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本發(fā)明提供了一種動力電池的化成方法,動力電池相比較一般鋰離子電池,體積更大,容量更高,能量密度更大,工作倍率更高,當(dāng)使用動力電池的時(shí)候,對于動力電池安全性和循環(huán)壽命的要求也更高,因此動力電池的化成方法也與一般的動力電池有較大差異,本發(fā)明提供的化成方法,能夠增大動力電池使用的安全性,以及提高電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明涉及一種石墨烯復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明提出的石墨烯復(fù)合材料特征在于:固定于金屬基體的石墨烯材料片為載體,單質(zhì)和/或化合物復(fù)合于石墨烯表面。同時(shí)本發(fā)明公開了該石墨烯復(fù)合材料的制備方法。該發(fā)明制備的石墨烯復(fù)合材料,是在石墨烯片層之間被撐開,形成空間體結(jié)構(gòu)的前提下與化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行復(fù)合,得到的材料具有高導(dǎo)電性、高比表面積,片層間的電阻率低的優(yōu)越性能,可廣泛應(yīng)用于鋰離子電池、超級電容器、超級鉛碳電池、超級鎳碳電極、太陽能、燃料電池等儲能材料領(lǐng)域;散熱材料領(lǐng)域;環(huán)保、吸附材料領(lǐng)域;海水淡化材料領(lǐng)域;光電、傳感器材料領(lǐng)域;生物相關(guān)領(lǐng)域;催化劑材料領(lǐng)域;導(dǎo)電油墨、涂料材料領(lǐng)域等。
本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)高強(qiáng)高模聚乙烯纖維的制備方法,該高品質(zhì)高強(qiáng)高模聚乙烯纖維的制備方法,該高品質(zhì)高強(qiáng)高模聚乙烯纖維由以下材料制備而成:聚乙烯改性體、第一催化劑、第二催化劑、白油、清洗劑和脫色劑混合制備,其中所述聚乙烯?b?聚環(huán)氧乙烷共聚物具有約5?12%重量的聚環(huán)氧乙烷含量;所述聚乙烯改性體采用以正丁基鋰為引發(fā)劑,三異丁基鋁為添加劑,通過聚乙烯單體活化順序負(fù)離子聚合合成聚乙烯?b?聚環(huán)氧乙烷共聚物,然后再向聚乙烯改性體中添加白油,充分進(jìn)行攪拌0.5?1h;再向混合物中依次添加清洗劑、脫色劑以及第二催化劑,然后將將混合物加熱到120℃;然后再通過螺桿擠出——紡絲加工——水冷萃取——加熱牽伸的方法生成聚乙烯纖維。
本發(fā)明提出了一種基于開關(guān)電感電池均衡器的電流斷續(xù)軟開關(guān)實(shí)現(xiàn)方法,該方法根據(jù)被均衡電池單體的電壓大小分三種情況,即電池單體間不需要均衡,第一電池單體B1向第二電池單體B2轉(zhuǎn)移能量、以及第二電池單體B2向第一電池單體B1轉(zhuǎn)移能量,并根據(jù)調(diào)制比進(jìn)行調(diào)制信號,得到控制第一開關(guān)管S1、第二開關(guān)管S2的PWM信號;采用本發(fā)明的方法可使均衡器中所有開關(guān)管均可以實(shí)現(xiàn)軟開關(guān),且可以調(diào)節(jié)均衡器電感電流大小,相同均衡功率下均衡器中器件的電流應(yīng)力變小,均衡器的效率得到了大大的提升。此外,均衡器的控制不需要電流反饋信號參與控制,取消了電流傳感器,節(jié)省了均衡器的成本;該方法大大提升了基于開關(guān)電感鋰離子電池均衡器的市場競爭力。
