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> 復(fù)合材料技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種用于卡車懸架的板簧總成,包括上板簧片和下板簧片、中間墊板、卡箍、橡膠墊和卷耳,所述上板簧片安裝在下板簧片的上面,中間墊板設(shè)置在上板簧片和下板簧片之間的根部區(qū)域,三者通過中心螺栓夾緊固定在一起;所述橡膠墊設(shè)置在上板簧片和下板簧片的端部之間并通過卡箍卡緊,所述卡箍安裝在下板簧片上、可限制上板簧片和下板簧片之間的間隙;所述上板簧片兩端設(shè)有卷耳。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用兩片簧結(jié)構(gòu),第一片為彈簧鋼材料,利用其各向同性的特點(diǎn)其可以承受各個(gè)方向的載荷,具有較高的可靠性;第二片采用復(fù)合材料板簧,利用其各向異性的特點(diǎn),只承受垂向力,受力狀態(tài)簡單,其質(zhì)量較小,滿足輕量化的目標(biāo)。
一種聚合物基復(fù)合鋼管,其特征在于該鋼管為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為聚合物層(6),外層為鋼管層(7),聚合物層(6)的厚度為5mm,鋼管層(7)的厚度、外徑尺寸及鋼管的長度可根據(jù)需要制備。聚合物層是一層有機(jī)/無機(jī)復(fù)合材料,且由于聚合物層較強(qiáng)的粘附性能,其與鋼管層無縫粘結(jié)在一起。該管道耐腐蝕,耐磨,并具有較高的抗沖擊性能及抗水錘性能的復(fù)合型管道。
本實(shí)用新型公開了一種皮膚修復(fù)膜;屬于醫(yī)用復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括連接孔、致密型細(xì)菌纖維素膜、微球、疏松型細(xì)菌纖維素膜、聚氨酯無紡布膜、微孔半滲透薄膜、生物大分子薄膜,所述生物大分子薄膜的下方設(shè)有由聚乙二醇制成的微孔半滲透薄膜;所述微孔半滲透薄膜的下表面設(shè)有若干向內(nèi)凹陷的連接孔;所述聚氨酯無紡布膜通過醫(yī)用粘貼劑粘接在致密型細(xì)菌纖維素膜的表面;所述致密型細(xì)菌纖維素膜的表面設(shè)有若干突出的微球;所述致密型纖維素膜通過葡萄糖鏈中分子內(nèi)與分子間氫鍵結(jié)合形成的分子層與疏松型細(xì)菌纖維素膜緊密連接;本實(shí)用新型旨在提供一種同時(shí)具有表皮層和真皮層的皮膚修復(fù)膜;用于不同程度皮膚缺損的修復(fù)工作。
本實(shí)用新型涉及一種增強(qiáng)纖維束的擴(kuò)纖裝置,屬于高分子復(fù)合材料的制造設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有一對(duì)軸向平行且豎向錯(cuò)位的前張力控制桿,其特征在于:前張力控制桿后方安裝有一對(duì)梳子,兩個(gè)梳子的梳齒在橫向相互錯(cuò)位,梳子后方安裝有三個(gè)軸向平行的中張力控制桿,三個(gè)中張力控制桿豎向相互錯(cuò)位,中張力控制桿后方安裝有軸向平行且在同一平面上的四個(gè)振動(dòng)桿,振動(dòng)桿后方安裝有三個(gè)軸向平行的后張力控制桿,三個(gè)后張力控制桿豎向相互錯(cuò)位,后張力控制桿的后方安裝有兩個(gè)輥面相互接觸的收片輥。
本實(shí)用新型涉及一種三軸向碳纖維經(jīng)編布,屬于碳纖維復(fù)合材料領(lǐng)域。由三層平行伸直的碳纖維紗束組成,三層平行伸直的碳纖維紗束由經(jīng)編線經(jīng)編在一起,其中上層為平行伸直的碳纖維紗束均勻排列在0度角方向上,下層為平行伸直的碳纖維紗束均勻排列在-45度角方向上,中間層為平行伸直的碳纖維紗束均勻排列在+45度角方向上,碳纖維紗束型號(hào)為3K~50K,平行伸直并均勻排列的0度角方向碳纖維紗束單位面積質(zhì)量大于等于150g/m2,小于等于1000g/m2,平行伸直并均勻排列的±45度角方向碳纖維紗束單位面積質(zhì)量大于等于75g/m2,小于等于400g/m2,經(jīng)編線鋪設(shè)密度為每英寸五根,鋪設(shè)后的經(jīng)編線單位面積質(zhì)量大于等于5g/m2,小于等于12g/m2。
