選擇性沉淀分離鋅鎂的方法 315     

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本發(fā)明提供一種選擇性沉淀分離鋅鎂的方法，包括以下步驟：首先將含鋅鎂的溶液中加入檸檬酸類沉淀劑后調(diào)節(jié)pH值，沉淀結(jié)束后固液分離，得到檸檬酸鋅固體和含鎂濾液;接著將含鎂濾液中加入除鎂試劑后固液分離，向?yàn)V液中補(bǔ)入濃硫酸;最后將檸檬酸鋅煅燒得到氧化鋅，后將氧化鋅加入上述補(bǔ)入濃硫酸的濾液酸浸得到硫酸鋅溶液，從而實(shí)現(xiàn)在鋅鎂混合溶液中選擇性分離鋅鎂;本發(fā)明通過檸檬酸鋅與檸檬酸鎂沉淀時(shí)pH值不同，實(shí)現(xiàn)鋅鎂的選擇性高效高質(zhì)量分離;本發(fā)明綠色環(huán)保，流程簡單，提供了一種鋅濕法冶煉過程中鋅鎂分離的方法。

復(fù)雜難處理金礦無毒催化提金基礎(chǔ)研究 481     

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建立了硫代硫酸鹽浸金的理論體系，尤其是在國內(nèi)外首次提出硫代硫酸鹽溶液浸金機(jī)理模型。在此理論基礎(chǔ)上，提出了硫代硫酸鹽提金催化體系的基本要素，由此構(gòu)建的鎳氨、鈷氨新催化體系具有良好的催化浸金效果。查明二價(jià)銅氨配離子的強(qiáng)氧化性、配離子的空間結(jié)構(gòu)及空軌道特性是硫代硫酸鹽氧化消耗的主要原因。

用于液液兩相萃取和反萃取的裝置 427     

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.本發(fā)明涉及一種用溶劑萃取法進(jìn)行萃取和反萃取的裝置，尤其涉及一種用于處理自然沉降速率慢、澄清時(shí)間長的液液兩相萃取和反萃取的裝置。背景技術(shù).液液萃取是利用一相溶劑中所含溶質(zhì)在另一相中溶解度的大小、實(shí)現(xiàn)其中溶質(zhì)從一相轉(zhuǎn)移至另一相而與其他溶質(zhì)分離的方法。液液萃取過程包括兩相的混合傳質(zhì)和混合相的澄清分相兩個(gè)基本過程。傳統(tǒng)的溶劑萃取裝置有：混合澄清槽、萃取柱和離心萃取器，均由具有混合功能和澄清功能的兩部分組成。對于兩相傳質(zhì)速率快、粘度小的萃取體系，萃取過程易于連續(xù)化進(jìn)行，而對于兩相傳質(zhì)速率慢、粘度大的

從含銅離子的硫酸浸出液中分離銅的方法與流程 808     

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發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種從含銅離子的硫酸浸出液中分離銅的方法，降低沉銅渣中的砷含量，提高銅的沉降率，實(shí)現(xiàn)銅和砷的高效分離提純。.為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種從含銅離子的硫酸浸出液中分離銅的方法，包括以下步驟：.一段沉銅：在含銅離子的硫酸浸出液中加入沉銅劑和雙氧水，得到硫化銅壓濾渣和一段沉銅壓濾液；.二段沉銅：在所述一段沉銅壓濾液中加入所述沉銅劑和所述雙氧水，得到二次壓濾沉銅渣和沉銅后液。.本發(fā)明在沉銅反應(yīng)中均加入雙氧水

鋅冶煉高硫渣中元素硫連續(xù)晶化轉(zhuǎn)型設(shè)備 1218     

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本實(shí)用新型公開了一種鋅冶煉高硫渣中元素硫連續(xù)晶化轉(zhuǎn)型設(shè)備，包括晶化轉(zhuǎn)型反應(yīng)釜，所述晶化轉(zhuǎn)型反應(yīng)釜外側(cè)設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)待晶化轉(zhuǎn)型高硫渣礦漿在釜內(nèi)外循環(huán)流動(dòng)的外循環(huán)通道，所述外循環(huán)通道包括閃蒸槽和循環(huán)泵；所述晶化轉(zhuǎn)型反應(yīng)釜的下部連接所述分級(jí)腿；所述閃蒸槽的槽體上設(shè)置有新料進(jìn)入口，且槽體的底部設(shè)有排料閥；所述晶化轉(zhuǎn)型反應(yīng)釜的所述進(jìn)料口與所述閃蒸槽的所述排料閥通過管道相連接，所述管道還通過分支管道與分級(jí)腿連接。本實(shí)用新型通過晶化轉(zhuǎn)型調(diào)控與轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)單質(zhì)硫晶體的可控生長和遷移聚合，為后續(xù)單質(zhì)硫的空化解離和浮選提硫創(chuàng)造有利條件。