本發(fā)明涉及多元一步去除鈷溶液中雜質(zhì)元素FE、CA、CU的方法,將鈷鹽水溶液置于同一反應(yīng)容器,選擇合適的沉淀劑,先后控制不同的反應(yīng)條件,分別形成FE、CA、CU的難溶化合物,最后一次性過濾,制得純凈鈷溶液。該方法縮短了工藝流程,減少了鈷損失,且操作簡便,除雜效果好;處理后的鈷溶液當(dāng)中,FE、CA、CU任何一種元素與鈷元素的重量含量之比均低于1∶20000,適用于制備高純度四氧化三鈷,以滿足鋰離子電池正極材料和電子材料的性能要求。
本發(fā)明公布了一種基于SOC補(bǔ)償器的并聯(lián)型電池系統(tǒng)建模方法,該并聯(lián)型電池系統(tǒng)是由N個電池單體通過并聯(lián)而成。所述方法如下:根據(jù)已知鋰離子電池單體性能參數(shù),利用并聯(lián)電路工作特性及各支路電池單體的電流特性,建立一個電池系統(tǒng)均值模型,再利用各支路電池電流的實(shí)際值與均值模型支路電流進(jìn)行比較來設(shè)計(jì)一個SOC補(bǔ)償器,從而確定各電池單體性能參數(shù)與電池系統(tǒng)性能參數(shù)的數(shù)理關(guān)系,建立并聯(lián)型電池系統(tǒng)模型。本發(fā)明所建立的并聯(lián)型電池系統(tǒng)模型能有效地模擬并聯(lián)型電池系統(tǒng)的充放電工作特性,所發(fā)明的建模方法既可適用于電池單體并聯(lián),也適用電池模塊并聯(lián)。
本發(fā)明公開了一種家居推行燈,通過把手底部支撐桿和燈具外罩形成穩(wěn)定支撐形態(tài),使燈具整體能夠立于平面上面;支撐桿和燈具外罩之間通過滾軸連接,傾斜把手,使底部支撐桿翹起脫離地面,可推拉把手使燈具外罩滾動,實(shí)現(xiàn)燈具的移動;同時(shí),可把燈具倒立,通過把手的形態(tài)設(shè)計(jì),使燈具能夠平穩(wěn)立于地面之上,并可通過把手上的伸縮控制開關(guān)改變燈具的高度,使其適應(yīng)不同的高度照明需求。燈具面板上設(shè)有紅外感應(yīng)開關(guān),可通過紅外感應(yīng)進(jìn)行開關(guān),外罩內(nèi)部裝有鋰電池,同時(shí)配有USB充電口。本發(fā)明能夠通過感應(yīng)開關(guān)和推動燈具,使燈光隨人移動,形成不影響他人的小范圍照明;燈具倒置后可作為落地?zé)羰褂?,并可調(diào)節(jié)燈桿長度以適應(yīng)照明范圍,一燈多用。
本發(fā)明涉及鑄件加工修整技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于鑄鍛件加工檢測的雙電機(jī)手持打磨機(jī),包括外部筒體、側(cè)向驅(qū)動電機(jī)、條型打磨塊和用于給側(cè)向驅(qū)動電機(jī)供電的鋰電池。本發(fā)明的一種用于鑄鍛件加工檢測的雙電機(jī)手持打磨機(jī)在外部筒體內(nèi)部安裝有由驅(qū)動電機(jī)和偏心傳動機(jī)構(gòu)控制的橫向調(diào)節(jié)筒,通過沿內(nèi)部導(dǎo)向管往復(fù)平移來控制條型打磨塊對打磨面進(jìn)行操作,使得打磨方式更加多樣,適用范圍更加廣泛;在橫向調(diào)節(jié)筒外側(cè)的擠壓平面上安裝有用于控制條形打磨塊彎曲的彈性伸縮條,使得打磨機(jī)的適用范圍更加廣泛;通過彈性伸縮條和安裝在橫向調(diào)節(jié)筒兩側(cè)的側(cè)向緩震彈簧,使得打磨機(jī)的手持穩(wěn)定性更好。
本發(fā)明提供一種硬度增強(qiáng)型手機(jī)顯示屏,具體地,本發(fā)明通過采用新型生產(chǎn)線對二氧化硅,硝酸鉀,錫酸鉀,氧化鉍,氧化錫,氧化鎘,氧化鈀,氧化釔,氧化鐵,氧化硼,氧化錳,氧化鋰等進(jìn)行復(fù)配,使得手機(jī)屏強(qiáng)度增高、厚度減小,并同時(shí)具有良好的防爆性能和抗老化性能,生產(chǎn)成本低,使用壽命長,玻璃密度較低,滿足輕量化要求。
