換卷裝置及運(yùn)輸車 1046     

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本實(shí)用新型提供一種換卷裝置及運(yùn)輸車，屬于鋰電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其中，換卷裝置包括：支架，所述支架上設(shè)置有第一取料部；擺動結(jié)構(gòu)，所述擺動結(jié)構(gòu)的第一端與所述支架可轉(zhuǎn)動連接，所述擺動結(jié)構(gòu)的第二端向外延伸出所述支架設(shè)置，所述擺動結(jié)構(gòu)的第二端設(shè)置有第二取料部，所述第二取料部位于所述第一取料部的外側(cè)，所述第二取料部具有換料位置和避讓位置，當(dāng)所述第二取料部位于避讓位置，所述第一取料部能夠移動至換料位置；驅(qū)動結(jié)構(gòu)，適于驅(qū)動所述擺動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動，以使所述第二取料部在所述換料位置和所述避讓位置之間移動。本實(shí)用新型提供的一種換卷裝置，換卷裝置的整體運(yùn)動過程簡單，節(jié)約了換卷時間，提高生產(chǎn)效率。

UPS供電系統(tǒng) 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種UPS供電系統(tǒng)，包括輸入接口、整流器、充電機(jī)、第一備用電源、第一防反二極管、逆變器和輸出接口；整流器的輸入端與輸入接口電連接，整流器的輸出端與逆變器的輸入端電連接；輸入接口通過充電機(jī)與第一備用電源電連接，第一備用電源的輸出端與第一防反二極管的陽極電連接，第一防反二極管的陰極與逆變器的輸入端電連接，逆變器的輸出端與輸出接口電連接，所述第一備用電源為鋰電池或超級電容；還包括第二備用電源和第二防反二極管，第二備用電源的輸出端與第二防反二極管的陽極電連接，第二防反二極管的陰極與逆變器的輸入端電連接；第二備用電源為鋁空電池。本實(shí)用新型綠色環(huán)保，能量密度高，安全可靠，壽命長。

極卷卷筒 1029     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種極卷卷筒，導(dǎo)熱卷筒芯以及用于加熱導(dǎo)熱卷筒芯的加熱裝置，導(dǎo)熱卷筒芯的卷面設(shè)置有極卷槽，極卷槽的寬度和極卷的寬度相同，極卷槽的深度大于極卷的厚度，加熱裝置設(shè)置在導(dǎo)熱卷筒芯的內(nèi)部。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過設(shè)置用于加熱導(dǎo)熱卷筒芯的加熱裝置，使導(dǎo)熱卷筒芯能對極卷直接進(jìn)行加熱烘烤，提高了極卷的加熱烘烤效率；同時本實(shí)用新型通過設(shè)置極卷槽，使極卷能設(shè)置在極卷槽內(nèi)，防止極卷在出現(xiàn)異位，提高生產(chǎn)的安全優(yōu)率。

多功能黑板擦 1084     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能黑板擦，包括擦板、毛刷和儲塵腔體，所述擦板的表面安裝有磁性塊，所述磁性塊一側(cè)的擦板表面安裝有防滑墊，所述擦板的后端表面均勻設(shè)置有螺栓孔，所述螺栓孔內(nèi)側(cè)的擦板表面安裝有毛刷，所述擦板的頂端安裝有吸塵網(wǎng)，所述擦板一側(cè)的表面安裝有除塵蓋板，所述擦板的內(nèi)部安裝有控制電路板，所述控制電路板上方的擦板內(nèi)部設(shè)置有儲塵腔體，所述控制電路板一側(cè)的擦板內(nèi)部安裝有彈性卷尺，所述控制電路板另一側(cè)的擦板內(nèi)部安裝有鋰電池。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使該黑板擦在使用的過程中，可吸收空氣中彌漫的粉塵，方便拆卸更換毛刷的同時，方便使用，有利于教學(xué)過程的進(jìn)行。

