利用芳香甲基氨制備雙氟磺酰亞胺鋰鹽的方法 719     

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本發(fā)明公開了一種利用芳香甲基氨制備雙氟磺酰亞胺鋰鹽的方法，包括以下步驟，將芳香甲基氨溶于有機(jī)溶劑中，與氟磺酸或氯代氟磺酰進(jìn)行磺酰胺反應(yīng)，得到芳香甲基雙氟磺酰胺，其在催化劑作用下，經(jīng)氫氣還原得到雙氟磺酰氨；將所得的雙氟磺酰氨，在無水溶劑條件下，與樹脂鋰進(jìn)行離子交換得到最終產(chǎn)物雙氟磺酰亞胺鋰鹽；該方法原料廉價(jià)易得，反應(yīng)步驟簡單，產(chǎn)率高，幾乎無污染，無刻薄和危險(xiǎn)的反應(yīng)條件，產(chǎn)品易提純，適合于國內(nèi)大量生產(chǎn)化。

用于鋰硫電池正極的HPCSs@d-Ti₃C₂復(fù)合材料及其應(yīng)用 616     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰硫電池正極的HPCSs@d?Ti₃C₂復(fù)合材料及其應(yīng)用。該復(fù)合材料是由表面帶負(fù)電的d?Ti₃C₂溶液與改性后表面帶正電的HPCSs通過自組裝進(jìn)行復(fù)合，制備出的HPCSs@d?Ti₃C₂復(fù)合材料；并通過熔融浸漬固硫制備HPCSs@d?Ti₃C₂/S電極材料。該正極材料具有多孔結(jié)構(gòu)、比表面積高和良好的物理化學(xué)吸附性能等優(yōu)點(diǎn)，不僅能提高載硫量，還能有效抑制多硫化物的穿梭效應(yīng)，同時(shí)體系中的HPCSs，能提高硫載量以及動(dòng)力學(xué)性能，使鋰硫電池表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能。

鋰電池回收制備橄欖石型五元高熵鋰電前驅(qū)體的方法 873     

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本發(fā)明屬于鋰電池回收再利用領(lǐng)域，特別涉及一種退役鋰電池回收制備橄欖石型五元高熵鋰電前驅(qū)體材料的方法，包括將退役鎳鈷錳三元和鐵鋰極片在空氣氣氛下進(jìn)行混合焙燒；得到的極片在稀酸中通入空氣反應(yīng)，得到第一濾液和濾渣；將濾渣加入磷酸，雙氧水溶液溶解，調(diào)節(jié)溶液中金屬離子濃度后調(diào)節(jié)溶液pH，反應(yīng)生成橄欖石型五元高熵鋰電材料前驅(qū)體；得到的前驅(qū)體漿料洗滌過濾、洗滌、干燥，焙燒得到五元高熵鋰電材料前驅(qū)體；該方法通過統(tǒng)一回收處理退役鎳鈷錳三元和磷酸鐵鋰正極片，大大簡化了退役鋰電池材料回收流程，制備出的橄欖石型五元高熵鋰電前驅(qū)體材料容量較高，高溫性能穩(wěn)定，容量衰減較慢。

以過氧化氫為添加劑的鋰?氧氣電池電解液的制備方法 890     

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一種以過氧化氫為添加劑的鋰?氧氣電池電解液的制備方法，屬于鋰空氣電池領(lǐng)域。包括以下步驟：（1）將鋰鹽真空干燥后與有機(jī)溶劑混合并攪拌至形成均一溶液；（2）將過氧化氫水溶液或純過氧化脲晶體與步驟?(1)?所配溶液混合均勻得到含有過氧化氫的鋰?氧氣電池電解液。本發(fā)明所述電解液可以在正極不使用貴金屬催化劑的條件下將鋰氧氣電池的充電過電壓降低至0.5?V左右，并使電池可以在充放電固定比容量的條件下循環(huán)50圈以上，顯著地提高了電池的能量效率和循環(huán)壽命。通過添加過氧化脲的方式來引入過氧化氫，克服了采用過氧化氫水溶液來向電解液中添加過氧化氫會(huì)讓引入水分影響電池壽命的這一技術(shù)難點(diǎn)，具有制備方法操作簡單、成本低廉的優(yōu)勢。

