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本發(fā)明涉及一種腐植酸改性飛灰磁性材料的制備及油水分離方法,該方法利用煉鋼過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢料——磁性飛灰為原料,通過飛灰的純化、腐植酸與飛灰的球磨處理及復(fù)合材料后處理等步驟對(duì)飛灰的表面進(jìn)行疏水化改性,從而完成水處理用腐植酸改性飛灰磁性材料的制備。通過該方法獲得的腐植酸改性飛灰磁性材料具有較好的吸附性能和較強(qiáng)的磁分離性能。結(jié)合油水磁分離方法,可對(duì)水體中分散油、乳狀油和部分溶解性油等污染物質(zhì)加以吸附、分離和去除,同時(shí)可以加快絮體沉降、降低絮凝劑的加入量、以及減少污泥的產(chǎn)生量。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單,易控制,適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)油水分離材料,處理后的水體可以達(dá)到國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到以廢治廢的目的。
本發(fā)明涉及包覆型鈦酸鋰及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域,是一種碳包覆鈦酸鋰及其制備方法,該碳包覆鈦酸鋰,是以蔗糖或者酚醛樹脂為碳源,吸附到顆粒均勻的Li4Ti5O12∕C前軀體的表面上,在高溫碳化之后轉(zhuǎn)變成具有有序鏈結(jié)構(gòu)的碳層,得到的碳包覆鈦酸鋰。本發(fā)明碳包覆鈦酸鋰的制備工藝簡(jiǎn)單,結(jié)合高溫碳化法和水熱法的優(yōu)點(diǎn),得到的復(fù)合材料碳包覆鈦酸鋰作為電極片時(shí),具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能和高倍率性能,在2C速率下,放電容量為171.2mAh?g?1,在50次循環(huán)后,電極的容量保持率為83.4%,在鋰離子儲(chǔ)能電池領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了氮摻雜石墨烯基氧化鐵超級(jí)電容材料的綠色可控制備方法,利用環(huán)境有好且資源豐富的氧化鐵和氨基酸,以GO為前驅(qū),使用一步水熱法制備氮摻雜石墨烯基氧化鐵復(fù)合材料,同時(shí)氨基酸和鐵鹽絡(luò)合使得氧化鐵形貌可控,制備的可用于超級(jí)電容器的電極材料,優(yōu)于絕大多數(shù)報(bào)道的氧化鐵基雜原子摻雜石墨烯材料。
本發(fā)明棉桿復(fù)合高分子熱塑性樹脂顆粒及其制備方法屬于高分子化合物的組合物技術(shù)領(lǐng)域,解決了木塑復(fù)合材料力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性差的問題,棉桿復(fù)合高分子熱塑性樹脂顆粒包括組分(重量份):塑化棉桿粉80~85份、1250~2500目碳酸鈣5~10份、端胺基多元醇酯1~3份、高分子熱塑性樹脂5~10份、硬酯酸0.5~1份、石蠟1~2份,將這些組分混合后造粒即可,本發(fā)明具有原材料來源廣,成本低,產(chǎn)量高,生產(chǎn)周期短,產(chǎn)品性能優(yōu)良,無任何環(huán)境污染的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種銅-氮雙摻雜二氧化鈦光催化材料,該材料是由金屬元素Cu及無機(jī)非金屬元素N摻雜TiO2的光催化復(fù)合材料。該材料采用水熱法制備,為不溶于水的白色粉末。該材料相對(duì)TiO2(P25)具有高的催化活性,在1小時(shí)內(nèi)對(duì)亞甲基藍(lán)的降解率達(dá)95%以上。