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本發(fā)明提供一種紅外阻隔PVB中間膜及制備方法,屬于聚合物和納米粒子復(fù)合材料領(lǐng)域,由如下原料按重量份組成:PVB樹脂粉80?120份,增塑劑15?35份,抗氧劑0.1?0.6份,紫外線吸收劑0.05?1份,納米級(jí)的隔熱微粒漿料0.1?1份,改性助劑0.5?2份,其中所述PVB樹脂粉的數(shù)均分子量為120000?250000。本發(fā)明的PVB中間膜采用合適的數(shù)均分子量的PVB樹脂、以檸檬酸作為改性助劑制備出的PVB中間膜性能參數(shù)優(yōu)異,達(dá)到了隔熱效果好、強(qiáng)度高、耐老化性能優(yōu)異、粘接強(qiáng)度高地等諸多特點(diǎn),可廣泛用于多種領(lǐng)域。
本發(fā)明提出了一種環(huán)氧樹脂固化促進(jìn)劑及其制備方法,所述環(huán)氧樹脂固化促進(jìn)劑是將季銨氫氧化物與C2?C4的有機(jī)酸反應(yīng)制備而得。該固化促進(jìn)劑不含有鹵素,其與環(huán)氧樹脂混合后具有較強(qiáng)的固化性能,滿足工業(yè)生產(chǎn)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的要求。
本發(fā)明提供了一種水合反應(yīng)制備甲酸的計(jì)算方法,包括:構(gòu)建羰基和羥基關(guān)聯(lián)官能團(tuán)加合于銀負(fù)載氧化鎂材料表面的加合物模型;在水分子輔助下,根據(jù)加合物模型分析由羰基和羥基關(guān)聯(lián)官能團(tuán)加合的銀負(fù)載氧化鎂材料表面獲得甲酸的反應(yīng)過程,并預(yù)測(cè)得出生成甲酸的反應(yīng)路徑。本發(fā)明所提供的水合反應(yīng)制備甲酸的計(jì)算方法,通過構(gòu)建羰基和羥基關(guān)聯(lián)官能團(tuán)加合于銀負(fù)載氧化鎂材料表面的加合物模型,并且對(duì)所構(gòu)建模型對(duì)水合反應(yīng)制備甲酸的反應(yīng)路徑的計(jì)算,預(yù)測(cè)出生成甲酸的反應(yīng)路徑,為CO分子在氧化物薄膜復(fù)合材料表面通過水合反應(yīng)制備甲酸的相關(guān)實(shí)驗(yàn)探索奠定了理論基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉廚房用具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輕量化不銹鐵鍋及其制備方法,包括鐵鍋本體,所述鐵鍋本體包括鐵質(zhì)內(nèi)層和成型于所述鐵質(zhì)內(nèi)層外的鋁質(zhì)外層3;所述鐵質(zhì)內(nèi)層2表面形成有ε?氮化鐵膜層,所述鐵質(zhì)內(nèi)層2表面硬度為500?700HV。本發(fā)明的不銹鐵鍋,其內(nèi)表面形成的ε?氮化鐵膜具有較好的致密性和硬度,耐磨性能優(yōu)越,采用鐵鋁兩層復(fù)合材料,內(nèi)表面鐵層盡可能的做到最薄,外層鋁層具有質(zhì)量輕、熱導(dǎo)性好的特點(diǎn),可以使產(chǎn)品盡可能的輕量化,同時(shí)還避免了傳統(tǒng)鐵鍋容易局部聚熱,產(chǎn)生油煙點(diǎn)的缺點(diǎn);其制備工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及超疏水抗菌材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種La?席夫堿配合物超疏水環(huán)氧樹脂抗菌材料及其制法,包括以下配方原料:La?席夫堿配合物、氟化環(huán)氧樹脂、納米SiO2、十三氟辛基三乙氧基硅烷、對(duì)甲基苯磺酸。該一種La?席夫堿配合物超疏水環(huán)氧樹脂抗菌材料及其制法,席夫堿三唑衍生物與La(NO3)3絡(luò)合,形成具有抗菌性能的La?席夫堿配合物,與細(xì)菌體的內(nèi)酶蛋白發(fā)生氧化還原反應(yīng),抑制細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖,La?席夫堿配合物的氨基和羧基與環(huán)氧樹脂形成氫鍵,增加了與環(huán)氧樹脂的相容性,通過疏水性的全氟辛酸改性環(huán)氧樹脂,制備出具有全氟化長(zhǎng)鏈的疏水性環(huán)氧樹脂,十三氟辛基三乙氧基硅烷改性SiO2,與環(huán)氧樹脂原位復(fù)合,形成超疏水復(fù)合材料。
