用于房車的動力鋰電池 937     

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本實用新型公開了一種用于房車的動力鋰電池，包括電芯組件，電芯組件包括支架、多個電芯單元、多個護套，支架包括四個角鋼、兩個端板、兩個固定圈，四個角鋼呈矩形陣列分布，兩個端板分別設置于角鋼的兩端；固定圈與端板一一對應設置，固定圈的一端連接于端板遠離另一端板的一端，且固定圈可拆卸連接于每一角鋼；每一電芯單元包括至少一個電芯，電芯沿角鋼的長度方向并列設置，且電芯的四個角部分別相對四個角鋼設置，電芯的一側壁設置有正極和負極；護套與電芯一一對應設置，護套內部空心且一端開口，護套套設于電芯，且護套的開口端相對電芯含有正極和負極的一側壁設置，護套抵接于四個角鋼。本實用新型能有效保護電芯。

鋰電池的自動卸料傳輸裝置 684     

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一種鋰電池的自動卸料傳輸裝置，其結構包括：加強肋、防滑墊、主支架、可調擋板、傳動工作臺、傳動履帶、傳動架、傳動桿、動力電機、連接電線、調節(jié)轉輪、固定座、高度桿、長度桿、擋板，擋板位于長度桿的前方，擋板與長度桿焊接成一體化結構，高度桿位于長度桿的上方，調節(jié)轉輪位于高度桿的表面上，長度桿通過調節(jié)轉輪與高度桿活動連接，固定座位于高度桿的底部，固定座與高度桿固定連接，其有益效果：在卸料傳輸裝置上使用上可調擋板后，可以達到使得在卸料傳輸時，能夠使得物料可以整齊劃一，不會使得在傳輸過程中使得物料雜亂，甚至有可能會出現(xiàn)損壞的情況的發(fā)生，能夠使得設備功能更加的強大的目的。

鋰離子電池上漿裝置 859     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池上漿裝置，它主要包括有儲料桶、打料泵、輸料管、擱置架和料斗，所述打料泵的進料口通過管道與儲料桶相連通，所述輸料管的一端與打料泵的出料口相連通，其另一端位于料斗上方，所述料斗固定在擱置架上，在該料斗的底部還設置有濾網，本實用新型優(yōu)點是：上漿量均勻一致，有效保證了漿料涂布厚度的均勻一致性，也就有效保證了極片質量，由打料泵替代了目前的手動式上漿操作，大大提高了生產效率，且無漿料浪費。

回收廢舊鋰離子電池中隔膜紙的裝置 736     

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本實用新型適用于電子廢棄物回收再生領域，提供一種回收廢舊鋰離子電池中隔膜紙的裝置，包括第一旋風分離器和第二旋風分離器，所述第一旋風分離器的頂部安裝有第一風機，所述第二旋風分離器的頂部安裝第二風機，所述第一風機的出風口連接有風管，所述風管的末端連接至所述第二旋風分離器的入口，所述第二旋風分離器的底部出口連接有振動篩，所述第一旋風分離器的底部出口連接有Z型分離器，所述Z型分離器的入口處連接有第三風機，所述第三風機的出風口連接至所述風管，本裝置利用隔膜紙與電極材料比重不同的原理，通過風力分選方式，能夠有效將隔膜紙與電極材料進行分離，分離效率達到99％以上。

鋰離子電池注液專用架 940     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池注液專用架，它主要由框形架欄、提手、隔板、縱向擱置條和橫向擱置條，所述框形架欄由四塊金屬板首尾依次相接而成，成對的提手分別固定在框形架欄的兩相對位置處，所述隔板呈排固定隔置在框形架欄內，縱向擱置條縱向呈排固定在框形架欄的底部，橫向擱置條橫向呈排固定在框形架欄的底部，且橫向擱置條位于縱向擱置條的下方，本實用新型優(yōu)點是：采用底部呈格子狀的專用架將需要注液的電池呈排整齊擺放在其內，利于一次批量注液作業(yè)，操作方便，結構簡單，制造成本低。

