兩用書柜 947     

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本實用新型涉及一種兩用書柜,其特征是:它由架子和外套兩部分組成,有三至八層書格;架子由金屬管、書格橫梁、書格板、護欄條組成;外套是用布、塑料布、復(fù)合膜、PVC或者布、塑料布、復(fù)合膜、PVC互相復(fù)合或與其他材料復(fù)合而成的復(fù)合材料等制成,外套套在架子外面,外套的正面開有一個與門簾相似的書柜門,書柜門的左右兩邊與外套接觸處安裝有拉鏈,書柜門下邊與外套接觸處粘有移動膠,外套底部有四個孔。傳統(tǒng)書柜制成后都是固定不可拆裝、比較笨重功能單一、成本高,對于收入不高及經(jīng)常要搬家的人要買個傳統(tǒng)書柜的確困難。本實用新型不但輕便可拆裝、具有書柜和衣柜的功能,而且成本低、制作簡單,具有很高經(jīng)濟效益。

多功能書柜 1060     

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本實用新型涉及一種多功能書柜,其特征在于:它由架子和外套組成,有三至七層書格;架子由金屬管、書格橫梁、書格板、護欄條、寫字臺存放架、寫字臺組成;外套是用布、塑料布、復(fù)合膜、PVC或者布、塑料布、復(fù)合膜、PVC互相復(fù)合或與其他材料復(fù)合而成的復(fù)合材料等制成,外套套在架子外面,外套的正面開有一個與門簾相似的書柜門,書柜門的左右兩邊與外套接觸處安裝有拉鏈,書柜門下邊與外套接觸處粘有移動膠,外套底部有四個孔。傳統(tǒng)書柜制成后都是固定不可拆裝、比較笨重功能單一、成本高,對收入不高及經(jīng)常要搬家的人要買個傳統(tǒng)書柜的確困難。本實用新型不但輕便可拆裝、具有書柜、寫字臺和衣柜的功能,且成本低、制作簡單,具有很高經(jīng)濟效益。

基于UHPC的耐腐蝕密拼橋梁疊合板 678     

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一種基于UHPC的耐腐蝕密拼橋梁疊合板，涉及一種混凝土裝配式構(gòu)件，包括預(yù)制底板和現(xiàn)澆混凝土層，預(yù)制底板由UHPC超高性能混凝土與加強體網(wǎng)格澆筑而成。預(yù)制底板的底面噴涂有ECC工程用水泥基復(fù)合材料層；預(yù)制底板的頂面為噴砂粗糙面或凹凸面。預(yù)制底板的縱向兩端分別設(shè)有多個密拼凹槽，并在中部的密拼凹槽內(nèi)分別設(shè)置有L形鋼筋，L形鋼筋的底端與對接的預(yù)制底板上的L形鋼筋通過灌漿套筒以灌漿的方式連接在一起。本實用新型不僅能提高橋梁疊合板的耐腐蝕能力和抗彎能力，還能提高疊合板的抗裂能力，能提高橋梁安全可靠性，減少橋梁日后維修成本，還具有安全可靠、運輸方便、板間連接速度快、連接精度高等特點，易于推廣使用。

路面混凝土模板 728     

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一種成本低廉、輕巧、實用、耐用的路面混凝土模板,首先材料選用了價格低廉、質(zhì)硬且比重較輕的木材或膠合板等復(fù)合材料作為主要材料,并且利用薄板容易沿平面彎曲變形,側(cè)向強度較高的特點,本實用新型的結(jié)構(gòu)采用:薄板加肋結(jié)構(gòu),即在主面板①的背面縱向增加肋板②并與主面板①粘結(jié)連為一體,防止主面板彎曲變形,并在肋板②縱向的兩端分別作封頭板⑥,且在封頭板⑥上有規(guī)則的鉆定位孔⑦,作連接定位用,用鉸鏈⑤將固定架③安裝在主面板①的背面,且保證固定架③能自由轉(zhuǎn)動;從而實現(xiàn)成本低廉、輕巧、實用、耐用的目的,并降低成本,節(jié)約資源,降低施工工人的勞動強度,提高工作效率。