鈮酸鋰復(fù)合碳納米管柔性鋰離子二次電池負(fù)極及其制備方法與應(yīng)用 1091     

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本發(fā)明提供的一種鈮酸鋰復(fù)合碳納米管柔性鋰離子二次電池負(fù)極，所述電極為聚合物包覆的負(fù)載鈮酸鋰的芘或芘衍生物修飾的碳納米管柔性電極。還提供了該電極的制備方法與應(yīng)用。該極制備工藝簡單、成本低廉，該電極采用液相原位生長的方法將鈮酸鋰材料負(fù)載在高導(dǎo)電性的碳納米管網(wǎng)絡(luò)上并在其上包覆導(dǎo)電聚合物，利用碳納米管和導(dǎo)電聚合物復(fù)合體系具有較好的柔韌性的特點(diǎn)制備得到具有一定機(jī)械強(qiáng)度的柔性電極膜，能很好地實(shí)現(xiàn)電極的柔性化并改善鈮酸鋰材料的電化學(xué)性能，該電極具有明顯高于鈦酸鋰負(fù)極的充放電容量和良好的循環(huán)性能以及接近100%的庫侖效率，力學(xué)性能好、電化學(xué)性能優(yōu)良、安全可靠。

兩步法制備鋰離子電池正極材料LiNi0.80Co0.15Al0.05O2的方法 836     

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本發(fā)明公開了一種兩步法制備鋰離子電池正極材料LiNi0.80Co0.15Al0.05O2的方法。先將鎳鹽、鈷鹽、鋁鹽與水解劑和表面活性劑一起水熱反應(yīng)，形成氧化鎳鈷鋁前驅(qū)材料；然后添加鋰源和絡(luò)合劑得到凝膠；再在高溫焙燒后得到明顯層狀結(jié)構(gòu)、且原子排列規(guī)律有序的納米尺度材料。本發(fā)明原材料來源廣泛，操作工藝簡單、所需設(shè)備成本低，煅燒溫度低，節(jié)約了生產(chǎn)成本，合成的鎳鈷鋁鋰的粒徑細(xì)小，均勻，結(jié)晶度高，使其具有較好的可逆容量和良好的循環(huán)壽命，能滿足鋰離子電池實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用的需要。

用于加工電池級(jí)鋰帶的離型膜組合及由它制備的鋰帶復(fù)合膜 1144     

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本實(shí)用新型公開了一種用于加工電池級(jí)鋰帶的離型膜組合及由它制備的鋰帶復(fù)合膜。用于加工電池級(jí)鋰帶的離型膜組合，包括第一離型膜和第二離型膜；第一離型膜包括順序相接的硅油層和基體層，或第一離型膜包括順序相接的硅油層、丙烯酸底涂層和基體層；第二離型膜包括順序相接的硅油層和基體層，或第二離型膜包括順序相接的硅油層、丙烯酸底涂層和基體層；第一離型膜硅油層的表面粗糙度小于第二離型膜硅油層的表面粗糙度。本實(shí)用新型用于加工電池級(jí)鋰帶的離型膜組合，在加工時(shí)起到緩沖和保護(hù)鋰帶的作用，防止鋰帶在加工過程中產(chǎn)生粘連導(dǎo)致斷帶；由它制備的鋰帶復(fù)合膜性能優(yōu)異。

從高鎂鋰比鹽湖鹵水中提鋰的裝置 975     

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本實(shí)用新型提供一種從高鎂鋰比鹽湖鹵水中提鋰的裝置，包括有：硫酸加入罐，用于向沉淀槽中加入硫酸；沉淀槽，用于含鋰鹵水中的硼酸進(jìn)行沉降分離；一價(jià)離子選擇性電滲析器，連接于沉淀槽，用于對除硼鹵水進(jìn)行電滲析處理；納濾膜，連接于一價(jià)離子選擇性電滲析器的濃液室，用于對電滲析濃液進(jìn)行過濾處理；離子交換樹脂塔，連接于納濾膜的透過側(cè)，用于過納濾透過液進(jìn)行除雜質(zhì)離子處理；反滲透膜，連接于離子交換樹脂塔的料液出口，用于對料液進(jìn)行濃縮處理；高壓反滲透膜，連接于反滲透膜的濃縮側(cè)，用于對反滲透膜的濃液進(jìn)行濃縮。本實(shí)用新型具有良好的可操作性，降低了整體能耗，提高了提鋰的效率。