鋰離子電池的防爆結構 797     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池的防爆結構，包括有外殼、蓋帽、正極和負極，所述正極和負極呈卷繞狀位于外殼內，正極通過正極耳與蓋帽焊接在一起，負極通過負極耳與外殼內底部焊接在一起，蓋帽緊密蓋置在外殼上，所述外殼的外側壁上設置有向外凸出的壓痕，本實用新型優(yōu)點是：在充分滿足外殼本身設計強度要求的前提下，在外殼上壓制向外凸出的壓痕形成防爆泄壓孔，結構設計十分合理，不僅泄壓速度快，而且泄壓效果好，從而有效降低了電池爆炸機率。

負極極片、其制備方法及鋰離子電池 874     

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本發(fā)明公開了一種負極極片、其制備方法及鋰離子電池。所述負極極片包括記憶合金集流體及位于所述記憶合金集流體表面的負極材料層，所述記憶合金集流體與負極材料層內的負極活性物質接觸，所述負極活性物質的粒徑D50在3μm?10μm之間。本發(fā)明通過采用記憶合金作為新型的負極箔材，與負極活性物質粒徑相配合，可以解決或緩解因活性物質在充放電過程中的體積膨脹而導致的負極活性物質和集流體之間結合力變差的問題，提升電池的循環(huán)穩(wěn)定性和安全性能。

鋰離子電池運輸模擬檢測裝置 693     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池運輸模擬檢測裝置，它主要包括有機架、擺桿、搖桿、驅動電機、物料平臺和圍欄，所述擺桿的上下端分別與物料平臺和機架活動連接，驅動電機固定安裝在機架上，所述搖桿的上端與任意一擺桿活動連接，其下端與驅動電機轉盤的偏心位置活動連接，所述圍欄固定在機架上，并位于物料平臺上方，本實用新型優(yōu)點是：結構簡單，制造成本低，維護和操作使用方便，且使用壽命長，特別是其能很好的模擬電池在運輸過程中所遇到的上下左右劇烈性振動，模擬效果好。

用于鋰電池的模切系統(tǒng) 671     

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本實用新型涉及一種用于鋰電池的模切系統(tǒng)，包括模切裝置、殘料收卷裝置、分離裝置、托片裝置，模切裝置包括固定模、動模，動模位于固定模的上方，動模與固定模之間放置薄膜，動模包括刀模座和固定在刀模座上的沖裁刀模，刀模座與第一驅動裝置連接，第一驅動裝置驅動刀模座上下作往復運動，刀模座帶動沖裁刀模將動模與固定模之間的薄膜裁切成模片，模片邊緣部分形成殘料，殘料與模片之間相連；殘料收卷裝置下方設置托片裝置；固定模與托片裝置之間斜置有皮帶，皮帶上方安裝分離裝置，第二驅動裝置驅動分離裝置上下往復運動，分離裝置和皮帶共同作用將落入皮帶上的模片夾住，本實用新型結構簡單，工作效率高，工人勞動強度降低。

鋰電池安裝連接套 767     

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一種鋰電池安裝連接套，它由一組殼體（1）組成，殼體（1）頂部開有A凹槽（1-1），殼體（1）底部設有與A凹槽（1-1）相配合的A凸起（1-2），殼體（1）左側開有B凹槽（1-3），殼體（1）右側設有與B凹槽（1-3）相配合的B凸起（1-4）。本實用新型的優(yōu)點是：利用本裝置可以將多個電池組合在一起，在電池間保證絕緣的同時保持一定的散熱間隙，操作方便，省時省力。

采用花生殼制備負載銻的硅碳復合負極材料的方法、復合負極材料和鋰離子電池 854     

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本發(fā)明公開了一種采用花生殼制備負載銻的硅碳復合負極材料的方法、復合負極材料和鋰離子電池。所述方法包括以下步驟：1)將花生殼粉碎得到花生殼顆粒；2)將步驟1)所述的花生殼顆粒、硅粉和硫化銻進行液相混合后固液分離；3)將步驟2)固液分離得到的固形物在惰性氣氛下進行高溫碳化，得到前驅體，得到負載銻的硅碳復合負極材料；其中，花生殼作為碳源和還原劑。本發(fā)明的方法能夠有效緩解硅的體積膨脹，提升界面穩(wěn)定性并減少了循環(huán)過程中硅的損失，有效提高負極材料電化學性能，本發(fā)明制備得到的復合負極材料具有高容量以及優(yōu)異的循環(huán)性能。

