整體式中間包清渣裝置 1058     

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一種整體式中間包清渣裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括支座、安裝在支座上的旋轉(zhuǎn)框架、驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)框架回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置以及安裝在旋轉(zhuǎn)框架上的鎖緊機(jī)構(gòu)，還包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)框架上的頂升裝置，所述頂升裝置可沿所述旋轉(zhuǎn)框架整體移動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)在于，該中間包清渣裝置保證了中間包水口清理的同步性，將清渣驅(qū)動(dòng)力整體作用于中間包水口處，有效提高了單個(gè)水口的清渣驅(qū)動(dòng)力并且減少了裝置的液壓缸數(shù)量，改善了液壓缸工作環(huán)境，清渣效果和穩(wěn)定性更好，運(yùn)行維護(hù)成本更低。

具有自動(dòng)分料調(diào)節(jié)功能的三通分料器 1074     

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一種具有自動(dòng)分料調(diào)節(jié)功能的三通分料器，屬于冶金焦化行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，包括調(diào)節(jié)翻板(1)、電液動(dòng)推桿(2)、活動(dòng)連接軸(3)、固定板(4)、固定架(5)、接口溜槽(6)、分流溜槽(7)、在線固體物料稱量系統(tǒng)(8)。調(diào)節(jié)翻板(1)固定在活動(dòng)連接軸(3)上，電液動(dòng)推桿(2)與活動(dòng)連接軸(3)一端連接，活動(dòng)連接軸(3)通過(guò)固定板(4)固定在接口溜槽(6)上，電液動(dòng)推桿(2)通過(guò)固定架(5)固定在接口溜槽(6)上，在線固體稱量系統(tǒng)(8)的2套微波發(fā)射探頭分別安裝在分流溜槽(7)的雙分料出口處，接口溜槽(6)與分流溜槽(7)通過(guò)螺栓連接。優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化水平高、物料分配均勻。

雙循環(huán)系統(tǒng)的工業(yè)煙氣余熱回收裝置 929     

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本實(shí)用新型涉及的一種雙循環(huán)系統(tǒng)的工業(yè)煙氣余熱回收裝置，其特征在于，其裝置從左到右依次由軟化水泵、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)以及液態(tài)金屬循環(huán)系統(tǒng)組成。導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)由機(jī)械泵、導(dǎo)熱油、熱交換裝置及其管道組成。液態(tài)金屬循環(huán)系統(tǒng)由電磁泵、液態(tài)金屬、熱交換器及其管道組成。所述液態(tài)金屬熱導(dǎo)率高，可以采用電磁泵驅(qū)動(dòng)，無(wú)噪音。所述導(dǎo)熱油吸收液態(tài)金屬循環(huán)的熱量，用于后續(xù)的余熱利用，可以縮短液態(tài)金屬的循環(huán)路徑，減少液態(tài)金屬的使用量，從而降低成本。本實(shí)用新型可廣泛適用于化工及石油化工工業(yè)、硫酸工業(yè)、建材、冶金、工業(yè)發(fā)電行業(yè)等炭黑、煙氣余熱、化學(xué)反應(yīng)熱高溫產(chǎn)品、冷卻介質(zhì)余熱等工業(yè)余熱產(chǎn)生領(lǐng)域。

地坪磨輪 1038     

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本實(shí)用新型提供一種地坪磨輪，包括基體和固定于基體上的刀頭，基體上沿著所述基體的中心均勻分布著多個(gè)所述刀頭、沿著所述基體的中心均勻分布著多個(gè)三角形減重孔；所述刀頭為彎鉤型刀頭。本實(shí)用新型的三角形減重孔有利于及時(shí)排屑和散熱，能保證基體頂部強(qiáng)度不容易被拉裂；刀頭是由金剛石顆粒和金屬粉末混合后經(jīng)冶金工藝燒結(jié)而成，彎鉤型刀頭實(shí)現(xiàn)快速切削及保證切屑的順利排除，解決地坪涂料的清除問(wèn)題，降低了產(chǎn)品成本，并且環(huán)保高效。地坪磨輪在工作過(guò)程中，金剛石刀頭起研磨作用，保證了加工件表面無(wú)毛刺、無(wú)劃痕無(wú)霧狀和顫痕，提高了切削速度，還保證了切削質(zhì)量。

