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本發(fā)明提供了一種強(qiáng)吸音復(fù)合墻體材料的制備方法,涉及建筑裝飾材料領(lǐng)域。強(qiáng)吸音復(fù)合墻體材料的制備方法為:將伊來(lái)石和氧化鈉細(xì)磨后焙燒得到伊來(lái)石原料粉樣;將的伊來(lái)石原料粉樣與礦粉混合后熔融、凝固得到伊來(lái)石基體微珠;將伊來(lái)石基體微珠破碎后進(jìn)行燒結(jié),冷卻至室溫,取出在鹽酸溶液中浸泡,洗滌烘干得伊來(lái)石空心微珠;將伊來(lái)石空心微珠依次置于混合堿溶液和氫氟酸反應(yīng)得到改性伊來(lái)石空心微珠;將環(huán)氧樹(shù)脂、乙二醇二縮水甘油醚混、改性伊來(lái)石空心微珠、棉花秸稈纖維和二氨基二苯甲烷混合,倒入模具中固化后即得強(qiáng)吸音復(fù)合墻體材料。本發(fā)明制備得到的強(qiáng)吸音復(fù)合墻體材料在日常生活最敏感聲音頻率1000?6000Hz范圍內(nèi),具有很好的吸音效果。
本發(fā)明公開(kāi)了輕質(zhì)磚配方及其制備方法以及功能性輕質(zhì)磚的制備方法,涉及建材技術(shù)領(lǐng)域。輕質(zhì)磚配方包括原礦泥12?16份、膨潤(rùn)土2?7份、壓濾泥10?17份、發(fā)泡廢渣45?65份、中溫石粉6?18份、滑石泥1?4份、減水劑0.3?1份和木質(zhì)素0.1?0.8份;其中,發(fā)泡廢渣為發(fā)泡陶瓷加工廢渣。輕質(zhì)磚的制備方法以上述輕質(zhì)磚配方為原料,包括:將配方中的各組分混合均勻并粉碎,然后依次經(jīng)過(guò)造粒處理、壓制成型和燒制。功能性輕質(zhì)磚的制備方法,其先應(yīng)用上述制備方法制備得到輕質(zhì)磚,然后再進(jìn)行功能化處理,提高輕質(zhì)磚的綜合性能,如抗菌性能、自清潔能力和發(fā)光效果等。
本發(fā)明屬于混凝土管材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防水混凝土管材及其制備方法。該防水混凝土管材包括總重量共2400~2500重量份的以下原料:100?500重量份的水泥;500?800重量份的砂;10?150重量份的粉煤灰;10?150重量份的礦粉;900?1400重量份的碎石;0.5?6重量份的辛基硅烷防水劑,辛基硅烷防水劑為水包油乳液;1?6重量份的減縮劑;1?8重量份的減水劑以及120?180重量份的水。辛基硅烷防水劑上的硅氧烷基團(tuán)發(fā)生水解進(jìn)而與水泥水化產(chǎn)物C?S?H凝膠上的硅羥基發(fā)生縮合反應(yīng),從而化學(xué)錨定在毛細(xì)孔壁上,而辛基硅烷防水劑上的疏水基團(tuán)朝向毛細(xì)孔,這樣的疏水結(jié)構(gòu)賦予了防水混凝土管材優(yōu)異的防水性。該防水混凝土管材的制備方法,包括以下步驟:1)稱量、攪拌;2)振芯成型;3)蒸養(yǎng)、拆模。
本發(fā)明公開(kāi)了一種養(yǎng)生陶制品的泥料配方及其制陶工藝,由電氣石、麥飯石、牛骨、活性炭粉、純天然海底浮石、粘土、鋁硅氧四面體和喜馬拉雅礦物鹽制作而成,各原料經(jīng)粉碎、過(guò)篩、混合、球磨并壓制成泥餅,然后制成壺形坯體進(jìn)行燒制,自然冷卻后進(jìn)行拋光,即可。本發(fā)明采用含有多種微量元素的電氣石和麥飯石作為原料制作陶壺,在使用的過(guò)程中能溶出多種微量元素,從而給人體補(bǔ)充微量元素,而且還能調(diào)節(jié)壺內(nèi)水的pH,以達(dá)到養(yǎng)生的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料的混凝土及其制備方法,包括以下原料:水泥、再生骨料、摻合料、礦物添加劑、水和二氧化碳尾氣,水泥包括各類硅酸鹽類水泥、硫鋁酸鹽水泥、白水泥和彩色水泥中的至少一種,二氧化碳尾氣來(lái)源于火電廠、水泥廠或垃圾焚燒廠,再生骨料包括粗骨料和細(xì)骨料,粗骨料包括再生粗骨料、天然碎石、卵石和人造輕骨料中的至少一種,細(xì)骨料包括河沙、水洗海砂、石英砂和人工制造的各種細(xì)砂中的至少一種。