本發(fā)明公開了一種能凈化水質(zhì)的污水處理劑及其制備方法,污水處理劑由FeSO4、芒硝、催化劑、NaNO2、聚合氯化鋁、NaOH、聚丙烯酰胺和絡(luò)合劑組成。本發(fā)明的去除劑是專門針對(duì)工業(yè)廢水中COD超標(biāo),達(dá)不到標(biāo)放標(biāo)準(zhǔn)而難已處理的COD,對(duì)COD的去除有明顯的效果,COD穩(wěn)定達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),適用于任何COD超標(biāo)的廢水處理,適用于塑膠、五金化學(xué)鍍、磷化酸洗、鋁陽極氧化、不銹鋼電解拋光、制藥、造紙、農(nóng)藥、化肥廠等磷超標(biāo)的水處理,適用于排放標(biāo)準(zhǔn)用傳統(tǒng)除磷藥劑無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的水處理,具有強(qiáng)大螯合力能有效地與重金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成不溶物,尤其是銅、鎳、汞、鎘等,不會(huì)反溶,對(duì)環(huán)境友好,操作安全,無毒、無危險(xiǎn)性。
本發(fā)明公開了一種使用硫化鈉固體沉淀亞鐵溶液中重金屬離子制取高純亞鐵的方法,向含鐵廢液中加入鐵粉或者鐵皮,還原三價(jià)鐵離子,調(diào)節(jié)溶液pH值為1?3,過濾得到高濃度亞鐵溶液A,向過濾后的溶液A中加入適量的水進(jìn)行稀釋,得到亞鐵溶液質(zhì)量百分比濃度為8?12wt%的溶液B,將溶液B升溫后,加入8?10倍重金屬離子當(dāng)量的硫化鈉固體,在攪拌釜中充分?jǐn)嚢?,使用濾袋過濾得到濾渣C和目標(biāo)產(chǎn)品濾液D。利用本發(fā)明的方法不僅能回收再生生產(chǎn)高純度亞鐵產(chǎn)品并應(yīng)用于食品、化妝品、醫(yī)療等領(lǐng)域,還能減少危廢產(chǎn)生,同時(shí)可大大減少硫離子和亞鐵離子反應(yīng)(亞鐵離子損失率為0.5?1%),不僅能減少反應(yīng)所產(chǎn)生的污泥量,還能保留可利用的亞鐵離子,提高經(jīng)濟(jì)效益,大大降低成本。
本發(fā)明公開了一株芳香烴降解菌及其應(yīng)用。該降解菌為紅球菌(Rhodococcus sp.)SCSIO 21391,該菌株已于2020年7月13日保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏編號(hào)為GDMCC No:61076。該菌株能快速降解2?氯?4?硝基苯酚、聯(lián)苯等多種芳香烴類化合物,可用于苯系有機(jī)污染物的治理。應(yīng)用對(duì)象可包括含有芳香烴類有機(jī)污染物的水或土壤環(huán)境、工農(nóng)業(yè)生活廢水廢渣,減少芳香烴對(duì)生態(tài)環(huán)境安全造成的危害。利用該菌降解芳香烴具有節(jié)能、環(huán)保特點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種汽車輪罩焊接裝置及焊接生產(chǎn)線,包括焊接機(jī)以及固定在所述焊接機(jī)側(cè)表壁上的數(shù)控箱,所述焊接機(jī)的內(nèi)部具有加工倉,所述加工倉貫穿所述焊接機(jī),所述加工倉的內(nèi)部具有傳送帶;通過在焊接機(jī)上設(shè)置焊接頭載板,其中焊接頭載板為彈性鋼板,焊接頭固定在焊接頭載板的一側(cè),另一側(cè)通過載板收縮軸控制伸縮,來改變焊接頭載板的弧度,從而可以適用多種尺寸和弧度的汽車輪罩,令焊接頭載板上的焊接頭更容易對(duì)汽車輪罩進(jìn)行焊接,并在焊接機(jī)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置吸氣口,通過吸氣口可以將焊接頭對(duì)汽車輪罩焊接時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸收處理,可避免生產(chǎn)線上產(chǎn)生的廢氣過多,危害工作人員。
