貴金屬負載介孔氮氧化硅復合催化劑及其制備方法 773     

 0

本發(fā)明提供一種貴金屬負載介孔氮氧化硅復合催化劑及其制備方法,以介孔氧化硅材料為母體材料,以氨氣高溫氮化和原位酸堿反應為主要過程,通過適當?shù)倪€原技術而制備此類復合材料的一個重要特征是絕大部分的貴金屬納米顆粒組裝進了介孔氮氧化硅的規(guī)則孔道中,并且由于載體是氮氧化硅,因此與其它貴金屬負載的介孔氧化硅復合材料相比,具有著獨特的催化特性此方法與其它的制備貴金屬負載的介孔氧化硅材料的方法相比,由于載體的不同,使之結合機理有著本質的區(qū)別,但該方法具有制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低和適于工業(yè)化生產(chǎn)等特點。

導電性高強度致密陶瓷 618     

 0

一種低成本的無壓燒結的碳化硅陶瓷復合材料及制造這種復合材料用的工藝方法,與本領域普通技術人員知道的復合材料相比,這種復合材料具有相對高的電導率、相對高的密度和相對大的機械強度。

MMC氣缸套及用于生產(chǎn)該MMC氣缸套的方法 1060     

 0

MMC氣缸套10包括內管狀部11和外管狀部12。內管狀部11包括金屬基復合材料,該金屬基復合材料由浸漬有Al-Si合金的致密體形成,其中所述致密體由增強材料形成。外管狀部12由Al-Si合金形成。浸漬到內管狀部11的致密體中的Al-Si合金的Si濃度不同于外管狀部12的Al-Si合金的Si濃度。MMC氣缸套10既滿足活塞的滑動表面所要求的機械特性也滿足鑄造期間的粘合性。還公開了用于生產(chǎn)MMC氣缸套10的方法。

超疏水納米磁性薄膜的制備方法 681     

 0

本發(fā)明公開了一種超疏水納米磁性薄膜的制備方法,首先,制備納米氧化鐵-二氧化硅核殼粒子,然后,將所述納米氧化鐵-二氧化硅核殼粒子加入醇類溶劑中,再加入硅烷偶聯(lián)劑和催化劑,制得表面被乙烯基修飾的納米氧化鐵-二氧化硅核殼粒子,最后,將所述表面被修飾的納米氧化鐵-二氧化硅核殼粒子分散到苯類有機溶劑中,然后加入引發(fā)劑,苯乙烯,制得納米氧化鐵-二氧化硅-聚苯乙烯復合材料,之后將所述納米氧化鐵-二氧化硅-聚苯乙烯復合材料超聲波分散后,通過流涎法或提拉法制得超疏水納米磁性薄膜。此方法制備過程簡單、成本低,可用于磁記錄、磁分離、生物醫(yī)學、環(huán)保和軍事等領域。

具有適配熱導體的等離子體處理室部件 765     

 0

一種組件,其包含等離子體處理室的部件、熱源以及夾于所述部件和所述熱源之間的聚合物復合材料,所述聚合物復合材料在高熱導率相和低熱導率相之間出現(xiàn)相變。所述溫度誘導相變聚合物可以用于在多步等離子體蝕刻工藝中保持所述部件溫度處于高或低溫。

彩色與透明隔熱節(jié)能防護功能涂料及其制備方法 819     

 0

本發(fā)明公開了一種彩色與透明隔熱節(jié)能防護功能涂料及其制造方法,其是通過引入納米改性技術,從而改變了傳統(tǒng)材料的物性。通過采用稀土納米復合材料化學改性高分子材料,賦予了透明成膜物吸收紅外及紫外線的特異功能;用稀土納米復合材料物理改性傳統(tǒng)的著色顏料,賦予了著色顏料具有強烈的反射紅外線與紫外線的功能;涂料組分中添加超微細中空玻璃微珠,賦予了涂層“保溫瓶式”的隔熱效應;同時也賦予了彩色與透明涂層其它多種功能特性,如與火阻燃性、耐高溫性、超長耐候性、高效防腐性、軍事偽裝性等。

乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的補強方法 774     

 0

本發(fā)明涉及一種乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的補強方法，該方法如下：在常溫下將乙烯-乙酸乙烯酯共聚物溶解在四氫呋喃中，氧化石墨烯分散在四氫呋喃中，將乙烯-乙酸乙烯酯共聚物溶液滴加到氧化石墨烯的四氫呋喃分散液中，混合得到乙烯-乙酸乙烯酯共聚物與氧化石墨烯的復合材料，除去溶劑后，向復合材料中加入硫化劑后，在雙輥上進一步混合均勻，在170℃下模壓硫化成型，得到一種乙烯-乙酸乙烯酯共聚物/氧化石墨烯復合材料。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明方法具有生產(chǎn)簡單，加工性能好，適用性強等優(yōu)點，所制得的復合材料可以廣泛應用于電線電纜行業(yè)。

室溫下制備硅/碳復合鋰離子電池負極材料的方法 986     

 0

本發(fā)明提供一種室溫下制備硅/碳復合鋰離子電池負極材料的方法,其特征在于將預先分散好的硅/碳水化合物前驅料中氫和氧以水的形式,用濃硫酸進行原位脫除,直接得到硅/碳復合材料。硅/碳復合材料中硅的含量范圍為5-82wt%,優(yōu)先范圍為20-30wt%,濃硫酸脫水炭化時間為2小時。由本發(fā)明提供的制備含20wt%的硅/碳復合鋰離子電池負極材料經(jīng)10次循環(huán)后容量僅衰減30%,比純硅材料10次循環(huán)后容量衰減99%有明顯提高。

交聯(lián)聚丙烯酸鈉與交聯(lián)羧甲基淀粉復配高吸水性樹脂的制備方法 1007     

 0

一種交聯(lián)聚丙烯酸鈉與交聯(lián)羧甲基淀粉復配高吸水性樹脂的制備方法,屬于高分子復合材料技術領域。本發(fā)明采用交聯(lián)聚丙烯酸鈉和交聯(lián)羧甲基淀粉進行復配,將兩種原料按配比經(jīng)混合、糊化、制片、粉碎和篩分制得復配高吸水性樹脂成品。本發(fā)明將上述兩種吸水性樹脂組分復配,制備一種新型復合材料,可以充分發(fā)揮這兩種吸水性樹脂組分的優(yōu)點,克服其缺點,從而制備出能與反相乳液聚合法高吸水性樹脂競爭的復配高吸水性樹脂,生產(chǎn)成本更低、安全性更高,其吸蒸餾水倍率為800-1200倍,吸生理鹽水的倍率為60-100倍。

耐高溫、抗氧化鋯鋁碳陶瓷粉體的制備方法 976     

 0

本發(fā)明涉及耐高溫、抗氧化陶瓷的制備技術，特別提供了一種鋯鋁碳(Zr3Al3C5和Zr2Al3C4)陶瓷粉體的制備方法，其特征在于：采用一定化學計量比的Zr－Al合金粉和C粉為原料，原料經(jīng)過球磨10－30小時，以10－20MPa的壓力冷壓成餅狀，裝入石墨模具中，在通有惰性氣體(如氬氣)作為保護氣的高溫爐中以2－50℃/min的升溫速率加熱至1200℃－1500℃反應0.1－1小時。本發(fā)明可以在較低溫度下、短時間內合成高純度、耐腐蝕和抗氧化等性能的鋯鋁碳陶瓷粉體；采用本發(fā)明方法獲得的粉體可以用于制備鋯鋁碳塊體材料、鋯鋁碳基復合材料和作為C/C復合材料的表面抗氧化涂層。