澆注方坯的新型結(jié)晶器 969     

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本實(shí)用新型提供了一種澆注方坯的新型結(jié)晶器，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括板坯結(jié)晶器本體，若干個(gè)分流裝置，其中分流裝置從板坯結(jié)晶器本體底部貫穿至頂部，分流裝置內(nèi)部設(shè)置了兩個(gè)頂部側(cè)開(kāi)口的冷卻水流通管，分流裝置內(nèi)部進(jìn)行通水冷卻，分流裝置與板坯結(jié)晶器本體之間剛性連接，此新型結(jié)晶器的外壁為銅冷卻壁。本實(shí)用新型的優(yōu)越之處在于：應(yīng)用板坯結(jié)晶器實(shí)現(xiàn)方坯的生產(chǎn)，使得板坯結(jié)晶器生產(chǎn)產(chǎn)品具有多樣化特點(diǎn)；相比于重新設(shè)計(jì)方坯結(jié)晶器，分流裝置的應(yīng)用降低了設(shè)備的成本；板坯結(jié)晶器的使用壽命得到顯著提高；在鋼液凝固過(guò)程中，各部分坯殼均勻冷卻，避免了鑄坯裂紋、鼓肚等缺陷的產(chǎn)生，提高了鑄坯的成材率。

高溫反應(yīng)燒結(jié)爐 1156     

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本實(shí)用新型涉及一種高溫反應(yīng)燒結(jié)爐,尤其涉及一種半導(dǎo)體、冶金及其它行業(yè)的熱處理真空工藝處理中應(yīng)用的高溫反應(yīng)燒結(jié)爐。其結(jié)構(gòu)由爐體、反應(yīng)室、送料裝置與旋轉(zhuǎn)裝置和廢氣處理裝置組成;本實(shí)用新型所述的高溫反應(yīng)燒結(jié)爐,在原有爐體結(jié)構(gòu)中增加了反應(yīng)室,反應(yīng)室位于爐體內(nèi)部,與爐腔分開(kāi);可以節(jié)約工藝氣體,不會(huì)在爐壁上產(chǎn)生結(jié)晶,影響高溫?zé)Y(jié)爐的性能。在送料裝置上增加了旋轉(zhuǎn)裝置,使工件在處理過(guò)程中持續(xù)旋轉(zhuǎn),讓工件受熱均勻,與工藝氣體接觸均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量。又增加了廢氣處理裝置,對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,減少對(duì)環(huán)境制成的污染。

燒結(jié)機(jī)臺(tái)車用整體彈簧密封裝置 774     

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本實(shí)用新型屬于冶金煉鐵燒結(jié)設(shè)備領(lǐng)域,更適用于鐵礦粉燒結(jié)機(jī)臺(tái)車與燒結(jié)風(fēng)箱上部滑道之間的密封裝置。本裝置的組成是在槽板上裝與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車相連接的固定螺栓和與密封滑板相連接的定位銷軸,特征是槽板與密封滑板之間裝有整體彈簧,在密封滑板上安裝有彈簧定位座,在槽板內(nèi)面固定裝有與定位銷軸相同數(shù)量的導(dǎo)向環(huán),定位銷軸將槽板整體彈簧和密封滑板連接成整體并由插銷鎖定。與現(xiàn)有設(shè)備相比,具有結(jié)構(gòu)合理、成本低和使用、維修方便等特點(diǎn)。

聚氨酯彈性鋼絲繩輸送帶 730     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚氨酯彈性鋼絲繩輸送帶,由彈性基體和鋼絲繩組成,鋼絲繩為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述鋼絲繩通過(guò)澆鑄固定在所述彈性基體內(nèi)。本實(shí)用新型采用網(wǎng)狀的鋼絲繩作為芯,并以聚氨酯為彈性基體,不僅抗拉耐磨,而且還具有耐沖擊,耐油,平穩(wěn),不丟轉(zhuǎn),拉伸率小,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、冶金、化工等領(lǐng)域的大負(fù)荷寬皮帶機(jī)上。

