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本發(fā)明提供一種碳納米管/二氧化鈦共軸納米電纜復(fù)合材料的制備方法。該方法以一種竹節(jié)狀的聚合物納米管作為模板和碳源,并對(duì)其表面進(jìn)行磺化改性,通過(guò)凝膠誘導(dǎo)鈦酸正丁酯水解及在惰性氣氛中煅燒,制備出碳納米管/二氧化鈦共軸納米電纜復(fù)合材料。該類材料是由多級(jí)孔結(jié)構(gòu)的碳納米管核芯層和介孔結(jié)構(gòu)的二氧化鈦殼層組成。將其用作鋰離子電池負(fù)極材料,具有較好的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性,在1000mA/g電流下,循環(huán)110圈后,還表現(xiàn)出231mAh/g的可逆儲(chǔ)鋰容量。本發(fā)明提供的碳納米管/二氧化鈦共軸納米電纜復(fù)合材料的制備方法,工藝簡(jiǎn)單、原料廉價(jià)易得,可大規(guī)模生產(chǎn),且材料的性能優(yōu)越,是一種很有應(yīng)用前景的鋰離子電池負(fù)極材料。
石墨烯-二氧化鈦納米管復(fù)合材料及其制備方法,該石墨烯-二氧化鈦納米管復(fù)合材料均為銳鈦礦TiO2(PDF?21-1272),形貌為石墨烯層上負(fù)載的TiO2納米管,其中管徑為5-10nm,管長(zhǎng)為100-300nm,是以P25(20%的金紅石型TiO2和80%的銳鈦礦型TiO2)或銳鈦礦TiO2為鈦源,加入氧化石墨烯分散液,采用NaOH作為溶劑,采用水熱法合成了石墨烯-二氧化鈦納米管復(fù)合材料,利用石墨烯的大的比表面積和優(yōu)異的電子傳導(dǎo)特性,通過(guò)與TiO2納米管的復(fù)合,提高Li+嵌/脫比容量性能。本發(fā)明涉及的納米材料制備方法具有成本低廉、環(huán)境友好、可重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn),可用于鋰離子電池負(fù)極,也可用于光催化劑、染料敏化太陽(yáng)能電池等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型“纖維增強(qiáng)復(fù)合材料濾水管”涉及一種濾水管,尤其是能用于飲用水及綠化用水水井的管路系統(tǒng)。為了克服現(xiàn)有的濾水管耐腐蝕性差、重量大、易結(jié)垢、傳統(tǒng)連接易銹蝕斷裂脫落、使用壽命短的不足,本實(shí)用新型提供一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料濾水管,該濾水管耐腐蝕、質(zhì)量輕、內(nèi)壁光滑、接頭可靠、壽命長(zhǎng)。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料濾水管是由以膠狀物為基體,各種纖維為增強(qiáng)材料,無(wú)機(jī)顆粒料為填料組成的一種管道,管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為:內(nèi)襯層、內(nèi)增強(qiáng)層、剛度層、外增強(qiáng)層、外部保護(hù)層,管壁設(shè)有濾孔、墊筋、纏絲,管道用承插膠接或螺紋連接,接頭連接緊固可靠。
本發(fā)明公開(kāi)了風(fēng)機(jī)葉片復(fù)合材料細(xì)觀力學(xué)損傷演化分析方法,實(shí)現(xiàn)了代表性體積單元RVE結(jié)構(gòu)模型的參數(shù)化建模,確保所描述復(fù)合材料組分相的損傷萌生以及裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展演化過(guò)程的準(zhǔn)確性,對(duì)于RVE模型的邊界條件,利用Abaqus?Python接口,RVE模型周期性邊界條件快速順利施加,獲取合理的細(xì)觀場(chǎng)量,本發(fā)明考慮基體各向同性損傷,使用影響材料剛度的單一損傷變量,將界面相引入到復(fù)合材料的細(xì)觀損傷分析中,結(jié)合Abaqus有限元軟件的子程序接口,將損傷模型編寫為UMAT材料子程序,將葉片材料受橫向拉伸作用時(shí)的損傷過(guò)程在Abaqus/Standard中進(jìn)行了模擬驗(yàn)證。模擬了橫向拉伸載荷作用下細(xì)觀體積單元界面裂紋產(chǎn)生的趨勢(shì)和擴(kuò)展情況,以及周期性溫度對(duì)其力學(xué)響應(yīng)的影響。
