要應(yīng)用于在礦體中掘進(jìn)巷道、分層磨采礦體、全面或房柱法磨采礦體、邊角礦體的磨采等。

旋流磁力脫水槽 908     

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本實(shí)用新型為一種旋流磁力脫水槽,屬于礦山用的選礦設(shè)備,可以在磁鐵礦選礦中廣泛應(yīng)用。本實(shí)用新型由圓錐漏斗形槽體、磁系、給礦筒、下部切線給水管和由非鐵磁性材料制成的上端徑向溢流槽等部件構(gòu)成,結(jié)構(gòu)合理,簡(jiǎn)單易行。應(yīng)用該實(shí)用新型進(jìn)行選礦,使礦漿在脫水槽向呈穩(wěn)定層流狀態(tài)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),液面尾礦沿徑向穩(wěn)定均勻溢流排出,從而達(dá)到提高分選效果之目的,可以降低尾礦含鐵品位,減少用水量,有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

用于選礦小塊干選的插板式進(jìn)料調(diào)整裝置 1039     

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本實(shí)用新型公開一種用于選礦小塊干選的插板式進(jìn)料調(diào)整裝置，輸送皮帶設(shè)置在磁滑輪和從動(dòng)輪的外圓，輸送皮帶的下方還設(shè)置多個(gè)支撐輪；所述磁滑輪側(cè)面設(shè)置收料筒，收料筒的下部設(shè)置靠近磁滑輪的鐵礦輸出口和遠(yuǎn)離磁滑輪的非鐵礦輸出口；收料筒的上方進(jìn)口處設(shè)置插板，插板的下方固定在插板架上，所述插板架包括一對(duì)平行設(shè)置的插桿，插桿的下端設(shè)置齒條，所述齒條與齒輪嚙合，齒輪固定在齒輪軸上，齒輪軸的中間位置設(shè)置從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)輪通過皮帶連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：利用齒輪齒條結(jié)構(gòu)來調(diào)整插桿的位置，進(jìn)而通過調(diào)整收料筒上部進(jìn)口處的開口大小來實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料量的調(diào)整。

高頻振動(dòng)重金屬選礦機(jī)用廢料粉碎裝置 1239     

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本實(shí)用新型公開了一種高頻振動(dòng)重金屬選礦機(jī)用廢料粉碎裝置，包括外箱，所述外箱上端設(shè)置有漏斗，所述漏斗下端固定連接有輸送管，且所述輸送管貫穿所述外箱，所述外箱內(nèi)部上端設(shè)置有粉碎輥，所述粉碎輥設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述粉碎輥表面均固定連接有粉碎齒，所述粉碎齒設(shè)置有若干個(gè)，所述粉碎輥下端設(shè)置有框架，所述框架內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，且所述框架的一端通過轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外箱內(nèi)部一側(cè)，所述框架的另一端通過彈簧二固定連接在外箱內(nèi)部的另一側(cè)，本實(shí)用新型通過在外箱內(nèi)部設(shè)置有框架，在框架內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，通過篩網(wǎng)可以對(duì)粉碎過后的廢料顆粒大小進(jìn)行篩分，將顆粒過大的廢料通過輸出口進(jìn)行輸出，并重新投入外箱中進(jìn)行二次粉碎。

采金船選礦圓筒篩篩板 797     

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采金船選礦用圓筒篩篩板,由橡膠制作,其表面用螺栓固定截面成弧形,表面為格形的鋼背,用以代替鋼制篩板,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

采金船選礦圓筒篩復(fù)合篩板 1098     

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本實(shí)用新型涉及用篩分的方法將固體從固體中分離的一種機(jī)械裝置的部件,具體為安裝在采金船選礦圓筒篩上的復(fù)合篩板。該復(fù)合篩板是在布有圓形篩孔的橡膠篩板的外表面覆有截面成圓弧形、由整塊鋼板制作的鋼背,橡膠篩板不易損壞,大大提高使用壽命,同時(shí)容易制造。

選礦用礦石粉碎裝置 775     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用礦石粉碎裝置，包括裝置主體，所述裝置主體底端四角均固定連接有支撐腿，所述裝置主體頂端固定連接有進(jìn)料斗，所述裝置主體內(nèi)部位于進(jìn)料斗的正下方設(shè)置有下料筒，所述下料筒位于粉碎倉(cāng)的頂端；通過設(shè)置吸塵罩和風(fēng)機(jī)，通過下料筒進(jìn)入粉碎倉(cāng)內(nèi)部的礦石，在一對(duì)粉碎輪的作用下進(jìn)行粉碎，粉碎過程中產(chǎn)生的灰塵在風(fēng)機(jī)的作用下通過吸塵罩和第一通風(fēng)管進(jìn)入除塵倉(cāng)的內(nèi)部，最終通過噴淋頭對(duì)除塵倉(cāng)內(nèi)部進(jìn)行噴淋，從而對(duì)除塵倉(cāng)內(nèi)部經(jīng)過的灰塵進(jìn)行降塵，從而將礦石粉碎過程中產(chǎn)生灰塵進(jìn)行清理，減少了灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染以及對(duì)工作人員的傷害。

