位置:中冶有色 >
> 采礦技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種金礦用箕斗,包括箕斗殼體,以及箕斗殼體內(nèi)的四個(gè)襯板,所述的每個(gè)襯板的內(nèi)側(cè)安裝兩組內(nèi)襯槽,每組內(nèi)襯槽縱向排列且不少于兩個(gè),所述的內(nèi)襯槽是由焊接在襯板上的三塊三角形的立板和一塊斜板組成,槽口向上;在襯板上的每組內(nèi)襯槽的兩側(cè)設(shè)置有用于沉孔螺釘連接的通孔,所述的通孔在是由同軸的內(nèi)側(cè)的圓臺(tái)孔和外側(cè)的圓柱孔組成。本實(shí)用新型通過簡單的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)延長箕斗使用壽命的目的,減少維修成本,提高采礦效率。
本實(shí)用新型涉及地下礦山開采通風(fēng)降溫技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種采場(chǎng)預(yù)留回風(fēng)井裝置。本實(shí)用新型公開了一種采場(chǎng)預(yù)留回風(fēng)井裝置,包括固定結(jié)構(gòu)和充氣加壓結(jié)構(gòu);固定結(jié)構(gòu)包括預(yù)留回風(fēng)井結(jié)構(gòu)和氣墊;氣墊安裝于預(yù)留回風(fēng)井結(jié)構(gòu)內(nèi)以密封預(yù)留回風(fēng)井結(jié)構(gòu);充氣加壓結(jié)構(gòu)包括高壓風(fēng)源管,連接管路與高壓風(fēng)源管連接;氣墊包括法蘭盤,法蘭盤通過連接管路連接高壓風(fēng)源管連接;采用氣墊裝填預(yù)留回風(fēng)井結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,避免預(yù)留回風(fēng)井結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)入充填漿體,不需要二次處理,可以大幅度提高采礦效率以及人工安全性。
本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種地下礦山機(jī)械用的防爆裝置,包括底座、支撐柱、支撐座、除粉塵機(jī)構(gòu)、粉塵收集機(jī)構(gòu)、通風(fēng)機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述支撐柱位于底座的上端,所述支撐座位于支撐柱的上端,所述除粉塵機(jī)構(gòu)位于支撐座上端的左側(cè),所述粉塵收集機(jī)構(gòu)位于底座的上端,所述除粉塵機(jī)構(gòu)與粉塵收集機(jī)構(gòu)連通,所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)位于除粉塵機(jī)構(gòu)的右端,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)位于粉塵收集機(jī)構(gòu)的下端。該地下礦山機(jī)械用的防爆裝置,通過設(shè)置噴霧管,由噴霧泵將降塵噴霧箱內(nèi)部的降塵噴出抽出并由噴霧口噴出,從而對(duì)礦山的粉塵達(dá)到降塵效果,降塵噴霧與粉塵碰撞形成團(tuán)聚的顆粒,最終下落到收集箱內(nèi)部,降低了礦井內(nèi)部由于粉塵過多而發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及混合井提升系統(tǒng)防過卷裝置,所述防過卷裝置包括設(shè)置在混合井提升系統(tǒng)機(jī)架上的罐籠防過卷機(jī)構(gòu),所述罐籠防過卷機(jī)構(gòu)包括罐籠行程開關(guān)和控制罐籠行程開關(guān)伸出、收回的驅(qū)動(dòng)組件。該防過卷裝置對(duì)罐籠行程開關(guān)進(jìn)行改造,使其在混合井采用罐籠提升方式時(shí)伸出,采用箕斗提升方式時(shí)收回,不影響箕斗的正常提礦,也有效避免箕斗對(duì)罐籠行程開關(guān)造成損傷。