本發(fā)明所述的材料具有降解速度快,無二次污染,催化劑易得、便宜,運(yùn)行費(fèi)用低,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種在可見光照射下具有優(yōu)異光催化性能的氧化鋅基復(fù)合光催化劑的制備方法與流程,屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域。實(shí)驗(yàn)采用一步水熱法依次合成了氧化鋅、氧化鋅與石墨烯復(fù)合材料及氧化鋅與氮摻雜石墨烯復(fù)合材料光催化劑粉體,并對(duì)樣品進(jìn)行了測(cè)試與表征。本發(fā)明的特點(diǎn)是:制備方法簡(jiǎn)單,成本低,產(chǎn)率高,無污染,壽命長(zhǎng),易于推廣。
本發(fā)明涉及一種SnS2?氮摻雜介孔碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法,屬于能源先進(jìn)材料技術(shù)領(lǐng)域和電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將氮摻雜介孔碳與無水乙醇中混合;向上述混合均勻的溶液中加入固定比例的五水合四氯化錫和硫代乙酰胺;混合均勻后將混合液放入燒瓶中進(jìn)行低溫?cái)嚢?;最后將所述混合物洗滌并離心收集、進(jìn)行真空干燥處理得到SnS2?氮摻雜介孔碳復(fù)合材料。本發(fā)明所述方法制備工藝簡(jiǎn)單、操作方便、無環(huán)境污染、低能耗、重復(fù)性好、適合進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),通過本發(fā)明所述方法獲得的SnS2?氮摻雜介孔碳復(fù)合材料具有良好的形貌結(jié)構(gòu)、分布較均勻,在鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用中電化學(xué)性能得到提高,顯示了更好的比容量和循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,是一種側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚及其制作方法;該側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚原料按重量份數(shù)包括1份至3份復(fù)合材料和1份至6份棉花秸稈;其中:復(fù)合材料原料按重量份數(shù)含有30份至40份粉刷石膏、5份至20份膨潤(rùn)土、5份至25份黏土、1份至5份尼龍纖維、20份至40份渣料、20份至50份水。本發(fā)明側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚較現(xiàn)有草磚的側(cè)面強(qiáng)度有很大幅度提高,同時(shí)本發(fā)明側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚和現(xiàn)有草磚的平面壓力相當(dāng),避免了中部凸起,本發(fā)明側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚側(cè)向放置能夠滿足非承重隔墻的性能要求,方便施工人員任何方式的砌筑,提高了工作效率。
本發(fā)明屬于污水凈化技術(shù),屬于吸附重金屬離子和有機(jī)染料的廢水處理藥劑,特別是利用腐植酸制備炭包覆磁性埃洛石復(fù)合物吸附劑的方法及其所得產(chǎn)物,在乙醇極性溶劑中依次加入氯化鐵或硝酸鐵和埃洛石粘土通過攪拌形成分散液,再加入固體粉末狀碳酸氫銨并持續(xù)攪拌反應(yīng)從而獲得FeOOH?埃洛石混合物,接著通過濕法研磨將腐植酸和FeOOH?埃洛石混合物混勻,接著進(jìn)一步在惰性氣體中焙燒腐植酸和FeOOH?埃洛石混合物,繼而獲得由Fe3O4?埃洛石復(fù)合材料構(gòu)成的炭包覆磁性埃洛石復(fù)合物吸附劑。