本實(shí)用新型一種輸電線路用半包覆式盤形瓷/玻璃復(fù)合傘裙絕緣子涉及一種輸電線路用耐張串用絕緣子,屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。是由鋼帽、瓷絕緣子、硅橡膠復(fù)合傘裙、鋼腳組成。增加了憎水性的爬電距離,解決了瓷、玻璃絕緣子易碎的難題。改善了瓷、玻璃絕緣子的傘間距,避免了瓷、玻璃絕緣子端部高電場區(qū)域?qū)?fù)合材料、鋼角、鋼帽的電腐蝕,提高了耐雷性能。有效地增加了干區(qū),提高了濕耐受電壓水平。解決了在耐張瓷(玻璃)絕緣子上刷RTV涂料易脫落、使用壽命短的問題,杜絕了施工安全隱患。
智能型碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線,包括由耐高溫碳纖維復(fù)合材料連續(xù)拉擠形成的芯桿,芯桿的外周由數(shù)條內(nèi)層線絞制形成內(nèi)層,內(nèi)層的外周有數(shù)條外層線絞制形成外層,外層線為導(dǎo)電芯線,內(nèi)層線由導(dǎo)電芯線和光纖線組成。本實(shí)用新型的以芯桿作為骨架,對(duì)圍繞在芯桿外周的導(dǎo)電芯線和光纖線進(jìn)行支撐,能夠應(yīng)用于大跨越、大落差、重冰區(qū)、高污染等特殊氣候和地理場合,導(dǎo)線所構(gòu)造的電網(wǎng)安全、環(huán)保、高效;能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)線和信息傳輸?shù)墓δ?,?duì)導(dǎo)線及輸電設(shè)備進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控,安裝時(shí)直接在老線路和電站母線基礎(chǔ)上進(jìn)行增容改造和新線路建設(shè),安裝合適推廣便捷,工程量小,資金投入低,實(shí)現(xiàn)智能化。
本實(shí)用新型提供了一種具有復(fù)合軟襯層的義齒基托。具有復(fù)合軟襯層的義齒基托自上而下依次包括基托樹脂層、丙烯酸酯類軟塑料層和硅橡膠類軟襯層,丙烯酸酯類軟塑料層和硅橡膠類軟襯層通過燕尾槽嵌合在一起,基托樹脂層與丙烯酸酯類軟塑料層相粘接。本實(shí)用新型將丙烯酸酯類軟塑料和硅橡膠材料兩類軟襯材料之間通過燕尾槽方式接合,成為復(fù)合材料,不存在化學(xué)變化,無需生物安全性與生物相容性試驗(yàn),可直接用于臨床。這種軟襯材料的復(fù)合結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了丙烯酸酯類軟塑料和硅橡膠兩種軟襯材料的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),既能有效地提高軟襯材料與義齒基托樹脂之間的粘接力,同時(shí)也提高了軟襯材料的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于暖通設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。涉及一種暖通風(fēng)管風(fēng)口。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是采用復(fù)合材料、將單層風(fēng)口和風(fēng)葉框架分別制成模壓成型的一體結(jié)構(gòu),由單層風(fēng)口、風(fēng)葉框架粘接組合在一起,構(gòu)成新型風(fēng)口。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有風(fēng)口的各種不足,提供了一種新型風(fēng)口,以解決現(xiàn)有技術(shù)制作組裝工藝繁雜,產(chǎn)品加工周期長,外觀粗糙,耐老化、耐酸堿腐蝕性差,低溫送風(fēng)易結(jié)露等問題。