相轉(zhuǎn)移離心分離機(jī) 681     

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本實(shí)用新型提供一種相轉(zhuǎn)移離心分離機(jī)。所述相轉(zhuǎn)移離心分離機(jī)包括機(jī)殼、進(jìn)料端子、旋轉(zhuǎn)鼓、空心軸、進(jìn)料端子、蝸輪盤、分離器和收集器；所述旋轉(zhuǎn)鼓設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)，所述空心軸豎向穿過所述機(jī)殼和旋轉(zhuǎn)鼓；所述空心軸的一端與所述進(jìn)料端子連接，另一端形成第一出口；所述收集器、分離器和蝸輪盤均套裝于所述空心軸上，所述收集器的一端設(shè)置第二出口；所述空心軸內(nèi)設(shè)有混合通道和輕相通道；所述蝸輪盤的輸出端形成有另?xiàng)l路徑，其中一條路徑為依次連通的分離器的內(nèi)部、輕相通道和第一出口，另一條路徑為依次連通的分離器的外部、收集器的內(nèi)部和第二出口。本實(shí)用新型取消堰板，簡化萃取機(jī)的結(jié)構(gòu)，且工作時(shí)能降低能耗。

濃縮機(jī) 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種濃縮機(jī)，包括池體和設(shè)置于所述池體中心的支柱，所述支柱上設(shè)置有中心傳動(dòng)裝置，所述中心傳動(dòng)裝置的輸出端連接有傳動(dòng)架，耙架安裝于所述傳動(dòng)架，所述池體包括上錐部分和下錐部分，所述上錐部分的傾斜角為5°～15°，所述下錐部分的傾斜角為15°～25°。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于本方案采用了雙錐體形式的池體，并且減小了上錐部分和下錐部分的傾斜角度，所以，本方案增大了礦漿的沉降面積，可以避免礦漿排放速度過快，既可以滿足沉降面積，又有利于高濃度漿體的有效儲(chǔ)備及穩(wěn)定排放，從而提高了礦漿的濃縮效率。

電解槽 910     

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本實(shí)用新型公開了一種電解槽,是在內(nèi)膽和鋼架之間的鋼架底面上設(shè)有一塊金屬板,鋼架的四個(gè)側(cè)面鋪有與鋼架焊牢的金屬網(wǎng),在金屬網(wǎng)外與內(nèi)膽焊接一定數(shù)量的塑料塊,將金屬網(wǎng)夾在塑料塊和內(nèi)膽之間;在鋼架的外面加設(shè)一個(gè)整體成型的全塑外殼,外殼鉚接在鋼架上,外殼與內(nèi)膽接口處焊接密封,鋼架、金屬板和金屬網(wǎng)密封在內(nèi)膽與外殼之中,本實(shí)用新型質(zhì)量高、防腐防酸性能好、耐碰撞、免維護(hù),使用壽命長。

反應(yīng)釜的正常安全排氣管路 753     

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本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜正常安全排氣的管路，包括設(shè)置于反應(yīng)釜上的緊急事故排氣管、安全排氣管、正常排氣管、氧氣進(jìn)口管、蒸汽進(jìn)口管，礦漿進(jìn)料管和礦漿排料管。緊急事故排氣管、安全排氣管、正常排氣管、礦漿進(jìn)料管和礦漿排料管均設(shè)置在反應(yīng)釜的上部，且礦漿進(jìn)料管和礦漿排料管分別位于反應(yīng)釜上部的頭、尾兩端，正常排氣管靠近礦漿排料管設(shè)置，蒸汽進(jìn)口管設(shè)置在反應(yīng)釜的側(cè)邊，氧氣進(jìn)口管設(shè)置在反應(yīng)釜的底部；緊急事故排氣管、安全排氣管、正常排氣管的管徑在DN40-80之間。本實(shí)用新型保證了反應(yīng)釜進(jìn)出物料的平衡及壓力平衡，即保持了釜內(nèi)壓力平衡，也就解決了反應(yīng)釜跑液冒槽事故的源頭，使反應(yīng)釜能安全高效的運(yùn)行。