一種海洋工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面防護(hù)劑的制備方法,防護(hù)劑制備方法采用溶膠凝膠酸堿兩步法工藝,合成出納米二氧化硅顆粒與鏈?zhǔn)叫》肿庸杈畚锏膹?fù)合材料,以鏈?zhǔn)叫》肿庸杈畚餅橹饕赡の镔|(zhì),采用納米二氧化硅顆粒進(jìn)行界面改性,直接使用于新筑混凝土表面,滲透進(jìn)入混凝土深層部位,并在堿性表面反應(yīng)生成無機(jī)惰性疏水膜,既保留水汽外排通道,又阻隔海洋環(huán)境中腐蝕介質(zhì)的侵蝕,具有快速固化、防腐效果顯著等特點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及特斯林網(wǎng)布領(lǐng)域,具體公開了一種高曬牢度的特斯林網(wǎng)布用聚氯乙烯復(fù)合料,包含以下組分:聚氯乙烯、環(huán)氧脂肪酸甲酯、抗紫外線劑、色母粒、防曬劑、所述防曬劑包括分子篩活化粉末和納米氧化石墨烯粉末。一種特斯林網(wǎng)布的制備工藝,S1,稱取聚氯乙烯、環(huán)氧脂肪酸甲酯、抗紫外線劑、色母粒、防曬劑、攪拌混合均勻,擠出造粒,風(fēng)冷,得到復(fù)合料;S2,將復(fù)合料加熱熔融攪拌后經(jīng)擠出拉絲、倒筒、經(jīng)整、倒軸機(jī)倒軸后、將絲線編織后再定型,即得到特斯林網(wǎng)布。納米氧化石墨烯粉末和分子篩活化粉末共同抑制染料吸收光能,提高復(fù)合材料的曬牢度。以乙二醇為橋介,將納米氧化石墨烯粉末和分子篩活化粉末接枝,提高防曬劑的防曬性能。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,特指一種高效利用太陽能的聚乙烯醇縮丁醛膠膜的制備方法,包括有聚乙烯醇縮丁醛粉體,在制備過程中,將聚乙烯醇縮丁醛粉體與高效利用太陽能材料通過原位復(fù)合法以獲得具有高效利用太陽能的聚乙烯醇縮丁醛粉體,由雙螺桿擠出機(jī)將具有高效利用太陽能的聚乙烯醇縮丁醛粉體制備成膜。即本發(fā)明通過聚乙烯醇縮丁醛粉體在制備過程中與高效利用太陽能材料原位復(fù)合制備而成,而后通過傳統(tǒng)雙螺桿工藝制備出可以有效吸收太陽光中的紫外光或近紅外光、并將其轉(zhuǎn)換為可被太陽能電池所利用的光能,從而進(jìn)一步提高對(duì)太陽光的利用率和太陽能電池的利用率。
本發(fā)明公開了一種水性凹版塑料表印油墨,該水性凹版塑料表印油墨由水性樹脂35~55份,去離子水20~45份,引發(fā)劑1~1.5份,顏料10~30份制備得到,所述水性樹脂由丙烯酸酯預(yù)聚物70~90份,改性醇酸樹脂10~30份,去離子水10~30份,異丙醇1~10份制備得到;所述丙烯酸酯預(yù)聚物由單體70~90份,蒸餾水10~30份,乳化劑1~10份通過乳液聚合法制得;所述改性醇酸樹脂由烏桕油150~250份,甘油50~100份,氫氧化鋰1~1.5份,乙酸丁酯50~100份制備得到,以上各組分用量均按質(zhì)量份計(jì)算。制得的產(chǎn)品綜合性能優(yōu)良,制備工藝簡(jiǎn)單易操作,制備的復(fù)合材料質(zhì)量穩(wěn)定,且制備過程安全環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種電磁電飯煲內(nèi)膽的制造方法以及由此制得的內(nèi)膽。目前采用先壓花后拉伸成型的內(nèi)膽,其在增加內(nèi)膽外表面受熱面積的同時(shí)也使內(nèi)膽內(nèi)表面形成凹凸花紋,不方便盛取食物,也不方便清洗。本發(fā)明內(nèi)膽的制造方法如下:1)選片料,選用鐵片、不銹鐵片或最外層具有導(dǎo)磁性能的復(fù)合材料片;2)拉伸,將片料放入模具進(jìn)行拉伸形成內(nèi)膽粗胚,內(nèi)膽粗胚的高度比成品內(nèi)膽高度尺寸低3?10mm;3)擠壓,采用擠壓機(jī),將拉伸得到的內(nèi)膽粗胚放置在擠壓模具內(nèi),進(jìn)行擠壓,所述的擠壓模具由呈鍋形的陽模和內(nèi)腔呈鍋形的陰模組成,加工出內(nèi)、外表面凹凸花紋圖案不一致或內(nèi)表面無凹凸花紋圖案的電磁電飯煲內(nèi)膽,方便盛取食物,方便清洗。