釤摻雜的鎳鈷錳鋰離子電池正極材料及其制備方法 846     

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本發(fā)明公開了一種釤摻雜的鎳鈷錳鋰離子電池正極材料，其分子式為Li_aNi_xCo_yMn_zSm_bO₂；本發(fā)明還公開了該正極材料的制備方法。本發(fā)明通過將鎳鈷錳單晶復合前驅體和納米級釤的氧化物進行超高速預混合，再將鎳鈷錳單晶復合前驅體和納米級釤的氧化物的混合料與普通鎳鈷錳多晶復合前驅體高速混合，提高混合效果，因為單晶復合前驅體機械強度高，可以采用超高速混合而不至于破碎，同時單晶復合前驅體可以起到碰撞介質的作用，將納米級釤的氧化物充分打散，使摻雜元素和主元素充分混合。

鋰電池極片裁切裝置 996     

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本裝置公開了一種鋰電池極片裁切裝置，包括底板，所述底板的底端中間位置通過支架安裝有豎切面為U形的固定框架，底板的兩側均安裝有固定架，固定架上分別安裝有主動輥和從動輥，所述固定框架的底端側壁中間位置螺紋連接有垂直設置的第一螺紋桿，第一螺紋桿的頂端轉動連接有水平設置的活動板，活動板滑動在固定框架的內部，固定框架的一側側壁上通過螺釘安裝有第一電動機，第一電動機的輸出軸連接有轉動連接在固定框架內部的轉軸，轉軸的中間位置焊接有固定盤，固定盤的兩側均設有滑動連接在轉軸上的活動盤。本裝置能夠根據需要對相鄰的刀片之間的距離進行調整，同時在刀片磨損時，方便對刀片進行更換。

鋰電池電芯磨邊裝置 860     

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一種鋰電池電芯磨邊裝置，其結構包括照明裝置、軸套、連接塊、開關按鈕、固定蓋、機體、連接桿、松緊調節(jié)器、燈具調節(jié)器、輔助塊、轉軸、磨邊輪，連接桿貫穿連接塊連接到機體內側，連接桿前端與固定蓋焊接，連接塊頂部與輔助塊底部固定連接；照明裝置由照明燈、鋼化玻璃、外摩擦紋連接套、導線、燈座組成，照明燈底部與燈座相連接，燈座設于外摩擦紋連接套內部，鋼化玻璃側面與外摩擦紋連接套內側鑲嵌，導線與燈座底部固定連接，導線底端連接到機體內部。其增加了照明裝置，在夜間或者亮度不夠時，可以進行近距離照明，降低加工難度，增加加工質量。

鋰電池涂膠機 947     

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一種鋰電池涂膠機包括支撐座、回轉定位模組、對位組件及膠罐。支撐座上設置有涂布臺及調整架；回轉定位模組包括轉臺及多個對心瓣爪，多個對心瓣爪安裝于轉臺上，對位組件包括縱向調整電機及橫向對位電機，膠罐安裝于橫向對位電機的輸出端上，膠罐靠近涂布臺的一端上設置有涂膠針頭，縱向調整電機及橫向對位電機配合驅動膠罐移動，確保了針頭位置的高度精準性，進而保證了涂膠外觀和一致性；轉臺及多個對心瓣爪控制鋼殼轉動角度和同心度，確保了涂膠量的高度一致性和涂膠均勻性；模塊化裝配，方便維修保養(yǎng)和更換，減少停機時間，提高設備稼動率。

