從甜菜廢蜜中回收甜菜堿的工藝 913     

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本發(fā)明公開了一種從甜菜廢蜜中回收甜菜堿的工藝，其具體步驟為：1）不溶性成分去除工藝：向甜菜廢蜜中加入絮凝劑和助濾劑靜置12?24小時，吸附雜質及懸浮物，上清液經板框或陶瓷膜過濾，得到Ca、Mg離子小于550ppm/DS，干物質量小于55%，懸浮固體為零的甜菜廢蜜水溶液；2）層析分離工藝：通過5種樹脂優(yōu)化篩選出陽離子三段式串聯(lián)提取廢蜜中的甜菜堿，要求樹脂流速控制在20?50mL/min；3）甜菜堿檢測方法：甜菜堿的提取液經活性炭脫色、濃縮結晶獲得甜菜堿粗品，經超純水溶解、0.22μm的水相膜過濾，備用，然后經高效液相色譜法檢測計算所提取的甜菜堿的純度為98%。本發(fā)明能夠更有效地獲得高純度的甜菜堿，滿足高純度產品的要求。

具有廢氣深度處理的鍋爐 1136     

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本實用新型涉及鍋爐技術領域，一種具有廢氣深度處理的鍋爐，包括鍋爐本體，鍋爐本體的右側設有處理箱，處理箱的內部設有沉淀室和冷淋室，沉淀室的內部設有過濾網組，沉淀室的頂端設有進液管，沉淀室的上方設有吸附板，冷淋室的頂端設有集氣罩，集氣罩的內部設有冷淋頭；本實用新型在進行廢氣處理時，沉淀室對廢氣進行沉淀降塵和脫硫處理，過濾網組對廢氣中的煙塵進行逐層過濾，吸附板對廢氣中的二氧化硫、氨氧化物以及煙塵等進行有效吸附，冷淋頭對集氣罩聚集的廢氣進行冷淋，進一步去除廢氣中的固體顆粒，從而加強對廢氣中煙塵的處理效果，避免煙塵過多影響脫硫脫硝處理，達到對廢氣深層處理的目的，方便廢氣達標排放。

用于廢油基泥漿分離回收的設備 908     

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本實用新型公開了一種用于廢油基泥漿分離回收的設備，涉及油基泥漿回收技術領域，包括油泥輸送管道、設置在油泥輸送管道上的油泥泵、與油泥輸送管道連通的油泥濃縮罐、與油泥濃縮罐連接的沉淀池，所述沉淀池上部廢水通過廢水處理管道依次來接有流量可以調節(jié)的過濾器一和過濾器二，所述沉淀池下部沉淀的油基泥漿通過輸送器進入到臥式螺旋離心機，臥式螺旋離心機包括液體出口和固體出口，液體出口通過輸送管道連接有基礎油緩存罐，所述固體出口下方設置有泥漿輸送帶，所述泥漿輸送帶的出料口設置有收集框；本實用新型設計合理，能夠有效處理廢水，避免污染環(huán)境的優(yōu)點。

從油基泥漿鉆井廢棄物中回收油基泥漿的方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種從油基泥漿鉆井廢棄物中回收油基泥漿的方法，涉及鉆井中油基泥漿的處理，其目的在于解決現(xiàn)有技術中存在的從油基泥漿鉆井廢棄物中回收油基泥漿效果較差、固廢與油的分離與脫附效果較差的問題。其方法是：鉆井液經振動篩篩分處理產生的大顆粒鉆屑與熱水、藥劑攪拌混勻后進行螺旋輸送處理；經振動篩篩分出來的細小顆粒泥沙、螺旋輸送處理產生的液體，以及壓濾分離處理產生的液體進行離心沉降處理，離心沉降分離得到的水再循環(huán)利用，油進行收集，固體再注入蒸汽，經螺旋輸送的物料一同進行壓濾分離處理，再干燥處理后的固體進行收集。通過本方法后固廢中油含量大大降低，提高回收油基泥漿的效果、廢油分離效率。

