本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢水處理裝置及方法,包括收集桶、進(jìn)水輔助裝置、高效攪拌裝置、控制器和電源線,本發(fā)明通過將進(jìn)水輔助裝置設(shè)置于收集桶頂部右端,對活動蓋進(jìn)行開啟加水,通過齒條與齒輪帶動拉動繩進(jìn)行纏繞帶動固定框向上滑動,并且通過導(dǎo)繩進(jìn)行輔助定位導(dǎo)向,便可在開啟活動蓋的同時(shí)對桶內(nèi)下端通過刮板進(jìn)行水垢刮除,省時(shí)省力,實(shí)現(xiàn)雙重操作,同時(shí)通過將高效攪拌裝置設(shè)置于收集桶左端面,通過電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)動軸則通過傳動繩帶動第一皮帶輪、輔助輪和第二皮帶輪進(jìn)行傳動轉(zhuǎn)動,使得第二皮帶輪帶動第二轉(zhuǎn)動軸與第一轉(zhuǎn)動軸插套轉(zhuǎn)動,從而通過攪拌葉進(jìn)行攪拌,實(shí)現(xiàn)雙向高效運(yùn)行,使用便捷。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保廢水處理系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)水凈化機(jī)構(gòu)、排水凈化機(jī)構(gòu)及過濾罐,進(jìn)水凈化機(jī)構(gòu)包括多個(gè)凈水頭,凈水頭固定連接在進(jìn)水管道上,凈水頭與進(jìn)水管道螺紋連接,進(jìn)水凈化機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)有格柵網(wǎng),格柵網(wǎng)層疊布置,格柵網(wǎng)下側(cè)設(shè)有排水凈化機(jī)構(gòu),排水凈化機(jī)構(gòu)包括過濾頭及排水管,過濾頭固定連接在排水管上,過濾頭尖端設(shè)有針尖,過濾頭底部設(shè)有水球孔,通過設(shè)置過濾頭能夠?qū)μ幚淼乃M(jìn)行再次過濾,通過設(shè)置層疊的格柵網(wǎng)進(jìn)行多次篩選過濾。
本發(fā)明涉及一種含砷污酸廢水的氧化處理工藝,它包括常規(guī)鐵鹽固砷,它還包括精密過濾預(yù)處理+隔膜電化學(xué)氧化,即經(jīng)過精密過濾,使污酸廢水通過精密過濾設(shè)備進(jìn)行精密過濾,濾液進(jìn)入調(diào)節(jié)池;經(jīng)過隔膜電解槽,電解槽用隔膜分為陽極室和陰極室,陰極室內(nèi)盛有可溶性鹽溶液,將調(diào)節(jié)池的濾液泵入陽極室;經(jīng)過電化學(xué)氧化,控制隔膜電解槽一定的電流、液位,進(jìn)行砷的電化學(xué)氧化;經(jīng)過中和鐵鹽固砷,將氧化后液用堿中和酸后進(jìn)行鐵鹽固砷。它具有能將污酸中三價(jià)砷轉(zhuǎn)化為五價(jià)態(tài)砷,工藝流程簡潔、經(jīng)濟(jì),不會引入其它離子,大大減少了后期砷的固化成本,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,投資少,普適性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),適于冶金化工行業(yè)應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種廢水連續(xù)絮凝混合裝置,其特征是:它包括廢水進(jìn)口(1)、絮凝劑進(jìn)口(2)、封口法蘭(3)、鋼管(4)、斜板(5)、出水口(6);所述鋼管(4)的上端與封口法蘭(3)焊接連接,廢水進(jìn)口(1)和絮凝劑進(jìn)口(2)與封口法蘭(3)連接,在鋼管(4)的內(nèi)壁上從上到下安裝有多層斜板(5),第一層斜板(5)向右方向傾斜,第二層斜板(5)向左方向傾斜,以此類推呈交替傾斜布置,相鄰層之間留有間距,每層斜板的每塊相鄰斜板(5)之間留有間隙,每塊斜板(5)均焊接于鋼管(4)內(nèi)壁上;所述出水口(6)設(shè)在所述鋼管(4)的下部一側(cè)。本實(shí)用新型制作與維護(hù)成本低、操作方便、運(yùn)行高效、混合均勻。
