基于復(fù)合泡棉材料制成的揚(yáng)聲器振膜 745     

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本實(shí)用新型公開了一種基于復(fù)合泡棉材料制成的揚(yáng)聲器振膜，所述揚(yáng)聲器振膜(鼓紙)包括中間的凸起的纖維紙以及設(shè)置于纖維紙外圈的低音振膜，所述低音振膜呈拱形凸起狀，其外側(cè)設(shè)置定型用銅環(huán)墊片，所述揚(yáng)聲器振膜低音部分采用復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器采用泡棉(聚氨酯、聚亞安酯、聚醚)，復(fù)合或者貼合到熱可塑性聚氨酯等材料或壓扁熱成型制成的低音振膜，使得低音效果更佳的圓潤，中高頻音質(zhì)顯示更自然，不會(huì)出現(xiàn)漏氣的情況，影響聲音模糊不穩(wěn)定。較目前現(xiàn)有技術(shù)中呈現(xiàn)低音效果更好，低音效果大大的提升。

高強(qiáng)度的PC管材 1071     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，具體地說是一種高強(qiáng)度的PC管材。該管材包括以下重量比的原料：PC樹脂60份、聚丙烯酸酯26份，穩(wěn)定劑7份，發(fā)泡劑5份，防老劑2份。本發(fā)明的PC管材能夠有效地防止PC管材老化，韌性高，伸長率大，常溫抗沖強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度高，材質(zhì)更輕，耐壓，耐沖擊，隔音效果更好。

高強(qiáng)度的PP管材 1057     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，具體地說是一種高強(qiáng)度的PP管材。該管材包括以下重量比的原料：PP樹脂60份、聚丙烯酸酯26份，穩(wěn)定劑7份，發(fā)泡劑5份，防老劑2份。本發(fā)明的PP管材能夠有效地防止PP管材老化，韌性高，伸長率大，常溫抗沖強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度高，材質(zhì)更輕，耐壓，耐沖擊，隔音效果更好。

高強(qiáng)度的PET管材 986     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，具體地說是一種高強(qiáng)度的PET管材。該管材包括以下重量比的原料：PET樹脂60份、聚丙烯酸酯26份，穩(wěn)定劑7份，發(fā)泡劑5份，防老劑2份。本發(fā)明的PET管材能夠有效地防止PET管材老化，韌性高，伸長率大，常溫抗沖強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度高，材質(zhì)更輕，耐壓，耐沖擊，隔音效果更好。

納米材料的化學(xué)制備方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種納米材料的化學(xué)制備方法，包括如下步驟：將一聚偏二氟乙烯溶解于一第一溶劑形成一聚偏二氟乙烯溶液；提供一碳納米管粉末，并將所述碳納米管粉末分散于所述聚偏二氟乙烯溶液中形成一第一懸濁液；將所述第一懸濁液移到一第二溶劑形成一第二懸濁液，所述聚偏二氟乙烯微溶或難溶于所述第二溶劑，該第一溶劑可溶于該第二溶劑，且該第二溶劑的沸點(diǎn)低于第一溶劑的沸點(diǎn)。本發(fā)明制備的納米材料具有薄、柔性好、導(dǎo)電性好等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)該復(fù)合材料自支撐性好，在使用過程中易于處理和加工，在電磁屏蔽?材料、功能化智能材料、電極材料等領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

高強(qiáng)度的EVA管材 945     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，具體地說是一種高強(qiáng)度的EVA管材。該管材包括以下重量比的原料：EVA樹脂60份、聚丙烯酸酯26份，穩(wěn)定劑7份，發(fā)泡劑5份，防老劑2份。本發(fā)明的EVA管材能夠有效地防止EVA管材老化，韌性高，伸長率大，常溫抗沖強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度高，材質(zhì)更輕，耐壓，耐沖擊，隔音效果更好。