本發(fā)明首次利用二氧化碳養(yǎng)護(hù)處理再生骨料,提高再生骨料的力學(xué)性能和耐久性能,一方面使再生骨料在結(jié)構(gòu)混凝土中的利用率大大提高(大于50%),另一方面大量減低溫室氣體的排放,充分利用了資源。
本發(fā)明涉及一種鋁合金材料及其制備方法和應(yīng)用。一種鋁合金材料的制備方法,包括步驟:將鋁礦熔化后進(jìn)行澆鑄,得到鋁胚;在500℃~560℃的條件下,將鋁胚進(jìn)行均勻化處理;在20℃~30℃的條件下,將均勻化處理后的鋁胚進(jìn)行冷軋?zhí)幚?;?50℃~500℃條件下,將冷軋后的鋁胚進(jìn)行退火處理,得到鋁合金材料。該鋁合金材料經(jīng)過(guò)腐蝕處理具有多種碎花狀圖案,藝術(shù)觀感強(qiáng)烈,同時(shí)還具有一定的時(shí)尚性,外觀優(yōu)美。
煤渣水泥空心磚是利用工業(yè)廢渣,煤渣為主要原 料,將塊煤渣軋碎后,與粉煤渣級(jí)配混合,用水泥、生 石灰為次要原料,加適量清水,混合,攪拌后,將混合 料放入模具內(nèi),壓制成型,成為半成品。將三塊半成 品用水泥漿粘合成為整體的空心磚,經(jīng)護(hù)養(yǎng)后,即為 成品。本發(fā)明的空心磚及衍生、混合產(chǎn)品共有三個(gè)品 種:1.煤渣水泥空心磚,2.油頁(yè)巖渣煤渣水泥空心磚, 3.煤渣硫鐵礦渣水泥空心磚。這都是綜合利用工業(yè) 廢渣,經(jīng)濟(jì)效益顯著的新型輕質(zhì)建筑材料,并具有隔 音、隔熱、防寒的優(yōu)異性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合型蔬菜紙及其制備方法,以西蘭花、胡蘿卜、青瓜、卷心菜和蒜苔混合制備,得到營(yíng)養(yǎng)豐富,特別是膳食纖維、維生素、礦物質(zhì)的含量豐富,能補(bǔ)充人體所需的多種營(yíng)養(yǎng)成分;優(yōu)選的乳清蛋白和玉米淀粉能增強(qiáng)蔬菜紙纖維的黏結(jié)性,使得成型效果好,且優(yōu)選的卡拉膠對(duì)蔬菜的彈性效果好,使得蔬菜紙折疊時(shí)卻不易碎,綜合上,本發(fā)明的蔬菜紙口感良好,質(zhì)量好。
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,針對(duì)水泥混凝土脆性明顯的問(wèn)題,提供了一種水泥混凝土,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:水10?12份;硅酸鹽水泥14?18份;減水劑0.5?1份;石灰?guī)r碎石50?60份;中砂10?12份;礦渣微粉30?35份;橡膠乳液10?14份;硅烷偶聯(lián)劑1?2份;廢舊紡織纖維15?18份。通過(guò)加入橡膠乳液,有利于增強(qiáng)水泥混凝土的韌性,使得水泥混凝土的抗拉強(qiáng)度增強(qiáng),從而有利于提高水泥混凝土的耐久性能,同時(shí),通過(guò)加入乳液狀的橡膠,有利于橡膠均勻分散于水泥混凝土中,使得水泥混凝土的韌性更強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種納米復(fù)合添加劑與改性的干法PP隔膜的制備方法及產(chǎn)品,其中該納米復(fù)合添加劑制備方法主要是:以無(wú)機(jī)納米氧化物為核,表面接枝了環(huán)狀高分子鏈,納米復(fù)合體粉末分散入礦物油中,得到均相的分散液,將分散液加入改性PP粉體中,在200?250℃的高溫下密煉1小時(shí),造粒,粉碎,干燥粉體,得到納米復(fù)合添加劑。然后將該納米復(fù)合添加劑加入干法隔膜的PP原料中,混合,經(jīng)過(guò)擠出、流延、單向拉伸、退火處理工藝,制備出改性的干法PP隔膜。該改性的干法PP隔膜的TD方向的拉伸強(qiáng)度增加50%以上,同時(shí),隔膜的浸潤(rùn)性以及吸液、保液率均得到提升。
