全液壓切頂泄壓鉆車 1002     

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本發(fā)明公開了一種全液壓切頂泄壓鉆車，包括下車架和設置在下車架上的上車架，所述上車架上設置有鉆臂座和連接在鉆臂座上的鉆臂，所述鉆臂上設置有鉆桿推進器，還包括由鉆桿推進器驅動的切縫鉆桿，所述切縫鉆桿的徑向兩側設置有橫截面為V形的切縫刃。本發(fā)明全液壓切頂泄壓鉆車，其設置有切縫鉆桿，在采用普通鉆桿鉆孔后，將普通鉆桿更換為切縫鉆桿，通過鉆桿推進器驅動切縫鉆桿在鉆孔中做直線運動，切縫鉆桿徑向兩側的切縫刃便能在鉆孔的徑向兩側切出爆破開裂引導縫口，從而能在切頂泄壓時使切頂爆破按預設方案進行，可滿足切頂泄壓采礦技術要求。

基于支持向量機的巖體沖擊地壓聲發(fā)射預測方法 686     

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本發(fā)明屬于采礦安全領域，涉及一種基于支持向量機的巖體沖擊地壓聲發(fā)射預測方法，發(fā)明以SVM回歸預測為手段，在試驗研究分析的基礎上，選定能量釋放值作為預測巖體沖擊地壓的判斷指標，用沖擊傾向物理力學參數和聲發(fā)射信號特征參數作為評判沖擊地壓的影響因子，并根據這些指標參數提取樣本數據生成SVM輸入向量；SVM預測模型的構建中選擇高斯徑向基函數(RBF)作為SVM的核函數，運用K-CV交叉驗證算法優(yōu)化選取最佳懲罰參數C和核函數參數g；進一步地將模糊信息?；瘮祿幚矸椒ㄟ\用到支持向量機的回歸預測中，可以實現沖擊地壓預測目標值的變化趨勢和變化空間的預測。

反沖洗水質過濾器 660     

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本發(fā)明涉及環(huán)保、水質處理、過濾或采礦技術領域，具體涉及一種反沖洗水質過濾器，包括外筒、過濾筒、內筒、清洗管、第一閥門和第二閥門，內筒上設置第一閥門以啟閉內筒形成的通道，外筒上設置有貫穿側面的流出孔；清洗管上設置第二閥門以控制清洗管啟閉，第一閥門的閥桿和第二閥門的閥桿通過齒輪配合，內筒設置有貫穿內筒的清洗孔以連通外腔和內筒的腔室，清洗孔的截面面積小于或等于內筒截面面積的1/10，過濾筒包括筒體和過濾網，筒體上設置有貫穿側面的過濾孔，過濾網覆蓋過濾孔；從而本申請過濾器在反向沖洗時也能夠正常供應水，同時只需要轉動一個閥門另一個閥門也就一起轉動，不需要一個一個閥門的去旋轉，省時省力。

頁巖氣油基鉆屑水泥熟料、其生產的下料裝置及水泥 770     

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頁巖氣油基鉆屑水泥熟料、其生產的下料裝置及水泥，屬于頁巖汽油機鉆屑的應用領域。水泥熟料的生料干基按質量百分比計，包括：頁巖氣油基鉆屑3.0～12.0％，以及余量的主料。水泥包括脫硫石膏及該水泥熟料；以頁巖氣油基鉆屑作原料，充分利用了頁巖氣油基鉆屑的潛在價值，實現了對采礦業(yè)廢渣的循環(huán)再利用，符合資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的發(fā)展趨勢；避免二次污染；配比適宜，該熟料的性能優(yōu)良。下料裝置，用于進行該水泥熟料的生產下料，包括：配料斗本體及設置于配料斗本體的側壁的振動電機。保證配料的準確性，從而保障熟料的品質。

煤炭采空區(qū)低頻超寬帶用檢測裝置 815     

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本實用新型公開了一種煤炭采空區(qū)低頻超寬帶用檢測裝置，包括固定座，所述固定座中心貫穿設置有通孔，所述固定座上端安裝有調高組件，所述調高組件的底端安裝有磁鐵；所述調高組件上端安裝有防護箱，所述防護箱上端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿上端安裝有防護頂；所述防護箱內部安裝有外殼體和蓄電池，所述外殼體內部安裝有控制器，所述外殼體上端安裝有無線通訊器，所述外殼體外側安裝有收發(fā)天線組。有益效果在于：通過調高組件能夠調節(jié)磁鐵的高度位置，通過磁鐵將裝置固定在采礦機械上，使裝置隨著采礦機械移動，進行實時檢測；通過伸縮桿和防護頂對裝置進行緩沖防護，防止落石對裝置造成損傷，有助于提高裝置的使用。