新型稀土料液真空負(fù)壓過濾裝置 846     

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一種新型稀土料液真空負(fù)壓過濾裝置，包括濾槽、設(shè)置于濾槽中部的濾板，還包括利用抽液管道與所述濾槽底部相連的真空抽液裝置，所述真空抽液裝置包括負(fù)壓受液罐，所述負(fù)壓受液罐頂部設(shè)置有連接真空抽氣機(jī)的抽氣管道，所述負(fù)壓受液罐的底部設(shè)置有回液管。本實(shí)用新型的真空抽液裝置包括負(fù)壓受液罐，該負(fù)壓受液罐真空與受液一體，配置靈活，操作方便，有利于母液集中、回收利用；整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，濾槽只需要較小的受液空間，就能滿足產(chǎn)量要求。

控電位強(qiáng)化浸金的裝置 1052     

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一種控電位強(qiáng)化浸金的裝置，包括釜體、攪拌結(jié)構(gòu)、通氣結(jié)構(gòu)和控制結(jié)構(gòu)；所述釜體的上部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有支架，底部設(shè)有控制物料出料大小的閥門和出料管；所述攪拌結(jié)構(gòu)包括攪拌軸、攪拌軸動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)和攪拌槳葉；所述通氣結(jié)構(gòu)包括固定在釜體上方的進(jìn)氣閥、進(jìn)氣流量計(jì)和一系列通氣管道；所述控制結(jié)構(gòu)包括攪拌轉(zhuǎn)速變頻控制器、pH/電位計(jì)、溶氧儀顯示器和溶氧儀。本實(shí)用新型能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控溶液中氧含量變化情況、pH值變化情況，調(diào)節(jié)空氣通入量和添加劑用量的大小，精確控制溶液氧化還原電位值，實(shí)現(xiàn)原料中有價(jià)金屬的高效快速浸出。

用于重錘料位計(jì)在流動(dòng)水中測量泥層高度的裝置 916     

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本實(shí)用新型公開了一種用于重錘料位計(jì)在流動(dòng)水中測量泥層高度的裝置，包括空心管和設(shè)置于空心管內(nèi)腔中的環(huán)形刮刀，空心管兩端開口設(shè)置，空心管側(cè)壁沿軸向開設(shè)有條形開口，環(huán)形刮刀可沿空心管的軸向移動(dòng)，以用于將空心管內(nèi)壁上的泥層進(jìn)行清理。本實(shí)用新型的一種用于重錘料位計(jì)在流動(dòng)水中測量泥層高度的裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、安全可靠以及能有效提高泥層高度測量精度的優(yōu)點(diǎn)。

新型稀土料液結(jié)晶沉淀裝置 748     

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一種新型稀土料液結(jié)晶沉淀裝置，包括設(shè)置有加料口和放料管的攪拌筒，還包括用于攪拌所述攪拌筒內(nèi)部物料的攪拌裝置，所述攪拌裝置安裝于所述攪拌筒上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)攪拌，提高了效率，同時(shí)也優(yōu)化了結(jié)晶效果。

廢舊電池廢水的鎳回收裝置 1171     

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本實(shí)用新型公開一種廢舊電池廢水的鎳回收裝置，包括通過管道依次連接的廢水中轉(zhuǎn)槽、除油罐、樹脂罐和合格廢水槽，所述廢水中轉(zhuǎn)槽中裝有待處理的廢水，樹脂罐還與合格廢水槽通過管道形成回路，還設(shè)有解析液循環(huán)槽和金屬儲(chǔ)液槽，所述解析液循環(huán)槽與樹脂罐通過管道形成回路，金屬儲(chǔ)液罐通過管道與樹脂罐連接。本實(shí)用新型用離子交換法回收廢舊電池回收廢水中鎳的工藝，先將待處理廢水進(jìn)行除油處理，再用樹脂吸附鎳離子，吸附飽和的樹脂采用酸性解析液解析后再次利用，可使廢水中鎳達(dá)標(biāo)排放，且能將鎳富集回收，工藝簡單、無二次污染。