納米薄膜的制作方法 795     

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本發(fā)明公開了一種納米薄膜的制作方法，包括以下步驟：制備一基體；制備一碳納米管薄膜；刻蝕處理所述碳納米管薄膜，得到部分區(qū)域減薄或者穿透的碳納米管薄膜；將碳納米管薄膜溶解制成碳納米管分散液，并將碳納米管分散液添加到吸附用容器?中，向吸附用容器里添加吸附用介質(zhì)，以浸潤的方式形成介質(zhì)表面的半導(dǎo)體性碳納米管富集層；將至少一經(jīng)過刻蝕處理的碳納米管薄膜置于所述基體的至少一個(gè)表面形成一碳納米管薄膜結(jié)構(gòu)，從而形成一碳納米管薄膜復(fù)合材料預(yù)制體。本發(fā)明無需任何特殊裝置和繁雜工序，制備過程簡便、實(shí)用，而且低成本，有利于實(shí)現(xiàn)大面積碳納米管薄膜的制備，促進(jìn)半導(dǎo)體性碳納米管薄膜在諸多領(lǐng)域的應(yīng)用。

用于檢測丙烯酰胺的光電化學(xué)傳感器及其制備方法和應(yīng)用 944     

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本發(fā)明屬于分析檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供用于檢測丙烯酰胺的光電化學(xué)傳感器及其制備方法和應(yīng)用，其制備方法包括步驟：制備三明治結(jié)構(gòu)MoS2/rGO復(fù)合材料；制備三明治結(jié)構(gòu)MoS2/rGO/AuNPs納米復(fù)合材料；制備電活性材料分散液和MGA/ITO工作電極；分子印跡電極MIP的制備和rMIP電極的制備。本發(fā)明的以MGA作為光活性材料，丙烯酰胺作為模板分子，PPy作為分子印跡聚合物構(gòu)建MIP?PEC傳感器，該傳感器對(duì)丙烯酰胺的檢測選擇性高、靈敏度高，能夠大大提高丙烯酰胺的檢測效率。

用于檢測鄰氨基苯酚的電化學(xué)傳感器、其制備方法及鄰氨基苯酚檢測方法 771     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)傳感器技術(shù)領(lǐng)域，提供用于檢測鄰氨基苯酚的電化學(xué)傳感器、其制備方法及鄰氨基苯酚檢測方法，制備方法為：(1)制備八面體CeO2；(2)將CeO2粉末分散于去離子水中，加入HAuCl4溶液，黑暗處攪拌后離心，用去離子水洗滌沉淀，向沉淀加入去離子水，超聲后再攪拌，加入硼氫化鈉溶液，繼續(xù)攪拌得懸濁液；離心懸濁液，用去離子水洗滌，真空干燥，得Au NPs@CeO2復(fù)合材料；(3)制備電化學(xué)傳感器Au NPs@CeO2/GCE。本發(fā)明利用原位生長的方法制備了Au NPs@CeO2復(fù)合材料，有效提高材料的穩(wěn)定性及電催化效力，構(gòu)建的電化學(xué)傳感器應(yīng)用于鄰氨基苯酚檢測，具有較好的檢測靈敏度和穩(wěn)定性。

甘蔗渣的綜合利用方法 961     

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本發(fā)明公開了一種甘蔗渣的綜合利用方法，取100份甘蔗渣粉碎，加入球磨機(jī)再加入2?4份硬脂酸聚乙二醇酯和3?5份丙烯酸?馬來酸酐共聚物，在轉(zhuǎn)速為150?300r/min下改性20?30min，得到改性纖維；再加入50?70份PVC塑料、5?10份碳酸鈣晶須、5?10份改性酚醛樹脂、1?3份抗氧化劑、1?3份阻燃劑，混合均勻，得得混合物料；再將混合物料加入熱壓定型機(jī)，在溫度為180?200℃、壓力為5?7Mpa下熱壓定型3?5min，即可得到成型木塑復(fù)合材料；成型木塑復(fù)合材料自然冷卻至室溫，即可得到木塑復(fù)合材料。本發(fā)明以甘蔗渣和PVC塑料為主要原料，不僅將固體廢棄物變廢為寶，增加農(nóng)民收入的有效途徑；同時(shí)制備的材料耐老化、耐熱、力學(xué)性能優(yōu)異。

納米復(fù)合材料的制作方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種納米復(fù)合材料的制作方法，包括下述步驟：（1）取一定量的納米催化劑金屬離子溶解于去離子水中，向其中加入N?甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺的混合物，70?90℃老化2?4h，備用；（2）向步驟（1）中制備好的產(chǎn)物中加入45?55倍納米催化劑金屬離子的量的硫酸鈉，研磨后將產(chǎn)物加熱至500?900℃，在氮?dú)鈿夥障卤Ｗo(hù)下保溫0.5?1h；（3）對(duì)步驟（2）中獲得的產(chǎn)物進(jìn)行降溫，然后用去離子水將鹽洗凈，將制備獲得的產(chǎn)物置于烘箱中80?120℃干燥5?6h。本發(fā)明能快速有效合成金屬氧化物/石墨烯納米復(fù)合物，將金屬氧化物納米粒子負(fù)載于氧化石墨烯表面，從而形成形貌均一的金屬氧化物/石墨烯納米復(fù)合物。