本發(fā)明提供了一種緩傾斜礦體頂?shù)装鍤埩舻V體回采方法,適用于礦石品位高、價(jià)值好的緩傾斜礦體頂?shù)装鍤埩舻V體回采。在下盤圍巖中布置鏟運(yùn)機(jī)出礦漏斗底部結(jié)構(gòu),先回采下層礦體,并對(duì)下部空區(qū)進(jìn)行充填,再回采上層礦體。下層礦體回采時(shí),以上部老采空區(qū)為自由面和補(bǔ)償空間,采用扇形中深孔崩落礦石并從鏟運(yùn)機(jī)出礦底部結(jié)構(gòu)中部分出礦,對(duì)下部空區(qū)進(jìn)行充填并接頂,然后再采用點(diǎn)柱式上向分層充填法回采上層礦體。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有回采作業(yè)安全、采場(chǎng)生產(chǎn)能力大、在采礦的同時(shí)協(xié)同處理空區(qū)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種圍巖穩(wěn)定性檢測(cè)系統(tǒng)、方法、服務(wù)器和機(jī)器可讀存儲(chǔ)介質(zhì),涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,該系統(tǒng)包括設(shè)置于巷道側(cè)幫上、且與多個(gè)測(cè)點(diǎn)位置對(duì)應(yīng)的振動(dòng)信號(hào)采集裝置,與振動(dòng)信號(hào)采集裝置連接的振動(dòng)數(shù)采設(shè)備,以及與振動(dòng)數(shù)采設(shè)備通信連接的服務(wù)器;其中,振動(dòng)信號(hào)采集裝置用于采集測(cè)點(diǎn)位置處的振動(dòng)信號(hào);振動(dòng)數(shù)采設(shè)備用于獲取振動(dòng)信號(hào),并將振動(dòng)信號(hào)發(fā)送至服務(wù)器;服務(wù)器用于對(duì)多次采集到的信號(hào)數(shù)據(jù)進(jìn)行分解及差量分析,并根據(jù)得到的差量結(jié)果進(jìn)行穩(wěn)定性檢測(cè)。本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了鑿巖炮孔的鉆取過程評(píng)價(jià)巖穩(wěn)定性的檢測(cè),并提升了圍巖穩(wěn)定性檢測(cè)的安全性,避免爆破前一段時(shí)間內(nèi)圍巖失穩(wěn)造成的人員傷亡或設(shè)備損壞。
本發(fā)明公開了一種用于上向進(jìn)路超高欠采的充填接頂方法,在上向水平分層進(jìn)路充填采礦方法中,包括如下以下步驟:(1)布置采場(chǎng)(2)架設(shè)充填管、回氣管和標(biāo)線管,封閉可拆卸組合板墻;(3)安裝快速開關(guān)閘刀式自鎖充填放水三通,進(jìn)行充填作業(yè);(4)脫水、折回氣管,強(qiáng)制接頂。本發(fā)明完全解決了超高欠采充填進(jìn)路的接頂問題,通過對(duì)充填管、回氣管和標(biāo)線管進(jìn)行合理架設(shè),且選擇合適的充填料,及其充填料的制備,該充填料漿透水性好、自然沉縮率較低,流動(dòng)性較好,具有很好的應(yīng)用前景和社會(huì)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種金屬礦山上向分層充填采場(chǎng)預(yù)支護(hù)方法,涉及充填采礦技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中頂板容易發(fā)生垮塌事故、立柱容易發(fā)生剮蹭傾倒、立柱底根礦石無法使用機(jī)械設(shè)備清理、爆破沖擊波擊會(huì)導(dǎo)致立柱松動(dòng)的問題,具有提高了頂板和立柱穩(wěn)定性,節(jié)省了臨條進(jìn)路開挖后的支護(hù)空間的有益效果,具體方案如下:一種金屬礦山上向分層充填采場(chǎng)預(yù)支護(hù)方法,首先一步采進(jìn)路開挖,施工多個(gè)設(shè)定間距的立柱;一步采充填前加密立柱,從立柱到臨條進(jìn)路巖幫依次施工作為充填骨架的勾花網(wǎng)、土工布和降低爆破粉塵濃度的水袋;進(jìn)路充填后對(duì)臨條進(jìn)路進(jìn)行二步采進(jìn)路開挖,進(jìn)路兩側(cè)無需支護(hù);回采結(jié)束后進(jìn)行二步采充填。
