不含硝酸鹽環(huán)保型鋼板搪瓷低溫耐酸底釉、制備方法及應(yīng)用 746     

 0

本發(fā)明公開了一種不含硝酸鹽環(huán)保型鋼板搪瓷低溫耐酸底釉、制備方法及應(yīng)用，不含硝酸鹽環(huán)保型鋼板搪瓷低溫耐酸底釉的配方由如下按質(zhì)量份計的組份構(gòu)成：石英47?51份，零水硼砂20?25份，純堿7?9份，氧化錳2.2?2.4份，氧化鎳0.5?0.7份，氧化鈷0.7?0.9份，碳酸鈣4.5?5.5份，氟硅酸鈉1.5?2.5份，鈦白粉1.5?2.5份，鉀長石1.2?1.8份，碳酸鋰4?6份，螢石1.5?2.0份。本發(fā)明的配方不含硝酸鹽，而且熔制過程采用純氧燃燒方式，從根本上解決了現(xiàn)有鋼板搪瓷低溫耐酸底釉在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氮氧化物（NOx）氣體排放污染環(huán)境的重大技術(shù)難題。

法匹拉韋及其中間體的制備方法 1071     

 0

本發(fā)明涉及一種法匹拉韋及其中間體的制備方法，屬于醫(yī)藥化工領(lǐng)域。本發(fā)明提供了法匹拉韋中間體3?羥基鈉吡嗪?2?甲酰胺的制備方法，是氨基丙二酰胺和氯化鋰在NaOH溶液和乙二醛存在的條件下發(fā)生反應(yīng)制得；本發(fā)明還提供了6?溴?3?羥基吡嗪?2?甲酰胺的制備方法，是3?羥基鈉吡嗪?2?甲酰胺的乙腈溶液與液溴的乙腈溶液在微通道反應(yīng)器中制得；本發(fā)明還提供了3，6?二氟吡嗪?2?甲酰胺的制備方法，是6?溴?3?羥基吡嗪?2?甲酰胺和氟化氫鉀在PEG?400和DMF存在的條件下發(fā)生反應(yīng)制得；最后本發(fā)明還提供了通過以上中間體制備法匹拉韋的全合成方法。以上反應(yīng)避免了采用危險性高的重氮化反應(yīng)，其安全性高、原料價格低廉、步驟短、成本低、后處理簡單，適合工業(yè)化放大生產(chǎn)。

基于ARMA和Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)合建模的電池健康狀態(tài)評估方法 779     

 0

本發(fā)明公開了一種基于ARMA和Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)合建模的電池健康狀態(tài)評估方法，該方法包括：基于自回歸移動平均(ARMA)模型和Elman神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立融合模型，應(yīng)用經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解對電池循環(huán)次數(shù)與剩余容量的實驗數(shù)據(jù)進行處理，對分解得到的本征模態(tài)函數(shù)IMF分量和殘余分量分別進行建模，最后疊加融合模型，生成估計的SOH序列，實現(xiàn)對電池健康狀態(tài)的準(zhǔn)確預(yù)測。通過實驗驗證，本發(fā)明考慮了復(fù)雜變化對電池健康狀態(tài)的影響，完成了對鈷酸鋰的老化測試結(jié)果的預(yù)測，提高了評估的準(zhǔn)確性。

高溫結(jié)晶釉及其制備方法 1055     

 0

本發(fā)明公開了一種高溫結(jié)晶釉，包括以下組分及各自重量百分含量：鋰輝石7?10％，硅灰石粉45?48％，貴州土4?5％，石英粉6.5?10％，龍巖土4?6％，碳酸鋇28?30％，色劑0.5?1％。本發(fā)明釉料中主要含有硅灰石和碳酸鋇，硅灰石在釉料中過飽和而產(chǎn)生析晶，生成硅灰石晶體，并且引入過量的碳酸鋇，形成硅灰石?碳酸鋇的復(fù)合晶體，晶體均勻細(xì)膩，鋪展于釉層表面，產(chǎn)生一種晶體浮于透明釉層的效果，得到的結(jié)晶釉產(chǎn)品熱穩(wěn)定性達(dá)到國家日用陶瓷標(biāo)準(zhǔn)，鉛鎘溶出達(dá)到國家日用陶瓷標(biāo)準(zhǔn)，能夠大批量穩(wěn)定生產(chǎn)配套產(chǎn)品；本發(fā)明的產(chǎn)品燒成制度與大生產(chǎn)普通產(chǎn)品一樣沒有特殊要求，無需特定窯爐燒成，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