本發(fā)明公開了一種用于鑄造的防脈紋添加劑、制備方法及使用方法。本發(fā)明的防脈紋添加劑包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料:甘油50?70%、玻璃纖維5%?10%、納米石墨粉5%?10%、納米二氧化鈦粉5%?10%、膨潤土5%?10%、聚碳硅烷1%?10%、堿金屬氧化物0.01%?0.05%,偶聯(lián)劑H550 0.01?1%,以上組分之和為100%;所述堿金屬氧化物為氧化鈉、氧化鉀、氧化鋰中的至少一種。使用本發(fā)明防脈紋劑的覆膜砂對應(yīng)鑄件表面無脈紋,能夠有效緩解或消除脈紋缺陷。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)用谷物提升裝置,包括堆放裝置主體、支撐架、扶手架、底座、電動伸縮桿、安裝槽、電機(jī)、控制開關(guān)、螺紋口、支撐板、絲桿、錐形齒輪、第一滑動槽、第二滑動槽、滑動輪和鋰電池,所述堆放裝置主體上設(shè)置有支撐架,且支撐架的端與底座焊接連接,并且底座的右側(cè)設(shè)置有扶手架,所述底座的上方設(shè)置有升降板,且升降板的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥,所述升降板的外側(cè)與連接架的下端相連接,所述支撐板螺栓連接在支撐架的內(nèi)側(cè)上方,且支撐板與絲桿的頂端軸承連接。該農(nóng)業(yè)用谷物提升裝置,方便使用者對谷物袋進(jìn)行移動,并可將谷物袋提升至一定的高度,減少使用者的勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種石墨烯納米棒的制備方法,屬于碳納米材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案包括:用Hummers法制備氧化石墨烯,進(jìn)一步氧化得到含有石墨烯量子點(diǎn)、納米片的透明淺黃色溶液,在偏堿性條件下,通過還原劑還原或高溫退火還原,石墨烯量子點(diǎn)和納米片自組裝為納米棒。其中,氧化得到的淺黃色透明溶液在堿性條件下,慢慢變得不透明,加入酸時(shí),又變得透明。本發(fā)明制備的石墨納米棒,可廣泛應(yīng)用于透明電極、智能窗、超級電容器、微型超級電容器、鋰電池、太陽能電池、場效應(yīng)晶體管等方面。
本發(fā)明涉及一種3?乙氧基?4?乙氧羰基苯乙酸的合成方法,屬于藥物合成技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有的反應(yīng)路線長和收率低的問題,提供一種3?乙氧基?4?乙氧羰基苯乙酸的合成方法,該方法包括在催化量的相轉(zhuǎn)移催化劑和助催化劑的作用下,使4?甲基水楊酸和碳酸二乙酯在非水溶性溶劑中進(jìn)行醚化和酯化反應(yīng),得到相應(yīng)的中間體;在二異丙基氨基鋰的存在下,使中間體與碳酸二甲酯或碳酸二乙酯在溫度為?50℃以下的條件下進(jìn)行甲基化反應(yīng),再進(jìn)行調(diào)酸處理使體系的pH值控制在3.5以下,得到相應(yīng)的產(chǎn)物式Ⅲ化合物3?乙氧基?4?乙氧羰基苯乙酸。本發(fā)明每步反應(yīng)后處理的操作簡單,易于操作,具有反應(yīng)路線短的優(yōu)點(diǎn),且最終產(chǎn)物收率高的效果。
本發(fā)明公開了一種纖維增強(qiáng)生物質(zhì)材料及其制備方法,該生物質(zhì)材料由以下重量份的原料制備而成:生物質(zhì)基料10~60份;有機(jī)硅改性酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂5~7份;纖維5~15份;彈性硅丙乳液3~6份;納米硅酸鋰5~10份;納米碳酸鈣1~3份;全烷基丙烯酸酯共聚乳液1~3份;辛基酚醛增粘樹脂3~5份;氧化鎂5~10份;氧化鋅5~10份;紅外反射二氧化鈦0.5~2.5份;光穩(wěn)定劑0.2~1.0份;助劑1~10份。本發(fā)明的材料具有較好耐腐蝕性、耐候性、強(qiáng)度和韌性。