本發(fā)明提出了一種礦石安全開采方法,涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域。包括:開設(shè)爆破鉆孔、開設(shè)水袋空孔、進(jìn)行爆破、裝扒礦以及運(yùn)礦石循環(huán)開采的步驟;其能夠?qū)崿F(xiàn)工作面落礦,具有爆破威力大、拋礦量多和工人的勞動(dòng)少的優(yōu)點(diǎn)。該采礦方法能夠提高礦石的出塊率,爆炸后水霧降低爆破粉塵比率,避免常規(guī)爆破煙塵中毒、意外爆炸的隱患。
本發(fā)明公開一種運(yùn)輸自動(dòng)控制系統(tǒng),包括:精準(zhǔn)定位基站、運(yùn)輸軌道、識(shí)別卡、翻車裝置和自動(dòng)管理系統(tǒng),所述自動(dòng)管理系統(tǒng)包括工控機(jī)、輪訓(xùn)服務(wù)模塊、數(shù)據(jù)庫、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和廣播系統(tǒng);每個(gè)礦車設(shè)置對(duì)應(yīng)的的識(shí)別卡,識(shí)別卡被寫入礦車信息;礦車到達(dá)精準(zhǔn)定位基站,基站讀取礦車識(shí)別卡的信息,寫入數(shù)據(jù)庫,并發(fā)送至工控機(jī),控制相應(yīng)的翻車裝置卸料;同時(shí)發(fā)送信息至視頻監(jiān)控系統(tǒng)和廣播系統(tǒng)進(jìn)行視頻抓拍和語音廣播。本發(fā)明采用自動(dòng)化控制,提高了生產(chǎn)效率,減少人工參與,提高采礦和物料運(yùn)輸安全系數(shù)。
本發(fā)明公開了采礦技術(shù)領(lǐng)域的一種礦用絞車安裝定位儀,包括底座、安裝板、U型安裝板、智能顯示裝置和水平定位裝置,所述安裝板和U型安裝板焊接在底座的頂部,本發(fā)明中,第一調(diào)節(jié)軸和第二調(diào)節(jié)軸的設(shè)置,有利于調(diào)整激光燈本體的角度,方便固定激光燈本體,調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)槽和調(diào)節(jié)板的設(shè)置,有利于方便調(diào)節(jié)遮雨罩本體的傾斜度,遮雨罩本體的設(shè)置,有利于提高對(duì)該設(shè)備的防雨效果,進(jìn)一步提高防護(hù)效果,太陽能板和光伏控制器的設(shè)置,有利于能夠?qū)⒐饽苻D(zhuǎn)化為電能,提高節(jié)能環(huán)保效果,激光燈本體的設(shè)置,有利于方便對(duì)該設(shè)備起到矯正效果,進(jìn)一步提高安裝時(shí)的定位效果,增加使用功能。
本發(fā)明提供了一種海上施工裝置及海上施工方法。海上施工裝置包括裝置主體、隔水筒和井架。裝置主體一端的端部設(shè)有凹型開口;隔水筒收容于凹型開口處;隔水筒的底部能夠由凹型開口處插入海底,頂部向上超出水面,而隔絕海水;井架位于裝置主體上位于凹型開口上方,井架用于懸掛施工設(shè)備。該海上施工裝置的井架用于懸掛施工設(shè)備,而使施工設(shè)備能夠伸入隔水筒內(nèi)進(jìn)行海上豎井施工和澆筑橋墩。該海上施工裝置填補(bǔ)了在海上采礦和海上橋墩施工行業(yè)裝備的空白,具有較大的應(yīng)用前景。且該海上施工裝置以隔水筒為圍堰,因此在水泥澆筑時(shí),無需搭載腳手架,而使得該海上施工裝置的施工周期較短。