本發(fā)明涉及阻燃領(lǐng)域,且公開了一種含磷石墨烯?SiO2改性聚氨酯彈性體,通過SOCl2與氧化石墨烯表面的羧基反應(yīng),再與9,10?二氫?9?氧雜?10?磷雜菲?10?氧化物反應(yīng),得到含磷氧化石墨烯,作為復(fù)合阻燃劑,使復(fù)合材料在燃燒過程中,轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的片層SiO2,對(duì)熱量和氧氣具有很強(qiáng)的阻隔性,起到優(yōu)異的阻燃效果,同時(shí)磷雜菲組分作為有機(jī)阻燃成分,在燃燒過程中具有促進(jìn)碳化和成炭的效果,形成致密連續(xù)的碳層,抑制燃燒過程,同時(shí)摻雜的氧化石墨烯和納米SiO2具有優(yōu)異的機(jī)械性能,納米SiO2可以加深聚氨酯分子與納米粒子間相互交聯(lián)度,提升材料的剛性,同時(shí)分散性好的含磷石墨烯,與聚氨酯彈性體之間的強(qiáng)界面相互作用,使材料的機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)一步增強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種砌筑砂漿及其制備方法,以重量計(jì),包括以下組分:具有納米中空結(jié)構(gòu)的改性廢紙纖維?二氧化鈦復(fù)合材料1?5份、水泥15?55份、級(jí)配砂30?80份、礦物摻合料0?8份、保水增稠材料0.5?5份及減水劑1?3份。本發(fā)明還公開了該砌筑砂漿的制備方法。本發(fā)明公布的砌筑砂漿通過改性廢紙纖維的裂縫橋接作用,減緩早期收縮,提高體積穩(wěn)定性;砌筑砂漿還具有自重輕,抗?jié)B性能優(yōu)異,壓折比有所提高,改善砂漿的韌性;通過釋放改性廢紙纖維中的水分,促進(jìn)后期水泥水化等優(yōu)點(diǎn)。此外還具有抗?jié)B性能好,具有一定的隔聲效果。
一種智能沉積系統(tǒng),包括控制組件、掃描模組、激光源、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、至少兩個(gè)第一反射鏡、真空室、至少兩個(gè)用于固定不同的源材料靶材的第一固定平臺(tái)以及用于沉積復(fù)合材料的基片;所述第一固定平臺(tái)以及基片均設(shè)置于所述真空室內(nèi),所述至少兩個(gè)第一固定平臺(tái)分別與所述基片的預(yù)設(shè)區(qū)域相對(duì),所述真空室設(shè)置有通光部,所述激光源與所述第一反射鏡的出光方向呈預(yù)設(shè)夾角;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述激光源連接以驅(qū)動(dòng)所述激光源移動(dòng),使得所述激光源發(fā)出的激光選擇性地射入至所述至少兩個(gè)第一反射鏡中的一個(gè)第一反射鏡,所述第一反射鏡用于將激光通過所述通光部射入所述真空室中的對(duì)應(yīng)所述第一固定平臺(tái)處。
本發(fā)明提供一種復(fù)合增強(qiáng)型化糞池,涉及環(huán)衛(wèi)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,所述復(fù)合增強(qiáng)型化糞池,依次由里層、中間層和外層組成,所述里層由塑料組成,所述塑料由包括以下物質(zhì):聚四氟乙烯、ABS樹脂、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、石蠟、馬來酸酐、偶合劑、防老劑,所述中間層為鋼筋層;所述外層為混凝土層,所述混凝土由以下物質(zhì)組成:水泥、沙、高嶺石、環(huán)氧樹脂、增強(qiáng)劑,本發(fā)明的復(fù)合增強(qiáng)性化糞池,既解決了單純塑料材質(zhì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低的問題,又解決了混凝土劃分池容易產(chǎn)生泄露的問題,具有管理方