本發(fā)明原料易得,實(shí)施條件溫和,操作簡(jiǎn)便、易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合包裝膜、使用該復(fù)合包裝膜的包裝系統(tǒng)、以及將該復(fù)合包裝膜應(yīng)用于包裝輕木的方法。本發(fā)明的復(fù)合包裝膜包括內(nèi)層、外層、以及位于內(nèi)層與外層之間的中間層,其中,內(nèi)層的主要成分為纖維增強(qiáng)聚氨酯彈性體復(fù)合材料,纖維增強(qiáng)聚氨酯彈性體復(fù)合材料由聚合物纖維織物和聚氨酯彈性體構(gòu)成;中間層為粘合層;外層為尼龍膜和/或聚乙烯膜。本發(fā)明提供的復(fù)合包裝膜兼具優(yōu)異的力學(xué)性能和水汽隔絕性,能夠用于包裝任何需要防水防霉的產(chǎn)品,特別適合于包裝輕木。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,是一種防火棉花秸稈草磚及其制作方法;該防火棉花秸稈草磚原料按重量份數(shù)包括復(fù)合材料1份至20份、棉花秸稈1份至5份;其中:復(fù)合材料原料按重量份數(shù)含有聚苯乙烯顆粒1份至20份、水泥50份至60份、秸稈碎料5份至15份、渣料30份至50份、水30份至50份、乳液10份至30份。本發(fā)明防火棉花秸稈草磚較現(xiàn)有草磚的防火、防蟲蛀和防潮性能好;同時(shí)本發(fā)明防火棉花秸稈草磚較現(xiàn)有草磚在受壓變形方面有很大提高,本發(fā)明防火棉花秸稈草磚較現(xiàn)有草磚的變形較小。
本發(fā)明涉及一種四氧化三鐵—碳復(fù)合鋰電池負(fù)極材料的制備方法。該方法的工藝過程是:首先,按鐵源中鐵元素與石墨中碳元素稱取原料。然后,將稱取的原料與磨球加入到球磨罐中,再向球磨罐中加入一定量的蒸餾或去離子水濕法球磨,或者直接干磨。將球磨罐放到球磨機(jī)上,以一定的轉(zhuǎn)速,球磨一定時(shí)間,出料得到產(chǎn)物。對(duì)于鐵源為氫氧化物,氯化物,各種鐵鹽時(shí),對(duì)球磨出料后的產(chǎn)物,在惰性氣體的保護(hù)下,熱處理幾個(gè)小時(shí)。將產(chǎn)物進(jìn)行磁分離,分離出未充分復(fù)合的石墨顆粒。最后按不同孔徑依次過篩,對(duì)于濕磨的產(chǎn)物在過篩前需要烘干處理,過篩選取得到本發(fā)明中的碳基氧化鐵復(fù)合材料。本發(fā)明的特點(diǎn)是:低成本,無污染,工藝簡(jiǎn)單,可以大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種紫外光引發(fā)制備聚丙烯酸鹽類復(fù)合高吸水樹脂的方法,屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。具體工藝為:取一定量的可溶性淀粉加適量的水,在室溫下湖化30分鐘左右,然后依次加硅藻土和用氫氧化鈉(鉀)已中和好的丙烯酸,溶液充分混合均勻以后,在室溫下放在紫外線高壓汞燈下輻照一定時(shí)間,取出產(chǎn)物后烘干。其優(yōu)點(diǎn)在于:工藝過程簡(jiǎn)單,合成時(shí)間短,無三廢污染,設(shè)備簡(jiǎn)單,無需保氮和后處理,易工業(yè)化,成本較低,制備的材料結(jié)構(gòu)均勻,純度高,耐鹽性好,吸水率高等。采用本聚合方法制備的復(fù)合高吸水性樹脂,其吸去離子水率為3520~3660g/g,吸生理鹽水(0.9%NaCl水溶液)率為220~280g/g。