一種拱形控頂光面控柱爆破方法,主要應(yīng)用于采礦過程中,其先在進(jìn)路間頂面向上開鑿工作槽,沿工作槽壁面由上部向下沿垂直壁面方向施工三排炮孔即光爆孔、第二落礦孔、第一落礦孔,光爆孔呈圓弧線排列,三排炮孔平行設(shè)置,在第三排光爆孔左右端下部位置沿垂直工作槽壁面方向各打若干個(gè)礦柱光爆孔,兩端的礦柱光爆孔豎直上下排布到工作槽底部;在第一、二落礦孔、光爆孔及礦柱光爆孔內(nèi)裝入炸藥;裝藥后用炮泥填塞好炮孔口;采用導(dǎo)爆管微差起爆,先起爆第一落礦孔,接著起爆第二落礦孔,最后起爆光爆孔和礦柱光爆孔;循環(huán)上述步驟直到各進(jìn)路間均實(shí)施完爆破。本發(fā)明形成的頂板及礦柱承壓力大、落下的礦石塊小均勻、出礦率高。
本發(fā)明是一種進(jìn)路分步護(hù)頂回采破碎礦體方法,在垂直走向分條回采破碎礦體過程中,工作面距控礦主斷裂4m之前時(shí),每次爆破后采用管縫式錨桿垂直頂板面進(jìn)行豎向支護(hù),每一排的錨桿采用鋼帶連接在一起;工作面至距控礦主斷裂4m時(shí),采用螺紋鋼加工出縱向錨桿;在進(jìn)路工作面的頂板,將縱向錨桿以外插角8°~12°進(jìn)行縱向支護(hù);對(duì)進(jìn)路工作面的拱部進(jìn)行豎向管縫式錨桿支護(hù);主斷裂附近礦體最后一炮爆破后,采用留礦法的形式,利用留下的礦石暫時(shí)支撐主斷裂面,再對(duì)暴露出的主斷裂面進(jìn)行管縫式錨桿護(hù)頂支護(hù);最后,將剩余礦石全部鏟運(yùn)完畢,進(jìn)行進(jìn)路接頂充填。根據(jù)同一條進(jìn)路不同的采礦位置,提供了與之相適應(yīng)的安全支護(hù)方法,并使支護(hù)效果更好。
一種洗礦擦洗分級(jí)機(jī),其不同之處在于筒體部(4)的兩端活動(dòng)連接托輪部(7),其中間部位固定連接齒輪部(3),齒輪部(3)通過減速機(jī)(2)與電動(dòng)機(jī)(1)連接,筒體部(4)一端連接給料部(9),另一端連接粗篩部(5)和細(xì)篩部(6),因而工作效率高、洗礦分級(jí)效果好、操作維護(hù)簡單、能耗低、處理量大、成本少、經(jīng)濟(jì)效益高,特別適合于礦山采礦使用。
本發(fā)明涉及一種礦石電動(dòng)分配車。所要解決的問題就是背景技術(shù)存在的:采礦使用的礦石分配車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用油缸、氣缸或鋼絲繩絞車驅(qū)動(dòng)分配車行走,油缸或氣缸這兩種方式動(dòng)力消耗大,效率低,維修量大,還要配置液壓站或高壓氣源,附屬設(shè)備維修復(fù)雜;而鋼絲繩絞車驅(qū)動(dòng)方式占用卸礦平臺(tái)面積大,鋼絲繩需經(jīng)常更換,維修成本高的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)裝置與軸承支座上的主軸部件通過嚙合齒輪聯(lián)接,驅(qū)動(dòng)裝置為擺線針輪電機(jī)減速機(jī),嚙合齒輪為開式齒輪。本發(fā)明適用于礦石電動(dòng)分配車。
本實(shí)用新型公開了一種多用途泵送裝置,包括安裝在機(jī)架上的泵送機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、液壓支腿、電控系統(tǒng)和行走系統(tǒng),其特點(diǎn)是所述的行走系統(tǒng)為兩套,其中一套為公路拖行行走裝置,另一套為用于采礦、隧道、地鐵及地下管網(wǎng)施工工程軌道行走的可調(diào)輪距行走裝置,本實(shí)用新型具有適合狹窄空間使用、能泵送干硬性及粘稠度大等流動(dòng)性差的多種物料、輪胎能快速拆裝、適宜不同軌距拖行、安裝空間小的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種二氧化氯發(fā)生器消毒系統(tǒng)及方法,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,該系統(tǒng)包括用于緩存反應(yīng)液體的發(fā)生箱,所述發(fā)生箱上端中間位置設(shè)有一個(gè)攪拌軸,