本發(fā)明涉及一種金屬板材無損檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)基架,檢測(cè)基架的左右兩端對(duì)稱開設(shè)有滑動(dòng)槽,檢測(cè)基架的上端安裝有雙軸氣缸,雙軸氣缸上對(duì)稱設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),移動(dòng)機(jī)構(gòu)位于滑動(dòng)槽內(nèi),檢測(cè)基架的下端設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有金屬板材在檢測(cè)過程中存在的以下難題,a傳統(tǒng)的金屬板材檢測(cè)方式需要控制金屬板材移動(dòng),需要根據(jù)金屬板材的長(zhǎng)度以及寬度控制檢測(cè)儀器進(jìn)行調(diào)節(jié),便捷性差。b,使用傳統(tǒng)的檢測(cè)工具對(duì)金屬板材進(jìn)行檢查時(shí),需要人工使用標(biāo)記工具對(duì)凹凸不平的位置處進(jìn)行標(biāo)記,進(jìn)行標(biāo)記時(shí)需要暫停檢測(cè)作業(yè),影響金屬板材檢測(cè)的效率。
本實(shí)用新型公開了一種精準(zhǔn)度高的圓弧工件無損檢測(cè)裝置,包括支撐底座,所述支撐底座的頂部設(shè)置有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板的底部設(shè)置有四個(gè)均勻分布的連接滑塊,支撐底部的頂部開設(shè)有兩個(gè)與連接滑塊相對(duì)應(yīng)的連接滑槽,滑動(dòng)板背面的中部設(shè)置有液壓伸縮桿,支撐底座頂部的背面設(shè)置有與液壓伸縮桿相對(duì)應(yīng)的液壓基座,滑動(dòng)板頂部的兩側(cè)均設(shè)置有支撐板,兩個(gè)支撐板上均開設(shè)有連接螺孔,連接螺孔的內(nèi)部貫穿設(shè)置有檢測(cè)螺桿,檢測(cè)螺桿上并且位于兩個(gè)支撐板之間套設(shè)有與檢測(cè)螺桿螺紋連接的從動(dòng)螺環(huán)。該精準(zhǔn)度高的圓弧工件無損檢測(cè)裝置,通過將檢測(cè)探頭進(jìn)行前后和左右的位置調(diào)節(jié),更加方便了檢測(cè)人員對(duì)圓弧工件進(jìn)行檢測(cè),大大提高了檢測(cè)的效率。
本申請(qǐng)公開了一種市政管道無損內(nèi)壁檢測(cè)設(shè)備,屬于市政管道檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括導(dǎo)向連接組件以及兩組裝配于導(dǎo)向連接組件兩側(cè)的傳動(dòng)組件,導(dǎo)向連接組件包括支架,傳動(dòng)組件包括連接套、裝配于連接套外圍的四組中空連桿以及構(gòu)造于連接套一側(cè)的延伸翼,四組中空連桿中對(duì)稱設(shè)置的兩組中空連桿軸線重合,軸線重合的兩組中空連桿的端部彈性連接有第二輪架,且第二輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有穩(wěn)定輪,另外兩組軸線重合的中空連桿的端部彈性連接有第三輪架,且第三輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輪。該市政管道無損內(nèi)壁檢測(cè)設(shè)備,通過彈性連接的第一輪架以及第二輪架可就管道內(nèi)徑的變化做出便捷快速的調(diào)整,適應(yīng)性強(qiáng)。