廢棄油基鉆井廢物中基油回收的藥劑常溫深度脫附反應器 749     

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本實用新型公開了一種廢棄油基鉆井廢物中基油回收的藥劑常溫深度脫附反應器，屬于石油天然氣鉆井過程中資源回收的處理技術領域。本實用新型的廢棄油基鉆井廢物中基油回收的藥劑常溫深度脫附反應器，包括殼體，所述殼體的內頂部設有藥劑噴淋裝置，在藥劑噴淋裝置下方設有過濾篩網，所述過濾篩網的邊部對齊螺旋輸送器的入口，所述螺旋輸送器的固體出料口設于殼體外，所述過濾篩網上設有作用于殼體內底部的刮料板，所述殼體的頂部上設有固體進料孔和藥劑蒸汽出口，所述殼體的底部側壁上設有出液孔。本實用新型可將離心過濾后的大顆粒巖屑進行深度脫附，從而實現(xiàn)廢棄油基鉆井廢物中固相與基油的固液分離。

固體廢物的篩分粉碎裝置 819     

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本實用新型公開了一種固體廢物的篩分粉碎裝置，包括進料口，所述進料口的一側與粉碎箱的上側固定連接，所述粉碎箱內部設有粉碎裝置，所述粉碎箱的下側與出料口的一側固定連接，所述出料口的另一側與運料箱的一側固定連接，所述運料箱內設有轉輪、傳送帶和支撐座，所述支撐座的一側與運料箱的內部底面固定連接，所述支撐座的另一側與轉輪的一側固定連接，兩個所述轉輪上繞設有傳送帶,這種楔形結構能夠使不同粒徑的塊狀物料均得到充分研磨，篩箱可以防止粉末涂料飛揚到篩箱外部，污染工作環(huán)境，又能夠避免篩分過程中，外部粉塵等雜質進入篩箱引起物料污染，此裝置結構簡單，效果明顯。

具有固液分離結構的固廢水洗裝置 1132     

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本實用新型公開了一種具有固液分離結構的固廢水洗裝置，包括攪拌罐以及臥螺離心機，所述攪拌罐底部的固體出料口通過泥漿管道與雙螺旋輸送泵的進料口相接通，所述攪拌罐上的抽水管道的出水口與靜態(tài)管道混合器的進水口相接通，所述抽水管道上設有泥漿泵，所述抽水管道上且位于泥漿泵的后側通過藥液管道與儲藥罐相接通，所述藥液管道上設有加藥泵，所述靜態(tài)管道混合器的出液口與臥螺離心機的進料口相接通，所述臥螺離心機的清液排出口通過管道與氧化池的進液口相接通，所述氧化池的出液口通過循環(huán)水管與攪拌罐的循環(huán)進水口相接通。本實用新型能夠將多種設備結合在一起，使得操作更加簡單，處理快速，提高了處理速度和處理效果。

多功能高效節(jié)能組合式氣浮機 1048     

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本發(fā)明型公開了一種多功能高效節(jié)能組合式氣浮機,是由上向下射流水于集水器,即射流室下端出口與超聲波進口相連,經超聲波空化作用后,進入氣浮機內,上升擴散釋放管內的組合式微細暴氣裝置的氣浮作用,將污、廢水中的微細懸浮物質粘附成膜漂浮于水面上,經排出口流出。起到超凈化水的作用,凈水在氣浮機內壁下側出水管進入紫外線強氧化器,上升流至上部出水口流出,在強氧化器內上部裝置有透光玻璃板,組合式大功率紫外線燈對箱內水進行連續(xù)照射產生強氧化作用,為后續(xù)生物處理提高了易于降解的水質。

