馬達(dá)性能檢測及上下機(jī)殼自動(dòng)鉚壓工裝 769     

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一種馬達(dá)性能檢測及上下機(jī)殼自動(dòng)鉚壓工裝，包括機(jī)架和均設(shè)置在機(jī)架上的馬達(dá)性能檢測工位、上下機(jī)殼自動(dòng)鉚壓工位；馬達(dá)性能檢測工位包括馬達(dá)性能檢測裝置和用于將異常品抓取排除的異常排除裝置，馬達(dá)性能檢測裝置包括馬達(dá)性能檢測儀和用于馬達(dá)性能檢測儀與工件之間通電的探針機(jī)構(gòu)，探針機(jī)構(gòu)上設(shè)有與工件端子接觸的探針；異常排除裝置包括用于抓取異常品的異常抓取裝置；上下機(jī)殼自動(dòng)鉚壓工位包括用于上機(jī)殼和下機(jī)殼鉚壓的鉚接裝置和用于抓取位于周轉(zhuǎn)盤上的工件到鉚接裝置上的鉚接抓取裝置。能夠與總裝生產(chǎn)線的物料傳送裝置配合，不僅能夠?qū)︸R達(dá)產(chǎn)品的性能進(jìn)行綜合檢測，而且能夠完成馬達(dá)上下機(jī)殼的鉚壓，以滿足扁平馬達(dá)自動(dòng)總裝的要求。

一種空調(diào)外機(jī)性能檢測生產(chǎn)線 1107     

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本實(shí)用新型提供一種空調(diào)外機(jī)性能檢測生產(chǎn)線，包括有輸入總線，還包括有性能檢測輸入線，性能檢測輸入線上并聯(lián)有第一性能檢測輸送線、第二性能檢測輸送線，第一性能檢測輸送線、第二性能檢測輸送線之間設(shè)有性能檢測輸出線，性能檢測輸出線的輸出端連接有輸出總線；第一性能檢測輸送線、第二性能檢測輸送線的側(cè)邊均設(shè)有多個(gè)性能檢測工作站，第一性能檢測輸送線、第二性能檢測輸送線上設(shè)有與性能檢測工作站一一對應(yīng)的移動(dòng)小車。本實(shí)用新型高度自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)在靜態(tài)條件下對空調(diào)外機(jī)進(jìn)行性能檢測，產(chǎn)品合格率高，不再會(huì)出現(xiàn)因產(chǎn)品抖動(dòng)而造成的斷電、接觸不良等現(xiàn)象，故障率低，產(chǎn)品的輸送速度可控，生產(chǎn)效率高。

一種母線槽耐高溫性能檢測裝置 880     

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本實(shí)用新型公開了一種母線槽耐高溫性能檢測裝置，包括耐高溫性能檢測裝置主體、通風(fēng)口和安裝底座，所述耐高溫性能檢測裝置主體的頂部開設(shè)有通風(fēng)口，所述耐高溫性能檢測裝置主體的內(nèi)壁安裝有加熱裝置，所述耐高溫性能檢測裝置主體的內(nèi)底壁安裝有支撐板，所述支撐板的頂部嵌合安裝有放置板，所述耐高溫性能檢測裝置主體的底部安裝有安裝底座，所述安裝底座的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的頂端與放置板的底部連接。本實(shí)用新型通過電機(jī)運(yùn)行時(shí)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)放置板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，放置板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)母線槽進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得母線槽能夠均勻的受熱，保證母線槽在檢測的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，便于工作人員使用。

一種用于空調(diào)外機(jī)性能檢測的生產(chǎn)系統(tǒng) 1023     

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本發(fā)明提供一種用于空調(diào)外機(jī)性能檢測的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括有輸入總線，還包括有性能檢測輸入線，性能檢測輸入線上并聯(lián)有第一性能檢測輸送線、第二性能檢測輸送線，第一性能檢測輸送線、第二性能檢測輸送線之間設(shè)有性能檢測輸出線，性能檢測輸出線的輸出端連接有輸出總線；第一性能檢測輸送線、第二性能檢測輸送線的側(cè)邊均設(shè)有多個(gè)性能檢測工作站，第一性能檢測輸送線、第二性能檢測輸送線上設(shè)有與性能檢測工作站一一對應(yīng)的移動(dòng)小車。本發(fā)明高度自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)在靜態(tài)條件下對空調(diào)外機(jī)進(jìn)行性能檢測，產(chǎn)品合格率高，不再會(huì)出現(xiàn)因產(chǎn)品抖動(dòng)而造成的斷電、接觸不良等現(xiàn)象，故障率低，產(chǎn)品的輸送速度可控，生產(chǎn)效率高。

一種甲烷物理檢測裝置 1078     

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本發(fā)明屬于氣體檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種甲烷物理檢測裝置，包括伸縮機(jī)構(gòu)、安裝盒和固定盒，安裝盒、固定盒對稱的分別鉸接在伸縮機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；安裝盒上設(shè)有鎖緊部，固定盒上設(shè)有固定部；安裝盒內(nèi)設(shè)有光學(xué)探頭、控制器和激光器，光學(xué)探頭包括激光準(zhǔn)直器和探測器；固定盒內(nèi)設(shè)有反射面；控制器分別與探測器和激光器電連接；安裝盒和固定盒上均設(shè)有定位部。使用本裝置，進(jìn)行測試時(shí)只需拉伸伸縮機(jī)構(gòu)至合適的長度并利用定位部將固定盒、安裝盒固定，即可進(jìn)行甲烷氣體的測試，無需耗費(fèi)過多的時(shí)間進(jìn)行事先準(zhǔn)備，操作簡單，效率高。而且當(dāng)裝置使用完畢后，簡單操作后即可使本裝置處于收縮的狀態(tài)，體積大大縮小，便于運(yùn)輸以及存放。

回轉(zhuǎn)軸承的密封性能檢測方法和密封性能檢測裝置 755     

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本發(fā)明公開一種回轉(zhuǎn)軸承的密封性能檢測方法，包括：1)確定回轉(zhuǎn)軸承密封失效前所能承受的最大壓力值P，并根據(jù)該最大壓力值P和回轉(zhuǎn)軸承實(shí)際運(yùn)行要求確定滿足回轉(zhuǎn)軸承運(yùn)行要求的壓力P1值，P1＜P；2)使待檢測回轉(zhuǎn)軸承的一個(gè)進(jìn)油口敞開，并使待檢測回轉(zhuǎn)軸承剩余的進(jìn)油口和所有的出油口封堵；3)向上述待檢測回轉(zhuǎn)軸承中敞開的進(jìn)油口內(nèi)通入氣體，并在該待回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)的氣體壓力達(dá)P1后結(jié)束通氣；4)檢驗(yàn)該待檢測回轉(zhuǎn)軸承中密封圈是否恢復(fù)變形，若是，則密封性能合格，若否，則不合格。該方法能夠檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)軸承的密封性能是否合格，避免用戶使用密封性能不合格的回轉(zhuǎn)軸承。本發(fā)明還公開一種能夠應(yīng)用上述方法的回轉(zhuǎn)軸承的密封性能檢測裝置。