本發(fā)明涉及一種利用冰葉日中花凍干粉制備不含防腐劑的冰葉日中花提取物的方法,包括以下步驟:H1、原料選??;H2、設(shè)備清洗;H3、冷凍干燥;H4、超微粉碎;H5、輻照滅菌;H6、超聲波提取;H7、離心除雜;H8、微孔過(guò)濾除菌。本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于:工藝簡(jiǎn)單,選用“植物工廠”內(nèi)種植的水耕冰花作為原料,保證提取液的高品質(zhì),并采用低溫冷凍干燥制粉技術(shù)、超聲波強(qiáng)化提取技術(shù),完整保留冰花的有效活性成分,制備的冰花提取液不添加任何防腐劑,而且冰花提取液富含大量礦物質(zhì)、氨基酸、肌醇、β?胡蘿卜素、維生素等營(yíng)養(yǎng)成分,具有美白祛斑、補(bǔ)水保濕、抗敏修復(fù)、抗衰老等功效,可用于制造高端的補(bǔ)水保濕、鎮(zhèn)靜舒緩、美白祛斑、抗敏修復(fù)、緊致抗衰等化妝品,創(chuàng)造可觀經(jīng)濟(jì)效益。
以高鋁高爐渣、鋁型材廠污泥、鎂砂、石英尾砂、硫鐵尾礦、蒙脫土、鋰基膨潤(rùn)土、鋅鋁尖晶石細(xì)粉、玻璃微珠、海泡石、火山碎屑巖、磷酸鋯、N-β(氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、異丙基三(二辛基磷酰基)鈦酸酯、聚丙烯酸酯、聚乙烯蠟、氯化聚乙烯、脂肪醇聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇纖維、六偏磷酸鈉、脫氫乙酸鈉、乙醇、水為原料,制備出了使用性能優(yōu)良、生產(chǎn)成本低的消失模鑄造涂料,達(dá)到綜合回收利用高鋁高爐渣、鋁型材廠污泥并降低生產(chǎn)成本的目的。
本發(fā)明涉及一種粘膠劑。特別適合于制作紙/ 膠復(fù)合包裝袋場(chǎng)合。本發(fā)明是一種高強(qiáng)度粘膠劑,它 由改性HEC、改性CMC、增塑劑、甲醛、尿素、水玻 璃、改性醋酸乙烯、分散劑六偏磷酸鈉、防凍劑、軟柔 劑和偏酸水組成。用兩層或兩層以上的非木漿紙,涂 上一層或二層本發(fā)明高強(qiáng)度粘膠劑而成的紙/膠紙, 可制成各種紙/膠復(fù)合包裝袋,如水泥、飼料、米麺、 糖類、石灰泥粉、碎礦產(chǎn)品、粉狀化工原材料及化工產(chǎn) 品的包裝袋。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微波流化床制取還原鐵的方法及裝置,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。其方法要點(diǎn)是:鐵礦和煤粉碎后按比例混合,在一級(jí)流化床燃燒預(yù)熱到反應(yīng)溫度后導(dǎo)入二級(jí)微波流化床,并用水蒸氣驅(qū)動(dòng)物料呈流化狀態(tài),同時(shí)碳與水蒸氣反應(yīng)生成水煤氣使氧化鐵還原,物料經(jīng)冷卻、磁選后得金屬化率高的還原鐵。其裝置包括一級(jí)流化床、二級(jí)微波流化床和蒸汽爐,一級(jí)流化床的與微波流化床的進(jìn)料機(jī)構(gòu)管連接,在微波流化床的金屬外殼上設(shè)置微波管,微波能量經(jīng)傳輸、耦合系統(tǒng)饋入微波流化床內(nèi);微波管有獨(dú)立的風(fēng)冷機(jī)構(gòu);微波流化床內(nèi)底部有風(fēng)帽,風(fēng)帽與蒸汽爐管連接。