一種雷諾護墊護坡的預制化生產裝置,它涉及水利工程技術領域。本實用新型為解決現(xiàn)有雷諾護墊護坡施工效率低,石料超遜徑不容易控制,人工量需要大的問題。生產裝置包括一種雷諾護墊護坡的預制化生產裝置包括上料傳送帶機構、選礦機、輸送傳送帶機構、提升機、萬向傳送帶機構和雷諾護墊網箱鋼模,上料傳送帶機構的出料端設置在選礦機入料口的上方,選礦機的出料口設置在輸送傳送帶機構入料端的上方,輸送傳送帶機構的出料端設置在提升機入料口的上方,提升機的出料口設置在萬向傳送帶機構的入料端,萬向傳送帶機構設置在雷諾護墊網箱鋼模的上端,且萬向傳送帶機構沿雷諾護墊網箱鋼模的長度方向上水平移動。本實用新型用于雷諾護墊護坡生產。
一種雷諾護墊護坡的預制化生產裝置及方法,它涉及水利工程技術領域。本發(fā)明為解決現(xiàn)有雷諾護墊護坡施工效率低,石料超遜徑不容易控制,人工量需要大的問題。生產裝置包括上料傳送帶機構、選礦機、輸送傳送帶機構、提升機、萬向傳送帶機構和雷諾護墊網箱鋼模,上料傳送帶機構的出料端設置在選礦機入料口的上方,選礦機的出料口設置在輸送傳送帶機構入料端的上方,輸送傳送帶機構的出料端設置在提升機入料口的上方,提升機的出料口設置在萬向傳送帶機構的入料端,萬向傳送帶機構設置在雷諾護墊網箱鋼模的上端,萬向傳送帶機構沿雷諾護墊網箱鋼模長度方向水平移動。生產方法包括運輸石料;選料;上傳石料;填料;運輸。本發(fā)明用于雷諾護墊護坡生產。
一種尾水尾礦水澄清新方法,是選煤廠、石墨選礦廠尾礦水澄清作業(yè)中的新型藥劑組合方法,它具有節(jié)約建設投資和降低生產成本提高經濟效益,提高精煤、石墨精品回收率,降低精煤灰分,提高石墨品位的顯著效果。同時對于選煤廠,石墨選礦廠,有色金屬選礦廠,造紙廠的循環(huán)水的使用率有大幅度的提高,是尾水凈化的好方法。
一種高效的礦石碎磨方法,它屬于礦石加工技術領域。本發(fā)明要解決的技術問題為大型選礦廠傳統(tǒng)3CB碎磨流程或SABC碎磨流程存在的不足。本發(fā)明創(chuàng)造性設計了“粗碎+半自磨(中細碎)+頑石(預先檢查篩上料)破碎返半自磨+球磨機+旋流器閉路分級”的碎磨分級流程,開發(fā)了一種經濟合理并與礦石性質高度適配的碎磨分級、頑石處理、半自磨給料預處理工藝,能有效提高半自磨+球磨磨礦流程的設備作業(yè)運轉率和選礦生產力,并能降低選礦成本,減輕勞動作業(yè)強度。對于特大型選礦廠而言,開發(fā)與礦山生產相匹配的最佳礦石碎磨分級及輸送工藝,對保障選礦廠的正常生產運轉、選礦設備的高效利用、選礦指標及生產處理能力的穩(wěn)定具有重大意義。
本發(fā)明公開了一種中碳石墨提純選礦工藝,包括:中碳石墨采用SLON磁選機進行強磁選和弱磁選,利用超聲波設備進行礦漿預處理,再進行浮選,制得固定碳含量大于94%的高碳石墨。該工藝流程在中碳石墨的基礎上,依次采用弱SLON磁選機和強SLON磁選機進行磁選,再在特定的工藝條件下進行浮選,脫除50%以上的脈石礦物雜質,使得中碳石墨中的鐵含量降低到0.1%以下,制得優(yōu)良的高碳石墨,到達GB/T3518-2008中石墨精礦等級標準,資源得到高效利用;采用先磁選,再超聲、浮選的方式,大大縮短了工藝流程,后期加入的藥劑量也減少,污染小,成本更低。
