本發(fā)明公開了一種新型電力光纜接頭盒,包括光纖接頭盒、電路板和天線,所述光纖接頭盒一端通過螺栓固定連接有太陽能電池板、所述光纖接頭盒內(nèi)部通過螺栓固定連接有鋰離子電池,所述光纖接頭盒內(nèi)部通過螺栓固定連接有電路板,所述電路板一側(cè)焊接有天線,所述光纖接頭盒內(nèi)部下表面中部安裝有盤線盒,所述盤線盒兩端均纏繞有電源線,所述盤線盒一側(cè)的光纖接頭盒通過螺栓固定連接有傳感器,所述傳感器的輸出端與所述電路板的輸入端電性連接,所述天線與所述電路板電性連接;本發(fā)明具有實時監(jiān)控光纜接頭盒的位置、溫濕度等各項參數(shù),實現(xiàn)光纜接頭盒的主動告警,降低光纜線路故障率的優(yōu)點。
本申請?zhí)峁┝艘环N單晶高鎳NCM622三元正極材料的制備方法,首先將單晶型三元前驅(qū)體與鋰源混合,然后進行一次燒結(jié),然后進行粉碎與篩分,然后將篩分后的半成品B與包覆劑混合,然后進行二次燒結(jié),然后再進行粉碎與篩分,然后除磁處理,完成后制得單晶高鎳NCM622三元正極材料;通過優(yōu)化工藝步驟與工藝參數(shù),制得的NCM622三元正極材料的性能:首次放電比容量達到175mAh/g以上,首次庫倫效率達到92%以上,0.8C下100次循環(huán)保持率達到了96%以上,倍率性能恢復率達到96%以上;本發(fā)明采用干法包覆,與濕法包覆相比較,本申請無廢水排放,對環(huán)境更友好,減少了物料的烘干過程,減少了能耗;二次粉碎使顆粒度更均勻。
本發(fā)明是一種乙烯聚合用有機鉻催化劑及其制備方法。包括主體活性催化劑、無機氧化物載體、改性劑和助催化劑,其中A.所述主體活性催化劑是鉻鹽,其在催化劑總質(zhì)量中的含量是0.01-5%;B.所述載體是無機氧化物的技術(shù)要求是:a.表面積約為200-700m2/g;b.孔體積約為1-4cc/g;c.孔徑約為60-700;d.顆粒尺寸約為10-200μm;C.所述改性劑是制備烷基硅烷鉻酸酯催化劑回收液;D.所述助催化劑是鋁、鋰、硼、鋅的烷基化合物。提供了一種活性高、誘導時間適宜、適用于生產(chǎn)較寬分子量分布范圍的聚乙烯產(chǎn)品的乙烯聚合用有機鉻催化劑及其合成工藝簡單、制造成本較低的制備方法。
本發(fā)明提供一種高強、高熱穩(wěn)定性 Al2O3多孔陶瓷的制備方法,包括泥漿制備、注漿成型和燒成, 其特征在于:將質(zhì)量百分比為氧化鋁粉體70~80wt%、粘土 10~15wt%、高溫結(jié)合劑4~19wt%、泥漿添加劑0.5~1wt% 與水混合,在球磨機內(nèi)研磨制備成泥漿,然后另加短切多晶 Al2O3陶瓷纖維1~10wt%、增孔劑7~15wt%、解膠劑0.5~1wt %攪拌混合均勻,再在模型中注漿成型,最后高溫燒成。其中 短切多晶 Al2O3陶瓷纖維及增孔劑的添加量可根據(jù)制品的不同強度性能 及孔徑要求而改變,該制備方法工藝簡單,操作方便,生產(chǎn)效 率高,生產(chǎn)成品率高,特別適宜工業(yè)化大生產(chǎn),制得的產(chǎn)品強 度較傳統(tǒng)產(chǎn)品大幅度提高,抗熱震性能獲得顯著改善,適用于 高溫煤(煙)氣過濾器用陶瓷過濾元件的制備。
本發(fā)明公開了泰山玉瓷,該泰山玉瓷的配方包括以下組份:泰山玉石粉28%—35%、高嶺土8%—15%、鉀長石5%—10%、石英7%—12%、氧化鎂2%—5%、氟化鋰3%—6%,硫化鋅納米粉末5%—9%,其余為氧化釔;本發(fā)明還公開了泰山玉瓷的制備方法,該制備方法包括以下步驟:定量稱取,制備坯漿,坯漿預熱,制備素胚,脫模,煅燒,表面處理;本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的目的在于利用泰山玉的特性,生產(chǎn)一種國玉瓷,燒成溫度范圍寬,容易燒成操作;燒結(jié)后瓷胎呈一種玉質(zhì),透明度好,機械強度高、熱穩(wěn)定性好;本發(fā)明同時提供了其制備方法,科學合理,容易實施,保證了產(chǎn)品質(zhì)量和合格率,降低了后續(xù)使用中因開裂、變形劇烈等造成的安全隱患,提高了使用的安全性及可靠性。