電子鑰匙 844     

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本實(shí)用新型公開了一種電子鑰匙，包括控制器、通訊模塊和電池模塊，還包括密碼設(shè)置及管理模塊；密碼設(shè)置及管理模塊用于設(shè)置電子鑰匙的密碼，并且與控制器連接將設(shè)置的密碼傳輸?shù)娇刂破?。本?shí)用新型由于采用了密碼設(shè)置及管理模塊，因此能夠通過電子鑰匙本身設(shè)置和管理電子鑰匙的密碼，極大地提高了使用的便捷性；密碼設(shè)置及管理模塊可以采用探針筆形式、微型鍵盤形式、音頻接收處理電路形式或外掛可拆卸的無線通訊設(shè)置模塊形式，形式多樣，適用于各類型使用場合；本實(shí)用新型還采用鋰電池作為供電電源，配合充電管理模塊及通用的充電接口，保證了電子鑰匙的電能供應(yīng)，使得電子鑰匙能夠反復(fù)充電使用，通用的充電接口也保證了電子鑰匙充電的便捷性。

用于檢測避雷器監(jiān)測器的設(shè)備 864     

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一種用于檢測避雷器監(jiān)測器的設(shè)備，所述中央處理器連接著電源部分、輸入部分和輸出部分，電源部分包括鋰電池和輔助電源，輔助電源連接在所述中央處理器上，輸入部分包括電流輸入端、信號調(diào)節(jié)器和模/數(shù)轉(zhuǎn)換器，模/數(shù)轉(zhuǎn)換器連接在所述中央處理器上，輸出部分由正輸出端和負(fù)輸出端組成。本實(shí)用新型在模擬雷擊時沖擊高壓的幅度可由儀器內(nèi)部電路控制調(diào)整且輸出的能量完全由內(nèi)部逆變輸出模塊和高速開關(guān)控制，沖擊時間可控制在微秒級，更加真實(shí)的模擬出雷擊現(xiàn)象。從根本上解決了因高壓對人員和設(shè)備造成的安全隱患。

可持續(xù)監(jiān)測振動的低功耗無線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)裝置 978     

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本實(shí)用新型提出了一種可持續(xù)監(jiān)測振動的低功耗無線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)裝置,電源模塊、通信模塊和傳感器模塊均與微處理器連接;所述的電源模塊的結(jié)構(gòu)為:太陽能電池和鋰電池的輸出端分別與第一模擬開關(guān)的3個輸入端相接,所述的第一模擬開關(guān)的輸出端接微處理器的電源接口;自源型振動傳感器的信號輸出端經(jīng)第一運(yùn)算放大器和比較器分別與微處理器的信號輸入端和中斷口相接;外源型加速度傳感器的信號輸出端經(jīng)第二運(yùn)算放大器與微處理器的另一個信號輸入端相接;外源型加速度傳感器的電源端經(jīng)受控于微處理器的第二模擬開關(guān)接節(jié)點(diǎn)所選的當(dāng)前電源輸出端。該裝置節(jié)能效果明顯,能保障無線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)長時間持續(xù)工作。

膜面平整的隔膜及其制備方法和應(yīng)用 1101     

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本發(fā)明提供了一種膜面平整的隔膜及其制備方法和應(yīng)用，涉及隔膜技術(shù)領(lǐng)域，所述隔膜裁取后在TD方向上的卷曲程度滿足：(L1?L2)/L1×100%≤7%；所述隔膜裁取后在TD方向上的熱收縮率TD滿足：(L1?L3)/L1×100%≤1.5%；其制備方法在涂布漿料時控制隔膜TD方向上任一側(cè)涂布漿料邊緣到基膜邊緣的距離大于等于基膜幅寬的5%且小于等于基膜幅寬的15%。本發(fā)明隔膜膜面平整，減少裝配過程中由于隔膜卷曲造成的電芯隔膜折邊、褶皺等問題，TD方向熱收縮率小，提高鋰離子電池的安全性。

