廢水再利用貯水馬桶 912     

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本實(shí)用新型提供一種廢水再利用貯水馬桶，包括本體，所述本體底部安裝有底座，且本體頂端活動(dòng)連接有坐墊，所述坐墊頂部安裝有蓋板，且本體一側(cè)連接有沖水管，所述沖水管頂端安裝有水箱，且水箱內(nèi)部連接有節(jié)水機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，在節(jié)水機(jī)構(gòu)的作用下，通過水龍頭出水，則使洗手槽內(nèi)可以進(jìn)行洗手洗臉等活動(dòng)，從而使使用后的廢水通過排水管進(jìn)入水箱，可以對(duì)廢水進(jìn)行收集并利用，并且可以使水箱內(nèi)水位到達(dá)一定高度時(shí)自動(dòng)沖出，避免廢水溢出水箱，從而使馬桶的節(jié)水效果顯著提升，并且兼具省水、洗凈功能及輸送排泄物的功能。

煉鉛廠的廢水處理系統(tǒng) 658     

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本實(shí)用新型提供一種煉鉛廠的廢水處理系統(tǒng)，主要包括依次連接設(shè)置的格柵集水池、調(diào)節(jié)池、PH調(diào)整池、除鉛反應(yīng)池、混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、配水池、平流式沉淀池、中間水池、砂濾罐、炭濾罐、回用水池；所述絮凝反應(yīng)池所排出污物經(jīng)由污泥濃縮池、污泥壓濾機(jī)形成干污泥；其中，污泥壓濾機(jī)的壓濾液回流至調(diào)節(jié)池，平流式沉淀池所排出的污泥進(jìn)入污泥濃縮池中。本實(shí)用新型用于處理煉鉛廠的工業(yè)污水，不僅可以回收重金屬資源，同時(shí)凈化污水，使其滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

煉鉛廠的廢水處理系統(tǒng)及其方法 1068     

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本發(fā)明提供一種煉鉛廠的廢水處理系統(tǒng)及其方法，主要包括依次連接設(shè)置的格柵集水池、調(diào)節(jié)池、PH調(diào)整池、除鉛反應(yīng)池、混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、配水池、平流式沉淀池、中間水池、砂濾罐、炭濾罐、回用水池；所述絮凝反應(yīng)池所排出污物經(jīng)由污泥濃縮池、污泥壓濾機(jī)形成干污泥；其中，污泥壓濾機(jī)的壓濾液回流至調(diào)節(jié)池，平流式沉淀池所排出的污泥進(jìn)入污泥濃縮池中。本發(fā)明用于處理煉鉛廠的工業(yè)污水，不僅可以回收重金屬資源，同時(shí)凈化污水，使其滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)廢水儲(chǔ)池池口防護(hù)裝置 871     

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本實(shí)用新型揭示一種工業(yè)廢水儲(chǔ)池池口防護(hù)裝置，包括防護(hù)罩、插銷、兩把掛鎖和固定在廢水儲(chǔ)池池口的鎖環(huán)；防護(hù)罩罩設(shè)在鎖環(huán)的外部，鎖環(huán)的側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)呈左右對(duì)稱設(shè)置的第一通孔，防護(hù)罩的側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)呈左右對(duì)稱設(shè)置的第二通孔，插銷穿設(shè)在第二通孔和第一通孔中，插銷的其中一端設(shè)置有用于與防護(hù)罩的外壁相抵的凸臺(tái)，插銷的另一端設(shè)置有兩個(gè)鎖孔，兩把掛鎖分別與其中一個(gè)鎖孔鎖合；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢水儲(chǔ)池的雙人雙鎖管理模式，一來，能夠提高管理效果，降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，二來能夠使得儲(chǔ)池更加密封，不容易受到污染，此外，其具有結(jié)構(gòu)簡單，容易實(shí)現(xiàn)和適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

