具有回收功能的海洋垃圾收集器 898     

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本實(shí)用新型公開了一種具有回收功能的海洋垃圾收集器，包括收集裝置主體、固定螺栓、廢棄收集箱、過濾夾層、螺旋槳和固體垃圾箱，所述收集裝置主體中部安裝有收集管道，且收集裝置主體內(nèi)部安裝有驅(qū)動電池，所述驅(qū)動電池與渦輪旋轉(zhuǎn)筒通過輸電線連接，所述固定螺栓固定在收集裝置主體前后兩側(cè)，且收集裝置主體前后兩側(cè)均設(shè)置有固定插槽，所述固定插槽內(nèi)部插接固定有攔截手臂，所述廢棄收集箱固定在收集裝置主體的內(nèi)部，且收集裝置主體前后兩側(cè)均設(shè)置有漂浮氣囊。該具有回收功能的海洋垃圾收集器采用收集管道與攔截手臂，收集管道便于將前后兩端的垃圾快速導(dǎo)入到收集裝置主體，提升垃圾收集的效率。

硅酸鈣吸附材料的制備方法及應(yīng)用 1061     

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本發(fā)明公開了一種硅酸鈣吸附材料的制備方法及應(yīng)用。該方法以廢棄貝殼和玻璃為原料，預(yù)處理得氧化鈣粉末和玻璃粉末，將氧化鈣粉末、玻璃粉末和氫氧化鈉按Ca：Si：Na的摩爾比為0.6～2.2：1：1.1～1.5加入反應(yīng)容器中，再按水：固體質(zhì)量比為10～30：1向反應(yīng)容器中加入水，進(jìn)行堿水熱合反應(yīng)。本發(fā)明的制備方法操作簡單，原材料來源豐富且價(jià)格低廉，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的高值化再利用，提高了資源利用率，同時(shí)，制備出的硅酸鈣吸附材料可作為處理水體污染物的高效廉價(jià)吸附劑，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，具有潛在的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

生物助燃材料及其制備方法和應(yīng)用 927     

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本發(fā)明公開了一種生物助燃材料及其制備方法和應(yīng)用，將廢糖水與純凈水混合成含糖量10-12％的糖水，置于消毒的發(fā)酵罐內(nèi)，加熱到45℃；發(fā)酵罐中加入由紅螺菌、固氮酶、氫酶組成的發(fā)酵劑，由甘蔗渣與固氮酶混合而成的糖化體，上述材料在發(fā)酵罐內(nèi)混合均勻，保持良好的密封，在發(fā)酵罐頂部設(shè)置光合燈，經(jīng)過72小時(shí)以上完成發(fā)酵；發(fā)酵成熟固液分離，液體為生物助燃材料，過濾的固體濾渣可作為飼料。利用微生物群對制糖業(yè)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行發(fā)酵生成一種生物助燃劑，該助燃劑可應(yīng)用于火電企業(yè)及各種使用煤炭、煤矸石、煤炭水(水煤漿)、油頁巖、油砂、煤泥、廢渣作為燃料的企業(yè)，具有很好的節(jié)能和減少空氣的污染的效果。

超支化聚酯微光學(xué)光刻膠的連續(xù)生產(chǎn)裝置 776     

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本實(shí)用新型涉及一種超支化聚酯微光學(xué)光刻膠的連續(xù)生產(chǎn)裝置。該裝置包括反應(yīng)釜、洗滌塔、干燥塔、液體固體混合加熱器、混合罐、過濾器、廢氣處理罐、液體計(jì)量槽、泵及管線,所述反應(yīng)釜頂部進(jìn)口處通過管線分別連接液體計(jì)量槽,頂部出口通過管線與廢氣處理罐連接,反應(yīng)釜下部經(jīng)管線與氮?dú)馄肯噙B,底部出口經(jīng)管線及泵與洗滌塔的進(jìn)口連接,洗滌塔底部出口經(jīng)管線及泵連接干燥塔,干燥塔底部出口經(jīng)管線及泵與過濾器進(jìn)口相連,液體固體混合加熱器的出口經(jīng)管線連接混合罐,另外,混合罐還通過管線連接液體計(jì)量槽。該裝置使超支化聚合物合成和微光學(xué)光刻膠的生產(chǎn)有機(jī)地結(jié)合在一起,能完成超支化聚合物合成、洗滌、干燥和光刻膠的生產(chǎn),最終得到的是可直接進(jìn)入市場的微光學(xué)光刻膠。