本發(fā)明涉及一種負離子鈦金磚及其制備工藝,屬于建筑材料技術(shù)領域。所述的負離子鈦金磚,由下列質(zhì)量分數(shù)的物質(zhì)組成:高嶺土18?35%;麥飯石15?25%;石英15?20%;鉀長石15?30%;氧化鎂15?30%;鋁礬土10?20%;納米鋰電氣石粉10?15%;金屬鈦粉3?6%;釉料20?25%;制得的負離子鈦金磚,能夠釋放出負離子,具有凈化空氣,消除霧霾,祛除異味,清除有毒有害氣體的作用,有益于人體身體健康;且具有較高的力學性能、耐磨性和耐腐蝕性,使用壽命長。本發(fā)明還提供其制備工藝,包括5個步驟,科學合理,簡單易行。
一種降糖口服液,以質(zhì)量份數(shù)計,由如下原料制成:石膏100?250份,硫酸錳5?15份,硫酸銅1?5份,硫酸亞鐵50?70份,硫酸鎂100?150份,碳酸鋰10?20份,磷酸氫二鉀200?300份,酵母鉻10?20份,酵母鋅5?15份,酵母硒0.2?0.5份,川芎多糖170?210份,巖藻聚糖130?210份,原漿白醋8000?20000份,礦泉水8000?15000份。該降糖口服液中的微量元素和多糖活性成分發(fā)揮協(xié)同作用,能夠通過調(diào)整肝臟代謝和修復胰腺細胞,達到治療糖尿病的目的。
本發(fā)明屬于鋰離子電池負極材料的制備技術(shù)領域,具體提供一種利用氧化石墨烯制備新型硅碳負極材料的方法,該制備方法簡單快速,能將Si材料均勻的被氧化石墨烯包覆,大大降低了硅碳負極材料的合成成本,其倍率性能和循環(huán)性能也得到明顯提高。
本發(fā)明公開了一種便攜式水質(zhì)快速檢測設備及檢測方法,涉及水質(zhì)檢測設備技術(shù)領域。包括外殼以及裝在外殼內(nèi)部的檢測系統(tǒng),所述檢測系統(tǒng)包括電源模塊、人機交互界面模塊、單片機模塊、串口通信模塊、LED陣列控制模塊和光/頻率轉(zhuǎn)換模塊;所述光/頻率轉(zhuǎn)換模塊用于感應LED陣列控制模塊經(jīng)樣品池后的光信號,并將感應的光信號轉(zhuǎn)換成相對應的頻率信號,所述光/頻率轉(zhuǎn)換模塊感應和轉(zhuǎn)換的頻率信號經(jīng)過整形后傳送至單片機模塊進行處理,單片機模塊將處理后的信號反饋到人機交互界面模塊進行顯示。該檢測設備體積小、便于攜帶、成本低,檢測準確性及穩(wěn)定性好,采用了大容量的鋰電池提高了檢測設備的續(xù)航能力。
本發(fā)明是一種制備三維石墨烯的方法,用聚苯并咪唑(PBI)中的mPBI為碳源和氮源,用納米二氧化硅、氧化鐵、氫氧化鐵和氧化鎂顆粒為模板劑,PBI溶解后均勻涂飾在納米顆粒表面,其高分子中的苯并咪唑環(huán)規(guī)則地排列在模板劑表面,熱解,去模板得到三維氮摻雜石墨烯。要求:mPB粘均分子量3~5萬;模板劑粒徑為5~50nm二者的質(zhì)量比為3:1~1:3;熱解溫度為700~1100℃,熱解2~3h,用稀鹽酸(或氫氟酸)洗滌3次,去離子水洗滌3次。制備的三維氮摻雜石墨烯用于氧還原催化劑、氧析出催化劑,用于燃料電池、金屬空氣電池、電解等領域,也可用于超級電容器、鋰離子電池和傳感器領域。