安裝在工業(yè)廢水儲(chǔ)罐中的取樣器 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種安裝在工業(yè)廢水儲(chǔ)罐中的取樣器，涉及污水檢測(cè)領(lǐng)域，包括定位量桿和取樣裝置，所述定位量桿上開設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)槽，對(duì)應(yīng)多個(gè)所述滑動(dòng)槽取樣裝置設(shè)有多個(gè)，一個(gè)所述取樣裝置插接于一個(gè)滑動(dòng)槽內(nèi)并與定位量桿滑動(dòng)配合，每個(gè)所述取樣裝置均包括取樣件、抽水件和取樣桿，所述取樣件安裝于取樣桿的底部，所述抽水件的一端置于取樣件的頂部且抽水件的另一端置于取樣件內(nèi)。本實(shí)用新型工作時(shí)通過將定位量桿放置于需要檢測(cè)的廢水內(nèi)后將取樣桿插接于滑動(dòng)槽內(nèi)，使取樣桿向下移動(dòng)帶動(dòng)取樣盒移動(dòng)至待取樣位置后通過定位螺桿與取樣桿抵觸將取樣桿固定，通過移動(dòng)取樣桿能使取樣盒在廢水層中豎直移動(dòng)從而能夠采集廢水層中任意一處深度樣品。

工業(yè)廢水系統(tǒng)酸堿區(qū)域壓力表接頭 822     

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工業(yè)廢水系統(tǒng)酸堿區(qū)域壓力表接頭。原工業(yè)廢水系統(tǒng)酸堿區(qū)域壓力表接頭采用普通PVC材質(zhì)水管接頭，螺牙腐蝕會(huì)引起接頭滲漏或壓力表掉落，易造成酸堿溶液噴射傷人，同時(shí)在發(fā)生滲漏時(shí)難以被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致無法及時(shí)維修。本實(shí)用新型組成包括：壓力表（1）和母管（4），所述的壓力表與所述的母管之間通過聚四氟乙烯接頭（3）連接，所述的聚四氟乙烯接頭上下兩端分別固定有防滲套（2）；所述的防滲套包括殼體（7），所述的殼體的內(nèi)部前后兩端分別塞有海綿套（6），并在其內(nèi)部放有酸堿試紙（5），所述的殼體的前后兩端分別開設(shè)有方形孔，所述的方形孔處蓋有蓋板（8）。本實(shí)用新型用于工業(yè)廢水系統(tǒng)酸堿區(qū)域壓力表接頭。

高含鹽工業(yè)廢水脫鹽用離心裝置 1077     

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本實(shí)用新型公開了一種高含鹽工業(yè)廢水脫鹽用離心裝置，包括桶體，所述桶體底部外壁的圓心處通過緊固螺栓連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸延伸至桶體的內(nèi)部，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過緊固螺栓連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂部通過緊固螺栓連接有離心漏斗，所述離心漏斗的圓周外壁開設(shè)有等距離分布的穿孔，所述離心漏斗圓周外壁頂部的兩側(cè)均通過緊固螺栓連接有連接桿。本實(shí)用新型設(shè)置有進(jìn)料管、過濾層、離心漏斗和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，工業(yè)廢水依次經(jīng)過濾板進(jìn)行過濾，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)離心漏斗轉(zhuǎn)動(dòng)，工業(yè)廢水在離心漏斗內(nèi)經(jīng)過濾層過濾后經(jīng)穿孔進(jìn)入桶體內(nèi)，提高過濾效果和工作效率，保證離心漏斗轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，降低離心漏斗轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。

無線遙控電池供電汽車內(nèi)飾槽位亞克力導(dǎo)光板 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種無線遙控電池供電汽車內(nèi)飾槽位亞克力導(dǎo)光板，包括接口J1、電阻R10、芯片U4和電容C11，所述接口J1的腳5連接電容C11、電阻R10、電阻R11和芯片U4的腳4，電阻R11的另一端連接發(fā)光二極管D和芯片U4的腳1，電阻R10的另一端連接發(fā)光二極管D的另一端。本實(shí)用新型無線遙控電池供電汽車內(nèi)飾槽位亞克力導(dǎo)光板免改裝，不接線，也不用插汽車點(diǎn)煙器，而是搭載超微電路板，使用鋰電池供電，無線遙控開關(guān)，電路板上搭載LED貼片燈，綠色方便簡易美觀。

