位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本發(fā)明公開了一種具有變色效應(yīng)的陶瓷玻璃色料及其制備方法。該具有變色效應(yīng)的陶瓷玻璃色料的制備方法包括如下步驟:(1)按配比準(zhǔn)確稱取鉬化合物原料和氧化釹原料,并加入礦化劑和研磨分散液,采用高能量密度攪拌磨濕法研磨,得到研磨料漿;(2)將所得研磨料漿置于鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行干燥,得到干燥物料;(3)將干燥物料進(jìn)行高溫煅燒,得到煅燒物料;(4)將煅燒物料破碎,洗滌和干燥即得所述具有變色效應(yīng)的陶瓷玻璃色料。本發(fā)明的制備方法原料易得,工藝簡(jiǎn)單,有利于工業(yè)化應(yīng)用。且按照上述方法制備的具有變色效應(yīng)的陶瓷玻璃色料發(fā)色穩(wěn)定,變色效果好。
本發(fā)明提出高挺度高阻隔海苔卷內(nèi)袋及其制備方法,包括如下質(zhì)量比成份:20?25份乙烯?乙烯醇共聚物樹脂、25?30份醋酸乙酯、10?12份乙烯基三甲氧基硅烷、5?8份聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、3?5份熱塑性聚氨酯彈性體橡膠、12?15份礦物纖維和3?5份增韌樹脂;本發(fā)明通過組成成分中的乙烯?乙烯醇共聚物脂等組成成分可以提高制成的海苔卷內(nèi)袋的阻隔性,同時(shí)具有高密封性、韌性以及具有較高的強(qiáng)度,通過聚乙烯樹脂等組成成分制備出的硬挺層可以提高制成的海苔卷內(nèi)袋的挺括性,可以有效地保持內(nèi)袋內(nèi)存放的海苔卷保持完整性,不易出現(xiàn)受到外力碰擊則碎裂的問題,可以用于海苔卷的長(zhǎng)途運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)。
本發(fā)明公開了一種低敏性嬰幼兒營(yíng)養(yǎng)米粉的制備方法,以有機(jī)大米為主要原料,粉碎過篩,調(diào)漿,攪拌,超聲處理;調(diào)節(jié)漿料pH值,加入胰蛋白酶和中性蛋白酶,離心,將上清液用超濾膜過濾,將小于10kDa的溶液與離心固體混合攪拌,再次調(diào)節(jié)漿液pH值,加入中溫α~淀粉酶進(jìn)行酶解;混合物滾筒干燥得到米片,加入熟化谷物粉、果粉、全脂奶粉、大豆分離蛋白、濃縮乳清蛋白、麥芽糊精,低聚果糖、低聚半乳糖,益生菌,礦物質(zhì)和復(fù)合維生素,碾磨混勻,殺菌灌裝。本發(fā)明制備的米粉適于6個(gè)月以上的嬰幼兒食用,克服了成分單一,功能性成分不足,多肽呈苦味,口感不佳,難消化等問題,能提高免疫力,降低了致敏性,在嬰幼兒食品領(lǐng)域具有廣泛用途。
本發(fā)明涉及到一種混凝土配方及制備方法及其混凝土再生工藝,包括以下組份:水泥、砂、碎石骨料、粉煤灰、粘結(jié)劑、礦物摻和料、混凝土添加劑、生石灰、滑石粉。錘擊時(shí),錘擊產(chǎn)生的作用力作用在混凝土上時(shí),由于成型的混凝土硬度較高,所以會(huì)在混凝土中產(chǎn)生一定的震蕩作用力從而使成型的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生松動(dòng),導(dǎo)致利用這種作為再生混凝土骨料而制備得到的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度發(fā)生明顯下降。因此,在混凝土第一次制備時(shí),就對(duì)其中的混凝土骨料進(jìn)行處理,以便后期將已經(jīng)成型的混凝土敲擊成較小的混凝土以再次作為混凝土骨料使用。
