鋰離子電池陰極材料聚吡咯修飾鋰釩氧納米管及其制備方法 645     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池陰極材料聚吡咯修飾鋰釩氧納米管及其制備方法。本發(fā)明以五氧化二釩粉末、過(guò)氧化氫和一水氫氧化鋰為主要原料，有機(jī)長(zhǎng)鏈胺為模板劑，結(jié)合溶膠-凝膠法與水熱合成技術(shù)制備鋰釩氧納米管，采用離子交換技術(shù)用聚吡咯修飾替換鋰釩氧納米管中的模板劑有機(jī)長(zhǎng)鏈胺，獲得聚吡咯修飾鋰釩氧納米管。以本發(fā)明方法制備的聚吡咯修飾鋰釩氧納米管作鋰離子電池陰極材料，由于聚吡咯具有高的電導(dǎo)率及良好的柔韌性，不僅提高了電極材料的電導(dǎo)率，同時(shí)也改善了鋰釩氧納米管的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使得聚吡咯修飾鋰釩氧納米管在不同充放電倍率條件下具有良好的循環(huán)可逆性，有望進(jìn)一步提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。

碳酸鋰包覆鈷酸鋰復(fù)合電極的制備方法 734     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳酸鋰包覆鈷酸鋰復(fù)合電極的制備方法。包括有以下步驟：（1）將鈷酸鋰粉末、導(dǎo)電添加劑和粘結(jié)劑混合研磨成漿料，涂敷在集流體上，干燥，得到鈷酸鋰電極片；（2）將碳酸鋰溶解于去離子水中，靜置，取上清液，得包覆溶液；（3）將鈷酸鋰電極片浸入包覆溶液中，攪拌包覆后取出，得包覆后的電極；（4）將包覆后的電極放入鼓風(fēng)干燥箱中干燥，然后放入真空干燥箱中干燥，得碳酸鋰包覆鈷酸鋰復(fù)合電極。本發(fā)明具有在鈷酸鋰電極表面預(yù)置了一層碳酸鋰包覆層，不影響鈷酸鋰電極內(nèi)部鋰離子及電子傳輸?shù)耐瑫r(shí)，抑制其表面副反應(yīng)，改善電極性能的有益效果。

用低品位α鋰輝石為原料直接提取鋰的方法 1015     

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用低品位α鋰輝石為原料直接提取鋰的方法，該方法包括:（1）將原料低品位α鋰輝石、固體或液體含氟物、硫酸按配比投入到熟化反應(yīng)器中，預(yù)反應(yīng)后再進(jìn)行反應(yīng)，或者不經(jīng)預(yù)反應(yīng)直接進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完全后，產(chǎn)生氣體SiF4；鋰以硫酸鋰的形式存在于反應(yīng)固相之中；（2）用水浸取反應(yīng)固相得到含硫酸鋰的溶液；（3）過(guò)濾浸取液，調(diào)節(jié)濾液pH以除去離子狀態(tài)的雜質(zhì)，過(guò)濾即得到純凈的硫酸鋰濾液；（4）將硫酸鋰濾液蒸發(fā)濃縮，除去水分后加入純堿沉淀鋰離子，再用常規(guī)方法干燥，得到鋰鹽產(chǎn)品。本方法解決了利用天然低品位α鋰輝石提取鋰的難題，有效地實(shí)現(xiàn)了低品位α鋰輝石資源的利用，操作簡(jiǎn)單，效果好，能耗低，適用于以天然α鋰輝石為原料提取鋰的企業(yè)。

鋰離子電池正極材料及鋰離子電池 774     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子正極材料及鋰離子電池，所述正極材料通式為L(zhǎng)iaNixCoyMnzMbO2，其中：1.0≤a≤1.2；0.00≤b≤0.05；0.30≤x≤0.60；0.10≤y≤0.40；0.15≤z≤0.30；x+y+z＝1；M元素選自Mg、Ti、Al、Zr、Y、W、Mn、Ba及稀土元素中的一種或兩種以上；其中，所述正極材料在掃描電子顯微鏡下，由10顆以下一次單晶顆粒團(tuán)聚成的二次顆粒和大于10顆一次單晶顆粒團(tuán)聚成的二次顆粒組成，其中，10顆以下一次單晶顆粒團(tuán)聚成的二次顆粒的面積百分?jǐn)?shù)大于80％，大于10顆一次單晶顆粒團(tuán)聚成的二次顆粒的面積百分?jǐn)?shù)小于或等于20％。本發(fā)明所述正極材料制備得到的鋰電池循環(huán)性能良好，制備工序簡(jiǎn)單，便于大規(guī)模生產(chǎn)。