導電膠層、負極涂層極片與倍率型鋰離子動力電池 979     

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本發(fā)明公開了一種導電膠層、負極涂層極片與倍率型鋰離子動力電池。所述導電膠層包括導電劑、粘結劑和陶瓷粉，以所述導電膠層的重量為100％計，所述導電劑的重量占比為80％～90％，所述粘結劑的重量占比為2％～15％，所述陶瓷粉的重量占比為2％～10％。將其設置于負極片表面，不僅可以防止負極片分切時，分切處應力釋放引起極片分切邊緣掉粉問題，還可以解決倍率型電芯負極片面密度小造成的負極表面顆粒問題，將其設置在倍率型負極片表面組成負極，可以獲得良好的導電性和離子快速脫嵌性能，可以有效減少電池自放電，降低電池阻抗，提升電池的倍率性能，延長電池循環(huán)性能。

改善鋰電池負極片褶皺的方法 906     

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本發(fā)明公開了一種改善鋰電池負極片褶皺的方法,該方法包括：S1：調整卷繞機的卷繞張力參數(shù)，且對電芯進行卷繞；S2：對卷繞完成的電芯進行熱壓：其中：卷繞張力參數(shù)包括正極片初始張力X₀、負極片初始張力Y₀、隔膜初始張力Z₀、正極變張力系數(shù)X_k、負極變張力系數(shù)Y_k及膈膜變張力系數(shù)Z_k，且X_k、Y_k及Z_k滿足關系式：|Y_K|≥|X_K|＞4|Z_K|。該方法采用調整卷繞張力參數(shù)的方式，無需更改電池制程過程，無需改善設備及更換負極材料，就可以達到改善負極片褶皺的目的，較好地控制了整個電芯的厚度，并且控制了電池的制造成本。

鋰電池焊接送料裝置 1109     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池焊接送料裝置，包括支架，所述支架的頂側設置有轉動電機、固定臺、支架一和支架二，固定臺為L型結構，且固定臺的水平臺體開設有圓孔和漏料孔一，固定臺的輸出軸穿過圓孔延伸至固定臺的水平臺體的頂側并固定連接有轉料圓板，轉料圓板的板體開設有若干個發(fā)散式設置的漏料孔二，支架一和支架二分別位于固定臺的兩側并分別架設有原料筒一和原料筒二。本發(fā)明通過增設一些列的送料機構，通過機械代替人工，極大的提高了生產效率，保證了金屬板的放置位置，保證了點焊的效果，同時，避免了人的手的靠近，極大的提高了生產的安全性，滿足了人們在生產生活中的使用需求。

負極材料及其制備方法、負極片和鋰離子電池 967     

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本發(fā)明提供了一種負極材料及其制備方法、負極片和鋰離子電池。所述方法包括：(1)將焦類材料和硬碳混合后，加入含碳粘結劑進行造粒，得到造粒產品；(2)對造粒產品進行石墨化，得到所述負極材料。本發(fā)明的方法得到的負極材料能量密度高，并且快充性能和高溫性能優(yōu)良。

雙釜快速合成三元鋰電池正極材料前驅體的方法 853     

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本發(fā)明屬于電池材料制造領域，具體涉及一種雙釜快速合成三元鋰電池正極材料前驅體的方法。向反應釜內進料，反應釜內液位上升至溢流口后漿料溢流至濃密器內，濃密器底部與循環(huán)泵連接，循環(huán)泵出口至反應釜內，用于將濃密器內漿料泵回反應釜內。濃密器內過濾部分的濾棒規(guī)律排布并匯總連接至真空緩沖罐，部分漿料經濾棒過濾后將漿料中顆粒攔截在濃密器內，濃縮后的漿料再通過循環(huán)泵泵回反應釜繼續(xù)反應，通過濾棒的母液則排至真空緩沖罐內。本發(fā)明方法采用大釜加小釜模式，由小釜產生晶種，大釜生長，縮短了合成時間，由180h以上縮短到100h以內，另一方面由于反應體系加料量大，無固體顆粒流失收率高，所以合成效率可提高275%，收率提到了99.0%。