本發(fā)明非金屬材料領(lǐng)域,提供了一種高性能壓電陶瓷材料,包括物質(zhì)的量之比為:(1?x?y?z?w):z:y:x:w:(1?x):x:3的鈉元素、鉀元素、鋰元素、鈣元素、稀土元素、鈮元素、錫元素以及氧元素組成,其中x=0.02~0.06,y=0.02~0.08,z=0.35~0.50,w=0.001~0.004。該高性能壓電陶瓷材料壓電性好、可見光透過率高以及發(fā)光性能好。本發(fā)明還提供了一種高性能壓電陶瓷材料的制備方法,包括根據(jù)上述高性能壓電陶瓷材料各元素比計(jì)算所用原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)并進(jìn)行備料,然后將原料混合煅燒。該方法能夠制得上述高性能壓電陶瓷材料。本發(fā)明還提供了一種壓電陶瓷材料制品,具有上述優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種殺蟲農(nóng)藥中間體的合成技術(shù),特別設(shè)計(jì)一種芐呋醇化合物的合成方法。其特征在于,包括如下步驟:(1)在?50~?70℃下,將丙酮去質(zhì)子化后與氧雜環(huán)丁酮反應(yīng),得到3?氧雜環(huán)丁醇衍生物;(2)步驟(1)所得產(chǎn)物在酸的作用下,發(fā)生開環(huán)反應(yīng)得到2?甲基?3?呋喃醇;(3)用氯硅烷對步驟(2)中所得產(chǎn)物中的羥基進(jìn)行保護(hù);(4)將步驟(3)所得產(chǎn)物中的甲基進(jìn)行溴化;(5)將步驟(4)所得產(chǎn)物與苯基鋰或苯基溴化鎂發(fā)生取代反應(yīng),得到芐呋硅醚化合物;(6)用氟化物對步驟(5)中所得芐呋硅醚進(jìn)行硅基脫保護(hù),得到芐呋醇化合物。本發(fā)明中芐呋醇的合成方法,操作方便,原料簡單易得,整體收率比現(xiàn)有技術(shù)有明顯的提升。
本發(fā)明公開了一種硅碳負(fù)極材料的制備方法,通過引入生物質(zhì)碳前驅(qū)體制備的多孔骨架來構(gòu)造硅碳負(fù)極材料的類核殼結(jié)構(gòu)。首先將納米硅超聲分散在水中形成懸濁液,然后將生物質(zhì)碳前驅(qū)體破碎得到的粉末加入到懸濁液中超聲,隨后經(jīng)真空抽濾,烘干,粉碎獲得干燥的粉末,將粉末置于惰性氣氛保護(hù)的高溫爐中于650~1200℃下煅燒20~90min,獲得碳包覆的納米硅。采用本發(fā)明所制備的硅碳材料作為鋰離子電池負(fù)極,首圈庫倫效率在88%以上,并且第二圈時(shí)仍保持有約2200 mAh g?1的充放電容量,相較于純納米硅在倍率及循環(huán)性能方面有明顯的性能提升。
本發(fā)明提供了一種高效的電極箔用高平直度裁切裝置,涉及電極箔裁切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括裁切臺;所述裁切臺的后方上方固定連接有上支臺;所述上支臺的上表面兩側(cè)固定連接有兩處位移伸縮驅(qū)動件,且兩處位移伸縮驅(qū)動件的輸出端通過支架固定連接吸盤升降驅(qū)動件;所述吸盤升降驅(qū)動件的輸出端固定連接有吸盤架;所述推進(jìn)臺設(shè)有兩處;其具有高穩(wěn)定性的電池極片固定機(jī)構(gòu)和自動分切機(jī)構(gòu),可以更好地對電池極片進(jìn)行固定后分切,大大的提高了電池極片的裁切效率和裁切精度,解決了就目前鋰電池極片的分切設(shè)備而言,電池極片分切精度較低,需要人為進(jìn)行精準(zhǔn)度固定和定量進(jìn)給,造成電池極片分切平直度較低,且生產(chǎn)效率較低的問題。