本發(fā)明公開了一種在水相中用苯甲酰氯制備高取代度疏水性淀粉苯甲酸酯的方法。該方法將淀粉在恒溫下分散到水相中調(diào)制成均勻的淀粉乳,加入苯甲酰氯,再加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至堿性,升溫并保溫進(jìn)行反應(yīng)后,加入鹽酸調(diào)節(jié)pH至中性,對(duì)反應(yīng)混合物進(jìn)行抽濾、洗滌、干燥、粉碎、過篩,得到所述高取代度疏水性淀粉苯甲酸酯。本發(fā)明制備的淀粉苯甲酸酯的淀粉酯取代度高,具有優(yōu)良的疏水性能和乳化性能,制備過程時(shí)間短、成本低廉、無溶劑污染、生產(chǎn)安全系數(shù)高,在造紙、紡織、建材、化工、石油、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、林業(yè)和礦業(yè)行業(yè)具有廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開一種可用于淤泥地基加固的網(wǎng)箱,所述網(wǎng)箱包括網(wǎng)箱本體和網(wǎng)箱吊耳,所述網(wǎng)箱本體由網(wǎng)箱本體上表面、網(wǎng)箱本體下表面和網(wǎng)箱本體側(cè)面組成,所述網(wǎng)箱吊耳固定于所述網(wǎng)箱本體上表面或網(wǎng)箱本體側(cè)面上,所述網(wǎng)箱本體上表面設(shè)有網(wǎng)箱石料入口。本發(fā)明所述網(wǎng)箱可以將巖土工程施工中產(chǎn)生的礦石碎料進(jìn)行集中封裝,從而可以解決現(xiàn)有堆砌防護(hù)墻或填充凹地成本高、資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問題,而且使用時(shí)吊裝方便高效。
本發(fā)明公開了一種利用水煤漿渣制備的高性能混凝土。所述高性能混凝土由水泥、水、石粉、碎石、水煤漿渣、減水劑和激發(fā)劑組成。本發(fā)明利用水煤漿渣作為混凝土的礦物摻合料,能夠有效的消耗大量的水煤漿渣,減輕陶瓷企業(yè)的處理成本,減少對(duì)環(huán)境的污染,還能夠充分利用水煤漿渣的反應(yīng)活性。本發(fā)明制得的混凝土的強(qiáng)度高,耐久性能非常好。
一種禽畜促長(zhǎng)素的配方及生產(chǎn)技術(shù),能將稀土及礦物質(zhì)粉碎過篩和用稀酸或水溶化而成粉劑和水劑。粉劑多用作禽畜飼養(yǎng)或農(nóng)作物根外施肥用,用量很少,就可使豬、雞長(zhǎng)膘育肥,提前出欄,節(jié)約飼料,作物增產(chǎn)效果非常顯著,水劑用于喂養(yǎng)家禽防治疾病方面效果也非常顯著。本品可應(yīng)用于動(dòng)植物生長(zhǎng)上,效果都很顯著。使用方法簡(jiǎn)單,易制作,適宜廣泛推廣使用。
本發(fā)明公開了一種一類超高建筑用的三低三高低碳綠色混凝土的制備方法。該方法按以下重量份原料制備而成:硅酸鹽水泥12~16份、礦物超細(xì)粉8~10份、河砂25~34份、碎石28~40份、水5~7份、外加劑0.6~1.2份、沸石粉0.5~1.5份、硫鋁酸鹽膨脹劑0~2份。本發(fā)明的方法制備的混凝土的保塑性和自密實(shí)工作性都很優(yōu)異,在30MPa壓力情況下,也可以保證混凝土性能的穩(wěn)定。具有優(yōu)異的流動(dòng)性、可泵性和自密實(shí)效果,可用于超高泵送。不需要振搗也能達(dá)到C80~C100混凝土強(qiáng)度配制要求。制備的混凝土具有低用水量、低收縮、低成本、高強(qiáng)度、高穩(wěn)定性、高泵送能力、低碳綠色特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種分離裝置,尤其涉及一種渣锍自動(dòng)分離裝置。