鱟血血細(xì)胞蛋白活性肽的制備方法 914     

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本發(fā)明涉及一種鱟血血細(xì)胞蛋白活性肽的制備方法，所述制備方法具體包括如下步驟：將鱟血血細(xì)胞置于低溫?18℃冷凍12h，4℃融化，反復(fù)三次后，在4℃下磁力攪拌10?min，至血細(xì)胞破裂；4℃低溫離心，速率4000rpm，得到固體沉淀，再用蒸餾水反復(fù)沖洗，得到鱟血細(xì)胞膜組織；用酶活4000?u/g的胰酶粉酶解鱟血細(xì)胞膜組織，酶解條件：pH7.0，60℃～80℃，酶濃度2.2?mg/mL，底物濃度4.0?mg/mL，酶解5h；將酶解液低溫離心分離得到上清液，冷凍干燥上清液，獲得鱟血血細(xì)胞蛋白活性肽。本發(fā)明以制備鱟試劑殘留的廢血細(xì)胞膜組織為原料，不僅提高原料利用率、還擴(kuò)大了鱟血的應(yīng)用范圍，能有效抑制清除羥自由基和乙酰膽堿酯酶，可用于阿爾茨海默病人的治療和保健。本發(fā)明屬于天然活性物質(zhì)提取技術(shù)領(lǐng)域。

有機(jī)無機(jī)鉀鈣硅復(fù)混肥的制備方法 823     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)無機(jī)鉀鈣硅復(fù)混肥的制備方法，其原料成分及重量份數(shù)包含：制堿白泥與鉀礦石復(fù)合焙燒生產(chǎn)出鉀鈣硫復(fù)合肥1～90份，生物有機(jī)肥1～90份，按相應(yīng)比例混合摻和，制成有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥。本發(fā)明具有工業(yè)固體廢棄物資源化利用與新型鉀肥的雙重效益。整個(gè)生產(chǎn)過程符合環(huán)保理念，沒有固體和液體廢棄物排放；通過對水稻、甘蔗、木薯和甜玉米等農(nóng)作物的大田試驗(yàn)，該肥料可以增加作物產(chǎn)量、改善產(chǎn)品品質(zhì)、調(diào)節(jié)土壤酸堿度。

從酸堿水解液中提取蝦蛋白的設(shè)備 1131     

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本實(shí)用新型提供了一種從酸堿法水解蝦頭（殼）的廢液中提取蛋白質(zhì)的設(shè)備，其包括依次相連的夾套式反應(yīng)罐、第一中間儲槽、多效蒸發(fā)器、第二中間儲槽和調(diào)和配料罐。利用本實(shí)用新型的提取設(shè)備，將水解液經(jīng)中和、提純、濃縮、調(diào)和、制成膏狀或粉狀固體產(chǎn)品，或進(jìn)一步制成粉狀固體產(chǎn)品，能夠有效從回收廢水中提取蝦蛋白，多元化利用蝦頭原料，顯著提高企業(yè)和社會的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)有效降低廢水對生態(tài)環(huán)境的危害，環(huán)保安全。