本發(fā)明具有工藝路線合理、可使用多種原材料、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種耐磨防污熔塊及其制備方法、釉料和大理石瓷磚。耐磨防污熔塊,其原料以質(zhì)量百分比計(jì)算,包括:高嶺土30?34%、剛玉2?3%、石英15?17%、燒滑石9?11%、菱鎂礦4%?6%、氧化鋅4?6%、方解石11?13%、鉀長(zhǎng)石12?14%和鋁鎂尖晶石3?5%。耐磨防污熔塊的制備方法,包括:按原料配比把原料均勻混合;將原料置于熔塊爐經(jīng)1500℃燒制熔融成玻璃液,水淬;將水淬后的熔塊經(jīng)過(guò)烘干、粉碎、過(guò)篩步驟即得所述耐磨防污熔塊。釉料,包括耐磨防污熔塊。大理石瓷磚,其原料包括所述的釉料。本申請(qǐng)?zhí)峁┑哪湍シ牢廴蹓K,具有良好的防污和耐磨性能。
本申請(qǐng)涉及混凝土領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)再生混凝土集料;由包含以下重量份的原料制成:水泥200?280份、粉煤灰100?150份、礦粉20?60份、再生粗骨料950?1500份、外加劑5?8.4份、水110?145份;再生粗骨料采用如下方法制備而成:Ⅰ廢舊混凝土塊經(jīng)破碎、清洗、分級(jí)、烘干后制得再生集料;Ⅱ再生集料經(jīng)明膠溶液預(yù)處理,然后經(jīng)干燥,制得預(yù)處理再生集料;Ⅲ預(yù)處理再生集料經(jīng)疏水改性硅溶膠再處理,制得再生粗骨料;使制得的再生混凝土具有機(jī)械強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種全水溶瑪瑙型顆粒菌肥生產(chǎn)設(shè)備,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備通過(guò)加入使菌肥在使用過(guò)程中增加儲(chǔ)存時(shí)間和施肥過(guò)程中菌肥在土地的鋪設(shè)均勻度的礦源黃腐酸鉀碎石為主要固體原料的顆粒菌肥。本發(fā)明通過(guò)新原料的添加有效延長(zhǎng)顆粒菌肥的儲(chǔ)存期和提高菌肥在施肥過(guò)程中的分布密度的均勻性,同時(shí)通過(guò)對(duì)新原料和顆粒菌肥原料分別自動(dòng)預(yù)處理后進(jìn)一步智能混合處理實(shí)現(xiàn)顆粒菌肥的高效生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及脫水固化劑制備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了淤泥脫水固化劑的制備方法,將Al(OH)3和CaCO3分別在馬弗爐中煅燒2.5h,煅燒后驟冷成高活性Al2O3和CaO,將其磨細(xì)后過(guò)篩作為原料備用,同時(shí)按一定的比例將Al2O3和CaO均勻混合后,按一定比加入蒸餾水在水熱合成裝置中沸騰煮1~1.5h,待漿液冷卻后于烘箱烘干至恒重得Al2O3和CaO的水熱合成產(chǎn)物,將其產(chǎn)物磨碎后與少量CaF2(約4%)混合均勻,在1180℃下煅燒2h后自然冷卻至室溫,用研缽磨細(xì)后過(guò)篩,制得鋁酸鈣脫水固化劑,最后將制得的鋁酸鈣固化劑與普通硅酸鹽水泥進(jìn)行復(fù)配得鋁系脫水固化劑,稱為A1脫水固化劑,其中CaF2作為礦化劑降低固化劑的燒制溫度并提高其合成速度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用涉重金屬生物質(zhì)制備高效能的超級(jí)電容器材料的方法。