本發(fā)明的技術(shù)問題為:提供一種無需人工進(jìn)行攪拌,較為安全的渣锍自動(dòng)分離裝置。技術(shù)方案:一種渣锍自動(dòng)分離裝置,包括有底板、支撐板、安裝板、放置板和反應(yīng)框,底板一側(cè)設(shè)有支撐板,底板與支撐板的兩側(cè)之間均連接有安裝板,支撐板一側(cè)滑動(dòng)式設(shè)有放置板,放置板頂部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有反應(yīng)框,轉(zhuǎn)板與放置板均開有孔,反應(yīng)框內(nèi)底部設(shè)有多根攪拌桿。碾壓板向下移動(dòng)與反應(yīng)框配合,可使礦渣碾的更碎,如此與反應(yīng)溶液的接觸面積更大,從而更好的進(jìn)行反應(yīng)使硫被置換分離出來。
本發(fā)明公開一種跳跳糖生產(chǎn)用二氧化碳供給裝置,包括一級(jí)膨化腔、暫存罐、二級(jí)膨化腔,一級(jí)膨化腔設(shè)置于二級(jí)膨化腔上,一級(jí)膨化腔上設(shè)置有融料筒,融料筒上設(shè)置有原料斗,融料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有三個(gè)融料輥,融料筒底部設(shè)置有融料連通管。本發(fā)明通過對(duì)膨化前、膨化后糖漿內(nèi)的塊狀結(jié)晶進(jìn)行碎化,防止出現(xiàn)膨化過程中二氧化碳無法進(jìn)入糖漿內(nèi),同時(shí)避免膨化后糖漿結(jié)塊的情況,該二氧化碳供給裝置對(duì)糖漿進(jìn)行兩次膨化以及兩次的二氧化碳供給,第一次二氧化碳供給過程中通過攪拌礦與循環(huán)氣管攪拌,第二次二氧化碳供給的同時(shí)對(duì)糖漿進(jìn)行離心,使得二氧化碳可以與攪拌過程中的糖漿充分混合。
本發(fā)明提供一種高透光耐磨熔塊及其制備方法、釉料和大理石瓷磚。高透光耐磨熔塊包括:高嶺土22?26%、煅燒氧化鋁2?4%、燒滑石22?26%、菱鎂礦2%?5%、石英15?18%、方解石9?11%、氧化鋅3?5%、碳酸鍶7?9%、硼砂2?4%和堇青石3?5%。高透光耐磨熔塊的制備方法包括:按原料配比把原料均勻混合;將原料置于熔塊爐經(jīng)1450℃燒制熔融成玻璃液,水淬;將水淬后的熔塊經(jīng)過烘干、粉碎、篩分步驟即得高透光耐磨熔塊。釉料,包括高透光耐磨熔塊。大理石瓷磚,其原料包括所述的釉料。本申請(qǐng)?zhí)峁┑母咄腹饽湍ト蹓K,燒制溫度低、透光率和耐磨度高。
本發(fā)明涉及一種建筑材料,包括以下重量份的原料:廢棄聚乙烯泡沫塑料56?69份、磷礦渣21?23份、納米膠粉0.9?1.1份、玻璃微珠0.5份、羥丙基甲基纖維素0.6份、玻璃棉0.5份、石英砂12?22份、碎石23?29份、活性炭8?14份、引氣劑0.1份、減水劑0.3份、膨脹劑0.3份、糯米砂漿0.8份和水7.5份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述建筑材料無污染,節(jié)能環(huán)保,對(duì)環(huán)境和人體沒有傷害,耐腐蝕性和抗劃傷性均較好,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明提供了一種超早強(qiáng)混凝土及其制備方法,以重量份數(shù)計(jì),包括膠凝材料270~290份,河沙730~760份,粒徑為4.75~31.5mm的碎石920~960份,過氧化甲乙酮11~12份,異辛酸鈷11~12份和復(fù)合添加劑185~208.5份;復(fù)合添加劑由橡膠粉、礦渣粉、粉煤灰、鋼纖維和硫酸鹽水泥組成。超早強(qiáng)混凝土在上述含量組分的協(xié)同作用下具有優(yōu)異抗壓強(qiáng)度;較好抗折強(qiáng)度;膠凝材料的使用量低。該超早強(qiáng)混凝土3h抗壓強(qiáng)度為23.5~32.7MPa,6h抗壓強(qiáng)度為33.2~36.5MPa;抗折強(qiáng)度為21.5~22.6MPa;膠凝材料的使用量為270~290kg/m3。