用于將至少一種待脫氫的烴連續(xù)非均相催化部分脫氫的鍍覆不銹鋼的反應器和相應的方法 764     

 0

本發(fā)明涉及一種在由復合材料制造的反應器中將至少一種待脫氫烴連續(xù)非均相催化部分脫氫的方法。反應器在其接觸反應室的側面由具有特定元素組成的鋼B構成,該鋼B在其背離反應室側面直接或經(jīng)由銅、或鎳、或銅及鎳的中間層鍍覆在具有特定元素組成的鋼A上。本發(fā)明還涉及脫氫化烴的部分氧化方法和該反應器本身。鋼A如為DIN 1.4910或1.4958類型的高等級鉻-鎳鋼,其具有低的SI含量(<1%)。鋼B如為DIN 1.4841類型的高等級鉻-鎳鋼,其具有較高的SI含量(1-4%)。復合材料由于各鋼層相似的熱膨脹系數(shù)對熱循環(huán)具有高抗性、對長期脆變、滲碳、金屬灰化和不希望的催化作用具有高抗性。

用于電弧噴涂母?；w的快速制備方法 1094     

 0

本發(fā)明公開了一種用于電弧噴涂母模基體的快速制備方法。該母模基體屬于一種菱鎂復合材料,含有輕燒氧化鎂41.2%～57.7%,工業(yè)氯化鎂15.9%～36.1%,短切碳纖維≤2.0%,其余為水。使用時首先將以上原材料配置成均勻的漿料,用待噴涂件的原型翻制一個菱鎂復合材料母模,將母模烘干并精加工,最后使用鹽酸對母模進行表面處理,即可完成噴涂母模的快速制備。使用本方法制作的噴涂母模成本低、強度高、耐高溫,并且制作過程中無需高溫焙燒,可進行機械加工,特別適合于中低熔點和高熔點電弧噴涂快速制模技術。

具有優(yōu)良的抗碎裂性和抗邊部裂縫性的立方氮化硼切削工具刀片 1017     

 0

本發(fā)明公開了一種用于加工例如硬化鋼、熱加工和冷加工工具鋼、模具鋼、表面硬化鋼、高速鋼以及可鍛灰口鑄鐵的切削工具刀片，其由包括cBN－相和含有碳氮化鈦相和TiB2相的結合相的復合材料制得。通過CuKa－輻射線檢測到的復合材料的XRD圖譜能夠看到，最強(101)TiB2峰和最強cBN(111)峰的峰高比值小于0.06，XRD圖譜中的碳氮化鈦相的(220)峰同TiC(PDF32－1383)和TiN(PDF38－1420)的PDF－線的垂直線相交，而且其最低相交點的高度至少為陶瓷結合相的最大(220)峰高的0.15。該刀片由粉末冶金方法經(jīng)研磨、壓制和燒結制得，該燒結在最低的可能溫度下進行，以在最短的可能時間內獲得密集結構。

低碳烯烴的疊合反應方法 977     

 0

本發(fā)明公開了一種低碳烯烴的疊合反應方法,其特征在于是在溫度50～180℃、壓力0.5～3.0MPa、進料重量空速0.5～6.0h^-1的反應條件下,將低碳烯烴的疊合反應原料與一種磺化的復合材料催化劑接觸,所說的復合材料由無機氧化物和有機樹脂組成,其中無機氧化物選自元素周期表中IIIB族、IVB族、VB族、VIB族、VIIB族、VIII族、IB族、IIB族、IIIA族、IVA族、VA族元素的氧化物中的一種或幾種,有機樹脂由單體苯乙烯與二乙烯苯聚合而成,所說的無機氧化物與苯乙烯和二乙烯苯的交聯(lián)聚合物在分子水平復合在一起。該方法比使用相同物化性質的普通強酸性陽離子交換樹脂的疊合方法具有更寬的反應溫度范圍和更長的穩(wěn)定運轉時間。