新型鋰電池入箱自動(dòng)站 808     

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本發(fā)明提供一種新型鋰電池入箱自動(dòng)站，屬于電池入箱技術(shù)領(lǐng)域，包括主框架，主框架的左右內(nèi)壁之間設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)連接有第一移動(dòng)臺(tái)，第一移動(dòng)臺(tái)的上端固定連接有第一氣缸，第一氣缸的輸出端固定連接有第一驅(qū)動(dòng)桿，第一驅(qū)動(dòng)桿活動(dòng)貫穿第一移動(dòng)臺(tái)的下端并向下延伸，第一驅(qū)動(dòng)桿的下端固定連接有安裝板，安裝板的下端右部固定連接有第一安裝框架，第一安裝框架的下內(nèi)壁開鑿有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二安裝框架，第二安裝框架的上端固定連接有第二氣缸和螺桿套塊，它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將鋰電池入箱的工作，簡單方便，無需人工處理，提高工作效率。

動(dòng)力鋰離子電池極片自動(dòng)檢測設(shè)備及檢測方法 834     

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本發(fā)明公開了一種動(dòng)力鋰離子電池極片自動(dòng)檢測設(shè)備及檢測方法，該自動(dòng)檢測設(shè)備包括安裝有四個(gè)固定料盒的多工位轉(zhuǎn)盤，以及朝向固定料盒的上料機(jī)構(gòu)、視覺檢測機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)。該檢測方法包括上料步驟、檢測步驟和下料步驟。本發(fā)明具有檢測效率高、可靠性高和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的優(yōu)點(diǎn)。

鋰位摻雜的鋰離子電池正極材料的制備方法 1141     

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本發(fā)明提供的是一種鋰位摻雜一價(jià)或二價(jià)金屬離子的鋰離子電池正極材料的制備方法，可以大大提高鋰離子電池正極材料的電化學(xué)性能，并減少Li的使用。該路線包括前驅(qū)體制備和前驅(qū)體與LiOH和欲摻雜金屬氫氧化物混合物的脫水氧化反應(yīng)兩個(gè)步驟。本工藝路線可以很好地控制前驅(qū)體的形成，促進(jìn)后一步高溫脫水氧化過程的進(jìn)行。相對于未在鋰位摻雜的材料，本方法制備的產(chǎn)物具有高的電化學(xué)活性，可用于高能量密度和高功率密度的鋰離子電池生產(chǎn)。

高溫固態(tài)鋰金屬用界面層及制備方法 917     

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本發(fā)明公開一種高溫固態(tài)鋰金屬用界面層，從上到下依次包括多孔的不銹鋼集流體、正極、固態(tài)電解質(zhì)、鋰金屬負(fù)極以及負(fù)極集流體；在所述正極與固態(tài)電解質(zhì)和/或負(fù)極與固態(tài)電解質(zhì)之間設(shè)有熔融鹽層，所述熔融鹽層包括設(shè)置于碳布上的催化劑與熔融鹽，當(dāng)電池處于高溫時(shí)，熔融鹽融化，在催化劑的作用下正極與固態(tài)電解質(zhì)之間形成三相界面層，或負(fù)極與固態(tài)電解質(zhì)之間形成熔融鹽界面層。

鋰離子電池正極材料制備方法及鋰離子電池 958     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種鋰離子電池正極材料制備方法及鋰離子電池，該方法包括：將NCM漿料通過涂布機(jī)均勻地涂布在鋁箔的表面，形成NCM涂布層；將LFP漿料通過涂布機(jī)均勻地涂布在所述NCM涂布層的表面，形成LFP涂布層，制得一具有雙涂布層結(jié)構(gòu)的鋰離子電池正極材料。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案，通過對正極材料設(shè)置特殊的雙涂布層結(jié)構(gòu)，消除了LFP與NCM材料混摻導(dǎo)致的平臺(tái)電壓差，實(shí)現(xiàn)了BMS的管控，提高了鋰離子電池的能量密度。