本發(fā)明涉及氧化石墨烯/碳納米管高強(qiáng)度聚氨酯保溫板,由以下按照重量份的原料組成:異佛爾酮二異氰酸酯100?120份、異佛爾酮二異氰酸酯改性石墨烯0.5?5份、聚醚多元醇60?80份、發(fā)泡劑10?20份、胺類催化劑0.5?2.5份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑2?5份和水5?15份;異佛爾酮二異氰酸酯改性石墨烯由異佛爾酮二異氰酸酯和氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合材料制備。本發(fā)明生產(chǎn)出的聚氨酯保溫板具有發(fā)泡密度均勻、抗壓強(qiáng)度大、阻燃性良好,泡孔細(xì)膩、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種多壁碳納米管@過渡金屬硫化物@二硫化鉬三維異質(zhì)結(jié)構(gòu)的制備方法及其應(yīng)用。此材料制備方法包括:(1)通過微乳液法制得金屬甲酸框架化合物;(2)在金屬甲酸框架化合物的溶液中引入羧基化多壁碳納米管和硫代乙酰胺,通過溶劑熱法、再經(jīng)過煅燒制得多壁碳納米管@過渡金屬硫化物的復(fù)合材料;(3)在多壁碳納米管@過渡金屬硫化物的溶液中引入鉬源和硫源,通過水熱法、再經(jīng)過煅燒獲得多壁碳納米管@過渡金屬硫化物@二硫化鉬三維異質(zhì)結(jié)構(gòu)。MCNTs@CoSx@MoS2優(yōu)異的電化學(xué)性能主要?dú)w功于其新穎的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì),MCNTs、CoSx和MoS2之間的協(xié)同效應(yīng)以及MCNTs的穩(wěn)定性。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單,可推廣到一系列具有結(jié)構(gòu)多功能優(yōu)勢(shì)的復(fù)合材料設(shè)計(jì)與合成中。
本發(fā)明的砂土固化劑及生產(chǎn)方法屬于非金屬復(fù)合材料領(lǐng)域。將石膏微粉、硫鋁酸鹽水泥、硅微粉、鋰渣微粉和蒙皂石微粉五種原料經(jīng)原料精選、成分分析、微機(jī)計(jì)量、按重量百分比混合攪拌15分鐘即制得成品。使用本砂土固化劑修筑的沙漠公路,7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為7.65MPa,高于同類產(chǎn)品50%左右。干縮率僅為0.01%,小于同類產(chǎn)品50%左右。路面不收縮開裂,抗腐蝕性好,開放交通同比快3天。當(dāng)公路基層厚度為200mm時(shí),9天的回彈模量高達(dá)524MPa,彎沉代表值為65。與采用天然砂礫石料的傳統(tǒng)筑路技術(shù)相比,施工材料運(yùn)輸量?jī)H為其6.33%,固化劑使用量?jī)H為他種固化劑的50%左右,筑路造價(jià)大大降低,每公里節(jié)省投資約10萬元。
本發(fā)明涉及氧化石墨烯/碳納米管高強(qiáng)度建筑混凝土的制備方法,包括(1)制備氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合材料添加劑。(2)制備氧化石墨烯改性減水劑。(3)制備高強(qiáng)度混凝土:將(1)制得的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合材料添加劑加入NMP中,制成有機(jī)分散液,再加入介孔玻璃微珠,制得負(fù)載氧化石墨烯/碳納米管的玻璃微珠;將以上制得的含氧化石墨烯/碳納米管的玻璃微珠與增稠穩(wěn)定劑、氧化石墨烯改性減水劑、消泡劑、含氧化鈣的水泥基體充分混合,加水?dāng)嚢?,澆筑至模具?nèi)成型,然后脫模養(yǎng)護(hù)。本申請(qǐng)得到的材料具有更優(yōu)異的性能,顯著改善了氧化石墨烯在水泥體系中的均勻分散、不易出現(xiàn)團(tuán)聚形成沉淀的現(xiàn)象。