六氟磷酸鋰中銻離子對(duì)鋰電池性能影響的測(cè)試方法 796     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰中銻離子對(duì)鋰電池性能影響的測(cè)試方法，包括如下步驟：S1：將碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和六氟磷酸鋰在氬氣氣氛的手套箱中配制1.2mol/LLiPF6/(EC+EMC+DMC)電解液，以此電解液為基礎(chǔ)電解液，分別加0.1/0.3/0.5mol/L氟代磺酰亞胺鋰(LiFSI)制得混合鹽電解液，用水分測(cè)定儀測(cè)試電解液的水含量。本發(fā)明的樣品使用量少、靈敏度高、準(zhǔn)確性好、檢測(cè)速度快，易于推廣，方法操作簡(jiǎn)單、測(cè)試的效果好，能夠快速的檢測(cè)六氟磷酸鋰中銻離子對(duì)鋰電池性能影響，對(duì)鋰電池中的銻離子產(chǎn)生的影響檢測(cè)準(zhǔn)確率高，從而增加了鋰電池的安全性，提高鋰電池的使用壽命和安全性能，操作簡(jiǎn)單方便，檢測(cè)精度較高，具有廣泛的商業(yè)價(jià)值和應(yīng)用前景。

利用混酸分離鋁質(zhì)巖中的鋰元素并制備碳酸鋰的方法 835     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用混酸分離鋁質(zhì)巖中的鋰元素并制備碳酸鋰的方法，包括利用混酸浸取含Al2O3在30%～50%的低品位鋁質(zhì)巖中的金屬元素Li的方法，該方法按照質(zhì)量計(jì)量將混酸4～8份與鋁質(zhì)巖礦樣1～4份按4∶1～6∶1比例混合配好后在100℃～120℃條件下，攪拌反應(yīng)1h～3h，反應(yīng)結(jié)束趁熱過(guò)濾，過(guò)濾液除雜后加入Na2CO3即可得到純度較高的Li2CO3。本發(fā)明采用廢棄的低品位鋁土巖作為原料來(lái)生產(chǎn)有用金屬鋰，將原先難以利用的工業(yè)廢料進(jìn)行了有效處理，生產(chǎn)得到了具有高使用價(jià)值的能源資源鋰鹽，既能以較低的生產(chǎn)成本獲得鋰鹽，又解決了廢料堆放占用大量土地、對(duì)礦山周遍環(huán)境造成污染的問(wèn)題。

鋰亞硫酰氯電池與鋰離子電池組成的復(fù)合電源 701     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰亞硫酰氯電池與鋰離子電池組成的復(fù)合電源，包括鋰亞硫酰氯電池組和鋰離子電池組，所述鋰亞硫酰氯電池組和鋰離子電池組均連接到電源管理系統(tǒng)，電源管理系統(tǒng)設(shè)置有電源輸出端。本實(shí)用新型利用鋰離子電池的大電流放電能力，與鋰亞硫酰氯電池通過(guò)管理系統(tǒng)并聯(lián)輸出，提高電池的脈沖放電能力，作為一種脈沖放電能力更強(qiáng)、無(wú)電壓滯后的一次電源使用，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的脈沖放電能力差以及電壓滯后的問(wèn)題，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。