具有雙層窯變拉絲效果的反應(yīng)釉及其制備方法和應(yīng)用 1006     

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本發(fā)明涉及反應(yīng)釉領(lǐng)域，公開了一種具有雙層窯變拉絲效果的反應(yīng)釉,所述反應(yīng)釉包括底釉和面釉；所述底釉按重量份計由以下成分組成：長石30?40份、貴州土5?8份、界牌泥10?15份、石英10?15份、方解石10?15份、白云石5?10份、滑石3?5份和氧化鈦5?8份；所述面釉按重量份計由以下成分組成：鉀長石30?35份、鈉長石10?15份、方解石10?12份、氧化鋅10?15份、貴州土5?8份、石英15份、碳酸鋰3?5份和釩金屬顆粒2?6份，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的制備過程比較簡單，雙層窯變拉絲效果更加的穩(wěn)定，更適合生產(chǎn)；上釉工藝要求，生產(chǎn)難度大大的降低，制作出來的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，高端，大氣。

氮化鋁的制備方法 702     

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本發(fā)明屬于廢舊鋰電池回收再利用領(lǐng)域，公開一種氮化鋁的制備方法，該制備方法包括以下步驟：向廢舊正極粉中加入氫氧化鈉溶液反應(yīng)，固液分離，得到偏鋁酸鈉溶液和正極粉；向偏鋁酸鈉溶液中加入酸反應(yīng)，固液分離，取固相得到氫氧化鋁沉淀；將負(fù)集流體進(jìn)行水洗，篩分，固液分離，取固相加入硝酸反應(yīng)，固液分離，得到石墨料和硝酸銅；將氫氧化鋁沉淀與石墨料混合造粒，再加入硝酸銅進(jìn)行混合，焙燒反應(yīng)，得到氮化鋁和氧化銅。本發(fā)明合成氮化鋁過程中無須額外輸送氮?dú)?，在反?yīng)過程中都是一個自給自足狀態(tài)，使得反應(yīng)更穩(wěn)定，生成氮化鋁的純度高。

多廢料聯(lián)合處理制備氟化鋁產(chǎn)品的方法及氟化鋁產(chǎn)品 974     

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本發(fā)明涉及一種多廢料聯(lián)合處理制備氟化鋁產(chǎn)品的方法及氟化鋁產(chǎn)品，將含氟廢料顆粒、鋁灰粉末和待處理的鋁陽極氧化廢水混合，浸出后，固液分離，獲得浸出液和濾渣；調(diào)節(jié)浸出液的pH值至3?5，固液分離得固相物，烘干，獲得羥基氟化鋁粉末，將羥基氟化鋁粉末與反應(yīng)劑混合均勻，熱處理，獲得熱處理產(chǎn)物；當(dāng)反應(yīng)劑包括氟化氫鉀、氟化氫鈉、氟化氫鋰中的至少一種時，對熱處理產(chǎn)物進(jìn)行洗滌、干燥，獲得氟化鋁產(chǎn)品；當(dāng)反應(yīng)劑由氟化銨、氟化氫銨中的至少一種組成時，熱處理產(chǎn)物即為氟化鋁產(chǎn)品。本發(fā)明整合鋁冶煉及加工行業(yè)的含氟廢料、鋁灰和鋁陽極氧化廢水，以羥基氟化鋁的形式高效回收其中有價鋁、氟元素，工藝簡單，可行性高。

長效穩(wěn)定隔熱窗膜 1074     

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本發(fā)明公開了一種長效穩(wěn)定隔熱窗膜，屬于窗膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以魚鰾為原料，以堿浸脫膠、溴化鋰溶液共混搗碎均漿，溶出大分子兩親膠原蛋白等成分，并與甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異辛酯等單體成分進(jìn)行聚合，構(gòu)成大分子交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，并結(jié)合高相容性大分子成分提高透氣抗霉變作用，較小分子成分維系體系的電荷平衡及調(diào)節(jié)表觀濕度，提升隔熱抗老化效果；對芳綸漿粕進(jìn)行高頻疏解處理，以硫酸溶液水解以除去其中的非結(jié)晶區(qū)，接著與添加劑進(jìn)行高壓勻質(zhì)，形成納米級纖維素，添加劑中含有的黃原膠成分，構(gòu)成類膠網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對本隔熱膜內(nèi)部的穩(wěn)定性及相容性。本發(fā)明解決了目前常用隔熱窗膜的穩(wěn)定性不佳，易被空氣中氧化和日光作用而老化破損的問題。