本發(fā)明屬于環(huán)保建筑新材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種以棉花秸稈碎料及石膏為基體的復(fù)合建筑材料。所述復(fù)合建筑材料由下列材料按照重量份數(shù)比組成:建筑石膏100份,棉花秸稈碎料8-14份,高爐礦渣和/或鋼渣40-60份,生石灰5-10份,水70-80份,緩凝劑0.1-0.6份。本發(fā)明的有益效果:不但利用了大量的工業(yè)和農(nóng)業(yè)廢料,變廢為寶,降低了工業(yè)成本,而且,這種復(fù)合材料各項(xiàng)性能也符合要求,自重輕,隔熱性能好,利用這種材料制作的墻板強(qiáng)度可以滿足正常使用條件下的要求,可切割,可鋸,鉆、釘?shù)确绞绞褂?。同時(shí),這種復(fù)合材料的生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求也很低,值得在我國大力推廣。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料碳包覆摻錳鈦酸鋰的制備方法,該方法控制摻錳的量和實(shí)驗(yàn)條件,以鋰鹽、二氧化錳或四氧化三錳、二氧化鈦和蔗糖或葡萄糖為原料,置于球磨機(jī)中,球磨烘干燒結(jié),即可得到碳包覆摻錳鈦酸鋰復(fù)合材料,本發(fā)明用錳離子對(duì)鈦酸鋰晶胞內(nèi)部的摻雜和其晶粒外部進(jìn)行碳包覆,同時(shí)改性鈦酸鋰,使其電導(dǎo)率有了質(zhì)的飛躍,大電流循環(huán)穩(wěn)定性和可逆容量明顯提高,滿足于動(dòng)力鋰離子電池的負(fù)極材料性能要求。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化實(shí)現(xiàn),通過該方法獲得的碳包覆摻錳鈦酸鋰復(fù)合材料電化學(xué)性能優(yōu)良,實(shí)現(xiàn)了最高的可逆循環(huán)容量和最佳的高導(dǎo)電率最佳組合,可以應(yīng)用于高功率鋰離子電池。
本發(fā)明涉及一種制備蒙脫石原位插層式納米零價(jià)鐵的方法,該方法采用蒙脫石粘粒為納米零價(jià)鐵制備的模板,通過原位插層的方法制備蒙脫石負(fù)載(亞)納米零價(jià)鐵,采用蒙脫石的預(yù)處理、Fe3+飽和型蒙脫石的制備、Fe3+飽和型蒙脫石的酸化和蒙脫石負(fù)載零價(jià)鐵的制備步驟完成。通過該方法獲得的蒙脫石負(fù)載型零價(jià)鐵復(fù)合材料中納米零價(jià)鐵處于蒙脫石層間,且以納米或亞納米級(jí)原子簇尺度存在,與其它類型的納米零價(jià)鐵相比具有更高的反應(yīng)活性和還原有效性。以蒙脫石為零價(jià)鐵制備的模板不但可以防止零價(jià)鐵顆粒的團(tuán)聚,增強(qiáng)其流動(dòng)性,還可在很大程度上保護(hù)零價(jià)鐵,免于被水分子氧化。該方法解決了納米零價(jià)鐵在合成和應(yīng)用過程中易團(tuán)聚、易被水氧化和流動(dòng)性差的問題。為治理環(huán)境污染提供更加有效的材料和技術(shù)。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料碳包覆摻鎂鈦酸鋰的制備方法,該方法以鋰鹽、氧化鎂或氫氧化鎂、二氧化鈦和蔗糖或葡萄糖為原料進(jìn)行混合,將混合物置于球磨機(jī)中,球磨烘干燒結(jié),即可得到碳包覆摻鎂鈦酸鋰復(fù)合材料。本發(fā)明控制摻鎂的量和實(shí)驗(yàn)條件,用鎂離子對(duì)鈦酸鋰晶胞內(nèi)部的摻雜和其晶粒外部進(jìn)行碳包覆,同時(shí)改性鈦酸鋰,使其電導(dǎo)率有了質(zhì)的飛躍,大電流循環(huán)穩(wěn)定性和可逆容量明顯提高,滿足于動(dòng)力鋰離子電池的負(fù)極材料性能要求。該方法制備工藝簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化實(shí)現(xiàn),由該方法獲得的制得碳包覆摻鎂鈦酸鋰復(fù)合材料電化學(xué)性能優(yōu)良,實(shí)現(xiàn)了最高的可逆循環(huán)容量和最佳的高導(dǎo)電率最佳組合,可以應(yīng)用于高功率鋰離子電池。
