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本實用新型公開了一種礦山尾料分級粉碎裝置,包括粉碎箱體,所述粉碎箱體的內(nèi)部開設(shè)有一個分級粉碎室和兩個粗粉碎室,分級漏料板頂部側(cè)方開設(shè)有連通粗粉碎室和分級粉碎室的分揀口,粗粉碎室內(nèi)豎直方向由上至下依次設(shè)有初級碾碎裝置和次級碾壓裝置,分級粉碎室的最底部設(shè)有粉碎機構(gòu),分級粉碎室豎直方向上的分揀口分別為初級碾碎裝置和次級碾壓裝置的進(jìn)料口,次級碾壓裝置的出料口與分級粉碎室內(nèi)的粉碎機構(gòu)相連通;本實用新型通過分級粉碎室內(nèi)與粉碎裝置聯(lián)動的多級篩選裝置,將不同尺寸的尾料分別送入不同的粉碎機構(gòu)中進(jìn)行粉碎操作,減少了不同尺寸尾料的反復(fù)粉碎的冗余操作,提高了粉碎的速度和質(zhì)量,大大提高了礦山尾料的粉碎處理效率。
本發(fā)明公開了一種基于鄉(xiāng)土菌群和特定菌群制備銻礦區(qū)復(fù)合菌液方法,具體包括以下步驟:步驟一、樣本篩選;步驟二、鄉(xiāng)土菌群確定及培養(yǎng);步驟三、鄉(xiāng)土菌群制備;步驟四、復(fù)合菌液制備;步驟五、土壤提升測定;步驟六、分析定稿;本發(fā)明涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。該基于鄉(xiāng)土菌群和特定菌群制備銻礦區(qū)復(fù)合菌液方法,對重金屬污染物進(jìn)行針對性的采樣試驗,制得鄉(xiāng)土菌群,與特定菌群進(jìn)行不同比例的配比后,通過大田施用,獲取明確實際改良數(shù)據(jù),從而整理出最優(yōu)的含有鄉(xiāng)土菌群和特定菌群的復(fù)合菌液的制備方法,制備出最優(yōu)情況下的復(fù)合菌液,實現(xiàn)對土壤質(zhì)量顯著提升的同時,提高作物生長和肥料利用率,并有效降低作物的重金屬含量。
本發(fā)明公開了一種混凝土用微膨脹礦物摻合料及其制作方法,如下步驟:步驟一、破碎:將脫水石膏,轉(zhuǎn)爐渣,高爐渣和粉煤灰混合后破碎形成混合物料;步驟二、加熱烘干:將混合物料加熱烘干;步驟三、攪拌:將混合物料攪拌均勻,步驟四、粉末:將混合物料研磨成粉狀物料;步驟五、風(fēng)選:粉狀物料進(jìn)行風(fēng)選,選出細(xì)度為45微米方孔篩篩余小于25%的粉狀物料的粉狀物料;步驟六、氣動攪拌:對粉狀物料進(jìn)行氣動攪拌,充分混勻,得到混凝土用微膨脹礦物摻合料。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,成本低,以脫水石膏,轉(zhuǎn)爐渣,高爐渣和粉煤灰為主要原料制作混凝土用微膨脹礦物摻合料,不僅處理了大量工業(yè)廢渣,保護了環(huán)境,而且變廢為寶,提高了經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了脆硫銻鉛礦粉碎設(shè)備,包括篩料箱體,所述篩料箱體的底部四角壁體分別固定連接有支撐腿,所述篩料箱體的頂部設(shè)置有粉碎箱體,所述粉碎箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述粉碎箱體的右側(cè)設(shè)置有第一電機,所述粉碎箱體的底部正中設(shè)置有出料口,所述篩料箱體的正面下端設(shè)置有斜坡板,所述篩料箱體的內(nèi)腔下端設(shè)置有收納箱體,所述收納箱體的底部四角壁體分別固定連接有萬向輪。所述脆硫銻鉛礦粉碎設(shè)備,通過設(shè)置的篩板、固定框、固定槽、第二電機、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動圓盤、銷釘、第一連接桿、第二連接桿、活動支座、連接塊、套環(huán)、滑桿的相互配合可以對破碎后的碎渣顆粒進(jìn)行進(jìn)一步的篩分,從而將較大的碎渣顆粒阻隔在所述篩板的頂部。