本發(fā)明涉及一種室溫催化降解揮發(fā)性有機(jī)物的炭基復(fù)合材料的制備方法及測(cè)試裝置,該方法以改性活性炭、黏土、第一改性金屬氧化物1和第二改性金屬氧化物2為原料,充分混合造粒或擠出成型,制備成柱狀或球形顆?;蚍涓C狀立方體,然后在惰性氣氛中焙燒,從而獲得高比表面積、高強(qiáng)度、使用壽命長(zhǎng)的成型炭基復(fù)合材料,并將得到的柱狀或球形或蜂窩狀炭基復(fù)合材料用于室溫催化降解氣相中多種揮發(fā)性有機(jī)物如甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯酚、氯苯酚、苯甲醛、氯乙烷、環(huán)己烷或乙酸戊酯,結(jié)果表明:對(duì)低濃度1?5 mg/m3揮發(fā)性有機(jī)物如甲苯、苯、甲醛在24小時(shí)內(nèi)的催化降解率高達(dá)95%以上,對(duì)高濃度5?10 mg/m3甲苯、苯、甲醛等在24小時(shí)內(nèi)的催化降解率高達(dá)90%以上。
本發(fā)明涉及一種銀?硅抗菌復(fù)合材料的制備方法,該方法涉及的裝置是由真空上料機(jī)、真空上料機(jī)出料口、粉末輸送管道、過(guò)渡倉(cāng)進(jìn)料口、過(guò)渡倉(cāng)、過(guò)渡倉(cāng)出料口、螺帶混料機(jī)、縱向溶液輸送管道、溶液噴嘴、橫向溶液輸送管道、溶液輸送彎管、儲(chǔ)液罐、光源、混料機(jī)出料口、料倉(cāng)、混料機(jī)支架、移動(dòng)輪組成,采用干法或半干法,以晶態(tài)的單質(zhì)硅及硝酸銀為原料,將硝酸銀噴灑于硅載體上,獲得半干粉,采用紫外光或太陽(yáng)光照射,半導(dǎo)體硅在光照條件下產(chǎn)生電子和空穴,硝酸銀得電子后還原為單質(zhì)銀,從而形成銀?硅抗菌復(fù)合材料。該方法制備過(guò)程簡(jiǎn)單,工藝能耗較低,無(wú)需添加額外還原劑,無(wú)銀離子析出。該復(fù)合材料對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌及菌落總數(shù)等去除率高達(dá)99%,適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰地聚物/CuMn復(fù)合材料及應(yīng)用。所述粉煤灰地聚物/CuMn復(fù)合材料以球形多孔粉煤灰地聚物為載體,以含有銅和錳的溶液為前驅(qū)液,通過(guò)水熱反應(yīng)制備而成。所述應(yīng)用為將所述的粉煤灰地聚物/CuMn復(fù)合材料作為催化劑催化去除甲苯。本發(fā)明能夠催化去除VOCs并且催化性能好、成本低,實(shí)現(xiàn)了固廢物資源化利用。
本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)材料,具體公開(kāi)了一種膨潤(rùn)土負(fù)載銅鎂鋁氧化物的納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述制備方法先以膨潤(rùn)土為載體,腐植酸為表面活性劑,在銅離子、鎂離子、鋁離子和氫氧根離子共存的溶液環(huán)境下,采用改進(jìn)共沉淀法(在共沉淀過(guò)程中增加室溫條件下的陳化處理)制備膨潤(rùn)土負(fù)載銅鎂鋁層狀氫氧化物;后對(duì)所述膨潤(rùn)土負(fù)載銅鎂鋁層狀氫氧化物進(jìn)行焙燒處理,獲得所述納米復(fù)合材料。