基于廢舊鋰電池負(fù)極碳材料的催化劑及其制備方法與應(yīng)用 1031     

 0

本發(fā)明提供了一種基于廢舊鋰電池負(fù)極碳材料的催化劑及其制備方法與應(yīng)用，所述催化劑以鋰電池負(fù)極碳材料為催化劑載體，以廢舊鋰電池負(fù)極碳材料中的金屬元素為活性位點(diǎn)，金屬元素通過(guò)弱范德華作用力存在于具有豐富孔道結(jié)構(gòu)的碳材料中。通過(guò)從廢舊鋰電池中拆解分離的負(fù)極碳材料，酸堿處理中和純化，將碳材料及分布其中的金屬元素整體轉(zhuǎn)化為多孔碳材料擔(dān)載的路易斯酸催化劑，可用于催化還原胺化反應(yīng)。本發(fā)明制備的基于廢舊鋰電池負(fù)極碳材料的催化劑工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰電池負(fù)極材料的充分回收利用，具有較強(qiáng)的催化活性，催化還原胺化反應(yīng)所得亞胺產(chǎn)物產(chǎn)率較高。

柱形鋰電池自動(dòng)化篩分方法 706     

 0

一種柱形鋰電池自動(dòng)化篩分方法，包括機(jī)械動(dòng)力臂結(jié)構(gòu)；并包括以下步驟：1）取電池：當(dāng)機(jī)械動(dòng)力臂移動(dòng)到鋰電池（7）上方，油缸二（2）將二級(jí)運(yùn)動(dòng)板（15）頂?shù)较尬粔K一（14）的下限位點(diǎn)位置的情況下，油缸一（1）驅(qū)動(dòng)一級(jí)運(yùn)動(dòng)板（17）向下移動(dòng)，護(hù)套（6）先對(duì)鋰電池（7）進(jìn)行定位，直到永磁鐵（8）與鋰電池（7）間隔4?5mm時(shí)，鋰電池（7）吸附到永磁鐵（8）上，完成抓??；2）掃碼、分級(jí)；3）卸電池；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)柱形鋰電池自動(dòng)化抓取、掃碼、分級(jí)、卸載，并且將掃碼數(shù)據(jù)與托盤(pán)上所掃得數(shù)據(jù)的對(duì)比，實(shí)現(xiàn)對(duì)比自檢功能。

輕質(zhì)鋰合金材料加工用預(yù)加熱裝置 902     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕質(zhì)鋰合金材料加工用預(yù)加熱裝置，涉及到鋰合金材料加工領(lǐng)域，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)設(shè)有傳送帶，所述裝置本體內(nèi)設(shè)有翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板與傳送帶相適配，翻轉(zhuǎn)板的兩側(cè)均活動(dòng)安裝有側(cè)板，所述裝置本體的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定座，固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸固定安裝在靠近固定座的一側(cè)側(cè)板上，所述裝置本體內(nèi)設(shè)有氣缸，氣缸的輸出軸上固定安裝有齒條，翻轉(zhuǎn)軸上固定套接有齒輪。本實(shí)用新型，通過(guò)翻轉(zhuǎn)板的設(shè)置，可以對(duì)傳送帶上的鋰合金產(chǎn)品就進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而使得鋰合金產(chǎn)品的每個(gè)面能夠被預(yù)熱，可以使得鋰合金產(chǎn)品的預(yù)熱更加的充分，進(jìn)而保證了鋰合金產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