灌裝機上的灌裝針頭材料及其制備方法 1087     

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本發(fā)明涉及一種灌裝機上的灌裝針頭材料及其制備方法，按重量百分比計含有如下原料組分：石墨粉0.03％?0.05％、玻璃纖維0.050％～0.060％、黃麻纖維0.01％～0.015％、硅烷偶聯(lián)劑0.04％～0.05％、聚二甲基丙烯酰胺0.15％～0.16％、聚乳酸0.15％～0.17％、竹纖維0.50％～0.60％、羥基磷灰石微球0.15％～0.20％、納米碳酸鈣0.25％～0.50％、陶瓷纖維9.50％～10.5％、環(huán)氧樹脂0.015％～0.017％、聚氨酯0.25％～0.35％、碳纖維增強復(fù)合材料5％～6％和十六烷基三甲氧基硅烷0.035％～0.05％，余量為聚對苯二甲酸丙二酯。本發(fā)明的有益效果是：有效的提高了制備的齒輪用材料的抗壓強度和硬度，提高了灌裝針頭的強度，改進了其工藝配方，進而顯著的提高了灌裝針頭的產(chǎn)品質(zhì)量。

防輻射增強型復(fù)合水泥砂漿 752     

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本申請涉及一種防輻射增強型復(fù)合水泥砂漿，該水泥砂漿由如下組份構(gòu)成：水泥100?150份，河沙100?700份，水100?700份，石墨烯增強纖維30?50份，減水劑7?12份，空心玻璃微珠/Fe3O4復(fù)合材料30?40份，電氣石粉末30?50份，石墨20?40份，石英砂30?50份，高嶺土20?30份，丁苯橡膠乳液5?15份，硫酸鋁5?20份，羧甲基纖維素1?5份。

含有二氧化鈦的復(fù)合光催化材料 1025     

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本發(fā)明涉及光催化材料，具體說是一種含有二氧化鈦的復(fù)合光催化材料，按質(zhì)量百分比，其含有以下成分：二氧化鈦30?50%，氧化硅15?25%，石墨烯15?25%，銅鹽5?10%，釩鹽5?10%。本發(fā)明以二氧化鈦為光催化材料，采用氧化硅、石墨烯為載體，并摻雜銅、釩，提高了二氧化鈦的光催化活性表面，極大地發(fā)揮了二氧化鈦的光催化作用，從而大大提高了復(fù)合材料的光催化效果。

光催化劑材料制備系統(tǒng) 793     

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一種光催化劑材料的制備系統(tǒng)，將二氧化鈦、鋁鹽、氮源、鐵鹽、銀鹽、鎢鹽、稀土金屬混合，首先把二氧化鈦打漿，把、鋁鹽、氮源、鐵鹽、銀鹽、鎢鹽、稀土金屬溶解，將二氧化鈦、鋁鹽、氮源、鐵鹽、銀鹽、鎢鹽、稀土金屬投入分散劑中混合；并真空干燥得到前驅(qū)體；其中鈦、鋁、氮、鐵、銀、鎢、稀土金屬元素的摩爾比為5∶(0.05～0.3)∶(2～3)∶(0.2～0.3)∶(0.4～0.6)∶(0.1～0.2)∶(0.3～0.4)，將前驅(qū)體投入到惰性氣體加熱爐中高溫煅燒，溫度800～1000℃，時間超過8小時，再將煅燒后的產(chǎn)物降到室溫得到光催化劑復(fù)合材料。

耐高溫抗干擾的傳感器保護蓋 696     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫抗干擾的傳感器保護蓋，包括蓋體，蓋體的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的凸起；所述蓋體的內(nèi)壁上還固定安裝有橡膠密封圈，其中橡膠密封圈位于凸起的內(nèi)側(cè)位置；所述蓋體的內(nèi)頂部安裝有發(fā)泡緩沖墊，所述蓋體的外壁上還貼合有電磁屏蔽膜；所述電磁屏蔽膜包括設(shè)置在蓋體的外壁上的吸波層A和設(shè)置在吸波層A外側(cè)的吸波層B；其中，吸波層A中包括核殼結(jié)構(gòu)羰基鐵粉/Fe3O4復(fù)合材料，吸波層B中包括核殼結(jié)構(gòu)TiO2納米顆粒/Fe3O4復(fù)合材料。