含重金屬及高氨氮廢水處理裝置 928     

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本實(shí)用新型涉及一種含重金屬及高氨氮廢水處理裝置，包括調(diào)節(jié)池、提升泵、脫氮沉淀池、氨氣回收塔、蒸汽換熱器、鼓風(fēng)機(jī)、脫氮?jiǎng)┘铀幯b置，所述調(diào)節(jié)池通過管道以及提升泵與脫氮沉淀池相連，所述脫氮沉淀池的左側(cè)設(shè)有蒸汽換熱器，上方設(shè)有脫氮?jiǎng)┘铀幯b置，底部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，右側(cè)通過管道與氨氣回收塔相連。本實(shí)用新型機(jī)械自動(dòng)化程度高，占地面積小，去除污染物效果好。

合金鉛熔煉用攪拌裝置 730     

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本實(shí)用新型公開了一種合金鉛熔煉用攪拌裝置，包括安裝板、驅(qū)動(dòng)組件、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和調(diào)節(jié)組件，驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、移動(dòng)結(jié)構(gòu)和執(zhí)行箱，執(zhí)行箱設(shè)置于安裝板上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置于執(zhí)行箱內(nèi)，移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置于執(zhí)行箱內(nèi)的軸承座和升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的輸出端與軸承座相連，軸承座與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端相連，轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的被動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端的主動(dòng)齒輪和連接被動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)鏈，轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括轉(zhuǎn)動(dòng)外軸和活動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)外軸內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)外軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板上，被動(dòng)齒輪設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)外軸外，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)軸設(shè)置有通槽，轉(zhuǎn)動(dòng)外軸上設(shè)置有通孔，通槽和通孔之間設(shè)置有動(dòng)力桿，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)軸上部與軸承座相連。

己內(nèi)酰胺新型萃取轉(zhuǎn)盤塔 1205     

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本實(shí)用新型提供的己內(nèi)酰胺新型萃取轉(zhuǎn)盤塔，包括裙座、塔體、攪拌軸、定盤、動(dòng)盤、平蓋及動(dòng)力裝置；塔體設(shè)置在裙座上，平蓋蓋合在塔體的頂部，動(dòng)力裝置設(shè)置在平蓋上，攪拌軸的下端貫穿平蓋并插接在塔體內(nèi)部、上端與動(dòng)力裝置之間傳動(dòng)連接，攪拌軸與平蓋之間采用動(dòng)密封的連接方式連接，定盤設(shè)置在塔體的內(nèi)壁上，動(dòng)盤設(shè)置在攪拌軸的外側(cè)壁上，還包括軸擋圈，軸擋圈設(shè)置在平蓋的下方，且其上表面與平蓋的下表面連接，攪拌軸的下端依次貫穿平蓋和軸擋圈，攪拌軸上設(shè)置有突起部，突起部位于軸擋圈的上方，軸擋圈的內(nèi)徑大于攪拌軸的外徑、小于突起部的外徑，通過在平蓋下方設(shè)置軸擋圈，當(dāng)需要更換攪拌軸時(shí)，無需擔(dān)心攪拌軸會(huì)向下掉落至塔體內(nèi)部。

電子廢棄物有色金屬連續(xù)真空分離提純系統(tǒng) 1350     

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本實(shí)用新型公開了一種電子廢棄物有色金屬連續(xù)真空分離提純系統(tǒng),蒸發(fā)爐(2)上方設(shè)置有一級(jí)保溫爐(3),所述的一級(jí)保溫爐(3)上方設(shè)置有二級(jí)保溫爐(4),真空反應(yīng)器(6)置于所述的蒸發(fā)爐(2)、一級(jí)保溫爐(3)和二級(jí)保溫爐(4)中,所述的真空反應(yīng)器(6)內(nèi)對應(yīng)處于所述的一級(jí)保溫爐(3)的區(qū)域設(shè)置有一級(jí)冷凝系統(tǒng),對應(yīng)處于所述的二級(jí)保溫爐(4)的區(qū)域設(shè)置有二級(jí)冷凝系統(tǒng),所述的真空反應(yīng)器(6)頂部設(shè)置有冷凝頂板,所述的真空反應(yīng)器(6)設(shè)置有真空抽氣口(10)。本實(shí)用新型是一種能實(shí)現(xiàn)混合金屬粉中部分金屬的分離回收的電子廢棄物有色金屬連續(xù)真空分離提純系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)簡單、高效、無污染等優(yōu)點(diǎn),適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