本發(fā)明提供一種基于多特征融合的馬鈴薯內(nèi)外部品質(zhì)無損檢測(cè)方法和實(shí)時(shí)分揀系統(tǒng)。通過工業(yè)智能相機(jī)采集馬鈴薯機(jī)器視覺和近紅外光譜圖像,分別進(jìn)行圖像預(yù)處理,并提取可見光圖像中馬鈴薯區(qū)域面積和質(zhì)心;利用核主成分分析法分別提取畸形(機(jī)械損傷)、發(fā)芽、綠皮、黑心、合格特征參量,采用最小二乘支持向量機(jī)分級(jí)模型,對(duì)馬鈴薯實(shí)現(xiàn)離線訓(xùn)練和在線分類。綜合最小二乘支持向量機(jī)的分類結(jié)果和馬鈴薯區(qū)域面積和質(zhì)心坐標(biāo)各特征信息,上位機(jī)與下位機(jī)協(xié)同動(dòng)作,完成分揀。該分揀方法和系統(tǒng)可有效提高馬鈴薯無損分揀效率,提高馬鈴薯無損檢測(cè)的全面性、可靠性和靈敏度,對(duì)馬鈴薯深加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要意義。
本實(shí)用新型公開一種可調(diào)式結(jié)構(gòu)穿壁焊點(diǎn)無損檢測(cè)模具,根據(jù)電池穿壁焊點(diǎn)數(shù)量選擇對(duì)應(yīng)數(shù)量的檢測(cè)模塊(1),若干檢測(cè)模塊(1)經(jīng)螺栓(10)固定在支撐角鐵(9)上構(gòu)成整套無損檢測(cè)模具;所述的檢測(cè)模塊(1)包括兩根大探針(3)、兩根小探針(7)和探針護(hù)蓋(2),兩根大探針(3)和兩根小探針(7)安裝在探針護(hù)蓋(2)上形成檢測(cè)模塊(1),大探針彈簧(5)通過大探針卡簧(4)安裝在大探針(3)上位于探針護(hù)蓋(2)下方,小探針彈簧(8)安裝在小探針(7)根部靠近探針護(hù)蓋(2)。本實(shí)用新型根據(jù)穿壁焊點(diǎn)位置靈活調(diào)節(jié)探針位置,適用于多型號(hào)電池穿壁焊點(diǎn)的檢測(cè),檢測(cè)靈敏度高,模具制作成本低。
本申請(qǐng)公開了一種應(yīng)用于蓄電池領(lǐng)域的穿壁焊及無損檢測(cè)裝置,包括第一焊接頭、第二焊接頭、檢測(cè)線、恒定電流源和電壓表,所述第一焊接頭和第二焊接頭通過檢測(cè)線與恒定電流源耦合,所述電壓表用于檢測(cè)第一焊接頭和第二焊接頭之間的壓降。穿壁焊接后直接進(jìn)行無損檢測(cè),避免現(xiàn)有技術(shù)中穿壁焊接與無損檢測(cè)分離,檢測(cè)探針與焊點(diǎn)接觸不良導(dǎo)致錯(cuò)檢或漏檢的情況。
本實(shí)用新型公開一種嬰幼兒看護(hù)裝置,包括:智能看護(hù)接收設(shè)備以及監(jiān)控裝置;監(jiān)控裝置包括殼體以及設(shè)置在殼體兩側(cè)的固定帶;殼體內(nèi)設(shè)置電池裝置、無線發(fā)射模塊、微處理器、報(bào)警器、空氣PM2.5監(jiān)測(cè)模塊、化學(xué)污染物監(jiān)控模塊以及多個(gè)傳感器;智能看護(hù)接收設(shè)備內(nèi)設(shè)置無線接收模塊和看護(hù)APP;傳感器包括溫度傳感器、光電傳感器、濕度傳感器。本實(shí)用新型的嬰幼兒看護(hù)裝置能夠通過無線網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)獲知嬰幼兒休息環(huán)境中的溫濕度情況和空氣質(zhì)量狀況,并在環(huán)境異?;蛘邒胗變荷砩系谋蛔颖坏砰_之后,發(fā)出報(bào)警聲并無線發(fā)射信號(hào)到智能看護(hù)接收設(shè)備上,及時(shí)通知父母,提醒嬰幼兒身上的被子是否蓋的過多,簡(jiǎn)單實(shí)用,看護(hù)更加周到方便。
本實(shí)用新型公開了一種新型臺(tái)車式退火爐,包括臺(tái)車、臺(tái)車上的耐火平臺(tái)、縱向均布在耐火平臺(tái)上的墊鐵、以及退火爐的爐門和爐襯,所述耐火平臺(tái)以及所述爐襯下部與臺(tái)車表面配合的密封部均采用高鋁粘土澆筑而成。高鋁質(zhì)粘土澆注料具有熱硬性,在烘爐的過程中自身會(huì)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),從而使強(qiáng)度和高溫下的體積穩(wěn)定性增加,爐子的熱效率有了顯著提高,降低了煤氣消耗量,退火鋼材質(zhì)量和產(chǎn)量得到提高,而且大大延長(zhǎng)了臺(tái)車的使用壽命,本實(shí)用新型在爐門中心部位和兩側(cè)增設(shè)觀火孔,在退火爐兩側(cè)爐墻中央各新開溫度測(cè)量點(diǎn),隨時(shí)掌握退火的過程,使溫度控制更加精確。