納米復(fù)合材料墻面漆及其制備方法 1084     

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本發(fā)明提供一種納米復(fù)合材料墻面漆及其制備方法。本發(fā)明提供的墻面漆由以下原料按重量份組成：去離子水15-35份、分散劑0.1-0.6份、潤濕劑0.2-0.4份、消泡劑0.2-0.4份、防腐劑0.1-0.3份、防凍劑1-3份、耐擦洗劑1-1.5份、納米石英粉1-2份、納米坡縷石15-20份、納米長石粉8-10份、鈦白粉10-20份、PH調(diào)節(jié)劑0.2份、成膜助劑1份、增稠流平劑0.5份、硅丙乳液或苯丙乳液20-30份。本發(fā)明提供的墻面漆除了滿足一般墻面漆的功能外，且有一定阻燃能力。

高強(qiáng)度木塑復(fù)合材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度木塑復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量份的組份：甘蔗渣60-100份、廢棄塑料50-80份、改性酚醛樹脂20-30份、海泡石纖維5-10份、碳酸鎂晶須3-5份、松香季戊四醇酯6-10份、納米碳酸鈣8-12份和助劑10-15份。所述助劑包括以下重量份的原料：4-6份抗氧化劑1010、3-5份聚磷酸銨阻燃劑和3-5份光穩(wěn)定劑770。其制備方法包括改性預(yù)處理、高速混料、熱壓成型、冷卻定型工藝步驟。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了甘蔗渣的資源綜合利用，制備得到的木塑復(fù)合材料抗壓強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)、成本也降低、熱變形溫度高等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明還具有加工工藝簡單、加工時(shí)間短、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

石墨烯鋰電池復(fù)合材料及其制備方法 731     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯鋰電池復(fù)合材料及其制備方法，按重量份計(jì)包括以下組分：鋰電池正極材料20～40份、改性石墨烯15～29份、聚乙烯醇8～16份、聚乙二醇5～9份、醋酸二甲酯3～7份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯5～7份、稀土混合物2～6份、二氧化鍺8～12份、氫氧化鉀溶液3～5份、無水乙醇40～70份、丙烯酰胺2～4份和二氧化鈦3～5份。其制備方法包括物料混合、水浴加熱和碳化。本發(fā)明的石墨烯鋰電池復(fù)合材料及其制備方法，提高了石墨烯在使用過程的穩(wěn)定性，使得石墨烯更好地發(fā)揮作用。

新型木塑復(fù)合材料及其制備方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種新型木塑復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量份的組份：木薯酒槽100-150份、廢棄塑料70-100份、聚乙烯30-50份、碳纖維5-8份、碳化硅晶須4-7份、松香季戊四醇酯5-8份、硬酯酸鈣8-12份和助劑12-18份。所述助劑包括以下重量份的原料：3-6份抗氧化劑1070、5-7份紅磷阻燃劑和4-6份光穩(wěn)定劑770。制備方法包括改性預(yù)處理、高速混料、熱壓成型、冷卻定型工藝步驟。本發(fā)明綜合利用了木薯廢棄物和廢棄塑料作為主要原料，不僅降低了成本，解決了廢棄物的環(huán)境污染問題。得到的木塑復(fù)合材料抗壓強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)、成本降低、熱變形溫度高等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明還具有加工工藝簡單、加工時(shí)間短、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

低成本木塑復(fù)合材料及其制備方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種低成本木塑復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量份的組份：玉米秸稈40-60份、劍麻渣25-40份、廢棄塑料35-50份、聚氯乙烯15-20、芳綸纖維3-5份、棉纖維5-7份、硬脂酸鈣6-9份、抗氧化劑2-3份、光穩(wěn)定劑2-4份和氫氧化鎂阻燃劑3-5份。制備方法包括改性預(yù)處理、高速混料、熱壓成型、冷卻定型工藝步驟。本發(fā)明綜合利用了玉米秸稈、劍麻渣和廢棄塑料作為主要原料，不僅降低了成本，還解決了廢棄物的環(huán)境污染問題。得到的木塑復(fù)合材料抗壓強(qiáng)度較高、耐磨性較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明還具有加工工藝簡單、加工時(shí)間短、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