包覆型錳酸鋰正極材料、制備方法及鋰離子電池 1062     

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本發(fā)明提供了一種包覆型錳酸鋰正極材料、其制備方法及鋰離子電池，該包覆型錳酸鋰正極材料包括LiMn₂O₄和化學(xué)式為AB₂O₄的包覆層，AB₂O₄為反尖晶石材料，A為正二價(jià)金屬元素，B為正三價(jià)金屬元素。本發(fā)明還提供了該正極材料的制備方法，包括以下步驟：將過(guò)渡金屬M(fèi)n的化合物、含鋰化合物混合、燒結(jié)、冷卻后得到LiMn₂O₄，然后與含A元素、B元素的添加劑進(jìn)行混合、焙燒、冷卻后得到包覆型尖晶石錳酸鋰正極材料。本發(fā)明所提供的包覆型錳酸鋰正極材料，具有穩(wěn)定的反尖晶石包覆層，可以提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，抑制錳在電解液中的溶液和材料在充放電過(guò)程中的姜—泰勒效應(yīng)，能顯著改善鋰離子電池的循環(huán)性能。

六氟磷酸鋰中氟離子對(duì)鋰電池性能影響的測(cè)試方法 852     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰中氟離子對(duì)鋰電池性能影響的測(cè)試方法，具體包括以下步驟：第一步：對(duì)無(wú)水氟化氫進(jìn)行精餾純化，得到高純度無(wú)水氟化氫，精餾后高純度無(wú)水氟化氫中水分含量為25?30ppm，金屬離子含量低于5ppm，將氟化鋰溶解于的高純度無(wú)水氟化氫中。本發(fā)明有效的提供了一種快速檢測(cè)氟離子對(duì)鋰電池性能影響的測(cè)試方法，有利于提高鋰電池檢測(cè)效率，降低了檢測(cè)成本，在鋰電池充放電檢測(cè)的過(guò)程中，進(jìn)行智能控制，嚴(yán)格控制充電電流、電壓、溫度等參數(shù)，從而提高了充放電檢測(cè)的效率，檢測(cè)步驟短，具有很好時(shí)效性，并實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化，增強(qiáng)了鋰電池性能檢測(cè)的可靠性，而且具有檢測(cè)方便和檢測(cè)精度較高的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池錳酸鋰正極材料的制備方法 1118     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池錳酸鋰正極材料的制備方法，該方法包括將化學(xué)計(jì)量的鋰源化合物分成多份(兩份或三份)，先將第一份鋰源化合物與錳源化合物進(jìn)行混合，將所得混合物進(jìn)行第一次焙燒，保溫后降至常溫，粉碎過(guò)篩后得到第一次焙燒中間產(chǎn)物；將其與第二份鋰源化合物進(jìn)行混合，將所得混合物進(jìn)行第二次焙燒，保溫后降至常溫，粉碎過(guò)篩后得到第二次焙燒中間產(chǎn)物；然后將其與第三份鋰源化合物進(jìn)行混合，將所得混合物進(jìn)行第三次焙燒，保溫后降至常溫，粉碎過(guò)篩后得到鋰離子電池錳酸鋰正極材料。本發(fā)明所述的多次焙燒，可以是兩次焙燒，也可以是三次焙燒，如果是兩次焙燒，在第二次焙燒后，粉碎過(guò)篩即得到鋰離子電池錳酸鋰正極材料。本發(fā)明的方法工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，該方法制得的錳酸鋰具有高放電比容量和良好的循環(huán)性能，并有很大的實(shí)用價(jià)值。

正極材料包覆劑及其制備方法、鋰離子電池正極材料、鋰離子電池和用電設(shè)備 1115     

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本發(fā)明提供一種正極材料包覆劑及其制備方法、鋰離子電池正極材料、鋰離子電池和用電設(shè)備。正極材料包覆劑，其分子式為Ni_xCo_yMn_zMe_(1?x?y?z)(OH)₂。正極材料包覆劑的制備方法，包括：將包括鎳源、鈷源、錳源中的至少一種、堿性化合物、摻雜元素化合物和絡(luò)合劑在內(nèi)的原料混合得到混合溶液，反應(yīng)得到所述正極材料包覆劑。鋰離子電池正極材料，其原料包括正極材料包覆劑。鋰離子電池，其原料包括鋰離子電池正極材料。用電設(shè)備，使用鋰離子電池供電。本申請(qǐng)?zhí)峁┑恼龢O材料包覆劑，通過(guò)添加摻雜元素，使得使用其制得的鋰離子電池正極材料和鋰離子電池，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和高溫循環(huán)穩(wěn)定性好。