具有梯度結(jié)構(gòu)的人造石墨負(fù)極材料及其制備和應(yīng)用 1011     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種具有梯度結(jié)構(gòu)的人造石墨負(fù)極材料，為具有核/殼結(jié)構(gòu)的碳材料，碳材料的石墨化度、孔徑呈徑向梯度分布；且從核到殼，石墨化程度逐漸降低，孔徑逐漸減少。本發(fā)明還提供了一種所述的具有梯度結(jié)構(gòu)的人造石墨負(fù)極材料，通過對無煙煤進行造孔、擔(dān)載催化劑、二段電鍛處理，可以制得具有石墨化、孔徑雙梯度結(jié)構(gòu)的負(fù)極材料；具有本發(fā)明的梯度結(jié)構(gòu)的材料，兼具高可逆容量、高倍率性能、長循環(huán)壽命等優(yōu)勢。

電池動力系統(tǒng) 843     

 0

本發(fā)明公開了一種電池動力系統(tǒng)，用于低速微型電動車，包括電池箱體，所述電池箱體內(nèi)設(shè)有電池夾具組件、用于將多個三元鋰電池來組裝成電池模組，所述電池模組的一側(cè)還設(shè)有預(yù)充電單元和電池管理系統(tǒng)，所述電池管理系統(tǒng)設(shè)有電池電壓數(shù)據(jù)采集板用于與電池模組連接、以實時采集電池模組充放電過程中的電壓、電流數(shù)據(jù)，當(dāng)采集到的數(shù)據(jù)大于預(yù)設(shè)閾值時所述電池管理系統(tǒng)控制預(yù)充電單元斷開與電池模組的連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用壽命長、環(huán)保且安全的優(yōu)點。

復(fù)合型光伏發(fā)電路燈管控系統(tǒng) 1111     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合型光伏發(fā)電路燈管控系統(tǒng)，系統(tǒng)由太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)和風(fēng)機發(fā)電系統(tǒng)組成，經(jīng)過穩(wěn)壓、升壓、充電保護電路給聚合物鋰電池充電，利用光敏電阻檢測光照度，熱釋電紅外傳感器檢測人流量，同時將檢測到的數(shù)據(jù)傳輸給ATmega16單片機，單片機對這些信息數(shù)據(jù)進行處理后控制調(diào)節(jié)路燈照明系統(tǒng)的亮度。本系統(tǒng)光伏發(fā)電和風(fēng)力發(fā)電并行，減少了資源消耗，有利于保護生態(tài)環(huán)境，提高了道路照明的質(zhì)量，有利于城市化建設(shè)。

石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 833     

 0

本發(fā)明提供了一種石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的石墨負(fù)極材料，采用粉煤灰為原料對石墨進行包覆，由于粉煤灰中含有SiO₂、Al₂O₃和Fe₂O₃等多種金屬氧化物，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)石墨表面的官能團化，還可以集表面包覆軟硬碳與元素?fù)诫s于一體，在增加鋰離子嵌入通道的同時，可以顯著提高石墨材料的快充性能，降低了生產(chǎn)成本。

含硒化合物/碳纖維儲能材料及其制備方法和應(yīng)用 1000     

 0

本發(fā)明提供了一種含硒化合物/碳纖維儲能材料及其制備方法和應(yīng)用，包括碳纖維以及負(fù)載于碳纖維內(nèi)的含硒化合物，含硒化合物為硒化銅或硒化錳?鋅；制備方法包括以下步驟：(1)將二價金屬鹽和高分子聚合物溶于有機溶劑中，得混合溶液；通過靜電紡絲法制備前驅(qū)體纖維；(2)將前驅(qū)體纖維烘干，轉(zhuǎn)移至管式爐中，在空氣中升溫至200?300℃，鍛燒，得預(yù)氧化前驅(qū)體纖維；(3)將預(yù)氧化前驅(qū)體纖維與硒粉混勻，真空煅燒，冷卻、碾磨、過篩，即得。本發(fā)明對通過碳材料的引入對含硒化合物進行改性，并結(jié)合優(yōu)化的工藝，可有效提高材料的導(dǎo)電性和鋰離子在材料中的擴散速率，減緩材料因體積變化造成的粉化現(xiàn)象，達(dá)到提升電化學(xué)性能的目的。