磷酸鐵鋰電池有用部件回收再利用的方法 1025     

 0

本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰電池有用部件回收再利用的方法，包括，步驟S1，磷酸鐵鋰電池正極材料注入粉碎裝置進(jìn)行粉碎得到第一混合物；步驟S2，第一混合物通過(guò)粉碎裝置下方設(shè)置有篩網(wǎng)注入酸液處理裝置進(jìn)行酸處理形成第一混合液，處理后的第一混合液注入堿液處理裝置進(jìn)行除雜；步驟S3，分離后的液體注入沉淀裝置，與注入沉淀裝置內(nèi)有機(jī)溶劑混合形成磷酸鐵鋰沉淀物；步驟S4，中控裝置將磷酸鐵鋰沉淀物注入研磨裝置進(jìn)行研磨，研磨后的磷酸鐵鋰粉經(jīng)焙燒后形成磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明設(shè)置中控裝置，通過(guò)中控裝置對(duì)相關(guān)部件參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使磷酸鐵鋰正極材料電化學(xué)性能符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

直流電動(dòng)扳手專用鋰電池電源系統(tǒng) 818     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種直流電動(dòng)扳手專用鋰電池電源系統(tǒng),包括鋰離子電池、防止鋰離子電池過(guò)充過(guò)放的保護(hù)板、用于防止鋰離子電池發(fā)熱導(dǎo)致電池爆炸的一種溫度傳感器、一種特制的平面散熱板、充放電保護(hù)電路和MC控制電路組成。其特征是:鋰離子電池組為四節(jié)鋰離子電池串聯(lián),在鋰離子電池組上裝有鋰離子電池保護(hù)板,鋰離子電池保護(hù)板上裝有一種溫度傳感器、并連接一種特制的和保護(hù)板平面相同的平面散熱板。在保護(hù)板的兩端設(shè)有充電端口和放電端口。在保護(hù)板上還裝有充放電保護(hù)電路和MC控制電路,充放電保護(hù)電路和MC控制電路通過(guò)導(dǎo)線與電池連接。其優(yōu)點(diǎn)是:使該系統(tǒng)大大提高了電動(dòng)扳手的電源的使用壽命、延長(zhǎng)了工作時(shí)間,解決了大電流放電以及電池的安全性問(wèn)題。

鋰電池自動(dòng)化分選裝置 823     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池自動(dòng)化分選裝置，包括位于底部的支撐結(jié)構(gòu)（1）、平移裝置（2）、機(jī)械手夾持結(jié)構(gòu)（3）以及鋰電池頂出結(jié)構(gòu)（4）；平移裝置（2）設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)（1）上部并可在其上部自由平移，平移裝置（2）下部設(shè)有機(jī)械手夾持結(jié)構(gòu)（3）；其中，所述機(jī)械手夾持結(jié)構(gòu)（3）用于夾持被鋰電池頂出結(jié)構(gòu)（4）從鋰電池托盤(pán)（5）內(nèi)頂出的鋰電池以實(shí)現(xiàn)鋰電池自動(dòng)化分選；本實(shí)用新型通過(guò)控制電池托盤(pán)底部的鋰電池頂出機(jī)構(gòu)將鋰電池頂出，然后通過(guò)平移裝置下部的機(jī)械手夾持裝置夾持分選，整個(gè)過(guò)程全部自動(dòng)化，且分選質(zhì)量可靠，復(fù)檢率低，有效提高鋰電池的檢測(cè)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰離子電池組電壓均衡充電的方法 984     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池組電壓均衡充電的方法，充電電源、鋰離子電池組、智能控制器、充電均衡控制電路、電池電壓檢測(cè)電路五個(gè)部分，充電電源給鋰離子電池組充電，電池電壓檢測(cè)電路檢測(cè)鋰離子電池組中各節(jié)電池電壓和電池組總電壓，將檢測(cè)結(jié)果送入智能控制電路，智能控制器根據(jù)當(dāng)前鋰離子電池組的充電情況，通過(guò)調(diào)整充電均衡控制電路的給定信號(hào)，實(shí)現(xiàn)率電路工作狀態(tài)的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)了電池組內(nèi)電量的相互轉(zhuǎn)移，完成對(duì)鋰離子電池組充電全過(guò)程的均衡控制。實(shí)現(xiàn)鋰離子電池組各節(jié)電池電壓均衡控制，實(shí)現(xiàn)電池組的能量最大化，提高了鋰離子電池組的使用壽命。