該納米復(fù)合材料具有均勻的粒徑分布和較大的比表面積,在氣體傳感器、催化和吸附等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種石墨烯鋁復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:提供石墨烯氣凝膠,采用真空蒸鍍法在所述石墨烯氣凝膠表面形成鋁膜;將所述表面形成有鋁膜的石墨烯氣凝膠通過(guò)攪拌得到表面形成有鋁膜的石墨烯粉體;以及采用攪拌鑄造法將所述表面形成有鋁膜的石墨烯粉體和鋁基體進(jìn)行復(fù)合。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種石墨烯鋁復(fù)合材料以及包含所述石墨烯鋁復(fù)合材料的電纜或電線。
本發(fā)明為一種Zn3V3O8/VO2復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用。一種Zn3V3O8/VO2復(fù)合材料的制備方法,為:基于固相離子預(yù)插入方法,將二水合乙酸鋅和二氧化釩混合后,并在保護(hù)性氣氛下煅燒合成異質(zhì)結(jié)構(gòu)的Zn3V3O8/VO2復(fù)合材料。本發(fā)明所述的一種Zn3V3O8/VO2復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用,基于固體的離子預(yù)插入方法,將二水合乙酸鋅與二氧化釩和以一定的質(zhì)量比例混合并在保護(hù)性氣氛下退火合成Zn3V3O8/VO2異質(zhì)結(jié)構(gòu),具有豐富相邊界的Zn3V3O8/VO2異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料作為鋅離子電池的正極材料,Zn3V3O8/VO2異質(zhì)結(jié)構(gòu)中的異質(zhì)界面可以為鋅離子的存儲(chǔ)提供更多的位置,從而有效地增加電極的容量,同時(shí)異質(zhì)結(jié)構(gòu)界面也增強(qiáng)了離子遷移率。
本發(fā)明涉及改性皂石、聚乳酸/黃腐植酸季銨鹽改性皂石復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,是一種改性皂石、聚乳酸/黃腐植酸季銨鹽改性皂石復(fù)合材料及其制備方法和制品;該改性皂石,原料包括皂石和黃腐植酸季銨鹽,皂石和黃腐植酸季銨鹽的質(zhì)量比為1 : 0.5至1 : 3。本發(fā)明聚乳酸/黃腐植酸季銨鹽改性皂石復(fù)合材料及其制品較現(xiàn)有技術(shù)聚乳酸基材在拉伸強(qiáng)度和耐熱性能都有明顯提高,本發(fā)明聚乳酸/黃腐植酸季銨鹽改性皂石復(fù)合材料的抗菌性能較現(xiàn)有技術(shù)聚乳酸基材有顯著提高,從而拓展了聚乳酸基材的應(yīng)用領(lǐng)域,且本發(fā)明對(duì)于風(fēng)化煤資源和皂石資源的高附加值開(kāi)發(fā)具有重要推動(dòng)意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種ZnS?SnS@3DC復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,所述ZnS?SnS@3DC復(fù)合材料由具有異質(zhì)結(jié)構(gòu)的ZnS?SnS納米晶嵌入由金屬有機(jī)骨架ZIF?8碳化得到的氮摻雜的三維多孔碳骨架中復(fù)合而成,ZnS?SnS@3DC復(fù)合材料作為鋰離子電池或鈉離子電池的負(fù)極材料,ZnS?SnS異質(zhì)結(jié)構(gòu)納米晶嵌入氮摻雜的三維多孔碳,能夠更好地限制ZnS?SnS的體積膨脹,從而保證活性物質(zhì)在脫嵌鋰或鈉的過(guò)程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,進(jìn)而提升其電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種蒙脫土和碳復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用,該方法利用廉價(jià)易得的蒙脫土和一水葡萄糖為原料,通過(guò)蒙脫土的純化和鈉化,蒙脫土和葡萄糖的水熱處理及復(fù)合材料官能團(tuán)化等步驟對(duì)復(fù)合材料的表面進(jìn)行改性,從而完成水處理用碳改性蒙脫土的制備。通過(guò)本發(fā)明所述方法獲得的蒙脫土和碳復(fù)合材料穩(wěn)定性好、吸附性能好,對(duì)污水中鉛離子最大吸附量為932.49mg/g,該方法可有效提高蒙脫石對(duì)重金屬的吸附性能,而且分離效果得到提高、可回收,制備條件溫和、簡(jiǎn)單,是一種高效、價(jià)廉的重金屬離子吸附劑。
