本實用新型提供了一種石油化工廢水凈化處理裝置,包括處理槽,所述處理槽的頂面敞口,所述處理槽的側(cè)部設(shè)置排水口,所述處理槽的一側(cè)設(shè)置儲藥罐,所述儲藥罐的出料口連通所述處理槽的內(nèi)部;所述處理槽內(nèi)設(shè)置提籃式過濾器,所述提籃式過濾器的形狀與所述處理槽的內(nèi)壁相適應(yīng),所述處理槽對應(yīng)所述提籃式過濾器設(shè)置升降機構(gòu)。該石油化工廢水凈化處理裝置的處理槽既可以作為沉淀池使用,也可以通過儲藥罐加入化學藥劑作為絮凝池使用,有效減小石油化工廢水處理的設(shè)備成本,另外,在處理槽內(nèi)設(shè)置提籃式過濾器,以便對沉淀物或絮凝物進行過濾,使用過程中還可以通過升降機構(gòu)調(diào)整提籃式過濾器的位置。
本發(fā)明涉及一種去除制藥廢水中殘留四環(huán)素的方法,尤其是涉及一種利用MnO2負載型石墨烯去除絮凝后制藥廢水中殘留四環(huán)素的方法,該方法為首先將石墨烯預處理,然后利用經(jīng)過預處理的石墨烯制備MnO2負載型石墨烯,最后將所得的MnO2負載型石墨烯加入到絮凝后的制藥廢水中,靜態(tài)吸附法即可;本發(fā)明提供的方法環(huán)保效果好、制備方法獨特、簡單,且吸附材料具有優(yōu)異的親水性、吸附位點多、容易制備、具有選擇吸附性等特點。
本實用新型公開了一種煤氣化含氟廢水的新型廊道式處理裝置,包括底座,所述底座的頂部從左至右依次固定有沉淀筒、混合筒和分離筒,所述混合筒的頂部固定有第一抽泵,第一抽泵的進水口連通有第一導管,第一導管的一端貫穿沉淀筒并延伸至沉淀筒的內(nèi)部,第一抽泵的出水口通過第二導管與混合筒的頂部連通,所述分離筒的頂部固定有第二抽泵,第二抽泵的進水口通過第一連管與混合筒的表面連通,本實用新型涉及煤氣化含氟廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該煤氣化含氟廢水的新型廊道式處理裝置,通過防堵料機構(gòu)的設(shè)置,可有效防止因加入劑量較多,造成進料斗堵塞的問題,使得進料斗一直處于疏通狀態(tài),且通過攪拌電機邊攪拌邊疏通,可節(jié)省電能。
本實用新型公開了一種活性焦吸附煤熱解廢水及其資源化利用系統(tǒng),包括由給料倉、炭化爐、活化爐和冷卻器依次連接構(gòu)成的一步法制焦設(shè)備,一步法制焦設(shè)備的出口連通吸附分離器入口,吸附分離器中盛裝有煤熱解廢水,吸附分離器的水出口連通對吸附后水進行深化處理的水處理單元,吸附分離器的廢焦出口連通制漿罐入口,制漿罐的水煤漿出口連通氣化爐入口,氣化爐的合成氣出口連通激冷罐入口,激冷罐出口輸出的是冷卻后的能作為燃料或化工原料氣使用的合成氣;本實用新型采用一步法制備的活性焦處理煤熱解廢水,降低了廢水的處理成本,產(chǎn)生的廢焦可與水混合制成水煤漿,進入氣化爐轉(zhuǎn)化成一氧化碳和氫氣為主的合成氣。實現(xiàn)了廢焦資源化再利用。
本發(fā)明公開了一種煤化工高鹽廢水零排放的新型集成處理系統(tǒng)及工藝,包括除硬除硅單元、復合有機物脫除單元、除濁及深度軟化單元、膜減量及濃縮單元、鹽硝分離單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元,本發(fā)明涉及煤化工行業(yè)高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該煤化工高鹽廢水零排放的新型集成處理系統(tǒng)及工藝,大大提升了系統(tǒng)的運行的穩(wěn)定性、經(jīng)濟型和合理性,經(jīng)本集成工藝處理后的煤化工末端高鹽廢水最終全部回用于循環(huán)水系統(tǒng),回用率達到95%以上,并采用“膜法分鹽—熱法分鹽”的耦合分鹽工藝,得到滿足行業(yè)標準的硫酸鈉和氯化鈉,使系統(tǒng)雜鹽產(chǎn)量在總鹽量的15%以下,減少了無機鹽的外排量,保護了環(huán)境,技術(shù)應(yīng)用推廣前景廣闊,社會和經(jīng)濟效益都非常顯著。