本發(fā)明公開了一種塑膠鍍膜仿金屬的工藝,包括以下步驟:S1、對(duì)塑膠基材進(jìn)行手工擦拭除塵除油;S2、對(duì)經(jīng)步驟S1處理的塑膠基材進(jìn)行物理氣相沉積等離子改性;S3、通過大功率濺射沉積技術(shù)或金屬粉末氣體噴涂技術(shù),在塑膠基材的表面制備金屬層;S4、對(duì)塑膠基材進(jìn)行噴涂底漆層和面漆層,并在面漆中進(jìn)行調(diào)色處理,調(diào)試出所需的顏色。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的薄膜將和外殼同時(shí)注塑成型,提高效率,操作簡(jiǎn)單;采用手工擦拭除塵除油,減少了廢水的排放;對(duì)塑膠基材進(jìn)行物理氣相沉積等離子改性后,再在塑膠基材的表面制備金屬層,金屬層與塑膠基材結(jié)合牢固,減少了廢水的排放以及電鍍液對(duì)環(huán)境和人類的危害。
本發(fā)明公開了一種2,5?呋喃二甲醇二烷基醚的制備方法。本發(fā)明提供的2,5?呋喃二甲醇二烷基醚制備新方法,避免采用硫酸等均相酸催化劑,有效降低了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的腐燭、對(duì)人身的危害程度,同時(shí)減少了生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢液和廢渣,是一種環(huán)境友好的新方法。此外,本發(fā)明提供的2,5?呋喃二甲醇二烷基醚制備新方法,2,5?呋喃二甲醇轉(zhuǎn)化率和2,5?呋喃二甲醇二烷基醚選擇性均較現(xiàn)有技術(shù)中的高。
本發(fā)明涉及一種無氯氣析出且成本低廉的酸性蝕刻液再生系統(tǒng),屬于電解技術(shù)領(lǐng)域,該再生系統(tǒng)陽極采用黏膠基氈結(jié)合鈦網(wǎng)的復(fù)合式陽極結(jié)構(gòu),采用該陽極結(jié)構(gòu),避免了氯氣的析出,同時(shí)還降低了酸性蝕刻液再生設(shè)備的整體造價(jià)和運(yùn)行成本,該復(fù)合陽極造價(jià)只有DSA陽極成本的50%;由于槽電壓控制在低位,氯氣析出得到了抑制,從而降低了鹽酸的消耗,運(yùn)行槽液不會(huì)升溫,免去了冷卻系統(tǒng);從環(huán)保角度說,效益更是明顯的,和目前現(xiàn)有技術(shù)比較,廢蝕刻液外運(yùn)少了,用來吸收氯氣的氯化鐵、次氯酸鈉沒有了,危廢處置的負(fù)荷減輕了。
本發(fā)明提供了一種碳中和生物質(zhì)多段式氣化方法,其通過包括長(zhǎng)方體固定床生物質(zhì)氣化爐本體、頂部燃?xì)獬隹?、安全裝置、水管爐排、對(duì)稱進(jìn)料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等7個(gè)子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多段氣化。由制造工藝到建造工藝,長(zhǎng)方體氣化爐本體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低。對(duì)稱式進(jìn)料使料位兩邊高中間低,溫度場(chǎng)分布中間高兩邊低,燃料由本體寬邊側(cè)兩邊向中部自然運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)多段式氣化,氣化效率高。通過加大燃?xì)獬隹谝?,?shí)現(xiàn)單一氣流自動(dòng)控制,燃?xì)鉁囟瓤烧{(diào)可控,避免焦油產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化自動(dòng)化長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別溫室氣體零排放生物質(zhì)燃料,不允許化石燃料及固廢與危廢棄等進(jìn)入系統(tǒng),在固定床內(nèi)部實(shí)現(xiàn)流化床所隱含多段式氣化,是節(jié)電顯著的碳中和生物質(zhì)氣化方法。