微型空氣泵 967     

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一種雙路或單路微型空氣泵,它是由泵體、微型電機(jī)、凸輪及連桿等組成。其特征在于,泵體有兩個(gè)或一個(gè)單獨(dú)推拉式的泵氣室,通過(guò)連桿與凸輪的單向或雙向微型軸承套,構(gòu)成兩個(gè)或單個(gè)氣路。泵膜控制閥片采用金屬閥片?？蓮V泛應(yīng)用于化工、冶金、環(huán)保、電子工業(yè)生產(chǎn)部門和科研單位,還可與分析儀器配套使用。

帶充壓O形環(huán)的金屬硬密封對(duì)夾式蝶閥 778     

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一種帶充壓O形環(huán)的金屬硬密封對(duì)夾式蝶閥,它屬金屬硬密封蝶閥范疇,主要解決蝶閥在中壓和中高溫領(lǐng)域的工業(yè)應(yīng)用問(wèn)題。其特點(diǎn)在于密封副是由管內(nèi)充有壓力的金屬O型環(huán)和球形蝶板構(gòu)成的。蝶閥由閥體(1)、蝶板(2)、蝸輪箱(3)、限位螺釘(4)等零件組成,DN150以下手柄操縱,DN200以上蝸輪箱一手輪操縱,換裝上電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)也可電動(dòng)操縱。適用于石油化工、火電、冶金、煤氣熱力等系統(tǒng)用來(lái)切斷或調(diào)節(jié)流體介質(zhì),公稱壓力≤4.0MPa,最高使用溫度≤425℃,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能可靠,使用范圍廣,壽命長(zhǎng)。

氣體流速自動(dòng)巡回檢測(cè)裝置 754     

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本裝置屬于氣體流速檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的設(shè)計(jì),由氣流傳感器電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、TP801型單板機(jī)及打印機(jī)組成,由專用的傳感器電路和固化在2716EPROM中的應(yīng)用程序、字庫(kù)和數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)多點(diǎn)風(fēng)速的自動(dòng)巡回檢測(cè)、顯示或打印輸出風(fēng)速數(shù)據(jù)。該裝置可完成對(duì)0-22米/秒范圍內(nèi)定向和非定向風(fēng)速的測(cè)定,測(cè)量精度±0.2米/秒。適用于冶金、化工、氣象、海洋、農(nóng)業(yè)及林業(yè)等需測(cè)定氣體流速的生產(chǎn)部門或科研單位。

重力沉降天平測(cè)量裝置 704     

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該重力沉降天平測(cè)量裝置由沉降天平、穩(wěn)壓電 源、接口電路和單板微型計(jì)算機(jī)組成。使用該測(cè)量裝 置可大大提高粉粒沉降測(cè)量的準(zhǔn)確性、效率及自動(dòng) 化水平?？蓮V泛用于冶金、建筑、化工、陶瓷、水力、醫(yī) 藥、環(huán)保等行業(yè)。

陶瓷粉末的噴涂裝置 1043     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可在基體材料表面制備高結(jié)合強(qiáng)度的耐磨、耐腐蝕及抗氧化的高熔點(diǎn)陶瓷涂層或陶瓷-金屬?gòu)?fù)合涂層的裝置。包括大電流發(fā)生裝置和控制大電流發(fā)生裝置觸發(fā)放電的控制電路,關(guān)鍵是大電流發(fā)生裝置接噴槍通孔一端的放電電極,噴槍的近封閉端設(shè)有一送料裝置,噴槍的另一端為開(kāi)口狀。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單,產(chǎn)生的高速運(yùn)動(dòng)的陶瓷粉末與待涂覆的基體表面碰撞,在微粒與基體的碰撞界面產(chǎn)生幾萬(wàn)以上大氣壓的壓力。該壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)任何材料的屈服極限,基體材料和微粒材料在上述壓力下,均可視為高速流體,導(dǎo)致基體材料與微粒材料形成冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度大為提高,特別是能對(duì)陶瓷類非金屬材料進(jìn)行高強(qiáng)度的涂覆。