不含硝酸鹽環(huán)保型搪瓷鋼板中溫珠光釉及制備方法 1104     

 0

本發(fā)明公開了一種不含硝酸鹽環(huán)保型搪瓷鋼板中溫珠光釉及制備方法，它屬于搪瓷技術(shù)領(lǐng)域，配比中各組分的質(zhì)量份分別是：石英38?44份，硼砂12?14份，鉀長石16?18份，碳酸鉀0.7?3份，鈦白粉8?11份，碳酸鈣2?5份，純堿10?12份，氟硅酸鈉3?8份，碳酸鋰0.5?1份，滑石粉2?5份。以上原料按上述比例混合均勻，在1260±10℃熔制而成，成品的燒成溫度800?840℃。該配方不含硝酸鹽，從根本上解決了現(xiàn)有搪瓷鋼板中溫珠光釉在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生氮氧化物(NOx)氣體排放污染環(huán)境的技術(shù)難題。

基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的便攜式保溫轉(zhuǎn)運箱 864     

 0

本發(fā)明涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的便攜式保溫轉(zhuǎn)運箱，包括：箱體、箱蓋，安裝在所述箱體內(nèi)的鋰電池電源、恒溫保藏單元、控制單元和與所述控制單元相連接的物聯(lián)網(wǎng)單元；所述箱蓋與所述箱體可開合的連接；所述恒溫保藏單元包括：內(nèi)膽，至少一個與所述內(nèi)膽相連接的恒溫裝置，與所述恒溫裝置相連接的散熱組件；所述散熱組件和所述電源分別位于所述內(nèi)膽的左右兩側(cè)，所述控制單元位于所述內(nèi)膽的前側(cè)。通過采用具有物聯(lián)網(wǎng)單元的便攜恒溫轉(zhuǎn)運箱，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)運過程中的軌跡跟蹤，從而有效的保證了對轉(zhuǎn)運過程的實時掌握。

中溫窯變釉配方及其制備方法 917     

 0

本發(fā)明公開了一種中溫窯變釉配方及其制備方法,其配方成分包括：鋰輝石、鉀長石、石英、高嶺土、氧化鈦、方解石、氧化鋅、滑石粉、玻璃粉、白云石、高硼熔塊、氧化鈷、氧化鐵和氧化鉻；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：中溫蘭色窯變釉、中溫鈦白窯變釉和中溫紅花窯變釉所呈現(xiàn)出的顏色與效果均為本發(fā)明原創(chuàng)，三種釉的上釉濃度與燒成溫度相同，中溫蘭色窯變釉、中溫鈦白窯變釉和中溫紅花窯變釉可以在同一環(huán)境下上釉或燒成，可以提高穩(wěn)定性，減少廢品率。

環(huán)氧復(fù)合二元水泥基體系彈性混凝土及其制備方法 724     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)氧復(fù)合二元水泥基體系彈性混凝土及其制備方法，各組分及其含量包括：硅酸鹽水泥600?700kg/m³，硫鋁酸鹽水泥300?350kg/m³，納米微珠100?130kg/m³，填料1000?1200kg/m³，碳酸鋰2?4kg/m³，減水劑粉劑2?3kg/m³，纖維素2?3kg/m³，硼酸2?4kg/m³，鋼纖維60?80kg/m³，塑性膨脹劑3?4kg/m³，聚丙烯纖維30kg/m³，乳化環(huán)氧樹脂176?186kg/m³，固化劑88?93kg/m³。該混凝土的制備方法簡單，制備的混凝土具有高彈性、高韌性、耐久性好、粘結(jié)強度高的特點，不僅減少了混凝土開裂的風(fēng)險，還提高了混凝土的耐久性和力學(xué)性能。