固相法制備PTET/石墨烯復(fù)合材料的方法,是將單體TET和石墨烯在研缽內(nèi)混合均勻后加入氧化劑在室溫條件下研磨反應(yīng)一定時(shí)間,后放入真空干燥箱內(nèi)4h。用乙醇和蒸餾水洗滌,干燥即得PTET/石墨烯復(fù)合材料粉體。該方法反應(yīng)操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)快、能耗低,所制得的復(fù)合材料的循環(huán)壽命較好,有很好的穩(wěn)定性。有望應(yīng)用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
室溫固相法制備含烷氧基聚噻吩/納米金復(fù)合材料的方法,是兩種含烷氧基噻吩的單體和氧化劑以及氯金酸按一定質(zhì)量比混合,室溫條件下研磨反應(yīng)一定時(shí)間,用乙醇和蒸餾水洗滌,干燥即得含烷氧基聚噻吩/納米金復(fù)合材料粉體。該方法反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)快、操作簡(jiǎn)單、能耗低,所制得聚噻吩衍生物/納米金復(fù)合材料,電阻小、重現(xiàn)性高,有望應(yīng)用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型“纖維增強(qiáng)復(fù)合材料井壁管”涉及一種輸水井壁管,尤其是能用于飲用水及綠化用水水井的管路系統(tǒng)。為了克服現(xiàn)有的井壁管耐腐蝕性差、重量大、易結(jié)垢、傳統(tǒng)連接易銹蝕斷裂脫落、使用壽命短的不足,本實(shí)用新型提供一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料井壁管,該井壁管耐腐蝕、質(zhì)量輕、內(nèi)壁光滑、接頭可靠、壽命長(zhǎng)。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料井壁管是由以膠狀物為基體,各種纖維為增強(qiáng)材料,無(wú)機(jī)顆粒料為填料組成的一種管道,管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為:內(nèi)襯層、內(nèi)增強(qiáng)層、剛度層、外增強(qiáng)層、外部保護(hù)層。管道用承插膠接或螺紋連接,接頭連接緊固可靠。
本發(fā)明涉及一種用于電纜支架或者夾具的樹脂基復(fù)合材料及制備方法,其特征在于它由以下重量百分比的原料制成:191樹脂10-30%,苯乙烯6-20%,引發(fā)劑0.1-0.8%,潤(rùn)滑劑0.5-3%,填充劑60-85%,防老化劑0.1-1%,增強(qiáng)纖維8-16%。其制備方法:按重量配比稱取原料;按(1)191樹脂、增強(qiáng)纖維,(2)填充劑、潤(rùn)滑劑、防老化劑,(3)苯乙烯和引發(fā)劑的加料順序,將原料加入到容器中,保持溫度為60-100度,轉(zhuǎn)速為800-2000r/min,對(duì)原料進(jìn)行混煉;出料;澆注,固化。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用先進(jìn)合理的配料設(shè)計(jì)制備了一種電纜支架或者夾具專用樹脂基復(fù)合材料,該復(fù)合材料具有良好的耐腐蝕性能、機(jī)械性能和電氣性能,材料成本低,不易被盜竊,可應(yīng)用于制備滿足各種環(huán)境需求的電纜支架或者夾具。