樁柱式采金船鋼繩導向輪牽引結構 686     

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本實用新型屬于金礦樁柱式采礦技術領域,具體涉及一種樁柱式采金船鋼繩導向輪牽引結構，包括鋼繩、卷筒和導向輪，所述鋼繩一端連接于所述卷筒的底部，另一端經由導向輪的上方繞過該導向輪，所述卷筒工作時沿逆時針方向旋轉。本實用新型在導向輪機座螺栓被拉斷的情況下，導向輪也不會與鋼繩一起飛出，不會造成人員的傷亡，采礦時更加安全。

巖層應力模擬夾持裝置 1051     

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本發(fā)明公開了一種巖層應力模擬夾持裝置,其特征在于:包括矩形反力框架,在該反力框架的兩個橫邊內壁都固定有至少一排液壓缸,在上、下液壓缸推桿上分別固定有上、下壓塊,上、下壓塊之間抵接有試壓盒,該試壓盒上端面開口,并緊密配合安裝有活動壓板,所述上壓塊與該活動壓板相抵接,所述試壓盒的前立面為端蓋密封,右立面上開有突出口,該突出口處設置有滑門,當滑門關閉時,該滑門由門支撐機構抵接并密封住所述突出口。其顯著效果是:既能整體模擬巖面壓力,又能模擬采面由于采礦活動造成的局部應力集中;還能模擬出現場實際瓦斯煤層各種水平傾斜的情況,尤其是頂底板石門揭煤突出情況所遇到的傾斜煤層模擬試驗。

確定煤礦瓦斯抽放鉆孔的孔深的方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種確定煤礦瓦斯抽放鉆孔的孔深的方法，所述方法包括以下步驟：步驟①：測定采礦工作面傾向長度L1；步驟②：利用公式計算采礦工作面卸壓帶的傾向長度L2，其中，f為煤層界面的摩擦因數、m為煤層厚度、A0為側壓系數、γ為巖石密度、H為煤層開采深度、σt為煤體抗拉強度；步驟③：確定煤礦瓦斯抽放鉆孔的孔深L=L1-L2。本發(fā)明通過準確地確定卸壓區(qū)的寬度來獲得瓦斯抽放鉆孔的孔深，避免根據經驗確定瓦斯抽放鉆孔的孔深，從而大幅度提高瓦斯抽放效率，確保礦井的安全生產。

煤礦井下越界開采的快速識別方法 1000     

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本發(fā)明提供一種煤礦井下越界開采的快速識別方法，包括如下步驟：攜帶UWB定位標簽和慣性導航定位裝置，進入待檢查的煤礦井下；前往首個UWB定位基站，利用慣性導航定位裝置確定所述首個UWB定位基站位置的絕對坐標；在所述待檢查的煤礦井下的開采區(qū)域內行進，進行軌跡定位，并將軌跡信息上傳；根據所述軌跡信息生成基于絕對坐標系的所述待檢查的煤礦井下的開采區(qū)域的邊界圖；將所述邊界圖與采礦范圍線圖比對，若所述邊界圖超過所述采礦范圍線圖，即可判別為越界開采。本發(fā)明采用UWB精確定位技術設置基準點、利用慣性導航技術實現無UWB網絡覆蓋區(qū)域的軌跡識別相結合的方式，實現煤礦井下礦圖重構，并與采礦范圍線圖的對比，實現越界開采的快速識別。

機械臂礦山機械 690     

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本發(fā)明公開了一種機械臂礦山機械，其結構包括采礦破碎滾筒、油冷潤滑裝置、前直臂、通風槽、后直臂、鉸接頭、后限位座，本發(fā)明具有的效果：采礦破碎滾筒通過油冷潤滑裝置安裝在前直臂前端，利用油冷潤滑裝置形成的油冷密閉循環(huán)潤滑結構，能夠利用采礦破碎滾筒在工作中生成的回轉運動，使?jié)櫥蛠砘卦谝合浜突匾合渲g高效循環(huán)，且潤滑油在循環(huán)過程中能夠充分對采礦破碎滾筒的回轉固定端進行潤滑和吸熱，使熱量在循環(huán)過程中高效排出外界，使?jié)櫥偷臏囟仁冀K保持在較穩(wěn)定的狀態(tài)。