用于通信電源的溫度控制系統(tǒng) 1035     

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本發(fā)明公開了一種用于通信電源的溫度控制系統(tǒng)，包括控制電路、溫度檢測電路和加熱執(zhí)行電路；所述的溫度檢測電路和加熱執(zhí)行電路均與控制電路相連；所述的溫度檢測電路用于檢測電芯上多個點(diǎn)位的溫度值。還包括檢測鋰離子電池電芯充放電狀態(tài)的狀態(tài)檢測電路。設(shè)定目標(biāo)溫度值，若當(dāng)前溫度值等于或高于預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度值，加熱執(zhí)行電路不動作；否則，加熱執(zhí)行電路動作。該用于通信電源的溫度控制系統(tǒng)能保證電芯的安全充電。 1

聚酰亞胺前驅(qū)體及聚酰亞胺納米纖維膜的制備方法和應(yīng)用 775     

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本發(fā)明公開了一種聚酰亞胺前驅(qū)體及聚酰亞胺納米纖維膜的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過在聚合過程中添加含磷二胺單體以及雜環(huán)二胺單體，制備聚酰亞胺前驅(qū)體；并使用靜電紡絲的方法制備耐熱阻燃聚酰亞胺納米纖維膜。該隔膜具有優(yōu)良的耐熱性能以及阻燃性能，非常適合大容量鋰離子電池使用。 1

星空反應(yīng)蘭釉及其制備方法 687     

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本發(fā)明公開了一種星空反應(yīng)蘭釉及其制備方法，星空反應(yīng)蘭釉含有底釉和面釉，所述底釉所使用的底釉料含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：長石粉40～45份，炻瓷坯泥40～50份，氧化鐵18～20份，碳酸錳5～7份，硅灰石5～8份；所述底釉料中還添加質(zhì)量百分比為千分之3～6的氧化鈷和千分之一的氧化銅；所述面釉所使用的面釉料含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：低溫熔塊35～40份，石英30～35份，煅燒鋰輝石25～30份，方解石10～12份，貴州土3～6份，界牌泥2～4份，煅燒滑石粉5～10份，鈦白粉8～12份。它的釉面產(chǎn)生若隱若現(xiàn)的星空蘭效果，一眼望去無邊無際，讓人產(chǎn)生無限遐想。

高性能硅碳基負(fù)極材料的制備方法及裝置 823     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域，具體公開了一種高性能硅碳基負(fù)極材料的制備方法及裝置，將硅基材料和碳基材料混合均勻得到前驅(qū)體；使前驅(qū)體處于流化態(tài)并進(jìn)行化學(xué)氣相沉積，得到硅碳基負(fù)極材料。本發(fā)明采用振動流化氣相沉積系統(tǒng)對硅碳基材料進(jìn)行碳涂層構(gòu)筑，首先使材料顆粒達(dá)到流化狀態(tài)，懸浮于氣相中，然后再通過化學(xué)氣相沉積技術(shù)在材料顆粒表面進(jìn)行360°均勻包覆碳層，達(dá)到包覆的碳層均勻致密，一致性好的目的。該硅碳基負(fù)極材料具有較高的可逆比容量和較高的首次庫倫效率，表現(xiàn)出優(yōu)異的電導(dǎo)特性和良好的循環(huán)穩(wěn)定性能。

微球結(jié)構(gòu)鉬摻雜磷化鎳/碳負(fù)極材料及其制備方法 669     

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一種微球結(jié)構(gòu)鉬摻雜磷化鎳/碳負(fù)極材料及其制備方法，所述負(fù)極材料由鉬摻雜磷化鎳生長于碳骨架之中；所述碳的質(zhì)量含量占總質(zhì)量的5～20%；所述鉬的摻雜量為0.5～1.5%。所述制備方法為：（1）將鎳源加入有機(jī)溶劑中，加熱攪拌；（2）加入有機(jī)配體，加熱攪拌，超聲處理；（3）溶劑熱反應(yīng)，冷卻，離心洗滌，干燥，得綠色粉末；（4）將綠色粉末與鉬源加入有機(jī)溶液中，水浴攪拌至蒸干，得淺綠色粉末；（5）將磷源和淺綠色粉末分別置于管式爐的上游和下游，惰性氣氛中，焙燒，冷卻，即成。本發(fā)明負(fù)極材料組裝的鋰離子電池比容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好、倍率性能好。本發(fā)明方法簡單，成本低，反應(yīng)溫度低，周期短，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