本發(fā)明是將味精有機廢水制成有機-無機復混肥的方法及產(chǎn)品,屬于農(nóng)產(chǎn)品加工的液體廢棄物無害化處理、資源化利用技術(shù),有效解決了味精企業(yè)有機廢水的出路問題。將玉米味精有機廢水經(jīng)過四效蒸發(fā)濃縮,在濃縮母液中添加8-15%的固體腐植酸、5-10%的磷酸一銨、3-8%的氯化鉀,再經(jīng)過噴漿造粒工藝,生產(chǎn)出不同配方的有機-無機復混肥,以滿足不同作物不同季節(jié)的需肥要求,有效解決有機-無機復混肥養(yǎng)分單一的問題。該產(chǎn)品有機質(zhì)達到25%以上,全氮含量達到15-18%,P2O5含量達到2-8%,K2O含量達到3-10%,NPK總養(yǎng)分含量超過20%,復合有機無機復混肥國家標準(有機無機復混肥國家標準:有機質(zhì)≥25,有效養(yǎng)分N+K2O≥15)試驗結(jié)果表明,在枸杞、釀酒葡萄、水稻、設(shè)施黃瓜、設(shè)施番茄等作物上施用本發(fā)明肥料后,其增產(chǎn)效果比等養(yǎng)分使用量單質(zhì)化肥增產(chǎn)8-15個百分點,且產(chǎn)品品質(zhì)顯著得到改善。
本發(fā)明公開了一種氨基改性淀粉重金屬廢水處理劑及其制備方法,其特征在于:包括木薯淀粉20份,水200份,甲基丙烯酸縮水甘油酯15份,氮氣0.5份,水合肼12份,過硫酸鉀5份,無水乙醇40份,引發(fā)劑2份,乳化劑8份,催化劑2份。本發(fā)明以來源廣泛、價格低廉、可循環(huán)使用的可再生綠色天然淀粉為原料,通過接枝改性作為處理劑,并應(yīng)用在銅離子模擬廢水和實際電鍍廢水上,其去除率高、操作簡單、環(huán)境友好,有很好的市場應(yīng)用前景。
本實用新型涉及煤化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種煤化工廢水處理裝置,包括過濾箱和連通在過濾箱上表面的進料管,所述過濾箱下表面中部連通有出料管,所述過濾箱內(nèi)壁的中部固定連接有過濾網(wǎng),所述過濾箱內(nèi)壁的右側(cè)通過插裝兩組滑動桿滑動連接有滑動板。該煤化工廢水處理裝置,通過驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動盤、曲柄、過濾網(wǎng)、推料板和滑動板配合使用,使得驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動盤通過曲柄帶動滑動板和推料板在過濾網(wǎng)上左右往復運動,推料板將過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)推入回收盒內(nèi)部,從而進一步降低了雜質(zhì)堆積在過濾網(wǎng)上的概率,進一步提高了廢水過濾的通暢性,提高了該裝置對于廢水的處理效率。
本發(fā)明涉及一種去除制藥廢水中四環(huán)素的方法,尤其是涉及一種利用二維片層結(jié)構(gòu)膜去除制藥廢水中四環(huán)素的方法,該方法為首先制備二維片層結(jié)構(gòu)ZIF?L粉末,然后將該粉末超聲分散在水中,隨后,將分散好的ZIF?L用真空抽濾技術(shù)制備成不同厚度的ZIF?L膜,然后利用真空抽濾裝置,將20~50L的制藥廢水通過所述二維片層結(jié)構(gòu)ZIF?L膜,重復抽濾5~20次即可;本發(fā)明操作簡單,方法新穎,使用原料廉價易得,易回收利用、改變了傳統(tǒng)膜分離技術(shù)的局限性,使膜不僅具有孔徑篩分作用,同時能高效的吸附制藥廢水中的四環(huán)素。