鋰電池分選收料一體機(jī) 584     

 0

本發(fā)明及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰電池分選收料一體機(jī)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含兩組傳動(dòng)軸，兩組傳動(dòng)軸通過(guò)兩間隔分布傳送帶傳動(dòng)連接，傳送帶的上方依次設(shè)有上料機(jī)構(gòu)、夾持調(diào)整機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)、兩組點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)以及收料機(jī)構(gòu)，傳送帶表面安裝有夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)可與上各機(jī)構(gòu)相配合，清理機(jī)構(gòu)用于清理鋰電池兩極的氧化層，點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)用于焊條的放置以及對(duì)鋰電池進(jìn)行點(diǎn)焊；本發(fā)明可對(duì)鋰電池進(jìn)行自動(dòng)排列分選上料，無(wú)需人工，可自動(dòng)對(duì)排列好的鋰電池組進(jìn)行夾持以及使鋰電池組自動(dòng)對(duì)齊，可高效地對(duì)鋰電池組進(jìn)行氧化層清理、雙面點(diǎn)焊以及自動(dòng)收料等操作，無(wú)需人工操作，大大提高了生產(chǎn)效率。

高安全性鱗片間隔式鋰離子電池組 1081     

 0

本發(fā)明揭示了一種高安全性鱗片間隔式鋰離子電池組，包括集合固定板和固定連接在集合固定板上的若干鋰離子電池單體，若干所述鋰離子電池單體交錯(cuò)分布，相鄰兩個(gè)所述鋰離子電池單體之間具有間隙，所述鋰離子電池單體所在平面與集合固定板所在平面之間的夾角為30～70度，所述鋰離子電池單體上套接有防護(hù)組件。本發(fā)明通過(guò)在鋰電池單體鱗片間隔式分布，并設(shè)置防護(hù)組件可提升鋰離子電池組的安全性，同時(shí)通過(guò)相變材料可減少鋰電池單體所處環(huán)境的溫度變化，在鋰電池單體溫度較高時(shí)能夠吸熱蓄熱，同時(shí)可長(zhǎng)時(shí)間緩慢釋放熱量，在一定的時(shí)間內(nèi)殼避免出現(xiàn)溫度過(guò)低，便于在很多情況下提升鋰電池單體充放電性能。

鋰電池保護(hù)板 661     

 0

一種鋰電池保護(hù)板，包括殼體及檢修蓋，所述檢修蓋蓋合在殼體上，所述殼體內(nèi)設(shè)置有放置鋰電池的放置槽，所述放置槽的底部設(shè)置有阻尼墊，所述殼體兩側(cè)設(shè)置有鋰電池卡合架，所述鋰電池卡合架為U形，包括驅(qū)動(dòng)桿、連接桿及卡合桿，所述連接桿中部鉸接在殼體上，所述殼體與鋰電池卡合架之間設(shè)置有回復(fù)彈簧，新型的鋰電池保護(hù)板，通過(guò)設(shè)置的鋰電池卡合架，通過(guò)鋰電池自身的重力，就能將卡合板卡合，卡和后固定牢固，限制了鋰電池的橫向自由度，另外，底部設(shè)置的阻尼墊也降低了鋰電池的縱向碰撞，達(dá)到了防松動(dòng)的目的，避免鋰電池長(zhǎng)期使用后的接觸不良。

鋰電池組 672     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰電池組，包括括三節(jié)鋰電池和引線組件，所述三節(jié)鋰電池包括第一鋰電池，第二鋰電池和第三鋰電池，所述第一鋰電池，第二鋰電池和第三鋰電池按相反方向并排放置，相鄰鋰電池的正負(fù)極通過(guò)鎳帶連接，所述第一鋰電池和第二鋰電池之間設(shè)有線路板，該線路板的兩端分別與鋰電池組兩端的鎳帶相連，該線路板與引線組件連接，其特征在于：所述磷酸鐵鋰電池，包括磷酸鐵鋰電池本體，該磷酸鐵鋰電池本體上部設(shè)置有正極極片和負(fù)極極片，所述正極極片上安裝有低接觸電阻裝置。本發(fā)明通過(guò)在鋰電池組上設(shè)置線路板再引出正負(fù)極引線，在過(guò)流、過(guò)放、過(guò)充或者短路的情況下，線路板可以自動(dòng)切斷電路，既可以保護(hù)電池，又可以避免危險(xiǎn)事故。