本發(fā)明公開了一種智能無人移車機(jī)器人及其運(yùn)行工藝,該機(jī)器人包括兩個底盤、四個車輪鏟臂、軸距調(diào)節(jié)裝置和鏟臂推桿裝置,兩個底盤之間通過軸距調(diào)節(jié)裝置相連,四個車輪鏟臂通過鏟臂推桿裝置分別設(shè)置于兩個底盤的兩端,分別對應(yīng)車輛的四個輪胎。底盤的底部中央設(shè)置有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置為舵輪狀;底盤內(nèi)設(shè)有鋰電池組和工控機(jī);車輪鏟臂的前段設(shè)有托舉裝置,所述托舉裝置為滾柱結(jié)構(gòu);車輪鏟臂的底部設(shè)有萬向輪;車輪鏟臂的前段一側(cè)設(shè)有激光雷達(dá)和攝像頭;軸距調(diào)節(jié)裝置為剪刀式折疊推桿機(jī)構(gòu);鏟臂推桿裝置為電動導(dǎo)軌裝置。該機(jī)器人具有自動識別違停車輛,自動取證,自動將違停車輛移至指定地點(diǎn)的功能。
本發(fā)明公開了一種無人雙電源電動割草機(jī),包括:底盤及設(shè)置在底盤上配合使用的車蓋,所述車蓋頂部安裝有鋰電池,車蓋前側(cè)安裝有太陽能板;所述底盤中部安裝有驅(qū)動電機(jī),所述電機(jī)上安裝有刀片,所述底盤前側(cè)安裝有CCD攝像頭,所述驅(qū)動電機(jī)上方安裝有單片機(jī),所述底盤前端安裝有前軸、后端安裝有后軸,所述前軸和后軸的自由端均安裝有轉(zhuǎn)向節(jié),所述前軸和后軸通過轉(zhuǎn)向節(jié)安裝有車輪,且在底盤前端還安裝有舵機(jī),所述舵機(jī)上安裝有舵機(jī)節(jié)臂,所述舵機(jī)節(jié)臂的自由端與安裝在前軸兩端的轉(zhuǎn)向節(jié)連接;所述底盤中部一側(cè)安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)及配合使用的換擋機(jī)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)無人操作且工作噪音小、工作時(shí)間長、運(yùn)行平穩(wěn)、節(jié)能環(huán)保、轉(zhuǎn)向靈活,滿足實(shí)際使用要求。
本發(fā)明提供一種利用離心干燥造粒技術(shù)制備堆積磨料的方法。其特征是以氧化硅、氧化鋁、碳酸鋰、碳酸鈉、硼酸、氧化鋯粉末組成陶瓷結(jié)合劑粉體和磨料為原料,加入去離子水和糊精液制成混合漿料,經(jīng)離心干燥得到堆積磨料生球,再經(jīng)煅燒,即可獲得陶瓷結(jié)合劑堆積磨料。堆積磨料中的粉體結(jié)合劑熔融后形成的液相可實(shí)現(xiàn)對磨料均勻包裹并產(chǎn)生較強(qiáng)的粘結(jié)力。采用該發(fā)明制備的球形堆積磨料具有顆粒粒度均一和組織結(jié)構(gòu)均勻的特性,可用于制備砂布、砂帶以及樹脂結(jié)合劑砂輪。采用此陶瓷結(jié)合劑堆積磨料制備的砂帶具有磨削效率高、自銳性好、磨削散熱好、壽命長的特點(diǎn),且該技術(shù)易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種二維硅納米材料的制備方法及其應(yīng)用,該方法僅需利用層狀化合物CaSi2和CO2在一定溫度下加熱,就能通過CO2和CaSi2的反應(yīng)生成CaCO3和CaO,將Ca萃取出來后通過酸洗即可得到少層Si納米片,并且作為鋰電池負(fù)極,顯示了較好的電化學(xué)性能。首圈放電容量達(dá)到1200 mA?h?g?1,首圈充電容量達(dá)到840 mA?h?g?1,首圈庫倫效率達(dá)到70%,500圈循環(huán)后容量無衰減,適合產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明公開了一種掃地機(jī)自動清掃控制方法,首先將獲取的清掃區(qū)域按照清掃安排劃分為多級清掃路徑和初始清掃位置并保存;然后根據(jù)所述多級清掃路徑,利用蓄電池或鋰電池作為動力源,通過邊刷將垃圾掃入設(shè)定區(qū)域后,利用主刷將所述設(shè)定區(qū)域內(nèi)的垃圾掃入垃圾箱,同時(shí)利用吸塵機(jī)將所述邊刷和所述主刷在清掃過程產(chǎn)生的灰塵吸入所述垃圾箱中,同時(shí)根據(jù)GIS系統(tǒng)實(shí)時(shí)獲取所述掃地機(jī)的定位,生成已清掃區(qū)域,并與保存的所述清掃區(qū)域進(jìn)行實(shí)時(shí)對比分析,并將所述已清掃區(qū)域在所述清掃區(qū)域中的對應(yīng)位置進(jìn)行覆蓋和標(biāo)記;最后實(shí)時(shí)更新所述已清掃區(qū)域面積,直至所述清掃區(qū)域全部完成,并驅(qū)動所述掃地機(jī)回到所述初始清掃位置,提高清掃效率。