本發(fā)明公開了一種氟化碳材料的工業(yè)化生產(chǎn)方法,在流化床內(nèi)將碳原料與氟化劑充分接觸反應,生成不同氟含量的氟化碳材料;提純,烘干后得到氟含量為3%~66%不同氟含量的氟化碳材料產(chǎn)品。相比于現(xiàn)有技術(shù)的合成方法,此生產(chǎn)方法可以實現(xiàn)氟化碳材料的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn),并且工藝流程簡單,反應效率高,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量均一。本發(fā)明得到的氟化碳材料產(chǎn)品主要應用于鋰離子電池的正極材料、高端固體潤滑劑材料及高端涂料的填料、吸油材料等。
本發(fā)明涉及一種防水用熔融石英陶瓷的制備方法,屬于陶瓷制備工藝技術(shù)領域。本發(fā)明將碳酸鋰、碳酸鈣、氫氧化鋁、氧化鋁、氧化鈦以質(zhì)量比1:1.5?2.1:0.8?1:0.2?0.5:0.5?0.6混合均勻后放入坩堝內(nèi),在熔煉爐內(nèi)以6?7℃/min的升溫速率升至1500?1550℃,保溫2?3h,制得玻璃液;以重量份計,將玻璃細粉3~10份、丁苯橡膠2~8份、磷酸銨1~5份、聚碳酸酯3~7份、環(huán)氧樹脂2~6份、二硫化鉬氯乙烯?醋酸乙烯共聚物1~4份、重質(zhì)碳酸鈣2~6份混合,在1200~1250℃下熔煉,融熔物經(jīng)淬火后粉碎,得粉體a;然后放入馬弗爐中燒結(jié)定型,制得防水涂層。
本發(fā)明公開了一種應用于英語教學的發(fā)音矯正儀設備,包括移動講臺,移動講臺的外側(cè)面上端設有第一托板,第一托板的上表面左右兩側(cè)設有兩個左右對稱設置的第一伸縮桿,第一伸縮桿的外側(cè)面中部設有第一定位螺柱,第一伸縮桿的上端面設有操作板,操作板的上表面左側(cè)設有鋰電池組、單片機和音箱設備,操作板通過設置在其上表面左側(cè)前端的軸承轉(zhuǎn)動連接有第四伸縮桿,第四伸縮桿的外側(cè)面中部設有第四定位螺柱,本應用于英語教學的發(fā)音矯正儀設備,結(jié)構(gòu)緊湊,功能多樣,操作方便,可以有效對學生的英語發(fā)音進行糾正,鎖止萬向輪結(jié)合推桿的設置使得本發(fā)明可以很方便的進行位置移動,儲物箱的設置方便了教學用具的存放。
本發(fā)明涉及一種雙效溴化鋰吸收式制冷機的新流程。通過在吸收器(5)至高壓發(fā)生器(2)的稀溶液流程中設置冷劑蒸汽加熱器,利用高壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑水蒸汽加熱稀溶液,減少了低壓發(fā)生器的熱負荷,從而減少制冷機受熱面積,降低材料消耗,所設計的新流程節(jié)省材料效果顯著,具有較大推廣應用價值。
本發(fā)明公開了一種陶瓷顆粒、過濾元件及過濾元件的制備方法,陶瓷顆粒通過以下步驟制備:將高嶺土、滑石、鋁礬土、鋰輝石混合,通過干法制粉、滾制成型、燒成制得球形顆粒。球形顆粒的粒徑均勻、表面光滑、抗壓強度高,制備的過濾元件的孔徑均勻、過濾阻力低,能夠提高過濾性能。
本發(fā)明涉及一種改性石墨負極及其制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領域。本發(fā)明所述的改性石墨負極的制備方法,包括以下步驟:(1)將負極活性物質(zhì)、導電劑和粘結(jié)劑加入到溶劑中配制成負極漿料,在銅箔上涂覆負極漿料制備負極片,然后裁剪;(2)將LiPF6、Cu(PF6)2和添加劑溶解在1?丁基?3?甲基咪唑六氟磷酸鹽中,配制成電鍍液;(3)將負極片和鉑片放入電鍍液中,以負極片為陰極,鉑片為陽極,控制電沉積時間和電流密度,制備LiCu/石墨極片。本發(fā)明所述的改性石墨負極具有較高的放電比容量,組裝成的電池具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性;同時本發(fā)明提供了一種工藝簡單、成本低廉、效率高的制備方法。