適用于電氣設(shè)備的阻燃鋰電池組 849     

 0

本發(fā)明是一種適用于電氣設(shè)備的阻燃鋰電池組，包括電池外殼、內(nèi)電芯封膜、一號(hào)鋰電池包、二號(hào)鋰電池包、三號(hào)鋰電池包、電芯溫度感應(yīng)器、電芯內(nèi)部阻燃劑噴管、阻燃劑儲(chǔ)存罐、阻燃劑供應(yīng)管、充放電轉(zhuǎn)換電路和充放電接口，所述的電池外殼內(nèi)部安裝內(nèi)電芯封膜，內(nèi)電芯封膜內(nèi)部包裹一號(hào)鋰電池包、二號(hào)鋰電池包和三號(hào)鋰電池包，一號(hào)鋰電池包、二號(hào)鋰電池包和三號(hào)鋰電池包分別有阻燃材料分隔包裹，一號(hào)鋰電池包、二號(hào)鋰電池包和三號(hào)鋰電池包內(nèi)部分別安裝若干個(gè)電芯內(nèi)部阻燃劑噴管，若干個(gè)電芯內(nèi)部阻燃劑噴管分別連接若干個(gè)阻燃劑供應(yīng)管，若干個(gè)阻燃劑供應(yīng)管分別連接阻燃劑儲(chǔ)存罐，可以在鋰電池失控燃燒時(shí)及時(shí)進(jìn)行滅火。

新型鋰空氣電池三維自支撐正極材料及其制備方法和應(yīng)用 646     

 0

本發(fā)明涉及新型鋰空氣電池三維自支撐正極材料及其制備方法和應(yīng)用，該正極材料為碳包覆過(guò)渡金屬硒化物納米粒子和三維自支撐碳材料復(fù)合構(gòu)成的復(fù)合物，所述碳包覆過(guò)渡金屬硒化物納米粒子占復(fù)合物的總質(zhì)量為10?50wt％。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1)本發(fā)明利用廢棄、廉價(jià)的生物質(zhì)為原材料，避免使用碳紙、碳布、泡沫鎳、石墨烯泡沫或電紡纖維膜等載體，可極大地降低電池生產(chǎn)成本；(2)本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，合成簡(jiǎn)便，極易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用等。

用于鋰電池叉車(chē)的鋰電池更換裝置 713     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于鋰電池叉車(chē)的鋰電池更換裝置，涉及叉車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，包括：定位箱，所述定位箱設(shè)置在叉車(chē)駕駛座椅的后方，定位箱上遠(yuǎn)離車(chē)叉駕駛座椅的端面上設(shè)置有輔助固定卡；機(jī)械臂，所述機(jī)械臂的一端固定在定位箱的頂面上，另一端設(shè)置有抓鉤；液壓泵，所述液壓泵設(shè)置在定位箱的下方，并固定在叉車(chē)上，液壓泵的輸出端通過(guò)液壓管與機(jī)械臂連接。本實(shí)用新型能夠根據(jù)需求更換容量和重量的鋰電池，不僅可以在倉(cāng)儲(chǔ)式物流空間時(shí)行連續(xù)作業(yè)。還能節(jié)省購(gòu)買(mǎi)多臺(tái)電叉車(chē)的資金。