高性能木塑復(fù)合材料及其制備方法 627     

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本發(fā)明公開了一種高性能木塑復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量份的組份：花生殼粉60-80份、竹粉30-50份、廢棄塑料60-90份、環(huán)氧樹脂15-25份、礦物纖維4-6份、碳酸鎂晶須5-7份、納米碳酸鈣4-6份、馬來酸酐6-9份、有機(jī)硅防水劑3-5份、168抗氧化劑2-4份、紅磷阻燃劑3-5份和788光穩(wěn)定劑3-5份。制備方法包括改性預(yù)處理、高速混料、熱壓成型、冷卻定型工藝步驟。本發(fā)明得到的木塑復(fù)合材料抗壓強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)、成本降低、熱變形溫度高等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明還具有加工工藝簡單、加工時(shí)間短、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

耐高溫木塑復(fù)合材料及其制備方法 695     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫木塑復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量份的組份：桑枝80-120份、廢棄塑料50-70份、改性酚醛樹脂20-35份、硅橡膠10-15份、玻璃纖維3-5份、海泡石纖維5-8份、馬來酸酐4-7份、納米氧化鋁3-6份、硼酸鋅阻燃劑3-6份、5571光穩(wěn)定劑5-7份和丁基羥基茴香醚抗氧化劑4-6份。制備方法包括改性預(yù)處理、高速混料、熱壓成型、冷卻定型工藝步驟。廢棄塑料、改性酚醛樹脂和硅橡膠為主要原料，不僅降低了成本，解決了廢棄物的環(huán)境污染問題。得到的木塑復(fù)合材料在高溫下穩(wěn)定性好、不易變形、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)、成本降低等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明還具有加工工藝簡單、加工時(shí)間短、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

用于簇絨地毯基布的紡織復(fù)合材料 869     

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本發(fā)明提供一種用于簇絨地毯基布的紡織復(fù)合材料，其由下至上包括：第一基布層，其為高分子量聚乙烯纖維制成的非織造布，所述非織造布厚度為0.3-0.8mm；第二基布層，其與所述第一基布層通過第一粘接劑粘接，且所述第二基布層包括一滌綸平紋底布、由第一PET單絲采用紗羅組織織造而成的中襯和貼附在所述中襯上表面的表布，所述中襯在所述滌綸平紋底布上形成網(wǎng)狀容納空間，每個(gè)所述容納空間內(nèi)填充有芳香顆粒；第三基布層，其與所述第二基布層通過第二粘接劑粘接，所述第三基布層為第二PET單絲采用凹凸組織織成的凸條結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，且同時(shí)具有芳香效果和凸條結(jié)構(gòu)，可使得使用者心情愉悅，身體健康。

高耐磨木塑復(fù)合材料及其制備方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種高耐磨木塑復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量份的組份：木屑50-70份、廢棄塑料40-50份、聚氯乙烯20-30份、滑石粉3-6份、碳酸鎂晶須3-5份、硬酯酸鈣4-6份、納米氧化鋁3-5份和助劑10-14份。所述助劑包括以下重量份的原料：2-4份抗氧化劑168、2-3份有機(jī)硅防水劑、4-6份紅磷阻燃劑和2-4份光穩(wěn)定劑944。制備方法包括改性預(yù)處理、高速混料、熱壓成型、冷卻定型工藝步驟。本發(fā)明以木屑和廢棄塑料為主要原料，不僅實(shí)現(xiàn)了森林資源的和廢棄塑料的綜合利用，還降低了生產(chǎn)成本，制備得到的木塑復(fù)合材料具有耐磨性高、抗壓強(qiáng)度強(qiáng)、成本也較低等優(yōu)點(diǎn)。