針對(duì)目前涉重金屬植物體探尋合適的資源化方法,開(kāi)拓新的研究領(lǐng)域,提出本發(fā)明。本技術(shù)發(fā)明提出,對(duì)普遍礦山富集重金屬的植物體進(jìn)行采樣(五點(diǎn)采樣法),采取的植物體(包括根、莖、葉)進(jìn)行清洗、干燥、粉碎、干燥等預(yù)處理步驟,提出將干燥好的植物葉粉末通過(guò)溶解、活化、熱解等過(guò)程得到高效的多孔炭材料的制備方法;不僅可以有效固定植物轉(zhuǎn)移的重金屬,而且可以作為超級(jí)電容器的電極材料應(yīng)用于儲(chǔ)能。既部分解決了轉(zhuǎn)移的重金屬二次流失的難題,又為儲(chǔ)能應(yīng)用提供新的電容材料,實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)固廢資源化利用,有效解決涉重金屬植物體資源化問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬污染污泥和土壤修復(fù)工藝,包括粉碎、攪拌、曝氣、放料、分層幾個(gè)步驟,所述分層步驟是將重金屬污染污泥和土壤漿料從斜板分離器中分層,調(diào)節(jié)斜板分離器的斜板與水平面的角度為30°?60°,漿料中的重金屬層被藥劑包裹,在殘余氣泡的作用下逐步集中在漿料上表面從富集后重金屬出料口排出,而漿料中的其他部分則沉積后從減量化后重金屬出料口排出,送去固化穩(wěn)定化或其他方法處理。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,處理方便,設(shè)備占地面積小,處理后的重金屬污染污泥和土壤一部分以高含量的精礦產(chǎn)出,另一部分的重金屬含量降低至少80%,降低了后續(xù)的處理成本。
本發(fā)明提供了一種含季銨陽(yáng)離子和季鏻陽(yáng)離子的有機(jī)陽(yáng)離子改性粘土及其制備方法與應(yīng)用,屬于有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化材料領(lǐng)域。通過(guò)將鈉基化處理的粘土礦物的懸浮液與季銨陽(yáng)離子和季鏻陽(yáng)離子反應(yīng)、過(guò)濾、洗滌、干燥和粉碎得到具有協(xié)同效應(yīng)的含季銨陽(yáng)離子和季鏻陽(yáng)離子的有機(jī)陽(yáng)離子改性粘土。本發(fā)明提供的有機(jī)陽(yáng)離子改性粘土穩(wěn)定性好,耐候性優(yōu)良,無(wú)毒性;該有機(jī)陽(yáng)離子改性粘土中同時(shí)含有季銨陽(yáng)離子改性粘土和季鏻陽(yáng)離子改性粘土顯示協(xié)同抗菌活性,能夠應(yīng)用到塑料、橡膠、纖維、涂料、膠粘劑、紙張和木塑復(fù)合材料等多種聚合物材料中,可以改善聚合物抗菌、阻燃和阻隔性能,且對(duì)聚合物機(jī)械力學(xué)性能沒(méi)有影響。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以垃圾焚燒底灰為原料的人造骨料及其制備方法,所述制備方法包括如下步驟:提供垃圾焚燒底灰,經(jīng)自然風(fēng)化和風(fēng)干、破碎、篩選后得到預(yù)定大小的底灰顆粒;將所述底灰顆粒、水泥、礦粉或粉煤灰按比例混合后投入圓盤造粒機(jī)中進(jìn)行冷粘結(jié)造粒,得到人造粗骨料胚體,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后即得到可用于混凝土的人造骨料。