鋰離子電池的負(fù)極材料及其制備的方法和鋰離子電池 980     

 0

本發(fā)明提供了鋰離子電池的負(fù)極材料及其制備的方法和鋰離子電池。該方法包括：得到復(fù)合材料前驅(qū)體，進(jìn)行煅燒處理，以獲得復(fù)合材料；利用化學(xué)氣相沉積，在所述復(fù)合材料的導(dǎo)電骨架上沉積形成硅顆粒，其中所述化學(xué)氣相沉積是采用硅烷?氫氣?惰性氣體三組分反應(yīng)體系，在流化床反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)的；對(duì)形成有所述硅顆粒的所述復(fù)合材料進(jìn)行碳包覆處理，以形成所述負(fù)極材料。本發(fā)明方法制備的硅碳復(fù)合材料，即負(fù)極材料具有循環(huán)穩(wěn)定性好、容量保持率高、導(dǎo)電性好等特性。

用于鋰電池芯的終止膠帶及具有其的鋰電池 1020     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池芯的終止膠帶及具有其的鋰電池，所述圓柱形電池芯包括：卷針(1)；卷芯組件(2)，包括正極片(21)、第一隔膜(22)、負(fù)極片(23)和第二隔膜(24)，所述正極片(21)、所述第一隔膜(22)、所述負(fù)極片(23)和所述第二隔膜(24)由內(nèi)到外布置，纏繞在所述卷針(1)上；以及可收縮終止膠帶(3)，所述可收縮終止膠帶(3)將所述第二隔膜(24)的終端(241)黏住，以避免所述卷芯組件(2)松動(dòng)。該終止膠帶可以避免正極片(21)和負(fù)極片(23)發(fā)生斷裂，延長(zhǎng)正極片(21)和負(fù)極片(23)的使用壽命。

鋰電池用球形核殼結(jié)構(gòu)磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 840     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料，具體來(lái)說(shuō)涉及一種鋰電池用球形核殼結(jié)構(gòu)磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，屬于動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰電池用球形核殼結(jié)構(gòu)磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，包括如下步驟：（1）無(wú)皂乳液聚合法制備磷酸鐵鋰苯乙烯微球；（2）核殼結(jié)構(gòu)磷酸鐵鋰微球的制備；（3）在惰性氣氛下，將得到的核殼結(jié)構(gòu)磷酸鐵鋰微球粉末進(jìn)行燒結(jié)。利用本發(fā)明制備的球形核殼結(jié)構(gòu)磷酸鐵鋰正極材料導(dǎo)電性好、振實(shí)密度高、粒徑均勻、充電速率快、續(xù)航能力強(qiáng)、循環(huán)性能好；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低，效率高，安全環(huán)保，適合規(guī)模化生產(chǎn)。

磷酸鐵鋰前驅(qū)體裝缽分散器及磷酸鐵鋰前驅(qū)體裝缽系統(tǒng) 976     

 0

本實(shí)用新型揭示了一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體裝缽分散器及磷酸鐵鋰前驅(qū)體裝缽系統(tǒng)。所述磷酸鐵鋰前驅(qū)體裝缽分散器包括導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為具有導(dǎo)流曲面的曲面錐體，所述曲面錐體具有多個(gè)側(cè)面，其中每一側(cè)面均作為導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)頂端與物料輸送機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置，下端設(shè)置多個(gè)物料容置腔，其中每一物料容置腔分別與一導(dǎo)流面對(duì)應(yīng)設(shè)置，并且，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)還與振動(dòng)機(jī)構(gòu)配合。本實(shí)用新型提供的磷酸鐵鋰前驅(qū)體裝缽分散器，物料通過(guò)曲面椎體的導(dǎo)流曲面進(jìn)入下端物料容置腔，期間振動(dòng)機(jī)構(gòu)不斷振動(dòng)，確保磷酸鐵鋰前驅(qū)體物料流暢，不堵料，進(jìn)而通過(guò)曲面導(dǎo)流和振動(dòng)可以使磷酸鐵鋰前驅(qū)體粉末能均勻分散至燒結(jié)匣缽內(nèi)，并提高了裝缽效率。