護(hù)理用車 754     

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本實(shí)用新型涉及一種護(hù)理用車，包括滾輪、車體、紫外線發(fā)生裝置、廚門、抽屜、固體垃圾存放筒裝置、液體匯流凹槽、把手、廢液收集筒和蓄電裝置。本實(shí)用新型通過自動裝置的設(shè)置，可以在人靠近垃圾箱時(shí)，傳感器收到信號，傳遞給處理器，自動控制電機(jī)工作，通過減速器、傳動軸把力傳給彈力裝置，實(shí)現(xiàn)垃圾箱自動開蓋，本實(shí)用新型不用人自動開蓋，更能安全衛(wèi)生，更加方便智能化；醫(yī)務(wù)人員醫(yī)療器械放入廚門內(nèi)，通過紫外線發(fā)生裝置對其進(jìn)行消毒處理，防止交叉感染，同時(shí)可將固體廢棄物放入固體垃圾存放筒箱體內(nèi)，將液體廢棄物倒入液體匯流凹槽，匯集到廢液收集筒內(nèi)，便于以后的垃圾分類處理。

廢水過濾用沉淀設(shè)備 647     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水過濾用沉淀設(shè)備，包括安裝底座以及固定安裝在其上端的機(jī)體，機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有沉淀室，沉淀室兩側(cè)的上端開設(shè)有凹槽，沉淀室的上端設(shè)置有敞口，凹槽之間設(shè)置有上蓋，上蓋與凹槽連接處設(shè)置有密封橡膠圈，凹槽下端設(shè)置有承壓塊，且承壓塊與沉淀室內(nèi)壁固定連接；上蓋下表面固定連接有圓柱形過濾網(wǎng)，且圓柱形過濾網(wǎng)內(nèi)部的中間部位固定連接有凸塊，凸塊的上端設(shè)置有第一金屬過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上設(shè)置合理，通過圓柱形過濾網(wǎng)以及第一金屬過濾網(wǎng)能夠?qū)M(jìn)入的污水中的難溶性雜質(zhì)以及固體雜質(zhì)進(jìn)行過濾，能夠?qū)ι仙w進(jìn)行方便的拆卸以便對圓柱形過濾網(wǎng)以及第一金屬過濾網(wǎng)進(jìn)行方便的拆卸及時(shí)進(jìn)行內(nèi)部雜質(zhì)的清理。

繅絲廢水的處理方法 687     

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本發(fā)明公開了一種繅絲廢水的處理方法，步驟包括：廢液加入草酸中和得到中和混合溶液；中和混合溶液經(jīng)過粗濾，過濾出第一有機(jī)雜質(zhì)，得到第一絲膠混合溶液；第一絲膠混合溶液經(jīng)過超濾膜，過濾出第二有機(jī)雜質(zhì)，得到第二絲膠混合溶液；第二絲膠混合溶液經(jīng)過第一納濾膜，得到絲膠溶液和第一草酸鈉溶液；將第一草酸鈉溶液通過第二納濾膜得到第二草酸鈉溶液和純凈水；純凈水用于上述過濾稀釋用水；所述絲膠溶液經(jīng)過噴霧干燥機(jī)得到絲膠蛋白粉；所述第二草酸鈉溶液經(jīng)過噴霧干燥機(jī)得到草酸鈉固體粉末。本發(fā)明通過多項(xiàng)工序，得到高純度、高附加值的絲膠蛋白，同時(shí)排放的水達(dá)到純凈水的標(biāo)準(zhǔn)，可循環(huán)利用，提高了產(chǎn)品附加值，有效解決廢水處理問題。

實(shí)驗(yàn)室分析測試用廢棄物固液分離式處理裝置 980     

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本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)室分析測試用廢棄物固液分離式處理裝置，包括主箱體，其為整個(gè)裝置的安裝基座，所述主箱體上端開設(shè)有進(jìn)料口，且主箱體內(nèi)固定有橫板，并且主箱體側(cè)邊固定有動力輸出機(jī)構(gòu)電機(jī)，同時(shí)主箱體內(nèi)側(cè)固定有彈性作用的金屬彈片，所述主箱體側(cè)邊固定有塑膠卡塊；旋轉(zhuǎn)軸，通過軸承垂直連接在所述橫板上。該實(shí)驗(yàn)室分析測試用廢棄物固液分離式處理裝置，采用離心式分離脫干機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固液分離作用，從而有效避免固體上的液體殘留，配合聯(lián)動的擊打式清理機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)清理作用，避免分離過程中固體堵塞網(wǎng)孔而影響分離的正常進(jìn)行，通過可拆分的連接機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)拆分作用，從而方便后續(xù)對過濾裝置進(jìn)行清洗。