本發(fā)明涉及無水炮泥制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高爐及礦熱爐用半鎂質(zhì)無水炮泥的制備方法;按重量分?jǐn)?shù)稱取骨料、粉料、結(jié)合劑和增塑劑;將骨料放入振動篩機中進(jìn)行過篩,去除大顆粒的骨料,然后將過篩的骨料與粉料投入碾混箱(100)中,先干混攪拌一段時間;本發(fā)明制備的水炮泥能夠耐1650?1700℃的高溫,有效滿足了礦熱爐冶煉鐵水高溫需求;同時整個制備裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,對各類原材料的碾混效果優(yōu)異,并且能夠?qū)崿F(xiàn)炮泥連續(xù)不斷的制備加工,極大提高了無水炮泥的制備效率,其實際使用效果優(yōu)異。
本實用新型公開了一種煤礦用選煤機,包括進(jìn)料斗、滾筒篩、殼體、篩板、精煤出口、支撐腿、控制箱、電動機、傳動帶和轉(zhuǎn)動軸,所述電動機安裝在殼體的頂部的左側(cè),所述控制箱安裝在殼體的頂部中間,所述進(jìn)料斗固定在殼體的頂部的右側(cè),所述轉(zhuǎn)動軸傾斜的安裝在殼體的內(nèi)部,所述滾筒篩與轉(zhuǎn)動軸通過連接桿固定連接,所述電動機與轉(zhuǎn)動軸通過傳動帶傳動連接,所述進(jìn)料斗的底部安裝有進(jìn)料筒,所述篩板傾斜的安裝在殼體內(nèi),所述篩板的左右兩端的底部安裝有振動機,所述控制箱與電動機和振動機電性連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過滾筒篩和篩板的配合使用,使得選煤效果好,效率高,成本低,十分適用于煤礦機構(gòu)的選煤。
本發(fā)明公開了一種銻礦石治煉用混料設(shè)備,涉及物料混合技術(shù)領(lǐng)域,包括主體,所述主體的外側(cè)安裝有支撐架,且主體的底部開設(shè)有出料口,所述主體的頂端連接有連接管,且連接管的頂部安裝有松緊環(huán),所述松緊環(huán)的外側(cè)安裝有磁性板,所述主體的內(nèi)部上方安裝有過濾機構(gòu),且過濾機構(gòu)的內(nèi)部包括有過濾板,所述過濾板的內(nèi)部開設(shè)有凹槽。本發(fā)明中,該裝置通過過濾機構(gòu)的作用,能夠?qū)⑼瓿芍螣捄蟮匿R礦石與材料進(jìn)行過濾式篩選功能,將其內(nèi)部含有雜質(zhì)以及顆粒過大等物質(zhì)進(jìn)行篩選隔離操作,從而提升裝置對銻礦石的混料效率,通過振動棒的震動幅度作用,將過濾板處于震蕩抖動狀態(tài),能夠?qū)⒌袈溲b置內(nèi)的銻礦石以及材料進(jìn)行篩選。
本實用新型提供一種礦渣微粉細(xì)度選粉傳輸機。所述礦渣微粉細(xì)度選粉傳輸機包括傳輸帶、電機及篩網(wǎng),所述電機與所述傳輸帶連接,所述篩網(wǎng)設(shè)于所述傳輸帶,所述傳輸帶包括傳輸帶本體、擋料條及篩網(wǎng)搭架,所述擋料條設(shè)于所述傳輸帶本體兩側(cè)部,所述篩網(wǎng)搭架與所述傳輸帶本體共同連接所述電機,所述篩網(wǎng)通過所述篩網(wǎng)搭架設(shè)于所述擋料條。本實用新型的礦渣微粉細(xì)度選粉傳輸機采用篩網(wǎng)設(shè)于傳輸帶的設(shè)計,可在傳輸?shù)V渣的同時,對礦渣進(jìn)行細(xì)度分選,一體兩用,提高工作效率。