本發(fā)明公開(kāi)了一種層狀結(jié)構(gòu)鈷酸鎳?含氮石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其在超級(jí)電容器中的應(yīng)用與測(cè)試方法,屬于超級(jí)電容器材料技術(shù)領(lǐng)域,層狀結(jié)構(gòu)鈷酸鎳?含氮石墨烯復(fù)合材料,其原料包括:Co(CH3COO)2·4H2O、Ni(CH3COO)2·4H2O、含氮還原氧化石墨烯、CH3COOH。本發(fā)明固相反應(yīng)方法簡(jiǎn)單可靠、成本低廉,便于大規(guī)模生產(chǎn),層狀結(jié)構(gòu)鈷酸鎳?含氮石墨烯復(fù)合材料含有豐富的孔,具有多層分級(jí)核殼結(jié)構(gòu),粒徑大小均勻,具有高導(dǎo)電性和優(yōu)異的穩(wěn)定電化學(xué)活性,能量密度高。
本發(fā)明涉及一種表面粗糙度誘導(dǎo)超疏水棉纖維復(fù)合材料的制備方法,該方法利用常壓加熱化學(xué)沉淀法對(duì)棉纖維進(jìn)行改性,得到氫氧化鈷納米材料修飾的棉纖維材料;利用硅烷氣相沉積修飾后,得到超疏水棉纖維復(fù)合材料。本發(fā)明采用操作簡(jiǎn)便,反應(yīng)條件溫和,操作工藝簡(jiǎn)單的方法,原位制備出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的超疏水超親油的棉纖維復(fù)合材料。所得材料能夠選擇性吸附油及有機(jī)溶劑,將其從水面上分離出來(lái)進(jìn)行油水混合物的分離,且可以循環(huán)反復(fù)使用,在含油污水處理等領(lǐng)域,具有一定的應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)前景。
本發(fā)明提供一種水熱法合成1T相二硫化鉬/石墨烯納米復(fù)合材料的方法,分別利用氧化石墨烯、鉬源、硫源和還原劑作為反應(yīng)物,通過(guò)水熱反應(yīng)合成1T相二硫化鉬/石墨烯納米復(fù)合材料。該方法原料價(jià)格低廉,操作方法簡(jiǎn)單,經(jīng)水熱反應(yīng)可一步制備出1T相二硫化鉬/石墨烯納米復(fù)合材料。制備方法簡(jiǎn)單,產(chǎn)品產(chǎn)率高,反應(yīng)條件溫和,產(chǎn)物穩(wěn)定不易發(fā)生相變等特點(diǎn)都使本發(fā)明具有極為廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種玻璃纖維負(fù)載二氧化鈦復(fù)合材料的制備方法,該方法以有機(jī)或無(wú)機(jī)鈦化合物為鈦源、玻璃纖維為載體,在酸性條件下通過(guò)直接水解法得到玻璃纖維負(fù)載二氧化鈦納米顆粒的復(fù)合材料,并通過(guò)調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的酸濃度、反應(yīng)時(shí)間等參數(shù),實(shí)現(xiàn)玻璃纖維表面二氧化鈦納米顆粒的形貌可控。本發(fā)明提供的方法通過(guò)一步法既實(shí)現(xiàn)了對(duì)玻璃纖維的表面改性,同時(shí)將具有光催化活性的二氧化鈦均勻負(fù)載在玻璃纖維表面,該方法具有操作簡(jiǎn)便、易于規(guī)模化等優(yōu)點(diǎn)。所得復(fù)合材料具有納米/微米多層級(jí)結(jié)構(gòu)、比表面積大、催化性能高等特點(diǎn),為其在光催化、抗菌、相分離材料等領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉及一種無(wú)鉛高溫水泥基壓電復(fù)合材料及其合成方法,該復(fù)合材料是由水泥,鈦酸鋇-鐵酸鉍固溶體陶瓷顆粒制成,采用將水泥與鈦酸鋇-鐵酸鉍固溶體陶瓷顆粒以無(wú)水乙醇為介質(zhì),球磨混合均勻后,加入水,充分?jǐn)嚢韬螅瑝褐瞥尚?,養(yǎng)護(hù),極化而得,靜置24h小時(shí)后,測(cè)得其壓電響應(yīng)溫度能夠達(dá)到130℃,壓電系數(shù)能夠達(dá)到120pC/N。