便,免保養(yǎng)、性價(jià)比高、經(jīng)濟(jì)性好的優(yōu)點(diǎn),適合廣泛推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,具體關(guān)于一種預(yù)浸料用單組分環(huán)氧樹脂組合物及其制備方法;本方法提供了一種由苯酚線型酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、增韌劑、促進(jìn)劑、催化劑、固化劑,在中低溫下制備預(yù)浸料用單組分環(huán)氧樹脂組合物;本發(fā)明制備的預(yù)浸料具有優(yōu)異力學(xué)性能,其拉伸強(qiáng)度、縱向壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、層間剪切強(qiáng)度分別為2350MPa、1180MPa、1400MPa、72MPa,其性能與采用熱壓罐成型的中溫固化環(huán)氧預(yù)浸料相比,各種強(qiáng)度基本相當(dāng);本發(fā)明制備的預(yù)浸料可應(yīng)用于制備高性能的樹脂基復(fù)合材料。
本發(fā)明提供了一種免復(fù)合單層膜內(nèi)標(biāo)簽,屬于膜內(nèi)標(biāo)簽領(lǐng)域。本發(fā)明包括基膜層和貼合涂層,所述基膜層上印刷有油墨圖像,所述貼合涂層涂覆于基膜層印有油墨圖像的一面。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:標(biāo)簽節(jié)省了中間的復(fù)合層,通過貼合涂層進(jìn)行保護(hù)以及保證與載體的結(jié)合,降低了材料成本以及生產(chǎn)成本,并且提高了產(chǎn)品的成品率,以及生產(chǎn)效率;并且油墨層的硬度高,更好的保護(hù)印刷圖案,而且具有良好的導(dǎo)電性、抗靜電性、防黏連性;生產(chǎn)工藝中節(jié)省了各復(fù)合層的復(fù)合工藝以及復(fù)合材料,大大提高生產(chǎn)效率和良品率。
本發(fā)明公開了一種鎢酸鉍/碳納米纖維(CNFs)復(fù)合光催化材料的制備方法,該鎢酸鉍/CNFs復(fù)合光催化材料以CNFs薄膜為載體,Bi2WO6納米花或納米片負(fù)載于CNFs表面上;通過靜電紡絲獲得無定型結(jié)構(gòu)的高聚物并經(jīng)熱處理制成CNFs薄膜,再與鎢酸鹽和鉍鹽通過溶劑熱反應(yīng)制得最終產(chǎn)物。此復(fù)合材料不但有利于提高單一Bi2WO6的光催化活性,而且方便回收使用且Bi2WO6納米粒子不易脫落并可降低光催化劑的生產(chǎn)成本,對(duì)環(huán)境污染物的降解具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及傳動(dòng)帶技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種傳動(dòng)帶包布,所述包布采用包含有聚氨酯的復(fù)合材料或聚氨酯進(jìn)行處理。該包布的質(zhì)量得到提高,應(yīng)用于傳動(dòng)帶后,制備成的傳動(dòng)帶耐磨性較好,長(zhǎng)期使用不易磨損損壞,提高了傳動(dòng)帶的使用壽命。
一種耐磨交聯(lián)PE復(fù)合管及其制備方法,屬于聚乙烯管材技術(shù)領(lǐng)域。它由聚乙烯100份、抗刮擦劑1-3份、碳纖維0-10份、彈性體0-5份、抗氧劑0.05-0.2份、交聯(lián)促進(jìn)劑0.2-1份、潤滑劑0.5-1份經(jīng)雙螺桿熔融擠出造粒、真空干燥、噴淋硅烷交聯(lián)劑、在擠出機(jī)上擠出得到。本發(fā)明通過化學(xué)改性的方法,增強(qiáng)PE分子鏈的聯(lián)結(jié),形成三維的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提高了材料的耐蠕變性和表面抗固體顆粒沖擊的能力,利用物理改性技術(shù),在聚乙烯材料中復(fù)配了抗刮擦傷劑和增強(qiáng)劑,得到了韌性、強(qiáng)度與硬度均衡的PE交聯(lián)復(fù)合材料,提高了聚乙烯的耐磨性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率,使得聚乙烯管材適合于粉體、固體顆粒以及漿體的輸送,市場(chǎng)前景廣闊。