本發(fā)明涉及一種光電催化氧化處理有機(jī)廢水的方法,以廢舊鐵炭為原料或其它物質(zhì)組成鐵炭微電解體系,由紫外光或其它特殊光源照射,以改性TiO2或其它氧化物硫化物半導(dǎo)體作光催化劑,同時(shí)底部通入空氣或其它氧化性氣體進(jìn)行曝氣,使廢水發(fā)生光電催化氧化反應(yīng),將有機(jī)物氧化成CO2和H2O,使得處理后的廢水能夠達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)使用。
本發(fā)明公開了一種植物提取行業(yè)生產(chǎn)廢水零排放工藝,包括箱體、粗過濾池、絮凝池、固液分離池和超濾池,本發(fā)明通過在絮凝池內(nèi)部設(shè)置了清除機(jī)構(gòu)和排放機(jī)構(gòu),第二電機(jī)通過轉(zhuǎn)動軸帶動齒輪和導(dǎo)向輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使齒輪在上齒條和下齒條內(nèi)側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而使齒輪帶動第二電機(jī)在滑軌內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動,從而使轉(zhuǎn)動軸帶動支撐桿底部的鏟板和壓輪往右端進(jìn)行移動,使鏟板將絮凝物鏟除,同時(shí)壓輪移動推板,使推板帶動密封板繞定位軸進(jìn)行擺動,從而使密封板解除對排放槽的密封,使絮凝物通過排放槽進(jìn)行排放,達(dá)到了能夠快速對絮凝沉淀物進(jìn)行快速清理,加快廢水處理效率的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種回收設(shè)備,尤其涉及一種基于沉淀廢水中可壓縮式泥漿顆?;厥赵O(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種勞動強(qiáng)度小、工作效率高和穩(wěn)定性好的基于沉淀廢水中可壓縮式泥漿顆?;厥赵O(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種基于沉淀廢水中可壓縮式泥漿顆?;厥赵O(shè)備,包括有第一連接架、萬向輪、固定架等;固定架設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)固定架分別固接于第一連接架右端面的前后兩側(cè),萬向輪安設(shè)有四個(gè),四個(gè)萬向輪分別安裝于第一連接架底部的四個(gè)角處。推動第一連接架移動可使刮料框內(nèi)收集泥漿,啟動驅(qū)動組件工作帶動螺旋送料軸轉(zhuǎn)動能夠?qū)⒐瘟峡騼?nèi)的泥漿進(jìn)行輸送至連接框和滑動框內(nèi),達(dá)到收集方便和效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種一體化養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備,包括廢水處理設(shè)備本體,所述廢水處理設(shè)備本體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有物化反應(yīng)沉淀間,物化反應(yīng)沉淀間一側(cè)設(shè)置有厭氧間,厭氧間一側(cè)設(shè)置有接觸氧化間,接觸氧化間一側(cè)設(shè)置有清水消毒間,清水消毒間一側(cè)設(shè)置有控制室,控制室內(nèi)部的底部設(shè)置有電動機(jī),電動機(jī)一端連接有主傳動輪,物化反應(yīng)沉淀間、厭氧間和接觸氧化間底部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)隔板,廢水處理設(shè)備本體底部位于旋轉(zhuǎn)隔板的下方設(shè)置有污泥轉(zhuǎn)化間。本實(shí)用新型功能齊全多樣,適用性強(qiáng),解決了現(xiàn)有的一體化養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備排出水質(zhì)沒辦法得到保障,產(chǎn)生的污泥利用率低,沒辦法變廢為寶的問題。