本實(shí)用新型涉及地毯技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種TPE多層地毯,包括從上到底設(shè)置的絨紗層、無紡布層和EVA預(yù)涂層,EVA預(yù)涂層的底面設(shè)置有上層TPE膠層和下層TPE膠層,上層TPE膠層和下層TPE膠層之間設(shè)置有功能纖維層,EVA預(yù)涂層滲透于底部各層直至下層TPE膠層。本實(shí)用新型采用熱塑性彈性體復(fù)合材料,不需要添加液體增塑劑,徹底解決PVC方塊地毯添加液體增塑劑引起的氣味問題,以及PVC成品在潮濕水泥地面鋪裝后,慢慢水解產(chǎn)生辛醇?xì)馕兜膯栴},TPE方塊地毯膠,屬于熱熔性膠,和PVC、PU等熱固性膠不同,有利于回收利用,回收工藝流程簡單,再生料重新利用率高,EVA膠滲透到基布上及基布下紗線,保證拔取力達(dá)標(biāo),避免毛邊及毯面刮毛。
本實(shí)用新型提供了一種離心泵軸套,屬于離心泵技術(shù)領(lǐng)域,包括軸套主體,所述軸套主體軸孔的中部設(shè)有用于降低汽泡的集結(jié)的呈內(nèi)凹型的槽體結(jié)構(gòu),軸套主體外圓周面上沿所述軸套主體徑向向外設(shè)有一圈凸起,所述軸套主體的端面上固定連接有圓筒狀的支撐件,所述軸套主體包括金屬內(nèi)層和塑料外層。本實(shí)用新型提供的一種離心泵軸套,設(shè)軸套主體采用了復(fù)合材料制作而成,增強(qiáng)了軸套的強(qiáng)度和剛性,軸套主體的軸孔內(nèi)中部設(shè)有槽體結(jié)構(gòu),產(chǎn)生了汽泡可以在槽體結(jié)構(gòu)內(nèi),降低了表面汽泡的集結(jié),使軸套的使用壽命增長,提升了軸套可靠性,結(jié)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定的技術(shù)效果。
一種防變形果蔬箱支承,包括支承柱與橫架梁,所述支承柱與橫架梁插槽連接;所述橫架梁上端面陣列設(shè)置有橫軸插槽,兩個(gè)相對(duì)的橫架梁之間橫軸插槽相對(duì)設(shè)置;在兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的橫軸插槽內(nèi),設(shè)置有防變形橫軸;防變形橫軸上設(shè)置有縱向插槽,在縱向插槽內(nèi)設(shè)置有防變形縱軸。支承柱、橫架梁、防變形橫軸與防變形縱軸均采用木塑復(fù)合材料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,造價(jià)低廉且易于維護(hù),通過簡單的結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的種種不便,在木塑材料防變形性能優(yōu)越的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了其構(gòu)造棚架的結(jié)構(gòu)性耐變形支持,使設(shè)備更為耐用,延長了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種輕質(zhì)復(fù)合板簧總成,包括金屬接頭、簧身、下夾板、金屬夾板和上夾板,所述簧身的兩端分別設(shè)有金屬接頭,所述簧身的上側(cè)設(shè)有上夾板,所述簧身的下側(cè)設(shè)有下夾板,所述上夾板的外側(cè)設(shè)有金屬夾板。所述金屬接頭包括上板、下板和連接塊,所述上板、下板相互平行設(shè)置,所述上板、下板固定設(shè)置在連接塊的一端,所述上板、下板在連接塊的一端形成凹槽,所述連接塊上設(shè)有通孔。本實(shí)用新型簧身采用玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,本實(shí)用新型質(zhì)量輕;本實(shí)用新型在反復(fù)應(yīng)力作用下,簧身會(huì)逐漸分層直至失效斷裂,避免了金屬板簧突然斷裂帶來安全失控。