膨潤土/Fe₃O₄/BiOBr/BiOI復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 826     

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本發(fā)明公開了膨潤土/Fe₃O₄/BiOBr/BiOI復(fù)合材料及其制備方法和在吸附?光催化方面應(yīng)用,制備吸附?可見光光催化技術(shù)領(lǐng)域。以乙二醇為溶劑，五水合硝酸鉍為鉍源，在磁性膨潤土BT/Fe₃O₄上負(fù)載Bi³⁺；再以碘化鉀為碘源，溴化鉀為溴源，通過微波輔助水熱法，在高溫加壓的作用下實(shí)現(xiàn)原位自組裝，在BT/Fe₃O₄基的層間和/或BT/Fe₃O₄基的表面上負(fù)載異質(zhì)結(jié)BiOBr/BiOI，獲得磁性膨潤土基負(fù)載異質(zhì)結(jié)BiOBr/BiOI可見光光催化復(fù)合材料，即BT/Fe₃O₄/BiOBr/BiOI。所述復(fù)合材料降低了帶隙寬度，提高了對(duì)可見光的吸收能力，且表面電負(fù)性的膨潤土以及異質(zhì)結(jié)的協(xié)同作用促進(jìn)了材料光生電子空穴對(duì)的分離，進(jìn)而提高光催化能力，在可見光條件下降解四環(huán)素或/和羅丹明B，具有良好的降解效果、優(yōu)異的循環(huán)可再生能力以及穩(wěn)定性。

高吸水性醫(yī)用非織造復(fù)合材料及其制備方法 843     

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本發(fā)明公開了一種高吸水性醫(yī)用非織造復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明先將蒙脫石進(jìn)行預(yù)處理后與酸堿溶液混合，經(jīng)攪拌、過濾、干燥后得到細(xì)化蒙脫石，然后將細(xì)化蒙脫石與十六烷基二甲基芐基氯化銨混合，攪拌反應(yīng)后烘干，得到改性蒙脫石，再將丙烯酸與甲殼素混合，攪拌反應(yīng)后，得到改性甲殼素，然后將改性蒙脫石與改性甲殼素混合，加入交聯(lián)劑攪拌反應(yīng)后，擠注入氫氧化鉀溶液中，老化、洗滌、干燥、研磨，得到合成樹脂，最后將合成樹脂與合成纖維混合得到高吸水性醫(yī)用非織造復(fù)合材料。本發(fā)明制備的高吸水性醫(yī)用非織造復(fù)合材料具有較強(qiáng)的吸水性，而且力學(xué)性能優(yōu)異。

耐老化木塑復(fù)合材料及其制備方法 987     

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本發(fā)明公開了一種耐老化木塑復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量份的組份：竹粉60-90份、廢棄塑料40-50份、聚丙烯15-25份、碳酸鈣晶須8-12份、納米碳酸鈣3-5份、松香季戊四醇酯2-4份、納米氧化鋅抗菌劑2-4份、3-5份抗氧化劑1070、2-3份光穩(wěn)定劑622和有機(jī)硅防水劑2-3份。制備方法包括改性預(yù)處理、高速混料、熱壓成型、冷卻定型工藝步驟。本該木塑復(fù)合材料除具有傳統(tǒng)木塑復(fù)合材料可回收、可再生等特點(diǎn)外，還具有力學(xué)性能高、耐磨、耐老化、成本低廉、不褪色、不腐爛等特點(diǎn)。本發(fā)明還具有加工工藝簡單、加工時(shí)間短、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

輕質(zhì)PE木塑復(fù)合材料的制備方法 916     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)PE木塑復(fù)合材料的制備方法，取100份劍麻渣加入球磨攪拌機(jī)，再加入3?6份季戊四醇硬脂酸酯，在轉(zhuǎn)速為100?150r/min下攪拌20?30min，得到改性纖維；將上述改性纖維加入攪拌機(jī)，再加入60?80份PE塑料、10?20份巖棉纖維、酚醛樹脂5?10份、1?3份抗氧化劑、1?3份阻燃劑，混合均勻，得得混合物料；將混合物料加入熱壓定型機(jī)，在溫度為200?220℃、壓力為6?8Mpa下熱壓定型60?120s，即可得到成型木塑復(fù)合材料；成型木塑復(fù)合材料自然冷卻至室溫，即可得到木塑復(fù)合材料。本發(fā)明制備的木塑復(fù)合材料不僅耐老化、耐熱性能好，PE塑料與劍麻纖維的相容性好，界面相互作用力增強(qiáng)，提高了木塑復(fù)合材料的力學(xué)性能，而且加工的木塑復(fù)合材料密度小，重量輕，使用方便。