利用廢棄貝殼制成高質(zhì)量貝殼粉及貝殼粉筆的制備方法 783     

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本發(fā)明涉及一種利用廢棄貝殼制成高質(zhì)量貝殼粉的制備方法以及貝殼粉筆的制備方法，屬于教學(xué)用具粉筆制備技術(shù)領(lǐng)域；該方法是將廢棄貝殼用水清洗后干燥，破碎成小塊，放入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨得到貝殼粉，將聚乙二醇和水按比例進(jìn)行混合得到水溶性添加劑，將貝殼粉和水溶性添加劑混合，加入一定量的氧化鐵，充分?jǐn)嚢?，靜止后注入模具，待漿料凝結(jié)成固體，脫模，烘干得到高質(zhì)量的貝殼粉筆；該方法制備的粉筆有效的解決了粉筆塵漂浮在空氣中危害師生呼吸系統(tǒng)的問題，且不含有對人體皮膚有害的成分，軟硬程度適中，便運(yùn)輸與使用。該方法不僅可以為師生提供一個(gè)更加舒適的課堂環(huán)境，同時(shí)可以降低廢棄貝殼對沿海地區(qū)的生態(tài)環(huán)境的影響。

羽毛加工廢料新型生物有機(jī)肥的制備方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種羽毛加工廢料新型生物有機(jī)肥的制備方法,其步驟包括:①以羽毛加工廢料為主要原料,添加有益生物菌群、水;②攪拌,密閉發(fā)酵;③質(zhì)檢;④除臭;⑤干燥;⑥成型、包裝。本發(fā)明通過在密閉的環(huán)境條件下,將富含固體蛋白的羽毛粉塵,在人工添加有益生物菌群進(jìn)行發(fā)酵、分解,發(fā)酵過程利用菌與菌之間的相互作用殺死有害菌群及蛔蟲卵,制成含有多種有益菌群的新型生物有機(jī)肥,其含有大量的有機(jī)質(zhì)、有益菌群和豐富的中、微量元素,施用后可有效改善土壤結(jié)構(gòu),提高土壤保肥保水能力,促進(jìn)土壤拘溶性養(yǎng)分釋放,提高土壤供肥能力,調(diào)節(jié)(緩沖)土壤的PH值,提高土壤的適種性。

球團(tuán)廢脫硫灰返燒結(jié)配礦回收利用的方法 1091     

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本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種球團(tuán)廢脫硫灰返燒結(jié)配礦回收利用的方法，包括以下步驟：(1)制備廢脫硫灰混合物料：將球團(tuán)干法廢脫硫灰按一定比例與污泥混合攪拌，形成顆粒狀的廢脫硫灰混合物料；(2)制備混勻礦：將廢脫硫灰混合物料與燒結(jié)用粉礦混合形成混勻礦，混勻礦中的廢脫硫灰混合物料的質(zhì)量百分比不超過0.8％；(3)制備燒結(jié)礦：混勻礦按一定比例與熔劑和固體燃料以及燒結(jié)返礦混合，經(jīng)加水形成燒結(jié)混合料；燒結(jié)混合料送至燒結(jié)臺車上進(jìn)入燒結(jié)工序，經(jīng)點(diǎn)火抽風(fēng)燒結(jié)過程，形成燒結(jié)礦。該方法將球團(tuán)干法廢脫硫灰和污泥進(jìn)行了巧妙的結(jié)合，使兩種廢物在鋼鐵廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)了直接回收利用，變廢為寶，既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)。