轉(zhuǎn)爐副槍吊具 1087     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)爐副槍吊具，其涉及冶金工業(yè)設(shè)備的輔助吊裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：用于安裝轉(zhuǎn)爐副槍的安裝機(jī)構(gòu)；設(shè)置在所述安裝機(jī)構(gòu)的下側(cè)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，所述安裝機(jī)構(gòu)包括安裝柱體和架設(shè)板，所述安裝柱體在其徑向方向上的一側(cè)形成安裝側(cè)，所述架設(shè)板焊接在所述安裝柱體的上側(cè)外壁面的所述安裝側(cè)上，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述安裝柱體的下側(cè)外壁面的所述安裝側(cè)上，在所述轉(zhuǎn)爐副槍吊具臥置于地面上的狀態(tài)下，所述架設(shè)板和所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)用于使所述安裝柱體與所述地面間形成用于安裝所述轉(zhuǎn)爐副槍的容納空間。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐副槍吊具能對(duì)轉(zhuǎn)爐副槍起到良好的保護(hù)效果，且能使吊運(yùn)操作簡(jiǎn)單便捷可靠。

用于鋼包空包及出鋼過(guò)程的熱狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 733     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋼包空包及出鋼過(guò)程的熱狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該熱狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括：第一/第二熱成像單元，分別設(shè)置于第一/第二運(yùn)動(dòng)裝置之上，圍繞鋼包外側(cè)設(shè)置；第三熱成像單元、可見(jiàn)光成像單元、高度/厚度采集單元，并列設(shè)置于第三運(yùn)動(dòng)裝置之上，位于鋼包正上方；稱重裝置，位于鋼包外側(cè)下部；終端數(shù)據(jù)處理及控制單元，通過(guò)通信傳輸單元與第一/第二/第三熱成像單元、可見(jiàn)光成像單元、高度/厚度采集單元以及第一/第二/第三運(yùn)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型從多維度精確掌控鋼包空包及出鋼過(guò)程的熱狀態(tài)，分析出鋼過(guò)程中鋼包吸熱散熱對(duì)鋼水降溫的影響。

蘇瑪罐污染源VOC采樣裝置 1119     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蘇瑪罐污染源VOC采樣裝置，包括采樣槍，所述采樣槍一側(cè)貫穿至工作箱內(nèi)與二級(jí)精密過(guò)濾器連接，所述二級(jí)精密過(guò)濾器通過(guò)氣路管一與手動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接，所述手動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過(guò)所述氣路管一與三通連接，所述三通的中間端通過(guò)氣路管二與壓力表連接，所述三通的另一端通過(guò)所述氣路管一與穿板接頭連接，所述穿板接頭的另一端設(shè)有第二個(gè)所述氣路管二，所述氣路管二的另一端貫穿至所述工作箱的外側(cè)與蘇瑪罐連接貫通。有益效果：采樣管前端的過(guò)濾器是鈦粉末冶金的，經(jīng)過(guò)清洗和高溫老化處理，采用細(xì)的硅烷化管以減小死體積，采樣管可以拆卸便于清洗，細(xì)管直接與蘇瑪罐連接。

浸出裝置 699     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浸出裝置，涉及濕法冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該浸出裝置包括依次串聯(lián)連接的多級(jí)浸出提取機(jī)構(gòu)，每級(jí)浸出提取機(jī)構(gòu)均包括攪拌釜和固液分離機(jī)構(gòu)，攪拌釜上設(shè)置有待浸出固體進(jìn)口、固液混合相出口、浸出用液進(jìn)口和浸出液出口，固液分離機(jī)構(gòu)的進(jìn)口與固液混合相出口連通；除最后一級(jí)外，每級(jí)浸出提取機(jī)構(gòu)中固液分離機(jī)構(gòu)的固相出口均與后一級(jí)浸出提取機(jī)構(gòu)中的待浸出固體進(jìn)口連通，以形成固體連續(xù)流動(dòng)通道；由第一級(jí)浸出提取機(jī)構(gòu)到最后一級(jí)浸出提取機(jī)構(gòu)，后一級(jí)浸出提取機(jī)構(gòu)中的浸出液出口均與前一級(jí)浸出提取機(jī)構(gòu)中的浸出用液進(jìn)口連通，以形成液體連續(xù)流動(dòng)通道。通過(guò)該浸出裝置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)浸出作業(yè)，有效縮短浸出用時(shí)，提高浸出效率。