陶瓷煮水電熱壺 1184     

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本實(shí)用新型提供了一種陶瓷煮水電熱壺，包括用陶瓷材料制成的壺體，其特征在于，壺底板面為鋰質(zhì)陶瓷板、微晶玻璃板或金屬板，壺底板面下固定有開口向上的金屬外殼，金屬外殼內(nèi)填充有石棉或多晶纖維棉，石棉或多晶纖維棉與壺底板面之間壓有發(fā)熱電路盤，發(fā)熱電路盤與電源連接。本實(shí)用新型產(chǎn)品的使用壽命長，健康環(huán)保，符合現(xiàn)代人的生活需求，市場競爭力強(qiáng)。

新型具有防劃防震功能的手表 1121     

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一種新型具有防劃防震功能的手表,所述手表包括一個(gè)表殼，所述表殼內(nèi)設(shè)有機(jī)芯、指針和電源，所述表殼為一體成型制成，所述表殼表面設(shè)有一塊玻璃，所述玻璃為鋼化玻璃，所述鋼化玻璃的厚度為0.4-0.8mm，所述包括時(shí)針和分針，所述指針為金屬材質(zhì)，所述機(jī)芯為石英機(jī)芯，所述機(jī)芯與指針之間設(shè)有表盤，所述表盤為不銹鋼材質(zhì)，所述表殼的后部設(shè)有一個(gè)后蓋，所述表殼兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)表帶，所述表帶通過轉(zhuǎn)軸與表帶連接，所述后蓋與殼體間設(shè)置有橡膠防震墊，所述殼體與后蓋間設(shè)置有放置槽，該橡膠防震墊設(shè)置該槽中,所述防震墊為圓環(huán)狀，所述后蓋為金屬材質(zhì),所述殼體為金屬材質(zhì),所述殼體側(cè)面包括旋鈕，所述旋鈕為金屬材質(zhì)。所述電池為鋰電池。該手表計(jì)時(shí)準(zhǔn)確，防劃防震，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

帶有電量提醒的環(huán)保電蚊拍 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有電量提醒的環(huán)保電蚊拍，包括手柄和高壓網(wǎng)，所述手柄內(nèi)設(shè)有支架和電池，所述電池為鋰電池，使用更長久，同時(shí)也更加的安全；所述支架內(nèi)設(shè)有主控板，通過支架固定主控板，使得主控板更加穩(wěn)定，避免因?yàn)閿[動(dòng)造成主控板損壞；所述主控板上設(shè)有主控開關(guān)和發(fā)光二極管；所述主控板內(nèi)設(shè)有升壓電路和降壓電路，降壓電路連接電池，電池連接升壓電路，升壓電路連接高壓網(wǎng)，本實(shí)用新型通過在電路中增設(shè)發(fā)光二極管，可以有效的反應(yīng)電池的電量，包括電池的充放電情況，因此可以使使用者充分的了解電蚊拍的電量，避免了使用時(shí)沒有效果或者效果差的情況。

鈦鍶啞光釉 938     

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本發(fā)明公開了一種鈦鍶啞光釉，它是以97%的熔塊與3%的高嶺土配合成釉，其熔塊所用原料的化學(xué)組成按重量份數(shù)如下：鋰瓷石粉3-15份、鉀長石粉1-5份、滑石粉18-30份、石英粉20-30份、碳酸鈣4-22份、鋯英粉5-20份、氧化鋅6-20份、硝酸鉀10-20份、碳酸鍶20-30份、鈦白粉15-36份、氧化鋁粉12-24份。本發(fā)明所述鈦鍶亞光釉以97%的熔塊與3%的高嶺土配合成釉，燒制成的啞光釉釉面質(zhì)感好，白度超過82，燒成范圍寬、生產(chǎn)易控制。?