本發(fā)明提供一種耐磨靴涂層的制備方法,首先將鈷粉、鉻粉、碳化鎢粉、粘結(jié)劑與水混合,制備成料漿后噴霧干燥,再將所得粉末與鎳粉球磨、真空燒成后破碎篩分得到涂層粉末;最后采用等離子噴涂工藝將涂層粉末均勻的噴涂在耐磨靴表面。本發(fā)明的涂層配方加入了抗腐蝕的鎳成分,大大增強(qiáng)了涂層的抗腐蝕性能;涂層粉末的制備工藝簡(jiǎn)單,制備的涂層粉末成分均勻、流動(dòng)性好,能滿足熱噴涂的需求。本發(fā)明的噴涂工藝采用等離子噴涂技術(shù),其涂層空隙少、粘合力強(qiáng),由于控制了噴涂過程中基體溫度,工件不會(huì)發(fā)生變形,大大增加了耐磨靴的防磨、抗腐蝕能力。保障了耐磨靴在腐蝕性介質(zhì)以及高阻力的多重復(fù)雜工礦下正常工作。
一種新能源開采裝置,包括支撐板、第一太陽能裝置、第二太陽能裝置、開采結(jié)構(gòu)及配重裝置,支撐板上設(shè)有萬向輪、鏟除塊及第一連接桿,第一太陽能裝置包括第一支撐柱、第一斜桿、第一橫桿、蓄電池、第一太陽能板及第一彎曲桿,第二太陽能裝置包括第二太陽能板、第一支撐桿、第二支撐桿、第一固定塊、第二斜桿、第二彎曲桿及第一支架,開采結(jié)構(gòu)包括第三支撐桿、第三斜桿、滾輪、粉碎齒、第四斜桿及固定桿,配重裝置包括配重箱、橫板、第二支撐柱、第三彎曲桿、第四彎曲桿、第五彎曲桿及位于所述第五彎曲桿下方的第三支撐柱。本發(fā)明能夠?qū)ΦV石進(jìn)行高效的開采,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,減少能源的浪費(fèi),降低了企業(yè)的成本。
本發(fā)明提出了一種試車場(chǎng)用瀝青混合料,包括以下重量含量的碎石50~74%、砂料14~42%和礦粉8~12%;又提出一種試車場(chǎng)瀝青混凝土路面,在地基之上依次鋪有底層、基層、中間層和表層,底層為5~7cm厚的AC?20(H)瀝青混凝土,基層為3~5cm厚的AC?16(H)瀝青混凝土,中間層為3~5cm厚的AC?13(H)瀝青混凝土,表層為3~5cm厚的AC?13(H)瀝青混凝土;各瀝青混凝土由瀝青和試車場(chǎng)用瀝青混合料均勻混合制成,油石比為分別為:AC?13(H)瀝青混凝土5.6~6.2%;AC?16(H)瀝青混凝土5.5~5.9%;AC?20(H)瀝青混凝土5.4~5.8%。本發(fā)明的混凝土路面能全面滿足試車場(chǎng)內(nèi)高速環(huán)道、彎道以及陡坡面的使用要求。
本發(fā)明公開了一種鈣、鎂硅酸鹽材料及其制備方法與應(yīng)用。該制備方法包括:(1)將分別含鈣、鎂或同時(shí)含鈣和鎂的碳酸鹽礦物粉碎并焙燒成鈣、鎂或鈣和鎂氧化物;(2)將所述的鈣、鎂或鈣和鎂氧化物與二氧化硅在醇的水溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng),得到含有產(chǎn)品的溶液;(3)將步驟(2)得到的溶液離心并收集固體產(chǎn)物,將所得產(chǎn)物洗滌至中性,然后干燥即得鈣、鎂硅酸鹽材料。所述鈣、鎂硅酸鹽材料可作為重金屬?gòu)U水治理的吸附劑,具有以下優(yōu)點(diǎn):原料廉價(jià)易得,吸附量大,本身無毒無害,制備步驟簡(jiǎn)單,吸附平衡時(shí)間較短,對(duì)水溶液中Pb(II)和Cd(II)有較好的吸附效果,適于對(duì)廢水中Pb(II)和Cd(II)的高效去除。