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料混料技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種用于樹脂基摩擦材料的混合裝置。本實(shí)用新型涉及一種用于樹脂基摩擦材料的混合裝置,包括機(jī)座,混料桶安裝于機(jī)座上;混料桶沿軸向方向兩側(cè)分別設(shè)置安裝軸,混料軸貫穿安裝軸的兩端,混料軸與安裝軸分別通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)相反方向旋轉(zhuǎn);混料軸上設(shè)置有梨刀組件,混料桶內(nèi)壁設(shè)置有飛刀組件。
本實(shí)用新型涉及一種離型紙拼接臺(tái),屬于復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域。設(shè)有機(jī)架,機(jī)架頂端安裝拼接臺(tái),拼接臺(tái)上均勻加工吸附孔,拼接臺(tái)中心位置從左至右加工裁剪槽,拼接臺(tái)下側(cè)加工吸風(fēng)腔,機(jī)架右側(cè)偏上位置安裝有閥門,機(jī)架左側(cè)偏上位置安裝有電接真空電表,機(jī)架內(nèi)部固定有真空罐,機(jī)架內(nèi)部下側(cè)安裝有真空泵,將四通安裝在機(jī)架內(nèi)部,并使用管路將電接真空電表、閥門、真空泵和真空罐與四通相連,并使用管路將拼接臺(tái)吸風(fēng)腔與閥門連接,過真空泵、真空罐和吸附孔的配合作用使離型紙裁剪時(shí)更加穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)斷裂,避免了設(shè)備的污染,還保證了離型紙騎縫拼接更加穩(wěn)固,提高了拼接效率。
本實(shí)用新型提供了一種纏繞刮膠板工裝,包括刮板,刮板設(shè)置有出膠孔,刮板一端設(shè)置有連接柱,連接柱與刮板垂直設(shè)置,連接柱遠(yuǎn)離刮板的端部設(shè)置有固定座。本刮膠板工作刮膠效果較好,可有效提高氣瓶表面的外觀質(zhì)量,且安裝拆卸方便,使用簡單,設(shè)置有出膠孔,刮膠過程中,膠液可從刮板的出膠孔流出,可以將刮出的膠液過濾到接膠槽,刮出的干凈的樹脂膠液可以進(jìn)行循環(huán)利用,節(jié)約材料與成本。本工裝在復(fù)合材料氣瓶纏繞過程中刮膠方便,減少勞動(dòng)力,并且結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)機(jī)組用高強(qiáng)度防水罩,包括支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)的上方固定安裝有罩體,罩體的正面和背面均固定安裝有卡塊,罩體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有側(cè)槽,罩體的內(nèi)底部開設(shè)有底槽,罩體的正面可拆卸安裝有前板,罩體的背面可拆裝安裝有后板,罩體的上端面固定安裝有防水機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型在前板和后板的作用下能夠保證罩體內(nèi)部部件的穩(wěn)定性,而通過在前板的內(nèi)部安裝鋼化玻璃板,便于觀察內(nèi)部的工作情況;側(cè)槽和底槽的內(nèi)部可拆卸安裝有干燥塊,通過設(shè)置干燥塊能夠保證防水罩的整體防水性能,且通過此種設(shè)置能夠便于實(shí)現(xiàn)干燥塊的拆分,利于更換;各部件選用復(fù)合材料,具有質(zhì)量輕,強(qiáng)度高以及防水性能佳的優(yōu)點(diǎn),且技術(shù)成熟,能夠直接購買使用。