本發(fā)明提供一種環(huán)保阻燃型建筑外墻材料及其制備方法,涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域,該環(huán)保阻燃型建筑外墻材料由以下原料制成:碳酸鈣、粉煤灰、高嶺土、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、玻璃纖維、碳纖維、紙泥、三?2?氯乙基膦酸鹽、有機(jī)硅、十二烷基三甲氧基硅烷、對(duì)羥基苯磺酸、膨脹珍珠巖、納米碳化硅、十六烷基三甲基溴化銨、膨脹蛭石、空心玻璃微珠、滑石粉、炭黑、二乙二醇單丁醚、無機(jī)阻燃劑和水,該環(huán)保阻燃型建筑外墻材料不僅具有環(huán)氧樹脂優(yōu)良的韌性,同時(shí)具有酚醛樹脂優(yōu)良的阻燃性,此外,玻璃纖維和碳纖維的加入,提高了復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等綜合性能。
本發(fā)明公開了一種可降解高阻隔復(fù)合膜及其制備方法,該復(fù)合膜具有A/B、A/C、A/B/C和A/B/A/C四者之一的層結(jié)構(gòu),所述A層為改性聚對(duì)苯二甲酸?己二酸丁二酯共聚物,包含以下質(zhì)量組分:聚對(duì)苯二甲酸?己二酸丁二酯共聚物50?103份,熱塑性淀粉20?109份,相容劑2?10份,增粘劑0.5?10份,輔料1.5?42份;所述B層為紙或纖維素膜;所述C層為復(fù)合材料,包含以下質(zhì)量組分:全生物降解聚合物40?150份,增強(qiáng)填料12?60份,抗靜電劑2?16份,紫外線吸收劑0.1?15份。本發(fā)明復(fù)合膜具有良好的阻隔性、較高層間剝離強(qiáng)度,可應(yīng)用于液態(tài)和生鮮類食品的包裝領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種兩性聚合物原位插層水滑石阻燃抑煙劑及其制備方法,所述阻燃抑煙劑包括水滑石、插入水滑石層間的兩性聚合物、八鉬酸根和磷酸二氫根。其制備方法包括,水滑石與丙烯酸進(jìn)行離子交換反應(yīng);丙烯酸改性水滑石與N,N?二甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨原位聚合;將丙烯酸、N,N?二甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨三元共聚物改性水滑石在水相中,通過與磷酸二氫銨、八鉬酸銨進(jìn)行離子交換,制得兩性聚合物原位插層水滑石阻燃抑煙劑。本發(fā)明兩性聚合物原位插層水滑石阻燃抑煙劑可提高對(duì)聚合物的阻燃、抑煙效果,提高高分子復(fù)合材料的力學(xué)性能,減少了使用過程中的“二次污染”危害,適用范圍廣、符合環(huán)保要求。
一種冷媒空調(diào)系統(tǒng)用密封件材料及其制作方法,材料組成包括:基體橡膠100份,補(bǔ)強(qiáng)性無機(jī)填料60~90份,增塑劑1~10份,活性劑5.5~12份,防老劑2~5份,功能及加工助劑2~5份,硫化助劑8~15份,助交聯(lián)劑2~5份,制作方法包含:步驟一:塑煉,步驟二:混煉,步驟三:二段熱煉,步驟四:二段加料;由此,本發(fā)明解決了現(xiàn)有的高硬度橡膠復(fù)合材料耐高溫壓縮變形大的問題,同時(shí)材料也兼?zhèn)淞溯^好的耐新型冷媒性能,低溫性能,耐老化性能以及較好的加工性,還實(shí)現(xiàn)了性能平衡,滿足了耐新冷媒密封件材料的各項(xiàng)要求,帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也有助于新冷媒在空調(diào)行業(yè)的推廣。