一種天然鱗片石墨選礦用運輸裝置,屬于石墨礦運輸技術領域,包括承裝鐵桶、活動底板、固定把手、固定拉帶、固定掛鉤、活動上蓋、鎖緊裝置,其特征在于:所述承裝鐵桶下頂端表面后邊緣處插裝有活動底板,所述活動底板上頂端表面后邊緣中間處固定連接有固定把手,所述固定把手前頂端表面右側邊緣中間處固定連接有固定拉帶,所述固定拉帶另一頂端表面中間處固定連接有固定掛鉤,所述固定把手上頂端表面中間處插裝有活動上蓋,所述活動上蓋上頂端表面圓心處插裝有鎖緊裝置,工作人員無需搬運運輸桶即可將運輸桶運輸,并且在運輸時工作人員可以隨時快速的將運輸桶密封。
一種天然鱗片石墨選礦用壓濾機,屬于鱗片石墨壓濾技術領域,包括固定支架、固定支板、纏繞主機、固定擋板、拉緊繩索、擠壓裝置、引流水槽,其特征在于:所述固定支架左側頂端表面后邊緣上方處固定連接固定支板,所述固定立板上頂端表面中間處連接有纏繞主機,所述固定支架上頂端表面前后邊緣中間處各固定連接有固定擋板,所述纏繞主機側頂端表面下方處連接有拉緊繩索,所述固定支架上頂端表面中間處插裝有擠壓裝置,所述固定支架左側頂端表面下邊緣中間處固定連接有引流水槽,工作人員無需使用其他輔助工具即可卸載擠壓器,并且工作人員無需調節(jié)擠壓裝置即可擠壓不同數量的擠壓器。
一種天然鱗片石墨選礦用篩選裝置,屬于石墨篩選設備技術領域,包括固定底盤、活動轉盤、撥動裝置、轉動電機、篩選裝置、密封上蓋,鎖緊螺母,其特征在于:所述固定底盤上頂端表面左側圓心處插裝有活動轉盤,所述固定底盤上頂端表面右側圓心處連接有撥動裝置,所述撥動裝置上頂端表面圓心處插裝有轉動電機,所述活動轉盤上頂端表面圓心處疊加右若干層篩選裝置,所述篩選裝置上頂端表面圓心處插裝有密封上蓋,所述密封上蓋上頂端表面圓心處設有鎖緊螺母,工作人員可以隨時快速的增加和減少篩選盤數量,并且工作人員可以使用轉動式篩選放置石墨碰觸到篩選盤側壁。
本發(fā)明公開了一種礦產節(jié)能選礦設備,結構包括:進料隔閥、細料收集板、振動彈簧、支柱、振動驅動器、驅動電機、杠桿支撐桿、電子稱量器、杠桿、聯(lián)軸器、塊料出料口、振動篩選篩、進料斗。振動篩選篩的左下部設置塊料出料口,進料斗安裝在振動篩選篩的右上方,進料隔閥安裝在進料斗和振動篩選篩之間。振動篩選篩通過振動彈簧與細料收集板連接且細料收集板安裝在振動篩選篩的下方,細料收集板通過振動彈簧安裝在支柱上,振動驅動器安裝在細料收集板板的下部。本發(fā)明簡化工序,提高生產效率,控制精確,具有一定的推廣應用價值。
本實用新型公開了一種石墨選礦用泡沫泵,包括泵體,所述泵體下方設有支架,所述支架下方設有底板,所述底板下方設有底座,所述底座內設有內腔,所述底板下方連接有泡沫泵固定裝置,所述泡沫泵固定裝置下方連接有減震座,所述減震座底部連接有活塞板,所述底座前后壁以及右壁安裝有擋板,所述擋板內壁均安裝有氣缸,所述氣缸輸出端設有固定板。本實用新型涉及石墨生產技術領域,本裝置結構緊湊,本裝置設有泡沫泵固定裝置,可以通過電機控制滑動座間距來安裝不同大小的泡沫泵泵體,具有較高的適用性,使用簡單,給人們帶來了方便。