一種用于預(yù)浸料制備的加熱裝置,包括加熱箱,在加熱箱內(nèi)的一側(cè)設(shè)有若干紅外加熱片,在加熱箱的另一側(cè)設(shè)有相對(duì)設(shè)置的若干成對(duì)設(shè)置的加熱輥,所述加熱輥包括中空設(shè)置的內(nèi)磁芯,在內(nèi)磁芯的外部纏繞有金屬管,金屬管的兩端分別穿過內(nèi)磁芯的外壁并分別與設(shè)在內(nèi)磁芯空腔內(nèi)的導(dǎo)流管道相連,在內(nèi)磁芯上金屬管的兩側(cè)分別設(shè)有磁軛,所述內(nèi)磁芯的兩端分別與中空設(shè)置的同軸軸頸固連,在同軸軸頸外套設(shè)有封頭,封頭通過連接軸承與同軸軸頸活動(dòng)相連,導(dǎo)流管道穿過同軸軸頸設(shè)置。本裝置解決了現(xiàn)有加熱輥在部分熱塑性復(fù)合材料熱壓過程中,加熱箱和加熱輥重復(fù)加熱能源利用率低的問題,縮短了預(yù)浸料制備時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種抵御機(jī)槍彈侵徹的復(fù)合結(jié)構(gòu)防彈裝甲。該防彈裝甲由三維編織剛性拼接防護(hù)板層、三維編織柔性防護(hù)板層、拼接式緩沖層和碳纖維三維編織整體框架四個(gè)部分構(gòu)成,該復(fù)合結(jié)構(gòu)防彈裝甲采用三維多向織物增強(qiáng)陶瓷基體制備內(nèi)含錐臺(tái)形剛性陶瓷拼接圓片的復(fù)合剛性防彈板層,可有效提高迎彈面剛度,具有抵御機(jī)槍彈頭的重量大、破壞力強(qiáng)的特點(diǎn),同時(shí)三維多向織物形成的陶瓷基復(fù)合材料可有效避免一次機(jī)槍彈丸侵徹時(shí)造成的裂紋擴(kuò)展范圍較大的問題,同時(shí)通過“剛性拼接板,柔性防護(hù)板”交替式疊層結(jié)構(gòu),利用剛性層抵抗彈丸變形和柔性層消耗彈丸穿透能量的雙重作用,達(dá)到分級(jí)消耗重型機(jī)槍彈大量動(dòng)能的目的。
本實(shí)用新型提供了一種新型自動(dòng)警報(bào)的可移動(dòng)配電柜,包括主體外殼和防雨蓋;所述主體外殼的下方外表壁放置有出線口;所述出線口的左側(cè)安裝有進(jìn)線口;出線口的下方固定有減震層;所述減震層呈長方體狀,由多種復(fù)合材料制成;減震層的下方安裝有輪栓;所述輪栓共設(shè)置有四個(gè);輪栓的內(nèi)表壁固定有輪子固定栓;所述輪子固定栓位一種可拆卸結(jié)構(gòu);輪栓的下方設(shè)置有輪子;減震層的右側(cè)上方固定有過濾網(wǎng);所述過濾網(wǎng)右側(cè)放置有葉輪;所述葉輪的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過皮帶和電機(jī)相連接;所述電機(jī)的下方安裝有電機(jī)底座;電機(jī)的右側(cè)固定有電機(jī)散熱窗;主體外殼的上方外表壁安裝有防雨蓋;本實(shí)用新型具有防雨性、可移動(dòng)性和較高的安全性。
本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)置微膠囊的阻燃型碳纖維蜂窩芯夾層板,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,包括由上至下依次設(shè)置的上面板、芯層板、下面板,其特征在于,所述上面板和下面板設(shè)置為碳纖維板,所述芯層板設(shè)置為蜂窩芯板,所述蜂窩芯板內(nèi)均勻設(shè)置有阻燃微膠囊;本實(shí)用新型能夠有效增強(qiáng)阻燃效果,延長其有效時(shí)間,安全性更高。
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于X射線的大棚農(nóng)作物防病增產(chǎn)裝置。包括本體,本體上設(shè)置有X射線發(fā)生模塊、臭氧發(fā)生模塊、二氧化碳釋放模塊和氧氣釋放模塊;本體為采用GMT復(fù)合材料板制得的長方體結(jié)構(gòu),臭氧發(fā)生模塊、二氧化碳釋放模塊和氧氣釋放模塊均設(shè)置在本體內(nèi)部,本體前部設(shè)置有出風(fēng)口,出風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)置有微型風(fēng)機(jī),本體側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣道,進(jìn)氣道外接軟管,軟管一端設(shè)置有防塵布;本體內(nèi)部設(shè)置有微處理器。