本發(fā)明涉及一種基于二氧化鈦/石墨烯的二氧化氮傳感器及制備方法,該傳感器是由陶瓷基底、電極、二氧化鈦/石墨烯復(fù)合材料、加熱器及熱電偶和信號(hào)處理部分組成,使用二氧化鈦/石墨烯復(fù)合材料為NO2氣敏功能材料,通過測(cè)量NO2吸附至材料表面時(shí)材料電阻的變化達(dá)到對(duì)NO2傳感的目的;測(cè)量信號(hào)為傳感器電阻變化或由此引起的電路中電壓、電流變化;本傳感器具有工作溫度低、溫度響應(yīng)范圍寬、靈敏度高、檢測(cè)限高、響應(yīng)時(shí)間短的特征。
本發(fā)明公開了一種戶外便攜式加熱鍋,包括鍋體,所述鍋體包括可折疊的分體鍋壁和分體鍋底,所述分體鍋底連接分體鍋壁,其特征在于:所述分體鍋底設(shè)置有導(dǎo)熱層、隔熱層、加熱層和移動(dòng)電源,所述移動(dòng)電源連接加熱層,所述加熱層設(shè)置于導(dǎo)熱層和隔熱層之間,所述分體鍋壁采用食品級(jí)復(fù)合材料,所述食品級(jí)復(fù)合材料包括導(dǎo)熱層和隔熱層,所述導(dǎo)熱層與分體鍋底上的導(dǎo)熱層連接,所述隔熱層與分體鍋底上的隔熱層連接,其特征在于:所述加熱層包括電熱絲或納米加熱涂層,所述電熱絲或納米加熱涂層設(shè)置于導(dǎo)熱層和隔熱層之間,所述導(dǎo)熱層的材質(zhì)采用導(dǎo)熱性能優(yōu)良的材料,所述導(dǎo)熱性能優(yōu)良的材料包括不銹鋼材料、鋁合金材料和陶瓷材料,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攜帶方便,非常適合旅行和戶外人群的使用。
本實(shí)用新型提供了一種用于建筑的鋼結(jié)構(gòu)防火門,包括門框、密封條、推桿、活動(dòng)槽、活動(dòng)板、彈簧、門體、隔熱層、復(fù)合材料面層和橡膠層,門框內(nèi)側(cè)設(shè)置有門體,門框前端內(nèi)壁上下兩端均設(shè)置有密封條,門框內(nèi)壁中部?jī)啥司O(shè)置有推桿,門框內(nèi)壁后側(cè)上下兩端均嵌入設(shè)置有活動(dòng)槽,且活動(dòng)槽中部設(shè)置有活動(dòng)板,且活動(dòng)板頂端后側(cè)固定連接有彈簧,門體內(nèi)壁前端嵌入設(shè)置有隔熱層,隔熱層后側(cè)設(shè)置有復(fù)合材料面層,復(fù)合材料面層后側(cè)設(shè)置有橡膠層。本實(shí)用新型整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,防火能力強(qiáng),具有較好的防煙塵能力,安全性能高,使用操作便捷,有很高的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種高效保溫的地暖管,涉及輸送液體的管路,具體涉及一種地暖管結(jié)構(gòu)。包括中密度聚乙烯管(1),所述中密度聚乙烯管(1)是直管形結(jié)構(gòu),中密度聚乙烯管(1)的兩端分別有螺紋接頭(2),中密度聚乙烯管(1)圓柱外表面下半部分有碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料半包層(3),碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料半包層(3)為半圓柱體結(jié)構(gòu),碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料半包層(3)與中密度聚乙烯管(1)表面粘接在一起。本實(shí)用新型解決了地暖管四面散熱,下方的熱量不能夠散入到室內(nèi)地面,耗費(fèi)很多熱能的問題。
本發(fā)明公開了一種抗菌抗污染中空纖維膜的制備方法,具體包括以下步驟:S1、納米銀顆粒/石墨烯復(fù)合材料的制備,S2、鑄膜液的制備,S3、抗菌抗污染中空纖維膜的制備,本發(fā)明涉及污水處理設(shè)施的加工技術(shù)領(lǐng)域。該抗菌抗污染中空纖維膜的制備方法,通過控制高分子樹脂、溶劑和納米銀顆粒/石墨烯復(fù)合材料的含量,濕法紡絲的工藝參數(shù),獲得了抗菌抗污染中空纖維膜,通過納米銀顆粒/石墨烯復(fù)合材料的引入,增加了中空纖維膜的親水性,有助于在膜表面形成水化層,可有效阻止污染在膜表面的吸附作用,從而增加了中空纖維膜的抗污染性,通過納米銀顆粒的加入,破壞了微生物的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu),殺滅了微生物,抑制了細(xì)菌的繁殖。