多網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聚酰胺基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法 798     

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本發(fā)明涉及一種多網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聚酰胺基凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法；屬于高性能電池開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。所述的凝膠聚合物電解質(zhì)由酰胺基單體材料聚合而成，且酰胺基單體材料自身以及多孔支撐材料之間形成氫鍵作用。其制備方法為：將按設(shè)計組分配取的酰胺基單體材料和鋰離子電池液態(tài)電解液充分混合均勻，在富羥基、羧基的多孔支撐材料上聚合成膜，得到多網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度的界面增強(qiáng)聚酰胺基凝膠聚合物電解質(zhì)。本發(fā)明凝膠聚合物電解質(zhì)組分設(shè)計合理、制備工藝簡單可控，所得產(chǎn)品性能優(yōu)良，便于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

具有三維預(yù)留孔結(jié)構(gòu)的硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 836     

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本發(fā)明公開了一種具有三維預(yù)留孔結(jié)構(gòu)的硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。所述復(fù)合負(fù)極材料以具有高導(dǎo)電率和穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的碳材料作為基體，分散地容納高容量硅粒子，在每一顆或幾顆硅粒子周圍預(yù)留有合適的三維膨脹空間。所述制備方法包括硅粒子的表面改性、二氧化硅包覆硅粒子、碳源前軀體包覆二氧化硅/硅復(fù)合粒子、高溫碳化處理以及去除二氧化硅模板等步驟。本發(fā)明所制備的復(fù)合材料用于鋰離子電池時可逆比容量高，循環(huán)性能優(yōu)秀，制備工藝簡單，原料來源廣泛，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

液相原料技術(shù)制備陶瓷結(jié)合劑砂輪的方法 948     

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本發(fā)明公開了一種液相原料技術(shù)制備陶瓷結(jié)合劑砂輪的方法，該方法為將二氧化硅溶膠與含硝酸鈉、硝酸鋰、氯氧化鋯、硝酸鋅及硝酸鋁的溶液混合均勻，形成混合溶膠，所述混合溶膠調(diào)節(jié)pH后與包括磨料在內(nèi)的組分混合均勻，得到混合漿料，混合漿料調(diào)節(jié)pH后注入模具中，加熱使混合漿料原位凝聚固化，得到坯體；所述坯體依次經(jīng)過干燥、脫模、粗加工、燒結(jié)及精密加工，即得；該方法能有效的提高結(jié)合劑對磨料的包覆率，細(xì)化砂輪的微觀結(jié)構(gòu)，提高砂輪的組織均勻性。

用于屋頂綠化的輕質(zhì)免燒陶粒及其制備方法 779     

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本發(fā)明公開了一種用于屋頂綠化的輕質(zhì)免燒陶粒的制備方法，以城鎮(zhèn)污泥和粉煤灰為主要原料，以生石灰、石膏、波蘭特水泥、硫化亞鐵和秸稈灰為輔助成分，以碳酸鋰、鋁礬土、螢石粉、焦磷酸鈉、月桂醇醚磷酸酯鉀、納米氧化鋁為添加劑；其制備步驟包括備料、混合、造粒成型和蒸汽養(yǎng)護(hù)；所制備得到的輕質(zhì)免燒陶粒的表觀密度低于1.1g/cm3。