本實(shí)用新型公開了一種冷藏設(shè)備板材沖壓用裝置,包括上模、導(dǎo)柱、下模、模腔以及沖頭,所述上模位于下模上側(cè)且通過導(dǎo)柱與下模相連接,所述模腔位于下模上側(cè),所述沖頭固定在上模下端且沖頭位于模腔正上側(cè)。本實(shí)用新型通過沖頭上設(shè)置的切刀,便于在對(duì)板件進(jìn)行沖壓時(shí),對(duì)廢料進(jìn)行裁切,通過防護(hù)板的作用,避免碎屑蹦出,且通過底座便于對(duì)碎屑進(jìn)行收集,方便人員收集處理,降低危險(xiǎn),通過電機(jī)、絲桿、螺母座以及連接塊的配合,便于對(duì)底座進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而便于對(duì)模腔進(jìn)行移動(dòng),方便人員進(jìn)行操作,避免手部伸入設(shè)備內(nèi),發(fā)生危險(xiǎn),通過滑槽、導(dǎo)向桿以及導(dǎo)向套,便于對(duì)底座進(jìn)行導(dǎo)向,使其平穩(wěn)移動(dòng),使用方便。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)冷藏設(shè)備板材成型件邊料的裁切,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速成型,成品率高、密封性好、使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及涂料裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可伸縮膩?zhàn)油磕ü纹酵苛涎b置,包括裝料箱,裝料箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸一,回收箱的底部連接有回收板,轉(zhuǎn)軸二的外部連接有滾輪,轉(zhuǎn)軸二的外部連接有主動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪的背面連接有刮平盤,中心軸的外部連接有刮平刀,連接桿的右端連接有伸縮桿,伸縮桿的右端連接有握把。該可伸縮膩?zhàn)油磕ü纹酵苛涎b置,通過伸縮桿和伸縮卡頭的使用,使裝置具有伸縮性,可以在地面上就對(duì)高處的墻壁進(jìn)行作業(yè),通過滾輪、刮平刀的使用,達(dá)到一次進(jìn)行多項(xiàng)作業(yè)的效果,省時(shí)省力,通過回收箱和回收板的配合使用,減少了廢料掉落的危險(xiǎn),和處理多余材料的過程,節(jié)省人力而且減少了危險(xiǎn)出現(xiàn)的可能性。
本實(shí)用新型公開了一種剪切式大件垃圾破碎裝置,涉及廢物破碎技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架,所述機(jī)架的中部設(shè)有出料口,所述機(jī)架的頂部固定連接有破碎箱體,所述破碎箱體的左側(cè)通過螺絲緊固連接有第一驅(qū)動(dòng)組件,所述第一驅(qū)動(dòng)組件的傳動(dòng)端通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有第一刀軸,所述破碎箱體的右側(cè)通過螺絲緊固連接有第二驅(qū)動(dòng)組件。通過設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)組件、第一刀軸、第二驅(qū)動(dòng)組件及第二刀軸,實(shí)現(xiàn)了破碎能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),通過第一驅(qū)動(dòng)組件與第二驅(qū)動(dòng)組件均使得第一刀軸與第二刀軸配備了一套高扭矩驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),同時(shí)第一刀軸和第二刀軸的旋轉(zhuǎn)方向可根據(jù)進(jìn)料情況進(jìn)行調(diào)節(jié),起到保護(hù)刀具的作用,解決了大件固體廢棄物、固體危廢等破碎處理難題。
