彈性軟體揚聲器箱系統(tǒng) 893     

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本實用新型公開了一種彈性軟體揚聲器箱系統(tǒng),包括揚聲器箱和揚聲器單體,所述揚聲器箱由彈性軟體材料制成波形管狀箱體,這樣揚聲器箱箱體有彈性可自由伸縮搖擺,彈性軟體材料優(yōu)選為彈性軟橡膠,當(dāng)然也可以是其它的彈性軟體復(fù)合材料,所述揚聲器單體安裝固定于揚聲器箱箱體的一端,所述揚聲器箱箱體另一端由底座封閉形成閉箱系統(tǒng),這樣揚聲器單體可以和揚聲器箱箱體伸縮搖擺運動產(chǎn)生諧振,彈性箱體起聲輻射器的作用,輻射低頻,低頻響應(yīng)往低端擴展,并提高了聲音的純凈度,改善了低音性能。

植物微細纖維蔗糖脂肪酸酯富集物及制備方法 1037     

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本發(fā)明公開一種植物微細纖維蔗糖脂肪酸酯富集物及制備方法，涉及化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，該富集物是以蔗糖脂肪酸酯為載體，將植物微細纖維從水中以包覆或共沉淀的方式獲得的混合物，制備方法為在植物微細纖維分散液中，加入蔗糖脂肪酸酯溶液，加入的蔗糖脂肪酸酯溶液的HLB值為7?16，以干物質(zhì)計，植物微細纖維與蔗糖脂肪酸酯質(zhì)量比為1:0.05～10,蔗糖脂肪酸酯與植物微細纖維以包覆或共沉淀的方式與水相分離，經(jīng)離心沉降獲得漿狀植物微細纖維蔗糖脂肪酸酯富集物，本發(fā)明獲得的漿狀植物微細纖維蔗糖脂肪酸酯富集物，植物微細纖維產(chǎn)品的得到有效濃縮，且對水、有機溶劑和樹脂具有良好的分散性，用于復(fù)合材料可表現(xiàn)出強度增強效果。

高效復(fù)合高分子絮凝劑及其制備方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種高效復(fù)合高分子絮凝劑，原料各組成成分為：聚丙烯肽胺、聚硅酸、聚合氧化鋁、聚酯膠粉、微生物菌劑、天然粘土、辛烯基琥珀酸酯化淀粉、微晶纖維素、聚乙烯基吡咯烷酮、過氧化鈣、高錳酸鉀、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑。本發(fā)明的制備方法為：①將天然粘土進行高溫活化后與微生物菌劑進行浸漬復(fù)合得到復(fù)合微生物材料；②聚合氧化鋁在硅烷偶聯(lián)劑的作用下與聚丙烯肽胺、聚硅酸復(fù)合制備復(fù)合材料；③將復(fù)合微生物材料、復(fù)合材料與剩下的原料進行混合均勻得到復(fù)合高分子絮凝劑，本發(fā)明制備得到的復(fù)合高分子絮凝劑穩(wěn)定性高、沉降快，處理效率高。

PET和PP雙組份吸音材料回收利用方法 753     

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本發(fā)明涉及一種PET和PP雙組份吸音材料邊角廢料回收利用方法，PET和PP吸音材料邊角廢料中PP含量為65～70％,回收利用以下步驟：(1)將含有PET和PP混合纖維的吸音材料邊角廢料加入含有過氧化甲乙酮的甲基丙烯酸甲酯浸漬液中進行浸泡，浸泡后取出進行硬化得纖維片；(2)對纖維片進行沖切，得纖維顆粒；(3)纖維顆粒加入質(zhì)量百分比25％的純聚丙烯顆粒和20％～35％的空心玻璃微珠進行混合，控制溫度180～200℃對纖維顆粒、聚丙烯顆粒、空心玻璃微珠的混合物進行熔融擠出得輕質(zhì)復(fù)合材料。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能將廢棄吸音材料轉(zhuǎn)化為實用輕質(zhì)復(fù)合材料，操作簡易、節(jié)約資源消耗和降低對環(huán)境污染。

C/MnO復(fù)合電極材料的制備方法 822     

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本發(fā)明公開了一種C/MnO復(fù)合電極材料的制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：分別配置濃度為0.25mol/L的MnSO4溶液和濃度為0.25mol/L的NH4HCO3溶液，將MnSO4溶液和NH4HCO3溶液按體積比為1 : 0.15～1混合，再向溶液中加入PEG600，控制溶液的pH為6～7；將混合液置于冰水浴中攪拌1.5～2h，反應(yīng)結(jié)束后將溶液過濾，將沉淀物用去離子水沖洗，然后在干燥得到前驅(qū)體；將碳源與前驅(qū)體按質(zhì)量比1 : 25～50混合，然后進行機械球磨，球磨0.5h后加入E51環(huán)氧樹脂/PEG600，繼續(xù)球磨1～2h后取出球磨產(chǎn)物；將球磨產(chǎn)物置于H2/Ar混合氣體中煅燒，反應(yīng)結(jié)束后自然爐冷，最后得到C/MnO復(fù)合材料。本發(fā)明制備出的C/MnO復(fù)合材料性能穩(wěn)定、比容量大，本法工藝簡單、反應(yīng)條件溫和、成本低廉、生產(chǎn)效率高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。