溫敏隔膜及其制備方法與應(yīng)用 860     

 0

本發(fā)明公開了一種溫敏隔膜及其制備方法與應(yīng)用，所述溫敏隔膜由復(fù)合材料制備而成，所述復(fù)合材料包括基體層和嫁接在所述基體層上的聚合物層，所述基體層為氧化石墨烯(GO)，所述聚合物層為聚磺基甜菜堿。所述制備方法包括以下步驟：將GO經(jīng)羥基化處理得到GO?OH；GO?OH表面引入有機Br基團；將聚磺基甜菜堿共價接枝于GO表面，得到復(fù)合材料；將所述復(fù)合材料分散后通過真空抽濾將復(fù)合材料制成復(fù)合薄膜。本發(fā)明方案通過將溫敏聚合物聚磺基甜菜堿集成到隔膜，以制備溫度響應(yīng)型智能隔膜，利用聚磺基甜菜堿溫度響應(yīng)行為，實現(xiàn)不同溫度下隔膜對鋰離子傳輸?shù)目赡婵刂?，及時感知并抑制放熱副反應(yīng)與熱失控。

氧化亞錳/碳納米管/石墨烯負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法 679     

 0

氧化亞錳/碳納米管/石墨烯負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法，所述負(fù)極復(fù)合材料由以下方法制成：（1）將碳納米管分散在高錳酸鹽水溶液中，回流反應(yīng)，冷卻后，過濾，洗滌，干燥；（2）與聚陽離子電解質(zhì)水溶液混合，攪拌，過濾，干燥；（3）在水中分散后，再與氧化石墨烯水溶液混合，攪拌，過濾，干燥；（4）在保護性氣氛中煅燒，冷卻，即成。本發(fā)明氧化亞錳/碳納米管/石墨烯負(fù)極復(fù)合材料中，氧化亞錳以粒徑20～60nm的顆粒狀均勻分布在碳納米管上，碳納米管包覆于石墨烯中；具有電子導(dǎo)電性、離子導(dǎo)電性高，離子擴散通道短，脫嵌鋰離子過程中體積效應(yīng)小，循環(huán)、倍率性能好等優(yōu)點；本發(fā)明方法制備流程簡單，環(huán)境友好，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。

Li/Fe修飾的鎳鋅氧化物NTC熱敏電阻材料 818     

 0

本發(fā)明涉及一種符合制備具有電阻負(fù)溫度系數(shù)(NTC)的熱敏電阻材料。本發(fā)明的NTC熱敏電阻材料以鋅鎳氧化物為主要成分組成、鋰和鐵為次要成分組成元素，可適應(yīng)制備熱敏陶瓷電阻元件、薄膜熱敏電阻元件。本發(fā)明材料可以通過改變所述成分組成的元素含量以調(diào)節(jié)熱敏電阻元件的材料常數(shù)B值和室溫電阻值，可實現(xiàn)寬范圍室溫電阻率和寬范圍材料常數(shù)的調(diào)節(jié)。本發(fā)明的熱敏電阻材料具有穩(wěn)定性好、一致性好、重復(fù)性好的特點，具有電阻值、材料常數(shù)、電阻溫度系數(shù)等電氣特性可控的特點，適用于溫度測量、溫度控制和線路補償，以及電路和電子元件的保護以及流量、流速、射線測量的儀器與應(yīng)用領(lǐng)域。

具有核殼結(jié)構(gòu)的微球復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 871     

 0

本發(fā)明涉及電池負(fù)極復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有核殼結(jié)構(gòu)的Li1.1V0.9O2/C微球復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合負(fù)極材料以Li1.1V0.9O2微球為核體；殼層以無定形碳為基體，所述基體中均勻分布并嵌入納米Li1.1V0.9O2顆粒。所示制備方法包括以下步驟：將按元素Li：V的摩爾比為1.1 : 0.9的鋰源和釩源，以及輔助劑溶于無水乙醇中，然后進行研磨；將研磨得到的膠狀混合物取出放到敞口容器中，進行蒸發(fā)烘干后得到前驅(qū)體；將所述前驅(qū)體在惰性或還原性氣氛中依次進行低溫碳化、高溫合成，得到所述具有核殼結(jié)構(gòu)的Li1.1V0.9O2/C微球復(fù)合負(fù)極材料。復(fù)合負(fù)極材料在30mA/g電流密度充放電時，室溫下首次放電比容量大于900mAh/g，首次充放電效率大于85％，500次循環(huán)后容量保持率在90％以上。