廢氣及廢水協(xié)同處理裝置 679     

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本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種廢氣及廢水協(xié)同處理裝置，包括裝置主體、進(jìn)水口、沉淀池和攀爬梯，沉淀池的底端固定連接有沉淀池底座，凈水器底座的頂部固定連接有最終過濾箱，最終過濾箱的內(nèi)部固定連接有顆粒物過濾網(wǎng)，顆粒物過濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接有擋板，擋板的底部固定連接有殘?jiān)欧趴冢恋沓赝鈧?cè)固定連接有攀爬梯，在需要處理的水進(jìn)入到最終過濾箱后，通過最終過濾箱內(nèi)部設(shè)有顆粒過濾網(wǎng)，將水中微小的顆粒狀固體過濾出來，通過殘?jiān)欧趴谂欧诺綒堅(jiān)⒎趴?，便于工作人員定期進(jìn)行清理，通過顆粒過濾網(wǎng)一側(cè)設(shè)有擋板，使得在過濾的顆粒物排放過程中有序排放不會造成凈化器內(nèi)部不衛(wèi)生的情況，提高了裝置的便捷性。

固體粉末培養(yǎng)基生產(chǎn)裝置 922     

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本實(shí)用新型公開了一種固體粉末培養(yǎng)基生產(chǎn)裝置，包括風(fēng)機(jī)和循環(huán)熱風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)的左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，所述排風(fēng)口與熱風(fēng)器相連通，且熱風(fēng)器的上端安置有氣體平衡閥，所述熱風(fēng)器的右端連通熱風(fēng)管，且熱風(fēng)管與分流口相連通，所述進(jìn)料管的下端設(shè)置有篩盤口和熱氣排口，且進(jìn)料管的上端連通熱風(fēng)口，所述循環(huán)熱風(fēng)管連通進(jìn)料管與氣體收集器，所述氣體收集器的下端設(shè)置有過濾倉，且過濾倉的下端連接外排管。該實(shí)用新型固體粉末培養(yǎng)基生產(chǎn)裝置結(jié)合培養(yǎng)基的生產(chǎn)過程進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過外接風(fēng)機(jī)產(chǎn)生熱風(fēng)，將熱風(fēng)導(dǎo)入反應(yīng)機(jī)體中，將反應(yīng)后的廢氣進(jìn)行收集冷卻處理，通過熱風(fēng)管和循環(huán)管進(jìn)行連接，有效的完成整個(gè)固體粉末培養(yǎng)基的生產(chǎn)過程。

固廢運(yùn)輸裝置 876     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢運(yùn)輸裝置，包括底座、第一殼體和旋轉(zhuǎn)板，所述底座為L形結(jié)構(gòu)，且底座的水平段頂部靠近豎直段一側(cè)通過螺栓安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，第一殼體安裝在底座水平段的頂部，旋轉(zhuǎn)板位于第一殼體的上方，旋轉(zhuǎn)板與轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸焊接，且第一殼體的一端延伸至底座遠(yuǎn)離豎直段的一側(cè)外部，第一殼體底部安裝有多個(gè)均勻分布的固定柱，且固定柱的頂部設(shè)有滲透板，第一殼體的一側(cè)內(nèi)壁上通過通過螺栓安裝有兩個(gè)水平直線排列的推桿電機(jī)，第一殼體遠(yuǎn)離推桿電機(jī)的一側(cè)頂部安裝有活動門，且活動門的頂部與第一殼體頂部平齊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效的提高了運(yùn)輸裝置的清潔干凈，具有實(shí)用性，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。

固廢填埋裝置 673     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢填埋裝置，包括底座、第一殼體和第二殼體，所述第一殼體安裝在底座的頂部一側(cè)，且第二殼體安裝在第一殼體的頂部一側(cè)，且第二殼體的一端延伸至第一殼體的外部，第一殼體的一側(cè)開設(shè)有出料口，出料口的頂部開設(shè)有滑槽，且出料口的內(nèi)部設(shè)有閘板，閘板的頂部中間位置鉸接有提升桿，且提升桿遠(yuǎn)離閘板的一端穿過滑槽延伸至第二殼體的內(nèi)部，且第二殼體的頂端內(nèi)壁上安裝有固定桿，第二殼體靠近第一殼體的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有固定架，且固定架上滑動連接有T形桿，且T形桿的一端鉸接有杠桿，且杠桿位于固定架的下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效的降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