粘膠短纖維用葦漿粕制備方法 827     

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本發(fā)明涉及紡織化纖行業(yè)漿粕制備生產技術領域，是一種粘膠短纖維用葦漿粕制備方法，是以蘆葦作為生產漿粕的原料，先對生產用的蘆葦進行備料，將準備好的葦片依次經過連續(xù)蒸煮，再對葦片進行冷堿精制，然后進行葦漿CEHA漂白工藝。本發(fā)明工藝流程簡單，與現(xiàn)有的公知技術相比，省去蒸煮前預水解，而現(xiàn)有的公知技術中，預水解廢液中的COD達2000mg/l左右，原料直接進行連蒸深度脫木素后甲纖達到89%左右，漂白前采用冷堿精制可以進一步提高甲纖達97%至98%，且精制后的廢堿黑液可以進行堿回收進行循環(huán)蒸煮，同時各段漂白廢水可以進行物化及生產處理，因此，既可以生產出滿足粘膠短纖維用葦漿粕，又可以不對環(huán)境產生危害。

粘膠纖維一道過濾凈化裝置 799     

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本實用新型涉及粘膠纖維凈化裝置技術領域，是一種粘膠纖維一道過濾凈化裝置，其包括第二自動清洗過濾器、第一壓力平衡桶、第二壓力平衡桶、廢膠桶、廢膠稀釋桶和至少一臺第一自動清洗過濾器。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其無需拆卸過濾器，則避免粘膠泄露到車間現(xiàn)場，從而避免粘膠泄露造成現(xiàn)場污染，工序環(huán)境得到明顯改善，降低了人員勞動強度，保障工作人員人身安全；并且無需額外引入清潔水，則本實用新型相較于現(xiàn)有一道過濾工序，粘膠過濾量能滿足生產需求，在粘膠過濾量相同的前提下，廢水排放量由現(xiàn)有技術的每天1000m3降低至每天200m3，同時，工序作業(yè)人員由45人減少至15人，從而減少了企業(yè)用工成本，顯著降低廢水排放量。

用于粘膠纖維的羅布麻漿粕及其制備方法 949     

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本發(fā)明涉及制漿技術領域，是一種用于粘膠纖維的羅布麻漿粕及其制備方法，包括備料、配制液堿、蒸煮，蒸煮后水洗、擠漿兩遍，轉入打漿機，再進行堿精制處理，然后進行預酸處理、漂白和酸處理，酸處理完畢進行洗滌、后精選除砂，并將洗后的羅布麻漿粕經濃縮機處理至漿料濃度為3％至5％，然后送漿板機進行抄造后，得到用于粘膠纖維的羅布麻漿粕。本發(fā)明以羅布麻枝條為原料，經過優(yōu)化工藝處理后得到甲纖含量為93％至93.5％的羅布麻漿粕，省去浸漬工序，直接進行蒸煮，縮減了工藝流程，較少了原料的浪費，制備過程中未添加任何的提純試劑，廢水COD在33000mg/L至40000mg/L，既降低了生產成本又降低了廢水的處理難度。

化纖廠用廢絲處理系統(tǒng)及其工作流程 1157     

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本發(fā)明公開了一種化纖廠用廢絲處理系統(tǒng)及其工作流程，涉及紡織領域，要解決的是處理廢絲的過程無法對二硫化碳回收再利用以及發(fā)生的安全隱患問題。本系統(tǒng)包括廢絲槽、排風管和噴淋裝置，所述廢絲槽均與廢水管相連，排風管安裝在廢絲槽內部并且排風管延伸出廢絲槽之外，噴淋裝置安裝在廢絲槽的上方，廢絲槽分別與補水泵和廢水泵相連并且廢絲槽通過廢水泵與天網管線相連通，廢絲槽表面還設置有撈絲口。本產品通過將廢絲用堿水噴淋和浸泡，可以去除廢絲表面及內部附帶的二硫化碳，極大降低了廢絲進入甩干機前的二硫化碳氣體濃度，可以將二硫化碳進行再利用，避免了二硫化碳的排放，減少了廢絲處理過程中的安全隱患，具有積極的社會效益。