本實(shí)用新型公開了一種廢水沉淀池,涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括:進(jìn)水裝置、箱體、沉淀收集裝置、沉淀排出裝置和清水排出裝置,箱體固定設(shè)置在機(jī)架上,箱體上部設(shè)置有進(jìn)水口,進(jìn)水裝置與進(jìn)水口連接,用于向箱體內(nèi)輸送廢水,沉淀收集裝置轉(zhuǎn)動連接于箱體下部,用于收集沉淀并將沉淀排放到沉淀排出裝置上,沉淀排出裝置設(shè)置在機(jī)架上、位于沉淀收集裝置下方,且沉淀排出裝置穿過箱體側(cè)壁,用于將沉淀排至箱體外的垃圾箱,清水排出裝置浮在水面上,用于將沉淀后的清水抽出。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的廢水沉淀過程工作效率低以及沉淀效果差的缺陷,能夠提高工作效率和沉淀效果。
本發(fā)明涉及一種從礦山含銅氰廢水中回收銅的方法,它包括活性炭吸附:將礦山含銅氰廢水送活性炭吸附系統(tǒng)進(jìn)行充氣攪拌,吸附廢水中的銅氰絡(luò)離子:解吸反應(yīng):向解吸柱中含銅炭,加入A級解析液進(jìn)行淋濾強(qiáng)解吸;置換反應(yīng):將解吸的富銅液加入鐵粉進(jìn)行置換反應(yīng),接著固液分離得到海綿銅和置換后液,具有設(shè)備簡約、操作簡單、投資少、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、對環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),既緩解了優(yōu)質(zhì)銅礦資源供需日趨突出的矛盾,又實(shí)現(xiàn)了有害廢物的減量化、資源化和無害化的高效處理,適于礦山含銅氰廢水處理應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種含銅金礦石氰化廢水處理方法,依次按如下步驟工序與條件進(jìn)行:pH值調(diào)節(jié),先將氰化廢水的pH值調(diào)至8.0~11.5;因科除氰,向已調(diào)好pH值的氰化廢水添加亞硫酸鈉并混合均勻,將空氣與氰化混合液進(jìn)行氣液混合,用DO或ORP監(jiān)測儀監(jiān)測其值;固液分離,對達(dá)到設(shè)定值的廢水采用混凝沉淀法進(jìn)行固液分離,分離出以氫氧化銅為主的沉渣產(chǎn)品和上清液;氧化強(qiáng)化,向上清液添加氧化劑并件進(jìn)行超聲波強(qiáng)化及誘發(fā)產(chǎn)生氧化;催化氧化,對超聲波強(qiáng)化后的溶液進(jìn)行活性炭物理化學(xué)反應(yīng),得凈水和載金炭,它具有實(shí)現(xiàn)技術(shù)優(yōu)勢互補(bǔ)與統(tǒng)一、反應(yīng)更于控制、抗水力沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、無需維持水體pH值、操作簡單、動力消耗小、氧化劑用量和藥劑費(fèi)用低、凈化水質(zhì)好、有價(jià)金屬回收率高等優(yōu)點(diǎn),適于含銅金礦石氰化廢水處理應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水的脫色方法,操作步驟和工藝條件是:先往電鍍廢水中添加酸,使pH值調(diào)控至2.0~5.5;而后加入強(qiáng)還原劑連二亞硫酸鈉并混合均勻,在攪拌條件下進(jìn)行脫色反應(yīng);再往混合液中加入非離子型高分子絮凝劑PAM,然后進(jìn)行固液分離,沉淀物進(jìn)行無害化處理;監(jiān)測清液的色度,色度若高于50倍則進(jìn)入循環(huán)脫色工序,直到處理后水的色度達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)中一級標(biāo)準(zhǔn)。