硅碳復合負極材料、其制備方法和鋰離子電池 1004     

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本發(fā)明公開了一種硅碳復合負極材料、其制備方法和鋰離子電池。所述方法包括以下步驟：(1)對免石墨化的石墨料進行粉碎、整形和分級，得到單顆粒，單顆粒與納米硅粉混合，得到混合料；(2)將步驟(1)所述混合料與軟碳原料混合后造粒，一次燒結后得到硅碳顆粒；(3)將步驟(2)所述硅碳顆粒與液相樹脂類物質混合，噴霧干燥后進行二次燒結，得到所述的硅碳復合負極材料。本發(fā)明的方法可以在降低成本的同時提升電池的電化學性能，具有廣闊的應用前景。

鋰電池極片折彎裝置 906     

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一種鋰電池極片折彎裝置，其結構包括施力裝置、聯(lián)軸套、固定板、固定塊、固定栓、底座、側板、螺帽、螺栓、定位塊、調節(jié)開關、夾緊塊、連接桿，連接桿貫穿聯(lián)軸套、固定板連接到底座，施力裝置前端設于底座頂部與固定板底部之間；施力裝置由頂桿、加固塊、活動貫穿孔、定位孔、施力桿、橡膠套組成，頂桿底部與加固塊垂直連接，加固塊上設有定位孔，施力桿前端裝有活動貫穿孔，施力桿后端裝有橡膠套，施力桿與固定板平行連接，連接桿側面與定位孔活動連接。其增加了施力裝置，施力裝置活動夠靈活，能饒自身軸線轉動，使用范圍增加。

用于鋰電池的滾槽檢測一體機 626     

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本發(fā)明涉及用于鋰電池的滾槽檢測一體機，包括工作臺，工作臺上平行且間隔的設置第一槽體、第二槽體，所述第一槽體內放置未滾槽的電池，第二槽體內放置滾槽的電池，電池的一端連接極片，所述第二槽體的底部設置導電層，所述驗電電路、放電電路分別與導電層電連接；工作臺上還安裝觸片架，所述觸片架上安裝數(shù)片觸片，所述觸片包括第一觸片、第二觸片，第一觸片、第二觸片間隔的排列在觸片架上，其中第一觸片分別與驗電電路和極片電連接，第一觸片、驗電電路、電池形成完整的驗電回路；第二觸片分別與放電電路和極片電連接，第二觸片、放電電路、電池形成完整的放電回路。本發(fā)明的改進，能夠提高生產效率，降低工人的勞動強度。

用于四氟硼酸鋰生產的換熱裝置 863     

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本實用新型公開了一種用于四氟硼酸鋰生產的換熱裝置，包括基板、前蓋板、熱出口、冷入口、冷出口、熱入口、防護殼、支桿、后蓋板、固定桿、支撐板、固定支撐裝置和換熱板組，本實用新型通過在支撐板后端安裝有固定支撐裝置，裝置內由氣缸進行控制，使得五組連接桿與后蓋板進行固定，在拆卸時，啟動氣缸對后蓋板進行拉出，不需要人力，并且在拉出后背面具有緩沖機構為其進行支撐，減少其晃動，使其不會發(fā)生位置偏移，有效的減少人工的操作，提供工作的效率。

鋰電池極片折彎裝置 1094     

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本實用新型公開了鋰電池極片折彎裝置，包括基板、極片套柱和折彎柱，所述基板一側的頂部和底部均焊接有支桿，兩個所述支桿的頂端通過軸套轉動連接有傳送帶，所述傳送帶上焊接有極片套柱，所述基板一側的中心處焊接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的頂端焊接有隔板，所述隔板的底端通過彈簧彈性連接有限位板，所述限位板的內部開設有限位槽，所述限位板的頂端通過轉軸轉動連接有滾珠絲杠。本實用新型中，在傳送帶上焊接極片套柱，并通過限位板對極片進行限定，使得極片不需要手動進行固定即可進行折彎，節(jié)約了固定的時間，提高了折彎的工作效率。