所述攪拌軸上端連接用于帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件,所述攪拌軸內(nèi)部設(shè)有用于導(dǎo)氣的導(dǎo)氣通道,所述攪拌軸下端設(shè)有與導(dǎo)氣通道連通的排氣橫管,所述排氣橫管設(shè)置有若干個(gè),本申請(qǐng)消除了傳統(tǒng)裝置加料再攪拌的混合方式的弊端,本申請(qǐng)通過將固體原料粉末化,同時(shí)利用活塞擊碎并擾流,再搭配送風(fēng)機(jī)制,使得固體原料呈彌散的狀態(tài)混合在空氣中進(jìn)入液體中,極大的提高接觸的面積,從而提高了反應(yīng)速度,另外還搭配過濾和防堵塞機(jī)制,保證了氣體的質(zhì)量和排氣的通暢性。
本發(fā)明是一種改進(jìn)式散體下厚大破碎頂?shù)字M(jìn)路回采方法,將殘留的礦柱垂直走向劃分為若干礦塊,并在礦塊間留有間柱及護(hù)頂?shù)V柱以控制進(jìn)路頂板;經(jīng)采場(chǎng)分層聯(lián)絡(luò)道掘進(jìn)垂直礦體及中央脈內(nèi)沿脈巷道構(gòu)成采準(zhǔn)工程;頂?shù)字捎眠M(jìn)路法回采,其中進(jìn)路斷面形狀為平行四邊形,傾角為70°,進(jìn)路呈下坡走勢(shì),坡度為3%;依次經(jīng)中央脈內(nèi)沿脈巷道、采場(chǎng)分層聯(lián)絡(luò)道、分段運(yùn)輸平巷及溜井聯(lián)絡(luò)巷出礦。具有安全性好,效率高,生產(chǎn)能力大,回采時(shí)間短,采礦連續(xù)性強(qiáng),資源貧化損失小等特點(diǎn)。
本申請(qǐng)公開了一種離子型稀土開采工藝地下水污染防控方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中離子型稀土開采工藝的防滲帷幕、防滲布等防滲手段不可避免地對(duì)周遭環(huán)境造成不可逆的改變的問題。本申請(qǐng)的技術(shù)方案中,包括以下步驟:根據(jù)稀土采區(qū)的地質(zhì)條件和礦床分布,在需要進(jìn)行凍結(jié)的凍結(jié)屏障區(qū)域內(nèi)遍布熱虹吸管,相鄰的兩個(gè)熱虹吸管之間間隔設(shè)置;向熱虹吸管內(nèi)注入工作流體介質(zhì);通過熱虹吸管對(duì)礦床周圍的基質(zhì)冷凍并形成凍土型凍結(jié)屏障;監(jiān)測(cè)熱虹吸管及其周邊基質(zhì)的溫度,保持凍土型凍結(jié)屏障的完整。本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)在于:在開采區(qū)邊緣形成完整的凍結(jié)屏障,防止污染物的滲出,并且不會(huì)對(duì)周遭環(huán)境造成不可逆的改變。
本發(fā)明公開了采礦技術(shù)領(lǐng)域的一種礦用巷道成型測(cè)定儀,包括殼體、加長桿、圖像處理器和伸縮調(diào)節(jié)柄,所述加長桿安裝在所述殼體的頂部,所述圖像處理器安裝在所述加長桿的頂部,所述伸縮調(diào)節(jié)柄安裝在所述殼體的底部,所述殼體的頂部設(shè)置有圓臺(tái)狀固定管,所述殼體的前表面安裝有顯示屏、微型PLC、總成開關(guān)和穩(wěn)壓電源,所述殼體的底部設(shè)置有套管,所述殼體的左側(cè)安裝有把手,所述把手的外壁套接有橡膠防滑套,所述加長桿的左右兩側(cè)中端均設(shè)置有內(nèi)螺紋連接管,兩個(gè)所述內(nèi)螺紋連接管的外側(cè)均安裝有右旋螺紋桿,本發(fā)明能夠?qū)ο锏赖牟煌嵌冗M(jìn)行檢測(cè),能夠?qū)ο锏莱尚颓闆r進(jìn)行圖像檢測(cè)。