本發(fā)明公開了一種制備鎳鈷錳三元正極材料前驅(qū)體的方法,通過加入添加劑、抗氧化措施、PID控制程序嚴(yán)格控制反應(yīng)pH的工藝改進(jìn)來制備得到形貌、加工性能更佳的鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2。通過掃描電鏡測(cè)試發(fā)現(xiàn),本發(fā)明制備得到的前驅(qū)體顆粒均勻并且具有很好的球形形貌,有利于后續(xù)制備得到電化學(xué)性能更加優(yōu)良的鎳鈷錳三元正極材料。
本發(fā)明涉及連續(xù)電鍍領(lǐng)域,公開了一種BTB連接器端子的連續(xù)電鍍工藝,該電鍍工藝包括脫脂,銅拋光,酸洗,鍍半光澤鎳,鍍高溫鎳,鍍金,水性封孔。其中,鍍半光澤鎳溶液為:氨基磺酸鎳550~650ml/l、氯化鎳6~14g/l、硼酸35~45g/l、陶氏化學(xué)的MP200的添加劑10~20ml/l;鍍高溫鎳溶液為:氨基磺酸鎳400~500ml/l、氯化鎳6~14g/l、硼酸35~45g/l、香港得力公司的TS添加劑,鍍金溶液為美泰樂公司的FB7000。該工藝所鍍BTB連接器端子焊板爬錫飽滿且外觀光亮;鹽霧測(cè)試可通過48小時(shí);可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的露鎳區(qū),預(yù)防焊板時(shí)錫膏爬到功能區(qū)。
本發(fā)明公開了一種單晶形貌鎳鈷錳鋰離子電池正極材料的制備方法,通過同時(shí)加入助燒劑氧化硼、熔鹽制備得到形貌、加工性能更佳的單晶形貌的三元正極材料。通過掃描電鏡測(cè)試發(fā)現(xiàn),本發(fā)明制備得到的三元正極材料單晶一次顆粒顆粒大、單精度高,制備得到的單晶三元正極材料高電壓下具有良好的電化學(xué)性能。
本發(fā)明屬于生物基因工程領(lǐng)域,公開了一種雞蛋清溶菌酶基因(RJM)的克隆及其酵母表達(dá)方法,通過獲取雞蛋清溶菌酶基因(RJM)、測(cè)定溶菌酶基因核酸序列及氨基酸序列、構(gòu)建基因表達(dá)載體、鑒定基因表達(dá)載體、將酵母表達(dá)質(zhì)粒轉(zhuǎn)化入酵母細(xì)胞、誘導(dǎo)表達(dá)雞蛋清溶菌酶及免疫印跡實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證實(shí)現(xiàn)雞蛋清溶菌酶基因(RJM)的克隆及其酵母表達(dá)。本發(fā)明可以高密度發(fā)酵酵母,大量表達(dá)雞蛋清溶菌酶基因,由于酵母菌屬于真核微生物,表達(dá)出的溶菌酶蛋白對(duì)其無殺傷作用,可有效避免原核微生物表達(dá)過程中溶菌酶蛋白對(duì)工程菌的殺傷,本發(fā)明屬于分泌表達(dá),易于獲取目的蛋白,可簡(jiǎn)化操作步驟,與化學(xué)合成目的蛋白相比,本發(fā)明具有節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種閥殼的鑄造工藝,冶煉時(shí),由不銹鋼1Cr13回爐料及低碳廢鋼作為原材料在中頻爐冶煉成澆鑄鋼水;澆鑄時(shí),閥殼鑄造模(1)采用樹脂砂兩箱造型制芯,制芯時(shí)1#泥芯中間連接部位由陶瓷管(4)連接,易壓漏部位放置15mm厚鉻鐵礦砂(5),閥殼鑄造模(1)上設(shè)計(jì)兩個(gè)80×120×120保溫冒口(2),尾部法蘭部位設(shè)計(jì)厚度20mm的上下箱各半塊的成型冷鐵(3),法蘭頂部扎Ф15排氣孔,橫澆道和內(nèi)澆道連接處設(shè)高度150mm的集渣包(6)。本發(fā)明克服砂氣孔、表面粘砂等鑄造缺陷,避免由于泥芯多且復(fù)雜而導(dǎo)致的閥殼在69Bar壓力測(cè)試中出現(xiàn)壓漏的情況,滿足閥殼對(duì)化學(xué)成分和機(jī)械性能的要求。