本發(fā)明制備的人造骨料屬于高強(qiáng)輕粗骨料,強(qiáng)度高,吸水率低,能夠代替天然骨料與燒結(jié)骨料,大大減少了天然骨料的開(kāi)采和燒結(jié)骨料的生產(chǎn),有效的節(jié)約資源,降低耗能。本發(fā)明能大量處理垃圾焚燒底灰,既降低了成本又減少底灰對(duì)環(huán)境的壓力,節(jié)約了空間資源,兼具極高的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益,為建筑行業(yè)提供了一種可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種魚鱗膠原蛋白/海藻酸鈉復(fù)合多孔骨組織工程支架及其制備方法與應(yīng)用。該方法包括如下步驟:(1)將粉碎后的魚鱗浸泡到氯化鈉溶液中,然后用水清洗干凈,得到魚鱗A;(2)將魚鱗A浸泡到乙二胺四乙酸溶液中,然后用水清洗干凈,得到魚鱗B;(3)將魚鱗B浸泡于檸檬酸溶液中,并加入蛋白酶進(jìn)行提取,得到混合溶液C;(4)將混合溶液C的pH值調(diào)整為11~12,然后放置6~8小時(shí),透析,得到魚鱗膠原蛋白溶液;(5)向魚鱗膠原蛋白溶液中加入海藻酸鈉溶液,混合均勻后進(jìn)行冷凍干燥,得到魚鱗膠原蛋白/海藻酸鈉復(fù)合多孔骨組織工程支架。該支架具有良好的細(xì)胞貼附性、生物相容性和生物可降解性能,能夠有效促進(jìn)礦化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種吸附廢水中重金屬鎘的復(fù)合吸附材料的制備方法,包括以下步驟:(1)選取吸附劑大洋多結(jié)核礦進(jìn)行粗粉后與活性炭纖維混合加入研磨機(jī)研磨,取出后過(guò)篩得到粉末物;(2)取小麥秸稈、玉米芯、動(dòng)物羽毛混合,經(jīng)烘干機(jī)烘干后粉碎成粉末,過(guò)篩后和(1)制得的粉末物混合,得到混合吸附載體;(3)取納米零價(jià)鐵與聚乙烯亞胺混合加入到10倍量的去離子水中,攪拌混勻后,加入混合溶液1.5%的交聯(lián)劑和表面活性劑,攪拌反應(yīng)5h,所得混合溶液用你乙醇洗脫后抽濾;(4)將(2)制得的混合吸附載體加入到(3)制得的混合溶液中,用去離子水稀釋成含水量在50?60%的均漿液,攪拌1h后靜置5h,常規(guī)干燥處理后得到復(fù)合吸附材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有減肥功效的蛋白質(zhì)果蔬味奶昔的配方及制備方法。本發(fā)明以魔芋粉、核桃仁、藍(lán)莓、覆盆子、草莓、木瓜、香蕉、菠蘿、獼猴桃、椰子、百香果、黑加侖、芒果、南瓜、甜菜根、抹茶、牛油果、?;撬?、脫脂乳粉、大豆分離蛋白、乳清蛋白、多種藥食同源、多種維生素礦物質(zhì)、低聚果糖和菊粉為原料,經(jīng)磨漿、研磨均質(zhì)、冷凍干燥、粉碎、混合、包裝等工序制備,從飽腹和口感上滿足消費(fèi)者進(jìn)食需求,減少食欲,同時(shí)產(chǎn)品中富含的膳食纖維、不飽和脂肪酸、蛋白質(zhì)等成分可有效發(fā)揮減肥增肌的作用,產(chǎn)品富含多種營(yíng)養(yǎng)成分,作為代餐可滿足機(jī)體日常營(yíng)養(yǎng)需求;本產(chǎn)品還具有降低脂肪沉積、降低體重、抑制肥胖發(fā)生、提高機(jī)體免疫力等功能作用。
本發(fā)明涉及一種用于白色紙基表面施膠的復(fù)合填料及其制備方法與應(yīng)用。所述制備方法包括如下步驟:選擇ISO白度高于85的填料,粉碎得到200~500目細(xì)度備用;將施膠料在溶劑中進(jìn)行溶解,得到完全溶解的施膠料均勻溶液;將均勻溶液與載體按比例均勻混合,混合物進(jìn)行固化穩(wěn)定反應(yīng),反應(yīng)溫度50~90℃,時(shí)間1~4小時(shí);所得產(chǎn)物干燥,得到所述用于白色紙基表面施膠的復(fù)合填料。本發(fā)明提供的用于白色紙基表面施膠的復(fù)合填料中以廉價(jià)礦物顆粒材料為載體,白度高,可以實(shí)現(xiàn)底物白度提高。本發(fā)明提供的用于白色紙基表面施膠的復(fù)合填料用于表面施膠能有效改善紙的表面性質(zhì),尤其能明顯提高成紙的防水性。