石煤釩礦提釩的攪拌浸出裝置 746     

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本實(shí)用新型公開了一種石煤釩礦提釩的攪拌浸出裝置，該攪拌浸出裝置包括罐體、攪拌器、蒸汽通入裝置和空氣通入裝置，攪拌器安裝在罐體上方的支架上，蒸汽通入裝置的一端伸入罐體內(nèi)，蒸汽通入裝置的另一端與蒸汽發(fā)生裝置相連接，空氣通入裝置的一端伸入罐體內(nèi)，空氣通入裝置的另一端與空氣壓縮機(jī)相連接；罐體的罐壁由外往內(nèi)依次復(fù)合耐火棉保溫層、砼制或鋼制層、樹脂防腐層；罐體下部設(shè)有出料口管，出料口管與罐體內(nèi)腔連通，出料口管上設(shè)有出料控制雙閘閥。該石煤釩礦提釩的攪拌浸出裝置的結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便、浸出效率高。

水泥窯協(xié)同處置廢棄鋰離子電池的系統(tǒng) 990     

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本實(shí)用新型提供一種水泥窯協(xié)同處置廢棄鋰離子電池的系統(tǒng)，其根據(jù)廢棄鋰離子電池中所含物質(zhì)的特性并針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題提出，包括：廢棄鋰離子電池儲(chǔ)存裝置，無水無氧雙軸破碎機(jī)，立式熱解爐，中和塔，有價(jià)元素提煉系統(tǒng)和水泥窯系統(tǒng)；通過對廢棄鋰離子電池的分類預(yù)處理、無水無氧破碎解體、立式熱解爐蒸發(fā)分解燒結(jié)成固態(tài)混合渣、從固態(tài)混合渣中提取有價(jià)元素；再通過采用廉價(jià)的堿性水泥原料中和含氟、含磷化合物氣體、水泥窯高溫焚燒可燃廢氣并處理所有廢渣，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)資源和能源的最大化利用，且能實(shí)現(xiàn)采用簡單方法低成本回收有價(jià)元素物質(zhì)。

熱風(fēng)干化爐 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種熱風(fēng)干化爐。熱風(fēng)干化爐包括爐體，該爐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和排氣管，爐體的底部設(shè)有出料口；爐體上裝有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管，該爐體內(nèi)設(shè)有多根熱風(fēng)分散管，且在爐體內(nèi)間隔設(shè)有多個(gè)可翻轉(zhuǎn)的爐橋。本實(shí)用新型的熱風(fēng)干化爐用于對含水45%?80%的濕物料進(jìn)爐干化，通過進(jìn)爐熱風(fēng)300℃，從而獲得含水率≤1%?0.1%干物料，縮短氣流干燥流程。

用于金礦的氧化處理裝置 948     

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本實(shí)用新型公開了一種用于金礦的氧化處理裝置，包括具有封閉內(nèi)腔的槽體和料液循環(huán)管路，料液循環(huán)管路的進(jìn)口端與槽體的底部連通，料液循環(huán)管路的出口端與設(shè)于槽體一側(cè)壁上的開口連通，料液循環(huán)管路上設(shè)有用于將臭氧通入料液循環(huán)管路并與料液混合的噴射泵，槽體的底部設(shè)有一塊以上重選板，各重選板的兩側(cè)分別設(shè)有第一放料口和第二放料口，槽體的頂部設(shè)有減壓閥。該用于金礦的氧化處理裝置的結(jié)構(gòu)簡單、易于制作和操作、適合于利用臭氧處理難處理金礦、處理效果好。