本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)再生式高效生態(tài)凈水系統(tǒng),包括集水池、粗砂過濾池、沉淀池、細(xì)沙過濾池、化學(xué)殺菌池、生物降解池、出水池、抽檢池和堆肥池,池體的頂部設(shè)置有擴(kuò)展套,池體與擴(kuò)展套的內(nèi)壁頂部均固定連接有固定卡扣,擴(kuò)展套的內(nèi)壁底部開設(shè)有固定卡槽,擴(kuò)展套與池體的相鄰端面之間設(shè)置有密封墊,密封墊的外端外部固定連接有球囊,密封墊的內(nèi)部設(shè)置有氣腔,氣腔與球囊的內(nèi)部相互連通;若遇污水排放突然激增則選用擴(kuò)展套增大池體的容積,擴(kuò)展套與池體固定則密封墊壓縮氣腔為球囊進(jìn)行充氣,球囊充氣將擴(kuò)展套與池體的間隔縫隙堵塞密封,有效避免擴(kuò)展套與池體的間隔縫隙發(fā)生污水泄漏,橡膠板防止污水中雜質(zhì)對(duì)于球囊產(chǎn)生損傷。
本發(fā)明公開了焦磷酸鹽電鍍錫-鈷-鋅三元合金代鉻膜的方法,該方法包括以下步驟:首先,器件采用常規(guī)方式電鍍光亮鎳;其次,鍍鎳后器件在體積百分比濃度5%的硫酸溶液中活化,活化后水洗到中性;然后活化后器件在電解槽中鍍錫、鈷、鋅三元合金膜,鍍膜后水洗至中性;最后,鍍膜后器件化學(xué)鈍化,鈍化后50-60℃水洗至中性,105-110℃干燥,檢驗(yàn)入庫。本發(fā)明提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)鍍件光亮度,減少生產(chǎn)過程中污染,符合國(guó)家節(jié)約環(huán)保的要求。
本發(fā)明涉及一種表面處理方法,具體涉及一種擠壓模具的表面處理方法,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述表面處理方法具體包括如下步驟:采用金屬有機(jī)物化學(xué)氣相沉積法在擠壓模具表面沉積得到氧化鋁涂層,并進(jìn)行熱處理。本發(fā)明通過合理設(shè)定工藝流程的步驟,能夠使得到的擠壓模具在使用后有殘留的鋁合金在??罩?,由于傳統(tǒng)氮化工藝沒有很強(qiáng)抗耐磨性每次使用后都需去除殘鋁檢查,而本發(fā)明涂層模具由于抗耐磨性強(qiáng)無需頻繁煮模,降低維護(hù)成本和環(huán)境污染。
本發(fā)明是將生鐵、廢鋼等材料在工頻電爐熔煉經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)合格后,爐內(nèi)鐵水的溫度達(dá)1450℃,將金屬鐵水經(jīng)過一次孕育處理后,將爐內(nèi)鐵水熔煉溫度控制在1420℃,沖入中轉(zhuǎn)包,在中轉(zhuǎn)包中加入適量硅鋇孕育劑,在鐵水溫度1380℃左右,在澆道口放置定量硅鋇孕育劑,根據(jù)毛坯內(nèi)孔定制符合離心要求的澆鑄機(jī)主軸轉(zhuǎn)速,金屬模具溫度在300℃-350℃,模具涂料厚度是1.2mm,澆鑄時(shí)間小于10秒,設(shè)置第一空轉(zhuǎn)15秒模具不用水冷卻,然后模具外壁采用水冷卻15秒后,外壁停止冷卻,此時(shí)模內(nèi)氣缸套毛坯溫度達(dá)到850℃左右,此時(shí)自動(dòng)在毛坯內(nèi)腔噴水霧8秒后內(nèi)孔停止冷卻,要求水霧冷卻要均勻,不得有大的水滴,然后毛坯出模,此時(shí)毛坯溫度約650℃。
本發(fā)明公開了一種銀納米顆粒包裹的氮摻雜多孔碳及其制備方法,實(shí)施步驟包括:先合成出具有十四面體形貌的金屬有機(jī)框架材料ZIF?8前驅(qū)體;再高溫處理獲得保持原形貌的氮摻雜的多孔碳NPC;最后對(duì)其進(jìn)行銀納米顆粒的包覆,最終獲得銀納米顆粒包裹的氮摻雜多孔碳材料,其結(jié)構(gòu)通式為Ag@NPC。其規(guī)則的十四面體結(jié)構(gòu),在作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)能起到穩(wěn)定材料結(jié)構(gòu)的作用;同時(shí)銀納米顆粒的包覆有助于穩(wěn)定在電化學(xué)測(cè)試中形成的SEI膜,另一方面可以促進(jìn)電荷轉(zhuǎn)移過程和鋰離子轉(zhuǎn)移速度,從而達(dá)到提高材料導(dǎo)電性和電化學(xué)性能的目的。