實驗指導(dǎo)教師移動教學(xué)工作臺 799     

 0

本發(fā)明公開了一種實驗指導(dǎo)教師移動教學(xué)工作臺，它涉及實驗室器材技術(shù)領(lǐng)域，它包含電腦主機、鍵盤、顯示器、鼠標(biāo)、電池、臺面、常用工具箱，拉手、支撐柱、萬向輪，電腦主機和電池在工作臺的底部，常用工具箱在臺面的下方，萬向輪的其中個帶止動鎖，所述的電池為大容量鋰聚合物電池，所述的常用工具箱的箱門為右側(cè)下開門，其下沿用鉸鏈與箱體連接，打開狀態(tài)為水平，打開狀態(tài)由拉桿控制，拉桿為可折式。本發(fā)明給實驗指導(dǎo)教師提供帶電腦和常備工具箱的方便使用的移動工作平臺。

電池充放電管理裝置及用該裝置制成的計量儀表 639     

 0

本發(fā)明公開了一種電池充放電管理裝置，包括電源模塊，控制器、充放電控制電路、輸出模塊和充電管理模塊，輸出模塊包括電池負(fù)載、電壓采樣電路和電流采樣電路；充電管理模塊采用專用的充電管理芯片，控制器通過充電管理模塊連接電池，控制器通過采樣的電池輸出電壓和輸出電流信號估算電池的SOC值，并控制充電管理模塊對電池進行充電管理；本發(fā)明還公開了應(yīng)用所述電池充放電管理裝置進行電池管理的計量儀表。本發(fā)明利用電池的放電電流和放電電壓，采用控制器和專用的電池充電管理芯片完成電池的充放電管理，電池的充放電管理更加合理科學(xué)，提高了系統(tǒng)可靠性，能夠同時兼容鋰電池和蓄電池的電池充放電管理，較低了企業(yè)成本。

熔融脂酸中沉積制備LiMPO4/C正極材料的方法 846     

 0

一種熔融脂酸中沉積制備LiMPO4/C正極材料的方法，包括如下步驟：將可溶的鋰化合物、過渡金屬化合物和含磷化合物按比例稱取配成溶液，然后以3～60ml/min·kg的速度滴加到攪拌的熔融的脂酸中；蒸發(fā)掉剩余的水分后，將脂酸冷卻至室溫；分離出沉積物，充分研磨粉碎后，在非氧化性氣氛的保護下500～800℃熱處6～10h得到LiMPO4/C材料，該方法所得產(chǎn)品顆粒分布均勻，物相純度高，電化學(xué)性能優(yōu)良。

含錳氧化物的制備方法 934     

 0

本發(fā)明涉及一種含錳化合物的制備方法，屬于無 機材料制備技術(shù)領(lǐng)域。制備步驟為：將 MnO2粉末、氫氧化鋰、氫氧化 鈉及無水乙醇置于反應(yīng)釜密封后，在160～220℃加熱反應(yīng)12～ 48h后，自然冷卻到室溫，收集釜內(nèi)沉淀，用去離子水反復(fù)洗 滌，干燥后得到產(chǎn)物。本發(fā)明制備的兩種錳氧化物具有結(jié)晶完 整，物相純凈的特點，而且制備步驟簡單、操作方便，合成條 件溫和，生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

減少負(fù)極涂布開裂的涂布方法 935     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池材料領(lǐng)域，公開了一種減少負(fù)極涂布開裂的涂布方法，包括以下步驟：（a）裝置設(shè)置：沿傳送帶運動方向依次設(shè)置涂布機構(gòu)、烘干機構(gòu)和吹干機構(gòu)；（b）負(fù)極漿料制備；（c）單面涂布：負(fù)極體涂布負(fù)極漿料后送入烘干機構(gòu)，在90~105℃下干燥至極片失重率為0.8~1.2%后再通過吹氣機構(gòu)吹干至極片失重率為0.4~0.8%；（d）雙面涂布：對負(fù)極片另一面重復(fù)步驟（c），其中，烘干溫度為95~120℃，吹氣管氣壓為0.315~0.66MPa。采用“烘干+吹干”的方法進行涂布后干燥，控制烘干和吹干的干燥程度，干燥過程中溶劑揮發(fā)穩(wěn)定，減少負(fù)極片涂布不良現(xiàn)象，設(shè)備布置簡單，調(diào)整方便，效果可靠。

