本發(fā)明公開了一種自行車車架用TA18鈦合金無縫管材的加工方法,包括以下幾個流程:(1)鑄錠制備;(2)棒坯制備;(3)管坯制備;(4)管坯規(guī)格的選用;(5)擠壓管坯表面處理;(6)管坯開坯冷軋;(7)中間品及成品管材軋制;(8)中間品管材退火;(9)中間品及成品表面精整與處理;(10)成品退火;(11)成品酸洗;(12)成品管材探傷;(13)檢驗成品管材的質量,所述棒坯制備成的棒坯尺寸為:φ215~φ220mm和φ151~φ155mm。該自行車車架用TA18鈦合金無縫管材的加工方法制備出的TA18合金管材可制備車架,具有表面質量好、尺寸精度高和性能穩(wěn)定,工藝性能和力學性能匹配性好,后續(xù)制備成車架的良品率可達到98%以上。
本申請公開了一種異型鋼絲生產方法,在選取目標盤條之后,即在選定盤條的鋼號之后,就利用與該鋼號的目標盤條對應的異型模拉對目標盤條進行拉拔以形成異型鋼絲;其中,異型模拉內嵌于旋轉模盒以使異型模拉作圓周運動。由此可見,該方法,可利用與目標盤條對應的異型模拉對對應的目標盤條進行拉拔,形成異型鋼絲,與傳統(tǒng)的利用兩輥平輥直接進行軋制生產異型鋼絲相比,可提高加工精度和抗拉性能,避免側表面出現(xiàn)劈裂的現(xiàn)象;同時,異型模拉內嵌于旋轉模盒中,可隨著旋轉模盒作圓周運動,進而可解決由于拉拔角度的存在致使異型鋼絲和異型模拉受到相互軸向剪切力的作用,進一步提高了加工精度和抗拉性能。因此,應用本生產方法,可提高產品質量。
本發(fā)明涉及鑄造技術領域,尤其是一種水玻璃型砂的性能調節(jié)系統(tǒng),包括攪拌裝置、性能檢測儀、噴淋機構、控制器,攪拌裝置包括底板,底板上固定連接有支撐架,支撐架上固定連接有L形板,L形板上固定連接有電機,電機的輸出軸上固定連接有攪拌軸,攪拌軸與支撐架之間通過軸承轉動連接,底板的兩端通過軸承轉動連接有轉軸,其中一個轉軸與攪拌軸之間通過傳動機構連接,兩個轉軸上均固定連接有第二皮帶輪,殼體下端連通設置有出料管,出料管上設置有第一電磁閥,控制器固定安裝在支撐架上,性能檢測儀固定安裝在殼體的內壁上。本發(fā)明還提供了一種玻璃型砂的性能調節(jié)方法。本發(fā)明具有保證了原料的混合效果,從而保證了型砂的性能。
本發(fā)明提出一種鑄造鈹鋁合金激光焊接的方法,所述方法包括步驟1,預處理;步驟2,激光焊接,將表面處理后的鑄造鈹鋁合金的兩端分別加載在焊接旋轉工作臺上,在惰性氣體保護下分五個階段進行激光焊接,激光功率為1~8KW,焊接速度為0.5~0.8m/min;所述惰性氣體的流量為25~30L/min;步驟3,對焊接樣品進行熱處理以消除殘余應力和進一步提高焊縫的性能。步驟4,力學性能檢測,對熱處理后的樣品進行焊縫處表面硬度檢測和拉伸性能檢測。采用本發(fā)明方法焊接之后的鑄造鈹鋁合金的焊縫和基體結合程度好,無宏觀裂紋和焊接氣孔。
本發(fā)明涉及鑄造技術領域,尤其是一種水玻璃型砂的性能調節(jié)系統(tǒng),包括攪拌裝置、性能檢測儀、噴淋機構、控制器,攪拌裝置包括底板,底板上固定連接有支撐架,支撐架上固定連接有L形板,L形板上固定連接有電機,電機的輸出軸上固定連接有攪拌軸,攪拌軸與支撐架之間通過軸承轉動連接,底板的兩端通過軸承轉動連接有轉軸,其中一個轉軸與攪拌軸之間通過傳動機構連接,兩個轉軸上均固定連接有第二皮帶輪,殼體下端連通設置有出料管,出料管上設置有第一電磁閥,控制器固定安裝在支撐架上,性能檢測儀固定安裝在殼體的內壁上。本發(fā)明還提供了一種玻璃型砂的性能調節(jié)方法。本發(fā)明具有保證了原料的混合效果,從而保證了型砂的性能。