微生物的礦物浸出柜 1349     

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本實(shí)用新型提供一種微生物的礦物浸出柜，包括反應(yīng)柱一、反應(yīng)柱二、反應(yīng)柱三、循環(huán)泵、控制箱、曝氣開關(guān)、溫度按鈕開關(guān)、溫顯窗以及氣流量計(jì)，反應(yīng)柱三右側(cè)設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵通過管道分別與反應(yīng)柱一、反應(yīng)柱二以及反應(yīng)柱三相連接，該設(shè)計(jì)可控制三個(gè)反應(yīng)柱料液的循環(huán)，可以促進(jìn)各反應(yīng)柱的浸礦反應(yīng)和溫度的均一，可促進(jìn)反應(yīng)液的傳質(zhì)、傳能和傳熱，控制箱前端面上分別安裝有曝氣開關(guān)、溫度按鈕開關(guān)和循環(huán)泵、高壓泵啟動(dòng)按鈕，以及溫顯窗，控制箱左側(cè)設(shè)有兩個(gè)氣流量計(jì)，該設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同微生物的需要，精準(zhǔn)控制溫度和曝氣量，使細(xì)菌的生長代謝環(huán)境處于理想狀態(tài)，本實(shí)用新型使用方便，精準(zhǔn)控制溫度和曝氣量，有控制反應(yīng)柱內(nèi)化學(xué)環(huán)境和循環(huán)的功能，礦物浸出效率高，容易中試放大，安全環(huán)保。

四氧化三錳制備裝置 823     

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本實(shí)用新型公開了一種四氧化三錳制備裝置，包括反應(yīng)釜、空氣分布系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)三部分，其中反應(yīng)釜包括進(jìn)料口、熱油循環(huán)裝置、出料口、排料閥門；空氣分布系統(tǒng)包括進(jìn)氣管道、開孔圓形盤管；攪拌系統(tǒng)為開孔六葉圓盤渦輪攪拌器。反應(yīng)釜的熱油循環(huán)裝置可以提高氧化反應(yīng)溫度，從而提高反應(yīng)速率，縮短反應(yīng)時(shí)間。位于反應(yīng)釜底部的開孔圓形盤管可以最大面積快速均勻噴出氣泡，提高懸浮液的氧化反應(yīng)速率，減少反應(yīng)時(shí)間。開孔六葉圓盤渦輪攪拌器比普通雙葉漿式攪拌器更能均勻攪拌懸浮液，其開孔平直葉片更能使開孔圓形盤管噴出的空氣快速均勻分布于懸浮液中。解決了目前錳行業(yè)濕法氧化制備四氧化三錳的反應(yīng)時(shí)間普遍過長的問題。

適用于浸出槽容積大于80m3的漿化、攪拌浸出機(jī)組 1089     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于浸出槽容積大于80m3的漿化、攪拌浸出機(jī)組，包括漿化裝置和位于其下部的浸出裝置，漿化裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、槽體和兩根平行安裝在槽體中的螺旋軸，其上均有槳葉，槳葉分別按左、右螺旋線布置，且沿螺旋軸的長度方向交錯(cuò)均布。驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)和一對同步齒輪，兩齒輪分別安裝于螺旋軸的同一端，它們之間嚙合，其中的一個(gè)齒輪與減速電機(jī)連接。浸出裝置包括立式槽體和縱向安裝于其中的攪拌裝置。本實(shí)用新型將漿化和浸出工藝在一個(gè)機(jī)組內(nèi)實(shí)現(xiàn)，通過漿化裝置的雙螺旋軸相對回轉(zhuǎn)、螺旋軸上槳葉的強(qiáng)烈攪拌解決現(xiàn)有技術(shù)浸出槽內(nèi)漿化沉槽、堵塞的問題，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，易于工藝配置和生產(chǎn)管理。

超聲波強(qiáng)化電氧化分解工藝的裝置 938     

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本實(shí)用新型公開一種超聲波強(qiáng)化電氧化分解工藝的裝置,無隔膜電解槽體(3)設(shè)有進(jìn)料口(1)和出料口(6),在所述的無隔膜電解槽體(3)內(nèi)按陽極—陰極—陽極—陰極的順序縱向交替排列有惰性陽極(2)和惰性陰極(4),在所述的無隔膜電解槽體(3)上設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置(5),所述的超聲波發(fā)生裝置(5)直接與溶液接觸或通過所述的無隔膜電解槽體(3)槽體壁面與溶液間接接觸。本實(shí)用新型充分利用超聲波的化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)等,強(qiáng)化電氧化過程如分解硫化礦物、廢水中有機(jī)物、有機(jī)電合成等中的傳質(zhì),促進(jìn)還原性物質(zhì)的徹底氧化分解,提高電解過程電流效率。