無燃料逐級連鎖超能發(fā)電機(jī) 1055     

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本發(fā)明涉及一種無燃料逐級連鎖超能發(fā)電機(jī)，屬于觸發(fā)源啟動驅(qū)動器，驅(qū)動電能或動能的設(shè)施，該設(shè)施均由盤式雙外轉(zhuǎn)子，雙凸極內(nèi)定子結(jié)構(gòu)等組成。其特點(diǎn)是驅(qū)動力從常規(guī)電機(jī)主軸輸入，改從外轉(zhuǎn)子磁力點(diǎn)直接輸入，達(dá)到四兩撥千斤的效果；驅(qū)動器的雙凸極內(nèi)定子繞組是由兩根同樣規(guī)格的漆包線繞成，其一為驅(qū)動繞組，其二為充電繞組，使原動機(jī)實(shí)現(xiàn)自給自足。本發(fā)明的原動機(jī)為第一級超能發(fā)電機(jī)，驅(qū)動力由DC48V鋰電池提供，根據(jù)杠桿原理，令原動機(jī)的輸出功率大于驅(qū)動器輸出功率，又以原動機(jī)輸出功率作為第二級超能發(fā)電機(jī)的驅(qū)動源，通過杠桿原理，驅(qū)動第二級超能發(fā)電機(jī)發(fā)出大于一級輸出的功率，又以此作為第三級超能發(fā)電機(jī)的驅(qū)動力。以此類推，達(dá)到設(shè)定功率。

梯次利用動力電池激活方法 868     

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本發(fā)明公開了一種梯次利用動力電池激活方法，先通過對退役動力電芯進(jìn)行初步篩選：將外觀異常電芯剔除，保留外觀良好的電芯；然后將待激活電芯放電至2.5V或2.0V，在20?40℃環(huán)境以0.05C充電，對應(yīng)放電為0.05C至2.5V或2.0V，循環(huán)3周，接著0.1C充電，對應(yīng)放電為0.1C至2.5V或2.0V，循環(huán)3周,電芯放電10％左右，SOC90％，停止循環(huán)，將電芯置于45℃環(huán)境下，靜置24h。本發(fā)明方法在不拆解電芯的情況下，通過不同充放電流程加45℃靜置進(jìn)行激活，這種方法能有效解決由于極化、部分活性鋰沉積引起的電芯容量低，內(nèi)阻大等問題，提高動力電池梯次利用率。

無鉛無鉍低鋯的低溫珠光釉料及其制作方法 830     

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本發(fā)明涉及一種無鉛無鉍低鋯的低溫珠光釉料及其制作方法。按以下配方配料：石英粉，高嶺土?3?8，方解石，煅燒滑石，高硼熔塊, 氧化鋅，氧化鈦，硅酸鋯, 碳酸錳，鋰輝石，濕法球磨后之釉料過160目篩，再調(diào)成濃度45～60波美度的釉漿；取外表光潔的坯體浸釉后，釉層厚度為0.2?0.4mm，再入輥道窯燒成，在1180～1200℃的氧化氣氛中燒成，高溫保溫1?1.2小時，其燒成周期為4?5小時。所得釉表面呈現(xiàn)柔軟細(xì)膩的絲光狀釉面，晶瑩閃爍的珍珠光澤。

便攜式大容量電源裝置 942     

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本發(fā)明提供了一種便攜式大容量電源裝置,其包括:電池;用于向該電池供電源的多接頭兼容供電接口部;用于使該電池放電的多接頭兼容放電接口部;用于控制該電池的供電及放電的電路板;容納該電池、該多接頭兼容供電接口部、該多接頭兼容放電接口部以及該電路板的殼體。該便攜式大容量電源裝置可采用聚合物鋰電池,所以其體積小、重量輕、方便攜帶,且可隨時隨地的放在口袋中以備給便攜式電子設(shè)備供電。由于該裝置內(nèi)設(shè)有過充、過放、過流以溫升保護(hù)感應(yīng)控制系統(tǒng),提高了其使用壽命及使用安全性。

乙烯基芳香族單體-共軛二烯星型嵌段共聚物的制備方法 811     

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本發(fā)明涉及一種乙烯基芳香族單體－共軛二烯 的星型嵌段共聚物的制備方法，其特征在于偶聯(lián)劑為R1OOC－R2－COOR3類化合物，其中R2為1－8個碳的烷基或苯基；R1，R3為1－6個碳的烷基或苯基，可以是同樣基團(tuán)或不同基團(tuán)，由于使用不含鹵素元素的多官能團(tuán)偶聯(lián)劑，星型共聚物在凝聚時不會因產(chǎn)生酸性環(huán)境影響星型共聚物的顏色變化；采用這類偶聯(lián)劑，可使星型共聚物在氫化時不用補(bǔ)加烷基鋰；偶聯(lián)效率在80％以上，偶合度達(dá)2.5以上。