分段多級(jí)燃燒器 989     

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本實(shí)用新型提出一種分段多級(jí)燃燒器，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；內(nèi)層煤氣管上套設(shè)第一煤氣密封管，其上套設(shè)外層煤氣管，二者的端部均為密封端；第一煤氣密封管和外層煤氣管間形成外層煤氣腔；外層煤氣管上設(shè)外層煤氣進(jìn)口，其與外層煤氣腔連通；內(nèi)層煤氣管上套設(shè)第二煤氣密封管，其上套設(shè)煤氣噴管；第二煤氣密封管上設(shè)煤氣過(guò)渡腔，其分別與煤氣噴管和外層煤氣腔連通；煤氣噴管和煤氣過(guò)渡腔的外部套設(shè)外層空氣管，其靠近外層煤氣管的一端為密封端；外層空氣管與第二煤氣密封管連通；外層空氣管上設(shè)空氣進(jìn)口，其與外層空氣管連通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了分段多級(jí)燃燒，尤其適用于離線鋼鐵包的烘烤，能滿足整個(gè)大負(fù)荷跨度工藝過(guò)程，燃燒效果好，節(jié)約能源。

逆向剝離噴嘴導(dǎo)槽 1119     

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一種逆向剝離噴嘴導(dǎo)槽，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于棒、線材生產(chǎn)線水冷系統(tǒng)。包括水冷座一(1)、水冷座二(2)、端蓋一(3)、端蓋二(4)、內(nèi)管一(5)、內(nèi)管二(6)、轉(zhuǎn)銷桿(7)、螺塞(8)；該噴嘴導(dǎo)槽總體為剖分式結(jié)構(gòu)，水冷線內(nèi)發(fā)生憋鋼事故時(shí)易于處理；水冷座一、水冷座二、內(nèi)管一和內(nèi)管二裝配后在入口端形成環(huán)狀間隙噴嘴，冷卻水或壓縮空氣通過(guò)環(huán)狀噴嘴形成與軋件運(yùn)行方向相反的環(huán)狀水流或氣流，對(duì)軋件表面的水流進(jìn)行剝離，以便將其阻流在箱體內(nèi)。水冷座一和水冷座二在使用中與軋件無(wú)接觸，因而無(wú)需更換，節(jié)省備件采購(gòu)成本。

順向剝離噴嘴導(dǎo)槽 1115     

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一種順向剝離噴嘴導(dǎo)槽，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于棒、線材生產(chǎn)線水冷系統(tǒng)。包括水冷座一、水冷座二、端蓋一、端蓋二、內(nèi)管一、內(nèi)管二、轉(zhuǎn)銷桿、螺塞；該噴嘴導(dǎo)槽總體為剖分式結(jié)構(gòu)，水冷線內(nèi)發(fā)生憋鋼事故時(shí)易于處理；水冷座一、水冷座二、內(nèi)管一和內(nèi)管二裝配后在出口端形成環(huán)狀間隙噴嘴，冷卻水通過(guò)環(huán)狀噴嘴形成順著軋件運(yùn)行方向的環(huán)狀水流，對(duì)軋件表面的蒸汽膜進(jìn)行剝離，以便提高后部水冷效率。水冷座一和水冷座二在使用中與軋件無(wú)接觸，因而無(wú)需更換，節(jié)省備件采購(gòu)成本。

放散閥口的清理工具 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種放散閥口的清理工具，屬于高爐冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述放散閥口的清理工具包括：操作桿、軸承、兩個(gè)第一刮板及兩個(gè)第二刮板；所述操作桿與所述軸承的中部固定連接；所述兩個(gè)第一刮板與所述軸承的邊部固定連接，所述兩個(gè)第一刮板相對(duì)設(shè)置；所述兩個(gè)第二刮板固定設(shè)置所述兩個(gè)第一刮板之間，所述兩個(gè)第二刮板相對(duì)設(shè)置；其中，所述兩個(gè)第一刮板的形狀與所述放散閥口的硬密封閥口的形狀相匹配，所述兩個(gè)第二刮板的形狀與所述放散閥口的軟密封閥口的形狀相匹配。本實(shí)用新型放散閥口的清理工具可以遠(yuǎn)距離清理放散閥口，避免操作人員靠近放散口造成煤氣中毒事故。