本發(fā)明公開了一種玻璃或陶瓷器皿自動貼花工藝,其步驟包括:將裝飾貼花平整地粘貼在陶瓷或玻璃產(chǎn)品上,接著經(jīng)烘烤處理后即完成;所述玻璃為高性能玻璃。所述高性能玻璃的原料包括:石英砂、碳酸鈣、硫酸鋇、硼酸、聚苯硫醚、硅酸鈉、氟化鈣、氮化硅、碳酸鋰、三氧化二銻、月桂醇聚氧乙烯醚、增強劑、改性劑、助熔劑。本發(fā)明所述高性能玻璃的制備方法步驟簡單,成本低廉,制備的高性能玻璃使用壽命長,具有械強度大、耐高溫等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了珍珠瓷,該珍珠瓷的配方包括以下組份:珍珠粉23%—30%、長石8%—13%、石英12%—16%、白云石3%—7%、高嶺土1%—4%、氟化鋰1%—4%、滑石3%—8%、氧化鋅0.5%—3%、低溫熔塊3%—5%、碳酸鋇2%—5%,其余為稀土;本發(fā)明還公開了珍珠瓷的制備方法,該制備方法包括以下步驟:定量稱取,干燥,破碎,成形,粘貼,燒制成型,施加外護層,自然冷卻;本發(fā)明的有益效果是:在陶瓷制品的最外側(cè)加設透明釉提升耐磨性能以及使得珍珠白更有光澤時,透明軸施釉時的波美計濃度為43—48、施釉厚度為0.5—0.8mm,如此制得的透明軸保護層掛壁性好,不易出現(xiàn)局部結(jié)塊或者密度小導致的上、下厚度參差不齊的現(xiàn)象,嚴格把控透明釉的厚度使得珍珠瓷本身色澤展示更佳。
本發(fā)明涉及一種鏈狀氟代烷基不對稱碳酸酯的制備方法,屬于鋰離子電池電解液添加劑技術(shù)領域。本發(fā)明的鏈狀氟代烷基不對稱碳酸酯的制備方法以2,2?二氟乙醇、N,N’?二環(huán)己基脲、無水甲醇為主要原料,丙酮作為溶劑,一鍋法制備2,2?二氟乙基碳酸甲基酯,反應完成充入過量的二氧化碳,過濾蒸餾后得到2,2?二氟乙基碳酸甲基酯,拓展了鏈狀氟代烷基不對稱碳酸酯合成路徑。制備過程簡便可靠,和現(xiàn)有技術(shù)的相比制備過程中不使用鹽酸酸洗,克服了產(chǎn)物含水量較高,除水不方便的缺陷。收率高,產(chǎn)品純度高,耗能少,對環(huán)境壓力小,工藝路線簡單、設備投入低、易于工業(yè)化應用。操作簡便,反應過程單一,無水干擾,產(chǎn)品符合電池級添加劑的要求。
本發(fā)明涉及一種車載高壓預警裝置及其實現(xiàn)方法,包括非接觸感應驗電裝置和告警接收裝置,其特征是,所述的非接觸感應驗電裝置定時向告警接收裝置發(fā)送信息,用以確認工作狀態(tài);告警接收裝置設置位置定位信息和通信模塊,與遠程管理平臺相互通信;非接觸感應驗電裝置太陽能充電裝置作為充電電源,告警接收裝置連接太陽能充電裝置和電源接口作為充電電源。本發(fā)明通過合理的結(jié)構(gòu)設置及方法設置,如通過太陽能+鋰電池+超低功耗組件+后臺的方式,本裝置可以免除對對吊車高壓預警裝置的維護,做到一次安裝永久使用,減少了工作量,經(jīng)濟環(huán)保而且節(jié)能。
本發(fā)明公開了一種高純碳脫氧劑,涉及脫氧劑領域。本發(fā)明包括以下質(zhì)量百分含量的組分:0.1%-3%的羥基磷灰石;0.2%-2.5%的鋰云母;0.01%-0.1%釩酸鉀鈾礦;0.1%-2%的鈦;0.5%-10%的鋁;1%-15%的脂肪醇聚氧乙烯醚;1%-15%的甘油環(huán)氧樹脂;3%-40%聚乙二醇;余量無水乙醇。向剛冶煉好的無縫鋼管噴吹本發(fā)明的脫氧劑,可大大降低無縫鋼管外表面的含氧量,延長鋼管的存放時間及使用壽命,同時可以減少因表面氧化而更換鋼管的次數(shù)。本發(fā)明操作簡單,除氧效果明顯,實用性強。