本實用新型公開了一種石墨選礦用壓濾機給料泵,包括泵體、電機以及底板,所述底板上方安裝有緩沖組件,所述緩沖組件上方安裝有承載板,所述承載板上壁一側處安裝有固定座,所述承載板上壁且位于所述固定座一側處設有滑道,所述滑道內設有滑座,本實用新型涉及給料泵技術領域,本裝置結構緊湊,通過轉動轉輪使得轉軸通過傘齒輪帶動螺紋桿轉動,從而調節(jié)滑座與固定座之間的間距,使得不同型號的電機與泵體均可相互連接固定,且泵體在工作時會產生震動,緩沖組件的設置可將震動吸收,同時降低了因震動產生的噪音,給人們的使用帶來了方便。
本實用新型公開了一種石墨選礦用攪拌細磨,包括機體,所述機體內部設有工作內腔,所述機體頂部設有第一電機,所述第一電機輸出端貫穿于所述機體頂部并伸入至所述工作內腔內,所述連接架連接有攪拌細磨裝置,所述機體右側設有高度調節(jié)裝置,所述機體下方設有基架,所述基架左側設有限位板,所述機體左側壁滑動連接于所述限位板右壁。本實用新型涉及石墨生產技術領域,本裝置結構緊湊,具有研磨攪拌機構,一側通過研磨柱充分碾磨石墨顆粒,另一側通過攪拌槳將石墨充分攪拌至研磨柱處進行研磨,具有更好的研磨效果,本裝置還設有加熱板,可以解決因潮濕產生的石墨粉結塊問題,簡化了操作,給人們帶來了方便。
一種天然鱗片石墨選礦用圓錐破碎機,涉及一種圓錐破碎機。進料斗、布料斗、緩沖斗、噴水斗、收水斗及圓錐破碎機本體依次連通,布料斗一側有破碎齒條,另一側與破碎滾輪連接,破碎齒條齒牙端與破碎滾輪相對設置;緩沖斗內壁與緩沖板連接,兩個緩沖板對應設置并通過彈簧與緩沖斗連接;噴水斗內部有給水通道,噴水斗內壁有與給水通道連通的高壓噴頭,收水斗內有集水通道,收水斗內壁有與集水通道連通的收水孔。本實用新型避免了圓錐破碎機的動錐產生變形和損壞,降低故障率和生產成本,避免大量粉塵的產生,減少礦石與圓錐破碎機的摩擦,進一步保護圓錐破碎機。
一種天然鱗片石墨選礦用高方篩,涉及一種高方篩。轉軸通過電機進行驅動,轉軸下端轉動設置在筒體內,并由上至下固定有攪拌槳組以及多個推桿,筒體內由上至下固定有多個篩網,多個篩網由上至下目數遞增設置且分別與對應的推桿的下端面緊密貼合設置,每個篩網的中部均與轉軸轉動連接,筒體的側壁設有多個分級出料口,每個分級出料口分別設置在對應的篩網的上方,且分別與對應的出料除雜機構連通設置。本實用新型提高篩分效率,可有效避免篩網堵塞的問題,可對粉質天然鱗片石墨中的鐵粉進行篩除,使用便利。
一種天然鱗片石墨選礦用球磨機,涉及一種球磨機。研磨筒兩端分別設置進料口和出料口,內盛放有研磨鋼球,研磨筒外壁中間固定有外齒圈,套筒轉動套裝在研磨筒上,與外齒圈對應位置開設有豁口,研磨筒外壁兩端分別固定限位卡環(huán),套筒底部固定有基座,基座與底板鉸接,套筒外壁側面設置有電機固定座,雙軸電機橫向固定在電機固定座上,一端輸出軸固定驅動齒輪與外齒圈嚙合設置,另一端輸出軸固定偏心輪,底板上固定有立柱且上端面與偏心輪對應設置,復位拉伸彈簧與偏心輪同側,兩端分別與基座端部及底板對應位置鉸接。研磨筒在套筒內轉動的同時還能夠進行擺動,使石墨材料和研磨鋼球不斷向中間聚攏,提升研磨效率。