球形或類(lèi)球形鋰離子電池正極材料及鋰離子電池 636     

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本發(fā)明涉及一種球形或類(lèi)球形鋰離子電池正極材料及鋰離子電池，所述正極材料化學(xué)通式為：LiaNixCoyMnzMbO2，其中：1.02≤a≤1.20；0.0≤b≤0.5；0.30≤x≤0.60；0.20≤y≤0.40；0.05≤z≤0.50；x+y+z＝1；M選自Mg、Ti、Al、Zr、Y、Co、Mn、Ni、Ba及稀土元素中的一種或兩種以上，所述正極材料在掃描電子顯微鏡下，包括形貌呈球形或類(lèi)球形的一次顆及一次顆粒團(tuán)聚成的二次顆粒，一次顆粒團(tuán)聚成的二次顆粒的數(shù)量百分?jǐn)?shù)小于或等于30％。所得正極材料制得的鋰電池比容量高，高溫穩(wěn)定性、安全性及高溫循環(huán)性能優(yōu)異，且制備方法簡(jiǎn)單，成本較低。

廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置及使用方法 1083     

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本發(fā)明公開(kāi)了廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，包括加熱箱，所述加熱箱的內(nèi)部固定連接有保溫層，所述加熱箱的頂部連通有處理箱，所述加熱箱的底部固定連接有機(jī)箱，所述機(jī)箱的內(nèi)部從左到右依次固定連接有鼓風(fēng)機(jī)和加熱器，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有鼓風(fēng)管，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置及使用方法，利用水泵與出水管的配合可將藥劑排到處理板的右側(cè)，進(jìn)而利用處理板的斜度可使融合廢氣后的藥劑再次流回第一隔板左側(cè)藥劑內(nèi)，而通過(guò)設(shè)置回流管可將未融的廢氣再次通入藥劑中進(jìn)行徹底融解，可徹底的除去廢氣，且分兩次處理，避免了單次處理融解不充分的問(wèn)題，保證了空氣質(zhì)量。

廢舊磷酸鐵鋰和鎳鈷錳酸鋰電池正極材料綜合回收方法 977     

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本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰和鎳鈷錳酸鋰電池正極材料的綜合回收方法，包括：(1)將磷酸鐵鋰和鎳鈷錳酸鋰混合粉料加入三價(jià)鐵鹽溶液中進(jìn)行浸取，隨后過(guò)濾得到浸出液和浸出渣；(2)向所述浸出液中加入堿和氧化劑，反應(yīng)后過(guò)濾得到第一溶液和雜質(zhì)；(3)向所述第一溶液中加入第一沉淀劑，反應(yīng)后過(guò)濾得到第二溶液和鎳鈷錳氫氧化物；(4)向所述第二溶液中加入第二沉淀劑，反應(yīng)后過(guò)濾得到母液和鋰鹽，母液返回步驟(1)。本發(fā)明的綜合回收方法能夠高效浸取回收鎳鈷錳鋰正極材料。

二元前驅(qū)體及其制備方法、鋰離子電池正極材料、鋰離子電池和用電設(shè)備 687     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N二元前驅(qū)體及其制備方法、鋰離子電池正極材料、鋰離子電池和用電設(shè)備。二元前驅(qū)體，包括內(nèi)層區(qū)域和設(shè)置在內(nèi)層區(qū)域表面的外層區(qū)域；內(nèi)層區(qū)域包括呈蜂窩狀排列的一次顆粒，外層區(qū)域包括呈放射狀排列的一次顆粒。其制備方法包括：將包括絡(luò)合劑、氫氧化物和水在內(nèi)的物料混合得到底液，然后向底液內(nèi)同時(shí)持續(xù)加入絡(luò)合劑、氫氧化物和鎳錳二元混合鹽溶液，在攪拌條件下共沉淀反應(yīng)得到二元前驅(qū)體。鋰離子電池正極材料，其原料包括二元前驅(qū)體。鋰離子電池，其原料包括所述的鋰離子電池正極材料。用電設(shè)備，包括鋰離子電池。本申請(qǐng)?zhí)峁┑那膀?qū)體制得的正極材料，容量大，循環(huán)保持率高，充放電速度快。