環(huán)保型彩蛋 649     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型彩蛋，涉及慶典用品技術(shù)領(lǐng)域。這種環(huán)保型彩蛋，由若干片樹脂復(fù)合材料瓣殼卡接為具有中空腔體結(jié)構(gòu)的蛋形容器，所述樹脂復(fù)合材料為含有如下重量百分數(shù)原料的混合物：樹脂10%～20%，碳酸鈣25%～50%，硫酸鈣25%～50%。本發(fā)明解決了石膏彩蛋污染環(huán)境且受潮后無法達到預(yù)期破碎的效果的問題。

泡沫金屬/石墨烯/單原子復(fù)合催化材料制備方法 694     

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本發(fā)明公開了一種泡沫金屬/石墨烯/單原子復(fù)合催化材料制備方法：(1)用金屬制備純泡沫金屬材料；(2)通過化學氣相沉積法在純泡沫金屬材料表面制備石墨烯；(3)在泡沫過渡金屬/石墨烯復(fù)合材料的基礎(chǔ)上，利用真空磁控濺射技術(shù)在石墨烯表面沉積過渡金屬層；(4)將泡沫過渡金屬/石墨烯/過渡金屬在稀酸中侵蝕，清洗和烘干，即得一種泡沫金屬/石墨烯/單原子復(fù)合催化材料。本發(fā)明方法制備小片缺陷石墨烯，提高石墨烯與基體結(jié)合力，通過大量小片缺陷石墨烯捕獲單原子催化劑，單原子負載量大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，催化效果良好，實現(xiàn)制備過渡金屬/石墨烯/單原子催化材料，制備所得復(fù)合材料可以滿足催化材料和電極材料的使用條件。

基于蜂窩結(jié)構(gòu)的多層耐高溫吸波結(jié)構(gòu) 838     

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本申請涉及一種基于蜂窩結(jié)構(gòu)的多層耐高溫吸波結(jié)構(gòu)，該吸波結(jié)構(gòu)包括硅橡膠材質(zhì)吸波層、鋁合金蜂窩結(jié)構(gòu)層和異氰酸酯復(fù)合材料層，所述鋁合金蜂窩結(jié)構(gòu)層通過異氰酸酯膠粘劑粘合鑲嵌于所述硅橡膠材質(zhì)吸波層和異氰酸酯復(fù)合材料層之間，所述鋁合金蜂窩結(jié)構(gòu)層表面依次設(shè)有第一吸波層、第二吸波層，其中，該第一吸波層是由7％質(zhì)量比例的核殼結(jié)構(gòu)羰基鐵粉/Fe3O4復(fù)合材料和余量的異氰酸酯配置而成，該第二吸波層是由22％質(zhì)量比例的核殼結(jié)構(gòu)TiO2納米顆粒/Fe3O4復(fù)合材料和余量的異氰酸酯配置而成。

具有自動除濕功能的變電站 987     

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本發(fā)明涉及一種具有自動除濕功能的變電站，包括變電站，變電站內(nèi)設(shè)有配電箱，所述配電箱設(shè)有一外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有一用于檢測所述外殼內(nèi)的濕度的濕度檢測裝置，該濕度檢測裝置為電阻型濕敏傳感器，所述濕敏傳感器包括陶瓷襯底、涂敷于陶瓷襯底表面的TiO2復(fù)合材料、制備于TiO2復(fù)合材料表面的金屬對電極；該TiO2復(fù)合材料為一種TiO2/石墨烯/金屬納米線/Fe3O4復(fù)合材料；所述濕度檢測裝置通過一編碼器連接一微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)連接一熱風除濕裝置，所述熱風除濕裝置的進風口、出風口均位于所述外殼內(nèi)，且所述出風口位于所述進風口的上方。