工作面端頭應力集中系數的獲取方法 830     

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本發(fā)明公開了一種工作面端頭應力集中系數的獲取方法，包括步驟：1)建立采場開采穩(wěn)定后的采礦區(qū)模型，2)獲取采礦區(qū)覆巖破壞高度；3)獲取上覆巖層轉移的總重力；4)獲取大傾角煤層傾向方向充分采動邊界線與水平線的夾角；5)獲取作用于下部巖柱體的壓力Fa1；6)獲取煤體應力增高區(qū)內的應力σa和在煤體處的垂直應力σa(v)；7)獲得應力集中系數k。本發(fā)明通過建立采礦區(qū)模型，并利用在封閉系統內能量守恒定律，建立了關于工作面卸壓區(qū)高度、覆巖破壞角度等的平衡公式，間接得出工作面端頭應力集中系數K的求解方法，該求解方法能適用性較強，將其用于采場結構幾何計算，能很大的提高工作面開采的安全性。

采礦鑿巖機用清洗裝置 732     

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本實用新型涉及清洗裝置技術領域，具體的說是一種采礦鑿巖機用清洗裝置，包括儲水箱，所述儲水箱內壁上固定安裝有隔板，所述儲水箱內部表面固定安裝有電機，所述電機輸出端安裝轉動軸，所述轉動軸上端轉動貫穿隔板，所述轉動軸上端兩側均固定安裝有連接板，個所述連接板上表面均固定安裝有安裝板，兩個所述安裝板相互靠近的一面均安裝有若干毛刷，所述儲水箱上端安裝有夾緊組件，本實用新型通過電機輸出端進行轉動，從而能夠帶動連接板進行轉動，從而能夠使安裝板進行轉動，能夠使毛刷貼合在鑿巖機鉆頭上進行轉動，從而對鑿巖機鉆頭表面進行清洗，此裝置能夠快速的對鑿巖機鉆頭進行清洗，提高了清洗效率，減輕了工作人員的勞動強度。

采礦機械設備用輥子 708     

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本實用新型公開了一種采礦機械設備用輥子，包括輥體（1），在所述輥體（1）的輥面設置有牙座（2），在所述牙座（2）上安裝有刀具，所述刀具具有與所述牙座（2）連接的刀座（3）和安裝在所述刀座（3）上的刀頭，其特征在于：所述刀頭具有線形的刀刃，且所述刀刃與所述輥體（1）的軸線同向。采用本實用新型的輥子能夠處理硬度更高的礦石，且處理后礦石粒度更小。

礦山采礦用的高效安全的破碎機 716     

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本發(fā)明屬于于礦石機械領域，尤其涉及一種礦山采礦用的高效安全的破碎機，包括加工箱，加工箱上端固設有破碎箱，破碎箱上端固設有進料箱，進料箱內設有進料部件對礦石進料降塵和初步破碎，破碎箱內設有循環(huán)破碎部件對礦石進行循環(huán)破碎和過濾篩選，循環(huán)破碎部件下方在加工箱內設有除雜部件對礦石內的鐵塊進行除雜，除雜部件下方設有存儲部件對破碎后的礦石進行均勻下料存儲。本發(fā)明能夠對礦石進行初步破碎和降塵，防止礦石下落阻塞；使礦石進行循環(huán)破碎和對破碎塊進行緩沖保護，減少對破碎的損壞和合理控制礦石顆粒大?。粚⒌V石內的鐵塊進行去除，有利于礦石的使用；通過對礦石進行均勻導向下落，防止礦石堆積下落，有利于對礦石的存儲。

深部開采礦井復合動力災害動力效應模擬實驗方法 779     

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本發(fā)明公開了一種深部開采礦井復合動力災害動力效應模擬實驗方法，具體分為兩類動力效應模擬實驗，即通過調整T型剛性壓頭至解鎖狀態(tài)持續(xù)加載開展考慮采動應力和地應力影響的動力效應模擬實驗，通過調整T型剛性壓頭至限位狀態(tài)開展僅考慮氣體參與的動力效應模擬實驗。實驗過程中同步監(jiān)測耐高壓密封腔體內氣壓變化，利用防爆型高速氣動閥快速卸壓，同步記錄透明管道不同位置處的氣體壓力、濃度及溫度，通過紅外熱像儀和分體式高速攝像機記錄破碎并拋出的顆粒煤體的紅外成像及運動特征；統計破碎并被拋出的顆粒煤的總量、幾何特征及沿透明管道分布特征。本發(fā)明可為災變各階段的精確分析提供數據支撐，具有重要的理論意義和工程價值。