紙漿全無氯漂白方法 1061     

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本發(fā)明涉及紙漿漂白工藝技術領域，是一種紙漿全無氯漂白方法，采用氧脫木素漂白：將未經漂白的漿料送入氧漂反應塔，此時漿料濃度為8%至12%，向氧漂反應塔中依次加入純度為93%的氧氣、NaOH、MgSO4和H2O2后進行反應。本發(fā)明有效實現(xiàn)無氯漂白，其中酶對木素的降解作用，在不同漂白過程中，能降低漂白化學品的用量，采用酸處理漂白漿，可以將漂白漿中的鐵、銅、錳等金屬離子除掉，提高漿料白度，沒有酸堿交替進行的漂白工藝，使得漂白廢水可以循環(huán)使用，由于在紙漿漂白過程中無氯參與漂白，因此防止二噁英的生成，因此廢水中的污染物減少，從而降低了環(huán)境污染，提高了產品質量。

造紙漿再生為粘膠短纖維用漿粕的制備方法 933     

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一種造紙漿再生為粘膠短纖維用漿粕的制備方法，屬于漿粕制漿技術領域。含有以下步驟；不經過蒸煮，對紙漿進行再生處理，制成適合粘膠短纖維用漿粕。水力碎漿備料步驟、堿精制步驟、漂白步驟、酸處理步驟、水洗步驟、精選除雜步驟、抄造成漿粕步驟。本發(fā)明的優(yōu)點是不經過蒸煮，對紙漿進行再生處理，制成適合粘膠短纖維用漿粕，而且降低了能源消耗（電耗、汽耗、水耗）和廢水污染負荷，所用的紙漿不受木材原料（針葉木、闊葉木）的限制，經本發(fā)明方法的一系列工藝處理后，使紙漿再生改性為適合粘膠短纖維用的漿粕，且無黑液產生，降低污染負荷，緩解了粘膠短纖維原料缺口的難題，極大地拓寬了粘膠短纖維生產所需的原料品種。

廢水污水一體式處理機 959     

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本實用新型公開了一種廢水污水一體式處理機，包括罐體、接料罐、第一管體、第二管體和第三管體，接料罐設置在罐體內部下端，罐體上端設有進料口，第一管體設置在罐體內部上端，第一管體的中軸線和進料口的中軸線重合，第二管體設置在第一管體外部，第二管體的下端延伸至接料罐內，第二管體上端和罐體之間形成第一間隙，第二管體的下端設有連接部，連接部的下端和接料罐連接，第三管體設置在罐體內部上端，第三管體下端延伸至接料罐上端并和接料罐形成第二間隙，罐體壁上靠近罐體頂端的位置設有出料口。

污水廢水無動力自動除渣器 967     

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本實用新型公開了一種污水廢水無動力自動除渣器,由于集雜沉淀罐呈圓錐形、集雜沉淀罐內均布傘狀凹槽向上輻射,當雜質進入集雜沉淀罐內時,可以較順利的沉淀到底部,并且雜質不會粘附在集雜沉淀罐的內壁上,不需要任何動力清除集雜沉淀罐內壁上的雜質。

節(jié)能環(huán)保番茄醬廢水凈化脫水處理器 1048     

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本發(fā)明技術設備公開了一種超節(jié)能環(huán)保番茄醬廢水神奇凈化脫水處理器是由:由上向下進水結構,用特殊濾網吸附超細物質隔濾,安置處理器的罐低中,對番茄醬生產產生的高濃色度廢水進行處理。

廢水用沉淀裝置 1141     

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本實用新型提供了一種廢水用沉淀裝置，包括沉淀池，所述沉淀池頂部外壁設置有固定架，所述固定架頂部內壁設置有驅動電機，所述固定架頂部外壁活動連接有空心柱，所述驅動電機輸出軸圓周外壁和空心柱圓周外壁均設置有帶輪，兩個所述帶輪圓周外壁活動連接有同一個皮帶，所述空心柱底部外壁焊接有十字形曝氣管，所述十字形曝氣管外壁開設有兩個以上曝氣孔。本實用新型通過設置有沉淀池可以對廢水進行存放，通過設置有驅動電機可以在皮帶的傳動作用下使得空心柱進行旋轉，從而使得十字形曝氣管可以進行同步轉動，利用曝氣發(fā)生組件可以將空氣導入到連接管內，進而使得空氣可以通過十字形曝氣管上的曝氣孔導入到廢水內。