從廢舊三元鋰電池中分離回收鎳鈷錳鋰的方法 846     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種從廢舊三元鋰電池鎳鈷錳鋰分離回收的方法，該方法包括以下步驟：向廢舊的三元鋰電池正極粉末中加入硫酸和還原劑浸出；對(duì)浸出液中的雜質(zhì)金屬離子進(jìn)行去除得到除雜后液；用丁二酮肟絡(luò)合沉淀除雜后液中的鎳，分離得到除鎳后液；用P204萃取除鎳后液中的錳，得到負(fù)載有機(jī)相1和萃余液1，負(fù)載有機(jī)相1用稀硫酸進(jìn)行洗滌反萃得到硫酸錳溶液，加入高錳酸鉀沉淀生成二氧化錳；萃余液1用C272進(jìn)行萃取，得到負(fù)載有機(jī)相2和萃余液2，稀硫酸對(duì)負(fù)載有機(jī)相2進(jìn)行洗滌反萃得到硫酸鈷溶液，加入草酸，沉淀生成草酸鈷，萃余液2加入碳酸鈉，沉淀生成碳酸鋰。所述方法不僅分離效率高，最終產(chǎn)品的純度高，且沒(méi)有污染性物質(zhì)的產(chǎn)生。

鋰離子電池陽(yáng)極材料磷酸亞鐵鋰的制備工藝 911     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池陽(yáng)極材料磷酸亞鐵鋰的制備工藝。屬電 池陽(yáng)極材料的制作方法。以鐵粉Fe、氫氧化鋰LiOH或碳酸鋰LI2CO3和磷 酸(H3PO4)為原料，按下述工藝步驟制備：制備酸式磷酸亞鐵→制取磷酸 亞鐵鋰→燒結(jié)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，便于操作，安全可靠， 產(chǎn)品純凈，質(zhì)量穩(wěn)定，成本低，不污染環(huán)境。

從廢棄鋰離子電池電極材料中分離鈷酸鋰和石墨的方法 1052     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種從廢棄鋰離子電池電極材料中分離鈷酸鋰和石墨的方法，包括以下步驟：(1)將廢棄鋰離子電池混合正負(fù)極材料通過(guò)篩分，得到篩下物料；(2)篩下物料通過(guò)過(guò)濾烘干后，進(jìn)入磨礦設(shè)備，得到磨礦產(chǎn)品；(3)磨礦產(chǎn)品進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行反浮選分離富集，即一段浮選，沉物為鈷酸鋰精礦，浮物過(guò)濾烘干后進(jìn)入破碎設(shè)備處理，然后進(jìn)行二段浮選，二段浮選的浮物為石墨尾礦，沉物為鈷酸鋰中礦，鈷酸鋰中礦返回步驟(2)的磨礦設(shè)備重新進(jìn)行磨礦浮選。本方法可以獲得品位分別為92.56％和83.67％的鈷酸鋰和石墨產(chǎn)品，并具有處理量大，設(shè)備技術(shù)成熟，成本投資低，不產(chǎn)生有毒氣體及廢水的優(yōu)點(diǎn)，是工業(yè)化運(yùn)用的良好選擇。

改性納米級(jí)ThO2鋰電池正極材料 877     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種改性納米級(jí)ThO2鋰電池正極材料，將改性的納米級(jí)ThO2作為鋰電池的正極材料。本發(fā)明通過(guò)工藝以及配方的改變，將制備出來(lái)的改性的納米級(jí)ThO2作為鋰電池的正極材料，形成一種全新的結(jié)構(gòu)，具有非常好的充放電后容量保留率。