絲紋釉及絲紋釉日用陶瓷生產(chǎn)工藝 736     

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本發(fā)明公開了一種絲紋釉及絲紋釉日用陶瓷生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的絲紋釉其原料配方組成為：三氧化二鐵6?10重量份、碳酸猛2?6重量份、氧化鋯6?8重量份、石英24?36重量份、碳酸鋰10?15重量份、高嶺土15?25重量份；本發(fā)明的絲紋釉日用陶瓷生產(chǎn)工藝包括（1）釉料制備、（2）坯料制備、（3）成型修坯、（4）施釉、（5）燒成步驟；本發(fā)明的技術(shù)方案結(jié)合了機(jī)器人自動(dòng)浸釉的方法，可以實(shí)現(xiàn)絲紋釉日用陶瓷大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，解決絲紋釉陶瓷產(chǎn)品上釉時(shí)由于受人為影響，釉面易出現(xiàn)不均勻、釉泡、針孔等質(zhì)量問題，獲得高質(zhì)量的絲紋釉日用陶瓷產(chǎn)品。

燒成溫度低的耐熱瓷釉 961     

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本發(fā)明公開了一種燒成溫度低的耐熱瓷釉，其特征在于，由以下組分制成：鋰輝石28～32重量份、燧石6～8重量份、蒙脫石8～10重量份、長石24～26重量份、碳酸鈣12～14重量份、滑石14～16重量份、高嶺土10～12重量份。本發(fā)明的耐熱瓷釉的燒成溫度可降低到1150～1180℃，比常規(guī)的耐熱瓷釉降低了100℃左右，大大降低了能量的消耗，降低了產(chǎn)品的成本。

高鋅硼熔塊釉 1064     

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本發(fā)明涉及一種高鋅硼熔塊釉，其原料由如下重量份數(shù)組成：熔塊82～91份，霞石正長石9～12份，硅灰石2～4份，鋰瓷石3～6份，石英0～5份，方鎂石0～7份，冰晶石0～5份，高嶺土0～9份，氧化鋁0～5份；所述熔塊由如下重量份數(shù)組成：硅鋅礦45～51份，硼砂38～43份，硼酸鈣12～15份，火山石13～16份，方柱石4～8份，鉀長石3～7份，滑石1～4份；用本發(fā)明所述原料制得的高鋅硼熔塊釉產(chǎn)品具有很好的白度和觀感，釉面光潤，硬度高，耐酸堿性能好，成品率達(dá)98%，質(zhì)量可媲美高鋁強(qiáng)化瓷的同時(shí)，原料成本大大降低，具備強(qiáng)大的市場競爭力。

鎂質(zhì)耐熱砂鍋 1061     

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本發(fā)明公開了一種鎂質(zhì)耐熱砂鍋，包括砂鍋坯體以及設(shè)于砂鍋坯體表面的瓷釉，制作砂鍋坯體的瓷土所含原料成份及其質(zhì)量百分比為：滑石40?50%，高嶺土20?30%，粘土4?8%，鋁粉8?15%，高嶺土洗泥15?25%；瓷釉所含原料成份及其質(zhì)量百分比為：滑石30?40%，石英15?25%，鋁粉3?6%，高嶺土洗泥25?35%，方解石2?6%，鉀長石4?12%，鋰輝石5?10%；制作鎂質(zhì)耐熱砂鍋的具體工藝步驟為：1）稱重取料；2）制備坯泥；3）制備瓷釉；4）制坯修坯；5）素?zé)┯裕?）高溫?zé)?，本發(fā)明經(jīng)得起急冷急熱，無毒無害，熱效果好，不易銹蝕和易于清洗等特點(diǎn)，本發(fā)明之瓷土成本僅僅是一般的砂鍋瓷土成本的約五分之一，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大大降低了生產(chǎn)成本。

抗熱震性高的新型耐熱瓷泥及用其制成耐熱陶瓷的方法 1197     

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本發(fā)明公開了一種抗熱震性高的新型耐熱瓷泥及用其制成耐熱陶瓷的方法。本發(fā)明的耐熱瓷泥，由以下組分制成：白云母34～36重量份，透輝石14～16重量份，霞石正長巖44～46重量份，石墨4～5重量份。用本發(fā)明的耐熱瓷泥制成耐熱陶瓷的方法，包括以下生產(chǎn)步驟：將上述耐熱瓷泥組分混和加水球磨后過325目篩，然后按傳統(tǒng)工藝經(jīng)脫水、壓泥、陳腐、煉泥、注漿成型后，于1120～1240℃進(jìn)行燒成6～8小時(shí)后，制成產(chǎn)品。本發(fā)明的瓷泥制成的耐熱陶瓷產(chǎn)品不添加鋰輝石原料，抗熱震性好，可耐600℃～20℃熱交換而不裂，產(chǎn)品使用范圍廣；降低了燒成溫度，拓寬了燒成范圍，環(huán)保節(jié)能。