石油助劑生產用廢水處理裝置 875     

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本實用新型公開了一種石油助劑生產用廢水處理裝置，包括進水管、主軸和水泵，所述進水管的下端設置有靜置罐，且靜置罐的左端設置有閥門，所述進水管的右端設置有電動機，且電動機的右端設置有投料口，所述投料口的下端設置有外殼，且外殼的中部設置有螺旋葉，所述主軸設置于螺旋葉的中部，且主軸的下端設置有柵格網，所述柵格網的右端設置有密封圈，且密封圈的右端設置有輸水管，所述水泵設置于輸水管的右端，且水泵的下端設置有過濾罐，所述過濾罐的下端設置有出水管，且出水管的右端設置有蓄水池。該一種石油助劑生產用廢水處理裝置，與現(xiàn)有的普通石油助劑生產用廢水處理裝置相比，延長了使用壽命，縮短了靜置罐清理所需的時間。

BDO廢水處理裝置 721     

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本實用新型屬于BDO廢水處理技術領域，尤其為一種BDO廢水處理裝置，包括BDO廢水處理裝置本體，所述BDO廢水處理裝置本體的上表面與輸送箱的下表面固定連接，所述輸送箱內設置有螺旋絞龍，所述輸送箱內壁下表面的左右兩側均開設有滑槽，且兩個滑槽內壁相對的一面分別與兩個滑塊相遠離的一面滑動連接，過濾板對廢水中的渣滓進行過濾，過濾后的渣滓停留在輸送箱的內部，人們打開斜板，螺旋絞龍通過出料口將廢水中的渣滓通過出料口和斜板落入絞碎箱內，兩個絞碎輥對渣滓對擠壓絞碎，絞碎后的廢料落入收集箱內，方便人們統(tǒng)一處理，從而對廢水中的渣滓進行處理，從而不會使廢水中的渣滓影響B(tài)DO廢水處理裝置的微生物分解。

造紙中段廢水處理方法 866     

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本發(fā)明公開了一種造紙中段廢水處理方法,其包括如下步驟:1)造紙中段廢水和含有SO2的煙氣進行混合,再進入吸附池進行充分反應;2)通過加白泥調整吸附池出口廢水的PH值至9-13;3)再將上述廢水泵送到絮凝池進行絮凝沉降。本發(fā)明使用白泥替換現(xiàn)有技術中用石灰乳調節(jié)絮凝所要求的PH值,不但可以節(jié)約石灰乳的成本,而且可以降低COD,不僅解決了白泥的二次污染問題,而且利用白泥的工藝簡單,其使用效果突出。另外,本發(fā)明還克服了絮凝池返混現(xiàn)象,使絮凝池的泡沫大大減少,減少了工人的勞動強度及泡沫對COD的影響;還克服了中和池除塵泵及沖渣泵經常打空的現(xiàn)象及泵響聲大的問題。

石油助劑生產用廢水處理裝置 1076     

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本實用新型公開了一種石油助劑生產用廢水處理裝置，包括底板，所述底板的上表面設有過濾箱體，所述過濾箱體的上表面設有聯(lián)通管道，所述聯(lián)通管道的上端連接有廢水處理箱，所述廢水處理箱的上側壁轉動連接有轉軸，所述轉軸貫穿廢水處理箱的上側壁，所述轉軸的上端連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的右側嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的右端連接有電機的輸出端，所述轉軸的下端連接有轉盤，本裝置通過電機的輸出端帶動第二錐齒輪轉動間接的帶動攪拌桿轉動，進而實現(xiàn)了對廢水處理箱中的廢水進行攪拌的過程，使絮凝劑與廢水進行充分反應，加快廢水處理的速率，提高處理效率。