以鈦酸鋰為負(fù)極的鋰離子電池電解液 994     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池的電解液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種以鈦酸鋰為負(fù)極的鋰離子電池的電解液。一種以鈦酸鋰為負(fù)極的鋰離子電池電解液，該電解液包括：作為電解質(zhì)的鋰鹽、用于溶解鋰鹽的有機(jī)溶劑、以及添加劑，所述的有機(jī)溶劑包括：碳酸酯類(lèi)溶劑以及含有分支官能團(tuán)的有機(jī)溶劑；所述的添加劑采用的硫酸酯類(lèi)和亞硫酸酯類(lèi)以及具有不飽和鍵化合物。發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，其采用溶劑包括傳統(tǒng)的碳酸酯類(lèi)溶劑以及含有分支官能團(tuán)的有機(jī)溶劑，該含有分支官能團(tuán)的有機(jī)溶劑作為溶劑，能夠在鈦酸鋰電池的高溫?cái)R置、常溫/高溫循環(huán)過(guò)程，抑制其產(chǎn)氣量能夠起到很明顯的作用。

磷酸錳鋰包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法 1079     

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本發(fā)明涉及鋰電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種磷酸錳鋰包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法，經(jīng)過(guò)將磷酸與尿素按照一定量的配比進(jìn)行混合、升溫反應(yīng)，不僅使得需要加入的磷源有保障，而且還能夠使得形成具有一定絡(luò)合功能的磷酸脲結(jié)構(gòu)，使得在將鋰源、錳源加入過(guò)程中，無(wú)需加入其它絡(luò)合劑，實(shí)現(xiàn)鋰源、錳源加入后，經(jīng)過(guò)磷酸脲絡(luò)合沉淀，形成磷酸錳鋰成分，并結(jié)合鎳鈷錳酸鋰成分的加入，使得鎳鈷錳酸鋰被包覆，不僅改善了鎳鈷錳酸鋰正極材料的電化學(xué)性能，而且降低了原料成本，縮短了工藝流程。

復(fù)合型鈷酸鋰正極材料、制備方法及鋰離子電池 1110     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合型鈷酸鋰正極材料，包括大顆粒鈷酸鋰以及復(fù)合于所述大顆粒表面和間隙的小顆粒鈷酸鋰晶體。本發(fā)明提供的大顆粒LiCoO2正極材料構(gòu)成了復(fù)合型鈷酸鋰在輥壓時(shí)承受應(yīng)力的支撐結(jié)構(gòu)，同時(shí)具有優(yōu)異的電子電導(dǎo)率。小顆粒LiCoO2正極材料分布在顆粒LiCoO2間隙或表面，可以在材料快速充放電時(shí)提供大量的鋰離子。這種結(jié)構(gòu)有效地綜合大顆粒鈷酸鋰正極材料電子電導(dǎo)率高、壓實(shí)密度高、小顆粒鈷酸鋰正極材料倍率性能優(yōu)異、鋰離子遷移率高的優(yōu)點(diǎn)。

利用含鋰鋁質(zhì)巖制備磷酸鋰的方法 978     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含鋰鋁質(zhì)巖制備磷酸鋰的方法，包括如下步驟：S1，將含鋰鋁質(zhì)巖和硫磷混酸浸出劑按固液比1:4混合，在100℃下浸出3h，反應(yīng)結(jié)束后，過(guò)濾得到含鋰浸出液；S2，往所述含鋰浸出液中加入雙氧水，不斷攪拌，再逐漸加入氨水調(diào)節(jié)pH值至5.5，補(bǔ)加水稀釋?zhuān)^(guò)濾得到含鋰凈化液；S3，進(jìn)一步將所述含鋰凈化液蒸發(fā)濃縮，形成熱的飽和溶液，冷卻結(jié)晶，析出大部分硫酸銨和磷酸二氫銨混合晶體，得到含鋰濃縮液；S4，最后將含鋰濃縮液加熱至90℃，加入固體碳酸鈉，調(diào)節(jié)pH值至8，繼續(xù)反應(yīng)30min，趁熱抽濾，用熱水洗滌沉淀，烘干得到磷酸鋰。本發(fā)明具有可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)、鋰浸出率高、鋁沉淀率高等優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池正極材料、制備方法及鋰離子電池 1098     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極材料、其制備方法及鋰離子電池，包括以下步驟：以過(guò)渡金屬M(fèi)n的化合物、含鋰化合物為原料，混合、燒結(jié)、冷卻、破碎，得到Li_1+xMn₂O₄，然后與含M元素的添加劑、含鋰化合物、分散劑進(jìn)行混合、焙燒、冷卻、破碎，從而得到以Li_1+xMn₂O₄為內(nèi)核結(jié)構(gòu)材料、含M元素的鋰化合物為殼層結(jié)構(gòu)材料（Ⅰ）的鋰離子電池正極材料。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在鋰離子電池化成過(guò)程中，正極材料含M元素的鋰化合物殼層結(jié)構(gòu)材料（Ⅰ）脫出一部分鋰離子、形成具有新的化學(xué)式的殼層結(jié)構(gòu)材料（Ⅱ），脫出的鋰離子則參與SEI膜的形成或者嵌入負(fù)極中補(bǔ)充首次充放電的不可逆容量，從而使鋰離子電池具有更高的首次效率。