本發(fā)明涉及高分子合成與植物纖維復(fù)合材料制備交叉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及PVC聚合過程與植物纖維內(nèi)腔填充過程相耦合的技術(shù)方法,其特征在于包括植物纖維粉制備、氯乙烯單體對(duì)植物纖維粉的浸透、高壓聚合、氣體及干燥得到PVC填充植物纖維粉成品。依照該方法獲得的PVC填充植物纖維粉,使木塑復(fù)合材料的吸水性大大降低,力學(xué)性能大幅提高,而且不需要傳統(tǒng)方法的植物纖維粉改性步驟,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)方法,提高了生產(chǎn)效率,減少了環(huán)境污染,降低了木塑復(fù)合材料成本。
本發(fā)明公開了一種磁性的石墨烯基吸油泡沫復(fù)合材料的制備方法,該方法以改進(jìn)的Hummers法來剝離石墨得到氧化石墨;將氧化石墨超聲分散后得到氧化石墨烯水溶液,在該溶液中加入碳納米管,并經(jīng)抽濾成膜;通過水熱還原法得到石墨烯基泡沫材料;以石墨烯基泡沫為載體,通過化學(xué)方法在其表面負(fù)載氧化鐵制備磁性石墨烯基泡沫復(fù)合材料。采用本發(fā)明所述方法獲得的磁性石墨烯基泡沫復(fù)合材料對(duì)油類以及有機(jī)溶劑具有很好的吸附性能,同時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定并可采用磁分離方法實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的重復(fù)使用,為石墨烯基泡沫材料在油水分離領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明屬于熒光功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含錳配合物纖維素基熒光功能材料制備方法及應(yīng)用,含錳配合物纖維素基熒光功能材料制備方法包括:以4?二甲氨基吡啶、四水合氯化錳和甲醇為原料制備錳金屬配合物;基于制備的錳金屬配合物與與酸水解制備的纖維素溶液制備纖維素基熒光金屬配合物。本發(fā)明利用納米纖維素作為支撐錳金屬配合物的框架結(jié)構(gòu),利用納米纖維、錳金屬配合物為原料,成功的合成一種結(jié)構(gòu)新穎的纖維素基熒光復(fù)合材料。本發(fā)明的纖維素基熒光復(fù)合材料為具有一定熱穩(wěn)定性、介電性、鐵電性和光致發(fā)光性的纖維素基熒光復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及聚乳酸高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,是一種基于腐植酸的聚乳酸結(jié)晶成核劑和材料的制備方法和應(yīng)用,該基于腐植酸的聚乳酸結(jié)晶成核劑,原料包括腐植酸、羰基二咪唑、鹽酸、吡啶和胺類。本發(fā)明所述基于腐植酸的聚乳酸結(jié)晶成核劑能夠使聚乳酸復(fù)合材料的力學(xué)性能、耐熱性能、結(jié)晶性能、降解速度都有明顯的提高,即本發(fā)明所述聚乳酸復(fù)合材料兼具更優(yōu)的力學(xué)性能、耐熱性能、結(jié)晶性能和更高的降解速度,其良好的力學(xué)性能、降解性能和耐熱性能可以很好地拓展聚乳酸的應(yīng)用范圍;并且本發(fā)明使用雙螺桿擠出設(shè)備制備本發(fā)明所述聚乳酸復(fù)合材料,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)成本更低。
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