該電鍍廢水的脫色方法具有操作簡單、成本低、脫色效率高、脫色效果好且不產(chǎn)生二次污染的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種含對甲苯胺高濃度難降解有機(jī)廢水的處理工藝,它包括如下順序工藝步驟:物化預(yù)處理,經(jīng)集水調(diào)節(jié)、機(jī)械隔油工序、PH值調(diào)節(jié)、微電解反應(yīng)、中和沉淀,去除廢水大部分COD、提高廢水可生化性;微生物厭氧水解酸化處理,將經(jīng)過物化預(yù)處理的廢水通入培養(yǎng)馴化后的微生物進(jìn)行兼氧水解酸化,切斷大分子有機(jī)物,進(jìn)一步提高可生化性,去除廢水部分COD,分離出污泥;二級好氧生化處理,泵入壓縮空氣,PH值調(diào)節(jié),去除剩余COD,懸浮物SS等污染物;深度氧化處理,采用芬頓試劑法進(jìn)行深度氧化處理,進(jìn)一步脫除色度、COD,中和混凝沉降,分離出沉渣,處理出水達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)過程,本發(fā)明具有工藝簡便易行、處理藥劑易得價(jià)廉等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種高效廢水減量化及回用系統(tǒng),包括水處理裝置和水儲存裝置,水處理裝置包括處理箱,處理箱的上端設(shè)有箱口且箱口內(nèi)部設(shè)有箱蓋,箱蓋通過合頁與處理箱轉(zhuǎn)動連接,處理箱內(nèi)部中放置有濾芯,處理箱的外側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管的一端與處理箱內(nèi)部上端連通,進(jìn)水管另一端設(shè)有接頭,接頭內(nèi)部放置有截料小斗,截料小斗端面設(shè)有若干小孔,處理箱的下端中部設(shè)有連接管,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本高效廢水減量化及回用系統(tǒng)通過設(shè)有水處理裝置和水儲存裝置,可對廚房廢水進(jìn)行過濾處理,并且對過濾后的水進(jìn)行儲存,裝置結(jié)構(gòu)簡單,減少了廢水排放量以及實(shí)現(xiàn)了廢水處理循環(huán)利用,節(jié)約了大量水資源,適合推廣使用。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢水零排放蒸發(fā)處理裝置,包括預(yù)沉淀箱、超濾器、納濾器、反滲凈水器、蒸發(fā)器與集水箱,所述預(yù)沉淀箱的出口端與超濾器的進(jìn)口端之間固定連通有通液管,所述超濾器的出口端與納濾器的進(jìn)口端之間固定連通有導(dǎo)液管,所述納濾器的稀液出口端與所述反滲凈水器的進(jìn)口端之間固定連通有稀液管,所述納濾器的濃液出口端與所述蒸發(fā)器的進(jìn)口端之間固定連通有濃液管,所述蒸發(fā)器的上端固定連通有吸氣管,本實(shí)用新型能夠?qū)︻A(yù)沉淀處理后的廢水進(jìn)行分級式充分過濾處理,有利于改善廢水的處理效果,保證廢水處理工作的可靠性,便于對蒸發(fā)后產(chǎn)生殘料與凈化后的水液進(jìn)行集中回收。
本發(fā)明涉及一種處理高濃度含氰廢水的方法,尤其涉及黃金行業(yè)高濃度含氰廢水回收處理方法,一種超重力技術(shù)處理高濃度含氰廢水的方法是一種新型的傳質(zhì)技術(shù),具有傳質(zhì)分離效率高,設(shè)備體積小,抗堵能力強(qiáng),操作維修方便等特點(diǎn);特別適合在高度、大小受限制的場合使用;采用超重力技術(shù)處理高濃度含氰廢水,一方面可以節(jié)約運(yùn)行成本,另一方面可回收氰化鈉;本發(fā)明所用超重力旋轉(zhuǎn)床處理含氰廢水,在pH值為1.5~2.5,轉(zhuǎn)速為800r/min~1000r/min,氣液比200~500∶1,在溫度為35±5℃,單程吹脫率≥95%,和已報(bào)道的吹脫技術(shù)相比,提高了效率。
