耐磨活塞環(huán) 1128     

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本實(shí)用新型公開了一種耐磨活塞環(huán)，屬于內(nèi)燃機(jī)零配件領(lǐng)域。包括活塞環(huán)基體，所述活塞環(huán)基體外圓面兩端面兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)角，所述活塞環(huán)基體外圓面中心設(shè)置有矩形環(huán)槽，所述矩形環(huán)槽兩側(cè)分別設(shè)置有若干嵌入所述活塞環(huán)基體并對(duì)稱分布的耐磨環(huán)，所述耐磨環(huán)為鉻基金剛石復(fù)合材料；所述活塞環(huán)基體的軸向端面和內(nèi)圓面均至少設(shè)置有滲氮層或磷化層，所述活塞環(huán)基體的外圓面上具有鉻基陶瓷復(fù)合鍍層。本實(shí)用新型的活塞環(huán)能夠承受更高熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷，耐磨性能更高，極大的延長(zhǎng)了活塞環(huán)的使用壽命。

荔枝保鮮劑及制備方法及荔枝保鮮方法 868     

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本發(fā)明涉及果蔬貯藏保鮮技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種荔枝保鮮劑。按照重量份計(jì)，所述保鮮劑組分為：異菌脲20?50份、納米銀溶膠10?30份、乙二醇5?10份、表面活性劑1?5份、羧甲基殼聚糖/TiO2復(fù)合材料1?5份、糖基海藻糖1?5份、增稠劑0.1?0.5份及水100?800份。還提供了一種上述保鮮劑的制備方法，及使用上述保鮮劑對(duì)荔枝保鮮處理的方法。本保鮮劑通過殺菌和保濕相結(jié)合的技術(shù)可顯著控制荔枝表皮皺縮及果實(shí)腐爛的發(fā)生，有效延長(zhǎng)了荔枝貯藏期和貨架期，提高商品價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)采用保鮮劑與負(fù)壓復(fù)合浸泡處理，化學(xué)保鮮與物理殺菌復(fù)合，安全無毒；制備方法簡(jiǎn)單，高效安全，適用前景廣闊。

礦物質(zhì)復(fù)合材料耐火電纜 847     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物質(zhì)復(fù)合材料耐火電纜，包括：隔熱管，其內(nèi)部設(shè)置有兩塊沿所述隔熱管直徑分布的彈性曲面板，每個(gè)所述彈性曲面板兩側(cè)均設(shè)置有隔熱板，所有所述隔熱板形成一空心十字形，并將所述彈性曲面板封閉在所述空心十字形內(nèi)部，所述隔熱管內(nèi)部被所述隔熱板分隔為四個(gè)相同的扇形空間，四個(gè)所述扇形空間內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)線，所述扇形空間的其他部分均填充有礦物質(zhì)復(fù)合耐火材料；絕緣層，其同軸設(shè)置在所述隔熱管外部。本實(shí)用新型通過在隔熱管中心設(shè)置彈性曲面板，以及在隔熱管外表面和絕緣層內(nèi)表面設(shè)置彈性凸出部，能夠?qū)⑼饨鐐鬟f給電纜的沖擊和擠壓減弱，保護(hù)電纜中的導(dǎo)線不被擠壓變形或折斷。

環(huán)氧樹脂耐磨復(fù)合材料的制備方法 984     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂耐磨復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)原材料預(yù)處理：a.將SiC顆粒分別經(jīng)過清水清洗和丙酮溶液超聲波清洗，最后烘干；b.將攪拌器和模具進(jìn)行烘干，避免帶入水分；(2)攪拌混合：將E44型環(huán)氧樹脂與E51型環(huán)氧樹脂攪拌均勻加入增韌劑、偶聯(lián)劑和有機(jī)硅油消泡劑，在攪拌下加入預(yù)處理后的SiC顆粒；(3)固化成型：攪拌下加入固化劑和固化促進(jìn)劑，注入涂過脫模劑的模具中，常溫固化，烘箱固化，室溫下固化最終獲得成品。本發(fā)明制備操作簡(jiǎn)單，材料易得，反應(yīng)條件容易達(dá)到，且制備出的環(huán)氧樹脂耐磨復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐沖蝕磨損性、耐腐蝕性和較好的抗拉強(qiáng)度。

利用櫻桃木木屑制備木塑復(fù)合材料的方法 673     

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本發(fā)明提供一種利用櫻桃木木屑制備木塑復(fù)合材料的方法，包括以下步驟：木屑處理、混料、造粒和成型。該制備方法先用硬酯酸鈣和納米氧化鋁將木屑進(jìn)行改性處理，然后與改性玄武巖纖維、玻璃纖維、廢舊塑料、納米氧化鋅和鎂鹽晶須混合、造粒并成型。制備的木塑復(fù)合材料采用櫻桃木木屑和廢舊塑料為主料，有利于廢料和邊角料的再利用，可以節(jié)約能源，緩解環(huán)境壓力；且具有較好力學(xué)性能。

環(huán)保阻燃橡膠復(fù)合材料及其制備方法 1092     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保阻燃橡膠復(fù)合材料及其制備方法，包含下列重量份的組分：丁基橡膠60?110份、聚丙烯酸酯橡膠40?70份、促進(jìn)劑1.5?3.5份、硬脂酸0.5?2.5份、阻燃劑50?80份、防老劑1?3份、氧化鋅2?5份、補(bǔ)強(qiáng)劑30?120份和硫化劑0.5?2份。本發(fā)明的環(huán)保阻燃橡膠復(fù)合材料阻燃性能優(yōu)異，且不產(chǎn)生有毒有害氣體，力學(xué)性能好、耐高溫性、機(jī)械強(qiáng)度好、耐磨性能得到提高。

利用胡桃木木屑制備木塑復(fù)合材料的方法 1007     

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本發(fā)明提供一種利用胡桃木木屑制備木塑復(fù)合材料的方法，包括以下步驟：木屑處理、混料、造粒和成型。該制備方法先用硬酯酸鈣和納米氧化鋁將木屑進(jìn)行改性處理，然后與改性玄武巖纖維、玻璃纖維、熱塑性樹脂、納米氧化鋅和鎂鹽晶須混合、造粒并成型。制備的木塑復(fù)合材料采用胡桃木木屑和熱塑性樹脂為主料，有利于廢料和邊角料的再利用，可以節(jié)約能源，緩解環(huán)境壓力；且具有較好的耐腐蝕和力學(xué)性能。

超細(xì)碳酸鈣和橡膠復(fù)合材料的制備方法 1106     

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本發(fā)明公開了一種超細(xì)碳酸鈣和橡膠復(fù)合材料的制備方法，屬于橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種超細(xì)碳酸鈣和橡膠復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)將碳酸鈣粉碎，篩選出1500?2000目的超細(xì)碳酸鈣粉末；(2)將步驟(1)的所述超細(xì)碳酸鈣粉末加入水，攪拌10?20min，再加入表面改性劑，在60?80℃攪拌10?20min，之后趁熱過濾，得到改性超細(xì)碳酸鈣，所述改性劑為Si?69、硬脂酸鈉和丙酮的無水乙醇溶液；(3)將步驟(2)的改性超細(xì)碳酸鈣脫水干燥后得到改性超細(xì)碳酸鈣晶體。本發(fā)明的目的在于提供一種超細(xì)碳酸鈣和橡膠復(fù)合材料的制備方法，該生產(chǎn)方法操作簡(jiǎn)單、能夠在所以保證碳酸鈣被用作橡膠添加物增量、降本的同時(shí)，也能保持橡膠強(qiáng)度和韌性。