石灰漿等厚均化噴涂及漿液回收裝置 919     

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一種石灰漿等厚均化噴涂及漿液回收裝置，屬于冶金工業(yè)中的直接還原鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括喂料溜槽、筒篩、上罩、支架、集液斗。其中，喂料溜槽下端插入筒篩進(jìn)料收口端；上罩坐落于支架上部，集液斗掛在支架下部；石灰漿施涂，筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)，上罩起人身防護(hù)和漿液收集作用；甩濺在上罩上的生石灰漿沿內(nèi)壁流下，流入集液斗內(nèi)，回收再利用；支架下緣與集液斗匯合處，設(shè)橡膠密封。優(yōu)點(diǎn)在于：提高和保證氧化球團(tuán)表面石灰漿噴涂質(zhì)量。解決了球團(tuán)噴涂過(guò)程中，有的球漏逃沒(méi)有被涂覆，被涂覆后的球之間的涂覆質(zhì)量不一致的問(wèn)題。

去除粗鋅中金屬鎘、鉛和鐵的臥式鋅蒸餾爐 1108     

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本實(shí)用新型涉及有色冶金行業(yè)的鋅粉制備裝置,尤其是涉及一種能夠去除粗鋅中金屬鎘、鉛和鐵的臥式鋅蒸餾爐。該爐主要由熔化室、熔析室、低溫蒸發(fā)室、高溫蒸發(fā)室和燃燒室等組成。熔化室用來(lái)熔化粗鋅,熔析室利用沉淀分層來(lái)去除鉛、鐵等雜質(zhì)金屬,低溫蒸發(fā)室控制蒸發(fā)溫度使高鎘鋅率先蒸發(fā)并排出,高溫蒸發(fā)室中無(wú)鎘鋅蒸發(fā)產(chǎn)生高純度鋅蒸氣用來(lái)生產(chǎn)高品質(zhì)鋅粉,同時(shí)剩余高沸點(diǎn)金屬雜質(zhì)殘留在殘余物中并最終排出。上述各室的溫度由調(diào)節(jié)各室爐頂火道的閘板開(kāi)度來(lái)靈活掌握和控制。本實(shí)用新型依據(jù)粗鋅中各元素成分沸點(diǎn)的高低和比重的差別而設(shè)計(jì),最后由高溫蒸發(fā)室產(chǎn)出的鋅蒸氣純度很高,適合生產(chǎn)高品質(zhì)鋅粉。

振動(dòng)式錨桿機(jī) 742     

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本實(shí)用新型涉及一種用于煤礦、冶金礦山、非金屬礦山及隧道工程鉆孔的振動(dòng)式錨桿機(jī)。本實(shí)用新型特征是壓縮空氣或液體推動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)子一和轉(zhuǎn)子二進(jìn)行旋轉(zhuǎn),安裝在轉(zhuǎn)子一上的轉(zhuǎn)子軸一上的齒輪與安裝在轉(zhuǎn)子軸二上的大齒輪嚙合,使馬達(dá)得到第一次減速,并通過(guò)兩端滾動(dòng)軸承分別固定在馬達(dá)殼體和中間蓋上,后蓋與中間蓋聯(lián)接。轉(zhuǎn)子軸二上的軸齒輪與振動(dòng)機(jī)構(gòu)上的雙聯(lián)齒輪嚙合,將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸上的振動(dòng)套在軸向力作用下,與固定在振動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體上的固定振動(dòng)套相互作用,從而使傳動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)產(chǎn)生軸向振動(dòng),并通過(guò)安裝在鉆套上的鉆桿傳給鉆頭,鉆頭以旋轉(zhuǎn)切削為主、振動(dòng)為輔的方式在軟巖上或半煤巖上鉆孔。