本發(fā)明涉及杏鮑菇的產(chǎn)業(yè)化培育方法,屬于菌菇培育技術(shù)領(lǐng)域;所述基料由以下重量份的物料組成:豆粕30?40份、玉米粉15?20份、木屑10?20份、米糠20?25份、麩皮10?20份、葡萄糖5?10份、蛋白質(zhì)4?8份、蔗糖2?8份、石膏2?4份;將攪拌均勻的基料送入定量降溫倉中,使得溫度降至常溫;通過擠壓裝置將基料送入無菌袋的底部,壓實(shí)后轉(zhuǎn)換至下一道工序,將基料按照指定量填充好,頂部再通過擠壓裝置擠壓,然后封袋;通過PLC自動(dòng)化控制。并通過化學(xué)實(shí)驗(yàn)的方式檢驗(yàn)基料袋內(nèi)的菌種狀況,檢驗(yàn)方式簡(jiǎn)單,且準(zhǔn)度高,接種采用自動(dòng)化設(shè)備,在無菌室中操作,解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工無菌操作的不可能性,可為杏鮑菇的培育節(jié)省大量人力成本,本發(fā)明的工藝可產(chǎn)業(yè)化操作,適用了市場(chǎng)需求。
本發(fā)明公開了一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸半軸鑄造方法,其特征在于:采用工頻爐熔煉鋼水,中頻爐調(diào)質(zhì)保溫,消失模鑄造的方式制造摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸半軸;其工藝流程為:備料——配料——熔煉——化驗(yàn)——調(diào)整化學(xué)元素——保溫——孕育——中轉(zhuǎn)包運(yùn)送鋼水——消失模澆鑄——脫箱——清砂——檢驗(yàn)——回火——粗加工——精加工——檢驗(yàn)——磁力探傷——清洗——上油——包裝——入庫;本發(fā)明有益效果是生產(chǎn)效率高,制造成本低,產(chǎn)品質(zhì)量好。
本發(fā)明公開了一種對(duì)二氯苯生產(chǎn)用防腐蝕反應(yīng)釜,涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該對(duì)二氯苯生產(chǎn)用防腐蝕反應(yīng)釜,包括外殼,所述外殼的底部設(shè)置有與外殼配合設(shè)置的底座,所述外殼的頂部貫穿設(shè)置有滾珠絲杠,所述滾珠絲杠的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底部固定連接有限流管,所述限流管的底端貫穿外殼的頂部并延伸至外殼的內(nèi)腔,所述外殼內(nèi)腔的兩側(cè)均鑲嵌有測(cè)壓裝置,所述底座頂部的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有擋板。該對(duì)二氯苯生產(chǎn)用防腐蝕反應(yīng)釜,通過測(cè)壓裝置的改良,以及滾珠絲杠、限流管、擋板、限位螺母和導(dǎo)熱板等部件的配合使用,避免了由于內(nèi)外氣壓差過大而導(dǎo)致的反應(yīng)釜內(nèi)部化學(xué)原料泄露以及化學(xué)反應(yīng)程度相對(duì)過低。
本發(fā)明公開了一種氯化鈉光學(xué)晶體制備工藝及利用該晶體制作成紅外窗口方法,該晶體的化學(xué)式為Nacl,分子量為58.5,屬于規(guī)則的立方晶系,易潮解。采用大氣法生長(zhǎng)技術(shù)制備氯化鈉光學(xué)晶體,該晶體在0.2-18μm波段紅外透過性能好,原料普遍,生長(zhǎng)周期短,制造成本低。通過切割、拋光、研磨和涂膜等加工工序后制作成紅外窗口,可廣泛應(yīng)用于密閉高壓開關(guān)柜內(nèi)部紅外線測(cè)溫。