本發(fā)明涉及一種從泰妙菌素合成廢水中提取對甲苯磺酸鈉的方法,包括以下步驟:調(diào)節(jié)泰妙菌素氨化生產(chǎn)廢水的pH至7~8,然后減壓濃縮至原體積的75%~80%;降溫至0~4℃,保溫攪拌1~2小時,過濾;將所得濾餅與純化水混合,加入活性炭,升溫至80℃,保溫攪拌30~60分鐘后進行熱過濾;將所得母液降溫至2~4℃進行重結(jié)晶,再次過濾得對甲苯磺酸鈉。本發(fā)明采用了較為簡單的方法對對甲苯磺酸鈉進行提取回收,變廢為寶,增加了可利用資源,最主要的是降低了廢水COD,減輕了廢水處理壓力,降低了廢水處理成本,綠色環(huán)保,對生產(chǎn)具有可持續(xù)發(fā)展的意義。經(jīng)本發(fā)明處理后的氨化廢水COD下降50%~60%,得到對甲苯磺酸鈉310kg/m3。
本發(fā)明公開了一種煤氣化含氟廢水的新型廊道式處理工藝和運行方法,通過采用除氟系統(tǒng)采用絮凝沉淀和過濾器吸附兩道工藝除氟,其中絮凝沉淀中主要通過加入除氟試劑及PAM,使水中氟離子形成沉淀,隨污泥排出,過濾器中含有大量氧化鋁球,能夠吸附水中剩余氟化物,本發(fā)明涉及煤氣化含氟廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該煤氣化含氟廢水的新型廊道式處理工藝和運行方法,可很好的達到精確劑量和控制加藥量以及處理效果,廊道式處理工藝既可以有效實現(xiàn)反應(yīng)停留時間又可以隨時動態(tài)觀測反應(yīng)效果靈活精準控制加藥量以及處理效果,針對原水中含有競爭吸附離子較多的廢水,無法用單一吸附工藝處理達標的水有很好的處理效果。
本發(fā)明涉及煤化工高鹽廢水資源化利用領(lǐng)域,尤其是一種從煤化工高鹽廢水中分質(zhì)結(jié)晶提鹽的方法,該方法為將煤化工高鹽廢水首先通過減量濃縮單元分質(zhì)鹽分并進行濃縮,分質(zhì)后進一步濃縮的高鹽廢水泵入至結(jié)晶單元分別進行蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶進行提鹽,提取出的鹽分經(jīng)過干燥單元后獲得產(chǎn)率為89%~95%的氯化鈉和產(chǎn)率為81%~85%的硫酸鈉;本發(fā)明通過膜法分鹽結(jié)晶工藝和熱法分鹽結(jié)晶工藝結(jié)合,根據(jù)煤化工高鹽廢水中不同鹽分在水中不同溫度下的溶解度差異以及Na+//Cl?、SO42??H2O水鹽體系相圖,設(shè)計了減量濃縮、結(jié)晶和干燥等3個單元對煤化工高鹽廢水進行資源化利用,提取出的鹽分經(jīng)過干燥單元后獲得產(chǎn)率為89%~95%的氯化鈉和產(chǎn)率為81%~85%的硫酸鈉,兩種鹽分的純度均符合國家鹽類相關(guān)標準。
本發(fā)明公開了一種氫氟酸提純廢水處理裝置及工藝,具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括調(diào)節(jié)罐、處理罐和存放罐,所述調(diào)節(jié)罐頂端通過第一管道連通有堿液罐,所述處理罐頂端一側(cè)通過第二管道連通有氯化鈣投加罐,所述處理罐頂端另一側(cè)通過第三管道連通有氯化鋁投加罐,所述處理罐頂端前側(cè)通過第十管道連通有PAM投加罐;所述處理罐內(nèi)部設(shè)有圓板,所述圓板底端外側(cè)固定設(shè)有多個攪拌桿,所述處理罐內(nèi)部設(shè)有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)以及橡膠環(huán)。