本發(fā)明公開了一種胸外科手術(shù)刀,包括刀柄、刀頭、刀身、虎口墊、滑動按鈕和控制器,所述刀柄一側(cè)固定連接刀頭,所述刀頭底部設有刀刃,所述刀刃設有鋸齒刃,所述鋸齒刃設有吸血口,所述刀柄另一側(cè)固定連接刀身,所述刀身一側(cè)固定連接虎口墊,所述虎口墊內(nèi)部設有集血囊,所述集血囊一側(cè)設有出口塞,所述刀身內(nèi)部設有鋰電池。本發(fā)明通過同時在鋸齒刃兩側(cè)設有吸血口,而吸血口通過一號導管連接至集血囊,通過導軌推拉滑動按鈕,從而帶動活塞在二號導管中往復運動,形成負壓,使集血囊從吸血口中吸取血液,方便手術(shù)中醫(yī)生觀察傷口情況,本發(fā)明設計新穎,在刀刃上集成了鋸齒刃可以使刀口更加鋒利,遇到硬的組織也可以很輕松切開。
本發(fā)明具體涉及一種燒制磷酸鐵鋰的氣氛保護推板窯的爐體,其特征在于爐體爐壁由外向內(nèi)依次包括外密封金屬板、輕質(zhì)纖維板、高純纖維板,爐體的上部及左右兩側(cè),外密封金屬板和輕質(zhì)纖維板之間均設有空隙,爐體內(nèi)的爐膛內(nèi)頂部和底部均設有加熱元件,爐體外側(cè)設有與爐膛內(nèi)加熱原件相連的上控制熱電偶、下控制熱電偶,爐體外側(cè)還設有與爐膛相通的氧含量傳感器和檢測熱偶。本發(fā)明具有設備輕、升溫快、耗能小的優(yōu)點。
一種LATP無機固態(tài)電解質(zhì)材料制備方法,涉及固態(tài)電解質(zhì)材料領域,具體涉及一種LATP無機固態(tài)電解質(zhì)材料制備方法。現(xiàn)有的制備方法目前無法制得高度有序,高電導率的LATP無機固態(tài)電解質(zhì)材料。本發(fā)明由LATP前驅(qū)體紡絲液采用靜電紡絲法噴絲成有機薄膜后經(jīng)過燒結(jié)獲得;其中,所述的LATP前驅(qū)體紡絲液由溶液A與溶膠B混合成溶膠C,加入過氧化氫攪拌均勻制得;溶液A的溶劑為乙二醇甲醚,溶質(zhì)為二水合乙酸鋰、九水合硝酸鋁和磷酸二氫銨;溶膠B的溶劑為N,N?二甲基甲酰胺,溶質(zhì)為聚乙烯吡咯烷酮和鈦酸四丁酯,加入乙酰丙酮攪拌均勻制得溶膠B。獲得的LATP材料均勻成膜,有序性更強,即獲得更高的離子電導率,穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),制備方法簡單。
本發(fā)明具體涉及一種燒制磷酸鐵鋰的氣氛保護推板窯的進口置換氣室換軌裝置,包括窯爐的爐體,爐體的進口設有置換氣室,爐體內(nèi)設有爐內(nèi)推板滑道條,爐體外一側(cè)設有爐外推板滑道條,爐內(nèi)推板滑道條和爐外滑道條均延伸到置換氣室內(nèi),其特征在于置換氣室內(nèi)設有跨步小車,跨步小車位于兩滑道條之間,跨步小車一側(cè)設有跨步驅(qū)動電機,置換氣室的外側(cè)分別設有橫推機構(gòu)和主推機構(gòu),橫推機構(gòu)垂直于爐外推板滑道條,主推機構(gòu)平行于爐內(nèi)推板滑道條。本發(fā)明具有工作穩(wěn)定可靠、使用靈活方便、省時省力、工作效率高的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及鋰氟化碳電池技術(shù)領域,具體涉及一種氟化碳材料的制備方法,包括如下步驟:(1)碳材料在微波下預處理,得材料A;(2)材料A加入氨水浸泡,過濾、烘干,得材料B;(3)材料B置入反應器,保護氣體氛圍下微波處理,得材料C;(4)材料C置入反應器,通入含F(xiàn)2的混合氣體,加熱反應,得成品。本發(fā)明制得的氟化碳材料放電倍率高,同時制備工藝簡單,成本低。