利用含錳廢水與廢舊鋰電富鋰溶液制取碳酸鋰的方法 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含錳廢水與廢舊鋰電富鋰溶液制取碳酸鋰的方法，該方法可以從含錳廢水中回收二氧化錳、氨氣和二氧化碳，并作為原料加入到富鋰溶液的處理過(guò)程中，制備得到高品質(zhì)的碳酸鋰。本發(fā)明方法中，負(fù)壓脫氨塔底部得到的脫氨廢水中，錳含量≤1mg/L，氨氮含量≤10mg/L，廢水的總硬度≤50mg/L，低于《GB 31573?2015無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，處理后的廢水可達(dá)標(biāo)排放或返回生產(chǎn)系統(tǒng)回用。本發(fā)明方法中，所得碳酸鋰產(chǎn)品的純度＞99.6wt％，鎂的含量＜0.006wt％，鈣的含量＜0.004wt％，鐵的含量＜0.001wt％，氟的含量＜0.009wt％。

磷酸釩鋰-磷酸鐵鋰鋰離子電池的轉(zhuǎn)運(yùn)箱 652     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸釩鋰?磷酸鐵鋰鋰離子電池的轉(zhuǎn)運(yùn)箱，包括箱體，所述箱體底部設(shè)置有底座，所述箱體頂部設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋頂部設(shè)置有輔助把手，所述箱蓋與箱體之間設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)腔等距設(shè)置有存放機(jī)構(gòu)，存放機(jī)構(gòu)包括存放箱與防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋設(shè)置于存放箱頂部，所述存放箱內(nèi)腔底面設(shè)置有分隔框板，所述箱蓋底部設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括卡扣與卡塊，所述卡扣對(duì)稱(chēng)鉸接于箱蓋兩側(cè)，所述卡塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置于箱體兩側(cè)上方，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)多個(gè)存放機(jī)構(gòu)，能夠更好的對(duì)多個(gè)電池進(jìn)行存放的同時(shí)，便于對(duì)電池進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，并且具有較好的密封性能，從而更好的對(duì)電池進(jìn)行保護(hù)。

從廢舊磷酸鐵鋰電池回收磷酸鐵鋰的方法及其應(yīng)用、磷酸鐵鋰 808     

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本發(fā)明提供了一種從廢舊磷酸鐵鋰電池回收磷酸鐵鋰的方法及其應(yīng)用、磷酸鐵鋰，涉及廢舊鋰離子電池回收利用的技術(shù)領(lǐng)域，包括在保護(hù)性氣氛下，將廢舊磷酸鐵鋰在微波功率500～2000W、溫度300～800℃下煅燒3～18h，得到重結(jié)晶的磷酸鐵鋰，其中，廢舊磷酸鐵鋰包括磷酸鐵鋰電池中的磷酸鐵鋰。本發(fā)明的回收及再生磷酸鐵鋰的方法，其工藝簡(jiǎn)單且易于操作，解決了廢舊磷酸鐵鋰電池中磷酸鐵鋰回收的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)效益問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了磷酸鐵鋰的再生，達(dá)到了廢舊的磷酸鐵鋰電池的資源綜合利用和有利于環(huán)境保護(hù)的技術(shù)效果。