本發(fā)明公開了一種抗泛堿透水混凝土及其制備方法,屬于建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種抗泛堿透水混凝土,包括以下重量份數(shù)的原料:粉料20?30份、碎石50?80份、顏料1?5份,其中,所述粉料包括如下重量分?jǐn)?shù)的組分:水泥4?15份;礦粉2?15份;偏高嶺土2?9份;活性二氧化硅2?9份。本發(fā)明能夠降低透水混凝土的早期泛堿程度和二次泛堿程度值,提高抗壓強(qiáng)度,同時(shí)本發(fā)明的原料配方中未添加有機(jī)組分,不會(huì)對(duì)混凝土的耐久性產(chǎn)生不利影響。
本發(fā)明公開了一種超細(xì)高純度高嶺土的制備方法,包括以下步驟 : (1)除雜處理:取高嶺土原礦?1000g和?1000ml水配成漿液,加入連二亞硫酸鈉?1?g和?4?ml濃度為?98?%的硫酸或鹽酸,在常溫下攪拌??1一?1.5?小時(shí);(2)粉碎處理:利用?SW?3000?型濕法研磨儀,將上述漿液抽入研磨儀內(nèi)研磨1~1.5小時(shí),研磨過程中加入?1?g十二磺基酸鈉;(3)壓餅過濾處理:采用?X?800?自動(dòng)拉板壓濾機(jī),使固液分離;(4)干燥處理:利用?XQ?4?型強(qiáng)力干燥設(shè)備對(duì)濾餅進(jìn)行干燥分量處理,設(shè)備的入口溫度控制為?270?度,出口溫度控制為?160??180度,處理后的粉體的含水量小于?1?%; (5)鍛燒處理:將粉體置于回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi),爐溫控制于?1200??1250度鍛燒?1一?1.5?小時(shí);(6)自然退火,常溫冷卻,得到產(chǎn)品。
本發(fā)明屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種醫(yī)療用品用熱塑性彈性體材料,按質(zhì)量百分比計(jì),其配方包括以下組分:苯乙烯嵌段共聚物20%-50%;石蠟油15%-40%;聚丙烯15%-25%;熱塑性動(dòng)態(tài)硫化橡膠20%-40%;礦物填料0-15%。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),采用本發(fā)明的配方和工藝制得的熱塑性彈性體既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、高強(qiáng)度、高回彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能,同時(shí)又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點(diǎn)。邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡(jiǎn)化加工過程,又降低加工成本,而且環(huán)保、無毒、安全、硬度范圍廣,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,無須硫化,可以循環(huán)使用降低成本。