本實(shí)用新型公開了一種地池蓋結(jié)構(gòu),包括底座和抽水組件,所述底座上具有蓋板,所述蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述底座上,所述底座上分別開設(shè)有排氣孔、抽水孔和進(jìn)水口,所述排氣孔、進(jìn)水口上具有第一防護(hù)蓋,所述抽水組件通過抽水孔進(jìn)入地池內(nèi)且一端固定于抽水孔上,所述抽水組件上靠近抽水孔的一端具有第二防護(hù)蓋;上述地池蓋結(jié)構(gòu),通過底座、抽水組件、蓋板、排氣孔、抽水孔和進(jìn)水口的配合設(shè)置,通過打開蓋板即可觀察地池的廢水的情況,通過抽水組件、排氣孔、抽水孔和進(jìn)水口即可完成對(duì)廢水、廢氣的排放以及液體的注入,整個(gè)過程簡(jiǎn)單方便,無需將地池蓋板全部打開即可完成,簡(jiǎn)單高效,避免了操作人員掉落地池的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種塑料制品智能玩具制備用大型吸塑機(jī),包括吸塑機(jī)本體,在吸塑機(jī)本體兩側(cè)底部的拐角處均開設(shè)有第一滑槽,四個(gè)第一滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑桿,四個(gè)滑桿底端的一側(cè)均固定連接有絲杠升降結(jié)構(gòu),設(shè)有絲桿升降結(jié)構(gòu)把吸塑機(jī)本體升起一定的高度,本實(shí)用新型一種塑料制品智能玩具制備用大型吸塑機(jī),在吸塑機(jī)本體底端的四個(gè)邊角處均開設(shè)有第一凹槽,第一凹槽的內(nèi)部均設(shè)有移動(dòng)輪,設(shè)有移動(dòng)輪可以推動(dòng)吸塑機(jī)本體的移動(dòng),減少工人的搬運(yùn),吸塑機(jī)本體的一側(cè)固定設(shè)有廢氣處理箱,廢氣處理箱的內(nèi)部設(shè)有活性炭布,設(shè)有廢氣處理箱可以有效的吸收因加熱塑料產(chǎn)生的有機(jī)氣體,防止危害工人的身體健康。
本實(shí)用新型屬于用拉拔方式對(duì)金屬桿表面進(jìn)行光潔處理的金屬加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有技術(shù)人工操作體力消耗大,易產(chǎn)生危險(xiǎn),對(duì)金屬桿進(jìn)行機(jī)加工會(huì)導(dǎo)致部分成為廢料的問題。所述的金屬桿拉光機(jī)包括機(jī)身(2),設(shè)置在機(jī)身(2)上可來回運(yùn)動(dòng)的夾持牽引車(3),機(jī)身(2)前端設(shè)有鋼模組件(5),在金屬桿拉伸的方向上設(shè)有桿架(1),桿架(1)上部設(shè)有V形槽(4),桿架(1)與鋼模組件(5)之間設(shè)有分桿槽架(6),分桿槽架(6)和鋼模組件(5)之間設(shè)有夾持輸送器(7)。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了分桿槽架和夾持輸送器,使得夾持牽引車可以每次夾持住一根金屬桿向機(jī)身方向抽出拉動(dòng)至鋼模組件中,提高了生產(chǎn)效率,減少了工傷危險(xiǎn)。
一種便攜式手動(dòng)充電裝置,包括殼體和設(shè)置在殼體上的按壓組件,還包括增速組件、電機(jī)組件和儲(chǔ)能模塊,按壓組件,包括壓桿和固定在壓桿上的齒條;增速組件,包括設(shè)置在輸入端的輸入端齒輪和設(shè)置在輸出端的輸出端齒輪,輸入端齒輪與齒條配合;電機(jī)組件,包括永磁電機(jī)和棘輪機(jī)構(gòu),棘輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在永磁電機(jī)的軸桿上,輸出端齒輪與棘輪機(jī)構(gòu)配合;儲(chǔ)能模塊,設(shè)有輸出端口;本申請(qǐng)無需使用電池,也能對(duì)手機(jī)等用電器進(jìn)行充電,既可避免在航空運(yùn)輸、防火防災(zāi)等危險(xiǎn)場(chǎng)合攜帶常規(guī)充電寶造成的電池爆炸隱患,又能隨時(shí)隨地手動(dòng)發(fā)電,滿足手機(jī)等用電器的充電需求,從而減少市場(chǎng)電池使用數(shù)量,減少電池生產(chǎn)和廢棄造成的環(huán)境危害,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)切割的建筑材料切割裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