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于礦石采樣的開槽裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端安裝有驅(qū)動(dòng)軸,所述機(jī)架的內(nèi)腔安裝有傳動(dòng)架,所述傳動(dòng)架內(nèi)腔設(shè)置有若干道固定桿,所述固定桿的中間位置安裝有螺紋套,所述螺紋套內(nèi)穿設(shè)有螺紋桿,所述傳動(dòng)架的底端安裝有作業(yè)架,所述作業(yè)架包括有頂板和底架,左右兩側(cè)相鄰的底架之間設(shè)置有傳動(dòng)腔,所述傳動(dòng)腔的頂部安裝有傳動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)電機(jī)的底端通過轉(zhuǎn)軸安裝有傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)塊,所述傳動(dòng)塊內(nèi)設(shè)置有限位軸承,所述限位軸承內(nèi)穿設(shè)有作業(yè)錐桿。本發(fā)明操作簡單,作業(yè)方便,對(duì)于開槽深度位置可控性高,合適采樣實(shí)驗(yàn)時(shí)作業(yè)。
一種懸掛提升裝置,除由天輪(3)、提升鋼絲繩(4)、罐籠(5)、平衡錘(6)組成外,其不同之處在于所述的天輪(3)的下端的兩根提升鋼絲繩(4)之間有懸掛裝置(1),懸掛裝置(1)通過懸掛鋼絲繩(2)分別與罐籠(5)、平衡錘(6)連接,因而,不僅能分擔(dān)起固定荷載、提高提升設(shè)備的效率,而且能提高提升設(shè)備的安全性,還能在提升同等流動(dòng)荷載的指標(biāo)下、降低提升設(shè)備的配置,減小基本投資,減少使用成本,特別適合于在采礦、隧道等工程中擔(dān)當(dāng)牽引提升運(yùn)輸之用。
一種礦山開采過導(dǎo)水?dāng)嗔褬?gòu)造的支護(hù)方法,屬于地下采礦方法,先沿垂直斷層方向掘進(jìn)工作巷道,每向前掘進(jìn)1-2m進(jìn)行一次臨時(shí)支護(hù),當(dāng)工作巷道挖到距離斷層5-10m時(shí)停止掘進(jìn),對(duì)工作巷道進(jìn)行擴(kuò)刷,擴(kuò)刷3米長的注漿設(shè)備巷道,放置注漿設(shè)備,然后由注漿設(shè)備巷道末端向斷層打通若干個(gè)管棚孔,管棚孔位于工作巷道頂壁上方,各管棚孔內(nèi)安裝管棚支護(hù),將注漿管與各管棚孔接通,使水泥砂漿流入斷裂帶地下水中;接著繼續(xù)掘進(jìn)工作巷道,掘進(jìn)至距離斷層表面2m時(shí)停止,從距離斷層表面2m處向?qū)當(dāng)嗔褬?gòu)造方向打入若干個(gè)錨排;最后從工作巷道末端面向斷層方向打通若干個(gè)引水孔。本發(fā)明挖掘巷道過斷裂構(gòu)造時(shí),不會(huì)發(fā)生塌方,挖掘過程安全,可獲得較大經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提出了一種礦體生成模擬方法、系統(tǒng)、電子設(shè)備及介質(zhì),涉及礦體模擬系統(tǒng)領(lǐng)域。一種礦體生成模擬方法,其包括如下步驟:根據(jù)礦山資料生成礦體三維模型,根據(jù)多次探礦數(shù)據(jù)確定上述礦體三維模型的礦石儲(chǔ)量;獲取多次探礦的礦體元素濃度比值、礦體開采點(diǎn)和礦石儲(chǔ)量變化面,根據(jù)上述礦石儲(chǔ)量變化面獲取多個(gè)凸點(diǎn)和多個(gè)凹點(diǎn);利用多組礦采模擬數(shù)據(jù)機(jī)器學(xué)習(xí)得到礦體模擬訓(xùn)練模型,其中每組上述礦采模擬數(shù)據(jù)均包括同一礦體的凸點(diǎn)數(shù)量、凹點(diǎn)數(shù)量、開采量、上述礦體元素濃度比值、開采頻率、上述礦體開采點(diǎn)的坐標(biāo)、各凸點(diǎn)的坐標(biāo)、各凹點(diǎn)的坐標(biāo)以及用于標(biāo)示礦石儲(chǔ)量前后變化的兩個(gè)儲(chǔ)量三維模型,能夠?qū)崿F(xiàn)礦體動(dòng)態(tài)更新,提高采礦效率。