水利工程施工用廢水凈化裝置 1071     

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本實用新型公開了一種水利工程施工用廢水凈化裝置，包括注水管和外桶體，所述外桶體的頂部安裝有可拆卸頂蓋，所述外桶體內底部的中央位置處固定安裝有旋轉支撐臺，且旋轉支撐臺的頂部通過旋轉環(huán)旋轉安裝有內桶體，所述內桶體的內部從上至下依次安裝有第一過濾網以及第二過濾網，所述外桶體底部的中央位置處固定安裝有電機，且電機的輸出端通過傳動軸與內桶體固定連接。本實用新型通過設置了電機以及旋轉的內桶體，當廢水加入到內桶體時在電機的作用下進行旋轉，在過濾過程中產生的泥沙能夠在離心力的作用下向內桶體的內側壁進行移動，從而避免出現(xiàn)濾網局部堵塞的情況，進而保證了裝置的使用效率和凈化的質量。

油田酸化壓裂廢水凈化工藝及裝置 1128     

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本發(fā)明涉及一種油田酸化壓裂廢水凈化工藝及裝置。所述凈化工藝包括：將油田酸化壓裂廢水通過泵體泵入廢水池中進行沉淀，對廢水池內雜質進行過濾；將廢水泵入破乳池中進行攪拌，完成酸化壓裂廢水的破乳；將廢水泵入沸騰床對其進行凈化；將廢水經沸騰床處理后泵入耦合反應罐中，在耦合反應罐內進行氧化反應，以去除廢水中部分有機物；通過泵體將廢水由耦合反應罐注入催化罐內，以脫除廢水中部分化學需氧量；通過泵體將廢水依次注入沉淀池沉淀以及通過過濾吸附池后，完成對酸化壓裂廢水的凈化。本發(fā)明凈化工藝對廢水中顆粒和油類的攔截、吸附等手段，使廢水中顆粒及油類逐漸減少，通過逐層逐步凈化，最終的達到了對油田酸化壓裂廢水凈化的目的。

鉆井井場廢水、廢泥漿分類處理及循環(huán)利用系統(tǒng) 895     

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本實用新型公開了一種鉆井井場廢水、廢泥漿分類處理及循環(huán)利用系統(tǒng)，涉及鉆井井場廢水、廢泥漿的處理技術領域。具體方案包括：泥漿泵和發(fā)電機組、鉆井平臺和沖洗水收集槽均與一級廢水沉降池連通，一級廢水沉降池與二級廢水沉降池連通，潛水泵安裝在二級廢水沉降池內，潛水泵與氣浮機連通，氣浮機與中轉水罐一連通，所述中轉水罐通過多級離心高壓泵與活性炭過濾器連通，活性炭過濾器通過離心泵與離子軟化裝置連通，離子軟化裝置與中轉水罐二連通，中轉水罐二通過納濾機與清水罐連通,且納濾機與廢泥漿及鉆屑收集池連通，本實用新型能夠將回用水處理得符合工業(yè)用水標準，井場排出的廢泥漿又是優(yōu)質泥漿可以循環(huán)利用。

內噴式工業(yè)污水廢水處理器 1125     

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本實用新型公開了一種內噴式工業(yè)污水廢水處理器,是由上向下進水的結構,進行污水、廢水過濾,在處理器的罐內有一個過濾網,可以將污水、廢水中的雜質過濾出來,雜質排出來后,再經過過濾槽過濾一遍,這樣雜質中基本上沒有水分,便于雜質的處理和收集。