廢舊鋰電池中鋰金屬提取用鋰鹽反萃液過(guò)濾烘干設(shè)備 1061     

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本發(fā)明公開(kāi)了廢舊鋰電池中鋰金屬提取用鋰鹽反萃液過(guò)濾烘干設(shè)備，包括過(guò)濾箱和析晶箱，所述過(guò)濾箱的頂部從左至右依次貫穿有進(jìn)液管和排氣管，所述進(jìn)液管的表面連通有第一電磁閥，所述過(guò)濾箱的底部卡接有第一過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾箱的底部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述析晶箱的頂部固定連接有卡環(huán)，本發(fā)明涉及廢料回收技術(shù)領(lǐng)域。該廢舊鋰電池中鋰金屬提取用鋰鹽反萃液過(guò)濾烘干設(shè)備，配合風(fēng)機(jī)、第一導(dǎo)風(fēng)管、和第二導(dǎo)風(fēng)管的設(shè)置，在對(duì)熱能充分利用的同時(shí)，對(duì)反萃液進(jìn)行多次烘干，使反萃液徹底的烘干，解決了現(xiàn)有的過(guò)濾烘干裝置中烘干產(chǎn)生的熱量會(huì)直接排放，浪費(fèi)了大量的熱能，而且在烘干過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)有反萃液未能完全烘干現(xiàn)象的問(wèn)題。

無(wú)水磷酸鐵及其制備方法、磷酸鐵鋰、鋰離子電池正極和鋰離子電池 925     

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本發(fā)明涉及新能源材料制備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種無(wú)水磷酸鐵的制備方法、由該方法制備得到的無(wú)水磷酸鐵、由含有該無(wú)水磷酸鐵的原料制成的磷酸鐵鋰、含有該磷酸鐵鋰的鋰離子電池正極和包括該鋰離子電池正極的鋰離子電池。本發(fā)明的方法包括：將含水磷酸鐵原料進(jìn)行升溫處理，其中，所述升溫處理的條件包括：升溫速度不小于50℃/min，壓力不小于5kPa，且將含水磷酸鐵原料升溫至680?900℃。本發(fā)明的方法得到的藍(lán)色無(wú)水磷酸鐵具有壓實(shí)密度高、比表面積小等特點(diǎn)，利用該無(wú)水磷酸鐵制備的磷酸鐵鋰制成的鋰離子電池，具有壓實(shí)密度高、內(nèi)阻低等特點(diǎn)，同時(shí)其它的性能基本不受影響。

鋰離子電池正極活性材料及其制備方法、鋰離子電池正極和鋰離子電池 989     

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本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰離子電池正極活性材料及其制備方法、鋰離子電池正極和鋰離子電池。鋰離子電池正極活性材料的制備方法包括：(1)將磷源、鐵源、鋰源、碳源和溶劑混合，得到漿料；(2)將漿料干燥，得到前驅(qū)體，然后將前驅(qū)體粉碎，得到前驅(qū)體粉末；(3)在保護(hù)性氣氛下，將前驅(qū)體粉末進(jìn)行焙燒；其中，所述碳源包括碳水化合物和熱固性樹(shù)脂。本發(fā)明的方法制備得到的磷酸亞鐵鋰材料具有明顯較高的導(dǎo)電性能，且由此制備得到的鋰離子電池具有明顯較低的內(nèi)阻和明顯較好的循環(huán)性能。

礦化一體低殘余低排放磷深加工設(shè)備及其使用方法 1936     

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礦化一體低殘余低排放磷深加工設(shè)備，其特征在于：該套設(shè)備包括中樞顯示控制系統(tǒng)、輔助傳動(dòng)系統(tǒng)、2套黃磷生產(chǎn)裝置、2套磷酸生產(chǎn)裝置(3)、1套三聚磷酸鈉生產(chǎn)裝置(11)、2套六偏磷酸鈉生產(chǎn)裝置、1套磷酸三鈉生產(chǎn)裝置(12)、1套甲酸生產(chǎn)裝置(10)、1套磷渣微粉處理裝置、1套氧化鈣生產(chǎn)裝置、1套排放物處理系統(tǒng)(6)、1套磷渣分拆純化系統(tǒng)；