本發(fā)明通過將廢水中氟離子的沉淀物排出完全,便于后期清理,同時本發(fā)明占地空間小,便于安裝,通過多次處理廢水中大部分的氯離子被有效除去,降低對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種針對馬鈴薯淀粉廢水惡臭的除臭菌劑,屬于農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。該除臭菌劑中包括解淀粉芽孢桿菌、葡萄汁有孢漢遜酵母,并可與植物乳桿菌和光合細菌進行復配,最優(yōu)復配比例為1:2:2:2。本發(fā)明通過篩選具有去除馬鈴薯淀粉廢水惡臭的功能除臭菌株,并進行多株除臭菌的復配,外加外源添加物紅糖,從而徹底解決了馬鈴薯淀粉易產(chǎn)生惡臭的問題。本發(fā)明以淀粉廢水為原料,發(fā)明的除臭菌劑從惡臭產(chǎn)生的源頭上解決淀粉廢水惡臭的問題,實用性較高,且經(jīng)濟高效。
本申請公開了一種含酚廢水生物降解液,包括:FD?1假絲酵母降酚菌液和纖維素分解菌液;所述FD?1假絲酵母降酚菌液包括假絲酵母FD?1(Candida?sp.FD?1),所述假絲酵母FD?1的保藏號為CCTCCNO:M?2014180;所述纖維素分解菌液包括纖維素分解菌。本申請實施例通過FD?1假絲酵母降酚菌對含酚廢水中的苯酚進行高效降解;同時,利用纖維素分解菌液具有良好的催化功能,即降解水體中的大部分多環(huán)芳烴吸附或滲透進的浮性固體,使多環(huán)芳烴直接暴露在水體中;使得纖維素分解菌液與FD?1假絲酵母降酚菌液相互作用,提高降解酚類的效率。另外,可擴大降解酚類的范圍,使其不僅可以降解苯酚,還可以降解其它環(huán)結(jié)構(gòu)的有害物質(zhì)。
本實用新型屬于四氫呋喃加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種應(yīng)用于四氫呋喃的廢水處理裝置,針對了對四氫呋喃廢水的處理效率較低且廢渣容易堆堵的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括儲液罐,儲液罐的一側(cè)設(shè)置有反應(yīng)罐,儲液罐與反應(yīng)罐之間設(shè)置有水泵,水泵的輸出端和輸入端均安裝有導管,兩個導管的一端分別與反應(yīng)罐和儲液罐連通,反應(yīng)罐的頂端連通有送料盒;本實用新型中通過驅(qū)動電機帶動攪拌桿對廢液和氧化劑進行攪拌,能夠提高廢液在與氧化劑進行反應(yīng)分解時的反應(yīng)效率,使兩個融合更加充分,提高對污水的凈化效果,通過過濾組件對分解后的廢水進行過濾,避免了廢水在排泄時攜帶較多污垢而影響其凈化效果,更加環(huán)保。
本實用新型公開了一種精細化工用廢水處理裝置,包括呈長方體箱狀結(jié)構(gòu)的廢水處理箱,所述廢水處理箱內(nèi)開設(shè)有進水倉、攪拌倉、沉淀倉、回收倉和排泥倉,所述進水倉開設(shè)于廢水處理箱的上方一側(cè),且進水倉的上端面一側(cè)開設(shè)有連通外部的進水口,且進水倉的底端設(shè)置有一組斜向緩沖板,所述攪拌倉開設(shè)于進水倉的底端,且攪拌倉與進水倉的連通處設(shè)置有濾水網(wǎng),所述沉淀倉開設(shè)于攪拌倉的一側(cè),且攪拌倉與沉淀倉連通處由一組封閉閘門連通,所述封閉閘門朝向沉淀倉的一側(cè)構(gòu)造有排水斜面,所述回收倉開設(shè)于沉淀倉的上方。該精細化工用廢水處理裝置,結(jié)構(gòu)合理,易于調(diào)節(jié)使用,且不占用廢水處理設(shè)備,保證廢水處理效率。