)底部的四周均固定連接有支撐腿,所述工作臺(tái)頂部左側(cè)的中端開設(shè)有通孔,所述工作臺(tái)的頂部且位于通孔的前側(cè)鑲嵌有電機(jī),所述電機(jī)輸出端的背側(cè)固定連接有切割輪,所述工作臺(tái)頂部的左側(cè)開設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型設(shè)置了移動(dòng)板、電機(jī)和切割輪,起到了可自動(dòng)進(jìn)行切割的效果,避免了人工操作所帶來的誤差和危險(xiǎn)性,設(shè)置了風(fēng)機(jī),起到了在切割過程中對(duì)廢屑和灰塵進(jìn)行收集的效果,解決了現(xiàn)有的建筑材料切割裝置通常為人工手動(dòng)操作,對(duì)建筑材料進(jìn)行切割,大大增加了工作力度,同時(shí)人工操作會(huì)帶來誤差,且具有一定的危險(xiǎn)性,降低了其實(shí)用性的問題。
本實(shí)用新型公開了一種家用熱泵熱水器,將空氣加熱器與蒸發(fā)器結(jié)合,雙重吸熱,解決冬天蒸發(fā)器熱補(bǔ)償問題和提高冬季換熱量,保證熱水的供應(yīng);將水箱、水處理組件和風(fēng)機(jī)組件集合為一體,替代傳統(tǒng)水箱與風(fēng)機(jī)分離的兩組裝置,使用便捷;具有高效節(jié)能的特點(diǎn),制造相同的熱水量,是一般電熱水器的4?6倍,其年平均熱效比是電加熱的4倍,利用能效高;克服了太陽能熱水器依靠陽光采熱和安裝不便的缺點(diǎn),由于空氣能熱水器的工作是通過介質(zhì)換熱,因此其不需要電加熱元件與水直接接觸,避免了電熱水器漏電的危險(xiǎn),也防止了燃?xì)鉄崴饔锌赡鼙ê椭卸镜奈kU(xiǎn),更有效控制了燃?xì)鉄崴髋欧艔U氣造成的空氣污染。
本實(shí)用新型適用于體外診斷(IVD)技術(shù)領(lǐng)域,公開了檢測(cè)試劑盒,其包括用于容置第一試劑的第一盒體、用于容置第二試劑的第二盒體、用于蓋合安裝于第一盒體頂部的盒蓋,第一盒體包括底部可插入第二盒體內(nèi)且頂部可卡于第二盒體外的中空殼體、用于密封中空殼體底部的密封塞、用于密封中空殼體頂部的密封片。采用本實(shí)用新型的檢測(cè)試劑盒進(jìn)行生化免疫檢測(cè),只需一次移液加樣,減少了多次加樣的累計(jì)誤差,提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確可靠性,同時(shí)也提高了檢測(cè)的效率和手工作業(yè)的失誤風(fēng)險(xiǎn);且檢測(cè)試劑盒構(gòu)成一個(gè)密封的檢測(cè)環(huán)境,減小了對(duì)操作者的生物感染危害,避免了在廢棄物的收集、處理過程中產(chǎn)生對(duì)操作者的生物感染危害。
本發(fā)明提供了電子連接器端子裁切檢測(cè)包裝方法。該方法包括如下步驟:提供切料橋機(jī)器與所述伺服進(jìn)料機(jī)構(gòu),料件從所述切料橋機(jī)器進(jìn)入所述伺服進(jìn)料機(jī)構(gòu);提供裁切機(jī)構(gòu),所述伺服進(jìn)料機(jī)構(gòu)和所述裁切機(jī)構(gòu)對(duì)接,所述裁切機(jī)構(gòu)包括凸輪裁切裝置和廢料裁切裝置,所述凸輪裁切裝置及廢料裁切裝置依次對(duì)料件進(jìn)行裁切;提供測(cè)試機(jī)構(gòu),所述測(cè)試機(jī)構(gòu)包括高壓測(cè)試裝置,所述高壓測(cè)試裝置對(duì)完成裁切的料件其進(jìn)行測(cè)試;提供檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括CCD視覺檢測(cè)平臺(tái)和視覺檢測(cè)平臺(tái),其二者依次對(duì)料件進(jìn)行CCD檢測(cè)和3D視覺檢測(cè)。本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率,精度有保證,不會(huì)出現(xiàn)人工檢測(cè)的尺寸偏差或人為不良及操作危險(xiǎn);操作及調(diào)試方便,所有參數(shù)均可在人機(jī)界面上調(diào)整。