固廢滲透液收集裝置 666     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢滲透液收集裝置，包括第一殼體和收集箱，所述第一殼體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，第一殼體的一側(cè)底部設(shè)有第一排放口，且第一殼體的兩側(cè)側(cè)壁上均焊接有擋板，且第一殼體靠近第一排放口的一側(cè)側(cè)壁上安裝有軸承座，第一殼體遠(yuǎn)離第一排放口的一側(cè)外壁上通過螺栓安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸穿過第一殼體的側(cè)壁延伸至第一殼體的內(nèi)部，第一殼體遠(yuǎn)離第一排放口的一側(cè)側(cè)壁上通過法蘭連接有液位計(jì)，第一殼體的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)的輸出軸連接，且轉(zhuǎn)軸的另一端安裝軸承座的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸上焊接有多排水平直線排列的攪拌桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效的提高了滲透液的收集效率和收集速度。

利用鋼鐵工業(yè)固廢制備環(huán)保免燒磚的方法 953     

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本發(fā)明公開了一種利用鋼鐵工業(yè)固廢制備環(huán)保免燒磚的方法，包括以下步驟：1)預(yù)處理：采用鋁基絮凝劑沉淀污泥，并干化及堿法穩(wěn)定；將建筑垃圾、廢耐材破碎成0?3、3?5、5?8mm規(guī)格顆粒；將鋼渣熱悶磁選出3mm以下的鋼渣；2)混勻：將細(xì)料與骨料充分混合；3)再次混勻：加水，加入膠凝材料(含水泥、石膏、粉煤灰)再次混勻；4)壓力定型：混勻后的原料經(jīng)膠帶輸送機(jī)，均勻的給入免燒制磚機(jī)，經(jīng)制磚機(jī)擠壓成型；5)養(yǎng)護(hù)：將擠壓成型的免燒磚送至養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。按照上述步驟處理，可以將鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)水處理污泥、建筑垃圾、廢耐材完全利用，屬于資源環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。

固廢采集裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢采集裝置，本實(shí)用新型包括箱體，箱體頂部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有螺桿，螺桿外圈固定套接有第一錐齒輪，第一錐齒輪一側(cè)嚙合有第二錐齒輪，第二錐齒輪內(nèi)圈固定套接有與箱體轉(zhuǎn)動連接的連接軸，第二錐齒輪一側(cè)設(shè)有套筒，套筒底部焊接有連接板，連接板一側(cè)設(shè)有第一篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)一側(cè)設(shè)有第二篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)相互靠近的一側(cè)設(shè)有連接桿，連接桿伸出箱體的一端活動連接有殼體，連接桿一端焊接有垂直設(shè)置的支桿，支桿另一端焊接有活動塊，活動塊內(nèi)螺紋連接有絲桿，連接軸一端與殼體轉(zhuǎn)動連接，通過三次破碎使得固廢體積變小，形狀大致統(tǒng)一，便于收集，提高采集效率，方便后續(xù)固廢的運(yùn)輸。

金屬礦渣固廢檢測用鑒別裝置 750     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬礦渣固廢檢測用鑒別裝置，包括上外殼體，所述上外殼體的下側(cè)連接有下外殼體，且所述下外殼體的后側(cè)通過連接管連接有檢測臺，并且所述檢測臺的上側(cè)安裝有檢測頭；還包括：擋板，安裝在所述上外殼體內(nèi)部的上側(cè)，且所述上外殼體內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有第一破碎板，并且所述第一破碎板的左上方安裝有限位桿。該金屬礦渣等固廢檢測用鑒別裝置，設(shè)置有第一破碎板和第二破碎板，主動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動可驅(qū)動第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，從而控制第一凸輪和第二凸輪轉(zhuǎn)動，第一凸輪和第二凸輪對第一破碎板和第二破碎板進(jìn)行間歇性推動，配合彈簧的使用，實(shí)現(xiàn)第一破碎板和第二破碎板的往復(fù)移動，對固廢進(jìn)行破碎。