本發(fā)明涉及一種含砷廢水的處理方法,尤其是涉及一種分級調(diào)控處理含砷廢水且減量穩(wěn)定化砷渣的方法,該方法為首先該方法為首先梯度調(diào)控含砷廢水的pH值和溫度,然后在分級沉淀pH值條件下向含砷廢水中加入鈣前體物,分別進行多級沉淀分離過程,得到產(chǎn)品和減量后的砷鈣渣,接著向上述步驟中得到的砷鈣渣中通入惰性或弱惰性、單一或混合氣體進行中低溫固化,最終得到高穩(wěn)定的砷鈣渣;本發(fā)明方法獨特、綠色、廉價、高效實現(xiàn)含砷廢水到砷鈣渣減量化穩(wěn)定化,并將寬濃度范圍的含砷有機廢水實現(xiàn)減量化轉(zhuǎn)化成砷鈣渣,在經(jīng)過中低溫低壓的氣相固化過程中實現(xiàn)減量化砷鈣渣穩(wěn)定固化。
本發(fā)明涉及一種去除煤化工高含鹽廢水中COD復合催化膜的制備方法,尤其是涉及一種催化去除煤化工高含鹽廢水中COD復合催化膜的制備方法,該復合膜由LDH納米片和納米Fe3O4?MoS2催化劑層層堆疊形成,具體方法:首先稱取LDH納米片超聲分散于去離子水中,再稱取納米Fe3O4?MoS2催化劑超聲分散于去離子水中,然后逐滴加至上述LDH納米片分散液中,超聲后用真空抽濾裝置將混合分散液抽濾負載至PVDF薄膜上,干燥后即可制成Fe3O4?MoS2/LDH/PVDF復合催化膜;本發(fā)明的復合催化膜采用壓力自組裝法制備,具有操作簡單、成本低廉、可重復使用、不產(chǎn)生二次污染等特點。將本發(fā)明制得的復合催化膜應(yīng)用于煤化工高含鹽廢水中COD的去除,COD去除率為96~98%。
本實用新型公開了一種含甲醛廢水高效氧化處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括風機箱、裝置主體、廢水腔、厭氧腔、反應(yīng)腔、沉淀腔、管道、濾水管、高效處理箱,所述裝置主體外框側(cè)壁密封且內(nèi)部間隔構(gòu)成若干容腔,進口對應(yīng)外側(cè)位置的廢水腔,本實用新型在處理前廢水中含甲醛量5000ppm,預先處理后通過管道排入對應(yīng)高效處理箱內(nèi)部的匯流槽的接管處,外部進口將尿素通過導流管通入?yún)R流槽中,與廢水反應(yīng)后在酸性條件下生成甲基脲,在沉淀槽沉淀后濾液經(jīng)過吸附板處理后,可使廢水中的甲醛含量進一步降低,經(jīng)過氧化腔處理含甲醛小于50ppm,日處理量可達到100m3左右,采用復合工藝使得甲醛含量去除率大大提高。
本發(fā)明屬于微生物應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種惡臭假單胞菌及其在降解馬鈴薯淀粉廢水中的應(yīng)用。所述菌株具體為惡臭假單胞菌(Pseudomonas putida)TX?L,保藏編號:CGMCC No.24360。本發(fā)明將菌株惡臭假單胞菌(Pseudomonas putida)TX?L接種到馬鈴薯淀粉廢水中,發(fā)現(xiàn)其不僅可以降解馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì),同時可以減少臭味物質(zhì)的產(chǎn)生,解決了馬鈴薯淀粉行業(yè)廢水的排放問題及廢水發(fā)酵過程中產(chǎn)生臭味物質(zhì)污染環(huán)境的問題,同時為馬鈴薯淀粉廢水的再利用提供了一定依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種化工園區(qū)廢水排放毒性特征調(diào)查方法,包括如下步驟:(1)調(diào)查取樣,收集園區(qū)以及企業(yè)的資料,基于資料整理與實地調(diào)研分析,概化園區(qū)企業(yè)產(chǎn)排廢水邏輯關(guān)系圖,識別出關(guān)鍵節(jié)點;(2)對園區(qū)廢水排放有毒污染物進行初步篩選;(3)結(jié)合園區(qū)內(nèi)企業(yè)廢水處理方式及園區(qū)污水廠運行狀況,概化廢水產(chǎn)生、處理、排放的關(guān)鍵節(jié)點,采集典型水樣;(4)水樣檢測,先將水樣進行光譜檢測,再進行質(zhì)譜檢測、分析,從而識別出典型污染物;(5)基于典型污染物,建立產(chǎn)業(yè)區(qū)典型企業(yè)污染物質(zhì)譜庫;基于企業(yè)產(chǎn)排廢水典型污染物質(zhì)譜特征,對其光譜指紋進行注釋,確定典型污染物的光譜指紋圖譜。