本發(fā)明是解決固體廢物處置領(lǐng)域中焚燒生活垃圾或危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生的飛灰中的重金屬或及其它有害物質(zhì)(烷基汞、無機(jī)氟化物和氰化物)。本發(fā)明主要采用聚羧酸作為螯合劑對(duì)飛灰中的重金屬進(jìn)行穩(wěn)定化。聚羧酸的減水性可以增加界面間的接觸,增加螯合劑和飛灰中多種重金屬接觸的機(jī)會(huì),同時(shí),加入木質(zhì)素磺酸鹽或萘系磺酸鹽甲醛縮合物的提高對(duì)于多種重金屬螯合的普適性。聚羧酸中大量的羧基以及聚醚鏈中的氧上的孤對(duì)電子均可以可以在酸性條件下和重金屬發(fā)生螯合反應(yīng)且螯合物不溶于水,確保長(zhǎng)周期儲(chǔ)存條件下可以穩(wěn)定重金屬。螯合固化后的灰會(huì)進(jìn)行填埋處理,聚羧酸的加入還可以提升保坍塌性能好。另外,聚羧酸綠色環(huán)保,不會(huì)造成二次污染。
本實(shí)用新型屬于拉伸實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種建筑材料檢測(cè)用拉力實(shí)驗(yàn)裝置,包括內(nèi)部中空且頂部設(shè)有開口的實(shí)驗(yàn)箱、固設(shè)于實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)側(cè)的定夾具、與定夾具相對(duì)布設(shè)的動(dòng)夾具以及用于帶動(dòng)動(dòng)夾具靠近或者遠(yuǎn)離定夾具的拉伸機(jī)構(gòu),還包括布設(shè)于定夾具下方且頂部開設(shè)有排放槽的承托層、滑動(dòng)安裝于實(shí)驗(yàn)箱且位于承托層頂部的清掃組件以及用于帶動(dòng)清掃組件沿著實(shí)驗(yàn)箱移動(dòng)從而將廢物送入排放槽的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過設(shè)置定夾具和動(dòng)夾具便于在進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)可以對(duì)材料進(jìn)行夾持,并通過拉伸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)夾具移動(dòng),從而對(duì)待測(cè)材料施加拉力并獲取實(shí)驗(yàn)結(jié)果;利用中空布設(shè)的實(shí)驗(yàn)箱進(jìn)行實(shí)驗(yàn),有利于避免實(shí)驗(yàn)過程產(chǎn)生的廢料四處飛濺對(duì)實(shí)驗(yàn)人員造成危險(xiǎn),產(chǎn)生的廢料下落。
本實(shí)用新型公開了一種臥式環(huán)保漆包機(jī),包括烘爐和漆槽,所述的烘爐具有進(jìn)料口、出料口和廢氣排放口,還包括入口煙氣收集罩、出口煙氣收集罩和凈化裝置,所述的入口煙氣收集罩罩設(shè)在所述的漆槽和進(jìn)料口外,所述的出口煙氣收集罩罩設(shè)在所述的出料口外,所述的入口煙氣收集罩、出口煙氣收集罩和廢氣排放口均與所述的凈化裝置相連,所述的凈化裝置用于對(duì)收集到的廢氣和煙氣進(jìn)行凈化處理。本實(shí)用新型能夠有效避免有毒有害氣體外泄,從而能夠有效降低對(duì)環(huán)境的污染,保證工作場(chǎng)所的空氣質(zhì)量,減小或避免對(duì)工人健康的危害。
本實(shí)用新型公開了一種激光加工設(shè)備,包括:用于放置待加工物件的加工平臺(tái)、設(shè)置在所述加工平臺(tái)的上方的聚焦元件、設(shè)置在所述聚焦元件的上方的轉(zhuǎn)鏡以及與所述轉(zhuǎn)鏡間隔設(shè)置的激光光源。這種激光加工設(shè)備可以用于PCB板加工,通過激光光束將PCB板中的銅層去除,相對(duì)于傳統(tǒng)的化學(xué)腐蝕方法,這種激光加工設(shè)備去除銅層不需要用到各種對(duì)人體有害的化學(xué)試劑,不會(huì)在加工過程中人體造成危害,加工后也不會(huì)產(chǎn)生絡(luò)合廢水、濃酸廢液、濃堿廢液,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