復合制品和使用異氰酸酯基封端的預聚物作為粘結劑的制備方法 792     

 0

本發(fā)明涉及一種復合制品,該復合材料制品通過使顆粒物與聚氨酯粘膠劑粘結或粘合獲得,其中聚氨酯粘膠劑源自通過異氰酸酯與基于含有三級氮原子的引發(fā)劑的聚醚多元醇反應獲得的氨基甲酸乙酯改性異氰酸酯。這些復合材料制品可為,例如休閑墊或瓦片、運動或跑步用跑道、或地板材料或層壓材料。

丙烷氧化脫氫制丙烯的固體催化劑及其制備方法 906     

 0

一種丙烷氧化脫氫制丙烯的固體催化劑及其制備方法，涉及一種固體催化劑。提供一種反應條件溫和，催化性能較好的丙烷氧化脫氫制丙烯的固體催化劑及其制備方法。包括主料和添加劑，主料為磷鉬雜多酸堿金屬鹽－氧化鎳復合材料或磷鉬雜多酸堿土金屬鹽－氧化鎳復合材料。將檸檬酸配成水溶液，加入堿金屬碳酸鹽溶液或堿土金屬碳酸鹽溶液，加入六水合硝酸鎳，加H3PMo12O40溶液至膠狀，烘干得泡沫狀固體，研磨，焙燒，造粒。或將檸檬酸配成水溶液，加入六水合硝酸鎳攪拌至膠狀，烘干得泡沫狀固體，研磨，焙燒得納米氧化鎳，加到H3PMo12O40溶液中，攪拌下加入堿金屬碳酸鹽溶液或堿土金屬碳酸鹽溶液，蒸干，研磨，焙燒，造粒。

杉木薄板層積材的制造方法 724     

 0

本發(fā)明公開了一種用于風電葉片復合材料的杉木薄板層積材的制造方法,包括如下步驟:1)對杉木邊材規(guī)格板進行組坯,制成順紋方向相互平行的集成材木方,集成材木方之間涂刷集成材膠;2)將集成材木方沿徑向方向刨切成適當厚度的杉木薄單板;3)杉木單板浸漬上環(huán)氧混合浸漬樹脂;4)將衫木單板順紋組坯,并通過熱壓機對衫木單板組坯進行膠合。本發(fā)明不僅方法簡便,而且通過本發(fā)明的方法,能夠大量生產(chǎn)出滿足風力發(fā)電葉片復合材料要求的杉木薄板層積材。

干式高壓儀器互感器 867     

 0

本公開的各實施例涉及干式高壓儀器變壓器。一種HV電流變壓器形式的干式高壓儀器變壓器，包括提供有次級繞組的芯外殼、頂部殼體、初級繞組、以及干式套管，其中芯外殼包括絕緣，該絕緣用于芯外殼與初級繞組和頂部殼體的電氣絕緣，其特征在于，該絕緣包括絕緣復合材料，絕緣復合材料包含由使用低粘度環(huán)氧樹脂浸漬和固化的PES無紡布制成的電氣絕緣材料。本發(fā)明的第二目的是一種HV電壓變壓器形式的干式高壓儀器變壓器，包括底部箱殼體、具有包圍初級繞組的嵌入式屏蔽的初級繞組模塊的鑄件、場分級盤、以及芯，其特征在于，該初級繞組模塊的鑄件由絕緣復合材料制成，絕緣復合材料包含由使用低粘度環(huán)氧樹脂浸漬和固化的PES無紡布制成的電氣絕緣材料。