球形N1/4Mn3/4CO3前驅(qū)體及鎳錳酸鋰的制備方法 847     

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本發(fā)明涉及一種球形Ni0.25Mn0.75CO3前驅(qū)體及鎳錳酸鋰的制備方法，屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。該前驅(qū)體的制備方法，步驟如下：步驟1、配制濃度為10-40g/L的可溶性鎳鹽、錳鹽混合溶液，其中鎳占總金屬離子的摩爾百分含量為45%-47%，溶劑選用水與乙醇的混合體系，兩者體積比為V水:V乙醇=5-10:1；步驟2、配制濃度為50-200g/L的碳酸氫銨溶液；步驟3、在5-10℃低溫條件下，直接將步驟1配制的溶液和步驟2配制的溶液等體積加入反應(yīng)器中，保持?jǐn)嚢杷俣葹?0-180rpm/min，反應(yīng)2-5h，得到沉淀；步驟4、將上述沉淀物過濾，用去離子水洗滌，將濾餅烘干，即得到球形Ni0.25Mn0.75CO3前驅(qū)體。將所得前驅(qū)體鋰化即可得到球形鎳錳酸鋰正極材料。本發(fā)明工藝簡單可控、反應(yīng)時(shí)間短、設(shè)備簡單廉價(jià)且確保Ni/Mn比符合要求。

鋰離子電池析鋰臨界條件的判定方法 1092     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池析鋰臨界條件的判定方法，包括：S1)在同一溫度下，采用不同的充電倍率對鋰離子電池充電，記錄陽極電位；S2)根據(jù)陽極電位與充電電流或充電倍率的關(guān)系，得到鋰離子電池的臨界析鋰電流或臨界析鋰倍率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的判定方法可定量預(yù)判鋰離子電池析鋰的臨界倍率或電流，且不用拆解電池，省時(shí)省力，節(jié)約資源，準(zhǔn)確度高。

利用含鋰廢料制備高純碳酸鋰的系統(tǒng)及方法 1060     

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本發(fā)明屬于廢棄資源化利用領(lǐng)域，涉及含鋰廢料回收循環(huán)利用制備高純碳酸鋰，實(shí)現(xiàn)鋰資源的高附加值化利用。對含鋰廢料通過萃取技術(shù)、降膜蒸發(fā)器技術(shù)、超濾膜技術(shù)、離子交換技術(shù)、超重力機(jī)技術(shù)、脈沖控制技術(shù)、沉鋰結(jié)晶控制技術(shù)等系列技術(shù)，從而獲得高純碳酸鋰，工藝過程連續(xù)可控、提取收率高、生產(chǎn)成本低，資源化利用程度高，易于工業(yè)化，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保、節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的，并最終達(dá)到環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。

鋰離子電池正極材料銻摻雜磷酸鐵鋰及制備方法 688     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池的銻摻雜磷酸鐵鋰及其制備方法,名義分子式為LiFe1-xSbxPO4(0

利用芳香甲基氨合成雙氟磺酰亞胺鋰鹽的方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種利用芳香甲基氨合成雙氟磺酰亞胺鋰鹽的方法，包括以下步驟：將芳香甲基氨溶于有機(jī)溶劑中，與氯磺酸或氯代磺酰進(jìn)行磺酰胺反應(yīng)，得到芳香甲基雙氯磺酰胺，其經(jīng)氟化處理和還原得到雙氟磺酰氨；將所得的雙氟磺酰氨，在有機(jī)溶劑條件下，與樹脂鋰進(jìn)行離子交換得到最終產(chǎn)物雙氟磺酰亞胺鋰鹽；該方法原料廉價(jià)易得，反應(yīng)步驟簡單，產(chǎn)率高，幾乎無污染，無刻薄和危險(xiǎn)的反應(yīng)條件，產(chǎn)品易提純，適合于國內(nèi)大量生產(chǎn)化。

鋰金屬電池用氟類電解液及鋰金屬電池 736     

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本發(fā)明提供了一種鋰金屬電池用的氟類電解液以及使用該類氟化電解液的鋰金屬電池。本發(fā)明采用的電解液包括含氟鋰鹽、環(huán)狀氟代碳酸酯溶劑、線狀氟代碳酸酯溶劑和含氟醚類溶劑。本發(fā)明的電解液所有組分均至少含有一個(gè)氟，與現(xiàn)有的常規(guī)電解液相比，本發(fā)明電解液以利于在鋰金屬陽極表面形成一種富含氟化鋰(LiF)的堅(jiān)固而均勻的SEI膜，在電極表面形成高氟化界面，整體上可有效提高由該電解液組裝的鋰金屬電池的循環(huán)壽命和庫倫效率。