本實(shí)用新型利用高壓脈沖電路和射線槍產(chǎn)生的X射線殺死各種致病細(xì)胞的病毒,同時(shí)產(chǎn)生的二氧化碳和氧氣對(duì)農(nóng)作物也有顯著的促進(jìn)生長作用,提高了農(nóng)作物產(chǎn)量,適于大面積推廣使用。
本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓擔(dān)架,屬于負(fù)壓擔(dān)架結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。一種負(fù)壓擔(dān)架,包括由熱塑性纖維增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合材料制成的擔(dān)架,擔(dān)架的上表面上設(shè)有透明觀察窗口和可以開合的進(jìn)出口密封裝置,擔(dān)架的四周安裝有四個(gè)擔(dān)架把手,特殊之處在于擔(dān)架的首尾兩端分別連接有進(jìn)氣過濾器和排氣過濾器,排氣過濾器與抽氣泵相互連接,抽氣泵與控制系統(tǒng)相互連接,控制系統(tǒng)與擔(dān)架之間連接有進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型配套設(shè)施完善,可根據(jù)患者具體情況靈活使用,具有轉(zhuǎn)移方便靈活、安全有效的特點(diǎn),在保證醫(yī)護(hù)人員工作安全的同時(shí)滿足患者生存和治療需要。
本實(shí)用新型涉及一種矩形雨水井的井口周邊的防沉陷結(jié)構(gòu)體,包括基座和井蓋座,所述基座為中心開設(shè)有矩形通孔的筒狀部件,所述基座為一底面和頂面均為矩形的四棱臺(tái)體,其嵌設(shè)在雨水井的井口周邊的路基上,所述井蓋座設(shè)置于所述基座上并與路面持平。采用本實(shí)用新型的矩形雨水井的井口周邊的防沉陷結(jié)構(gòu)體,通過增加荷載擴(kuò)散面積,可顯著減少井筒受力,同時(shí)井口防沉陷結(jié)構(gòu)體采用大流動(dòng)性、超早強(qiáng)速凝和多向復(fù)雜受力性能高的復(fù)合材料填充雨水井周邊開挖面,短期內(nèi)即可開放交通或進(jìn)行路面攤鋪碾壓等。具有耐壓強(qiáng)度高且施工方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種雙交叉十字形金屬預(yù)埋件的夾層結(jié)構(gòu),包括夾芯板、填塞塊、布條和金屬預(yù)埋塊,夾芯板的上表面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的填充凹槽,填塞塊與填充凹槽的形狀尺寸相同,金屬預(yù)埋塊與填充凹槽形狀相同,且厚度小于填充凹槽的深度,布條設(shè)有四塊,從下到上、相鄰兩塊分別呈十字型交叉的貼附在填充凹槽的內(nèi)壁和底部,布條的兩端伸出填充凹槽,并固定在夾芯板的上表面上,金屬預(yù)埋塊設(shè)置在填充凹槽內(nèi),且位于貼附在填充凹槽底部的布條的上方,填塞塊設(shè)置在填充凹槽內(nèi),且位于金屬預(yù)埋塊的上方。本實(shí)用新型的有益效果是:金屬預(yù)埋塊與夾芯板的粘結(jié)牢固緊密,提升了夾層結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度和承載能力,從而延長了夾層復(fù)合材料的使用壽命。