本發(fā)明涉及一種印染廢水零排放回用處理方法。它包括以下步驟:印染廢水原液進(jìn)入原水調(diào)節(jié)池,在池體的進(jìn)水口設(shè)有PH調(diào)節(jié)劑投加裝置;將出水通過光催化氧化反應(yīng)器分解其中難降解有機(jī)物;將出水通過電絮凝反應(yīng)器去除懸浮固體和雜質(zhì);出水進(jìn)入浸沒式超濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾;將出水進(jìn)入電吸附反應(yīng)器,除去鹽分,電吸附反應(yīng)器洗脫濃水進(jìn)行濃縮蒸餾結(jié)晶處理;出水進(jìn)入納米電氣石陶粒濾池過濾,納米電氣石陶粒濾池反沖洗水回流至原水調(diào)節(jié)池;出水進(jìn)入活性炭罐吸附殘余雜質(zhì),活性炭罐出水即為可回用清水。本發(fā)明的有益效果是:不需要使用化學(xué)藥劑,僅消耗電能,無二次污染;廢水經(jīng)處理后可達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn),效率較高,成本較低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明涉及一種含銅鐵高濃度礦山酸性廢水處理工藝,它包括以下順序工藝步驟:1.中和除鐵 2.固液分離 3.生物硫化 3.固液分離 4.生物凈化,可回收廢水中有價(jià)成分和使出水達(dá)標(biāo)外排。本發(fā)明具有銅、鐵、硫酸根去除率高、適用性強(qiáng)、處理成本低、對環(huán)境友善、綜合回收利用效益好等特點(diǎn),特別適于硫化銅礦采礦和生物濕法提銅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含銅鐵高濃度礦山酸性廢水處理。
本發(fā)明提供一種從含銅酸性廢水中回收銅、鐵并產(chǎn)出石膏的方法,該方法不僅能夠有效地回收含銅酸性廢水中有價(jià)金屬銅,而且能夠充分利用含銅酸性廢水中鐵和硫酸根,以較低的成本生產(chǎn)氫氧化鐵和石膏,同時(shí)避免或減小由此帶來的資源浪費(fèi)和環(huán)境影響。
本發(fā)明公開了一種利用異養(yǎng)硝化?好氧反硝化的假單胞菌菌株處理氨氮廢水的方法,該氨氮廢水中含有有機(jī)酸鈉,C/N比值為8~120,該方法包括以下步驟:將異養(yǎng)硝化?好氧反硝化的假單胞菌種子液接種于氨氮廢水中,在溫度為25℃~40℃,轉(zhuǎn)速為90rpm~180rpm的條件下振蕩反應(yīng)6h~7d,完成對氨氮廢水的處理;該菌株為假單胞菌LJ9,保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏編號為GDMCC NO:60339。菌株LJ9對高C/N和高氨氮濃度廢水耐受度高且對氨氮的去除率高,因此,本發(fā)明在對高碳氮比和高濃度氨氮廢水脫氨氮方面具有巨大的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦山酸性廢水的處理方法。包括以下步驟:(1)往廢水中投入氧化劑攪拌,過濾得濾液A;(2)往濾液A中加入聚乙烯醇和分子篩,攪拌過濾得濾液B;(3)往濾液B中加入堿,調(diào)節(jié)pH值,然后加入絮凝劑,攪拌后過濾。本發(fā)明的處理方法具有快速、有效、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),對于提高酸性廢水的pH值,去除廢水中的重金屬離子有良好的處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度氨氮廢水處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括廢水池、底座和攪動裝置,通過設(shè)置了攪動裝置在凈化箱內(nèi)部,氣缸推動連接棒,連接棒漏板進(jìn)行推動,漏板進(jìn)行推動時(