FRP復(fù)合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具 907     

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本實用新型涉及屋面瓦制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種FRP復(fù)合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具，包括：上模模組，其包括沿屋面瓦成型時的輸送方向依次設(shè)置的一號上模、二號上模和三號上模，一號上模的下端開設(shè)有向上凹陷的一號榫卯暗扣瓦波成型槽，二號上模的下端開設(shè)有向上凹陷的二號榫卯暗扣瓦波成型槽，三號上模的下端開設(shè)有向上凹陷的三號榫卯暗扣瓦波成型槽，一號榫卯暗扣瓦波成型槽、二號榫卯暗扣瓦波成型槽和三號榫卯暗扣瓦波成型槽相互連通以形成榫卯暗扣瓦波成型復(fù)合槽；下模，其上端設(shè)有榫卯暗扣瓦波成型塊，下模位于上模模組的下方。該成型模具可適用于生產(chǎn)有些開口部分尺寸較小、內(nèi)部較大，且形狀復(fù)雜的榫卯暗扣瓦波。

納米復(fù)合材料墻面漆 655     

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本發(fā)明公開了一種納米復(fù)合材料墻面漆，涉及建筑涂料技術(shù)領(lǐng)域，本墻面漆由丙烯酸乳液30-40份，甲基丙烯酸均聚物1-2份，納米二氧化硅1-2份，納米二氧化鈦1-2份，礦物油0.5-1份，重質(zhì)碳酸鈣30-40份，松香改性醇酸樹脂10份～20份，鈦白粉5-10份；水5份-10份，丙二醇1份-1.5份，乙醇2-3份組成；與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本墻面漆通過丙烯酸乳液代替丙烯酸樹脂，既保持了丙烯酸樹脂固有的優(yōu)點，又貫徹了環(huán)境友好型發(fā)展要求，配方重現(xiàn)性好，無污染物排放，安全環(huán)保，節(jié)約成本；添加了納米二氧化硅和納米二氧化鈦，使墻面漆的耐水性、耐酸堿性、耐人工老化性能增強了6倍，綜合性能較好。

光伏配套用FRP復(fù)合材料榫卯暗扣屋面瓦成型方法 1074     

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本發(fā)明涉及建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種光伏配套用FRP復(fù)合材料榫卯暗扣屋面瓦成型方法，包括以下步驟：步驟1：將樹脂和助劑按照重量份(60～70)：(10.98～29.08)進行混合得到膠料；步驟2：將膠料輸送至下層PET薄膜的上表面；步驟3：將增強纖維下料至膠料上，并使增強纖維浸泡在膠料里，增強纖維為合成纖維和無機纖維中的至少一種；步驟4：在膠料的上層覆蓋上層PET薄膜以形成上層PET薄膜?包含增強纖維的樹脂層?下層PET薄膜的3層結(jié)構(gòu)物料；步驟5：將3層結(jié)構(gòu)物料輸送至加熱固化烘箱進行加熱，同時，加熱固化烘箱內(nèi)的成型模具對3層結(jié)構(gòu)物料進行成型以形成屋面瓦。本發(fā)明生產(chǎn)工序簡單、有序，持續(xù)性進行生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

鋰電池專用納米鈦酸鋰復(fù)合材料 972     

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一種鋰電池專用納米鈦酸鋰復(fù)合材料，包括：二氧化鈦、鋁鹽、碳源、鋰鹽、鎂鹽，其中鈦、鋁、鎂、鋰、碳元素的摩爾比為5∶(0.05～0.3)∶(0.1～0.4)∶(4.95～4.7)∶(2～20)。

鋰電池專用納米鈦酸鋰復(fù)合材料制備系統(tǒng) 1080     

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鋰電池專用納米鈦酸鋰復(fù)合材料的制備系統(tǒng)，將二氧化鈦、鋁鹽、碳源、鋰鹽、鎂鹽混合，首先把二氧化鈦打漿，把鋁鹽、鎂鹽、鋰鹽溶解，將二氧化鈦、鋁鹽、鎂鹽、鋰鹽投入分散劑中混合；并真空干燥得到前驅(qū)體；其中鈦、鋁、鎂、鋰、碳元素的摩爾比為5∶(0.05～0.3)∶(0.1～0.4)∶(4.95～4.7)∶(2～20)，將前驅(qū)體投入到惰性氣體加熱爐中高溫煅燒，溫度800～1000℃，時間超過8小時，再將煅燒后的產(chǎn)物降到室溫得到碳包覆的鈦酸鋰復(fù)合材料。