本發(fā)明提供了一種含鈦污泥制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法:市政廢水廠原水投加含鈦混凝劑,攪拌后沉降,過(guò)濾后獲得污泥;將上述污泥烘干后粉碎得污泥粉末;將上述污泥粉末煅燒后冷至室溫,水洗后烘干,得鋰離子電池負(fù)極材料。上述方法制備的鋰離子電池負(fù)極材料,晶型為銳鈦型二氧化鈦,形狀為類球形顆粒。本發(fā)明具有高濃度有機(jī)物的濃縮含鈦污泥在惰性氣體保護(hù)的條件下進(jìn)行煅燒,可以保留碳源,避免碳源在煅燒過(guò)程中的流失,從而實(shí)現(xiàn)更有效的資源化回用。本發(fā)明生產(chǎn)的鋰離子電池負(fù)極材料為細(xì)顆粒銳鈦礦型二氧化鈦,具有高放電容量、高循環(huán)穩(wěn)定性、高倍率性能等優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明屬于集成電路加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種集成電路加工用清潔設(shè)備,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的篩選裝置篩分效率低且容易出現(xiàn)卡礦的問(wèn)題,現(xiàn)提出以下方案,包括整體呈扁平狀方管結(jié)構(gòu)的操作臺(tái),所述操作臺(tái)的上表面中部開(kāi)有矩形孔口,所述操作臺(tái)的頂內(nèi)壁位于矩形孔口的四角處均設(shè)置有托舉機(jī)構(gòu),且操作臺(tái)的上表面位于矩形孔口的四角處均設(shè)置有壓板機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在清理碎屑金屬的時(shí)候,若金屬顆粒黏在PC線路板的表面,此時(shí)只需控制底端的震動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng),不斷地敲擊PC線路板的下表面使得其上表面的金屬顆粒被迫跳動(dòng)起來(lái),此時(shí)再配合抽風(fēng)機(jī)的設(shè)置即可輕松地將金屬顆粒垂直地吸附,有效地避免了金屬顆粒在PC線路板的表面滑動(dòng)產(chǎn)生刮擦。
本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)新材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅酸鈣及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的硅酸鈣由水玻璃和氯化鈣在非離子表面活性劑的作用下反應(yīng)生成,經(jīng)沉淀洗滌、烘干、燒結(jié)、破碎等工藝制得。本發(fā)明提供的硅酸鈣可以在唾液的作用下生成羥基磷灰石,從而實(shí)現(xiàn)牙本質(zhì)表面的再礦化、牙本質(zhì)小管的封堵。此外,本發(fā)明提供的硅酸鈣的pH值為8.5?9.9,應(yīng)用于牙膏配方中具有良好的生物相容性,無(wú)毒副作用,且其制備成本較低,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
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