日用陶瓷釉及其制備方法 1148     

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本發(fā)明公開一種日用陶瓷釉及其制備方法。所述日用陶瓷釉由如下按重量百分比計(jì)算的組分組成：鉀長石36~38%，高嶺土10~12%，碳酸鋇4.5~5.5%，碳酸鑭1.2~1.4%，碳酸鋰1.6~1.8%，氧化鋅4~6%，二氧化鈰0.6~0.8%，三氧化二釔0.6~0.8%，碳酸鍶1.5~2%，石英33~35%。所述無鉛陶瓷釉的制備方法，包括如下步驟：按組分配方比例將日用陶瓷釉的各原料混合粉碎，進(jìn)行濕球磨，得到釉漿；然后除鐵，過篩，陳腐得到。所述日用陶瓷釉中含有多種稀土金屬氧化物，其產(chǎn)生協(xié)同作用，使所得日用陶瓷釉的光澤度得到提高，釉面光滑，具有良好的硬度、抗折強(qiáng)度和斷裂韌性。

骨玉瓷及其生產(chǎn)方法 833     

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本發(fā)明涉及一種日用瓷及其生產(chǎn)方法,尤其涉及一種骨玉瓷及其生產(chǎn)方法。所述骨玉瓷坯體包括石英、鋰長石、澳洲氧化鋁、貴州粘土、龍巖高嶺土洗泥和惠東高嶺土洗泥。所述骨玉瓷的生產(chǎn)方法,包括將石英煅燒、加水碾磨、水簸過篩,制成石英顆粒,然后按配方配料、球磨、過篩、除鐵、壓濾脫水、粗練、陳腐、精煉、成型、干燥、上釉、窯爐燒成步驟。本發(fā)明產(chǎn)品呈現(xiàn)骨灰瓷質(zhì)感,但生產(chǎn)成本明顯低于骨灰瓷,且熱穩(wěn)定性提高,其燒成范圍較寬,易于控制。

電動(dòng)直立牙刷 986     

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本發(fā)明公開了一種電動(dòng)直立牙刷，涉及日常用品領(lǐng)域，包括：手柄、牙刷頭、手柄底端的牙刷充電裝置以及無線充電裝置，其特征在于：所述的手柄正面設(shè)有開關(guān)按鈕，開關(guān)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)直立牙刷工作；無線充電裝置的側(cè)面設(shè)有插孔滑出開關(guān)；所述的滑出開關(guān)推動(dòng)設(shè)置在無線充電裝置端面的插頭，插頭外設(shè)有插針；所述的無線充電裝置外形結(jié)構(gòu)為圓柱型，其中設(shè)置有滑出開關(guān)的一側(cè)為平面型；所述的手柄內(nèi)部安裝有能接收無線充電的電能的鋰電池；所述的手柄內(nèi)部設(shè)置有與電池電連接的控制線路。本技術(shù)方案相比現(xiàn)有的電動(dòng)牙刷設(shè)置上具有新穎性，與現(xiàn)在許多的電動(dòng)牙刷的充電模式不同，其采用無線充電模式，方便電動(dòng)牙刷的放置。

耐熱瓷釉 843     

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本發(fā)明涉及一種耐熱瓷釉，其原料由以下重量分?jǐn)?shù)的各組分組成：煅燒鋰輝石57～63份，石英15～22份，熟滑石1～4份，江西黑滑石洗泥4～10份，蘇州土5～9份，碳酸鋇0～3份，汝石0～6份，錳石0～2份；用本發(fā)明所述耐熱瓷釉原料制備耐熱瓷釉產(chǎn)品，釉面光潔平整，與坯體結(jié)合度好，不易開裂，可在明火上使用，抗熱震性420℃至20℃熱交換一次不裂，吸水率≤0.8%。