采礦用鉆孔埋管裝置 961     

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本實用新型涉及一種采礦用鉆孔埋管裝置，包括箱體，所述箱體內腔頂部的兩端均固定安裝有滑桿，所述滑桿的表面滑動連接有滑動器；本實用新型通過箱體、滑桿、滑動器、第一伺服電機、鉆桿、連接板、安裝架、第二伺服電機、正反螺紋桿、第一螺紋套、第二螺紋套、第一支板、第三伺服電機、第一輸送輥、第二支板、第二輸送輥、第一輸送口和第二輸送口的設置，解決了現有的埋管方式輸送管道的效率低，傳統的方式需要利用機械進行鉆孔，鉆完孔后需要人工輸送管道，人工輸送管路和埋管不僅費時費力，而且人工輸送精度較低，同時容易損壞管路，并且降低了工作效率以及效果的問題。

硐采礦山安全通風切換器 671     

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本實用新型公開了硐采礦山安全通風切換器，包括箱體、第一進風管、第二進風管、排風管、主管道，主管道位于箱體內，第一進風管、第二進風管的進風口均位于箱體外，第一進風管、第二進風管的出風口均延伸都箱體內且與主管道連通，主管道與延伸到箱體外的排風管連接；主管道為縱截面呈四邊形的管道，主管道靠近第一進風管、第二進風管的內側表面上設有滑軌，滑軌上設有滑動塊，滑動塊在滑軌上的長度大于等于第一進風管出口端與第二進風管出風管之間的間距。本技術方案在第一進風管、第二進風管其中之一的管路出現故障或需要檢修時，可通過調整打開剩余的進風管，確保礦道中通風的正常進行。

采礦工程用防護電纜敷設架 1082     

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采礦工程用防護電纜敷設架，包括固定連接板，固定連接板的中部一側連接電纜支架本體和限位繩，電纜支架本體上連接數個分隔桿，分隔桿的上部開設透孔，限位繩的中部穿過透孔，限位繩的一端連接掛鉤，電纜支架本體的一側安裝掛環(huán)，掛鉤能夠與掛環(huán)配合。本實用新型通過分隔桿上的透孔和限位繩相結合，在電纜安裝到對應的分隔桿分隔出的區(qū)域后，使用者可以利用限位繩穿過透孔，并且將掛鉤和掛環(huán)配合，從而使分隔桿、電纜支架本體和透孔對電纜形成包圍結構，避免電纜在外力的作用下跨越透孔，從而避免了電纜輕易產生跨越分隔桿后的混亂情況。提高分隔桿對于電纜分隔的穩(wěn)定性。

本安型采礦用通風機一體化設備 693     

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本發(fā)明公開了一種本安型采礦用通風機一體化設備，包括通風機本體、安裝板、支撐環(huán)、方形螺管、支撐板、螺桿、弧形桿、轉動塊、分隔板、限位座、弧形板、限位柱、安裝法蘭、安裝螺管、螺紋環(huán)、限位環(huán)、固定法蘭、防塵擋網、固定板、連接環(huán)、擋塊、第一限位塊、第二限位塊、緊固螺栓、L型通孔和限位凹槽，該發(fā)明，通過調節(jié)支撐環(huán)的底端與安裝板的底端之間的距離，有利于將該裝置放置在坑洼地面之間，進而使該裝置處于穩(wěn)定狀態(tài)，避免了由于晃動導致扇葉破碎發(fā)生危險的事故，提高了該裝置的安全性，且利用擠壓第一限位塊使其固定，進而使固定法蘭和限位環(huán)固定連接，有利于對防塵擋網進行清洗，繼而降低了工人清理防塵擋網時的勞動強度。

采礦用柴油機噴油泵校準的輔助裝置 1088     

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本發(fā)明公開了一種采礦用柴油機噴油泵校準的輔助裝置，包含有主面板，主面板中部設置有觀察口，主面板下部設置有滑槽，滑槽中安裝有滑動板，滑動板上部設置有支撐側板，支撐側板上設置有圓形凹槽，圓形凹槽中安裝有球體，穿過球體中心安裝有撬杠，撬杠在主面板內側的一端設置有U形叉，撬杠另一端設置有手柄；主面板上部設置有蓋板，主面板一端設置有固定側板，主面板另一端設置活動側板，主面板設置有活動側板的一端設置有調節(jié)螺栓。本發(fā)明結構簡單，安裝使用方便，一次安裝即可對噴油泵的多個柱塞泵進行校準，工作效率高，避免了使用起子校準產生的危險事故。