可提高冶金安全性的上料裝置 1113     

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本實(shí)用新型涉及上料裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可提高冶金安全性的上料裝置，包括安裝有安全輔助裝置的上料機(jī)體，所述上料機(jī)體的一側(cè)安裝有安全輔助裝置，所述上料機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有用于支撐固定的限位塊，所述限位塊的表面卡接有用于篩分的篩分框，所述篩分框的內(nèi)壁固定連接有用于打散的檔桿，所述篩分框的內(nèi)底壁設(shè)置有用于篩分的篩網(wǎng)。該可提高冶金安全性的上料裝置，通過上料機(jī)體和安全輔助裝置的設(shè)置，安全輔助裝置延長冶金原料的送料通道，可以避免冶金設(shè)備的接料孔離的較遠(yuǎn)，而且使上料機(jī)本體遠(yuǎn)離較熱的冶金設(shè)備，防止溫度過高損害上料機(jī)本體，也避免溫度過高冶金粉料在螺旋內(nèi)融化影響正常上料。

用于回收四氧化三錳生產(chǎn)廢水的凈水處理系統(tǒng) 1137     

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本實(shí)用新型公開了一種用于回收四氧化三錳生產(chǎn)廢水的凈水處理系統(tǒng)，該凈水處理系統(tǒng)特別是針對沉錳上清液廢水而言，其包括沉錳上清液凈化系統(tǒng)；四氧化三錳生產(chǎn)廢水的出液口連通至沉錳上清液凈化系統(tǒng)；沉錳上清液凈化系統(tǒng)包括依次連通的過濾系統(tǒng)(17)、污水反滲透膜處理裝置(12)和RO反滲透膜處理系統(tǒng)(18)，RO反滲透膜處理系統(tǒng)(18)的純水出口連通至四氧化三錳生產(chǎn)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的凈水處理系統(tǒng)具有節(jié)能環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)錳資源及水資源的充分回收利用。

內(nèi)置縱向支撐筋板的攪拌機(jī)單雙支點(diǎn)機(jī)座 1124     

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本實(shí)用新型公布了一種內(nèi)置縱向支撐筋板的攪拌機(jī)單雙支點(diǎn)機(jī)座，屬于攪拌機(jī)領(lǐng)域，包括底座和軸承桶座，所述底座由自上而下的底座面板、機(jī)座桶、底座底板焊接組成，所述底座上的機(jī)座桶和所述軸承桶座之間縱向固定設(shè)置有若干塊能對所述軸承桶座進(jìn)行支撐的內(nèi)支撐筋板，通過設(shè)置縱向的支撐筋板，對軸承桶座的軸向和縱向都能夠得到支撐，增強(qiáng)了機(jī)座的強(qiáng)度，同時(shí)配合設(shè)置軸承座桶，使軸承位的穩(wěn)固性得到加強(qiáng)，雙支點(diǎn)軸承座的布置確保了上、下軸承位加工的同心度，從而，使得機(jī)座軸運(yùn)行平穩(wěn)，延長使用壽命，設(shè)置在內(nèi)部的油封能夠防止?jié)櫥蛷目p隙中漏出，擋油環(huán)可以在防止漏油的同時(shí)將內(nèi)部磨損時(shí)產(chǎn)生的鐵屑隔離掉。

硫代碳酸鎳深度除銅的設(shè)備 1273     

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本實(shí)用新型公開了一種硫代碳酸鎳深度除銅的設(shè)備，包括硫代碳酸鎳漿料槽、硫代碳酸鎳漿料進(jìn)料泵、含鎳溶液進(jìn)料泵、沸騰除銅槽；所述的硫代碳酸鎳進(jìn)料泵置于含鎳溶液進(jìn)料泵前面，先通過泵將硫代碳酸鎳注入含鎳溶液進(jìn)料管道，然后經(jīng)由鎳溶液進(jìn)料泵將硫代碳酸鎳與含鎳溶液混合一起注入沸騰除銅槽中進(jìn)行反應(yīng)除銅。該設(shè)備能實(shí)現(xiàn)連續(xù)從含鎳溶液中深度除銅的目的，操控簡單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化。