本發(fā)明適用于體外診斷(IVD)技術(shù)領(lǐng)域,公開了檢測(cè)試劑盒及生化免疫檢測(cè)方法,其中,檢測(cè)試劑盒包括用于容置第一試劑的第一盒體、用于容置第二試劑的第二盒體、用于蓋合安裝于第一盒體頂部的盒蓋,第一盒體包括底部可插入第二盒體內(nèi)且頂部可卡于第二盒體外的中空殼體、用于密封中空殼體底部的密封塞、用于密封中空殼體頂部的密封片。采用本發(fā)明的檢測(cè)試劑盒進(jìn)行生化免疫檢測(cè),只需一次移液加樣,減少了多次加樣的累計(jì)誤差,提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確可靠性,同時(shí)也提高了檢測(cè)的效率和手工作業(yè)的失誤風(fēng)險(xiǎn);且檢測(cè)試劑盒構(gòu)成一個(gè)密封的檢測(cè)環(huán)境,減小了對(duì)操作者的生物感染危害,避免了在廢棄物的收集、處理過程中產(chǎn)生對(duì)操作者的生物感染危害。
本實(shí)用新型公開了一種線路板生產(chǎn)用噴漆裝置,包括噴漆箱,所述噴漆箱的頂部?jī)?nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有噴漆存儲(chǔ)箱,且噴漆存儲(chǔ)箱的頂部?jī)?nèi)壁和噴漆箱的頂部?jī)?nèi)壁通過法蘭連接有同一個(gè)進(jìn)料槽,所述噴漆箱的內(nèi)壁設(shè)置有噴盤,且噴盤的底部?jī)?nèi)壁通過法蘭連接有大小相同且等距離分布的噴頭,噴盤的頂部?jī)?nèi)壁和噴漆存儲(chǔ)箱的底部?jī)?nèi)壁通過法蘭連接有同一個(gè)噴漆管,所述噴漆箱的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有電動(dòng)滑軌,且電動(dòng)滑軌的內(nèi)壁通過滑塊滑動(dòng)連接有兩個(gè)液壓桿,兩個(gè)所述液壓桿的頂部外壁設(shè)置有噴漆板。本實(shí)用新型通過設(shè)置有紫外固化燈,可以更好的對(duì)線路板表面的漆料進(jìn)行固化,通過設(shè)置有風(fēng)機(jī)和廢氣處理箱,可以廢氣吸進(jìn)廢氣處理箱中,可減少噴漆對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型公開了一種干散貨艙快速除塵裝置,包括進(jìn)氣管、第一球閥、噴射器、第二球閥、清潔軟管、吸嘴、排氣管,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該干散貨艙快速除塵裝置,首先船舶的壓縮空氣輸入到進(jìn)氣管中,打開第一球閥并高速通過噴射器使其內(nèi)部形成真空,清潔時(shí)打開第二球閥把由清潔軟管及吸嘴組合成的清潔組合件對(duì)準(zhǔn)各水泥粉塵地方,粉塵將被吸入噴射器內(nèi)被壓縮空氣從排氣管排入到廢料箱中,進(jìn)入到廢料箱中的空氣和粉塵通過過濾網(wǎng)過濾,使得空氣從排氣孔排出,而灰塵留在廢料箱中,從而可回收粉塵,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能強(qiáng)大,代替了人工對(duì)船艙中的粉塵快速徹底清潔,不僅減小了工作量,同時(shí)避免粉塵危害了船員的身體健康。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒飛灰處置系統(tǒng),包括飛灰熔融系統(tǒng)、廢氣洗滌系統(tǒng)、鹵水精制系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),將焚燒飛灰與摻合料配制成的配合料投入飛灰熔融系統(tǒng),經(jīng)高溫熔融后產(chǎn)生揮發(fā)氣并形成熔渣,揮發(fā)氣進(jìn)入廢氣洗滌系統(tǒng),經(jīng)堿液噴淋洗滌處理達(dá)標(biāo)后引入電廠煙囪集中排放,而噴淋洗滌后的固液產(chǎn)物經(jīng)沉淀結(jié)晶形成結(jié)晶鹽液,經(jīng)過第一次結(jié)晶分離制得固態(tài)結(jié)晶鹽,再進(jìn)入鹵水精制系統(tǒng)制成鹵水后,進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶和第二次結(jié)晶分離制成工業(yè)鹽。