潔具釉料及其在機(jī)器人噴釉的應(yīng)用 1017     

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一種潔具釉料及其在機(jī)器人噴釉的應(yīng)用。該釉料包括高嶺土40~50份、石英石15~20份、鋰輝石6~12份、膨潤土10~18份、硼砂2~4份、硅酸鋯4~6份、鈣鈦礦3~6份、電氣石粉7~12份、硅灰石4~10份。本發(fā)明潔具釉料應(yīng)用在機(jī)器人噴釉。本發(fā)明中通過對(duì)陶瓷釉料配方的調(diào)整，使得噴釉的陶瓷釉料，顆粒度的大小適中，釉料的穩(wěn)定性好，可以適應(yīng)機(jī)器噴釉的特點(diǎn)。

高光澤日用陶瓷釉及其制備方法 840     

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本發(fā)明公開一種高光澤日用陶瓷釉及其制備方法。所述高光澤日用陶瓷釉由如下按重量百分比計(jì)算的組分組成：鉀長石37~38%，高嶺土15~16%，碳酸鋇4.5~6%，碳酸鑭1.5~2%，碳酸鋰1.6~1.8%，氧化鋅8~10%，氧化鋯3~4%，五氧化二磷3~4%，石英22~24%。所述高光澤日用陶瓷釉的制備方法，包括如下步驟：按組分配方比例將各原料混合粉碎，進(jìn)行濕球磨，得到釉漿；然后除鐵，過篩，陳腐得到。所述高光澤日用陶瓷釉中含有稀土金屬鑭氧化物，其與配方中的其它組分產(chǎn)生協(xié)同作用，使所得日用陶瓷釉的光澤度得到提高，釉面光滑。

超白高光澤釉及其制備方法 847     

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本發(fā)明公開一種超白高光澤釉及其制備方法。該超白高光澤釉包括原料A和原料B，所述原料A包括材料A和材料B；所述材料B包括鋰輝石、硼酸鋇、氧化鋯、氧化鈦和硅酸鋯；所述原料B包括氧化鋁、氧化鎂、田黃石、蘇州土、石英砂、氧化鉍、長石和粘土。該制備方法為：取計(jì)量的材料B，研磨，煅燒，取出，備用；取計(jì)量的材料A，研磨，后將煅燒后的材料B加入研磨后的材料A中，加入水，球磨，得到漿料A；取計(jì)量的原料B，研磨，加入水，攪拌；得到漿料B；將素?zé)蟮奶沾膳唧w用漿料A進(jìn)行浸釉或澆釉后，燒制，后自然冷卻致室溫，后涂上膩?zhàn)臃蹖?；將漿料B均勻噴涂在產(chǎn)品上，然后進(jìn)行煅燒，即得。本發(fā)明超白高光澤釉可應(yīng)用于日用陶瓷和潔具陶瓷。

太陽能鬧鐘 1029     

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本發(fā)明涉及鬧鐘領(lǐng)域領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能鬧鐘，包括鬧鐘本體，所述的鬧鐘本體為球形，分為兩個(gè)半球，其中一個(gè)半球上包覆有多塊太陽能電池板，另一個(gè)半球上設(shè)置有平面顯示屏；鬧鐘本體內(nèi)設(shè)置有蓄電池，太陽能電池板與蓄電池電連接。本發(fā)明通過太陽能供電，減少鋰電池的使用，環(huán)保安全。

具有高硬度的耐磨陶瓷材料及其制備工藝 1049     

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本發(fā)明涉及陶瓷材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種具有高硬度的耐磨陶瓷材料及其制備工藝。其包括以下原料組成：鋼纖維、碳纖維、硬度提升材料、稀土材料和燒結(jié)助劑，其余為氧化鋁材料；其中硬度提升材料至少包括以下原料：純鈦、純鎳、純鋰、納米級(jí)剛玉、納米金剛石和納米級(jí)碳化鎢?鈷合金；該具有高硬度的耐磨陶瓷材料及其制備工藝中，加入的硬度提升材料由各類硬度較高的金屬材料配制而成，加入至陶瓷材料的制備，進(jìn)一步提升了陶瓷材料的硬度，從而提高耐磨性，同時(shí)由于硬度提升材料是納米級(jí)，因此不會(huì)導(dǎo)致陶瓷材料的孔隙率增加，不僅不會(huì)影響致密性，同時(shí)還能提高陶瓷材料的硬度。