shí),移動板左端與固定塊相接觸,固定板推動移動板向右端進(jìn)行滑動,使漏板上的沸石向凈化箱上端移動并且自身朝右端傾斜,達(dá)到了使沸石中的陽離子與廢水內(nèi)中的NH4+離子接觸面積更加廣泛,提高了對NH4+離子的交換和對廢水的凈化程度,解決了當(dāng)在廢水經(jīng)過沉淀后進(jìn)入凈化箱內(nèi)部中時(shí)候,由于凈化箱內(nèi)部中的沸石為靜止在凈化箱內(nèi)部中,導(dǎo)致了經(jīng)過沉淀處理的部分廢水在凈化箱內(nèi)部中與沸石中的陽離子交換不夠充分就通過出水孔排出,致使廢水中還存留著少量的NH4+離子需進(jìn)行二次凈化的問題。
脫硫廢水零排放處理系統(tǒng),涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。提供可達(dá)到零排放,避免二次污染,節(jié)能,避免腐蝕煙道的一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)。設(shè)有鍋爐、煙道、除塵器、濕法脫硫裝置、廢水預(yù)處理裝置、換熱器、蒸發(fā)罐、冷卻罐、離心機(jī)及結(jié)晶器;鍋爐煙氣出口經(jīng)煙道接除塵器進(jìn)口,換熱器設(shè)于煙道內(nèi),且位于本系統(tǒng)界外已有的脫硝裝置與空氣預(yù)熱器之間;除塵器出口經(jīng)煙道接濕法脫硫裝置進(jìn)口,濕法脫硫裝置出口接廢水預(yù)處理裝置進(jìn)口,廢水預(yù)處理裝置出口接換熱器進(jìn)口,換熱器出口接蒸發(fā)罐進(jìn)口,蒸發(fā)罐出口分別接冷卻罐進(jìn)口和廢水預(yù)處理裝置出口,冷卻罐出口接離心機(jī)進(jìn)口,離心機(jī)出口分別接結(jié)晶器進(jìn)口和蒸發(fā)罐進(jìn)口。
本發(fā)明一種酸性含銅廢水的無害化處理工藝,采用“萃取法+化學(xué)沉淀法+戈?duì)柲み^濾法”組合工藝處理含銅酸性廢水,在處理廢水的同時(shí)最大限度地回收廢水中的銅,化害為利、變廢為寶,達(dá)到廢水中銅的二次資源化,既有利于環(huán)境治理又有利于資源回收,同時(shí)達(dá)到處理廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的目的。
本發(fā)明公開了一種黃金冶煉廢水處理工藝,它包括廢水預(yù)處理、膜過濾、MVR節(jié)能蒸發(fā)和離子交換四大工序,所述廢水預(yù)處理工序是對由堿性廢水、酸性廢水和生化廢水三股廢水組成的黃金冶煉廢水進(jìn)行除TOC、調(diào)PH和除總氰處理;所述膜過濾工序包含戈?duì)柲み^濾和板框壓濾,是針對懸浮物和顆粒物進(jìn)行截留,戈?duì)柲み^濾上清液部分回用生產(chǎn),濃縮液經(jīng)板框壓濾;板框壓濾后濃縮液進(jìn)入MVR蒸發(fā)工序進(jìn)行固液分離,含貴金屬精鹽對外銷售;MVR蒸發(fā)工序的冷凝水進(jìn)入離子交換工序進(jìn)行深度處理去除冷凝水中的氨氮、COD和部分陰陽離子,產(chǎn)生的純水回用于生產(chǎn)車間。該黃金冶煉廢水處理工藝具有自動化程度高、處理成本低、黃金冶煉廢水資源化和零排放的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種利用異養(yǎng)硝化?好氧反硝化的假單胞菌菌株處理亞硝酸鹽氮廢水的方法,該硝酸鹽氮廢水中含有有機(jī)酸鈉,亞硝酸鹽氮廢水的C/N比值為8~50,該方法包括以下步驟:將異養(yǎng)硝化?好氧反硝化的假單胞菌種子液接種于亞硝酸鹽氮廢水中,在溫度為25℃~40℃,轉(zhuǎn)速為90rpm~180rpm的條件下振蕩反應(yīng)6h~24h,完成對亞硝酸鹽氮廢水的處理;該菌株為假單胞菌LJ9,保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏編號為GDMCC NO:60339。