玻璃油墨及其制備方法與應(yīng)用 896     

 0

本發(fā)明公開了一種玻璃油墨及其制備方法與應(yīng)用，涉及玻璃材料技術(shù)領(lǐng)域；該玻璃油墨包括以下制備原料：玻璃粉35％～55％；β?鋰霞石5％～20％；顏料20％～35％；調(diào)墨油15％～30％；所述玻璃粉的軟化溫度為470℃～500℃。本發(fā)明的玻璃油墨不含鉛鎘，滿足環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展要求，其制備工藝流程簡單。其能很好的匹配高硼硅玻璃鋼化深加工的使用，熱膨脹系數(shù)為4×10?6/℃～5×10?6/℃，燒結(jié)溫度為680℃～720℃，耐化學(xué)性、黑度、遮蔽性能良好。

C3N/MoS2范德華爾斯異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 883     

 0

本發(fā)明公開了一種C3N/MoS2范德華爾斯異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料，所述范德華爾斯異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料為多層的MoS2和多層的C3N交替插層復(fù)合而得，所述范德華爾斯異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料中，C3N中的一半N原子處于Mo原子和S原子共同組成的六邊形中心位置，另外一半N原子處于Mo原子和S原子成鍵中間位置。本發(fā)明所提供的上述結(jié)構(gòu)的范德華爾斯異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料，楊氏模量大，面內(nèi)剛度大，可獲得較優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性；復(fù)合材料為金屬能帶結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電性好；鋰離子擴散勢壘低，最大比容量可達(dá)673mA h g?1。

極化復(fù)合隔膜及其制備和應(yīng)用 985     

 0

本發(fā)明屬于電池材料領(lǐng)域，具體涉及一種極化復(fù)合隔膜，包括基膜以及復(fù)合在其表面的極化膜，所述的極化膜為含鹵聚合物經(jīng)極化處理后的膜、其負(fù)偶極子分布在極化膜層的外表面。本發(fā)明還提供了所述的材料的制備：預(yù)先將含鹵聚合物復(fù)合在基膜表面，并在溫度為60～100℃的溫度下晶化處理大于或等于15h；得到晶化復(fù)合前驅(qū)膜；采用正、負(fù)極片夾持晶化復(fù)合前驅(qū)膜，其中，基膜和正極片接觸，通電進行極化處理，制得所述的極化復(fù)合隔膜。本發(fā)明創(chuàng)新地在基膜表面復(fù)合所述含鹵聚合物極化膜，如此能夠有效提高鋰離子遷移速率并減緩循環(huán)過程中正負(fù)極材料的失效過程，并抑制過渡金屬的溶解和遷移，從而提高材料的容量及循環(huán)性能。

新骨瓷窯變釉及其制備方法 948     

 0

本發(fā)明屬于陶瓷釉料領(lǐng)域，具體公開了一種新骨質(zhì)瓷窯變釉及其制備方法。該窯變釉由以下釉料于1255～1268℃氧化燒結(jié)得到，所述釉料的成分按質(zhì)量百分比計為：熔塊25～35%、滑石5～10%、碳酸鋇3～5%、貴州土3～5%、氧化鋅8～12%、方解石7～10%、石英10～20%、鋰輝石10～20%和添加劑5～8%。本發(fā)明通過嚴(yán)格控制釉料配方成分和含量、以及燒成時的溫度，創(chuàng)造性地得到新骨質(zhì)瓷窯變釉，改變了以往中溫不能燒新骨質(zhì)瓷窯變釉的情況。所得產(chǎn)品釉面光滑細(xì)膩、顏色鮮艷，大大提升了產(chǎn)品的檔次，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