含有二氧化鈦的復(fù)合材料的制備方法 1110     

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本發(fā)明涉及光催化材料的制備方法，具體說是一種含有二氧化鈦的復(fù)合材料的制備方法，其包括將氧化硅納米纖維、氧化石墨和釩鹽加入無水乙醇中，并攪拌均勻，再加入氨水、冰乙酸攪拌超聲反應(yīng)，得到懸浮液；向上述懸浮液中加入硫酸氧鈦溶液混合加熱反應(yīng)，得到混合溶液；將上述混合溶液固液分離，得到固態(tài)濾物；向固態(tài)濾物中加入銅鹽和無水乙醇反應(yīng)均勻，再固液分離，得到固態(tài)前驅(qū)體；將前驅(qū)體烘干并煅燒，得到含有二氧化鈦的復(fù)合材料。本發(fā)明以氧化硅納米纖維、氧化石墨、釩鹽、銅鹽和硫酸氧鈦為原料可制備出氧化硅納米纖維和石墨烯為載體并摻雜釩、銅的二氧化鈦復(fù)合光催化材料，不僅光催化材料的活性高，而且制備方法簡單，對設(shè)備要求較低。

納米復(fù)合材料墻面漆及其制備方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種納米復(fù)合材料墻面漆及其制備方法。本墻面漆由以下重量份數(shù)的原料制備而成：水20份～30份，硅油0.2份～0.5份，納米碳酸鈣0.5份～2份，納米氧化鋅0.5份～1份，硬脂酸鹽0.5份～1.2份，硅丙乳液20份～35份，松香改性醇酸樹脂10份～50份，硅酸鈉2份～3份，灰鈣粉5份～10份，立德粉2.5份～3份；制備方法為：將水，硅油，硅酸鈉，灰鈣粉，立德粉轉(zhuǎn)入高速分散機中分散均勻；研磨；轉(zhuǎn)入攪拌機，邊攪拌邊加入硬脂酸鹽，硅丙乳液，松香改性醇酸樹脂，納米碳酸鈣和納米氧化鋅，混合均勻。本納米復(fù)合材料墻面漆耐候性能良好。

5083鋁板+鋁鋁鋼復(fù)合材料焊接方法 920     

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本發(fā)明提供一種5083鋁板+鋁鋁鋼復(fù)合材料焊接方法，采用適合鋁鋁鋼復(fù)合材料焊接的焊絲ER5183、焊接設(shè)備，按照相應(yīng)的焊接參數(shù)，進行5083鋁板+鋁鋁鋼復(fù)合材料的半自動MIG焊接，焊接設(shè)備選用熔化極脈沖氬弧焊機，焊接材料選用焊絲ER5183,將5083板與鋁鈦鋼采用T型接頭形式安裝，留1?2mm間隙安裝，定位、加強固定；所使用的材料均采用機械加工，焊接前將待焊接部位打磨露出金屬光澤；并清除焊縫兩側(cè)30mm范圍的水、氧化膜及污物，拋光后再施焊；焊接時采用單面焊接。本發(fā)明解決5083鋁板+鋁鋁鋼復(fù)合材料焊接時容易出現(xiàn)焊縫區(qū)斷裂、塑性和韌性難以保證的問題。

基于TiO2復(fù)合材料的濕敏傳感器 1065     

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本申請涉及一種基于TiO2復(fù)合材料的濕敏傳感器，所述濕敏傳感器包括陶瓷襯底、涂敷于陶瓷襯底表面的TiO2復(fù)合材料層、制備于TiO2復(fù)合材料層表面的金屬對電極，該TiO2復(fù)合材料為一種TiO2/石墨烯/金屬納米線/Fe3O4復(fù)合材料，其中，TiO2為TiO2納米粒子，F(xiàn)e3O4為Fe3O4納米粒子，該石墨烯為該TiO2納米粒子、Fe3O4納米粒子的載體。