本發(fā)明屬于建筑陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領域,具體的涉及一種利用赤泥經(jīng)輥道窯生產(chǎn)分相窯變裝飾復合材料的方法。以赤泥、長石、釩鈦渣、石英、硼砂、鋰云母和滑石為原料,將其放于熔塊爐中,經(jīng)1400?1500℃熔融后水淬、破碎并經(jīng)篩分,取篩余物進行混合,即為分相窯變原料;以長石、粘土、焦寶石、葉蠟石和文祖石為原料,將其放于球磨機中,球磨36h后噴霧造粒,將粒料放于模具中,經(jīng)壓制成型,得到坯體;將制得的分相窯變原料布至坯體上,再經(jīng)輥道窯干燥、燒成,即生產(chǎn)得到分相窯變裝飾復合材料。本發(fā)明生產(chǎn)得到的分相窯變裝飾復合材料可以滿足傳統(tǒng)陶瓷的所有使用性能和裝飾性能,生產(chǎn)過程中不使用釉色料,是一種綠色、環(huán)保的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明屬于陶瓷透波材料領域,具體涉及一種氮化物陶瓷高溫耐磨涂層及其制備方法。由料、研磨球和有機粘結(jié)劑溶液制成;其中料包括以下組分:組分A、長石、石英和碳酸鈣;組分A包括碳酸鋰、氫氧化鋁和石英粉。本涂層與基體有良好的結(jié)合性,可精密冷加工,涂層內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻致密無氣孔,表面無裂紋、不吸水,涂層硬度高。涂覆后復合材料涂覆涂層前相比介電常數(shù)基本沒變化,介電損耗有所降低,最低可達9×10?4。本發(fā)明改善了多孔氮化硅的吸潮,提高了材料的耐燒蝕抗沖刷,增強了多孔低密度氮化物陶瓷的環(huán)境適應性。本發(fā)明還提供其制備方法,具有科學合理,易于實施,生產(chǎn)周期短,投資成本低的優(yōu)點。
本方法屬于公路石灰工業(yè)廢渣基層施工技術(shù)領域。解決的技術(shù)問題是目前公路石灰工業(yè)廢渣基層施工技術(shù)領域普遍存在的強度不高(尤其是早期強度不高)的問題,本方法的技術(shù)要點是在公路石灰工業(yè)廢渣基層材料的拌和過程中,用一定濃度的液體硅酸鈉(鈉水玻璃)、液體硅酸鉀、液體硅酸鋰、液體硅酸鉀鈉溶液的一種或者是幾種的混合物代替調(diào)整基層材料含水量所應當加入的水,將其均勻地摻入基層材料內(nèi)。利用溶液中的硅酸根與基層中鈣、鎂離子反應生成的硅酸鈣、硅酸鎂的強度和伴隨生成的堿類生成物的強堿性對工業(yè)廢渣的活性激發(fā)作用生成的其他硅酸鹽的強度,在短期內(nèi)迅速提高基層材料的強度并且有利于后期強度的持續(xù)增長。由于相對減少了用水量,減少了大規(guī)模裂縫的產(chǎn)生。該方法主要用于機場、港口、公路等工程的石灰工業(yè)廢渣基層施工中。
本發(fā)明屬于陶瓷磚制備技術(shù)領域,具體的涉及一種接地防靜電瓷磚及其制備方法。所述的接地防靜電瓷磚,包括瓷磚基體和防靜電涂層;所述的瓷磚基體,由以下原料組成:高嶺土、石英石、鋰瓷石、堇青石、鉀長石、粉煤灰、硅酸鋯、氧化鋅、氮化鈦;所述的防靜電涂層,由以下原料組成:托瑪琳粉、玄武巖纖維、氧化硅纖維、碳纖維、丙二醇丁醚、乳化甲基硅油、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸乳液、水、聚磷酸鈉。本發(fā)明所述的接地防靜電瓷磚,瓷磚基體與防靜電涂層的結(jié)合力強,且兩者均具有電荷傳輸通路,僅需要添加少量的導電材料,即可長久的達到接地防靜電的功能,此外,還能夠釋放負離子。
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