復(fù)合材料絕熱消音管及其制備方法 1170     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料絕熱消音管及其制備方法，包括圓管，所述圓管的外表面設(shè)置有消音絕熱層，所述圓管由吸音棉的邊角料和短切玻璃纖維制成；所述短切玻璃纖維的質(zhì)量為吸音棉的邊角料質(zhì)量的10～35％。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能實現(xiàn)廢物利用，降低環(huán)境污染；制備的復(fù)合材料管顯著絕熱消音的效果。

二氧化錳復(fù)合材料的制備方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種二氧化錳復(fù)合材料的制備方法，具體包括以下步驟：S1：將表面活性劑、助表面活性劑、油相在連續(xù)攪拌下形成溶液A；S2：將0.5～0.8份磷酸二氫錳和0.1～0.2份三氯化鈰溶于10份水中，得到溶液B，備用，將溶液B滴加入溶液A中，加入酸性溶液和混勻至澄清，繼續(xù)攪拌至第二次澄清時形成微乳液C；S3：然后向8～9份＝酸溶液中加入1～1.5份三聚氰胺，攪拌水解，得到水解液D，備用，將微乳液C和水解液D和埃洛石懸濁液混合反應(yīng)，形成的混合溶液為溶液E，后處理，得到前驅(qū)體。本發(fā)明公開的二氧化錳復(fù)合材料的制備方法具有簡單方便，成本較低，反應(yīng)周期短，易于快速大量制備的效果。

汽車復(fù)合材料隔音夾層 956     

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本實用新型涉及一種汽車復(fù)合材料隔音夾層，包括第一玻璃纖維方格布增強聚丙烯復(fù)合材料層、第一PET/PP吸音棉層、第二玻璃纖維方格布增強聚丙烯復(fù)合材料層、聚丙烯塑料框架、第三玻璃纖維方格布增強聚丙烯復(fù)合材料層、第二PET/PP吸音棉層和第四玻璃纖維方格布增強聚丙烯復(fù)合材料層；并依次層疊。相對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型帶孔的聚丙烯塑料框架配合第一PET/PP吸音棉層和第二PET/PP吸音棉層的中空纖維結(jié)構(gòu)，形成了不同的介質(zhì)界面，有利于聲波的反射和折射，極大的提升了結(jié)構(gòu)的隔聲性能；同時玻璃纖維方格布增強聚丙烯復(fù)合材料層保證了夾層結(jié)構(gòu)的強度和剛度。

石墨烯摻雜C/C復(fù)合材料及其制備方法 843     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯摻雜C/C復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：S1)石墨/碳纖維/酚醛樹脂熱壓坯的制備：將摻雜有石墨烯的石墨烘干除濕后與酚醛樹脂充分混合，再與脫膠分散的碳纖維混合，熱壓成型；S2)碳/碳復(fù)合材料預(yù)制體的形成：將石墨/碳纖維/酚醛樹脂熱壓坯在氬氣氛保護下的高溫碳化爐中梯度升溫完成碳化過程；S3)采用化學(xué)氣相滲透工藝，通過高溫梯度沉積得碳/碳復(fù)合材料：以氣態(tài)烴類為前驅(qū)氣體，將碳/碳復(fù)合材料預(yù)制體的表面暴露于高溫?zé)岱纸獾奶細浠衔餁夥罩?，逐漸完成熱解碳的沉積過程。本發(fā)明工藝過程簡單，工藝參數(shù)易控，所得材料導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好，強度高，可作為用于濕法冶金陰極的石墨烯摻雜C/C復(fù)合材料。

汽車吸音復(fù)合材料輪罩護板 1093     

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本實用新型涉及一種汽車吸音復(fù)合材料輪罩護板，包括第一玻璃纖維氈增強聚丙烯復(fù)合材料、第一PET/PP雙組分吸音棉、EPP泡沫、第二PET/PP雙組分吸音棉和第二玻璃纖維氈增強聚丙烯復(fù)合材料，所述第一玻璃纖維氈增強聚丙烯復(fù)合材料、第一PET/PP雙組分吸音棉、EPP泡沫、第二PET/PP雙組分吸音棉和第二玻璃纖維氈增強聚丙烯復(fù)合材料依次層疊。相對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型有效提高汽車輪罩護板的隔音、降噪效果，提高制品的抗沖擊性；且均有聚丙烯材料，熱壓制備整體性好。