上動型隔膜跳汰機選礦機。目前國內市場上的跳汰機絕大部分為隔膜跳汰機,包括下動式跳汰機,梯形跳汰機,側動式跳汰機,旁動式跳汰機等等,均采用橡膠隔膜作為鼓動水流產生波動的媒介。本發(fā)明的組成包括:機架(10),在所述的機架上安裝有跳汰室(8)、隔膜室A(12)、隔膜室B(13),搖臂(4)與所述的隔膜室的橡皮隔膜(6)通過連桿(5)連接,所述的搖臂的中間部位與所述的機架鉸接,傳動裝置(1)固定在所述的機架上,電動機(2)與所述的傳動裝置連接,所述的傳動裝置與所述的搖臂連接,所述的跳汰室與網室(7)連接。本發(fā)明用于礦石的跳汰清選。
一種天然鱗片石墨選礦用立磨機,涉及一種立磨機。電機一與主動撥盤連接,主動撥盤與從動槽輪配合,從動槽輪與等量分料轉盤連接,等量分料轉盤設在分料槽內且外壁與分料槽內壁接觸,分料槽與進料箱及進料管連通,進料管與立磨機本體連通;立磨機本體底座與中部殼體之間有進風通道,進風通道包括上層通道及下層通道,立磨機本體中部殼體與磨盤之間有分流罩,分流罩與中部殼體之間形成與上層通道連通的分流通道,下層通道與立磨機本體主機粉磨腔的主流通道連通,上層通道及下層通道與進風管連通,進風管上設有調節(jié)閥。本實用新型避免出現(xiàn)粉體團聚、跑粗等現(xiàn)象,避免傷害進料管,便于維修、更換,使得粉磨更徹底、均勻。
一種礦山機械用組合型多級選礦裝置,包括底座、支撐柱、連接柱、支撐板、篩網盤、漏斗、連接桿、減震彈簧、振動電機,支撐柱安裝于底座和支撐板的頂部,連接柱則滑動安裝于支撐柱的內壁處,支撐板則安裝于底座的頂部,通過限位槽、限位塊、定位槽、螺桿和定位盤的設置關系,可以使得其連接柱在支撐柱的內壁進行移動,這樣便于改變其支撐板之間的間距,同時利用其連接塊、卡槽、連接槽、活動槽、擠壓彈簧和卡塊的設置關系,可以對支撐板處的篩網盤進行拆裝作業(yè),這樣便于對篩網盤處的礦料進行回收。
一種純凈礦化可選礦化凈水器,由上蓋、進水閥、選擇旋鈕、過濾架、殼體、A表、B表、滅菌層、磁化層、多元素礦化層、旋轉礦化盤體、凈化網、濾化網組成,其特點選擇旋鈕與旋轉礦化盤體聯(lián)接在一起,旋轉礦化盤體有多個隔體,B表經傳感元件與各個隔體中礦層聯(lián)接,過濾架扇形通口處裝有濾化、凈化網,旋轉礦化盤體置于殼體內多元素礦化層和過濾架之間,水通過此凈水器,使人們可以飲用到純凈磁化礦化潔凈的水,保證身體健康。
本發(fā)明公開了一種篩選礦物塊狀大小的礦產篩選篩體,其結構包括:一層振動篩、二層振動篩、三層振動篩、四層振動篩、滑軌、外筒、中心主軸、電動機、曲軸、滾輪。電動機與曲軸連接,曲軸通過連接軸與中心主軸連接,當電動機驅動曲軸轉動時,曲軸帶動中心主軸上下運動。中心主軸自上而下依次安裝一層振動篩、二層振動篩、三層振動篩和四層振動篩,所述各層振動篩的空孔依次減小,各層振動篩的兩側安裝滾輪;外筒內壁的左側和右側分別設置有滑軌,滾輪安裝在滑軌內。本發(fā)明采用多層振動篩的設計,每層振動篩的空孔大小依次減小,使礦物在篩選過程中,同時區(qū)分礦物等層,該發(fā)明其結構簡單,成本低廉,因此,具有較大的推廣價值。