本發(fā)明適用于異形絲檢測技術領域,提供了一種異形絲抗拉性能檢測裝置,包括橫向基板、縱向固定板一、夾緊組件、驅動組件和抵緊組件,縱向固定板一固定安裝于橫向基板上表面,與橫向基板上的縱向固定板二平行布置;夾緊組件設置有兩組,一組與橫向基板固定連接,另一組與橫向基板滑動連接;驅動組件與縱向固定板一和縱向固定板二轉動連接,用于驅動夾持組件沿橫向基板滑動;抵緊組件設于縱向固定板一和縱向固定板二頂端,抵緊組件的執(zhí)行端與夾持組件接觸,本裝置通過設置夾緊組件,其在驅動組件的帶動下,配合抵緊組件可以實現(xiàn)對異形絲的拉伸,對異形絲的抗拉性能進行檢測,檢測時異形絲不容易發(fā)生松動,可以根據需要自由調整拉伸量。
本實用新型涉及一種耐磨性能檢測裝置。包括電機和與其配套連接的減速器(1),其特點是:還包括傳動軸(4),該傳動軸(4)的兩端分別安裝有軸承(3),并且該傳動軸(4)的一端與所述減速器(1)的輸出軸傳動連接而其另一端與一回轉機構連接,在該回轉機構外套裝有罩筒(6),在該回轉機構外壁上設有至少一個裝卡機構從而能安裝待測耐磨材料。本實用新型提供了一種檢測耐磨性能的新型裝置,采用該裝置可以為煤礦輸送產品設計提供基礎的數據支持,也為尋求新的耐磨材料提供了可靠的實驗設備。經過試用證明,該裝置在滿足不同線速度要求的同時,大大縮短了試驗的周期,提高了試驗效率、節(jié)約了試驗成本。
一種涂層高溫抗氧化性能檢測裝置及方法,該檢測裝置包括檢測平臺,電極一垂直滑動卡接在檢測平臺上,電極一可在檢測平臺上水平滑動,電極二垂直固定于檢測平臺內;電極一上部和電極二的上部之間固定連接涂層試樣,電極一內部固定安裝有冷卻水套管一,冷卻水套管一分別與冷卻水進水管一、冷卻水出水管一連通,電極二內部固定安裝有冷卻水套管二,冷卻水套管二分別與冷卻水進水管二、冷卻水出水管二連通;電極一和電極二電連接電源和變壓器的兩端,電源和變壓器之間還連接有功率控制器,功率控制器與程控儀相連接,程控儀通過數據線連接測溫儀,測溫儀的檢測探頭對準涂層試樣中間部位,程控儀還通過數據線連接計算機進行遠程監(jiān)控。
本實用新型涉及檢測裝置技術領域,且公開了一種富氧制取用分子篩性能檢測裝置,包括主體組件;所述架體前表面設置有限位組件;所述架體前表面對稱設置有所述軸承座,兩個所述軸承座內側壁設置有所述雙頭螺栓,所述手輪安裝于所述雙頭螺栓一端;將載有分子篩的托盤放置在傳感器上,轉動手輪,使雙頭螺栓轉動的同時帶動兩個板體一向相向面滑動,通過兩個倒角一與托盤貼緊,對托盤進行限位,做到了對托盤增加限位裝置,防止托盤位置發(fā)生偏移導致測量數據的不準確,避免浪費的發(fā)生,且能適用于對多種高度不同的托盤進行限位固定,使用方式簡單快捷,方便工作人員使用,解決了現(xiàn)有的強度檢測儀不具備限位裝置的問題。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)風扇領域,尤其涉及一種工業(yè)風扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置。技術問題為:提供一種工業(yè)風扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置。技術方案是:一種工業(yè)風扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置,包括有上料系統(tǒng)和平行度檢測系統(tǒng)等;上料系統(tǒng)與平行度檢測系統(tǒng)相連接。本發(fā)明對工業(yè)風扇的搖頭鐵桿進行檢測,結合搖頭鐵桿之間彎折部分的高度影響螺栓固定的特點,利用平行光束投影圖像所呈圖形進行彎折高度檢測,結合搖頭鐵桿的兩端連接環(huán)的強度直接影響風扇搖頭穩(wěn)定性的特點,對搖頭鐵桿的環(huán)孔進行距離的檢測,同時對環(huán)孔側壁強度進行檢測;改變現(xiàn)有技術無法找到對搖頭鐵桿進行生產輔助檢測的現(xiàn)狀。
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