基于云支付的智能充電儲能服務(wù)器 697     

 0

本發(fā)明公開了一種基于云支付的智能充電儲能服務(wù)器，包括儲能設(shè)備、云端服務(wù)器和儲能設(shè)備上安裝的智能設(shè)備，所述儲能設(shè)備設(shè)置為能快速充電和放電的鋰電池，所述智能設(shè)備通過無線網(wǎng)絡(luò)連接云端服務(wù)器，所述云端服務(wù)器通過無線網(wǎng)絡(luò)連接智能終端，所述智能設(shè)備包括登錄模塊、充電模塊、支付模塊、報警模塊和輸出模塊，所述報警模塊設(shè)置在儲能設(shè)備上，所述儲能設(shè)備在不使用時放置在充電站內(nèi)，與充電站內(nèi)的充電器相連接，充電器通過另一端連接蓄電池，多組蓄電池通過變壓器與充電站上方設(shè)置的太陽能儲能設(shè)備相連接，還與充電站的室內(nèi)V電路相連接。該基于云支付的智能充電儲能服務(wù)器，不僅解決了電動汽車用電難的問題，而且一定程度上也保護經(jīng)營者的權(quán)益。

顆粒狀雙層反應(yīng)釉和制備方法 769     

 0

本發(fā)明屬于陶瓷釉料技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及到一種顆粒狀雙層反應(yīng)釉和制備方法，為一種顆粒狀雙層反應(yīng)釉，包括以下組份及各自重量份：底釉：鈉長石30?40份，石英5?15份，硅灰石5?15份，煅燒氧化鋁2?6份，高嶺土25?35份，色劑15?25份；面釉：高硼熔塊35?45份，石英15?25份，硅灰石5?10份，鋰輝石5?15份，煅燒氧化鋅10?20份，高嶺土5?15份，煅燒滑石5?10份，鈦白粉5?10份，硅酸鋯5?15份；本發(fā)明的燒成時間短，具有較高的抗熱震性能和釉面硬度。

磷酸鐵@碗狀空心碳球/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 647     

 0

本發(fā)明公開了一種磷酸鐵@碗狀空心碳球/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的制備方法如下：首先用模板法制備空心碳球，在其表面原位生長磷酸鐵，再與石墨烯復(fù)合，最后在一定的溫度下處理，得到本發(fā)明的磷酸鐵@碗狀空心碳球/石墨烯復(fù)合材料。由于內(nèi)部有起到支撐作用且導(dǎo)電性良好的碗狀空心碳球作為載體，外部有高導(dǎo)電性材料石墨烯的包覆，因此能夠極大提高磷酸鐵的電子導(dǎo)電率，從而很好的解決該類材料普遍存在的電子導(dǎo)電率較低的問題。將本發(fā)明制備的復(fù)合材料應(yīng)用在鋰離子電池、鈉離子電池和鉀離子電池正極材料上，都具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，為高性能正極材料的發(fā)展提供了新技術(shù)，具有良好的應(yīng)用前景。

生物質(zhì)和地?zé)崮芑パa有機朗肯循環(huán)分布式能源系統(tǒng) 777     

 0

本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)和地?zé)崮芑パa有機朗肯循環(huán)分布式能源系統(tǒng)，該分布式能源系統(tǒng)包括生物質(zhì)燃燒子系統(tǒng)、有機朗肯循環(huán)發(fā)電子系統(tǒng)、煙氣分流及制冷子系統(tǒng)和地源熱泵子系統(tǒng)，主要設(shè)備包括生物質(zhì)燃燒室、旋風(fēng)除塵器、第二換熱器、第一蒸發(fā)器、蒸汽透平、第一冷凝器、循環(huán)泵、煙氣分流器、煙氣型溴化鋰制冷機、水泵、地下?lián)Q熱器、第二蒸發(fā)器、壓縮機、第二冷凝器、節(jié)流閥和第一換熱器。本發(fā)明集成了生物質(zhì)有機朗肯循環(huán)和地源熱泵兩種能源技術(shù)，通過系統(tǒng)互補集成實現(xiàn)了兩種能源高效利用。該系統(tǒng)總能效率高達(dá)70％以上，對于優(yōu)化能源系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)多種能源產(chǎn)品輸出，環(huán)境可持續(xù)發(fā)展具有重大意義。