復合人工軟骨支架及其制備方法 667     

 0

本發(fā)明提供一種復合人工軟骨支架及其制備方法，涉及醫(yī)用生物材料技術領域，制備方法包括如下步驟：以哺乳動物的軟骨為原料，制備軟骨溶液；以哺乳動物的松質骨為原料，制備脫鈣骨；將羥基磷灰石/透明質酸復合溶液灌注入脫鈣骨的孔隙結構中，得到固體復合脫鈣骨；對固體復合脫鈣骨進行冷凍干燥，得到復合脫鈣骨材料；將軟骨溶液與復合脫鈣骨材料混合，得到復合材料樣品；對復合材料樣品進行冷凍干燥，得到干態(tài)的復合材料樣品；對干態(tài)的復合材料樣品進行交聯(lián)，得到復合人工軟骨支架。本發(fā)明提供的復合人工軟骨支架的制備方法，可以使所獲得的復合人工軟骨支架能夠分層生長，且于不同分層獲得不同的軟骨功能，最終實現(xiàn)天然軟骨結構和功能的重現(xiàn)。

節(jié)銀型層狀復合觸頭片件及其制備方法 642     

 0

一種節(jié)銀型層狀復合觸頭片件及其制造方法。該節(jié)銀型層狀復合觸頭片件由銀氧化物層/過渡銀層/導電純銅層/焊接層的四層結構材料構成。銀氧化物層為用粉末冶金法制備的銀氧化錫或銀氧化鎘材料,其氧化物第二相在整個金相組織中均勻分布,銀氧化物層中間附近無“貧氧化物帶”。由于銀氧化物層在片件通斷過程中可得到充分利用,材料節(jié)銀效果達到20%～40%,而其電性能及機械性能則與原設計結構的材料相當甚至更高。這種節(jié)銀型層狀復合觸頭片件的制造流程為首先通過粉末冶金—等靜壓—燒結—擠壓出銀基復合材料板材或帶材,再經(jīng)可控氣氛熱復合法制備出層狀復合材料,最后經(jīng)成品厚度軋制及沖壓成型工序制成片件。

松散填充有彈性體母煉膠的容器 961     

 0

一種由彈性體和填料形成的彈性體復合材料包,該包具有至少3%的空隙體積。另一方面,提供一種容器,該容器至少部分被彈性體和填料的彈性體復合材料片占據(jù),其中被占據(jù)的容器部分具有至少3%的空隙體積。

基于高模量鋁合金的特高壓閥廳接地開關用導電管的制備方法 709     

 0

本發(fā)明公開了一種基于高模量鋁合金的特高壓閥廳接地開關用導電管的制備方法，該方法將鋁合金粉末與納米增強相材料的粉末混合，添加緩沖劑，并通過高能球磨制備得到鋁基復合材料顆粒；將鋁基復合材料顆粒加入到熔融狀態(tài)的鋁液中，鋁基復合材料顆粒在鋁液中的分散，然后澆鑄成高模量鋁合金棒；通過熱擠壓的方式進行擠壓成圓管，經(jīng)風冷、矯直和表面鈍化處理后獲得特高壓閥廳接地開關用導電管。本發(fā)明制備方法快捷，可適用于復合材料的大批量制備，加上納米強化相對晶界的釘扎，可以使材料基體的晶粒尺寸保持在納米級別，大幅提高鋁合金的彈性模量，使得該發(fā)明制備得到的高模量鋁合金導電管可應用于特高壓閥廳接地開關，實現(xiàn)接地開關結構優(yōu)化。

基于粘接的鋼橋面板U肋對接接頭疲勞加固結構及方法 982     

 0

本發(fā)明涉及一種基于粘接的鋼橋面板U肋對接接頭疲勞加固結構及方法，加固結構包括包覆在U肋對接接頭處的纖維增強復合材料層以及設置在纖維增強復合材料層與U肋對接接頭之間的粘結層；加固方法包括表面處理、粘貼纖維增強復合材料及養(yǎng)護。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明利用膠粘劑和纖維增強復合材料對鋼橋面板U肋對接接頭進行疲勞加固，能夠有效降低結構損傷部位的應力幅，抑制疲勞裂紋的擴展，大幅提高結構疲勞壽命；加固結構在改善原結構缺陷部位受力狀況的同時不會削弱截面的剛度，也不會引入新的疲勞源；加固結構采用膠粘的結合方式，施工簡便，對焊縫裂紋處加固以及折板、曲面鋼板等不平整情況具有較強的空間適應性。