菌株LJ9具有耐受較高C/N的能力,且能夠耐受較高濃度的亞硝酸鹽氮,因此本發(fā)明在對高C/N和高亞硝酸鹽氮廢水脫氮方面具有巨大的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了利用假單胞菌菌株YG8處理含氮廢水的方法,所述含氮廢水中含有有機(jī)酸鈉,所述含氮廢水的C/N比值為8~30,所述方法包括以下步驟:將假單胞菌菌株YG8的種子液接種于含氮廢水中,在溫度為25℃~35℃,轉(zhuǎn)速為150rpm~180rpm的條件下振蕩反應(yīng),完成對含氮廢水的處理;所述假單胞菌菌株YG8為異養(yǎng)硝化?好氧反硝化菌,保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏編號為GDMCC NO:60340。該假單胞菌菌株YG8同時(shí)對氨氮、硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮均具有很高去除率,因而本發(fā)明可處理復(fù)雜含氮廢水,具有巨大的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種利用異養(yǎng)硝化?好氧反硝化的假單胞菌菌株處理硝酸鹽氮廢水的方法,廢水中含有有機(jī)酸鈉,C/N比值為25~100,該方法包括以下步驟:將異養(yǎng)硝化?好氧反硝化的假單胞菌種子液接種于硝酸鹽氮廢水中,在溫度為25℃~40℃,轉(zhuǎn)速為90rpm~180rpm的條件下振蕩反應(yīng)6h~24h,完成對硝酸鹽氮廢水的處理;該菌株為假單胞菌LJ9,保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏編號為GDMCC NO:60339。菌株LJ9具有耐受較高C/N的能力,且菌株LJ9能夠耐受硝酸鹽氮濃度可高達(dá)600mg·L?1,因此本發(fā)明在對高C/N和高硝酸鹽氮廢水脫氮方面具有巨大的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種含對甲苯胺高濃度難降解有機(jī)廢水的處理工藝,它包括如下順序工藝步驟:物化預(yù)處理,經(jīng)集水調(diào)節(jié)、機(jī)械隔油工序、PH值調(diào)節(jié)、微電解反應(yīng)、中和沉淀,去除廢水大部分COD、提高廢水可生化性;微生物兼氧水解酸化處理,將經(jīng)過物化預(yù)處理的廢水采用培養(yǎng)馴化后的微生物進(jìn)行兼氧水解酸化,切斷大分子有機(jī)物,進(jìn)一步提高可生化性,去除廢水部分COD,分離出污泥;二級好氧生化處理,泵入壓縮空氣,PH值調(diào)節(jié)、去除剩余COD、懸浮物SS等污染物;深度氧化處理,采用芬頓試劑法進(jìn)行催化氧化處理,進(jìn)一步脫除色度、COD,中和混凝沉降,分離出沉渣,處理出水達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)過程,本發(fā)明具有工藝簡便易行、處理藥劑易得價(jià)廉等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種礦山含銅酸性廢水綜合利用方法,它先進(jìn)行分類貯存:根據(jù)礦山含銅酸性廢水性質(zhì)對礦山含銅酸性廢水分成A、B、C三類并分別貯存;接著將A類酸性廢水與銅礦生物堆浸浸出液混合后進(jìn)行萃取?電積,得萃余液和產(chǎn)品陰極銅;調(diào)配噴淋液:將B類廢水一部分用于調(diào)配銅礦生物堆浸的噴淋液,控制氧化還原電位、鐵濃度、硫酸濃度后入生物堆浸噴淋,得浸出液,浸出液入萃取?電積;硫化沉淀:將B類廢水剩余部分入硫化沉淀,控制硫化沉淀反應(yīng)終點(diǎn)電位,得硫化沉銅后液和產(chǎn)品硫化銅渣;中和:將C類酸性廢水與硫化沉銅后液和萃余液一道入中和工藝處理后達(dá)標(biāo)外排,它具有對廢水區(qū)門別類差異化、銅回收最大化、處理成本低、變廢為寶、經(jīng)濟(jì)社會效益顯著等優(yōu)點(diǎn),適于礦冶行業(yè)應(yīng)用。
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