復(fù)合材料膠黏劑及其制備方法 1123     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料膠黏劑及其制備方法，涉及膠黏劑技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：這種復(fù)合材料膠黏劑選取酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇縮甲乙醛、8?羥基喹啉銅、丁酮、二氯甲烷、水為原料，制作方法先將酚醛樹脂和聚乙烯醇縮甲乙醛混合，再將環(huán)氧樹脂和聚乙烯醇縮甲乙醛混合，最后加入丁酮、二氯甲烷混合攪拌即得復(fù)合材料膠黏劑，解決現(xiàn)有膠黏劑膠黏復(fù)合材料因腐蝕而脫落的問題。

鋼-鋁復(fù)合材料過渡接頭對接和角接接頭的密封方法 633     

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本發(fā)明一種鋼-鋁復(fù)合材料過渡接頭對接和角接接頭的密封方法，屬于船舶材料連接技術(shù)領(lǐng)域。該方法主要包括在鋼-鋁復(fù)合材料過渡接頭對接及角接處，安裝時應(yīng)留有約2-3mm間隙，在鋼-鋁復(fù)合材料過渡接頭對接和角接接頭間隙部位嵌入鉛條，利用金屬的延展性使間隙部位得到密封；在鋼-鋁復(fù)合材料過渡接頭對接和角接接頭間隙部位，距接頭75-85mm處，用鋼(鋁)圍板和安裝基板焊接圍成一個空間區(qū)域后，再在空間區(qū)域澆注PC120底膠和PLEXUS?MA425結(jié)構(gòu)膠。本發(fā)明有效解決了常溫下鋼-鋁復(fù)合材料過渡接頭對接和角接接頭的密封性,實現(xiàn)了鋼-鋁復(fù)合材料過渡接頭對接和角接接頭的高質(zhì)量密封。

1cr18ni鋼板+鋁鋁鋼復(fù)合材料焊接方法 954     

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本發(fā)明提供一種1cr18ni鋼板+鋁鋁鋼復(fù)合材料焊接方法，采用適合鋁鋁鋼復(fù)合材料焊接的焊條A132，焊接設(shè)備，按照相應(yīng)的焊接參數(shù)，進行1cr18ni鋼板+鋁鋁鋼復(fù)合材料的角接的焊接，焊接條件選用焊條電弧焊機(交流)BX3?500；焊接材料選用直徑為3.2mm的不銹鋼焊條A132，首先進行鋁鋁鋼復(fù)合材料對接縫的焊接，其次進行1cr18ni鋼板+鋁鋁鋼復(fù)合材料對接縫的焊接；采用多層多道焊，每層焊道的厚度不大于4mm；本發(fā)明提供的1cr18ni鋼板+鋁鋁鋼復(fù)合材料焊接方法，焊縫無表面氣孔、焊瘤及表面裂紋，磁導(dǎo)率能夠滿足使用要求。

917鋼板+鋁鈦鋼復(fù)合材料焊接方法 776     

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本發(fā)明提供一種917鋼板+鋁鈦鋼復(fù)合材料焊接方法，采用適合復(fù)合材料焊接的不銹鋼焊絲MIG?307Si，焊絲焊接設(shè)備，用二元混合氣體(Ar+CO₂)保護，按照鋼鋁過渡焊接參數(shù)，進行917鋼板+復(fù)合材料的平對接、角對接的焊接；采用適合復(fù)合材料焊接的不銹鋼焊條TS?307HM，焊條焊接設(shè)備，進行復(fù)合材料與鋼質(zhì)構(gòu)件的定位焊接；采用熔化極脈沖氬弧焊絲ER5183，焊絲焊接設(shè)備，用氬氣Ar保護，按照對接鋁基層焊接參數(shù)，進行過渡接頭對接鋁基層的焊接；本發(fā)明提供的917鋼板+鋁鈦鋼復(fù)合材料焊接方法，過渡接頭對接后平直，無扭曲及表面裂紋，過渡接頭與各構(gòu)件角焊縫無表面氣孔、焊瘤及表面裂紋。