用于鋰電池的電芯入殼套扣圈裝置 869     

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一種用于鋰電池的電芯入殼套扣圈裝置，其包括：支撐框架及水平設置的臺面及圓盤，圓盤可間歇轉動地設置在臺面上，圓盤的外周緣上均勻間隔地開設有多個U型槽口，U型槽口上嵌固有C形卡塊，C形卡塊的開口底部內固定嵌入有磁柱，圓盤的周向上沿轉動方向依次形成度間隔分布的第一至第四工位；用于在第一工位上沿圓盤的徑向往U型槽口內送入鋼筒的上料裝置；用于在第二工位上朝鋼筒內塞入電芯的電芯入殼裝置；用于在第三工位上朝鋼筒內套入扣圈的套扣圈裝置；用于在第四工位上將裝有電芯和扣圈的鋼筒從U型槽口處卸料的卸料裝置。其能夠代替部分人工完成鋼筒上料、電芯入殼、套扣圈、下料工序，其結構實用，提高了生產效率。

正極片及其制備方法、電芯和鋰離子電池 722     

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本發(fā)明提供了一種正極片及其制備方法、電芯和鋰離子電池。所述正極片的極耳上設有絕緣層，所述正極片的極耳與極片主體相連，所述絕緣層位于極耳連接極片主體的一邊上。所述正極片的制備方法包括：在正極的極耳上涂布絕緣層，所述絕緣層位于極耳連接極片主體的一邊上。所述正極片能夠極大地增強電芯耐熱沖擊能力，是一種正極極耳側高溫絕緣防護技術，電芯空間尺寸占用量低，在隔膜大比例收縮情況下依舊能夠保持電芯的安全性能，不會發(fā)生短路的安全風險。

負極極片用石墨材料及其制備方法和含有其的鋰離子電池 838     

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本發(fā)明提供一種負極極片用石墨材料及其制備方法和含有其的鋰離子電池。所述制備方法包括：將D50為5～15μm的人造石墨、摻雜源和酸混合后，經高溫煅燒處理后降溫，粉碎得到D50為5～15μm的石墨材料；所述摻雜源的原子半徑大于C原子半徑。本發(fā)明所提供的制備方法將摻雜源摻雜入人造石墨層端面，有效地降低負極面密度，從而可以提高電池能量密度，在一定程度上緩解了“里程焦慮”，將石墨層間距離擴大，改善了石墨的倍率性能，制備方法原料易得，成本較低，應用前景廣泛。

鋰電池生產用電芯入殼裝置 992     

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一種鋰電池生產用電芯入殼裝置，其結構包括防護裝置、加工盒、滑動支架、工作臺、底部箱體、壓入頭、連接桿、后部連接架、液壓器倉、液壓器，其特征在于加工盒的內部設有防護裝置，加工盒通過卡扣和滑動支架固定，滑動支架的下部通過滑軌和工作臺活動連接，工作臺的下部通過螺栓和底部箱體固定，工作臺的后部和后部連接架通過焊接固定，后部連接架的前部通過螺栓和液壓器倉固定，液壓器倉的前部設有液壓器，液壓器通過螺絲和液壓器倉固定，通過設有防護裝置，可以使壓入的壓力逐步的增大，有效的提高了設備的工作的穩(wěn)定性，有效的防止壓力過大損壞電池，提高了設備的經濟效益。

集流體及含有該集流體的鋰離子電池 691     

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本發(fā)明公開了一種集流體及含有該集流體的鋰離子電池，該集流體包括導電層、絕緣層和增強層；導電層為兩個，兩個導電層之間設有絕緣層，導電層和絕緣層之間還設有用于增強導電性的增強層；導電層、增強層、絕緣層之間采用真空電鍍或者電解電鍍復合；導電層采用金屬材料制成，且厚度為0.1～1μm；絕緣層采用有機聚合物絕緣材料制成，且厚度為2～8μm；增強層采用碳基導電材料、納米導電陶瓷材料中的至少一種制成，且厚度為0.1～1μm。本發(fā)明通過在兩個導電層之間設置絕緣層，并在導電層和絕緣層之間設置增強層，既在降低集流體重量的同時保證集流體的導電性，又能夠提高集流體的韌性，提高產品的一致性和安全性。