用于采礦環(huán)境內空氣的環(huán)保型通風裝置 953     

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本發(fā)明涉及一種用于采礦環(huán)境內空氣的環(huán)保型通風裝置，包括通風管，所述通風管上可伸縮式的插設有兩個過濾部，所述通風管上設有與兩個過濾部相連的調節(jié)部，所述通風管上設有一端延伸至通風管內并與過濾部接觸的清理部，所述通風管上連通有與清理部相連用于帶動清理部沿豎向移動的傳動部；本發(fā)明對礦井內通風過程中的過濾裝置進行了改進，利用調節(jié)部與兩個過濾部的連接，可使兩個過濾部對通風管進行交替過濾，即可在通風裝置運行過程中也能對過濾部進行更換，并且更換過程只需通過驅動件帶動繞筒的轉動即可完成，工作人員對拉出的過濾部進行清理更換即可，加快了過濾裝置的更換過程，并且也無需對機器進行停機操作，提高了煤礦開采效率。

通風效率高的采礦用礦井通風換氣裝置 836     

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本實用新型涉及一種通風效率高的采礦用礦井通風換氣裝置，包括箱體，所述箱體的內腔焊接有框架，所述箱體內腔左側的頂部固定安裝有進風機；本實用新型通過框架、進風機、排風機、電機、主動輪、從動輪、連接桿、第一轉管、第二轉管、第一連接盒、第二連接盒和轉盤的設置，使礦井通風換氣裝置具備高效換氣的優(yōu)點，同時解決了現有的礦井通風裝置大多采用排風扇等，能夠對空氣進行輸送的裝置進行通風，這種通風裝置方式較為單一，僅僅只能夠向礦井內部輸送氣流，而且在輸送氣流的過程中，無法改變氣流的輸送方向，從而極大的降低了礦井內部的換氣效率，對電能造成一定浪費的問題。

采礦裝載用液壓鏟裝機 783     

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一種采礦裝載用液壓鏟裝機，包括由前滾筒（2）、皮帶（6）、機架（8）、后滾筒（13）和電動機組成的皮帶輸送機構，還有空心鏟（1）、液壓油缸（5）、活塞桿（9）和液壓油泵（12）；皮帶輸送機構的前端部置入空心鏟（1）的內空中，空心鏟（1）通過安裝孔（3）用螺栓與機架（8）固定為一體；液壓油缸（5）的缸座焊接在側板的后端下部，液壓油缸（5）用固定桿（7）與機架（8）連接，液壓油泵（12）固定在機架（8）上，用液壓油管（11）與液壓油缸（5）連通。它的體積小，結構簡單，安裝容易，使用方便，故障少，裝載速度快，而且在工作中不產生火花，顯著減少了礦場的安全隱患。

可變異性采礦用掩護支架 991     

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一種可變異性采礦用掩護支架,每根鋼梁(1)的下方通過U形卡(3)聯接有上拉板(4),兩相鄰鋼梁(1)下方位置相對應的上拉板(4)之間通過下拉板(5)相聯,U形卡(3)的兩卡腳下端通過栓子(17)和開口銷(8)對上拉板(4)或/和下拉板(5)進行限位,鋼梁(1)與滑腿(2)通過掛鐵(6)、栓子(17)和開口銷(8)進行相聯,滑腿(2)與對應的鋼梁(1)之間通過聯接聯接有斜撐(7)。本實用新型在下放過程中鋼梁和滑腿具有可撤可換的隨意性,并可對鋼梁進行延接,因而可根據礦層的變化對掩護支架的長度和寬度進行調整,即具有可變異性,掩護支架的安裝和拆卸均很方便,從而可方便支架的運輸、回收,提高生產效率。

井下采礦工作面頂板支護用單體液壓支柱 758     

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本實用新型公開了井下采礦工作面頂板支護用單體液壓支柱，包括活柱、底座，在活柱內滑動設置有缸體，頂蓋固定在缸體上端，在缸體中部固定有封隔板，在活柱上開有徑向孔，手把體設置在活柱的外壁上，在設置在手把體內的三通閥通過連通孔與徑向孔連通；在活柱上端固定有密封座，在密封座內圓周壁上設有密封圈，密封圈的密封唇口與缸體的外圓周壁接觸，多個隨動塊設置在密封唇口的非刃口部分上，隨動塊由固體自潤滑材料構成且與缸體之間留有間隙。通過封隔板將缸體內部隔離成兩個相互獨立的空間，繼而使得油液只能進入到缸體以及活柱的下端部分，活柱上端僅僅受到所頂物體的壓力，即在活柱發(fā)生傾斜時，不會因缸體內部的油液壓力與物體壓力重合而超出活柱的壓力承受范圍，以提高支柱的抗偏載能力。