焙燒螢石尾礦過程中氟化氫收集裝置 881     

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本申請公開了一種焙燒螢石尾礦過程中氟化氫收集裝置，所述氟化氫收集裝置包括依次連接的焙燒爐、集氣罩、集氣管道、HF收集瓶、尾氣吸收裝置、及堿液瓶；其中，所述集氣罩為漏斗形結構，且所述集氣罩的邊緣密封連接所述焙燒爐的內壁；所述集氣管道位于所述集氣罩及所述HF收集瓶的上方，所述尾氣吸收裝置位于所述HF收集瓶的上方，所述尾氣吸收裝置位于所述堿液瓶的下方。本申請依據(jù)郴州螢石尾礦中氟化鈣含量高的特點，濃硫酸焙燒反應中會生成HF氣體，而為了減少HF氣體的浪費及回收的費用，HF氣體可以用于螢石尾礦提鋰的過程，本申請收集裝置既解決了HF氣體的回收再利用的難題，降低成本并減少污染。

醫(yī)囑執(zhí)行載物式報警臺 751     

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本實用新型公開了一種醫(yī)囑執(zhí)行載物式報警臺，主要由工作臺、載物臺、支撐柱組成。工作臺上設計有外連接線插頭、電源開關、工作開關、時間設置、音量設置、顯示屏、啟動設置面板、報警燈、語音提示、任務小組面板、電路板、電池。設計有載物臺上功能凹槽、約束帶、三面伸縮式拉板、支撐柱連接處，支撐柱表面有上下刻度值、防滑凹槽，工作臺貫穿在支撐柱上端、載物臺貫穿在支撐柱下端、工作臺與載物臺由支撐柱連接可調節(jié)之間高度及方向便于物品的擺放、工作臺內有語音報警器與可充電鋰電池便于提示與移動使用、載物臺有三面伸縮式弧面拉板與約束帶構成，便于物品放置與約束。具有操作簡單、實用方便、成本低廉的特點，具有準時準確執(zhí)行醫(yī)囑的效果，確?；颊呒皶r治療及護理。

瀝青基碳材料原料的連續(xù)化生產方法 1033     

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一種瀝青基碳材料原料的連續(xù)化生產方法，包括以下步驟：(1)以焦油為原料，過濾預熱后進行減壓蒸餾，得到粗瀝青；(2)將步驟(1)的粗瀝青通過泵送至熱縮聚反應釜，在真空狀態(tài)下進行熱縮聚反應，得到焦油瀝青；(3)將步驟(2)焦油瀝青通過輸送泵送至刮膜蒸發(fā)器，再一次去除焦油瀝青中輕組分，改善瀝青組分分布；(4)經步驟(3)后得軟化點大于250℃的成品瀝青經高溫溶體過濾；(5)將步驟(5)過濾后產品進行冷卻造粒，輸送至成品倉儲存。本發(fā)明采用減壓蒸餾、熱縮聚、刮膜蒸發(fā)、熔體過濾、冷卻造粒工藝，制備可用于生產瀝青基碳纖維、瀝青基球形活性炭、鋰離子電池包覆材料的高軟化點瀝青，實現(xiàn)了連續(xù)化的生產，顯著降低了成產成本，可實現(xiàn)產品產業(yè)化。

移動正負壓式排煙機 916     

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本實用新型公開了移動正負壓式排煙機，包括底架以及安裝在底架兩端的墊套，所述底架的頂部安裝有內燃機和風機殼，所述內燃機的一側安裝有液壓泵；本實用新型通過改變內燃機的安裝位置，并采用內燃機液壓泵帶動液壓馬達傳動，液壓馬達的圓軸兩端分別組裝兩組葉片，達到渦輪增壓的效果，同樣內燃機功率下，利用渦輪增壓可以極大提高正壓的送風量，同時可實現(xiàn)負壓吸風的功能，工作時的噪音大大降低，葉片的轉動幾乎是靜音狀態(tài)，本實用新型還可以將內燃機和液壓泵替換為鋰電池，并將液壓馬達替換為電動馬達的方式進行傳動，同樣可實現(xiàn)渦輪增壓和正負壓排煙的作用，且鋰電池及電動馬達采取防爆處理，具備在?；沸孤?、易燃易爆現(xiàn)場工作的能力。