本實(shí)用新型充分發(fā)揮垃圾焚燒電廠的協(xié)同效應(yīng),且只處理廠內(nèi)產(chǎn)生的焚燒飛灰,屬于危險(xiǎn)廢物的自產(chǎn)自處理,可減少很多環(huán)保審批環(huán)節(jié)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)焚燒飛灰的無害化、資源化和減量化的處置目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片加工用模具,包括廢料箱、操作臺(tái)、下壓裝置:操作臺(tái):其上端表面中心位置上固定連接有操作板,所述操作板與操作臺(tái)的上表面的中心位置均開設(shè)有落料口;廢料箱:設(shè)置在操作臺(tái)的下端表面上;下壓裝置:設(shè)置固定連接在下壓板的上端表面兩側(cè),包括氣缸、連桿、彈簧,電機(jī)、第一凹槽、第二凹槽、第一滑腔、第二滑腔、安裝座、模具柱、下壓板;所述操作板的兩側(cè)邊的操作臺(tái)表面上各固定連接有一個(gè)氣缸的下端,所述下壓板的兩端上表面位置各開設(shè)有有一個(gè)圓孔,所述圓孔內(nèi)固定連接氣缸,所述氣缸的上端固定連接在固定板下端表面的兩端,可以防止細(xì)小的廢料對(duì)人的身體產(chǎn)生危害,也可以可以保持操作臺(tái)面上的干凈。
本實(shí)用新型公開了一種具有清理結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)用打磨裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)頂部一側(cè)的一段固定設(shè)有扇形齒片,扇形齒片的一側(cè)與齒輪的外壁嚙合,齒輪頂部固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸,扇形齒片頂部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一連桿,第一連桿一側(cè)的一端與轉(zhuǎn)軸外壁的一端穿插連接,本實(shí)用新型一種具有清理結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)用打磨裝置,通過在工作臺(tái)固定設(shè)有扇形齒片與齒輪嚙合,從而帶動(dòng)第一連桿和第三連桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而清理工作臺(tái)面,使得工作臺(tái)隨時(shí)可以被清理,因此減少工作臺(tái)表面的灰塵和廢屑,使得打磨環(huán)境干凈,不影響新的工件打磨,且及時(shí)清理灰塵和廢屑,使得灰塵和廢屑對(duì)人體危害較小,不易被吸入體內(nèi),從而減少安全隱患。
本實(shí)用新型屬于煙氣凈化領(lǐng)域,尤其為一種用于煙氣脫硫脫硝的凈化排放裝置,包括與外部排氣管固定連接的套殼,所述套殼內(nèi)部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)與外部電源電性連接,所述電機(jī)的輸出端固定連接有連接桿,所述連接桿的外壁固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的安裝塊;通過無紡布過濾網(wǎng)板將廢棄中殘留的顆粒物進(jìn)行阻擋過濾吸附,實(shí)現(xiàn)一級(jí)過濾,且在開啟抽風(fēng)機(jī)后,向上流動(dòng)時(shí)的廢氣再次受到玻璃纖維過濾板和活性炭過濾板的二級(jí)過濾,過濾后通過抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端排出至外部,通過多級(jí)過濾可提高廢棄的凈化效果,減少對(duì)環(huán)境的危害,且因玻璃纖維過濾板和活性炭過濾板的外置,更方便后續(xù)的拆卸更換,可提高維護(hù)時(shí)的工作效率,適用性更高。
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