本發(fā)明涉及消泡劑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可耐環(huán)境因素的垃圾滲濾液用消泡劑,消泡劑配方包括甘油聚醚、脂肪醇聚醚、有機(jī)物消抑泡增效劑和增香劑,本發(fā)明還公開了一種可耐環(huán)境因素的垃圾滲濾液用消泡劑制備工藝,包括以下步驟,步驟一:有機(jī)物消抑泡增效劑制備,步驟二:熱處理,步驟三:有機(jī)物消抑泡增效劑生成,步驟四:混料,步驟五:將步驟四中的初步混合物中加入有機(jī)物消抑泡增效劑,步驟六:攪拌結(jié)束,步驟七:檢測(cè),本發(fā)明產(chǎn)品在垃圾滲濾液處理過程中具有良好的消抑泡性能,產(chǎn)品消泡效果好,含量高,添加量少,降低處理成本,不漂油、不破乳和不分層,不影響垃圾滲濾液處理體系,化學(xué)性能穩(wěn)定,耐溫耐堿。
本發(fā)明公開了一種微合金化長(zhǎng)壽命、高強(qiáng)韌性高鐵板簧用鋼,其由以下質(zhì)量百分比的化學(xué)元素組成:C:0.45%?0.47%,Si:0.20%?0.30%,Mn:0.95%?1.10%,Cr:1.00%?1.20%,V:0.10%~0.20%,Cu≤0.20%,Ni:0.10%~0.20%,Nb:0.02%~0.03%,P≤0.010%,S≤0.003%,Sn≤0.005%,[H]≤0.00015%,[O]≤0.0015%,[N]≤0.0050%,余量為Fe。本發(fā)明還公開了該高鐵板簧用鋼的生產(chǎn)工藝,本發(fā)明成分設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn),與目前市場(chǎng)上供應(yīng)的高鐵板簧用鋼相比具有更高的純凈度、更高的強(qiáng)韌性、更細(xì)的晶粒度、更高的疲勞壽命。A類、B類、D類、Ds類夾雜物已穩(wěn)定控制在≤1.0級(jí),C類夾雜物未檢測(cè)出。
本實(shí)用新型公開了無線多參數(shù)在線環(huán)境監(jiān)控裝置,該監(jiān)控裝置包括采樣器(2)和監(jiān)控器(4),一組采樣器(2)通過無線傳輸接收器(3)連接監(jiān)控器(4),采樣器(2)由傳感器模塊(5)、采樣控制與保持模塊(6)、A/D數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊(7)、單片機(jī)處理模塊(8)、無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(9)集合而成;傳感器模塊有電化學(xué)傳感模塊(14)、溫度傳感模塊(10)或光學(xué)傳感模塊(11);監(jiān)控器由無線數(shù)據(jù)接收模塊(12)、數(shù)據(jù)庫和據(jù)處理模塊(13)集合而成。本實(shí)用新型的監(jiān)控裝置將信息通過無線方式傳輸,由監(jiān)控器實(shí)時(shí)分析和處理,全面顯著提高監(jiān)控的準(zhǔn)確性、科學(xué)性和有效性。
本發(fā)明公開了一種特殊潤(rùn)濕性表面銅基的制備方法,包括(1)通過化學(xué)浴沉積法在玻璃基底上制備的銅單質(zhì)涂層不經(jīng)修飾即可使其潤(rùn)濕性表現(xiàn)為超疏水性,并分析其抗腐蝕能力;(2)在制備超疏水銅單質(zhì)表面涂層的過程中,通過控制不同干燥環(huán)境、干燥溫度和干燥時(shí)間而得到超親水或者超疏水兩種截然不同的特殊潤(rùn)濕表面,并在這一發(fā)現(xiàn)的啟示下,利用氧化還原法可以使得制備的銅涂層表面潤(rùn)濕性在超親水與超疏水之間可逆調(diào)控,將金屬銅材料與潤(rùn)濕性相結(jié)合制備的特殊潤(rùn)濕性銅基表面,將其應(yīng)用在抗腐蝕,潤(rùn)濕性調(diào)控以及油水分離等方面。該特殊潤(rùn)濕性表面銅基的制備方法因其在銅網(wǎng)表面通過直接氧化法制備的氧化銅表面其潤(rùn)濕性表現(xiàn)為超疏水與超親油特性,能有效的進(jìn)行油水分離,并且該制備方法得到的銅網(wǎng)在抗酸堿鹽性、耐高溫能力以及油水分離等方面的應(yīng)用。