電催化劑及其制備方法和應用 862     

 0

本發(fā)明屬于催化劑技術領域，具體公開了一種電催化劑及其制備方法和應用，電催化劑包括氮摻雜的碳材料和硫鈷化合物，氮摻雜的碳材料包裹硫鈷化合物；電催化劑的制備方法，包括如下步驟：S1.將無機納米球、2?甲基咪唑、鈷鹽混合后，進行熱解反應，制得包裹無機納米球的鈷氮碳復合材料；S2.采用堿溶液去除無機納米球，制得三維多孔的鈷氮碳復合材料；S3.將三維多孔的鈷氮碳復合材料用硫脲進行熱處理，制得電催化劑。本發(fā)明通過先碳化后硫化的制備方法，碳化確保了ORR活性位點Co?Nx的生成，硫化在復合材料中產(chǎn)生硫鈷化合物，從而產(chǎn)生OER電催化活性，通過硫鈷化合物與Co?Nx的協(xié)同作用實現(xiàn)雙功能電催化活性。

復合鋰金屬負極、其制備方法及鋰金屬電池 926     

 0

本發(fā)明公開了一種復合鋰金屬負極、其制備方法及鋰金屬電池。所述制備方法包括：采用酸性溶液對層狀硅酸鹽黏土礦物材料進行預處理；在經(jīng)過預處理的層狀硅酸鹽黏土礦物材料上原位生長金屬有機框架，獲得層狀硅酸鹽黏土礦物復合材料；將層狀硅酸鹽黏土礦物復合材料覆蓋于集流體表面，獲得復合材料膜；將所述復合材料膜與鋰金屬復合，獲得復合鋰金屬負極。本發(fā)明的制備方法在層狀硅酸鹽黏土礦物材料表面原位生長金屬有機框架，復合結構不僅具有豐富的空腔結構和高比表面積，還有高度有序的多孔結構，可控的孔徑及拓撲結構，兼具無機?有機特性的混合性質等優(yōu)點，可提升電芯倍率性能和循環(huán)壽命，減小鋰金屬電池內阻，保證鋰金屬電池的工作效率。

通過減震方式抑制裂紋擴展的方法 1040     

 0

本發(fā)明涉及金屬結構裂紋修理技術領域，具體為一種通過減震方式抑制裂紋擴展的方法，包括以下步驟：標記裂紋深度、長度，根據(jù)裂紋深度和長度，確定碳纖維復合材料鋪層；使用熱補儀或熱壓灌將阻尼材料與碳纖維復合材料共固化，記為阻尼/碳纖維復合材料；將金屬裂紋區(qū)域與阻尼/碳纖維復合材料表面進行表面處理，之后將表面處理干凈并保持干燥；在修理區(qū)域上鋪貼膠膜；快速將阻尼/碳纖維復材片鋪放在修理區(qū)域的膠膜上并壓實；在修理區(qū)域放置熱電偶、脫膜布、隔離膜、電熱毯、透氣氈、真空嘴。本發(fā)明實現(xiàn)了延長結構疲勞壽命的修理需求，從源頭杜絕了裂紋產(chǎn)生的原因實現(xiàn)了抑制裂紋擴展同時恢復損傷結構的承載能力。