本發(fā)明公開了一種基于柔性薄膜的MEMS執(zhí)行器,構(gòu)成包括透明基底(1),透明基底(1)的中部設(shè)有銅線圈(2),銅線圈(2)的兩端分別連接有設(shè)置在透明基底上的導(dǎo)電片(3),透明基底(1)的兩側(cè)經(jīng)間隔層(4)設(shè)有硅襯底(7),硅襯底(7)上設(shè)有一層柔性薄膜(5),柔性薄膜(5)的內(nèi)表面上設(shè)有一層磁性復(fù)合層(6),磁性復(fù)合層(6)位于銅線圈(2)的上方。本發(fā)明具有優(yōu)異的柔韌性和高斷裂強(qiáng)度,大大增加了設(shè)備的穩(wěn)定性和效能以及使用壽命。本發(fā)明還采用磁性復(fù)合材料來替代永磁鐵的使用,可以同時(shí)保證薄膜的柔性和磁力的強(qiáng)度,提高了實(shí)用性和便利性。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,具體而言,涉及SMC制品及其制備方法。該SMC制品,包括交替疊加的SMC片材A和SMC片材B;所述SMC片材A由不飽和聚酯樹脂、玻璃纖維氈和助劑組成;所述SMC片材B由不飽和聚酯樹脂、玻璃纖維布和助劑組成。本發(fā)明提供的SMC制品既含有玻璃纖維氈的SMC片材A,以保證SMC制品的成型效果,又含有玻璃纖維布SMC片材B,以保證SMC制品有較高的承重性能。另外,SMC片材A和SMC片材B交替疊加可以使兩者互相支撐,穩(wěn)定性更高,從這一方面進(jìn)一步提高了SMC制品的承重效果。另外,SMC片材A和SMC片材B的原料中除含玻璃纖維外,還含有相關(guān)技術(shù)中必須的不飽和聚酯樹脂和助劑。
本發(fā)明公開了熱水袋連接座的焊接加工方法,包括有熱水袋袋體(1)、用于加水的袋口(2),其中袋口部分有連接座(3),螺紋旋塞(4),密封硅膠墊片(5),連接座(3)與袋口(2)是用高頻焊接機(jī),經(jīng)帶定位的高頻燙合模具,一次性熱粘合成型,是一種可靠的焊接加工方法,適用于PVC布塑復(fù)合材料熱水袋和PVC塑料薄膜材料熱水袋,具有安全可靠的工藝。
本發(fā)明公開了一種長(zhǎng)鏈烷基胺功能化石墨烯及其制備方法,包括如下步驟:在酸性氧化石墨烯水溶液中加入長(zhǎng)鏈烷基胺的乙醇溶液,在一定溫度下反應(yīng)一定時(shí)間,分離除去未反應(yīng)的長(zhǎng)鏈烷基胺并干燥,得到長(zhǎng)鏈烷基胺功能化的石墨烯粉體。本發(fā)明所涉及原材料價(jià)格低廉,反應(yīng)條件溫和,對(duì)環(huán)境造成污染小。所得功能化石墨烯表面接枝大量長(zhǎng)鏈烷烴,使其能夠容易地分散在多種有機(jī)溶劑中,改善了石墨烯的溶劑分散性能;同時(shí),大量長(zhǎng)鏈烷基的存在也使該功能化石墨烯與聚合物特別是聚烯烴有很好的相容性,可以顯著改善石墨烯在聚合物中的分散性能,為制備石墨烯/聚合物復(fù)合材料提供了方便。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種冠狀動(dòng)脈支架內(nèi)錨定高強(qiáng)度球囊,包括導(dǎo)管,所述導(dǎo)管左側(cè)的頂部開設(shè)有導(dǎo)絲口,所述導(dǎo)管的中部固定連接有第一球囊,所述第一球囊的外圈固定連接有網(wǎng)狀支架,所述第一球囊的右側(cè)固定連接有測(cè)距環(huán),所述測(cè)距環(huán)的右側(cè)固定連接有第二球囊,所述第二球囊的外圈固定連接有顯影環(huán),所述導(dǎo)管的右端設(shè)置有錐形口,所述第二球囊的頂部和底部固定連接有支撐彈簧,所述導(dǎo)管中部的上下兩側(cè)固定連接有限位板,限位板的設(shè)置側(cè)可以控制第一球囊的后擴(kuò)壓力,避免動(dòng)脈血管破裂,利用測(cè)距環(huán)可以幫助多處病變?cè)O(shè)置的支架不會(huì)出現(xiàn)重疊,并且本發(fā)明的第一球囊與第二球囊的材質(zhì)為尼龍復(fù)合材料,其具有很好的力學(xué)性能和光滑度。
本發(fā)明提供了一種烹飪器具及其制備方法,涉及烹飪器具技術(shù)領(lǐng)域。該烹飪器具包括:基體,所述基體的材料包括鋁、鋁合金或鋁復(fù)合材料;氧化鋁層,設(shè)置在所述基體的表面;其中,所述氧化鋁層為熱噴涂層或冷噴涂層,所述氧化鋁層包括α?Al2O3。本發(fā)明的烹飪器具具有表面硬度高、耐腐蝕性能好、持久耐磨不粘性好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
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