易清洗的固廢處理設(shè)備 646     

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本實(shí)用新型公開了一種易清洗的固廢處理設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱頂端兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)有閥門，進(jìn)水管的底端穿過處理箱的頂端外壁延伸至處理箱的內(nèi)部頂端，進(jìn)水管的底端連接有水平設(shè)置的外環(huán)管，外環(huán)管固定在處理箱的頂端內(nèi)壁上，處理箱的頂端中間位置固定有第一氣缸，第一氣缸的輸出軸連接有垂直設(shè)置的第一伸縮桿，本裝置不僅能夠?qū)⒐虖U和廢液進(jìn)行有效分離，便于固廢的處理，提高處理效率，同時(shí)對分離的固廢進(jìn)行攪拌切割，便于固廢的后續(xù)處理，還能夠?qū)μ幚硌b置進(jìn)行有效清洗，清洗效果好，防止廢渣殘留在處理裝置內(nèi)產(chǎn)生異味，從而影響人們的正常生活。

具有固體廢料提取結(jié)構(gòu)的污水凈化池 645     

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本實(shí)用新型公開了一種具有固體廢料提取結(jié)構(gòu)的污水凈化池，包括凈化池外殼、滾珠絲杠、內(nèi)螺紋管、沉淀箱體和過濾網(wǎng)板，所述凈化池外殼的外側(cè)貼合連接有太陽能電池板，且凈化池外殼的正下方焊接固定有凈化池基座，所述凈化池外殼的正上方嵌套連接有密封罐蓋，且凈化池外殼的上表面螺栓固定有設(shè)備蓋板，所述密封罐蓋的正上方貫穿連接有混料罐體，且混料罐體的正上方貫穿連接有驅(qū)動電機(jī)，所述凈化池外殼的左右兩側(cè)焊接固定有排水管道。該具有固體廢料提取結(jié)構(gòu)的污水凈化池，采用滾珠絲杠及平面齒輪，利用滾珠絲杠帶動沉淀箱體進(jìn)行垂直拉動，根據(jù)污水的數(shù)量調(diào)節(jié)沉淀箱體的高度，一方面便于對污水儲存高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

皮革固體廢料的處理工藝 1066     

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本發(fā)明公開了一種皮革固體廢料的處理工藝，包括以下步驟：1)使用氯化銨除鈣、2)粉碎、3)依次經(jīng)過纖維素酶酶解、蛋白酶酶解、脂肪酶酶解、4)微藻預(yù)植和5)微藻投放。該處理工藝有效地利用皮革固化廢料的營養(yǎng)物質(zhì)作為微藻生長的碳源和氮源，利用微藻的生物固化和生物降解作用，有效地減少了廢料中的六價(jià)鉻的含量。

非固體廢棄物輸送系統(tǒng) 940     

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本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種非固體廢棄物輸送系統(tǒng)，包括廢料儲存機(jī)構(gòu)，用于儲存、轉(zhuǎn)運(yùn)和輸送危險(xiǎn)廢棄物中的廢氣或廢液；廢料噴灑機(jī)構(gòu)，與所述廢料儲存機(jī)構(gòu)連接、用于將廢氣或廢料噴灑至焚燒裝置中；氮?dú)獗Ｗo(hù)機(jī)構(gòu)，分別與所述廢料儲存機(jī)構(gòu)和廢料噴灑機(jī)構(gòu)連接，用于實(shí)現(xiàn)廢氣或廢液輸送過程中的氮?dú)獗Ｗo(hù)，確保廢料儲存機(jī)構(gòu)內(nèi)的廢氣或廢液被全部壓至廢料噴灑機(jī)構(gòu)處。本實(shí)用新型提供了一種非固體廢棄物輸送系統(tǒng)，不僅可適用更多類型廢氣或廢液的輸送，而且可有效的提高廢氣或廢液在輸送過程中的安全性，防止廢氣或廢液在輸送的過程中發(fā)生燃燒或爆炸等事故。