解體廢鋼鐵的新型爆破抗結(jié)構(gòu) 1148     

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本實(shí)用新型屬于解體廢鋼鐵的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及冶金、重型機(jī)械制造業(yè)處理大型廢鋼所采用爆破法解體大型廢鋼所用的技術(shù)裝置。本實(shí)用新型采用新的結(jié)構(gòu),特別是在坑內(nèi)裝有一個(gè)耗能板,它能消耗噪聲源的能量和阻止大塊廢鋼飛出坑外,解決了以往“飛鐵”和噪聲的災(zāi)害,使各項(xiàng)災(zāi)害指標(biāo)均降低至國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍值以下,生產(chǎn)安全,投資少,經(jīng)濟(jì)效益大。

回轉(zhuǎn)式簡(jiǎn)易散粒物料自動(dòng)計(jì)量秤 958     

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一種回轉(zhuǎn)式簡(jiǎn)易散粒物料自動(dòng)計(jì)量秤,可完全靠物料重力,不需要?jiǎng)恿Φ淖詣?dòng)計(jì)量設(shè)備,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、容易制造,調(diào)整、維修、造價(jià)低,能連續(xù)自動(dòng)計(jì)量,折算,累加計(jì)量結(jié)果并以數(shù)字顯示結(jié)果,能長(zhǎng)期連續(xù)工作于高溫多塵環(huán)境,可滿足中小水泥廠高溫熟料計(jì)量以及其他冶金,采礦、化工、建筑施工行業(yè)中的散粒原料、燃料及成品之計(jì)量,配料和生產(chǎn)核算、質(zhì)量控制的需要。

抽真空側(cè)開(kāi)口高純度鋼液取樣器 895     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域，涉及鋼樣取樣分析器具，具體地指一種抽真空側(cè)開(kāi)口高純度鋼液取樣器。取樣器由取樣腔室1，擋渣帽2，可活動(dòng)底蓋3所組成。取樣腔室1下端連接有可活動(dòng)底蓋3，在取樣腔室側(cè)壁上開(kāi)有鋼液進(jìn)入口，其上有擋渣帽2。其特征在于取樣器在插入鋼液前要進(jìn)行抽真空造作；鋼液桶側(cè)壁上設(shè)有鋼液進(jìn)入口，抽真空后由擋渣帽2堵住。本取樣器能有效防止熔渣進(jìn)入以及鋼液的二次氧化，保證所取鋼樣的純凈度。

懸臂式、帶升降旋轉(zhuǎn)攪拌脫硫裝置 696     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及小容量鐵水包（罐）脫硫用的一種單臂、升降旋轉(zhuǎn)式攪拌脫硫裝置。它包括位于鐵水包(4.1)上方的攪拌槳(5.1)和除塵罩(6.1)，其中：還包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)底座(1.1)支撐升降立柱(2.1)，升降立柱(2.1)上部固定一懸臂(9.1)，懸臂(9.1)的自由端裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(8.1)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(8.1)下方吊掛所述攪拌槳(5.1)；攪拌槳(5.1)下方對(duì)應(yīng)傾翻臺(tái)架(3.1)，鐵水包(4.1)布置在傾翻臺(tái)架(3.1)上。它在不改變工藝技術(shù)的前提下，簡(jiǎn)化了裝置結(jié)構(gòu)，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、節(jié)約和生產(chǎn)高效率特點(diǎn)。

圓管封口用復(fù)合壓頭組件 899     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了屬于粉末冶金熱等靜壓技術(shù)領(lǐng)域的一種圓管封口用復(fù)合壓頭組件，該組件由兩個(gè)復(fù)合壓頭和兩個(gè)保護(hù)墊塊組成，每個(gè)復(fù)合壓頭同時(shí)具有一個(gè)U形工作面和一個(gè)V形刀口，每個(gè)復(fù)合壓頭的V形刀口配有一個(gè)所述的保護(hù)墊塊。本實(shí)用新型提供的復(fù)合壓頭組件可以在對(duì)圓管進(jìn)行一致的、可靠的壓封，并方便地切斷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。