鋰離子電池富鋰錳基材料的制備方法 940     

 0

一種鋰離子電池富鋰錳基正極材料的制備方法，屬于化工電極材料制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。該方法是：按摩爾比將一定量的鋰鹽、錳鹽、鎳鹽及鈷鹽溶解在去離子水中，攪拌，溶解，得到混合溶液，將聚氨酯海綿浸沒(méi)至上述混合溶液中，使聚氨酯海綿充分吸收混合溶液，將吸附混合溶液后的聚氨酯海綿轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥箱中進(jìn)行冷凍干燥，冷凍干燥4?16小時(shí)，干燥后的樣品置于馬弗爐中在350?550℃下預(yù)燒結(jié)3?8h，自然冷卻至室溫，研磨均勻；將研磨均勻后的樣品置于馬弗爐中在650?1200℃下保溫5?16小時(shí)，自然冷卻至室溫，研磨均勻得到Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2正極材料。本發(fā)明制備出的富鋰錳基正極材料，尺寸較小，顆粒均勻，制備方法簡(jiǎn)單，實(shí)驗(yàn)條件溫和，具有較好的循環(huán)性能，具備工業(yè)生產(chǎn)的潛力。

新型鋰電池外殼結(jié)構(gòu)及鋰電池 923     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋰電池外殼結(jié)構(gòu)及鋰電池，包括電池殼以及殼蓋，電池殼的側(cè)壁上均設(shè)置有多組凸起塊，電池殼的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)每組凸起塊均設(shè)置有多組孔洞，殼蓋包括有底片以及與底片固定連接的凸起殼，凸起殼內(nèi)設(shè)置有安裝腔，凸起殼的頂部固定連接有接線柱，電池殼內(nèi)設(shè)置有電芯，安裝腔內(nèi)固定連接有鋰電池保護(hù)板。本實(shí)用新型具有散熱效果好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、安全性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

廢舊鋰離子電池中鈷酸鋰和石墨的回收方法 881     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種廢舊鋰離子電池中鈷酸鋰和石墨的回收方法，包括以下步驟：a.對(duì)廢舊的鋰離子電池進(jìn)行放電、拆解、破碎，形成混合物料；b.對(duì)混合物料進(jìn)行篩分，得到細(xì)粒級(jí)混合物料；c.得到的細(xì)粒級(jí)混合物料進(jìn)入摩擦荷電裝置進(jìn)行荷電；d.荷電后的細(xì)粒級(jí)混合物料進(jìn)入靜電分選機(jī)進(jìn)行分選；e.在靜電分選機(jī)產(chǎn)品收集槽中分別收集鈷酸鋰和石墨。分選前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，只需要破碎篩分即可，可以節(jié)省很多時(shí)間，而且使用不同粒級(jí)破碎機(jī)能使鋰離子電池破碎完全，大大提高了之后分選的效率；利用粒度差異進(jìn)行篩分后得到細(xì)粒級(jí)混合物料，再進(jìn)行摩擦電選，不僅能充分回收鋰離子電池的鈷酸鋰和石墨，而且僅針對(duì)于細(xì)粒級(jí)混合物料進(jìn)行分選，效果明顯，收集方便。

磷酸鐵鋰漿料噴霧盤(pán)及磷酸鐵鋰噴霧干燥裝置和系統(tǒng) 757     

 0

本實(shí)用新型揭示了一種磷酸鐵鋰漿料噴霧盤(pán)及磷酸鐵鋰噴霧干燥裝置和系統(tǒng)。所述磷酸鐵鋰漿料噴霧盤(pán)包括噴霧盤(pán)主體，所述噴霧盤(pán)主體中心具有沿其軸向貫通的安裝孔，所述噴霧盤(pán)主體一端面圍繞著安裝孔的周邊設(shè)置環(huán)狀進(jìn)料腔，所述噴霧盤(pán)主體外圍面上設(shè)有至少兩層，且與環(huán)狀進(jìn)料腔連通的分散孔組，各分散孔組具有至少四個(gè)沿噴霧盤(pán)主體外圍面均勻分布的分散孔，其中，相鄰兩層分散孔組中上層分散孔的孔徑大于下層分散孔的孔徑。本實(shí)用新型提供的磷酸鐵鋰漿料噴霧盤(pán)，采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，上層分散孔的孔徑大于下層分散孔的孔徑，使得漿料噴霧干燥過(guò)程中形成多個(gè)直徑的干燥區(qū)域，使得顆粒不會(huì)進(jìn)行二次團(tuán)聚；同時(shí)多層分散孔設(shè)計(jì)增大了霧化產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本。