本發(fā)明公開了鋁合金阻隔防爆材料及其壓制模具和壓制方法,包括網(wǎng)狀鋁合金箔卷成的本體,其本體通過壓制工藝壓制成凵狀,所述鋁合金由下列重量百分比的原料制備而成:硅:1~1.5%,鐵:0.1~0.2%,銅:1~1.4%,錳:0.05~0.1%,鉻:0.02~0.04%,鋅:0.03~0.05%,鈦:0.05~0.09%,鋰:0.02~0.05%,稀土:0.1~0.5%,余量為鋁;防爆材料拉伸性能較高,延展性較好,耐腐性也有較大提升,極大的提高的防爆材料的使用壽命,其制成的阻隔防爆材料,具有成卷密度高,強(qiáng)度大,不碎裂等優(yōu)勢,解決了現(xiàn)有的防爆材料強(qiáng)度低且易碎,拉網(wǎng)成型的材料填充至儲罐內(nèi)易塌陷的問題,具有更高的安全性。
本實(shí)用新型涉及電動汽車上應(yīng)用的一種電動汽車用發(fā)電系統(tǒng),包括微型燃?xì)廨啓C(jī)、雙向變換器、高速永磁電機(jī)和發(fā)電控制中心;所述微型燃?xì)廨啓C(jī)和雙向變換器分別與所述高速永磁電機(jī)連接;所述雙向變換器與鉛酸蓄電池電連接;所述高速永磁電機(jī)通過主逆變器分別與電機(jī)和鋰電池電連接;所述發(fā)電控制中心控制所述高速永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并將所述高速永磁電機(jī)產(chǎn)生電能的指令發(fā)送給整車控制器,整車控制器獲得電能指令,控制所述高速永磁電機(jī)的電能分別輸送給鉛酸蓄電池和鋰電池。本實(shí)用新型所述的發(fā)電系統(tǒng)改進(jìn)了現(xiàn)有的電動汽車,給現(xiàn)有電動汽車提供了一種便捷的續(xù)航方法,控制發(fā)電的系統(tǒng)更加智能化,用戶也可以自行控制,帶來了理想的用戶體驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了一種具有紫外消毒功能的垃圾分類房,包括充電式鋰電池、垃圾房主體、全透太陽能板罩和全透燈罩,所述垃圾房主體內(nèi)部底端安裝有垃圾桶放置柜,且垃圾桶放置柜共設(shè)有三個,所述垃圾桶放置柜底端兩側(cè)安裝有垃圾桶托件,所述垃圾桶托件頂端放置有更換式垃圾桶,所述垃圾桶放置柜外側(cè)安裝有垃圾桶柜門,所述垃圾桶柜門和垃圾房主體通過垃圾桶柜門鎖鎖定,所述垃圾房主體位于垃圾桶柜門上方位置處均安裝有垃圾投入口門板,所述垃圾投入口門板和垃圾房主體通過投入口門板轉(zhuǎn)動合葉連接,所述垃圾房主體內(nèi)部頂端安裝有充電式鋰電池。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效的對垃圾進(jìn)行分類和收集,且能夠通過紫外線對內(nèi)部進(jìn)行消毒和殺菌。
本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)補(bǔ)水儀,包括產(chǎn)品上蓋,上蓋中分別設(shè)置有壓板、防水圈以及儲水箱,壓板以及防水圈分別設(shè)置于儲水箱的上面,還包括一霧化片、輔助滑軌、鋰電池絕熱泡棉、輔助導(dǎo)軌、探針以及霧化片窗口,霧化片放置在儲水箱連接板上,通過導(dǎo)線連接在PCBA上,輔助滑軌8與儲水箱連接板通過凸臺滑入螺旋結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升降,鋰電池配合絕熱泡面固定在下蓋以及PCBA之間,觀察狀態(tài)窗安裝于上蓋的外部,探針設(shè)置有一個以上,并設(shè)置于下蓋的底部端面上,用于與人體皮膚接觸,并將信號傳輸至PCBA板。本實(shí)用新型操作簡單(旋轉(zhuǎn)上蓋即可補(bǔ)水),小巧可以便于隨身攜帶,皮膚檢測過程中主動停止補(bǔ)水,有效的避免環(huán)境對皮膚的影響。