本發(fā)明屬于廢油凈化技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種判別并去除廢油中的動(dòng)植物油技術(shù)。該判別并去除廢油中的動(dòng)植物油技術(shù),所述技術(shù)包括如下步驟:(1)動(dòng)植物油判定:①取50ml廢油樣品,倒入熱堿溶液及水,搖勻以充分反應(yīng);②分離①中的混合溶液,取混合溶液的上層油液,所取上層油液容量在45ml以下可判定廢油中含有動(dòng)植物油。該判別并去除廢油中的動(dòng)植物油技術(shù),利用動(dòng)植物油與礦物油化學(xué)性質(zhì)的差異,抽取樣品分析,動(dòng)植物油與熱堿反應(yīng)溶于水,而礦物油不會(huì),能夠判定廢油至是否含有動(dòng)植物油,操作方便,可靠性高。
本發(fā)明公開了一種電磁屏蔽用導(dǎo)電橡膠制備工藝,包括在鍍鎳鋁粉制備過程中,通過調(diào)節(jié)循環(huán)水冷卻裝置的啟動(dòng)時(shí)間來控制化學(xué)鍍反應(yīng)的溫度變化,二段硫化時(shí)間為10min時(shí),建立了二段硫化的導(dǎo)熱模型,采用串聯(lián)及并聯(lián)模型算法、集總參數(shù)分析方法循環(huán)水冷卻裝置的啟動(dòng)時(shí)間不僅會(huì)影響置換鍍鎳和還原鍍鎳階段的峰值溫度,也會(huì)影響鍍鎳過程所需的時(shí)間;在置換鍍鎳反應(yīng)開始時(shí)刻開啟循環(huán)水冷卻裝置的鍍鎳工藝,制備的鍍鎳鋁粉鍍層完整均勻,且產(chǎn)量較高。該電磁屏蔽用導(dǎo)電橡膠制備工藝因其導(dǎo)電橡膠二段硫化時(shí)間為626s,與實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致。硫化工藝中,無壓力約束條件能大幅提高導(dǎo)電橡膠的導(dǎo)電穩(wěn)定性和交聯(lián)密度,原因在于該情形下大部分游離分子處于自由狀態(tài),交聯(lián)反應(yīng)增強(qiáng),產(chǎn)生了較多的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明涉及生物化學(xué)領(lǐng)域,公開了一種用動(dòng)態(tài)軸向壓縮柱分離純化埃博霉素的方法,包括以下步驟:流動(dòng)相配制、溶解過濾、動(dòng)態(tài)軸向壓縮柱裝填、系統(tǒng)平衡、正相分離純化、反相洗脫分離。本發(fā)明制備所得埃博霉素的純度在98.8%以上,收率在98%以上;工藝簡(jiǎn)單,所用有機(jī)溶劑價(jià)格便宜,消耗量少,且均可以回收再用,有效降低生產(chǎn)成本;紫外檢測(cè)器在線監(jiān)測(cè),操作簡(jiǎn)單,效率高,產(chǎn)品質(zhì)量容易控制;等度洗脫,對(duì)設(shè)備性能要求低,生產(chǎn)周期短,連續(xù)進(jìn)樣可大大節(jié)省制備時(shí)間,實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)化埃博霉素的高效分離純化。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒爐膜式水冷壁管排及其防腐層再造的方法,包括垃圾焚燒爐和膜式水冷壁,所述膜式水冷壁包括鋼板墻和鋼焊管,所述鋼焊管整齊排列,在所述鋼焊管的高溫?zé)崴蛘羝隹谔庍€設(shè)置有化學(xué)法防腐專用結(jié)構(gòu),所述化學(xué)法防腐專用結(jié)構(gòu)包括鐵離子檢測(cè)取樣結(jié)構(gòu)和腐蝕替代物供給結(jié)構(gòu),所述腐蝕替代物供給結(jié)構(gòu)為鎂鋅棒材損耗自動(dòng)補(bǔ)償供料機(jī)構(gòu),包括鎂鋅棒材、自動(dòng)限位供料裝置、密封系統(tǒng)和警報(bào)模塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)制造方便,成本較低,施工改造安裝可靠;能夠提供非常有效的保護(hù)、防止或大幅減緩其腐蝕效應(yīng),大幅提升膜式水冷壁的壽命;使用靈活,適合膜式水冷壁的新造和已老化的膜式水冷壁的改造。
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