該復(fù)合材料為0-3型結(jié)構(gòu),對(duì)于環(huán)境友好,具有良好的壓電響應(yīng)性能,能夠在較高的溫度下保持良好的壓電性能,并且具有制備工藝簡(jiǎn)單,與混凝土具有良好的相容性,成本低廉,便于推廣的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于石墨烯復(fù)合材料的防沉淀裝置,包括箱體,所述箱體的頂部均通過(guò)螺絲固定連接有箱蓋,所述箱體的左側(cè)通過(guò)支架固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端焊接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的表面套接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的表面均嚙合有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)表面套接有軸桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪帶動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)桿與軸桿同時(shí)帶動(dòng)刷輥轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)箱體內(nèi)腔底部的石墨烯復(fù)合材料進(jìn)行攪動(dòng),避免其出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象,通過(guò)設(shè)置以上結(jié)構(gòu),具備了防沉淀的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備不具備防沉淀的問(wèn)題,從而提高了石墨烯復(fù)合材料的加工質(zhì)量。
本發(fā)明涉及氧化鋯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,是一種氧化鋁氧化鍺共摻雜氧化鋯復(fù)合材料及其制備方法,前者是向氧化鋯中摻雜氧化鍺和氧化鋁混合后,依次經(jīng)過(guò)濕法球磨、造粒、干壓成型、冷等靜壓和燒結(jié)后得到。本發(fā)明氧化鋁氧化鍺共摻雜氧化鋯復(fù)合材料的優(yōu)勢(shì)在于:結(jié)合了氧化鍺優(yōu)異的抗低溫時(shí)效性能,采用氧化鋁氧化鍺共摻雜氧化鋯陶瓷材料以突破現(xiàn)有四價(jià)氧化物機(jī)械性能較低的情況,不僅提高了氧化鍺穩(wěn)定氧化鋯陶瓷材料的抗低溫時(shí)效性能,還改善了材料的機(jī)械性能,有利于延長(zhǎng)氧化鋯陶瓷材料的臨床使用年限。
本發(fā)明屬于二次資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用晶體硅切割廢料處理得到的碳化硅微粉與鋁基粉末按比例混合,經(jīng)過(guò)成型、熱處理后得到碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法,按如下步驟進(jìn)行:首先利用酸、堿將晶體硅切割廢料進(jìn)行處理,除去切割廢料中的氧化鐵、金屬雜質(zhì)、二氧化硅、硅等物質(zhì),經(jīng)過(guò)濾、烘干等步驟得到粒度范圍在1μm-12μm的純碳化硅微粉,將碳化硅微粉按總體積分?jǐn)?shù)10-80%的比例和鋁基粉末壓制成坯體后經(jīng)熱處理得到復(fù)合材料。本發(fā)明所使用的碳化硅、酸堿等是工業(yè)生產(chǎn)中的廢料,來(lái)源廣泛。由于碳化硅微粉具有其特殊性質(zhì),制備這種鋁基復(fù)合材料不但能夠顯著提高材料的性能,同時(shí)解決了晶體硅切割廢料的利用問(wèn)題,而且能大大降低產(chǎn)品的制造成本。