本實(shí)用新型涉及一種便于拆裝的屋頂通風(fēng)器,包括安裝在通風(fēng)口內(nèi)由連接底座和安裝座組成的安裝底座,安裝座上通過連接板和固定螺栓固定有過度通道,有效地保護(hù)了屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu),且便于整體的安裝,過度通道的內(nèi)部頂端通過安裝架安裝有通風(fēng)管,通風(fēng)管上端開設(shè)多個排風(fēng)口,通風(fēng)管上下兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有頂板和底板,底板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,頂板和底板之間安裝有多個組合狀態(tài)成渦輪結(jié)構(gòu)的弧形導(dǎo)流葉片,兩個相鄰的弧形導(dǎo)流葉片之間形成出風(fēng)口,實(shí)現(xiàn)自然通風(fēng),通風(fēng)管的頂部通過安裝頂座分別安裝有太陽能鋰電池組件和電機(jī),太陽能鋰電池組件為電機(jī)供電,電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動導(dǎo)流槳葉轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)主動通風(fēng),自然通風(fēng)和主動通風(fēng)結(jié)合,保證通風(fēng)效果,又節(jié)省能源。
本實(shí)用新型公開了一種啟動馬達(dá)和電池一體化裝置,包括:啟動馬達(dá)外殼和啟動馬達(dá)基體,所述啟動馬達(dá)基體設(shè)置在啟動馬達(dá)外殼之中,所述啟動馬達(dá)外殼一側(cè)延伸設(shè)置有一個電池盒,所述電池盒的一端設(shè)置有一個開口,所述電池盒的另一端設(shè)置有一個穿線防水圈,所述開口處設(shè)置有一塊密封板,所述電池盒內(nèi)設(shè)置有鋰電池。通過上述方式,本實(shí)用新型所述的啟動馬達(dá)和電池一體化裝置,啟動馬達(dá)外殼與電池盒為一體化鑄鋁結(jié)構(gòu),重量輕,結(jié)構(gòu)牢固,耐用性好,鋰電池的安裝便利,防水性好,操作簡便,使用更加安全。
本實(shí)用新型提供一種方型模塊的焊接夾具,具體涉及到焊接夾具技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板、電池和電池保護(hù)板,底板由第一底板和第二底板組成,第一底板和第二底板之間設(shè)有第一彈簧;底板的兩端設(shè)有夾板,夾板與底板之間設(shè)有第二彈簧;底板和夾板之間共同設(shè)有與電池相匹配定位槽,定位槽的槽底與電池相接,底板上設(shè)有與電池保護(hù)板相匹配的固定槽,固定槽的槽壁設(shè)有極耳卡槽;定位槽的槽壁設(shè)有夾桿及與夾桿相匹配的滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有第三彈簧,第三彈簧的兩端分別與滑槽的槽壁和滑桿相接。本實(shí)用新型提出的一種方型模塊的焊接夾具,能夠適應(yīng)各種方型鋰電池的固定,保證鋰電池與電池保護(hù)板焊接定位準(zhǔn)確,提高生產(chǎn)效率。
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