磁選礦粉中金屬的設(shè)備 694     

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本實(shí)用新型涉及一種磁選礦粉中金屬的設(shè)備，該設(shè)備包括噴料組件和用于接收噴料組件所噴出物料的磁選機(jī)，所述噴料組件包括帶有入料口和下料口的豎向中空件和與下料口相連通的一端設(shè)置有排料口的排料中空件，以及端部區(qū)域安裝在排料中空件內(nèi)或從排料中空件的側(cè)壁插入其內(nèi)的引料風(fēng)管，且引料風(fēng)管端口朝向排料口方向。該設(shè)備利用風(fēng)將礦粉和尾礦粉分散式地噴射到磁選機(jī)上，使其離心力作用下分離出磁性與非磁性物料，以實(shí)現(xiàn)磁選。

磁鐵礦石破碎選礦系統(tǒng) 1078     

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一種破碎選礦系統(tǒng)，采用“兩段閉路循環(huán)和兩次拋尾”，由傳輸皮帶、粗碎系統(tǒng)、細(xì)碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、干選系統(tǒng)、拋尾裝置和產(chǎn)品收集裝置組成；粗碎系統(tǒng)是由粗碎裝置、中碎裝置和第一微粉篩裝置組成的循環(huán)破碎系統(tǒng)；細(xì)碎系統(tǒng)是由細(xì)碎裝置和第二微粉篩裝置組成的循環(huán)破碎系統(tǒng)。干選系統(tǒng)包括第一干選裝置和第二干選裝置，第一干選裝置位于所述粗碎系統(tǒng)和細(xì)碎系統(tǒng)之間，第二干選裝置位于細(xì)碎系統(tǒng)之后、產(chǎn)品收集裝置之前。第一干選裝置和第二干選裝置之后均設(shè)有拋尾裝置。

超低品位磁選礦干選機(jī) 700     

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本實(shí)用新型提供一種超低品位磁選礦干選機(jī)，包括架體，所述架體的上端安裝有原料倉(cāng)，所述原料倉(cāng)的底部插入架體內(nèi)，所述原料倉(cāng)的下端安裝有從一側(cè)向中心向下傾斜的導(dǎo)料箱，位于所述導(dǎo)料箱的排料口下方設(shè)置破碎輪，破碎輪的下方設(shè)置設(shè)置有磁選筒，所述磁選筒包括筒皮，以及磁選筒內(nèi)部沿著磁選筒半側(cè)筒壁設(shè)置的多個(gè)排列成弧形的磁極，磁選筒另外半側(cè)筒壁不設(shè)置磁極；所述磁選筒的下方設(shè)置三角形的分料板，位于所述分料板兩側(cè)的分別設(shè)置有傳送帶。磁選筒的溫度低，帶動(dòng)磁選筒快速的轉(zhuǎn)動(dòng)將礦進(jìn)行分離，提高了效率。

選礦廠用鐵礦尾礦自動(dòng)采樣裝置 801     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦廠用鐵礦尾礦自動(dòng)采樣裝置，包括固定板、排礦管和固定架，固定板頂端的一端設(shè)置有取樣箱，固定板頂端的另一端設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)的頂端設(shè)置有排礦管，取樣管固定于排礦管的表面，排礦管的表面固定有固定架，固定架的表面設(shè)置有動(dòng)力結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有取樣結(jié)構(gòu)，隨著固定架的轉(zhuǎn)動(dòng)，取樣管會(huì)隨著一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，取樣管進(jìn)入液面后，尾礦漿由淺到深進(jìn)入取樣管內(nèi)，隨著取樣管轉(zhuǎn)動(dòng)離開液面即可完成一次采樣，取樣管內(nèi)的礦樣受重力作用匯總進(jìn)入固定架內(nèi)，再通過固定架內(nèi)的中空管路流出，流至固定架開口端下方的取樣箱中進(jìn)行收集，實(shí)現(xiàn)了該鐵礦尾礦自動(dòng)采樣裝置采樣時(shí)的便捷性。