本發(fā)明公開了一種基于地下空間的采、選、充及水循環(huán)利用方法及控制系統(tǒng),礦石運(yùn)輸至地下選廠空間,通過選廠的破碎、磨浮、氰化等選礦操作得到低濃度料漿,低濃度料漿輸送至撬裝一體機(jī)進(jìn)行粗細(xì)分離,細(xì)粒級(jí)尾砂料漿進(jìn)入濃密機(jī)和絮凝劑結(jié)合發(fā)生絮凝沉降反應(yīng)后,壓縮成高濃度料漿,高濃度料漿經(jīng)穩(wěn)態(tài)放砂后進(jìn)入攪拌機(jī)與膠凝材料混合,攪拌后的料漿進(jìn)入立式攪拌機(jī)進(jìn)一步攪拌,最后通過自流或者泵送至空區(qū)進(jìn)行充填。并利用選礦?充填產(chǎn)生的工業(yè)水進(jìn)行發(fā)電。將選礦?充填系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到地下,縮短了深部采礦與地表選礦及充填系統(tǒng)之間輸送距離,避免了地表管路敷設(shè)難題,有利于提高充填濃度和縮短充填體強(qiáng)度凝固時(shí)間,并實(shí)現(xiàn)工業(yè)水循環(huán)再利用。
一種分段掘進(jìn)天井方法,其不同之處在于將長天井分成多段短天井掘進(jìn),上下兩分段的采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)通道在水平位置上相互錯(cuò)開,分別布置在天井的兩側(cè),天井與二分段的采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道貫通后,就可以進(jìn)行一分段礦體的回采,在一分段采礦后,進(jìn)行三分段巷掘進(jìn),從二分段向上掘進(jìn)天井與三分段的采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道貫通,其它各分段天井施工均按照以上方法進(jìn)行,直到最上的一個(gè)分段與上一中段的通風(fēng)巷道貫通,因而通風(fēng)效果好,作業(yè)環(huán)境安全,勞動(dòng)強(qiáng)度小,掘進(jìn)效率高,大大地降低了生產(chǎn)成本,特別適合于高中段、緩傾斜中厚礦體內(nèi)掘進(jìn)天井。
本發(fā)明是一種金屬礦山無軌設(shè)備的動(dòng)力供給方法及其專用動(dòng)力裝置,在地下金屬礦山主要運(yùn)輸巷道頂板架設(shè)裸露的電力線;通過切換離合擇一地選擇電機(jī)和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)變速器工作以提供無軌設(shè)備完成各種動(dòng)作所需要的動(dòng)力;在主要運(yùn)輸巷道運(yùn)作時(shí),拉起架線弓子使其與所述的電力線接通,電機(jī)通過變速器為無軌設(shè)備完成各種動(dòng)作提供動(dòng)力;在采礦作業(yè)區(qū)域運(yùn)作時(shí),內(nèi)燃機(jī)通過變速器為無軌設(shè)備完成各種動(dòng)作提供動(dòng)力。采用本發(fā)明的方法和動(dòng)力裝置,主要運(yùn)輸巷道區(qū)域空氣污染程度及碳的排放量顯著降低,生產(chǎn)環(huán)境更加清潔;并能夠大幅度減少通風(fēng)設(shè)施和降低通風(fēng)費(fèi)用。
本發(fā)明是一種下向短錨索連續(xù)、多層預(yù)支護(hù)方法,從第二分層開始,一步采分條回采結(jié)束后進(jìn)行如下預(yù)支護(hù)作業(yè):首先沿一步采分條兩幫底板偏上位置開鑿下向傾斜鉆孔,然后在鉆孔內(nèi)安裝支護(hù)螺紋鋼并進(jìn)行水泥漿灌注,再利用同一根生根螺紋鋼將同一條一步采分條內(nèi)的支護(hù)螺紋鋼的尾部連接在一起,再進(jìn)行采場(chǎng)膠結(jié)充填作業(yè)。二步采回采作業(yè)結(jié)束后,充填尾砂。本方法對(duì)待采礦體進(jìn)行了超前、連續(xù)、多層支護(hù),可徹底根治采場(chǎng)頂板冒落。
中冶有色為您提供最新的山東煙臺(tái)有色金屬采礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!