抗老化電解液添加劑、鋰離子電池電解液及鋰離子電池 925     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種抗老化電解液添加劑、鋰離子電池電解液及鋰離子電池，所述添加劑為具有反式結(jié)構(gòu)的白藜蘆醇，所述鋰離子電池電解液包括電解質(zhì)鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和上述添加劑，添加劑的含量占電解液總質(zhì)量的100?300ppm，所述鋰離子電池包括正極片、石墨負(fù)極片、隔膜和上述電解液。本發(fā)明中的白藜蘆醇添加劑能夠有效地減少電解液在長(zhǎng)貯存過(guò)程中發(fā)生的氧化分解，延長(zhǎng)電解液的存貯壽命，能夠在負(fù)極表面生成性能穩(wěn)定的SEI膜，有效地降低電解質(zhì)的分解，改善電池的可逆循環(huán)容量，還能有效降低鋰離子電池充放電循環(huán)過(guò)程中的動(dòng)力學(xué)阻抗，提高鋰離子電池循環(huán)壽命。

鋰電池系統(tǒng)支架及鋰電池系統(tǒng) 839     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池系統(tǒng)支架及鋰電池系統(tǒng)，鋰電池系統(tǒng)支架包括上、下支架，上支架的兩側(cè)面上部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)基座，上支架的兩側(cè)面下部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)扣；上支架的上端面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)銷釘；下支架的下端面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)墊塊；當(dāng)多個(gè)鋰電池系統(tǒng)支架連接時(shí)，位于下方的鋰電池系統(tǒng)支架的銷釘可插入位于上方的鋰電池系統(tǒng)支架的墊塊銷釘孔中，并且位于下方的鋰電池系統(tǒng)支架的基座可與位于上方的鋰電池系統(tǒng)支架的活動(dòng)扣搭接，具有占用空間小、成本低、且安裝靈活多變的優(yōu)勢(shì)。使用上述鋰電池系統(tǒng)支架的鋰電池系統(tǒng)可以自由組合，并支持平放及側(cè)放兩種安裝方式，很好的滿足了客戶的需求。

生長(zhǎng)Φ5英寸鉭酸鋰單晶的方法 906     

 0

本發(fā)明涉及一種生長(zhǎng)大尺寸(Φ5英寸)鉭酸鋰單晶的方法,尤其是使用銥坩堝在保護(hù)性氣氛下來(lái)進(jìn)行大尺寸鉭酸鋰單晶提拉法(Czochralski)的生長(zhǎng)技術(shù)。該方法在拉晶過(guò)程中用銥坩堝取代了鉑坩堝,該方法生長(zhǎng)的鉭酸鋰單晶性能指標(biāo)如下:直徑為Φ127mm,長(zhǎng)度大于50mm,生長(zhǎng)方向?yàn)?X112、Y36,質(zhì)量達(dá)到制造聲表面波器件對(duì)鉭酸鋰單晶質(zhì)量的要求,成品率>75%。

鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰及其前驅(qū)體的制備方法 795     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰及其前驅(qū)體的制備方法，將鋰源、鐵源和磷源加水混合均勻，再加入碳源混合均勻后在球磨機(jī)中球磨得到漿料，以高溫高壓蒸汽為介質(zhì)氣體，將漿料進(jìn)行噴霧造粒得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體，經(jīng)燒結(jié)得到鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰。本發(fā)明通過(guò)高溫高壓蒸汽壓力式噴霧，使得材料前驅(qū)體顆粒形貌非常均勻，粒度分布非常集中，使得燒結(jié)所得磷酸鐵鋰材料一致性較高，低溫性能優(yōu)異，將所制備樣品裝成電池首次放電比容量可達(dá)160mAh/g以上，低溫?20℃放電效率可達(dá)88.4％。