新型鋰離子電池及電池模組 704     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰離子電池及電池模組，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有正電極、負(fù)電極和電解液；所述殼體的部分區(qū)域由可熔材料制成；當(dāng)所述殼體內(nèi)的溫度超過設(shè)定閾值時(shí)，所述殼體上由可熔材料制成的區(qū)域被貫通，所述電解液從所述貫通處流出，與正電極和負(fù)電極分離。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了單體新型鋰離子電池溫度異常升高時(shí)，及時(shí)將單體新型鋰離子電池中的電解液分離出來，有效避免了電解液被引燃或發(fā)生分解，防止了單體新型鋰離子電池發(fā)生著火爆炸，以及避免異常升溫的單體新型鋰離子電池帶來連鎖反應(yīng)損壞周圍其他單體新型鋰離子電池。

高振實(shí)密度高壓實(shí)密度鈦酸鋰鋰電池負(fù)極材料的制備方法 1079     

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本發(fā)明揭示了一種高振實(shí)密度高壓實(shí)密度鈦酸鋰鋰電池負(fù)極材料的制備方法，所述負(fù)極材料中Li元素的質(zhì)量百分比在6.05～6.25％范圍內(nèi)，Ti元素的質(zhì)量百分比在50.66～52.16％范圍內(nèi)，O元素的質(zhì)量百分比在40.79～41.79％范圍內(nèi)，且負(fù)極材料的振實(shí)密度Tap≥1.2g/cm³，壓實(shí)密度≥2.2g/cm³。該鋰電池負(fù)極材料，可有效提升全電池能量密度，降低全電池生產(chǎn)成本。本發(fā)明的鈦酸鋰制備方法簡單，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子電池用鈦酸鋰負(fù)極復(fù)合材料的制備方法 831     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用鈦酸鋰負(fù)極復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明是以Li的可溶性化合物和Ti的可溶性合物為鋰源和鈦源,添加高分子化合物,通過溶膠凝膠法反應(yīng),控制燒結(jié)氣氛,燒結(jié)得復(fù)合材料。該方法不僅可以制備出分散性良好的納米晶,而且可以制備出均勻分散在顆粒周圍或表面的熱解碳,顯著改善了產(chǎn)物的電導(dǎo)率。此法制備的鈦酸鋰負(fù)極材料顯示出優(yōu)異的倍率性能,適合于動(dòng)力電池使用。

自動(dòng)斷電保護(hù)鋰電池頂蓋板及自動(dòng)斷電安全鋰電池 1025     

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本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)斷電保護(hù)鋰電池頂蓋板及自動(dòng)斷電安全鋰電池，自動(dòng)斷電保護(hù)鋰電池頂蓋板包括基板、頂板、負(fù)極上塑料、正極上塑料、負(fù)極密封圈、正極密封圈、負(fù)極極柱、正極極柱、負(fù)極引片、正極引片、絕緣層、自動(dòng)斷電防爆裝置。該鋰電池頂蓋板成本低廉、使用方便，安全性高。

油田地下鹵水提鋰制備碳酸鋰工藝 1117     

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本發(fā)明屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種油田地下含高鈣鎂鹵水提鋰制備碳酸鋰的工藝。油田地下鹵水經(jīng)過吸附脫附、超濾、納濾、沉鋰工藝得到高純度電池級(jí)碳酸鋰。該工藝綠色環(huán)保，具有成本低的的優(yōu)點(diǎn)。

鋰硫電池正極材料及其制備方法、及鋰硫電池 970     

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本發(fā)明公開一種鋰硫電池正極材料及其制備方法、及鋰硫電池，屬于電池制備的技術(shù)領(lǐng)域。所述正極材料包括：聚丙烯晴、硫磺、碳和促進(jìn)劑，其中所述聚丙烯晴、硫磺、碳和促進(jìn)劑的重量比為100:(200?500):(1?50):(1?20)。本發(fā)明改善了體系的循環(huán)穩(wěn)定性，增加了硫單質(zhì)的利用效率；采用本發(fā)明中的正極材料制備出的鋰硫電池的比容量遠(yuǎn)高于三元鋰離子電池。

鋰離子電池用正極材料磷酸鈷鋰的制備方法 740     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用正極材料磷酸鈷鋰的制備方法，包括以下步驟：1）前驅(qū)體無定形納米磷酸鈷和磷酸鋰混合物的制備；2）高溫?zé)Y(jié)。該方法可以高效地合成納米磷酸鈷鋰，控制其顆粒大小及產(chǎn)物純度，從而改善其電化學(xué)性能。該方法前驅(qū)體混合均勻，副反應(yīng)少，工藝流程簡單，易放大。