本發(fā)明為一種廢舊輪胎催化裂解制燃料油的方法,該方法在“廢橡膠裂解制燃油用裂解爐”內(nèi)進(jìn)行的,該方法包括(1)將廢舊輪胎分離出鋼絲并破碎成顆粒;(2)加入裂解催化劑鋇鈦礦復(fù)合氧化物后一起送到爐內(nèi)混合進(jìn)行裂解;(3)反應(yīng)產(chǎn)生的高溫油氣和炭黑從出油氣口進(jìn)入高溫氣固分離器分離出高溫油氣和炭黑;(4)高溫油氣經(jīng)冷凝器冷凝成燃料油;(5)炭黑經(jīng)排渣口排出;(6)不凝油氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)抽吸送回燃燒爐內(nèi)燃燒。該方法具有反應(yīng)速度快,反應(yīng)溫度低以及燃油收到率高的優(yōu)點(diǎn),此外,本方法安全,基本上沒有二次污染,并可連續(xù)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種利用餐余垃圾飼養(yǎng)黑水虻幼蟲的方法及應(yīng)用,該利用餐余垃圾飼養(yǎng)黑水虻幼蟲的方法為:先將黑水虻蟲卵孵育得到黑水虻幼蟲,再將餐余垃圾切碎加熱攪拌,與礦物凝膠混合飼養(yǎng)黑水虻幼蟲。并應(yīng)用在餐余垃圾的處理和黑水虻蛋白飼料的生產(chǎn)中。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明利用餐余垃圾飼養(yǎng)黑水虻幼蟲的方法具有較好的生物相容性,增強(qiáng)了抗氧化性和免疫活性,促進(jìn)了黑水虻體型的生長(zhǎng),提高存活率,還可以降低餐余垃圾的污染,變廢為寶,將餐余垃圾轉(zhuǎn)化為高效化肥和高蛋白飼料,具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種滑模施工混凝土制備工藝,涉及滑模施工技術(shù)領(lǐng)域,制備方法為:S1、選取原料;S2、材料破碎;S3、一次混合;S4、二次混合;S5、三次混合;S6、靜置,海泡石纖維能有效地控制混凝土塑性收縮、干縮、溫度變化等因素引起的微裂紋,防止及抑制混凝土原生裂縫的形成和發(fā)展,大大改善混凝土的防裂抗?jié)B性能、抗沖磨性能,增加混凝土的韌性,從而提高混凝土的使用壽命,采用的粉煤灰、硅粉、礦粉降低了混凝土的生產(chǎn)成本,通過合理的制備步驟,提高混凝土的使用強(qiáng)度,水性氟碳乳液樹脂能夠延長(zhǎng)水泥的水化硬化時(shí)間,使新拌混凝土能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持塑性,從而調(diào)節(jié)新拌混凝土的凝結(jié)時(shí)間。
本發(fā)明提供了一種利用復(fù)合材料納米微球的土壤多元化修復(fù)方法,所述方法包括以下步驟:(Ⅰ)將待修復(fù)土壤粉碎處理,加濕處理;(Ⅱ)將加濕處理后的土壤在光和光催化劑條件下進(jìn)行光催化處理,處理過程中保持土壤勻速攪拌;(Ⅲ)將步驟(Ⅱ)處理后的土壤與培養(yǎng)物料和有益微生物菌群培養(yǎng)液混合后接種所述有益微生物菌群,并先后進(jìn)行厭氧發(fā)酵和好氧發(fā)酵;(Ⅳ)將微生物復(fù)合材料納米微球與步驟(Ⅲ)處理后的土壤混合后,加入復(fù)合微生物菌群的營(yíng)養(yǎng)生長(zhǎng)素并接種復(fù)合微生物菌群,自然培養(yǎng)。通過本發(fā)明修復(fù)方法處理的土壤,提高了土壤的溶解力、滲透力、擴(kuò)散力、代謝力及營(yíng)養(yǎng)礦物元素,大大加強(qiáng)了土壤的生命活性和有效肥力,改良了土壤本質(zhì)元素。