室溫固相法制備聚(3,4-丙烯二氧噻吩)/納米TiO2復(fù)合材料的方法,是將(3,4-丙烯二氧噻吩、納米TiO2和氧化劑按一定質(zhì)量比混合,室溫條件下研磨反應(yīng)一定時(shí)間,用乙醇,蒸餾水和氯仿洗滌,干燥即得聚(3,4-丙烯二氧噻吩)/納米TiO2復(fù)合材料粉體。該方法反應(yīng)條件溫和、操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)快、能耗低、無(wú)污染,所制得聚(3,4-丙烯二氧噻吩)/納米TiO2復(fù)合材料結(jié)構(gòu)規(guī)整,并且重現(xiàn)性好,有望應(yīng)用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明為一種石墨烯鋁基復(fù)合材料的制備方法,屬于納米材料領(lǐng)域。一種石墨烯鋁基復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:將氧化石墨烯水溶液與金屬顆粒在0?30℃下攪拌混合后,通過(guò)離心噴霧干燥塔進(jìn)行快速噴霧干燥,得所述的石墨烯鋁基復(fù)合材料;其中,所述的金屬顆粒為鋁粉或鋁合金粉。本發(fā)明所述的一種石墨烯鋁基復(fù)合材料的制備方法,提供了一種環(huán)境友好、可連續(xù)化大生產(chǎn)方案,其中控制混合溫度及干燥速度與干燥溫度,可控制金屬粉末的氧化程度,使制備的復(fù)合材料為低氧含量,制備成本降至最低,可進(jìn)一步增強(qiáng)金屬基體導(dǎo)電性能,同時(shí),該制備工藝可用于工業(yè)化大生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫化鈷/石墨烯?多壁碳納米管復(fù)合材料的制備方法及其在超級(jí)電容器中的應(yīng)用與測(cè)試方法,屬于超級(jí)電容器材料領(lǐng)域,硫化鈷/石墨烯?多壁碳納米管復(fù)合材料包括:Co(NO3)2·6H2O、硫脲、氧化石墨烯和多壁碳納米管懸浮液、蒸餾水。本發(fā)明所制備的硫化鈷/石墨烯?多壁碳納米管復(fù)合材料中硫化鈷、石墨烯、碳納米管三者能有效結(jié)合;能夠降低石墨烯的堆疊程度,同時(shí)也能夠降低碳納米管的團(tuán)聚,所制備的硫化鈷/石墨烯?多壁碳納米管復(fù)合材料具有獨(dú)特的多級(jí)結(jié)構(gòu),有效地抑制了硫化鈷自身的團(tuán)聚,具有高電化學(xué)活性的硫化鈷納米片得到充分暴露,材料表明分布著較豐富的碳納米管,碳納米管復(fù)合硫化鈷納米材料具有高導(dǎo)電性。
室溫固相法制備聚苯胺/納米金復(fù)合材料的方法,是將苯胺、摻雜酸和氧化劑以及氯金酸按一定質(zhì)量比混合,室溫條件下研磨反應(yīng)一定時(shí)間,用乙醇和蒸餾水洗滌,過(guò)濾,干燥即得聚苯胺/納米金復(fù)合材料粉體。該方法反應(yīng)條件溫和、操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)快、能耗低、無(wú)污染,所制得聚苯胺/納米金復(fù)合材料結(jié)構(gòu)規(guī)整,并且重現(xiàn)性高,有望應(yīng)用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
室溫固相法制備聚苯胺/石墨烯復(fù)合材料的方法,是將苯胺單體、石墨烯納米片、摻雜酸和氧化劑按一定質(zhì)量比混合,室溫條件下研磨反應(yīng)一定時(shí)間,用乙醇和蒸餾水洗滌,過(guò)濾,干燥即得聚苯胺/石墨烯復(fù)合材料粉體。該方法反應(yīng)條件溫和、操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)快、能耗低、無(wú)污染,制得聚苯胺/石墨烯復(fù)合材料有較好的電化學(xué)活性和較高的比電容,并且重現(xiàn)性好,有望應(yīng)用于電容器等電極材料。
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