廢塑料裂解用分子篩催化劑及其制備方法與廢塑料裂解方法 1048     

 0

本發(fā)明涉及一種廢塑料裂解用分子篩催化劑及其制備方法。該廢塑料裂解分子篩催化劑的制備方法包括以下步驟：(1)將焙燒高嶺土、水玻璃、導向劑和堿液混合，制成原料摩爾配比(5～10)Na2O∶Al2O3∶(8～25)SiO2∶(80～380)H2O進行晶化，晶化溫度90?95℃，晶化時間16～32小時，過濾、水洗、干燥，得到NaY分子篩復合材料；(2)步驟(1)所得NaY分子篩復合材料按二交二焙工藝進行改性得到改性后分子篩復合材料；(3)將改性后分子篩復合材料、粘土、粘結劑和過渡金屬混合打漿，噴霧干燥，即可得到所述廢塑料裂解用分子篩催化劑，本發(fā)明還涉及一種廢塑料裂解方法。

功率型鋰氟化碳電池及其制造方法 728     

 0

本發(fā)明提出一種高功率的鋰氟化碳電池及其制備方法，制備所述功率型鋰氟化碳電池的包括如下步驟：步驟一：制備經(jīng)高電壓材料改性的氟化碳的復合材料：將在H₂SO₄中50℃加熱24h后的脫鋰態(tài)高電壓材料與氟化碳混合均勻后得到混合粉體，其中所述高電壓材料的質量比例為20％；步驟二：將所述混合粉體、導電劑、粘結劑按照質量比例進行混合，添加二甲基甲酰胺作為分散劑，經(jīng)過攪拌后形成正極漿料，將所述正極漿料涂布在鋁箔上，經(jīng)過真空干燥后裁制成電池正極；步驟三：將所述電池正極、負極和celgard2325隔膜裁制成合適的尺寸，組裝成軟包電池，并加入電解液，所述電解液是由有機溶劑和鋰鹽按比例混合而成的電解質。經(jīng)高電壓材料改性的氟化碳的復合材料能夠提高電池的工作電壓，提升電池的功率性能，降低鋰氟化碳電池的內阻，減少電池的溫升，繼而提高電池的安全性。因此，本發(fā)明能夠提供具有高功率密度和較高安全性的鋰氟化碳電池，具有較大的軍事和民用前景。

排水管用耐腐蝕聚乙烯材料及其制備方法 657     

 0

本發(fā)明公開了一種排水管用耐腐蝕聚乙烯材料及其制備方法，屬于聚乙烯管材技術領域。該聚乙烯材料包括以下重量份原料：高密度聚乙烯63?87份、低密度聚乙烯15?27份、彈性體8?16份、改性玻璃纖維2?5份、耐遷移抗氧化劑1.5?3.5份、潤滑劑2?4份。且所述彈性體含有DA環(huán)，具有熱自修復性，在聚乙烯基料中引入該彈性體后，一方面增加了復合材料的韌性，另一方面增加了復合材料韌性的耐熱環(huán)境變化；并且所述彈性體具有受阻的結構，在聚乙烯基料中引入該彈性體后，同時增加了復合材料的光穩(wěn)定性，使得復合材料的韌性受光照影響小，從而解決了聚乙烯材料的韌性受光照或環(huán)境溫度影響而變小的問題。

雙玻光伏電池片、制備方法及光伏組件 969     

 0

本發(fā)明的目的在于揭示一種雙玻光伏電池片、制備方法及光伏組件，雙玻光伏電池片，包括第一硅片和第二硅片，所述第一硅片的光照面與所述第二硅片的非光照面同向，所述第一硅片和所述第二硅片錯開分布，所述第一硅片的光照面復合第一鏤空銅箔復合材料作為電極，所述第二硅片的光照面復合第二鏤空銅箔復合材料作為電極，所述第一鏤空銅箔復合材料和第二鏤空銅箔復合材料均是由聚丙烯薄膜和鏤空銅箔復合而成，本發(fā)明的有益效果是：在雙玻光伏電池片中，以鏤空銅箔替代現(xiàn)有的銀漿柵線作為光伏電池片的光照面電極，而銅的電阻率為1.75*10?8Ω.m，既能夠降低單玻光伏電池片的電極材料成本，也能使雙玻光伏電池片的光電性能保持在可接受范圍。