本發(fā)明公開了一種硅晶復(fù)合面板,包括作為底層基材的陶瓷層,作為面材的石英層,以改性環(huán)氧樹脂作為膠黏劑將所述陶瓷層和所述石英層粘接,石英層主要含有以下組分:摻入50%以上的廢棄回收物的石英礦材料、石英粉、不飽和聚酯樹脂及助劑,所述廢棄回收物包括碎玻璃和天然石材切割邊角廢料,將石英石面材和瓷磚獨(dú)特的無縫粘接,既克服了石英石面材貼地板開翹的技術(shù)難題,同時(shí)又兼有瓷磚成熟的地板貼合工藝,因而具有廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明提供一種耐磨螺旋軸涂層的制備方法,首先將鈷粉、鉻粉、碳化鎢粉、粘結(jié)劑與水混合,制備成料漿后噴霧干燥,再將所得粉末與鎳粉球磨、真空燒成后破碎篩分得到涂層粉末;最后采用超音速火焰噴涂工藝將涂層粉末均勻的噴涂在螺旋軸表面。本發(fā)明的涂層配方加入了抗腐蝕的鎳成分,大大增強(qiáng)了涂層的抗腐蝕性能;涂層粉末的制備工藝簡(jiǎn)單,制備得到的涂層粉末成分均勻、流動(dòng)性好,能滿足熱噴涂的需求。同時(shí)采用超音速噴涂技術(shù),形成了少空隙、低氧化、高粘合力的高質(zhì)量涂層,大大增加了螺旋軸葉片的防磨、抗腐蝕能力。保障了螺旋軸在腐蝕性介質(zhì)以及高阻力的多重復(fù)雜工礦下正常工作。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保室內(nèi)建筑材料,包括以下重量份的原料:廢棄聚乙烯泡沫塑料35?45份、磷礦渣21?24份、發(fā)泡水泥21?23份、納米膠粉0.9?1.1份、玻璃微珠0.5份、羥丙基甲基纖維素0.6份、玻璃棉0.5份、石英砂12?22份、碎石23?29份、活性炭8?14份、引氣劑0.1份、減水劑0.3份、膨脹劑0.3份、緩凝劑0.2份、糯米砂漿0.4?0.6份和水7.5份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述環(huán)保室內(nèi)建筑材料無污染,節(jié)能環(huán)保,對(duì)環(huán)境和人體沒有傷害,耐腐蝕性和抗劃傷性均較好,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開了一種油頁巖煉油集成伴生煤氣化制氫綜合利用系統(tǒng)及工藝。所述系統(tǒng)包括依次連接的油頁巖干餾單元、頁巖油氣分離單元、頁巖油加氫提質(zhì)單元和分離器,還包括燃燒爐、煤超臨界水氣化單元、換熱器、氫氣提純單元和建材生產(chǎn)單元。本發(fā)明將油頁巖干餾單元廢棄的碎屑頁巖和多余的剩余煤氣為煤超臨界水氣化反應(yīng)提供熱量,節(jié)省了維持煤超臨界水氣化反應(yīng)消耗較高熱值和高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的煤炭資源,并且能集成使用頁巖礦伴生的褐煤生產(chǎn)高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的氫氣,優(yōu)化了資源配置的同時(shí)也提高了過程的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種高粘度羥丙基醚化和戊二酸酯化雙重變性淀粉的制備方法。該淀粉衍生物的本質(zhì)結(jié)構(gòu)特征在于,同時(shí)含有羥丙基或羥乙基醚化基團(tuán)和戊二酸酯化基團(tuán)。具體制備過程包括將羥丙基或羥乙基醚化淀粉在常溫下分散到乙醇或鹽水溶液中調(diào)制成均勻淀粉乳,然后加熱進(jìn)行酯化反應(yīng),再經(jīng)乙醇溶液洗滌、抽濾、粉碎、干燥和篩分等后處理完成制備。本發(fā)明制備的變性淀粉樣品既具備羥丙基或羥乙基醚化淀粉的特性,又同時(shí)具有了戊二酸酯化淀粉的優(yōu)良性能,不僅粘度大幅度提高,而且在冷水中具有可糊化的特性,可以在造紙、紡織、建材、化工、制藥、石油、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、林業(yè)和礦業(yè)行業(yè)廣泛應(yīng)用。
中冶有色為您提供最新的廣東有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!