本實用新型是一種用于篩分不同粒度白石云、石灰石及鐵礦石等的彈條篩。在振動框架上安裝支承架,支承架的某一相對面固連有均勻分布且間距可調(diào)的彈條定位板,彈條定位板上有孔徑與間距可根據(jù)過篩物料的不同粒度要求可調(diào)的圓孔,組成彈條篩的彈條絲穿過這些圓孔同支承架的另一相對面固連。這種彈條篩的最大優(yōu)點是使用壽命長,篩分效率高,維修方便。不僅可用于冶金礦山,還可推廣到化工等行業(yè)。
本實用新型公開了一種特種陶瓷生產(chǎn)用原料過篩除鐵裝置,包括過篩主機箱、過篩板、傳送帶和電磁鐵,所述過篩主機箱的頂部設(shè)置有投料斗,所述過篩主機箱的一側(cè)設(shè)置有電機保護箱,所述電機保護箱的內(nèi)部安裝有電動機。本實用新型的有益效果是:設(shè)置了自動化的過篩除鐵裝置,只需將原料倒入投料斗中,設(shè)備就會把原料中的較大顆粒物以及鐵礦物截取下來,整個過程中的消耗的人力較傳統(tǒng)的篩分方法大大減少,同時還能加快整個過篩的速率,除鐵模塊采用的是傳送帶配合電磁鐵,電磁鐵通電時可將所有的鐵礦物吸附在傳送帶上,電磁鐵斷電時就可將鐵礦物從傳送帶上卸下,整個過程操作起來十分方便,除鐵的效率大大提高。
本實用新型涉及一種用于白云石、石灰石、鐵礦石等不同礦石粒度篩分的琴弦篩,它由框架、琴弦支撐板及鋼絲直條網(wǎng)構(gòu)成。鋼絲直條網(wǎng)的鋼絲穿于琴弦支撐板上的圓孔中,琴弦支撐板固定在框架上。通過調(diào)節(jié)鋼絲直條網(wǎng)上各鋼絲的間距,可篩分不同粒度的礦石,滿足生產(chǎn)要求。這種琴弦篩有使用壽命長,篩分效率高,維修方便等優(yōu)點,可在冶金礦山中推廣。
一種細(xì)粒氧化銻礦的重力選礦方法,將選銻尾礦或磨碎后的氧化銻原礦,先用振動篩篩除粗粒物料,再用水力旋流器脫除礦泥,最后物料自流入懸振錐面選礦機進(jìn)行一次分選,得銻精礦及最終尾礦。本發(fā)明方法最終所得銻精礦的選礦回收率可高達(dá)49.25%,品位高達(dá)20.0%,選礦回收率高,生產(chǎn)效率高,操作簡便,勞動強度、能耗及成本低,操作環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種混凝土用礦物摻合料I級復(fù)合粉煤灰及其制作方法,具體如下:將5?10重量份的燒透煤矸石、20?30重量份的高爐渣、30?40重量份的轉(zhuǎn)爐渣和20?45重量份的硅碎石混合破碎研磨為粉料狀的復(fù)合粉煤灰;復(fù)合粉煤灰在45微米的方孔篩中的篩余量≤10%;其中硅碎石中硅元素含量≥90%。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,成本低,以燒透煤矸石、轉(zhuǎn)爐渣、高爐渣和硅碎石等常見的固體廢棄物為主要材料,所得的礦物摻合料I級復(fù)合粉煤灰可以取代混凝土中部分高強水泥和礦粉,降低了成本,提高混凝土的抗硫酸性能和耐化學(xué)侵蝕性能,改善耐高溫性能,降低水化熱,減少混凝土的收縮和開裂,抑制雜亂電流對混凝土中鋼筋的腐蝕性??捎糜跇蛄?、隧道、墩梁等的高強混凝土中。
本發(fā)明公開了一種混凝土用礦物摻合料Ⅱ級復(fù)合粉煤灰及其制作方法,具體如下:20?30重量份的燒透煤矸石、10?60重量份的轉(zhuǎn)爐渣、10?40重量份的硅碎石和10?20重量份的建筑垃圾混合破碎研磨為粉料狀的復(fù)合粉煤灰;復(fù)合粉煤灰的細(xì)度為:在45微米的方孔篩中的篩余量≤23%;其中硅碎石中硅元素含量≥90%;所述建筑垃圾為水泥類建筑垃圾。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,成本低,以建筑垃圾、轉(zhuǎn)爐渣、燒透煤矸石和硅碎石等常見的固體廢棄物為主要材料,所得的礦物摻合料Ⅱ級復(fù)合粉煤灰可以取代混凝土中部分高強水泥和礦粉,有效提高混凝土早期、后期強度,增強了混凝土抗彎折、抗?jié)B漏、抗腐蝕抗輻射和耐久性的能力。