節(jié)能型育珠系統(tǒng) 843     

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本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型育珠系統(tǒng)，包括養(yǎng)殖池、第一水泵、第一分離池、過濾池、育珠池；養(yǎng)殖池設(shè)有第一排水口，第一分離池設(shè)有第一入水口和第二排水口，過濾池設(shè)有第二入水口；養(yǎng)殖池的第一排水口通過第一水泵與第一分離池的第一入水口連通，第一分離池的第二排水口與過濾池的第二入水口連通；過濾池與育珠池相互連通，以使經(jīng)過過濾池過濾后的水體在過濾池中溢滿時(shí)流至育珠池；該系統(tǒng)利用魚蝦養(yǎng)殖廢水中的藻類育珠，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，降低育珠成本的有益效果。

蒸發(fā)裝置 715     

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本實(shí)用新型涉及一種蒸餾設(shè)備,尤其涉及一種多次蒸餾的蒸發(fā)裝置,包括加熱裝置、一蒸發(fā)甑,還具有四個(gè)以上依次連接的蒸發(fā)甑,后一蒸發(fā)甑的物料入口通過物料管與前一蒸發(fā)甑的物料出口連接,后一蒸發(fā)甑導(dǎo)熱質(zhì)入口與前一蒸發(fā)甑上部的熱汽出口連接,該四個(gè)以上依次連接的蒸發(fā)甑的導(dǎo)熱質(zhì)出口與冷凝器連接。本實(shí)用新型只有第一個(gè)蒸發(fā)甑需要加熱裝置提供熱能,大大減少了燃料的消耗,提高了熱能利用率;此外,選用潤滑油作為導(dǎo)熱介質(zhì),使得熱能損耗率低,大大節(jié)約了燃料的使用量,同時(shí)減少了廢水、廢液的處理費(fèi)用,從而大幅度降低了生產(chǎn)成本。

高溫催化污水處理裝置 882     

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本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫催化污水處理裝置。該高溫催化污水處理裝置包括進(jìn)水裝置、催化焚燒爐、余熱回收裝置、冷凝裝置、反滲透裝置以及排氣裝置。催化焚燒爐包括爐體、加熱裝置、過濾吸收層、有機(jī)物催化分解層和脫硝催化劑層。加熱裝置、過濾吸收層、有機(jī)物催化分解層和脫硝催化劑層由下往上地設(shè)置于爐體內(nèi)。廢水經(jīng)加熱后氣化為高溫混合廢氣，污染物催化反應(yīng)生成氮?dú)夂退?；高溫混合廢氣通過過濾吸收層，利用沸石吸收高溫混合廢氣中的堿性金屬；高溫混合廢氣繼續(xù)通過有機(jī)物催化分解層，并通入氧氣，高溫混合廢氣中的有機(jī)物被氧化為二氧化碳和水。

利用海水或鹽湖苦鹵制備堿式溴化鎂晶須的方法 836     

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本發(fā)明公開了一種利用海水或鹽湖苦鹵制備堿式溴化鎂晶須的方法。所述方法包括以下步驟：取V₁體積的苦鹵，過濾棄去不溶物；將2.7～3.3mol/L的NaBr溶液與苦鹵溶液按體積比為0.90～1.2：1進(jìn)行混勻，制成堿混合液；取V₂體積的堿混合液，恒溫27～33℃，在攪拌狀態(tài)下慢滴加入V₃體積0.72～0.88mol/L的NaOH溶液；將混合體系27～33℃恒溫中繼續(xù)陳化140～160h后，過濾收集沉淀，置于烘箱中烘干，即得堿式溴化鎂晶須；其中V₁：V₂：V₃=6:3:1。制備過程中僅僅利用晶須的自潔性就制備得到了大量高品質(zhì)的堿式溴化鎂晶須，省去大量的除雜步驟，使得整個(gè)制備過程不會產(chǎn)生廢渣、廢水、廢氣、也沒有噪音，更不會影響生態(tài)平衡，不會造成任何污染和公害。