耐高壓高強(qiáng)度全瓷耐熱器皿及其制備方法 736     

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本發(fā)明公開了一種耐高壓高強(qiáng)度全瓷耐熱器皿及其制備方法，所述耐高壓高強(qiáng)度全瓷耐熱器皿的坯料包括：鋰瓷土、熟石英、高嶺土、球土、滑石洗泥、熟氧化鋁、氧化鋅、氧化鋯；釉料包括：石英、熟粘土、細(xì)鋁粉、滑石、方解石、高嶺土、硼酸。所述制備方法包括以下步驟：坯料制備、釉料制備、坯體成型、烘干、修坯、素?zé)?、施釉、燒成。本發(fā)明產(chǎn)品具有極高的耐熱性能和機(jī)械強(qiáng)度，能達(dá)到800℃投入20℃水中不炸裂，能耐高壓、高溫，強(qiáng)度高，產(chǎn)品完全瓷化，達(dá)到全瓷標(biāo)準(zhǔn)，吸水率達(dá)到0.01℅以下；產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣，可制成各種鍋具，適應(yīng)在各種熱源下炸、炒、燉、煮食品，可做為電高壓鍋內(nèi)膽，且亮光釉使產(chǎn)品自然達(dá)到不粘的效果，無須再使用不粘涂層，更安全衛(wèi)生。

鐵錳耐熱烹飪器及其生產(chǎn)工藝 913     

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本發(fā)明屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種新型的鐵錳耐熱陶瓷烹飪器及其生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品配方不需要使用鋰輝石等低膨脹系數(shù)原料，通過提高陶瓷導(dǎo)熱系數(shù)和抗熱震性的技術(shù)方法，大幅度提高陶瓷器皿的導(dǎo)熱系數(shù)，燒成溫度低，成熟溫度范圍寬1160℃--1230℃，產(chǎn)品優(yōu)等品率高，可快速燒成，可耐500℃-20℃熱交換而不裂，具有能耗低、制品導(dǎo)熱性高、抗沖擊強(qiáng)度好、抗熱振性好等優(yōu)點(diǎn)，可直接在熱源上進(jìn)行蒸、煮、燉、炒各種食物，既保持傳統(tǒng)陶瓷器皿的烹調(diào)風(fēng)味，又不分解食品中的營養(yǎng)成分，是現(xiàn)代家庭、賓館、餐廳理想的多功能烹調(diào)器皿。

建筑陶瓷用啞光熔塊及其制備方法 801     

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本發(fā)明涉及一種建筑陶瓷用啞光熔塊，屬于陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其中各組分的重量份為石英25~35份、方解石25~30份、鋰長石10~20份、氧化鋅5~8份、硼酸3~8份、鋯英粉5~10份、生滑石2~5份和碳酸鍶1~3份，其制備方法為上述原料，然后將上述原料攪拌混合均勻，置于熔塊爐中融化，融化溫度為1400~1500℃，融化時(shí)間為6~8小時(shí)，將融化好的液體用冷水水淬；采用本方法制備的啞光熔塊手感如玉，細(xì)膩滑潤，穩(wěn)定性好，燒成范圍比較寬，用該熔塊制得的瓷磚來裝飾，給人一種高雅的感覺，是一種視覺的享受，瓷磚的價(jià)值得到提升，附加值得到很大地提高。

高耐熱陶瓷及其制備方法 783     

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本發(fā)明公開一種高耐熱陶瓷及其制備方法，其由如下重量含量的組分制備而成：透鋰長石44～46份，石英12～13份，高嶺土14～15份，滑石6～7份，粘土22～28份，氧化鋅3～4份，氧化鋇3～4份，廢瓷渣5～6份，氧化鈮0.6～1.2份，分散劑0.25～0.4份，聚丙烯酰胺0.4～0.5份。