定位式磁熱紅外線理療器 828     

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本發(fā)明涉及一種定位式磁熱紅外線理療器,采用低壓直流電源,紅外線發(fā)熱片,包括外殼,圓型釹鐵硼磁鐵,圓T字型磁鐵支架,交變電感線圈,IC電路板,紅外線溫控管,磁力線控制線圈,鋰電池,控制開關(guān),外接電源插孔,保溫組件,圓型固定橡膠圈等,本產(chǎn)品具有適應(yīng)多種病癥理療,如頸椎病、肩周炎、關(guān)節(jié)炎、老寒腿、胃痛、痛經(jīng)等。適用于家庭、醫(yī)院等各種場所使用。本產(chǎn)品體積小巧、攜帶方便、操作簡單、無噪音、無痛苦、無損傷,對人身安全、綠色環(huán)保、使用成本低等多種優(yōu)點(diǎn),具有祛風(fēng)散寒、活血化瘀、舒筋通絡(luò)、消炎鎮(zhèn)痛、磁熱炙療的理想效果和保健作用。

中溫強(qiáng)無光細(xì)胞釉的配方及其使用該配方來制作陶瓷的方法 844     

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本發(fā)明涉及無光釉技術(shù)領(lǐng)域的中溫強(qiáng)無光細(xì)胞釉的配方及其使用該配方來制作陶瓷的方法，包括以下材料：長石30?45份；白云石10?13份；方解石8?13份；石英10?15份，滑石10?15份；貴州土5?8份；碳酸鋇3?5份；氧化鐵5?8份；氧化鈷3?4份，粘結(jié)劑0.8?1.2份；鉀長石25?30份；方解石10?15份；氧化鋅10?15份；滑石10?15份；氧化鈦5?8份；鋰輝石20?25份；氧化鋁8?10份，白炭黑15?20份；粘結(jié)劑0.6?1份，包括以下步驟：S1，準(zhǔn)備材料；S2，制備釉料；S3，烘干觀察；S4；燒制成型；通過底釉和面釉的雙層釉結(jié)合燒成使其裝飾出來的產(chǎn)品效果自然，實(shí)用性強(qiáng)，對器型的適應(yīng)性強(qiáng)，該裝飾使通過釉色來解決了縮點(diǎn)釉的實(shí)用性和花面裝飾的不自然性，該裝飾具有良好的市場適應(yīng)性能，符合現(xiàn)代審美和更容易得到廣大用戶的喜愛。

低膨脹系數(shù)的中低溫環(huán)保型玻璃粉及其制備方法和應(yīng)用 1027     

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本發(fā)明公開了一種低膨脹系數(shù)的中低溫環(huán)保型玻璃粉，其主要成分包括由重量百分比為50～70wt%的SiO₂、5～15wt%的Al₂O₃、5～10wt%的Li₂O、3～8wt%的B₂O₃、0～5wt%的ZrO₂、0～5wt%的MgO、0～5wt%的ZnO、0～5wt%的BaO和0～10wt%的β?鋰霞石的原料制備而成。通過備料、混磨、燒制熔塊，制玻璃粉等步驟制得玻璃粉成品。本發(fā)明制得的玻璃粉是一種熱膨脹系數(shù)低、溫度低的環(huán)保型玻璃粉，可作為保護(hù)層可應(yīng)用于微晶玻璃表面，應(yīng)用效果好。

金色結(jié)晶釉及其制備方法 702     

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本發(fā)明公開了一種金色結(jié)晶釉及其制備方法，金色結(jié)晶釉所使用的釉料含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：鉀長石20份～25份；鈉長石10份～17份；方解石5份～10份；鋰輝石13份～17份；氧化鈦13份～17份；氧化鐵10份～20份；碳酸鋇5份～7份；它在抽屜窯中燒制而成，并且在燒成過程中具有10分鐘的1290℃勻溫保溫時間。它的釉面色澤金黃，遍布整個坯體，讓金色結(jié)晶釉更具層次感，在陽光的照射下金光閃閃，無論是肉眼可見，還是使用放大鏡觀察都能看到層疊的鐵鈦晶體。