本實(shí)用新型井下機(jī)械波振蕩防蠟器涉及一種采油輔助設(shè)備。其目的是為了提供一種使用壽命長,防結(jié)蠟效果顯著的井下機(jī)械波振蕩防蠟器。本實(shí)用新型井下機(jī)械波振蕩防蠟器,包括主體和振動(dòng)彈片,所述主體內(nèi)開設(shè)有流道,所述流道的一端設(shè)置有收縮噴嘴,所述振動(dòng)彈片固定安裝在主體外部,振動(dòng)彈片的一端與收縮噴嘴的收縮噴口相對(duì)應(yīng),其中所述主體上固定設(shè)置有連接板,所述振動(dòng)彈片的一端通過外部包裹復(fù)合材料與連接板固定連接,所述振動(dòng)彈片的振動(dòng)頻率為24Hz。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料,具體地說是一種夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合板材,設(shè)有板狀芯材,板狀芯材由玻璃鋼面板包裹,其特征在于芯材表面開設(shè)縱、橫交叉的連接槽,縱連接槽和橫連接槽的間距在10-100mm,縱連接槽和橫連接槽深為芯材厚度的1/9至1/11,縱連接槽、橫連接槽和連接孔設(shè)有由樹脂澆注的連接筋條和連接柱,步驟為:制作對(duì)芯材;開設(shè)縱、橫交叉的連接槽;鉆連接孔;在芯材表面糊制玻璃鋼面板,本實(shí)用新型增大了樹脂與芯材的接觸面積,增強(qiáng)樹脂在芯材上的附著力,使芯材被面板緊緊夾住,從而提高面板與芯材間強(qiáng)度,縱連接槽與橫連接槽還能促進(jìn)樹脂的流動(dòng),保證樹脂充分浸潤纖維,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、施工容易等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種防沉沒保溫救生裝置,尤其是一種具有保溫特性、能防止沉沒、強(qiáng)度高、可透光的海上救生裝置,它包括了艙體和浮漂裝置,艙體采用兩層以上的復(fù)合材料可具有保溫特性,在艙體外圍上設(shè)置了可以防止該救生裝置沉沒的浮漂裝置,在艙底設(shè)置了其穩(wěn)定作用的穩(wěn)定翼,艙體上有觀察窗、進(jìn)出口及扶手,本方案可延長人員在救生裝置中的生存時(shí)間,為爭取救援創(chuàng)造了更多有利條件,對(duì)于航海安全及船舶、配件制造業(yè)具有十分重要意義。
一種料筒余料收集工裝,涉及一種復(fù)合材料生產(chǎn)輔助設(shè)備。該料筒余料收集工裝主體為長椅形結(jié)構(gòu),收集工裝主體后側(cè)設(shè)置料筒靠背,料筒靠背兩端設(shè)置料筒護(hù)欄,角形支架上端連接料筒靠背,角形支架下面平行的底支撐上垂直設(shè)置前支架,料筒放置架呈一定角度的傾斜;在料筒放置架下部設(shè)置余料收集漏斗。本實(shí)用新型可將難以短時(shí)間內(nèi)取出的料體,在料筒余料收集工裝上進(jìn)一步收集后,得到充分的利用,最大限度的減少樹脂的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本。料筒放置架呈一定角度的傾斜,這樣就提高了料筒放置在工裝上的穩(wěn)定性和安全性。
一種精密可調(diào)分切裝置,涉及模切領(lǐng)域,其特征在于:設(shè)有刀架,刀架內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽,凹槽兩端分別設(shè)有滑塊,凹槽中間設(shè)有墊片,墊片之間設(shè)有刀片,刀架一端的外側(cè)設(shè)有固定螺母,當(dāng)調(diào)節(jié)固定螺母時(shí),規(guī)格滑塊就可將刀片鎖緊固定,作業(yè)時(shí),本實(shí)用新型固定安裝在復(fù)合機(jī)上,當(dāng)已復(fù)合的材料通過分切刀片時(shí),將實(shí)現(xiàn)精密分切作業(yè),因此,在復(fù)合材料的同時(shí)又對(duì)材料進(jìn)行了分切,不僅提高了工作效率,而且加工精度高。本實(shí)用新型適用于模切行業(yè)的復(fù)合分切工序。
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