一種貧鐵礦石高效節(jié)能減排選礦系統(tǒng),其特征在于:包括原礦入口、一段球磨機、一次水旋流器、一次磁選、二次水力旋流器、二段球磨機、一次脫水機、二次磁選、一段細篩、三次水力旋流器、三段球磨機、二次脫水機、三次磁選、三段細篩、三次脫水機、四次磁選、鐵精礦出口和尾礦出口;所述原礦入口與一段球磨機連接,對原礦進行打磨;所述一次水力旋流器連接所述一次磁選與所述一段球磨機;所述一次磁選將已單體解離脈石和貧連生體拋至所述尾礦出口,減少了后續(xù)磨礦和選別作業(yè)的處理。本發(fā)明的貧鐵礦石高效節(jié)能減排選系統(tǒng)工藝簡單、流程短,金屬回收率高,而且節(jié)約浮選藥劑成本、浮選電力消耗,降低生產成本,提高環(huán)水質量。
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的不易對重晶石進行初選的難題,公開了一種重晶石選礦分離裝置,包括底座,所述底座上表面焊接有支撐桿,所述支撐桿頂端焊接有套環(huán),所述套環(huán)內套有第二轉軸,所述第二轉軸表面前端套有第一皮帶輪,所述第二轉軸后端固定安裝有連接板,所述連接板后面固定安裝有盛放筒,所述支撐桿表面中部固定安裝有電機,所述電機中部安裝有第一轉軸,所述第一轉軸表面套裝有第二皮帶輪。本實用新型合理利用電機的驅動,帶動盛放箱轉動,使用內部的風沙對重晶石進行快速風干,將重晶石表面的泥土雜質進行清理,實現(xiàn)對重晶石的篩選分離。
一種選礦用粉碎裝置,屬于礦產設備技術領域。它提供一種能夠進行多級粉碎的選礦用粉碎裝置,它生產效率高,節(jié)省了人力物力,且占地面積小,降低成本。所述殼體上端設有進料口,所述一級粉碎機構設置在殼體上端,所述篩選網傾斜設置在一級粉碎機構下端,所述提升機構下端設置在篩選網低側端處,提升機構上端設置在一級粉碎機構上端,所述漏斗形導流板設置在篩選網下端,所述二級粉碎機構設置在漏斗形導流板下端,所述殼體下端設有出料口。本實用新型采用一級粉碎機構和二級粉碎機構將物料進行多級粉碎,生產效率高,節(jié)省了人力物力,且占地面積小,成本低,性價比高。
本發(fā)明公開了一種低品位入選保護大鱗片天然石墨選礦方法,向原礦中加入磨細的低品位鱗片石墨礦后,經過多級選礦后將獲得的中礦進行合并,濃縮至濃度20?25%,然后進入球磨機加入筒棒介質進行再磨,經過三次再磨,七次精選,得到最終石墨精礦。本發(fā)明與傳統(tǒng)的介質、棒介質磨礦對比,采用多級精選對大鱗片石墨礦起到很好保護效果,浮選采用充填式浮選機進行選別,在不降低品位、回收率前提下,可減少1?2次精選作業(yè),縮短工藝流程。
一種選礦試驗礦漿分樣裝置,屬于礦物加工工程領域,本實用新型為了解決選礦廠進行浮選試驗或檢測的過程中,礦漿分樣不均勻,且分樣效率低的問題。包括攪拌電機、攪拌桶、設備架體、分樣旋轉桶、分樣盤、樣品接收容器、接收容器定位放置盤和旋轉桶電機;礦漿樣品在攪拌桶內攪拌均勻,再通過分樣旋轉桶的引流管均勻的分配到各個分樣斗中,將若干樣品接收容器一一對應按標識線設置在接收容器定位放置盤上,分配到分樣斗的樣品經過分樣斗底部的出口自流入對應的樣品接收容器中,通過本裝置,實現(xiàn)了對目標礦漿樣品的均勻分樣,分樣代表性好,也容易操作。