通風效率高的采礦用礦井瓦斯防爆裝置 1086     

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本發(fā)明涉及防護設備領域，具體是一種通風效率高的采礦用礦井瓦斯防爆裝置，包括防爆設備體；所述防爆設備體底端固定安裝有底座；所述防爆設備體上設置有通風組件，所述通風組件包括散熱網、固定框和擋板件，所述固定框安裝于防爆設備體的內側壁，所述擋板件活動安裝于固定框內部，所述擋板件內部開設有內置槽，且內置槽內壁水平安裝有橫形框；所述橫形框內部活動安裝有穩(wěn)固塊，所述穩(wěn)固塊的一側固接有豎桿，所述固定框內側壁開設有穩(wěn)固槽，且穩(wěn)固塊的另一側貫穿于橫形框插設于穩(wěn)固槽內部；通過通風組件的設計，以便于將外界空氣引導至裝置的內部，實現空氣流通的同時，提高了裝置整體的通風效率。

深部開采礦井復合動力災害動力效應模擬實驗系統 1035     

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本發(fā)明公開了一種深部開采礦井復合動力災害動力效應模擬實驗系統，包括用于充裝模擬實驗材料的附帶限位凹槽的耐高壓密封腔體，附帶限位結構的T性剛性壓頭以及腔體上開設的輸入端、輸出端及相應監(jiān)測器件。本發(fā)明通調整T性剛性壓頭頂部的限位開關實現T性剛性壓頭的限位與解除，利用限位開關可開展動力有或無參與下的動力效應模擬實驗，利用本發(fā)明可對復合動力致災的動力效應開展系統監(jiān)測，為災變各階段的精確分析提供數據支撐，具有重要的理論意義和工程實際價值。本發(fā)明結構精巧，實驗操作簡便易行，實驗成本低。

煤礦采礦用井內循環(huán)通風裝置 863     

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本實用新型公開了一種煤礦采礦用井內循環(huán)通風裝置，包括通風管，所述通風管的上表面固定連接有儲水箱，所述通風管上表面靠近儲水箱處固定連接有水泵，所述通風管的下表面固定連接有收集箱，所述收集箱的下表面固定連接有排水管，所述通風管內壁靠近收集箱處固定連接有通風板。通過通風管、排水管和收集箱等裝置的設置，啟動水泵，水泵利用傳輸管將儲水箱內的水抽出，水泵的出水口將水通過連接管輸送到噴頭處進行噴出，從而有效的對空氣中的灰塵進行降塵，降塵后的污水通過排水管進行排出，進而便于將通風管道內的灰塵進行清理，有效的避免了灰塵堆積在通風管道內，既而有效的提高了該裝置的通風效率。

用于采礦用旋轉鉆進切削鉆頭的硬質合金及其制備方法 715     

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本發(fā)明公開了一種用于采礦用旋轉鉆進切削鉆頭的硬質合金，其特征在于：包括重量份數的以下組分：硬質相WC85-92份，粘接相Co7.8-15份，添加劑TaC0.5-1份，其中硬質相WC為費氏粒度為7-12μm以及0.6-2.5μm的WC的混合物，所述7-12μm的WC與0.6-2.5μm的WC的質量比為1-3:10。本發(fā)明還公開了該種硬質合金的制備方法。本發(fā)明新結構的旋轉鉆進切削鉆頭硬質合金使得相比傳統硬質合金物理性能顯著提高，可使得該硬質合金中WC的平均晶粒度控制在0.8-12μm，硬質合金的硬度HRA達：91.7-92.5.硬質合金的抗彎強度MPa：≥3000MPa。本發(fā)明的合金具有高的硬度與抗彎強度，并且具有良好的抗磨損性能，是用作較硬巖層旋轉鉆進切削鉆頭的理想合金材料。

用于采礦機械設備用刀具 647     

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本發(fā)明公開了一種采礦設備用刀具，包括刀座（1）和刀頭，其特征在于：所述刀頭具有線形刀刃。采用本發(fā)明的刀具，能夠處理普氏硬度在15?20的礦石，且能將礦石處理到粒度小于60mm以下的片狀。