磷酸鐵鋰正極材料的再生方法、磷酸鐵鋰正極材料及應(yīng)用 1023     

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本公開屬于新能源領(lǐng)域，具體涉及磷酸鐵鋰正極材料的再生方法、磷酸鐵鋰正極材料及應(yīng)用；包括碳納米管和磷酸鐵鋰粉末，使用1:1乙醇水溶液作為分散劑，將2～10％(wt)的碳納米管、5～30％(wt)的葡萄糖和10％(at)的Li2CO3加入到磷酸鐵鋰粉末中，完全混合；混合物在80℃下干燥，研磨并精煉；將研磨后粉末在氬氣的條件下，先在200～600℃的條件下保持2h，再升溫至400～800℃保持12h，獲得所述磷酸鐵鋰正極材料。將廢棄電池在預(yù)放電后拆解，得到正極電極片。然后將正極粉在空氣中加熱以除去碳組分，聚偏二氟乙烯(PVDF)等電解質(zhì)，然后洗滌干燥，得到廢舊LFP材料。經(jīng)過一步高溫煅燒再生，得到再生后的LFP。同時(shí)，在再生過程中摻雜了碳納米管，再生后的LFP材料表現(xiàn)出較高的倍率性能和容量保持率。

從含有碳酸鋰的材料中提取高純度單水氫氧化鋰的方法及裝置 828     

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本發(fā)明涉及一種從含有碳酸鋰的材料中提取高純度單水氫氧化鋰的方法，對工業(yè)級(jí)碳酸鋰材料，采用循環(huán)電解的方式，使用膜式電解池制備高純度單水氫氧化鋰，膜式電解池陽極區(qū)域和陰極區(qū)域通過隔膜分割開，陽極區(qū)域和陰極區(qū)域分別設(shè)置有濃度傳感器，該方法包括如下步驟：A.在膜式電解池的陽極區(qū)域檢測電解液濃度，濃度低于第一閾值時(shí)，從陽極區(qū)域?qū)С鲭娊庖?，并向陽極區(qū)域添加與導(dǎo)出的電解液相應(yīng)的量的不含有鈣、鎂離子的硫酸鋰溶液；B.在膜式電解池的陰極區(qū)域檢測電解液濃度，濃度高于第三閾值時(shí)，從陰極區(qū)域?qū)㈦娊庖簩?dǎo)出，并將與導(dǎo)出的電解液相應(yīng)的量的蒸餾水導(dǎo)入陰極區(qū)域。本發(fā)明方法自動(dòng)化生產(chǎn)工序少，產(chǎn)品純度高，無污染，鋰元素利用率高。

含磷化合物對鈷酸鋰正極材料表面改性的方法及鈷酸鋰正極材料 721     

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本發(fā)明提供一種含磷化合物對鈷酸鋰正極材料表面改性的方法及鈷酸鋰正極材料，包括以下步驟：步驟1、以層狀結(jié)構(gòu)的鈷酸鋰粉體材料作為基體，與含磷化合物按一定比例進(jìn)行球磨混合，獲得混合粉體材料；步驟2、在氣氛保護(hù)環(huán)境下，對混合粉體材料進(jìn)行加熱處理，得到改性鈷酸鋰正極材料，其內(nèi)部為鈷酸鋰，近表面包括鈷酸鋰晶格和磷酸根成鍵，表面包括由金屬離子與磷酸根基團(tuán)組成的非晶包覆層。本發(fā)明采用含磷化合物和鈷酸鋰進(jìn)行混合并加熱的工藝控制和處理，以對鈷酸鋰顆粒表面進(jìn)行改性，利用磷酸根在表面晶格的摻雜，增強(qiáng)鈷酸鋰結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；并通過含有非晶包覆層有效保護(hù)電極電解液界面，降低界面副反應(yīng)，提高倍率性能和循環(huán)性能。

鋰金屬電池隔膜及其制備方法和鋰金屬電池 995     

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本發(fā)明提供一種鋰金屬電池隔膜及其制備方法和鋰金屬電池，所述鋰金屬電池隔膜包括隔膜和涂覆于隔膜一側(cè)的改性層，所述改性層的制備原料包括富勒烯衍生物、導(dǎo)電材料和粘結(jié)劑。本發(fā)明的鋰金屬電池隔膜具有較高的機(jī)械性能和離子電導(dǎo)率，當(dāng)其用于鋰金屬電池時(shí)，可以提高鋰金屬電池的安全性和長周期穩(wěn)定性。