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本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)控頂上向高分段中深孔嗣后充填采礦方法,包括以下步驟:開采一步礦房和二步礦房,一步礦房和二步礦房的預(yù)控頂采用三心拱斷面,一步礦房超前二步礦房一個(gè)分層,一步礦房與二步礦房呈倒“品”字形接續(xù)施工;當(dāng)?shù)谝环侄味降V房采空后,對(duì)其進(jìn)行充填,充至直墻部分,預(yù)留直墻至第一分段二步礦房的拱頂剩余的拱形斷面作為上部礦體的支撐面,同時(shí)為上方的第二分段二步礦房中深孔爆破補(bǔ)償空間;通過擠壓爆破實(shí)現(xiàn)第二分段二步礦房落礦,待全部爆破完成后,集中出礦。本發(fā)明采用二步礦房充填不接頂以及擠壓爆破技術(shù),減少了二步礦房底部出礦巷道及拉槽巷道的施工,減少大塊產(chǎn)出率,降低了二步礦房采礦成本。
本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)耐火粘土礦山地下開采的安全經(jīng)濟(jì)型采礦方法,包括以下步驟:1)采準(zhǔn)切割,先掘上、下兩條階段運(yùn)輸巷道,然后根據(jù)地質(zhì)條件,在下一個(gè)階段巷道內(nèi),選擇合適的位置定點(diǎn)掛線,沿礦體底板反掘輪子坡與上階段運(yùn)輸平巷貫通;2)回采及落礦,整個(gè)輪子坡上的各礦塊由上而下逐個(gè)回采,每個(gè)礦塊的回采順序?yàn)楹笸耸?,從切割上山一?cè)向外沿礦體走向平推,一次采礦石全高;3)礦石運(yùn)搬;4)采面通風(fēng);5)采面及平巷支護(hù);6)采空區(qū)處理。本發(fā)明采礦方法更加趨于簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了單平巷采準(zhǔn),單上山切割。采準(zhǔn)布置變雙巷為單巷,采準(zhǔn)工程量減少50%,不僅節(jié)省了大量掘進(jìn)費(fèi),還縮短了盤區(qū)采準(zhǔn)期。
本發(fā)明涉及一種采用階段礦房法回采礦房的存窿礦石的回采方法,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,首先從采區(qū)脈外巷道或柱內(nèi)巷道處施工,向下施工斜坡道至存窿回采水平高度;然后施工新柱內(nèi)平巷,從新柱內(nèi)平巷開始,垂直于原鑿巖巷道方向施工多條新出礦巷道至原鑿巖巷道下部;對(duì)應(yīng)原鑿巖巷道在新出礦巷道頂部鉆鑿炮孔,然后進(jìn)行裝藥爆破,與空區(qū)打透,形成出礦口,在新出礦巷道內(nèi)出礦,后退式落礦回采礦房存窿礦石。本發(fā)明能夠回采深孔礦房?jī)?nèi)的存窿礦石,提高礦房的回采率,有效減少礦石資源損失,延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于采礦領(lǐng)域,具體涉及一種傾斜中厚礦體分區(qū)鑿巖階段落礦嗣后充填協(xié)同采礦法,該采礦法基于不同礦體和鑿巖條件,實(shí)現(xiàn)塹溝礦段的扇形炮孔、鑿巖硐室內(nèi)非三角礦柱的環(huán)形炮孔和三角礦柱的束狀炮孔分區(qū)鑿巖,解決了上盤三角礦柱爆破的難題,提高了鑿巖硐室內(nèi)環(huán)形炮孔的爆破效果。綜合利用礦體自重和爆力運(yùn)搬,實(shí)現(xiàn)階段內(nèi)不同分區(qū)礦段的礦石集中在塹溝的受礦巷道受礦和出礦川、出礦進(jìn)路集中出礦,提高了采礦的集中化作業(yè)規(guī)模和效率。礦房和礦柱采用間隔回采、嗣后膠結(jié)和非膠結(jié)協(xié)同充填,在不同礦段間實(shí)現(xiàn)采礦工藝的連續(xù)性,為中等穩(wěn)固及以上傾斜中厚礦體提供了一種高效、安全、低成本的連續(xù)采礦方法。
一種鐵礦井下高分段采礦的方法,屬于地下或地面采礦方法技術(shù)領(lǐng)域,其特征是分段高度為20M~25M;礦房參數(shù)為45M×40M;采區(qū)爆破參數(shù)為:排距2M,孔底距2.5~3.0M,深孔直徑100MM;拉槽爆破參數(shù)為:排距為1.2~1.5M,孔底距1.5M,拉槽寬度5~6M。本發(fā)明的采礦法適用于急傾斜厚礦體和中厚礦體,同低分段相比可降低采掘比30%~40%,相應(yīng)提高了礦房采準(zhǔn)速度,減少掘進(jìn)費(fèi)用;深孔爆破提高了每米崩礦量,適當(dāng)增大了一次爆破炸藥單耗,可降低二次爆破炸藥單耗,降低大塊率,提高了勞動(dòng)效率,改善了操作者的作業(yè)環(huán)境。本發(fā)明是值得推廣的一種采礦方法。
本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采礦機(jī)械用減震底座。具體包括底座,底座上表面的中部開設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)底壁上設(shè)置有相互套設(shè)的第二活塞筒和第一活塞筒,并設(shè)有相應(yīng)的液壓油封結(jié)構(gòu),若干個(gè)第二活塞桿與空腔內(nèi)側(cè)壁之間橫向設(shè)置有若干個(gè)減震裝置;第二活塞筒和第一活塞筒的活塞桿的頂端部分別與機(jī)械承載板連接固定;機(jī)械承載板的上表面開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的機(jī)械安裝孔。本實(shí)用新型在水平和豎直方向均具有減震效力,充分對(duì)采礦機(jī)械進(jìn)行減震,減震效果更佳;通過設(shè)置機(jī)械安裝孔,能對(duì)采礦機(jī)械進(jìn)行固定后,有效的防止采礦機(jī)從本實(shí)用新型所述減震底座上掉落或者發(fā)生傾覆導(dǎo)致?lián)p毀或發(fā)生其他損害。
本實(shí)用新型屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種采礦用清潔除塵裝置,包括除塵箱體,除塵箱體頂部設(shè)有過濾箱,過濾箱底部與除塵箱體頂部連通,過濾箱頂部連通有排氣管,排氣管連接有引風(fēng)機(jī);除塵箱體內(nèi)設(shè)有若干除塵體,除塵箱體下部一側(cè)連通有進(jìn)氣管,除塵箱體底部設(shè)有排渣口。本實(shí)用新型既可以除去采礦過程中的礦物粉塵,又可以除去礦物粉塵中混合的有害氣體,更加有利于避免工人的身體受損。
本發(fā)明涉及一種分段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法,屬于采礦工程領(lǐng)域,尤其適用于傾角大且連續(xù)、厚度較大的礦體。本發(fā)明公開了一種分段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法的優(yōu)化技術(shù),解決了采礦工程施工需要在空頂面積較大的空間下作業(yè)的問題,通過改變傳統(tǒng)采礦法,使采礦作業(yè)人員始終處在巷道內(nèi)施工,不進(jìn)入大的采空區(qū)作業(yè),從而創(chuàng)造了更好的施工作業(yè)環(huán)境,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
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