本發(fā)明公開了一種利用石棉尾礦生產(chǎn)硅鈣鎂鉀肥的工藝,將蛇紋石原料,首先使用圓錐破碎機破碎到3cm左右,然后加入到球磨機內(nèi)球磨,球磨時間為30~40min,將蛇紋石的粒度控制在250目左右;向球磨機內(nèi)加入KCl顆粒,加入量為蛇紋石質(zhì)量的九分之一,繼續(xù)球磨作業(yè)30min;待球磨機內(nèi)的料粒度大于300目時,開始出料,出料到風(fēng)選機;風(fēng)選機采用6kg壓力,對于粉料進行風(fēng)選;通過風(fēng)選的物料作為化肥粉劑直接包裝使用,或者作為化肥的原料使用,沒有通過風(fēng)選的物料,從轉(zhuǎn)筒出料后,作為冶金原料加以使用。本發(fā)明能夠?qū)κ尬驳V進行無害化處理,變廢為寶,降低環(huán)境危害。
本發(fā)明公開了冶金含鐵料中鈦含量的快速測定方法,試樣用堿熔融,硝酸溶液浸取,在1.2%—3.6mol/L鹽酸介質(zhì)中,通過鐵用抗壞血酸還原,鈦再與加入的二胺替吡啉甲烷絡(luò)合,生成黃色絡(luò)合物,于波長385nm或390處測量其吸光度。本發(fā)明減少試劑用量,降低檢測成本,同時大大提高了檢測方法的通用性和實用性。
本發(fā)明公開了一種利用旋轉(zhuǎn)窯煅燒蛇紋石生產(chǎn)硅鈣鎂鉀肥的方法,包括如下步驟:1、拉運蛇紋石、石灰石、氯化鉀原料到水泥生產(chǎn)線;2、準備含碳大于80%的石墨到所述的生產(chǎn)線待用;3、將以上的原料按照質(zhì)量百分數(shù)的比例:蛇紋石:石灰石:氯化鉀:石墨碳=63%:28%:6%:3%的比例加入到旋轉(zhuǎn)窯,在850~1200℃的溫度范圍煅燒,物料溫度達到900℃以上即可出料;4、出料后的物料在熟料磨磨細到140目,出料后經(jīng)過皮帶磁選機磁選,磁選出沒有磁性的物料作為硅鈣鎂鉀肥的粉末原料使用;5、化驗以上的粉末原料,檢測其中的CaO、SiO2、K2O、MgO的含量;6、檢測結(jié)束后,CaO不足部分,用脫硫石膏補足,K2O不足的,由硫酸鉀補足,然后在造粒生產(chǎn)線,生產(chǎn)成為粒狀產(chǎn)品即可。
本發(fā)明公開了一種利用石棉尾礦生產(chǎn)硅鈣鎂鉀肥的工藝,將蛇紋石原料,首先使用圓錐破碎機破碎到3cm左右,然后加入到球磨機內(nèi)球磨,球磨時間為30~40min,將蛇紋石的粒度控制在250目左右;向球磨機內(nèi)加入KCl顆粒,加入量為蛇紋石質(zhì)量的九分之一,繼續(xù)球磨作業(yè)30min;待球磨機內(nèi)的料粒度大于300目時,開始出料,出料到風(fēng)選機;風(fēng)選機采用6kg壓力,對于粉料進行風(fēng)選;通過風(fēng)選的物料作為化肥粉劑直接包裝使用,或者作為化肥的原料使用,沒有通過風(fēng)選的物料,從轉(zhuǎn)筒出料后,作為冶金原料加以使用。本發(fā)明能夠?qū)κ尬驳V進行無害化處理,變廢為寶,降低環(huán)境危害。
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