本發(fā)明提供一種用于高效處理高含氮難降解有機廢水的填料、裝置及方法,利用粘結(jié)劑、微生物營養(yǎng)源、鐵碳還原粉末及酶促進因子配置改性鐵碳材,并壓制形成改性鐵碳載體,并將白腐真菌接種于改性鐵碳載體,形成用于高效處理高含氮難降解有機廢水的填料。利用上述填料處理高含氮有機廢水時,廢水中含氮氮雙鍵的的難降解高分子有機組分同時被填料捕捉,發(fā)生微電解化學反應(yīng),廢水中的亞硝基、硝基、偶氮基團等還原成苯胺類的化合物,重氮鍵的破裂,使大分子有機污染物發(fā)生分裂,實現(xiàn)斷鏈。同時,利用白腐真菌在降解含氮有機物中的特殊功能,進一步降解廢水中的有機物,實現(xiàn)采用一次設(shè)備即可完成高含氮難降解有機廢水的處理,廢水處理成本低,效率高。
本發(fā)明公開了一種多功能家用廢水處理裝置,包括進水管、第一過濾箱、第一排料口、第一排水孔、第一進料瓶、單片機、第二排料口、第二進料瓶、第二排水孔、操縱面板和第三排水孔,所述半透膜的下端設(shè)置有水質(zhì)檢測儀,且水質(zhì)檢測儀的右側(cè)與第二過濾網(wǎng)相連接,所述攪拌棒的底端安裝有內(nèi)置式電機,所述操縱面板的右側(cè)固定有蒸餾箱,且蒸餾箱的內(nèi)側(cè)鑲嵌有加熱鐵絲塊,所述第三排水孔的底端安裝有冷凝杯,且冷凝杯的外側(cè)安裝有半導體制冷片,所述半導體制冷片的外側(cè)設(shè)置有冷凝箱,廢水處理裝置通過設(shè)置有第一過濾箱、第二過濾箱、凈水箱、蒸餾箱和冷凝箱對廢水進行凈化處理,在進水口前安裝有除味層,對廢水進行除味。
利用微生物燃料電池處理含鉛廢水的方法,采用將兩個雙室微生物燃料電池并聯(lián)使用,兩個微生物燃料電池的陽極液通過循環(huán)微生物消耗的有機質(zhì)來維持濃度和pH值恒定,兩個微生物燃料電池的陰極溶液分別為含鉻廢水和含鉛廢水,第一個電池的陰極以六價鉻離子作為電子受體,第二個電池的陰極以鉛離子作為電子受體,由于六價鉻具有較高的電極電勢,鉻微生物燃料電池可作為電源向鉛微生物燃料電池提供電壓,從而使鉛微生物燃料電池中的鉛離子被還原為金屬鉛從溶液中析出而實現(xiàn)含鉛廢水的處理。利用本發(fā)明處理含鉛廢水,不產(chǎn)生二次污染,能產(chǎn)生一定電能,同時還能處理含鉻廢水,將毒性較強的六價鉻同時還原為低毒性的三價鉻。
一種鉭鈮濕法冶煉中含氟、含氨氮廢水的回收處理方法,涉及廢水治理回收技術(shù)領(lǐng)域,首先通過向廢水中加入氫氟酸或硫酸來將廢水的pH值調(diào)節(jié)至5~6,使廢水中游離的NH3全部轉(zhuǎn)化為NH4+溶于廢水中,再通過一級納濾膜系統(tǒng),將混鹽廢水初步篩分為氟化銨溶液和硫酸銨溶液,再將初步分離的氟化銨溶液泵入二級納濾膜系統(tǒng),將氟化銨溶液中的少量硫酸銨去除,在初步分離的硫酸銨溶液中含有少量氟化銨,在一級納濾膜循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置有氟離子濃度在線監(jiān)測儀,直至氟離子濃度低于設(shè)定值之后,電動調(diào)節(jié)閥自動開啟,將純度達到設(shè)計要求的硫酸銨溶液排出一級納濾膜系統(tǒng),將濃氟化銨溶液和濃硫酸銨溶液進入低溫膜蒸發(fā)、結(jié)晶系統(tǒng),得到氟化銨晶體和硫酸銨晶體回收利用。