本發(fā)明公開了一種基于磁選機的氧化鐵礦選礦方法,包括以下步驟:第一步:原礦經一段磨礦分級至-0.074mm粒級,用弱磁選機選出部分品位達到66%Fe的磁鐵礦作為最終鐵精礦,弱磁選尾礦再用螺旋溜槽選出部分品位達到65%Fe的氧化鐵礦;第二步:用立環(huán)脈動高梯度磁選機作為一段強磁選拋尾設備;第三步:一段強磁選精礦和一段弱磁精選的尾礦合并后進入二段分級和磨礦;第四步:二段分級磨礦至-0.074mm粒級,用弱磁選機分選出剩余的磁鐵礦作為最終精礦,弱磁選尾礦用磁選機一次粗選和一次掃選分選出鏡鐵礦和赤鐵礦;二段強磁選精礦合并后用反浮選精選,得到Fe品位為64%的反浮選鐵精礦。本發(fā)明的基于磁選機的氧化鐵礦選礦方法,整個生產流程穩(wěn)定,指標優(yōu)異。
本實用新型涉及選礦處理設備技術領域,特別是涉及一種選礦用礦漿均分裝置,包括箱體和分配盒,箱體上方中部開有入料口,箱體內側壁均勻固定有多個固定筒,固定筒內部滑動連接有延伸出其下方的閘板,固定筒上方設有固定于箱體內壁的氣缸一,分配盒設有多個,多個分配盒均勻環(huán)繞固定于箱體外部中下方,分配盒下方開有通槽,通槽內設有與分配盒通過彈簧鉸鏈鉸接的隔板,分配盒內部固定有位于通槽外側的濾板一,分配盒下方連通有分料管,分配盒下方固定有集渣盒,集渣盒內中部固定有濾板二,集渣盒與分料管之間連接有連接管,本實用新型的有益效果在于:礦漿分配均勻,能夠對雜質進行過濾,且積礦和雜質清理方便。
選礦實驗室用干礦樣四分法對分器,屬于礦石選冶加工技術領域。它提供一種帶有自動混料及碎料的功能,對粒度要求較粗的選礦實驗室用干礦樣四分法對分器。它包括旋轉干式混料器、給料器、四個給料口、四個導料板及四個出料槽;旋轉干式混料器的下端設有閥門,旋轉干式混料器的下端與給料器的上端連接,給料器的下端設有四個給料口,四個給料口組合后的外部形狀為圓錐體,四個給料口分成兩對,四個給料口形狀及大小均相同,四個導料板固定設置在四個給料口內的下方,四個出料槽位于四個給料口下方,四個出料槽與四個給料口一一對應設置。本實用新型帶有自動混料及碎料的功能,對粒度要求較粗,且結構簡單,易操作,適應性強。
一種高寒地區(qū)鉬礦選礦廢水處理裝置,屬于選礦廢水處理裝置技術領域。本申請包括預處理模塊和深度處理模塊;預處理模塊包括依次連通的總進水口、混凝池、絮凝池和沉淀池;深度處理模塊包括臭氧氧化罐;混凝池和絮凝池內均設有攪拌機構,攪拌機構上均設有兩層以上不同水平高度的攪拌葉片;混凝池和絮凝池底部均設有電加熱板;混凝池底部與絮凝池底部連通;絮凝池與沉淀池相通;沉淀池內設有溢流堰、斜板、刮泥機和沉淀池集水槽,溢流堰與沉淀池集水槽連通;沉淀池集水槽與臭氧氧化罐連通;臭氧氧化罐底部設有臭氧曝氣板和空氣曝氣板。本實用新型保障了在高寒情況下能正常運行,具有耐寒耐凍的優(yōu)點。
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