本實用新型公開了一種礦石清洗篩選裝置,包括清洗本體、轉(zhuǎn)套、下料板、控制裝置、振動器、輸出傳動裝置;支撐條板設(shè)于固定板下端兩邊側(cè),并且斜平面設(shè)于清洗本體空腔內(nèi);下料板斜平面連接固定板右邊側(cè);入料框與下料板相配合,并且設(shè)于清洗本體上端;振動器設(shè)于入料框邊側(cè),并與控制裝置相連接;控制裝置設(shè)于右側(cè)上端,并且與輸出傳動裝置相連接;轉(zhuǎn)套設(shè)于下料板下端中間位置;螺旋軸下端與輸出傳動裝置相連接;輸出料框設(shè)于清洗本體左側(cè)上端,并且螺旋軸穿過右邊側(cè)與左邊側(cè)上角螺旋軸座相配合。本實用新型提供了一種礦石清洗篩選裝置,方便石料輸入,通過輸出傳動裝置帶動螺旋軸旋轉(zhuǎn),清洗、輸出石料;該裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實用新型屬于工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礦渣分級篩選裝置,包括固定板,所述固定板的前端上方通過鉸鏈鉸接有固定圈,所述固定圈的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有外套筒,所述外套筒的內(nèi)部設(shè)置有細(xì)孔網(wǎng)筒,所述細(xì)孔網(wǎng)筒的內(nèi)部設(shè)置有中孔網(wǎng)筒,所述中孔網(wǎng)筒的內(nèi)部設(shè)置有大孔網(wǎng)筒,所述外套筒的后端固定連接環(huán)形板,所述大孔網(wǎng)筒的后端轉(zhuǎn)動套接有進(jìn)料管,所述大孔網(wǎng)筒的后端固定套接大齒輪,所述進(jìn)料管的上端固定設(shè)置有電機,所述電機的輸出軸固定連接小齒輪,所述進(jìn)料管的下端鉸接有液壓桿,所述液壓桿的下端鉸接于固定板。本裝置具有能同時對礦渣進(jìn)行分級篩選,還可以控制對礦渣進(jìn)行粗略和精細(xì)化分級篩選的特點。
本發(fā)明屬于礦山采礦設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種礦山機械震動篩選裝置,包括底座箱,底座箱的外頂壁的四角均開設(shè)有限位孔,限位孔中間隙配合有垂直的支撐柱,四個支撐柱的頂端延伸至底座箱的上側(cè)且固定有篩選箱,篩選箱的內(nèi)頂壁上固定有支架,支架的底端固定有三角形的連接板,連接板的兩側(cè)側(cè)端均固定有呈傾斜設(shè)置的篩網(wǎng),篩選箱的底壁的中間位置開設(shè)有排料孔,排料孔中固定套接有垂直的排料管,連接板的底端固定有垂直的筒體,筒體的內(nèi)圈固定套接有水平的支板,支板的底壁上安裝有輸出端朝下的第二驅(qū)動電機,本發(fā)明設(shè)計新穎,排出篩選完畢的礦材的速度較快,工作效率較高,便于進(jìn)行移位,實用性較高,適于推廣使用。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種低投入、低運行費用、操作便捷的噴淋降溫裝置。
本發(fā)明提出的一種礦用柱形錨具自動解剖器,包括用于集成安裝的柱形底座,所述底座由上底座和下底座組成,從所述上底座的底部套入高壓液壓缸后再使用螺栓將下底座安裝到所述上底座集成一體。
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