本發(fā)明提供一種馬鈴薯淀粉生產(chǎn)后的廢水、廢渣的循環(huán)利用工藝,解決了馬鈴薯生產(chǎn)淀粉傳統(tǒng)工藝中直接排放和丟棄廢水、廢渣對環(huán)境的危害問題,通過分離、沉淀、萃取、脫鹽、干燥等一系列工藝步驟,從廢水、廢渣中提取有用物質(zhì),使整個馬鈴薯淀粉生產(chǎn)成為一個循環(huán)利用過程,大大提高了馬鈴薯資源的綜合利用率,消除了馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水、廢渣對環(huán)境的污染,為農(nóng)副產(chǎn)品深加工和清潔生產(chǎn)找到新的途徑。
本實用新型公開了一種用于紫外吸收劑及抗氧劑廢水回收系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池和污泥池,調(diào)節(jié)池通過抽水泵連接水解酸化池,水解酸化池連接配水井,配水井通過抽水泵連接BGIC反應(yīng)器,BGIC反應(yīng)器連接高效菌缺氧池,高效菌缺氧池連接高效菌接觸氧化池,高效菌接觸氧化池通過回流閥與高效菌缺氧池再次連接,高效菌接觸氧化池連接二沉池,二沉池通過法蘭連接高級催化氧化池和污泥池,二沉池連接高效菌缺氧池,高級催化氧化池連接絮凝沉淀池,絮凝沉淀池通過底部污泥泵連接污泥池,絮凝沉淀池連接多介質(zhì)過濾器,多介質(zhì)過濾器連接UF裝置,UF裝置連接弱酸陽離子樹脂塔,弱酸陽離子樹脂塔連接反滲透裝置,反滲透裝置連接回用水池。
一種裘皮生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)氣浮池除污裝置,除污裝置包括殼體,殼體的四角位置均設(shè)有導向輪,殼體兩側(cè)的中心位置均設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤,驅(qū)動轉(zhuǎn)盤通過電機驅(qū)動,殼體的內(nèi)部中空,殼體內(nèi)部中間位置設(shè)有第一擋板、第二擋板,第一擋板、第二擋板將殼體內(nèi)部分為三個腔室,第一擋板、第二擋板上均開設(shè)有透水孔,第一腔室與第二腔室的結(jié)構(gòu)相同,第一腔室內(nèi)的兩側(cè)壁表面設(shè)置有卡槽,第一腔室內(nèi)設(shè)有過濾板,過濾板嵌入到卡槽內(nèi),殼體的兩端設(shè)有進污口,進污口外固定連接有雜質(zhì)收集倉,雜質(zhì)收集倉的頂部一側(cè)固定設(shè)有距離感應(yīng)器,殼內(nèi)設(shè)有PLC控制器,電機的開關(guān)控制器和距離感應(yīng)器均與PLC控制器電性連接,殼體上部中間位置設(shè)有真空泵,殼體的下方固定連接有集水箱。
本申請公開了一種低濃度難降解廢水的電催化氧化法處理池,包括處理池,處理池的底部設(shè)有曝氣管,處理池內(nèi)設(shè)有電催化裝置,處理池的上部等間距設(shè)有多個遮擋板,兩個相鄰的遮擋板之間相互鉸接,兩個遮擋板相對側(cè)壁上均固定有橡膠墊,遮擋板的一側(cè)設(shè)有第一安裝槽,第一安裝槽內(nèi)安裝有多個排氣管,排氣管的一側(cè)設(shè)有多個透氣孔,排氣管的兩端分別貫穿第一安裝槽的兩端側(cè)壁并延伸至遮擋板的兩側(cè),遮擋板的一側(cè)等間距設(shè)有多個第二安裝槽。本實用新型能夠在電處理污水時,有效的對產(chǎn)生的氣體進行管理,避免氣體產(chǎn)生二次污染,同時還能夠在電處理中,進行光源催化,在提供光源時,避免蚊蟲的影響,從而提高了電處理污水時的環(huán)境質(zhì)量和污水處理能力。
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